KR20170031683A - 소형 터치스크린 패널의 라미네이팅 방법 - Google Patents

소형 터치스크린 패널의 라미네이팅 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 소형 터치스크린 패널의 라미네이팅 방법에 관한 것이고, 구체적으로 전자시계 또는 전자안경과 같은 소형 휴대기기의 터치스크린 패널의 라미네이팅 방법에 관한 것이다. 다수 개의 층으로 이루어진 소형 터치스크린 패널의 서로 다른 층을 접착시키는 소형 터치스크린 패널의 라미네이팅 방법에 있어서, 하부 지그에 터치스크린의 1 층이 배치되는 단계; 탐지 모듈에 의하여 상기 1 층의 배치 위치가 탐지되는 단계; 상기 하부 지그가 정해진 위치로 이동되는 단계; 상부 지그에 2 층이 고정되는 단계; 2 탐지 모듈에 의하여 상기 2 층의 고정 위치가 탐지되는 단계; 상기 상부 지그가 회전되는 단계; 상기 하부 지그가 상기 상부 지그의 방향으로 이동되는 단계; 및 상기 1 층 및 상기 2 층이 접착되는 단계를 포함한다.

Description

소형 터치스크린 패널의 라미네이팅 방법{A Method for Laminating a Touch Screen Panel in a Small Size}
본 발명은 소형 터치스크린 패널의 라미네이팅 방법에 관한 것이고, 구체적으로 전자시계 또는 전자안경과 같은 소형 휴대기기의 터치스크린 패널의 라미네이팅 방법에 관한 것이다.
태블릿 컴퓨터 또는 휴대용 전자기기를 비롯한 다양한 전자기기에서 터치스크린 패널(Touch Screen Panel)이 적용되고 있다. 일반적으로 터치스크린 패널은 디스플레이 패널, 1 투명 전극 층, 1 광학 접착 필름(OCA), 2 투명 전극 층, 2 광학 접착 필름 및 보호 필름으로 이루어질 수 있다. 1 투명 전극 층, 1 광학 접착 필름 및 2 투명 전극 층이 터치센서를 형성하고, 인쇄회로기판이 1 광학 접착 필름(OCA)에 연결될 수 있다. 이와 같은 구조를 가지는 터치스크린 패널에서 1 또는 2 광학 접착 필름에 의하여 서로 다른 층이 접착될 수 있다.
특허등록번호 제0903529호는 상면에 안내 레일이 설치된 본체; 상기 본체 상부에 설치되는 지지 프레임; 상기 지지 프레임의 일측에 설치되는 회전 수단; 상기 회전 수단의 일단부에 설치되고, 상기 회전 수단에 의해 회전하는 회전봉; 상기 회전 봉 일측에 설치되어 상기 회전 봉이 회전함에 따라 동반 회전하고, 하면에 복수 개의 흡착 홀이 형성되며, 회부로부터 제공되는 흡입력에 의해 하면에 필름 부재가 안착되는 안착 플레이트; 상기 본체 일측에 설치되고, 일측에 상기 안착 플레이트와 연결되어 상기 안착 플레이트가 상기 안내 레일을 따라 이동되도록 상기 안착 플레이트에 이송력을 제공하는 이송부; 상기 지지 프레임 중 상기 흡착 플레이트 후단에 설치되고, 상기 필름 부재가 상기 윈도우 부재에 압착되도록 상기 필름 부재를 가압하는 가압 롤러; 및 상기 본체 일측에 설치되고, 상기 흡착 플레이트가 회전된 상태에서 상기 흡착 플레이트 하면에 흡착된 필름 부재가 상기 가압 롤러에 의해 상기 안착 플레이트에 안착된 상기 윈도우 부재에 밀착될 수 있도록 상기 이송부의 이송 속도를 제어하는 제어부를 포함하는 터치스크린 라미네이팅 장치에 대하여 개시한다.
특허공개번호 10-2011-0125593은 센서 부재가 상부 측의 정해진 위치에 안착되어 고정되는 안착 테이블; 상기 안착 테이블을 이송하여 회전 가압 롤러의 정중앙에 위치하도록 하는 안착 테이블 구동 모터; 상기 안착 테이블의 사이에서 서로 맞물리어 회전하고, 그 사이에서 상기 센서 부재의 센서 X-층과 센서 Y-층이 서로 마주하여 라미네이팅이 이루어지는 한 쌍의 회전 가압 롤러; 상기 한 쌍의 회전 가압 롤러가 서로 맞물려서 회전되도록 구동하는 회전 가압 롤러 구동 모터; 상기 센서 부재가 상기 한 쌍의 회전 가압 롤러 사이로 인입되도록 상기 한 쌍의 회전 가압 롤러 사이를 이동하여 상기 센서 부재의 중앙을 상기 한 쌍의 회전 가압 롤러 사이로 가압시키는 인입시키는 폴딩 가이더; 상기 폴딩 가이더가 이동하도록 회전 구동시키는 폴딩 가이더 구동 모터; 상기 폴리 가이더의 구동에 의해 상기 회전 가압 롤러 사이로 유입되는 센서 부재의 위치를 감지하는 위치 감지 수단; 및 상기 위치 감지 수단의 감지 결과에 따라 상기 회전 가압 롤러 구동 모터에 제어 신호를 출력하여 상기 회전 가압 롤러의 구동을 제어하는 제어부를 포함하는 터치스크린 센서 제작용 폴딩 라미네이팅 장치에 대하여 개시한다.
상기 선행기술에서 개시된 라미네이팅 장치는 스마트 폰과 같은 모바일 기기에 적용될 수 있지만 예를 들어 스마트 워치(smart watch) 또는 스마트 글라스와 같은 소형 터치스크린 패널에 적용되기 어렵다는 문제점을 가진다.
본 발명은 선행기술이 가진 문제점을 해결하기 위한 것으로 아래와 같은 목적을 가진다.
선행기술 1: 특허등록번호 제0903529호(이재영, 2009년06월23일 공개) 터치스크린 라미네이팅 장치 선행기술 2: 특허공개번호 10-2011-0125593(솔렌시스 코퍼레이션, 2011년11월21일 공개) 터치스크린 센서 제작용 폴딩 라미네이팅 장치
본 발명의 목적은 소형 웨어러블 기기의 터치스크린 패널의 접착 공정에 적용될 수 있는 소형 터치스크린 패널의 라미네이팅 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 소형 터치스크린 패널의 라미네이팅 방법은 하부 지그에 터치스크린의 1 층이 배치되는 단계; 1 탐지 모듈에 의하여 상기 1 층의 배치 위치가 탐지되는 단계; 상기 하부 지그가 정해진 위치로 이동되는 단계; 상부 지그에 2 층이 고정되는 단계; 2 탐지 모듈에 의하여 상기 2 층의 고정 위치가 탐지되는 단계; 상기 상부 지그가 회전되는 단계; 상기 하부 지그가 상기 상부 지그의 방향으로 이동되는 단계; 및 상기 1 층 및 상기 2 층이 접착되는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 상기 1 층 또는 상기 2 층은 진공 흡착 방식으로 배치 또는 고정이 된다.
본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 상기 하부 지그는 스토퍼 기능을 가지는 고정 블록이 형성된 X축 가이드를 따라 슬라이딩 방식으로 이동된다.
본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 제1 탐지 유닛 및 2 탐지 유닛은 각각 상하 이동이 가능한 카메라 유닛 및 좌우 이동이 가능한 조명 유닛으로 이루어진다.
본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 상기 X축 가이드는 수직 가이드 레일을 따라 이동되고 이에 따라 상기 하부 지그가 이동된다.
본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 상기 하부 지그 및 상부 지그의 작동을 제어하는 입력 수단을 가지는 제어 유닛 및 상기 하부 지그 및 상부 지그의 위치를 표시하는 디스플레이 유닛을 더 포함한다.
본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 상기 하부 지그 및 상부 지그의 위치의 오류 여부를 판단하는 비교기 및 오류 여부에 따라 입력 수단의 작동을 조절하는 잠금 유닛을 더 포함한다.
본 발명에 따른 라미네이팅 방법은 스마트워치와 같은 소형 웨어러블 기기의 터치스크린 패널의 라미네이팅 공정에 적용될 수 있다. 본 발명에 따른 라미네이팅 방법은 사각형 패널, 원형 패널 또는 다른 다각형 패널과 같이 패널의 형상에 제한되지 않고 적용될 수 있다. 또한 본 발명에 따른 라미네이팅 방법은 진공 흡착 방식에 의하여 안정적으로 필름 층이 고정되도록 하면서 접착 압력이 적절하게 조절될 수 있도록 한다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 라미네이팅 방법이 적용되는 실시 예 및 작동 구조의 실시 예를 각각 도시한 것이다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 라미네이팅 방법에 적용되는 라미네이팅 장치의 실시 예를 도시한 것이다.
도 3a는 본 발명에 따른 라미네이팅 방법에 적용되는 상하 이동 유닛의 실시 예를 도시한 것이다.
도 3b는 본 발명에 따른 라미네이팅 방법에 적용되는 X축 가이드의 실시 예를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 라미네이팅 방법에 적용되는 하부 지그의 실시 예를 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 라미네이팅 방법에 적용되는 상부 지그의 실시 예를 도시한 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 라미네이팅 방법에 적용되는 탐지 모듈의 실시 예를 도시한 것이다.
아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. 아래의 설명에서 서로 다른 도면에서 동일한 도면 부호를 가지는 구성요소는 유사한 기능을 가지므로 발명의 이해를 위하여 필요하지 않는다면 반복하여 설명이 되지 않으며 공지의 구성요소는 간략하게 설명이 되거나 생략이 되지만 본 발명의 실시 예에서 제외되는 것으로 이해되지 않아야 한다.
본 발명에 따른 라미네이팅 방법은 스마트 워치와 같은 웨이러블 기기의 터치스크린 패널을 형성하는 필름 층 또는 기판의 접착에 적용될 수 있다. 필름 층 또는 기판은 다양한 형상을 가질 수 있고, 예를 들어 원형 또는 다각형의 판형이 될 수 있다. 필름 층 또는 기판의 접착 층에 미리 합성수지 접착제와 같은 접착제가 필름 형태로 또는 코팅 형태로 부여되어 있고, 서로 다른 층은 서로 접착되면서 압력 또는 가열에 의하여 접착될 수 있다. 본 발명에 따른 라미네이팅 방법은 다양한 층의 접착에 적용될 수 있고, 다양한 종류의 터치스크린 패널 접착에 적용될 수 있다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 라미네이팅 방법이 적용되는 실시 예 및 작동 구조의 실시 예를 각각 도시한 것이다.
도 1a를 참조하면, 본 발명에 따른 다수 개의 층으로 이루어진 소형 터치스크린 패널의 서로 다른 층을 접착시키는 소형 터치스크린 패널의 라미네이팅 방법은 하부 지그에 터치스크린의 1 층이 배치되는 단계(P11); 1 탐지 모듈에 의하여 상기 1 층의 배치 위치가 탐지되는 단계(P12); 상기 하부 지그가 정해진 위치로 이동되는 단계(P13); 상부 지그에 2 층이 고정되는 단계(P14); 2 탐지 모듈에 의하여 상기 2 층의 고정 위치가 탐지되는 단계(P15); 상기 상부 지그가 회전되는 단계(P16); 상기 하부 지그가 상기 상부 지그의 방향으로 이동되는 단계(P17); 및 상기 1 층 및 상기 2 층이 접착되는 단계(P18)를 포함한다.
하부 지그는 터치스크린 패널을 형성하는 하나의 층을 고정할 수 있는 적절한 구조를 가질 수 있고, 다른 층과 접착되어야 하는 터치스크린 패널의 1 층은 하부 지그의 정해진 위치에 배치될 수 있다(P11). 그리고 1 층의 배치 위치가 탐지될 수 있다(P12). 1 층의 배치 위치는 예를 들어 카메라 유닛 또는 광학 센서와 같은 위치 탐지 유닛에 의하여 탐지될 수 있고, 만약 1 층의 배치 위치에 오류가 발생되면 디스플레이 유닛에 표시되고 경고가 발생될 수 있다. 이에 비하여 1 층이 미리 결정된 위치에 배치된 것으로 탐지되면 하부 지그는 접착 위치로 이동될 수 있다(P13). 하부 지그는 예를 들어 X축 가이드와 같은 레일 유닛 또는 가이드 유닛을 따라 이동될 수 있고, 하부 지그의 접착 위치는 미리 결정될 수 있다.
하부 지그가 정해진 위치로 이동되면 상부 지그에 터치스크린 패널을 형성하면서 1 층과 접착되는 2 층이 고정될 수 있다(P14). 2 층의 고정은 상부 지그에서 2 층이 고정되는 면이 위쪽으로 향하는 상태에서 이루어질 수 있다. 그리고 2 층이 상부 지그에 고정되면 2 층의 고정 위치가 탐지 모듈에 의하여 탐지될 수 있다(P15). 1 층을 배치 위치를 탐지하는 탐지 모듈과 2 층의 고정 위치는 탐지하는 탐지 모듈은 서로 다르고, 서로 다른 위치를 탐지하도록 배치된다. 이와 같이 서로 다른 위치에서 서로 다른 탐지 모듈에 의하여 1 층의 배치 위치 및 2 층의 고정 위치를 탐지하는 것에 의하여 생산 효율이 향상되도록 한다. 이와 동시에 하부 지그 및 상부 지그의 위치 설정이 용이하도록 한다. 상부 지그에 대한 2 층의 고정은 예를 들어 진공 흡착 방식으로 이루어질 수 있지만 이에 제한되지 않는다.
상부 지그에 2 층이 고정되고, 2 층의 고정 위치에 오류가 없는 것이 확인되면 상부 지그가 회전될 수 있다(P16). 상부 지그의 회전은 위쪽으로 향하는 2 층의 아래쪽으로 향하도록 상부 지그의 방향의 변경되는 것을 의미한다. 그리고 상부 지그의 회전에 의하여 1 층과 2 층이 서로 마주보게 된다. 이와 같은 상태에서 하부 지그가 위쪽으로 이동될 수 있다(P17).
하부 지그의 위쪽으로 이동에 의하여 1 층과 2 층의 서로 서로 접촉되어 접착될 수 있다(P18). 1 층과 2 층의 접착은 예를 들어 가압, 열접착, 근적외선 접착 또는 자외선 접착과 같은 다양한 방식으로 이루어질 수 있다. 그리고 이와 같은 전체 접착 과정은 제어 유닛에 의하여 제어될 수 있다.
도 1b를 참조하면, 상부 지그(22), 탐지 유닛(27) 및 하부 지그(21)의 작동이 제어 유닛(U11)에 의하여 제어될 수 있다. 구체적으로 하부 지그(21) 및 상부 지그(22)의 위치 및 이동이 제어 유닛(U11)에 의하여 확인 및 제어될 수 있고, 탐지 유닛(27)에서 카메라 유닛의 작동 및 탐지 영상의 확인이 제어 유닛(U11)에 의하여 제어될 수 있다. 제어 유닛(U11)은 장치 전체의 작동 과정을 제어하고 입력 수단(U13)으로 입력되는 명령을 처리할 수 있다. 하부 지그(21), 상부 지그(22) 및 탐지 유닛(27)의 작동은 키보드 또는 마우스와 같은 입력 수단(U13)에 의하여 이루어질 수 있다. 구체적으로 입력 수단(U13)에 의하여 하부 지그(21), 상부 지그(22) 또는 탐지 유닛(27)의 작동과 관련된 명령이 제어 유닛(U11)으로 입력될 수 있다. 제어 유닛(U11)은 입력에 따라 관련 장치를 작동시킬 수 있고, 작동 결과가 비교기(U12)에서 검증될 수 있다. 비교기(U12)에서 검증된 결과는 오류 결정 유닛(U14)으로 전송되고, 오류 결정 유닛(U14)은 오류 여부를 디스플레이 유닛(U15)에 표시할 수 있다. 도 1a에 제시된 작동 과정은 연속적으로 이루어질 수 있고, 입력 수단(U13)에 의한 작동 제어는 보조적인 것이 될 수 있다. 그리고 예를 들어 하나 또는 두 개의 버튼 또는 조작에 의하여 일련의 공정이 연속적으로 이루어질 수 있다. 입력 수단(U13)에 의한 작동 과정에서 만약 오류가 난 것으로 오류 결정 유닛(U14)에서 판단된다면, 잠금 유닛(U16)이 작동되어 이후 입력 수단(U13)의 입력이 되지 않도록 할 수 있다. 이후 입력 수단(U13)의 입력이 잠금이 되면 이전 입력 수단(U13)에 따른 오류가 수정된 이후 다시 이전 입력 수단(U13)에 의한 명령이 입력되면서 잠금 유닛(U16)의 잠금이 해제될 수 있다.
본 발명에 따른 방법은 연속 공정에 의하여 자동으로 이루어지거나 수동으로 단계적으로 이루어질 수 있고, 자동 또는 수동이 혼합된 방식으로 이루어질 수 있다. 본 발명에 따른 방법은 다양한 작동 구조로 작동될 수 있고 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.
아래에서 본 발명에 따른 방법이 적용되는 장치의 실시 예에 대하여 설명된다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 라미네이팅 방법에 적용되는 라미네이팅 장치의 실시 예를 도시한 것이다.
도 2a 및 도 2b를 참조하면, 라미네이팅 장치는 터치스크린 패널의 1 층이 배치되는 배치 트레이(211)를 가진 하부 지그(21); 하부 지그(21)의 위쪽에 배치되고, 베이스 프레임(221)과 베이스 프레임(221)에 대하여 회전 가능하도록 배치되는 고정 스테이션(222)으로 이루어진 상부 지그(22); 하부 지그(21)의 X축 방향으로 이동을 유도하는 X축 가이드(231) 및 X축 가이드(231)의 한쪽 끝에 고정되어 X축 가이드(231)의 이동을 제한하는 고정 블록(232)으로 이루어진 가이드 모듈(23); 가이드 모듈(23)의 상하 이동을 위한 가이드 이동 모듈(24)을 포함한다. 또한 라미네이팅 장치는 상부 지그(22)의 위쪽에 배치된 1 탐지 유닛(27a) 및 2 탐지 유닛(27b)을 포함할 수 있고, 각각의 탐지 유닛(27a, 27b)는 1 층 및 2 층의 배치 위치와 고정 위치를 탐지하는 카메라 유닛(271) 및 카메라 유닛(271)에 필요한 조명을 제공하는 조명 유닛(272)을 포함할 수 있다.
터치스크린 패널의 1 층이 하부 지그(21)의 배치 트레이(211)에 배치되면, 1 탐지 유닛(27a)에 의하여 1 층의 위치가 탐지되어 제어 유닛으로 전송되어 배치 오류 여부가 탐지될 수 있다. 그리고 배치 오류가 없는 경우 하부 지그(21)는 X축 가이드(231)를 따라 상부 지그(22)의 아래쪽으로 이동될 수 있다. 그리고 터치스크린 패널의 2 층이 상부 지그의 고정 스테이션(222)에 고정되면, 2 탐지 유닛(27b)에 의하여 2 층의 고정 위치가 탐지되어 제어 유닛으로 전송되고, 고정 위치의 오류 여부가 결정될 수 있다. 그리고 오류가 없는 경우 고정 스테이션(222)이 베이스 프레임(221)을 기준으로 회전될 수 있다. 이에 따라 1 층과 2 층은 서로 마주보는 상태가 된다.
고정 스테이션(222)이 회전되어 1 층과 2 층이 서로 마주보는 상태가 되면, 가이드 이동 모듈(24)이 상부 지그(22) 방향으로 이동될 수 있다. 가이드 이동 모듈(24)은 상하 이동이 가능한 실린더 유닛(241) 및 수직 가이드 레일(251)을 따라 이동되는 이동 브래킷(242)을 포함할 수 있다. 이동 브래킷(242)는 수직 가이드 레일(251)을 따라 이동되는 서로 마주보는 한 쌍으로 이루어질 있고, 슬라이딩 방식으로 수직 가이드 레일(251)을 따라 이동될 수 있다. 이동 브래킷(242)은 가이드 모듈(23)과 결합될 수 있고, 이동 브래킷(242)의 이동에 따라 가이드 모듈(23)이 이동될 수 있다. 그리고 가이드 모듈(23)에 결합된 하부 지그(21)가 이동될 수 있다. 하부 지그(21)가 위쪽으로 이동되어 배치 트레이(211)와 고정 스테이션(222)이 접촉 가능한 위치가 되면 위치 센서와 같은 장치에 의하여 탐지될 수 있다. 그리고 배치 트레이(211)에서 1 층이 배치된 부위 또는 배치 트레이(221)에서 2 층이 고정된 부위가 이동되어 1 층과 2 층이 서로 접촉될 수 있다. 1 층의 배치 부위 또는 2 층의 배치 부위의 이동은 다양한 방법으로 이루어질 수 있고 본 발명은 제시된 실시 예에 제한되지 않는다. 1 층 및 2 층이 접착되면 하부 지그(21)가 다시 아래쪽으로 이동될 수 있고, 상부 지그(22)의 고정 스테이션(222)이 다시 회전될 수 있다. 그리고 서로 접착된 터치스크린 패널의 접착 층이 하부 지그(21)로부터 배출될 수 있다. 그리고 다시 1 층 및 2 층이 각각 하부 지그(21) 및 상부 지그(22)에 각각 배치 및 고정되어 접착 공정이 진행될 수 있다.
도 3a는 본 발명에 따른 라미네이팅 방법에 적용되는 상하 이동 유닛의 실시 예를 도시한 것이다.
도 3a을 참조하면, 실린더 유닛(241)은 회전축(244)에 연결되어 상하로 이동될 수 있고, 실린더 유닛(241)의 위쪽에 고정 플레이트(243)이 고정될 수 있고, 고정 플레이트(243)에 위에서 설명된 가이드 모듈이 고정될 수 있다. 그리고 가이드 모듈이 이동 브래킷(242)에 결합될 수 있다. 이와 같은 구조에서 회전축(244)의 회전에 의하여 실린더 유닛(241)이 위쪽으로 이동될 수 있고, 그에 따라 이동 브래킷(242)이 위쪽으로 이동될 수 있다. 대안으로 실린더 유닛(241)의 내부에 회전축(244)과 연결된 이동 피스톤이 배치되어 고정 플레이트(243)에 연결될 수 있다. 그리고 구동 모터에 의하여 회전축이 회전되면서 이동 피스톤이 상하로 이동될 수 있다.
가이드 모듈은 다양한 방법으로 상하로 이동될 수 있고 본 발명은 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.
도 3b는 본 발명에 따른 라미네이팅 방법에 적용되는 X축 가이드(231)의 실시 예를 도시한 것이다.
X축 가이드(231)는 선형이 될 수 있고, 탐지 위치(245a) 및 접착 위치(245b)에 각각 스토퍼 구조가 형성될 수 있다. 그리고 X축 가이드(231)의 한쪽 끝에 고정 블록(246)이 형성될 수 있고, X축 가이드(231)의 위쪽에 균형 유닛(32)이 결합될 수 있다. 균형 유닛(32)은 X축 가이드(231)와 결합되는 체결 부위(322), 하부 지그가 결합되는 체결 블록(321) 및 X축 가이드(231)에 대한 체결 강도를 결정하면서 고정 블록(246)에 접촉되어 위치 탐지가 가능하도록 하는 조절 블록(323)으로 이루어질 수 있다.
X축 가이드(231)는 이와 같이 균형 유닛(32)을 통하여 하부 지그와 결합되고 이로 인하여 하부 지그가 안정적으로 X축 방향 또는 수직 방향으로 이동되도록 한다.
도 4는 본 발명에 따른 라미네이팅 방법에 적용되는 하부 지그(21)의 실시 예를 도시한 것이다.
도 4를 참조하면, 하부 지그(21)은 평면 플레이트 구조의 배치 스테이션(411)에 형성되는 배치 트레이(211), 배치 트레이(211)에 형성된 결합 홈(421) 및 결합 홈(421)에 형성된 층 배치 부위(422)로 이루어질 수 있다.
배치 스테이션(411)은 사각 플레이트 형상이 될 수 있고, 배치 스테이션(411)의 중앙 부분에 위쪽으로 돌출되는 형상으로 배치 트레이(211)가 형성될 수 있다. 배치 트레이(211)는 원형이 될 수 있고, 배치 스테이션(411)과 단차를 가지도록 형성될 수 있다. 배치 트레이(411)에 결합 홈(421)이 형성될 수 있고, 결합 홈(421)에 터치스크린 패널의 하나의 층이 배치되는 층 배치 부위(422)가 형성될 수 있다. 그리고 결합 홈(421)에 연결되어 연결 부품 고정 홈(423)이 형성될 수 있다. 층 배치 부위(422)는 터치스크린 패널의 1 층의 형상에 따라 원형 또는 다각형의 배치 평면을 가질 수 있고, 연결 부품 고정 홈(423)은 1 층에 결합된 칩 또는 기판의 형상에 따라 적절하게 형성될 수 있다.
결합 홈(421)은 사각형 단면을 가지면서 일정한 깊이를 가지도록 형성될 수 있고, 층 배치 부위(422)는 결합 홈(421)에 비하여 낮은 높이로 형성될 수 있다. 1 층은 예를 들어 진공 흡착 방식으로 층 배치 부위(422)에 배치될 수 있고, 위와 같은 구조는 진공 형성에 유리하다. 배치 트레이(211)은 진공 형성 및 유지에 적합한 다양한 구조를 가질 수 있고 본 발명은 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.
배치 스테이션(411)은 높이 형성 부재(413)에 의하여 결합 플레이트(412)와 연결될 수 있고, 높이 형성 부재(413)는 배치 스테이션(411)은 평면 형태로 유지하면서 접착 과정에서 발생되는 압력을 분산시켜 결합 플레이트(412)로 전달되도록 한다. 결합 플레이트(412)는 클램프 블록(35)에 의하여 위에서 설명된 체결 부위(322)에 고정될 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 라미네이팅 방법에 적용되는 상부 지그(22)의 실시 예를 도시한 것이다.
도 5를 참조하면, 상부 지그(22)는 고정 스테이션(222)에 연결된 회전축(521), 회전축(521)의 구동을 위한 회전 모터(524) 및 회전축(521)의 평면 방향을 따른 이동을 위한 이동 슬라이더(525)로 이루어지고, 고정 스테이션(222)은 2 층이 고정되면서 고정 스테이션(222)에 대하여 상하 이동이 가능하도록 배치되는 고정 트레이(531)를 포함한다.
베이스 프레임(221)은 플레이트 형상이 되면서 한쪽 부분이 개방되고 중앙 부분에 스테이션 트레이(222)이 배치되는 공간을 가질 수 있다. 고정 스테이션(222)은 작동 조절 유닛(223)과 견고하게 결합될 수 있고, 회전 모터(524)의 회전에 의하여 회전축(521)에 연결된 트레이가 회전되고 이에 따라 작동 조절 유닛(223)이 고정 스테이션(222)과 함께 회전된다.
베이스 프레임(221)은 이동 슬라이더(525)를 따라 Y축 방향을 따라 이동 가능하고 이에 따라 고정 스테이션(222)의 위치가 정밀하게 조절될 수 있다. 고정 스테이션(222)의 중앙 부분에 원형으로 오목한 형상의 고정 트레이(531)가 형성될 수 있고, 고정 트레이(531)의 안쪽에 단차를 가지면서 부품 고정 부분이 형성될 수 있다. 그리고 부품 고정 부분에 터치스크린 패널의 2 층이 고정될 수 있다.
고정 트레이(531)의 오목한 형상은 배치 트레이의 볼록한 형상이 수용되도록 형성될 수 있고, 부품 고정 부분은 터치스크린 패널의 다른 층의 형상에 따라 원형 또는 다각형 형상과 같이 다양한 형상으로 만들어질 수 있다. 고정 트레이(531)는 작동 조절 유닛(223)에 형성된 상하 이동 장치에 의하여 상하 이동이 가능하도록 만들어질 수 있다. 이와 같이 상부 지그(22)는 하부 지그의 한쪽 면이 접착될 수 있는 적절한 구조를 가질 수 있고 본 발명은 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.
도 6은 본 발명에 따른 라미네이팅 방법에 적용되는 탐지 모듈의 실시 예를 도시한 것이다.
도 6을 참조하면, 탐지 모듈은 X축-방향을 따라 서로 다른 위치에 배치된 1 탐지 유닛(27a) 및 2 탐지 유닛(27b)로 이루어질 수 있고, 각각의 탐지 유닛(27a, 27b)은 카메라 유닛(271) 및 조명 유닛(272)을 포함할 수 있다.
각각의 카메라 유닛(271)은 높이 조절 유닛(62)에 의하여 각각 상하 높이 조절이 가능하도록 배치될 수 있고, 각각 이동 가이드(631)을 따라 Y축-방향으로 이동 가능하도록 배치될 수 있다. 카메라 유닛(271)은 이동 가이드(631)에 이동 가능하도록 결합된 이동 브래킷(611)에 의하여 고정될 수 있다. 1 탐지 유닛(27a)에 의하여 하부 지그에 배치된 터치스크린 패널의 1 층의 배치 위치가 탐지될 수 있고, 2 탐지 유닛(27b)에 의하여 상부 지그에 고정된 2 층의 배치 위치가 탐지될 수 있다. 또는 역으로 배치 위치 또는 고정 위치가 탐지될 수 있다.
조명 유닛(272)은 이동 가이드(63)에 이동 가능하도록 결합된 이동 브래킷(641)에 의하여 이동 가능하도록 배치될 수 있다.
카메라 유닛(271) 또는 조명 유닛(272)은 다양한 구조로 배치될 수 있고 본 발명은 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.
본 발명에 따른 라미네이팅 방법은 스마트워치와 같은 소형 웨어러블 기기의 터치스크린 패널의 라미네이팅 공정에 적용될 수 있다. 본 발명에 따른 라미네이팅 방법은 사각형 패널, 원형 패널 또는 다른 다각형 패널과 같이 패널의 형상에 제한되지 않고 적용될 수 있다. 또한 본 발명에 따른 라미네이팅 방법은 진공 흡착 방식에 의하여 안정적으로 필름 층이 고정되도록 하면서 접착 압력이 적절하게 조절될 수 있도록 한다.
위에서 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.
21: 하부 지그 22: 상부 지그
23: 가이드 모듈 24: 가이드 이동 모듈
27: 탐지 유닛 27a: 1 탐지 유닛
27b: 2 탐지 유닛 32: 균형 유닛
35: 클램프 블록 62: 높이 조절 유닛
63: 이동 가이드 211: 배치 트레이
221: 베이스 프레임 222: 고정 스테이션
223: 작동 조절 유닛 231: X축 가이드
232: 고정 블록 241: 실린더 유닛
242: 이동 브래킷 243: 고정 플레이트
244: 회전축 245a: 탐지 위치
245b: 접착 위치 246: 고정 블록
251: 수직 가이드 레일 271: 카메라 유닛
272: 조명 유닛 321: 체결 블록
322: 체결 부위 323: 조절 블록
411: 배치 스테이션 412: 결합 플레이트
413: 높이 형성 부재 421: 결합 홈
422: 층 배치 부위 423: 연결 부품 고정 홈
521: 회전축 524: 회전 모터
525: 이동 슬라이더 531: 고정 트레이
611: 이동 브래킷 631: 이동 가이드
641: 이동 브래킷 U11: 제어 유닛
U12: 비교기 U13: 입력 수단
U14: 오류 결정 유닛 U15: 디스플레이
U16: 잠금 유닛

Claims (2)

  1. 다수 개의 층으로 이루어진 소형 터치스크린 패널의 서로 다른 층을 접착시키는 소형 터치스크린 패널의 라미네이팅 방법에 있어서,
    하부 지그에 터치스크린의 1 층이 배치되는 단계;
    1 탐지 모듈에 의하여 상기 1 층의 배치 위치가 탐지되는 단계;
    상기 하부 지그가 정해진 위치로 이동되는 단계;
    상기 1 층이 배치되는 방향과 동일한 방향을 향한 상태에서 2 층이 상부 지그에 고정되는 단계;
    상기 1 탐지 모듈과는 다른 위치에 배치된 2 탐지 모듈에 의하여 상기 2 층의 고정 위치가 탐지되는 단계;
    상기 1 층이 배치되는 방향과 마주보도록 상기 상부 지그가 회전되는 단계;
    상기 하부 지그가 상기 상부 지그의 방향으로 수직 이동되는 단계; 및
    상기 1 층 및 상기 2 층이 접착되는 단계를 포함하고,
    상기 1 층은 사각형 단면을 가지면서 일정한 깊이를 가지는 결합 홈(421)의 내부에 형성이 된 층 배치 부위(422)에 배치되는 것을 특징으로 하는 소형 터치스크린 패널의 라미네이팅 방법.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 하부 지그는 스토퍼 기능을 가지는 고정 블록이 형성된 X축 가이드를 따라 슬라이딩 방식으로 이동되는 것을 특징으로 하는 소형 터치스크린 패널의 라미네이팅 방법.
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