KR20170028012A - 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용융지수(300 ℃, 1.2 kg)가 10 초과 내지 70 미만 g/10 min인 폴리카보네이트 수지 50 내지 80 중량%; 방향족 비닐 화합물-공액디엔계 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 5 내지 20 중량%; 인계 난연제 5 내지 30 중량%; 및 판상형, 구형 또는 이들의 혼합 무기 충진제 0.1 내지 7 중량%;를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품에 관한 것이다.
본 발명에 따르면 충격강도, 유동성 및 난연성이 우수하고, 외관 및 광택도가 뛰어나면서도 후수축이 저감된 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품을 제공하는 효과가 있다.

Description

폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품{POLYCARBONATE RESIN COMPOSITION AND MOLDED ARTICLE COMPRISING THE SAME}
본 발명은 폴리카보네이트 수지 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 충격강도, 유동성 및 난연성이 우수하고, 외관 및 광택도가 뛰어나면서도 후수축이 저감된 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품에 관한 것이다.
폴리카보네이트 수지는 상온에서 높은 내충격성을 가져 충격강도 등과 같은 기계적 물성이 우수하고, 난연성, 내열성 등 열적 물성이 우수하며 치수 안정성이 높은 비결정성 열가소성 수지로 잘 알려져 있고, 이러한 특성들로 인해 전기·전자 제품의 하우징 소재 등 다양한 응용 분야에 널리 사용되고 있다.
또한, 상기 폴리카보네이트 수지에 무기 충진제, 탄소 섬유, 유리 섬유 등 다양한 충진제로 보강하여 더욱 우수한 물성을 구현하기 위한 연구들이 진행되고 있으며, 폴리카보네이트 수지 단독이 아니라 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌계 공중합체와 혼합하여 가공성 및 성형성을 높인 수지 조성물에 대한 연구들도 활발히 진행되고 있다.
이와 관련하여, 최근 성형품은 점차 박육화, 대형화되고 있고, 높은 수준의 외관 품질이 요구되고 있다. 특히, TV, 냉장고 등의 하우징과 같은 대형 부품의 경우, 사출 성형 및 제품 조립 후 수지의 후수축이 발생하면서 치수변화 및 금속재와의 접촉에 따른 스트레스(stress) 증가로 체결 불량, 크랙(crack) 발생 등과 같은 문제가 발생하여, 후수축을 저감시킬 수 있는 소재의 개발이 지속적으로 요구되고 있는 실정이다.
KR 2011-0057249 A
본 발명은 폴리카보네이트 수지 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 충격강도, 유동성 및 난연성이 우수하고, 외관 및 광택도가 뛰어나면서도 후수축이 저감된 폴리카보네이트 수지 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 상기 폴리카보네이트 수지 조성물을 포함하는 성형품을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 상기 목적 및 기타 목적들은 하기 설명된 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 용융지수(300 ℃, 1.2 kg)가 10 초과 내지 70 미만 g/10 min인 폴리카보네이트 수지 50 내지 80 중량%; 방향족 비닐 화합물-공액디엔계 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 5 내지 20 중량%; 인계 난연제 5 내지 30 중량%; 및 판상형, 구형 또는 이들의 혼합 무기 충진제 0.1 내지 7 중량%;를 포함하는 폴리카보네이트 수지 조성물을 제공한다.
또한 본 발명은 상기 폴리카보네이트 수지 조성물을 포함하는 성형품을 제공한다.
본 발명에 따르면 충격강도, 유동성 및 난연성이 우수하고, 외관 및 광택도가 뛰어나면서도 후수축이 저감된 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품을 제공하는 효과가 있다.
이하 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명자들은 폴리카보네이트 수지 조성물이 일정 범위의 용융지수를 갖는 폴리카보네이트 수지 및 특정 형태를 갖는 무기 충진제를 포함할 때, 충격강도, 유동성, 난연성, 외관 및 광택도가 모두 우수하면서, 후수축 또한 저감시킬 수 있는 것을 확인하여 이를 토대로 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명에 의한 폴리카보네이트 수지 조성물을 상세하게 살펴보면 다음과 같다.
상기 폴리카보네이트 수지 조성물은 용융지수(300 ℃, 1.2 kg)가 10 초과 내지 70 미만 g/10 min인 폴리카보네이트 수지 50 내지 80 중량%; 방향족 비닐 화합물-공액디엔계 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 5 내지 20 중량%; 인계 난연제 5 내지 30 중량%; 및 판상형, 구형 또는 이들의 혼합 무기 충진제 0.1 내지 7 중량%;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 폴리카보네이트 수지는 특별히 제한하지는 않으나, 일례로 비스페놀계 모노머와 카보네이트 전구체를 포함하여 중합된 수지일 수 있다.
상기 비스피놀계 모노머는 일례로 비스(4-히드록시페닐)메탄, 비스(4-히드록시페닐)에테르, 비스(4-히드록시페닐)설폰, 비스(4-히드록시페닐)설폭사이드, 비스(4-히드록시페닐)설파이드, 비스(4-히드록시페닐)케톤, 1,1-비스(4-히드록시페닐)에탄, 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판 (비스페놀 A; BPA), 2,2-비스(4-히드록시페닐)부탄, 1,1-비스(4-히드록시페닐)시클로헥산 (비스페놀 Z; BPZ), 2,2-비스(4-히드록시-3,5-디브로모페닐)프로판, 2,2-비스(4-히드록시-3,5-디클로로페닐)프로판, 2,2-비스(4-히드록시-3-브로모페닐)프로판, 2,2-비스(4-히드록시-3클로로페닐)프로판, 2,2-비스(4-히드록시-3-메틸페닐)프로판, 2,2-비스(4-히드록시-3,5-디메틸페닐)프로판, 1,1-비스(4-히드록시페닐)-1-페닐에탄, 비스(4-히드록시페닐)디페닐메탄 및 α,ω-비스[3-(ο-히드록시페닐)프로필]폴리디메틸실록산으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
상기 카보네이트 전구체는 일례로 디메틸 카보네이트, 디에틸 카보네이트, 디부틸 카보네이트, 디시클로헥실 카보네이트, 디페닐 카보네이트, 디토릴 카보네이트, 비스(클로로페닐) 카보네이트, m-크레실 카보네이트, 디나프틸 카보네이트, 비스(디페닐) 카보네이트, 카보닐 클로라이드(포스겐), 트리포스겐, 디포스겐, 카보닐 브로마이드 및 비스할로포르메이트로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
상기 폴리카보네이트 수지는 일례로 용융지수(300 ℃, 1.2 kg)가 10 초과 내지 70 미만 g/10 min, 15 내지 50 g/10 min, 혹은 15 내지 45 g/10 min일 수 있고, 이 범위 내에서 가공성 및 성형성이 우수하고, 물성 밸런스가 뛰어난 효과가 있다. 상기 용융지수는 표준 측정 ASTM D1238(300 ℃, 1.2 kg)의 조건에서 측정된 용융지수를 의미한다.
상기 폴리카보네이트 수지는 일례로 상기 폴리카보네이트 수지 조성물에 대하여 50 내지 80 중량%, 60 내지 80 중량%, 혹은 70 내지 80 중량%로 포함될 수 있고, 이 범위 내에서 폴리카보네이트 수지 자체의 물성은 유지하고, 외관 및 광택도가 뛰어난 효과가 있다.
상기 방향족 비닐 화합물-공액디엔계 화합물-비닐 시안 화합물 공중합체는 일례로 공액디엔계 화합물을 포함하여 중합된 고무질 중합체에 방향족 비닐 화합물 및 비닐 시안 화합물이 그라프트된 그라프트 공중합체일 수 있다.
상기 그라프트 중합은 일례로 유화중합, 현탁중합, 용액중합 또는 괴상중합 등을 사용할 수 있고, 바람직하게는 유화중합의 방법을 사용할 수 있으며, 이 경우 충격강도 및 물성 밸런스가 우수한 효과가 있다.
상기 공액디엔계 화합물은 일례로 1,3-부타디엔, 2,3-디메틸-1,3-부타디엔, 2-에틸-1,3-부타디엔, 1,3-펜타디엔 및 이소프렌으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있고, 바람직하게는 1,3-부타디엔일 수 있으며, 이 경우 기계적 물성 및 물성 밸런스가 우수한 효과가 있다.
상기 방향족 비닐 화합물은 일례로 스티렌, α-메틸스티렌, p-메틸스티렌, o-에틸스티렌, p-에틸스티렌 및 비닐톨루엔으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있고, 상기 비닐 시안 화합물은 일례로 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 및 에타크릴로니트릴로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
상기 방향족 비닐 화합물-공액디엔계 화합물-비닐 시안 화합물 공중합체는 일례로 상기 폴리카보네이트 수지 조성물에 대하여 5 내지 20 중량%, 5 내지 15 중량%, 혹은 6 내지 12 중량%로 포함될 수 있고, 이 범위 내에서 충격강도 및 유동성이 우수한 효과가 있다.
상기 방향족 비닐 화합물-공액디엔계 화합물-비닐 시안 화합물 공중합체는 일례로 상기 폴리카보네이트 수지와 얼로이(alloy)를 이룰 수 있고, 이 경우 기계적 물성이 우수한 효과가 있다.
상기 인계 난연제는 폴리카보네이트 수지 조성물에 포함될 수 있는 것이라면 특별히 제한되지 않으나, 일례로 방향족 인산에스테르계 화합물일 수 있다.
상기 방향족 인산 에스테르계 화합물은 일례로 비스페놀 A 디포스페이트, 비스페놀 A 비스(디알킬 포스페이트) 및 비스페놀 A 비스(디아릴 포스페이트)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
상기 알킬기는 일례로 탄소수 1 내지 20, 혹은 탄소수 1 내지 15의 알킬기일 수 있고, 상기 아릴기는 일례로 탄소수 6 내지 30, 혹은 탄소수 6 내지 20의 아릴기일 수 있다.
상기 인계 난연제는 일례로 상기 폴리카보네이트 수지 조성물에 대하여 5 내지 30 중량%, 10 내지 25 중량%, 혹은 10 내지 20 중량%로 포함될 수 있고, 이 범위 내에서 난연성이 우수하면서도, 물성 밸런스가 뛰어난 효과가 있다.
본 발명의 무기 충진제는 판상형, 구형 또는 이들의 혼합인 것을 특징으로 한다. 기존의 대표적인 무기 충진제인 유리섬유는 침상형 구조로 소량만 사용해도 표면에 돌출되는 문제가 발생하여, 본 발명에서는 그 사용을 배제한다. 또한, 상기 유리섬유 이외에도 침상형 구조를 갖는 무기 충진제는 상기와 같은 이유로 본 발명에서는 그 사용을 배제한다.
상기 판상형은 통상적으로 인식되는 평평한 형태로 이해될 수 있고, 상부면과 하부면이 높낮이가 거의 없고 납작하며 고른 형태를 의미하며, 상부 및 하부의 평면과, 측면의 형태는 제한되지 않는다.
상기 구형은 통상적으로 인식되는 구면을 갖는 구(sphere)의 형태로 이해될 수 있고, 편평률 0.3 이하, 0.2 이하, 혹은 0.1 이하의 타원체를 포함하는 형태를 의미한다.
상기 판상형 및 구형 무기 충진제는 일례로 각각 평균 입경이 10 ㎛ 이하일 수 있다. 특히, 상기 판상형 무기 충진제는 평균 입경이 8 ㎛ 이하, 5 ㎛ 이하, 혹은 0.01 내지 4 ㎛일 수 있고, 상기 구형 무기 충진제는 평균 입경이 8 ㎛ 이하, 6 ㎛ 이하, 혹은 2 내지 6 ㎛일 수 있으며, 각각 이 범위 내에서 후수축 저감과 함께, 깨끗하고 미려한 외관 및 성형성이 우수한 효과가 있다.
상기 판상형 무기 충진제는 일례로 활석(talc), 마이카(mica), 규회석(wollastonite), 탄산칼슘, 목분 및 쵸크로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있고, 바람직하게는 활석(talc), 마이카(mica), 규회석(wollastonite) 등일 수 있고, 구체적인 예로 SiO2, MgO, Al2O3, Fe2O3, CaO를 포함하는 활석(talc)일 수 있으며, 상기 구형 무기 충진제는 일례로 유리 비드(glass bead)일 수 있고, 이 경우 외관 및 광택도가 우수한 효과가 있다.
상기 판상형 무기 충진제는 일례로 밀도가 0.1 내지 10 g/cm3, 1 내지 8 g/cm3, 혹은 1 내지 5 g/cm3일 수 있고, 이 범위 내에서 후수축이 저감되고, 충격강도가 우수한 효과가 있다.
상기 판상형 및 구형 무기 충진제는 일례로 각각 상기 폴리카보네이트 수지 조성물에 대하여 0.1 내지 7 중량%, 0.5 내지 6 중량%, 혹은 1 내지 5 중량%로 포함될 수 있고, 이 범위 내에서 후수축 저감과 함께, 깨끗하고 미려한 외관 및 성형성이 우수한 효과가 있다.
상기 판상형 및 구형 무기 충진제의 혼합은 일례로 상기 폴리카보네이트 수지 조성물에 대하여 0.1 내지 7 중량%, 0.5 내지 6 중량%, 혹은 1 내지 5 중량%로 포함될 수 있고, 이 범위 내에서 후수축 저감과 함께, 깨끗하고 미려한 외관 및 성형성이 우수한 효과가 있다.
상기 폴리카보네이트 수지 조성물은 일례로 후수축률(1/1000)이 5 이하, 4.99 이하, 혹은 1 내지 4.99일 수 있다.
상기 폴리카보네이트 수지 조성물은 일례로 광택도가 92 이상, 94 이상, 혹은 94 내지 99일 수 있다.
본 발명의 성형품은 상기 폴리카보네이트 수지 조성물을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 성형품은 일례로 사출 성형품일 수 있고, 구체적인 예로 대형 사출 성형품일 수 있다.
상가 사출 성형품은 일례로 TV, 냉장고, 세탁기 등 전기·전자 제품의 하우징일 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 통상의 기술자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
[실시예]
실시예 1 내지 8 및 비교예 1 내지 6
폴리카보네이트 수지, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체, 인계 난연제 및 무기 충진제를 하기 표 1에 나타난 함량(중량%)으로 믹서를 이용해 혼합하였고, 이를 이축 압출기를 이용해 230 내지 270 ℃의 온도에서 용융 및 혼련하여 펠렛 형태의 수지 조성물을 제조하였다. 제조된 펠렛 형태의 수지 조성물을 사출하여 물성을 측정하기 위한 시편을 제조하였다.
[시험예]
상기 실시예 1 내지 8 및 비교예 1 내지 6에서 수득한 폴리카보네이트 수지 조성물 시편의 물성을 하기의 방법으로 측정하여, 그 결과를 각각 하기의 표 1 및 2에 나타내었다.
측정 방법
* 평균입경: 입자측정기기(MATEC APPLIED SCIENCE 사 CHDF)를 이용하여 입자 크기를 측정하였다.
* 충격강도(Notched Izod Impact Strength, kg·cm/cm): 1/8"의 시편을 이용하여 표준측정 ASTM D256에 의거하여 측정하였다.
* 용융지수(Melt Index, g/10 min): 시편을 이용하여 표준 측정 ASTM D1238(250 ℃, 2.16 kg 조건)에 의거하여 측정하였다.
* 후수축률(1/1000): 3D optical scope 기기를 이용하여, 표준 측정 ISO 294-4 / ASTM D955에 의거, 초기 사출된 시편의 크기 대비 10일 후 시편의 크기를 비교하여 후수축 변화량을 측정하였다.
* 광택도: Gloss meter를 이용하여 45 °각도에서 측정하였다.
* 외관 평가: 성형된 시편의 충진제 등의 돌출 여부를 육안으로 평가하여, 전혀 돌출되지 않은 경우 ◎, 일부 돌출되었으나 육안으로 식별이 어려운 경우 ○, 일부 돌출되었으며 육안으로 식별이 가능한 경우 △, 전체적으로 돌출된 경우 ×로 나누어 기재하였다.
* 난연성: 두께 1.5 mm의 시편을 이용하여 UL-94 시험기준에 의거하여 측정하였다.
구분 실시예
1 2 3 4 5 6 7 8
PC 1 76 74 72 76 74 72 - -
PC 2 - - - - - - 74 74
ABS 8 8 8 8 8 8 8 8
인계 난연제 15 15 15 15 15 15 15 15
무기
충진제		 판상형 1 3 5 - - - 3 -
구형 - - - 1 3 5 - 3
* 물성
충격강도 14 14 12 13 13 12 12 13
용융지수 28 27 27 28 26 26 35 34
후수축률 4.98 4.75 4.59 4.99 4.81 4.62 4.77 4.83
광택도 97 95 94 97 96 95 96 96
외관 평가 ◎ ○ ○ ◎ ◎ ○ ◎ ◎
난연성 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0
구분 비교예
1 2 3 4 5 6
PC 1 77 69 69 74 - -
PC 3 - - - - 74 -
PC 4 - - - - - 74
ABS 8 8 8 8 8 8
인계 난연제 15 15 15 15 15 15
무기
충진제		 판상형 - 8 - - 3 3
구형 - - 8 - - -
침상형 - - - 3 - -
* 물성
충격강도 15 9 9 13 19 5
용융지수 28 25 23 27 18 46
후수축률 5.39 4.51 4.57 4.79 4.87 4.92
광택도 97 90 91 95 95 97
외관 평가 ◎ △ △ × ○ ◎
난연성 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-2
상기 표 1 및 2의 각 구성성분은 하기와 같다.
* PC 1: 용융지수 22 g/10 min(300 ℃, 1.2 kg)인 폴리카보네이트 수지(LG 화학 사 제조, 제품명 LUPOY PC 1300-22)
* PC 2: 용융지수 40 g/10 min(300 ℃, 1.2 kg)인 폴리카보네이트 수지(LG 화학 사 제조, 제품명 LUPOY PC UF1004D)
* PC 3: 용융지수 10 g/10 min(300 ℃, 1.2 kg)인 폴리카보네이트 수지(LG 화학 사 제조, 제품명 LUPOY PC 1300-03)
* PC 4: 용융지수 70 g/10 min(300 ℃, 1.2 kg)인 폴리카보네이트 수지(LG 화학 사 제조, 제품명 LUPOY PC 1080-70)
* ABS: 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체(LG 화학 사 제조, 제품명 DP270E)
* 인계 난연제: 비스페놀 A 디포스페이트(Adeka 사 제조, BPADP)
* 판상형 무기 충진제: SiO2, MgO, Al2O3, Fe2O3, CaO 성분, 평균 입경(95 중량%) 3.3 ㎛ 이하, 밀도 2.8 g/cm3인 활석(Koch 사 제조)
* 구형 무기 충진제: 평균 입경 4 ㎛인 유리 비드(Sovitec 사 제조)
* 침상형 무기 충진제: 아미노 실란으로 코팅된 길이 4 mm의 촙(chopped) 유리섬유(Owens Corning 사 제조)
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따라 제조된 실시예 1 내지 8의 경우, 충격강도, 용융지수, 광택도, 외관 및 난연성이 모두 우수하고, 무기 충진제를 포함하지 않는 비교예 1 대비 후수축률이 8 내지 15 % 정도로 현저히 저감된 것을 확인할 수 있었다.
반면, 판상형 및 구형 무기 충진제를 과량 포함한 비교예 2 및 3의 경우, 충격강도, 용융지수, 광택도 및 외관이 모두 저하된 것을 확인할 수 있었고, 침상형 무기 충진제를 포함한 비교예 4의 경우 표면에 유리섬유가 전체적으로 돌출되어 외관 특성이 매우 열악한 것을 확인할 수 있었다. 또한, 용융지수가 낮은 폴리카보네이트 수지를 포함한 비교예 5의 경우 수지 조성물의 용융지수가 현저히 저하되어 성형성에 열악하고, 용융지수가 높은 폴리카보네이트 수지를 포함한 비교예 6의 경우 충격강도 및 난연성이 매우 열악한 것을 확인할 수 있었다.
결론적으로, 본 발명자들은 상기 실시예 및 비교예로부터 일정 범위의 용융지수를 갖는 폴리카보네이트 수지 및 특정 형태를 갖는 무기 충진제를 이용하여, 충격강도, 유동성, 난연성, 외관 및 광택도가 모두 우수하면서, 후수축이 저감된 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품을 구현할 수 있음을 확인할 수 있었다.

Claims (13)

  1. 용융지수(300 ℃, 1.2 kg)가 10 초과 내지 70 미만 g/10 min인 폴리카보네이트 수지 50 내지 80 중량%; 방향족 비닐 화합물-공액디엔계 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 5 내지 20 중량%; 인계 난연제 5 내지 30 중량%; 및 판상형, 구형 또는 이들의 혼합 무기 충진제 0.1 내지 7 중량%;를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 방향족 비닐 화합물-공액디엔계 화합물-비닐 시안 화합물 공중합체는, 공액디엔계 화합물을 포함하여 중합된 고무질 중합체에 방향족 비닐 화합물 및 비닐 시안 화합물이 그라프트된 그라프트 공중합체인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 공액디엔계 화합물은 1,3-부타디엔, 2,3-디메틸-1,3-부타디엔, 2-에틸-1,3-부타디엔, 1,3-펜타디엔 및 이소프렌으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 방향족 비닐 화합물은 스티렌, α-메틸스티렌, p-메틸스티렌, o-에틸스티렌, p-에틸스티렌 및 비닐톨루엔으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 비닐 시안 화합물은 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 및 에타크릴로니트릴로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 인계 난연제는 방향족 인산에스테르계 화합물인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 비스페놀 A 디포스페이트, 비스페놀 A 비스(디알킬 포스페이트) 및 비스페놀 A 비스(디아릴 포스페이트)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 판상형 및 구형 무기 충진제는 각각 평균 입경이 10 ㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 판상형 무기 충진제는 활석(talc), 마이카(mica), 규회석(wollastonite), 탄산칼슘, 목분 및 쵸크로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 구형 무기 충진제는 유리 비드(glass bead)인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 폴리카보네이트 수지 조성물은 후수축률(1/1000)이 5 이하인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 폴리카보네이트 수지 조성물은 광택도가 92 이상인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 폴리카보네이트 수지 조성물을 포함하는 것을 특징으로 하는 성형품.
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