KR20170053354A - 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제함기에 기존 설치되어 있는 테이핑 헤드에 의해 온날개의 상부면에 1/2 테이핑 된 테이프의 나머지 부분이 박스의 손상 없이 박스 전면에 신속하고 정확하게 테이핑 할 수 있도록 하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛을 제공코자 하는 것이다.
즉, 본 발명은 기체의 상측에 폭방향으로 가변되는 한 쌍의 이송컨베이어를 설치하여 박스를 이동할 수 있도록 하고, 기체의 양측으로 세워진 서포트를 따라서 승강하는 승강대판에 설치되는 테이핑 헤드를 이용하여 온날개에 테이프의 1/2을 테이핑하여 1/2이 박스 외부로 노출되게 한 상태에서, 박스 외부로 노출된 테이프를 박스 전면에 테이핑하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛에 있어서; 상기 전면 테이핑 유닛은, 승강대판에 고정 설치되는 지지체와; 지지체에 고정 설치되어 박스의 공급유무를 감지하는 감지센서와; 지지체에 결합된 승강실린더와; 승강실린더의 로드에 결합되는 설치판과; 박스 공급방향에 위치하며 스프링의 탄성력에 의해 박스 쪽으로 가압력을 제공되도록 설치판에 결합된 고정핀에 자유 회전되도록 결합하여 박스의 상면과 전면의 경계인 모서리부분을 테이핑하는 테이핑롤러와; 박스 배출방향에 위치하도록 설치판에서 하향 절곡되도록 형성한 전면테이핑패널을 포함하도록 구성한 것이다.

Description

온날개 박스용 전면 테이핑 유닛{Taping unit for the front wings is one box}

본 발명은 온날개 박스용 테이핑장치에 적용하여 사용하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제함기에 기존 설치되어 있는 테이핑 헤드에 의해 온날개의 상부면에 1/2 테이핑 된 테이프의 나머지 부분이 박스의 손상 없이 박스 전면에 신속하고 정확하게 테이핑 할 수 있도록 하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛을 제공코자 하는 것이다.

박스의 경우 덮개가 좌우 양분되는 반날개 타입, 덮개가 일체형으로 구성되는 온날개 타입이 제공되고 있으며, 온날개 타입의 경우 주로 폭이 좁은 박스 등에 제공되고 있다.

상기한 박스들은 하부가 테이핑 처리된 상태에서 내부에 포장물을 내입하고, 개방된 쪽 상부의 덮개를 덮은 상태에서 테이핑 처리하고 있다.

상기한 작업의 경우 통상 박스용 테이핑 장치에 의해 이루어지고 있으며, 이들의 선행기술로는 대한민국 공개특허공보(A)10-1988-0000303호(1988.03.24.)의 박스 자동 테이핑장치, 대한민국 등록실용신안공보(Y1)20-0336069호(2003.12.11.)의 자동 박스 테이핑 장치, 대한민국 공개특허공보(A)10-2004-0064343호(2004.07.19.)의 박스 테이핑장치 등이 제공되고 있다.

그러나 상기한 바와 같은 종래 테이핑장치들은 전술한 박스 중 반날개 타입에 적용되고 있는 기술들이다.

근자에는 포장물 중 LCD, PDP, LED TV와 같이 폭이 좁은 박스를 필요로 하근 경우가 많으며, 이들을 내입하는 박스들의 경우 박스를 제고하는 공정과 덮개를 접어 테이핑하는 공정 등을 고려할 때 반날개 타입 보다는 온날개 타입의 덮개가 선호되고 있다.

한편 온날개 타입의 덮개를 테이핑 하기 위해서는 박스의 상면과 전면에 테이프가 각각 1/2씩 테이핑되어야 하는데, 상기한 종래 알려진 테이핑장치들의 경우 상면에만 테이핑이 가능하므로 별도로 전면 테이핑 유닛이 필요한 상태이다.

ㅍ상기한 전면 테이핑 유닛들의 경우 대부분 솔을 승강시키는 방법으로 테이프를 쓸어내려 테이핑 작업이 이루어지도록 하고 있는 실정이며, 이러한 방법의 경우 접착불량이 많이 발생하여 재포장하는 등으로 인해 접착시간이 많이 소요되므로 포장작업의 신속성이 저하되었던 바, 일부 작업장에서는 전면 테이핑 작업을 수작업에 의존하고 있는 실정으로, 업계에서는 기계적으로 테이핑 작업이 이루어지면서도 불량 없이 테이핑이 이루어질 수 있는 신규한 구성의 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛이 요구되고 있었다.

KR 1019880000303 A 1988.03.24. KR 200336069 Y1 2003.12.11. KR 1020040064343 A 2004.07.19.

이에 본 발명자는 상기한 종래 온날개 박스용 테이핑장치에서 테이핑 헤드에 의해 온날개에 길이방향으로 1/2 접착되어 있는 테이프의 나머지 부분을 박스 전면에 부착할 때 발생하는 접착불량에 따른 문제점과, 접착시간이 많이 소요되어 제함기의 신속한 작업성과 연계성이 떨어지는 등의 문제점을 일소코자 본 발명을 연구 개발한 것이다.

즉, 본 발명에서는 승강실린더에 의해 승강하며 모서리부분을 테이핑하는 테이핑롤러와, 박스 전면을 테이핑하는 전면테이핑 패널, 그리고 서포트에 지지되도록 고정한 상태에서 접착된 테이프 전면을 한번 더 밀착시키는 텐션테이핑패널에 의해 박스를 송상시키지 않으면서 신속하고 정확하게 테이핑 할 수 있도록 하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛을 제공함에 발명의 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.

과제 해결 수단으로 본 발명에서는 첫째 기체의 상측에 폭방향으로 가변되는 한 쌍의 이송컨베이어를 설치하여 박스를 이동할 수 있도록 하고, 기체의 양측으로 세워진 서포트를 따라서 승강하는 승강대판에 설치되는 테이핑 헤드를 이용하여 온날개에 테이프의 1/2을 테이핑하여 1/2이 박스 외부로 노출되게 한 상태에서, 박스 외부로 노출된 테이프를 박스 전면에 테이핑하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛에 있어서; 상기 전면 테이핑 유닛은, 승강대판에 고정 설치되는 지지체와; 지지체에 고정 설치되어 박스의 공급유무를 감지하는 감지센서와; 지지체에 결합된 승강실린더와; 승강실린더의 로드에 결합되는 설치판과; 박스 공급방향에 위치하며 스프링의 탄성력에 의해 박스 쪽으로 가압력을 제공되도록 설치판에 결합된 고정핀에 자유 회전되도록 결합하여 박스의 상면과 전면의 경계인 모서리부분을 테이핑하는 테이핑롤러와; 박스 배출방향에 위치하도록 설치판에서 하향 절곡되도록 형성한 전면테이핑패널을 포함하도록 구성하였다.

둘째 상기 테이핑롤러는 단면으로 볼 때 박스와 쪽의 외주연에 라운드접지면을 형성하였다.

셋째 상기 전면테이핑패널은 박스 배출방향에서 볼 때 박스의 전면 쪽으로 경사지도록 설치판에서 절곡되게 형성한 제1판의 하단에 박스의 바깥쪽으로 절곡된 길이가 짧은 제2판을 절곡 형성하여 제1판과 제2판의 경계에 접지부가 테이핑롤러의 바깥둘레 보다 아래쪽에 위치하도록 구성하였다.

넷째 상기 제2판은 테이핑롤러의 하측으로 연장 형성토록 하였다.

다섯째 상기 승강대판에는 테이핑패널의 측방인 박스 배출측에 위치하도록 텐션테이핑패널을 더 설치하되; 상기 텐션테이핑패널은 일단이 승강대판에 고정되며, 전면에 테이핑되는 테이프의 면적보다 넓은 면적의 고무판으로 구성되고, 선단이 박스의 전면에 가압 상태가 유지될 수 있도록 구성하였다.

본 발명에서 제공하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛은 온날개 박스용 테이핑장치에 설치하여 사용하는 것으로서, 테이핑롤러에 의한 모서리 부분이 1차 테이핑과, 전면테이핑패널에 의한 전면 테이핑이 박스 진행과정에서 이루어지므로 테이핑 시간을 대폭 단축할 수 있다.

테이핑롤러의 외주연에 라운드접지면에 형성되고 승강대판에서 아래쪽으로 절곡 형성되는 전면테이핑패널의 제1판의 상부 즉, 설치판과 제2판의 경계가 박스와 이격되도록 구성되어 있는 바, 테이핑 과정에서 박스의 모서리 부분이 변형되는 등의 문제점을 일소할 수 있다.

또한 본 발명은 전면테이핑패널의 측방인 박스 배출측에 위치하도록 텐션테이핑패널이 설치되는 구성이므로, 테이핑롤러와 전면테이핑패널에 의해 1,2차 테이핑된 테이프의 전면이 박스 쪽으로 한번 더 가압되면서 3차 테이핑이 이루어지는 것으로, 테이핑 불량을 해소할 수 있게 되는 것이다.

따라서 본 발명을 사용할 경우 박스가 손상되는 것을 방지하면서도 신속한 테이핑 작업이 가능하게 되는 효과를 제공하게 되는 것이다.

도 1은 본 발명이 적용되는 온날개 박스용 테이핑장치의 바람직한 일 실시례를 보인 정면도
도 2는 도 1의 측면도
도 3은 도 1의 평면도
도 4는 본 발명에서 제공하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛의 바람직한 일 실시례를 보인 사시도
도 5는 본 발명에서 제공하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛의 정면도
도 6은 본 발명에서 제공하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛의 측면도
도 7은 본 발명에서 제공하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛에서의 테이핑롤러 결합상태를 보인 단면도
도 8은 본 발명에 적용되는 텐션테이핑패널의 작동상태를 보인 평단면도

도 1은 본 발명이 적용되는 온날개 박스용 테이핑장치의 바람직한 일 실시례를 보인 정면도를 도시한 것이고, 도 2는 도 1의 측면도, 도 3은 도 1의 평면도를 각각 도시한 것이다.

본 발명에서 제공하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛(1)은 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같은 온날개 박스용 테이핑장치(100)에 적용하여 사용하게 된다.

통상 온날개 박스용 테이핑장치(100)은 도시된 바와 같이 기체(110)의 상측으로 바닥에 롤러컨베이어(120)를 설치하여 이동하는 박스(200)의 바닥을 지지할 수 있도록 하고, 롤러컨베이어(120)의 상측으로는 좌우 한 쌍의 이송컨베이어(130)를 설치하여 박스를 이동시킬 수 있도록 한다. 이때 이송컨베이어(130)는 폭방향으로 가변되도록 구성되어 크기가 서로 다른 박스(200) 적용이 가능하게 한다.

그리고 기체(110)의 전후방에는 이송컨베이어(130)의 바깥쪽에 위치하도록 한쌍의 서포트(140)를 세우고, 서포트(140)에는 박스(200)의 높이에 따라 승강하도록 승강대판(150)을 설치하며, 승강대판(150)은 모터에 의해 구동되는 볼스크루에 결합하여 모터의 정역 회전에 의해 승강대판(150)이 승강되는 구성한다.

승강대판(150)에는 상기 이송컨베이어(130)와 대향되도록 상부이송컨베이어(160)이 가변되는 구성으로 설치되며, 이대 상부이송컨베이어(160)은 동력 또는 무동력으로 구성된다.

그리고 상기 승강대판(150) 상에는 테이핑 헤드(170)가 설치되어 이송컨베이어(130)에 의해 이동하는 온날개 박스(200)의 상면에 테이프(300)를 테이핑할 수 있게 한다. 테이핑 헤드(170)는 한 대가 설치되거나, 2대가 설치되어 교대로 사용할 수 있도록 구성될 수 있다.

이때 테이핑 헤드(170)에 의해 테이핑되는 상태는 온날개(210)에 길이방향으로 테이프(300)의 1/2이 테이핑되며, 나머지 1/2은 박스(200)의 외부에 노출된 상태가 되며, 박스(200) 외부로 노출되어 있는 테이프(300)의 경우 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛(1)에 의해 박스(200)의 전면(220)에 테이핑이 이루어지게 되는 것이다. 상기와 같은 온날개 박스용 테이핑장치(100)의 경우 일반적으로 널리 사용되는 구성으로, 본 발명에서는 박스(200) 외부로 노출되어 있는 테이프(300)를 박스(200) 전면에 테이핑하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛(1)의 구성을 적극적으로 개량 발명한 것이다.

이하 본 발명에서 제공하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛(1)의 바람직한 일 실시례를 첨부 도면에 의거하여 설명한다.

도 4는 본 발명에서 제공하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛의 바람직한 일 실시례를 보인 사시도를 도시한 것이고, 도 5는 본 발명에서 제공하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛의 정면도, 도 6은 본 발명에서 제공하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛의 측면도를 각각 도시한 것이다.

본 발명에서 제공하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛(1)은 승강대판(150)에 지지체(2)를 고정 설치한다.

지지체(2)에는 박스(200) 공급측으로 박스(200)의 공급 유무를 감지할 수 있도록 감지센서(3)를 설치하고, 그 측방으로 승강실린더(4)를 설치하여 박스(200)가 공급되면 승강실린더(4)의 로드가 인출되고, 박스(200)가 통과하면 승강실린더(4)의 로드가 인입될 수 있게 한다.

승강실린더(4)의 로드에는 설치판(5)이 결합하며, 설치판(5)에는 박스(200) 공급방향에 위치하도록 테이핑롤러(6)를 설치하며, 박스(200) 배출측으로는 설치판(5)과 일체로 형성되는 전면테이핑패널(7)을 설치한다.

상기 테이핑롤러(6)는 도 7에 도시한 바와 같이 박스(200)의 이동방향과 직각으로 설치판(5)에 고정핀(61)을 결합하고, 고정핀(61)에 테이핑롤러(6)를 자유회전하면서 고정핀(61)을 따라 슬라이드 이동되도록 설치하며, 또한 고정핀(61)에는 스프링(62)을 설치하여 테이핑롤러(6)를 박스(200) 쪽으로 가압될 수 있도록 한다.

그리고 상기 테이핑롤러(6)는 단면으로 볼 때 박스(200) 쪽의 외주연에 라운드접지면(63)을 형성한다.

이와 같은 테이핑롤러(6)의 구성은 도시한 바와 같이 박스(200)의 상부면인 온날개(210)에 테이핑된 테이프(300)의 노출된 부분이 박스(200)의 전면(220)쪽으로 가압된다.

이를 보다 구체적으로 살펴보면 박스(200)의 상면에 걸치도록 위치하는 테이핑롤러(6)가 승강실린더(4)의 작동에 의해 하향 이동되면 먼저 테이핑롤러(6)의 라운드접지면(63)에 박스(200)의 상면에서 테이프(300)를 가압하면서 하향 이동되는데, 이때 테이핑롤러(6)가 고정핀(61)에서 자유회전하면서 좌우 슬라이드 이동되도록 설치되어 있는 바, 박스(200)의 전면 쪽으로 밀려 이동하면서 박스(200)의 상면과 전면(220)의 경계인 모서리 부분에 걸쳐지면서 테이핑 작업을 행하게 된다. 또한 상기와 같은 작동이 이루어질 때 후술할 전면테이핑패널(7)의 제2판(72)에 의해 테이프(300)가 하향 절곡된 상태에서 테이핑롤러(6)가 가압하여 테이핑하게 되므로 테이프(300)가 주름지는 등의 문제점 없이 테이핑이 이루어지게 된다.

상기와 같이 테이핑롤러(6)가 박스(200) 전면(220)쪽으로 이동할 때 스프링(62)은 가압된 상태를 유지하였다가 승강실린더(4)의 역작동에 의해 테이핑롤러(6)가 상향 이동되면 스프링(62)의 복원력에 의해 테이핑롤러(6)가 원래 위치로 복원되어 대기상태를 유지하게 된다.

상기 전면테이핑패널(7)은 박스(200) 배출방향에 위치하도록 설치판(5)에서 하향 절곡되도록 형성되어 있으며, 바람직하기로는 박스(200) 배출방향에서 볼 때 박스(200)의 전면(220) 쪽으로 경사지도록 설치판(5)에서 절곡되게 형성한 제1판(71)의 하단에 박스(200)의 바깥쪽으로 절곡된 길이가 짧은 제2판(72)을 절곡 형성하여 제1판(71)과 제2판(72)의 경계에 접지부(73)가 테이핑롤러(6)의 바깥둘레 보다 아래쪽에 위치하도록 구성한다. 이때 접지부(73)는 온날개 박스용 테이핑장치(100)의 승강대판(150)에 설치되며, 박스(200)의 전면을 가이드하는 기준바(180)와 접지측에 부합하도록 구성하여 박스(200)의 전면(220)과 긴밀한 접착이 이루어질 수 있도록 한다.

또한 상기 제2판(72)은 테이핑롤러(6)의 하측으로 연장 형성한다.

상기와 같이 구성되는 전면테이핑패널(7)은 상기와 같이 테이핑롤러(6)에 의해 모서리 부분이 1차 테이핑 된 상태로 박스(200)가 이동할 때 접지부(73)에 의해 테이프(300)를 박스(200) 쪽으로 가압하면서 테이핑이 이루어지게 되는 것이다.

한편 본 발명에서는 도 8에 도시한 바와 같이 승강대판(150)에 전면테이핑패널(7)의 측방인 박스(200) 배출측에 위치하도록 텐션테이핑패널(8)을 더 설치토록 한다.

상기 텐션테이핑패널(8)은 일단이 승강대판(150)에 고정되며, 전면에 테이핑되는 테이프(300)의 면적보다 넓은 면적의 고무판으로 구성되고, 선단이 박스(200)의 전면(220)에 가압 상태가 유지될 수 있도록 구성한다.

텐션테이핑패널(8)의 설치는 테이핑을 보다 완벽하게 행하는 기능성을 제공하게 되는 것이다. 즉, 테이핑롤러(6)와 전면테이핑패널(7)에 의해 박스(200)의 전면(220)에 테이핑이 이루어질 때 테이핑롤러(6)에 의해 접착된 부분과 전면테이핑패널(7)의 접지부(73)에 의해 접착되는 부분 사이에 미접착부가 존재하게 되는데, 본 발명과 같이 텐션테이핑패널(8)을 설치하는 경우 테이프(300)를 박스(200)의 전면(220)에 밀착시켜 완전한 테이핑이 이루어지게 하게 되는 것이다.

온날개 박스(200)의 테이핑 순서는 테이핑 헤드(170)로 먼저 박스(200) 상면인 온날개(210)의 단부 쪽을 테이핑한다. 이때 테이프(300)의 1/2이 온날개(210)에 테이핑되고, 나머지 1/2이 박스(200) 외부로 노출되게 된다.

이 상태에서 박스(200)가 이송컨베이어(130)에 의해 이송되면 본 발명에서 제공하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛(1)의 감지센서(3)에 의해 박스(200)가 감지되는데, 이때 박스(200)의 상면에 1/2이 테이핑 된 상태로, 박스(200) 외부로 노출되어 있는 테이프(300)의 선단이 테이핑롤러(6) 하측에 위치되고, 이송컨베이어(130)의 작동이 일시 정지한 상태에서 승강실린더(4)가 작동하여 테이핑롤러(6)를 포함하는 설치판(5)을 하향 이동시킨다.

상기와 같이 테이핑롤러(6)를 포함하는 설치판(5)이 하향 이동하면 박스(200) 외부로 노출되어 있는 테이프(300)의 단부가 테이핑롤러(6) 하측에 위치하는 전면테이핑패널(7)의 제2판(72)에 의해 가압된 상태에서 테이핑롤러(6)가 테이프(300)를 가압하게 된다. 이때 테이핑롤러(6)는 상기에서 설명한 바와 같이 라운드접지면(63)에 박스(200)의 상면에서 테이프(300)를 가압하면서 하향 이동된다. 이때 테이핑롤러(6)가 고정핀(61)에서 자유회전하면서 좌우 슬라이드 이동되도록 설치되어 있는 바, 박스(200)의 전면(220)쪽으로 밀려 이동하면서 박스(200)의 상면인 온날개(210)와 전면(220)의 경계인 모서리 부분에 걸쳐지면서 테이핑하게 된다.

이 상태에서 정지 상태로 있는 이송컨베이어(130)가 재차 가동되면 테이핑롤러(6)에 의해 모서리 부분이 1차 테이핑 된 상태의 테이프(300)가 전면테이핑패널(7)의 접지부(73)에 의해 박스(200)의 전면에 테이핑되게 된다.

상기와 같이 테이핑롤러(6)와 전면테이핑패널(7)에 의해 1,2차 전면 테이핑이 이루어지 후 테이프(300)는 텐션테이핑패널(8)에 의해 박스(200)쪽으로 한번 더 가압되면서 테이핑 작업이 완료되며, 이때 박스(200)의 후단이 감지센서(3)에 감지되면 승강실린더(4)가 상승 이동하여 테이핑롤러(6)를 포함하는 설치판(5)을 상향 이동시켜 작동대기 상태를 유지하게 되는 것이다.

본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시례에 관해 설명하고 있으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 보호 범위는 설명된 실시례에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 청구범위 뿐만 아니라 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

1: 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛 2:지지체
3:감지센서 4:승강실린더
5:설치판 6:테이핑롤러
61:고정핀 62:스프링
63:라운드접지면 7:전면테이핑패널
71:제1판 72:제2판
73:접지부 8:텐션테이핑패널
100:온날개 박스용 테이핑장치 110:기체
120:롤러컨베이어 130:이송컨베이어
140:서포트 150:승강대판
160:상부이송컨베이어 170:테이핑 헤드
180:기준바 200:박스
210:온날개 220:전면
300:테이프

Claims (5)

1. 기체(110)의 상측에 폭방향으로 가변되는 한쌍의 이송컨베이어(130)를 설치하여 박스(200)를 이동할 수 있도록 하고, 기체(110)의 양측으로 세워진 서포트(140)를 따라서 승강하는 승강대판(150)에 설치되는 테이핑 헤드(170)를 이용하여 온날개(210)에 테이프(300)의 1/2을 테이핑하여 1/2이 박스(200) 외부로 노출되게 한 상태에서, 박스(200) 외부로 노출된 테이프(300)를 박스(200) 전면(220)에 테이핑하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛(1)에 있어서;
   상기 전면 테이핑 유닛(1)은, 승강대판(150)에 고정 설치되는 지지체(2)와;
   지지체(2)에 고정설치되어 박스(200)의 공급유무를 감지하는 감지센서(3)와;
   지지체(2)에 결합된 승강실린더(4)와;
   승강실린더(4)의 로드에 결합되는 설치판(5)과;
   박스(200) 공급방향에 위치하며 스프링(62)의 탄성력에 의해 박스(200)쪽으로 가압력을 제공되도록 설치판(5)에 결합된 고정핀(61)에 자유 회전되도록 결합하여 박스(200)의 상면인 온날개(210)와 전면(220)의 경계인 모서리부분을 테이핑하는 테이핑롤러(6)와;
   박스(200) 배출방향에 위치하도록 설치판(5)에서 하향 절곡되도록 형성한 전면테이핑패널(7)을 포함하도록 구성한 것을 특징으로 하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛.
   
2. 청구항 1에 있어서;
   상기 테이핑롤러(6)는 단면으로 볼 때 박스(200)와 쪽의 외주연에 라운드접지면(63)을 형성한 것을 특징으로 하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛.
   
3. 청구항 1에 있어서;
   상기 전면테이핑패널(7)은 박스(200) 배출방향에서 볼 때 박스(200)의 전면 쪽으로 경사지도록 설치판(5)에서 절곡되게 형성한 제1판(71)의 하단에 박스(200)의 바깥쪽으로 절곡된 길이가 짧은 제2판(72)을 절곡 형성하여 제1판(71)과 제2판(72)의 경계에 접지부(73)가 테이핑롤러(6)의 바깥둘레 보다 아래쪽에 위치하도록 구성한 것을 특징으로 하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛.
   
4. 청구항 3에 있어서;
   상기 제2판(72)은 테이핑롤러(6)의 하측으로 연장 형성한 것을 특징으로 하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛.
   
5. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서;
   상기 승강대판(150)에는 전면테이핑패널(7)의 측방인 박스(200) 배출측에 위치하도록 텐션테이핑패널(8)을 더 설치하되;
   상기 텐션테이핑패널(8)은 일단이 승강대판(150)에 고정되며, 박스(200)의 전면(220)에 테이핑되는 테이프(300)의 면적보다 넓은 면적의 고무판으로 구성되고, 선단이 박스(200)의 전면(220)에 가압 상태가 유지될 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 온날개 박스용 전면 테이핑 유닛.

Images