KR101309699B1 - 라미네이팅 장치 및 라미네이팅 방법 - Google Patents

라미네이팅 장치 및 라미네이팅 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 라미네이팅 시 필름의 인장이 최소화되도록 하기 위한 것으로, 제1부재를 지지하는 제1지지대와, 상기 제1지지대와 대향되고 상기 제1부재와 대향되게 배치되는 제2부재를 지지하는 제2지지대와, 상기 제1지지대와 대향되고 상기 제2부재의 상기 제2지지대가 지지하는 부분과 다른 부분을 지지하며 구동 가능하도록 구비된 제3지지대와, 상기 제2부재를 상기 제1부재의 방향으로 가압하는 제4지지대를 포함하는 라미네이팅 장치 및 이를 이용한 라미네이팅 방법에 대한 것이다.

Description

라미네이팅 장치 및 라미네이팅 방법{Laminating apparatus and laminating method}
본 발명은 라미네이팅 장치 및 라미네이팅 방법에 관한 것이다.
유기 발광 표시 장치나 액정 표시 장치와 같은 평판 표시 장치는 외면에 편광 필름을 부착시키거나, 커버 글라스 또는 3D 필름을 부착시킬 때에 라미네이팅 방법을 사용한다. 또 터치 패널과 커버 글라스를 접합시키기 위한 OCA 필름 등을 터치 패널이나 커버 글라스에 부착시킬 때에도 라미네이팅 방법을 사용한다.
그런데 기존의 라미네이팅 방법의 경우 라미네이팅 장치의 롤러가 직접 필름을 가압하여 라미네이팅을 진행한다. 이 때, 롤러의 가압 시 필름이 들어 올려질 수 있고, 이에 따라 필름에 인장력이 발생할 수 있다. 필름에 가해진 인장력은 공정이 끝난 후에는 필름에 복원력으로 작용하기 때문에 완제품에서의 라미네이팅된 필름의 위치가 틀어지게 하는 원인이 되고, 필름에 기포가 발생되도록 하는 원인이 된다.
상기와 같은 종래기술의 문제 및/또는 한계를 극복하기 위한 것으로, 본 발명은, 라미네이팅 시 필름의 인장이 최소화되도록 할 수 있는 라미네이팅 장치 및 라미네이팅 방법을 제공하는 데에 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 제1부재를 지지하는 제1지지대와, 상기 제1지지대와 대향되고 상기 제1부재와 대향되게 배치되는 제2부재를 지지하는 제2지지대와, 상기 제1지지대와 대향되고 상기 제2부재의 상기 제2지지대가 지지하는 부분과 다른 부분을 지지하며 구동 가능하도록 구비된 제3지지대와, 상기 제2부재를 상기 제1부재의 방향으로 가압하는 제4지지대를 포함하는 라미네이팅 장치를 제공한다.
본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 제3지지대와 상기 제4지지대는 서로 인접하게 배치될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제2지지대는 상기 제1부재를 흡착 가능하도록 구비될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제3지지대는 상기 제1부재를 흡착 가능하도록 구비될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제2지지대 및 제3지지대와 상기 제1지지대는 상호 수평 운동 가능하도록 구비될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제3지지대는 상기 제2지지대로부터 틸팅 구동이 가능하도록 구비될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제3지지대는 상기 제1지지대와의 거리가 상기 제2지지대와 제1지지대 사이의 거리보다 좁아지게 구동이 가능하도록 구비될 수 있다.
본 발명은 또한 전술한 목적을 달성하기 위하여, 제1지지대로 제1부재를 지지하는 단계와, 제2지지대 및 제3지지대로 상기 제1부재와 대향되게 제2부재를 지지하는 단계와, 상기 제3지지대를 상기 제1지지대의 방향으로 구동하여 상기 제2부재의 일단이 상기 제1부재에 닿도록 하는 단계와, 제4지지대로 상기 제2부재를 상기 제1부재로 가압하는 단계를 포함하는 라미네이팅 방법을 제공한다.
본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 제2지지대 및 제3지지대가 동시에 상기 제2부재를 흡착하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제2지지대는 상기 제2부재를 흡착하지 않고 상기 제3지지대가 상기 제2부재를 흡착하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제3지지대 및 제4지지대는 상기 제2부재의 일단으로부터 타단을 향해 점진적으로 이동하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제3지지대의 구동은 상기 제2지지대로부터의 틸팅 구동일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제3지지대의 구동은 상기 제1지지대와의 거리가 상기 제2지지대와 제1지지대 사이의 거리보다 좁아지게 되는 구동일 수 있다.
상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 라미네이팅되는 부재에 가해지는 인장력은 최소화될 수 있고 이에 따라 라미네이팅 후에 인장력이 풀어지면서 라미네이팅되는 부재들 사이에 생길 수 있는 기포 등의 불량을 방지할 수 있다. 또, 라미네이팅되는 부재들 사이의 결합 위치 공차를 제어할 수 있다.
그리고 라미네이팅되는 부재들에 대한 정전기로 인한 여러 가지 공정 문제를 예방 또는 줄일 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 라미네이팅 장치의 일 실시예의 구성을 개략적으로 도시한 단면도,
도 2 내지 도 4는 도 1의 라미네이팅 장치에 의한 라미네이팅 방법을 순차적으로 도시한 단면도들,
도 5는 본 발명의 라미네이팅 장치의 다른 일 실시예의 구성을 개략적으로 도시한 단면도,
도 6은 본 발명의 라미네이팅 장치의 또 다른 일 실시예의 구성을 개략적으로 도시한 단면도.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예들에 대하여 보다 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 라미네이팅 장치의 일 실시예의 구성을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 1에서 볼 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치는, 제1지지대(1)와, 상기 제1지지대(1)에 대향된 제2지지대(2) 및 제3지지대(3)를 포함한다. 도 2에서 볼 수 있듯이, 제1지지대(1)는 제1부재(6)를 지지하고, 제2지지대(2)와 제3지지대(3)는 제2부재(7)를 지지한다. 제2지지대(2)와 제3지지대(3)는 제2부재(7)의 서로 다른 부분을 지지하도록 한다. 그리고 제4지지대(4)가 존재하는 데, 이는 제2부재(7)를 제1부재(6)의 방향으로 가압한다.
상기 제1지지대(1)에는 제1구동부(11)가 설치되어 있다. 상기 제1구동부(11)는 상기 제1지지대(1)를 구동시키고, 상기 제1지지대(1)의 흡착 기능을 조절한다. 상기 제1구동부(11)는 제어부(5)에 연결된다.
상기 제1지지대(1)는 상기 제1부재(6)를 지지하는 것으로, 척(chuck)이 사용될 수 있다. 척으로는 정전 척, 또는 진공 척이 사용될 수 있다. 그러나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 제1부재(6)를 지지 및/또는 고정할 수 있는 것이면 어떠한 장치도 사용될 수 있다.
상기 제2지지대(2)에는 제2구동부(21)가 설치되어 있다. 상기 제2구동부(21)는 상기 제2지지대(2)를 적어도 슬라이딩 이동시킨다. 상기 제2구동부(21)는 제어부(5)에 전기적으로 연결되어 있다.
상기 제2지지대(2)는 상기 제2부재(7)를 지지하는 것으로, 척(chuck)이 사용될 수 있다. 척으로는 정전 척, 또는 진공 척이 사용될 수 있다. 그러나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 제2부재(7)를 지지 및/또는 고정할 수 있는 것이면 어떠한 장치도 사용될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면 상기 제2지지대(2)는 진공 척이 사용될 수 있으며, 제1진공 흡입기(22)에 연결되어 진공으로 제2부재(7)의 일부분을 흡착할 수 있다. 상기 제1진공 흡입기(22)는 제어부(5)에 전기적으로 연결되어 그 동작이 제어된다.
상기 제3지지대(3)에는 제3구동부(31)가 설치되어 있다. 상기 제3구동부(31)는 상기 제3지지대(3)를 구동시키는 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따르면 상기 제3지지대(3)를 슬라이딩 이동시키고, 또 상기 제3지지대(3)를 상기 제2지지대(2)로부터 소정 각도 회동되도록 틸팅 구동시킨다. 상기 제3구동부(31)가 제3지지대(3)의 틸팅 구동만을 담당하고, 제3지지대(3)의 슬라이딩 운동은 제2구동부(21)에 의해 이루어지도록 할 수도 있다. 상기 제3구동부(31)는 제어부(5)에 전기적으로 연결되어 있다.
상기 제3지지대(3)는 상기 제2부재(7)를 지지하는 것으로, 척(chuck)이 사용될 수 있다. 척으로는 정전 척, 또는 진공 척이 사용될 수 있다. 그러나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 제2부재(7)를 지지 및/또는 고정할 수 있는 것이면 어떠한 장치도 사용될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면 상기 제3지지대(3)는 진공 척이 사용될 수 있으며, 제2진공 흡입기(32)에 연결되어 진공으로 제2부재(7)의 일부분을 흡착할 수 있다. 상기 제2진공 흡입기(32)는 제어부(5)에 전기적으로 연결되어 그 동작이 제어된다.
상기 제4지지대(4)는 가압 롤러가 될 수 있다. 따라서 상기 제4지지대(4)는 회전에 의해 제2부재(7)에 제1부재(6) 방향으로의 가압력을 제공한다.
상기 제4지지대(4)에는 제4구동부(41)가 설치되어 있다. 상기 제4구동부(41)는 상기 제4지지대(4)를 구동시키는 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따르면 상기 제4지지대(4)를 슬라이딩 이동시키고, 또 가압 롤러인 상기 제4지지대(4)를 회전시킨다. 상기 제4구동부(41)는 제어부(5)에 전기적으로 연결되어 있다.
이러한 제4지지대(4)는 상기 제3지지대(3)에 인접하게 배치된다. 이에 따라 후술하는 바와 같이 제3지지대(3)에 의해 지지되고 있는 제2부재(7)의 전단을 가압하도록 한다.
상기와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치는 다음과 같은 방법에 의해 라미네이팅 공정을 수행한다.
먼저, 제1지지대(1)에 제1부재(6)가, 제2 및 제3지지대(2)(3)에 제2부재(7)가 각각 고정된다. 이 때 제어부(5)는 제1진공 흡입기(22) 및 제2진공 흡입기(32)를 모두 작동시켜 제2부재(7)가 견고히 고정될 수 있도록 한다. 상기 제1부재(6)와 제2부재(7)는 서로 대향되어 합착되는 것으로, 제1부재(6)는 디스플레이 패널과 같은 기판이, 제2부재(7)는 필름이 사용될 수 있다. 그러나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 제1부재(6) 및 제2부재(7)가 모두 필름이거나, 기판일 수 있다. 또 제1부재(6)가 필름이고, 제2부재(6)가 기판일 수 있다. 상기 필름은 3D 필름, ITO 필름, 편광 필름, 커버 글라스, 커버 필름, OCA 필름 등 다양한 필름이 사용될 수 있는 데, 플렉시블(flexible)하거나 밴더블(bendable) 필름일 수 있다. 상기 필름의 주된 재질은 폴리머, 글라스, 또는 메탈이 사용될 수 있다. 상기 제1부재(6)와 제2부재(7)의 사이에는 서로에 대한 접합력을 향상시킬 수 있도록 점착재가 더 개재될 수 있다.
다음으로 도 3에서 볼 수 있듯이 제어부(5)는 제3구동부(31)를 동작시켜 제3지지대(3)가 제2지지대(2)에 대해 소정 각도로 틸팅되도록 할 수 있다. 이 때, 제2부재(7)에 가해질 수 있는 인장력을 최소화시키기 위하여 제어부(5)는 제1진공 흡입기(22)를 끄고 제2진공 흡입기(32)만을 작동시켜 제2부재(7)의 선단 부분만을 지지하도록 할 수 있다.
이 상태에서 제어부(5)는 제4구동부(41)를 동작시켜 제4지지대(4)가 제2부재(7)를 그 선단(71)부터 지지하도록 한다.
그리고 도 4에서 볼 수 있듯이 제어부(5)는 제4구동부(41)를 동작시켜 제4지지대(4)가 회전하도록 해 제2부재(7)를 제1부재(6)를 향해 가압시킨다. 이 상태에서 제4지지대(4)는 점진적으로 슬라이딩 운동을 하면서 제2부재(7)의 후단을 향해 진행한다. 이 때, 제어부(5)는 제2진공 흡입기(32)를 멈추거나 그 진공도를 떨어뜨려 제3지지대(3)가 제2부재(7)를 점진적으로 풀어주도록 하고, 이에 따라 제4지지대(4)가 제2부재(7)를 점진적으로 가압할 수 있도록 해 라미네이팅이 진행될 수 있도록 한다. 제4지지대(4)의 슬라이딩 이동과 함께 제어부(5)는 제2구동부(21) 및 제3구동부(31)를 동작시켜 제2지지대(2)와 제3지지대(3)가 같이 제2필름(7)의 후단 방향으로 슬라이딩 이동되도록 할 수 있다.
이렇게 제3지지대(3)가 틸팅되어 제2부재(7)를 제1부재(6)의 방향으로 미리 받쳐 올려줄 경우 제2부재(7)에 가해지는 인장력은 최소화될 수 있고 이에 따라 라미네이팅 후에 인장력이 풀어지면서 제1부재(6)와 제2부재(7) 사이에 생길 수 있는 기포 등의 불량을 방지할 수 있고, 제1부재(6)와 제2부재(7)의 결합 위치 공차를 제어할 수 있다. 또 제2부재(7)에 대한 정전기로 인한 여러 가지 공정 문제를 예방 또는 줄일 수 있게 된다.
이상 설명한 실시예에서 제1지지대(1)가 고정된 상태에서 제2지지대(2) 내지 제4지지대(4)가 슬라이딩 운동하면서 라미네이팅이 실시되는 것을 나타내었으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 제2지지대(2) 내지 제4지지대(4)와 제1지지대(1)가 상대적인 수평 운동을 하면서 라미네이팅이 실시되도록 하면 무방하다.
도 5는 본 발명의 다른 일 실시예를 도시한 것으로, 제4구동부(41')가 제3구동부(31)에 연결되어 제3지지대(3)가 틸팅될 때에 제4지지대(4)도 같이 들어 올려질 수 있도록 할 수 있다. 이 경우 제4구동부(41')는 제4지지대(4)를 회전 구동시킬 수 있고, 제4지지대(4)의 슬라이딩 운동은 제3구동부(31) 및/또는 제2구동부(21)에 의해 이루어질 수 있다.
도 6은 본 발명의 또 다른 일 실시예를 도시한 것으로, 제3구동부(31')는 제3지지대(3)를 상승시켜 제3지지대(3)와 제1지지대(1)와의 거리가 제2지지대(2)와 제1지지대(1) 사이의 거리보다 좁아지도록 한 것이다. 이 때, 제3구동부(31')는 도 6에서 볼 수 있듯이 제3지지대(3)를 수평한 상태에서 상하 운동시킬 수 있는 데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 제3지지대(3)를 상하 운동시킬 뿐 아니라, 동시에 도 1에 따른 실시예와 같이 소정 각도로 틸팅시킬 수도 있다. 그리고 이 때 제4구동부(41')는 제4지지대(4)의 상승 높이를 제3지지대(3)보다 더 높게 되도록 할 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (13)

  1. 제1부재를 지지하는 제1지지대;
    상기 제1지지대와 대향되고 상기 제1부재와 대향되게 배치되는 제2부재의 제1부분을 지지하는 제2지지대;
    상기 제1지지대와 대향되고 상기 제2부재의 상기 제1부분과 다른 제2부분을 지지하며 구동 가능하도록 구비된 제3지지대; 및
    상기 제2부재를 상기 제1부재와 밀착되도록 가압하는 제4지지대;를 포함하고,
    상기 제2지지대 및 제3지지대와 상기 제1지지대는 서로 가까워지는 방향으로 상호 수평이동하며,
    상기 제3지지대는 상기 제2지지대로부터 회동되게 틸팅 구동되도록 구비된 라미네이팅 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제3지지대와 상기 제4지지대는 서로 인접하게 배치된 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2지지대는 상기 제1부재를 흡착 가능하도록 구비된 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제3지지대는 상기 제1부재를 흡착 가능하도록 구비된 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제1지지대로 제1부재를 지지하는 단계;
    제2지지대 및 제3지지대로 상기 제1부재와 대향되게 제2부재를 지지하는 단계;
    상기 제2지지대는 상기 제2부재를 흡착하지 않고 상기 제3지지대가 상기 제2부재를 흡착하는 단계;
    상기 제3지지대를 상기 제1지지대를 향하도록 상기 제2지지대로부터 회동되게 틸팅 구동하여 상기 제3지지대에 흡착된 상기 제2부재의 일단이 상기 제1부재에 닿도록 하는 단계;
    제4지지대로 상기 제2부재를 상기 제1부재로 가압하는 단계; 및
    상기 제3지지대 및 제4지지대는 상기 제2부재의 일단으로부터 타단을 향해 점진적으로 이동하는 단계;를 포함하는 라미네이팅 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제2지지대 및 제3지지대가 동시에 상기 제2부재를 흡착하는 단계를 더 포함하는 라미네이팅 방법.
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 삭제
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