KR101936710B1 - 난연성, 치수안정성 및 내열성이 우수한 정전기 방전용 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품 - Google Patents

난연성, 치수안정성 및 내열성이 우수한 정전기 방전용 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품 Download PDF

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Abstract

본 발명은 정전기 방전용 폴리카보네이트 수지 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 탄소나노튜브(CNT)를 포함하여 우수한 정전기 방전 특성을 나타내는 동시에, 난연성, 치수안정성 및 내열성 또한 매우 우수하여, TV 베젤과 같이 정전기 방전 특성이 요구되는 성형품의 제조에 특히 적합한 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품에 관한 것이다.

Description

난연성, 치수안정성 및 내열성이 우수한 정전기 방전용 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품{Polycarbonate resin composition for electrostatic discharge with excellent flame retardancy, dimension stability and heat resistance, and article comprising the same}
본 발명은 정전기 방전용 폴리카보네이트 수지 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 탄소나노튜브(CNT)를 포함하여 우수한 정전기 방전 특성을 나타내는 동시에, 난연성, 치수안정성 및 내열성 또한 매우 우수하여, TV 베젤과 같이 정전기 방전 특성이 요구되는 성형품의 제조에 특히 적합한 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품에 관한 것이다.
폴리카보네이트 수지는 내열성, 기계적 물성(특히, 충격강도) 및 투명성이 우수하여 전기부품, 기계부품 및 산업용 수지로서 광범위하게 사용되고 있다. 특히 전기전자 분야 중에서 열이 많이 발산되는 TV 하우징, 컴퓨터 모니터 하우징, 복사기, 프린터, 노트북 배터리, 리튬 전지의 케이스 재료 등으로 폴리카보네이트 수지를 사용하는 경우에는 기계적 물성뿐만 아니라 우수한 내열성이 요구된다.
그런데, 일반적인 폴리카보네이트 수지는 특정한 용매에 선택적으로 침해되고, 저항성이 없으며, 정하중에 대한 내크리이프성은 좋으나, 온도 및 여러 가지 환경조건이 짝지어질 때 비교적 간단하게 파괴되며, 동하중에 대한 내성이 복잡한 문제가 있었다.
이에 따라 폴리카보네이트 수지의 내열성을 높이기 위한 연구가 지속적으로 진행되어 왔으며, 그 결과 고내열성 폴리카보네이트 수지가 개발되었다(예: 미국특허 5,070,177호, 미국특허 4,918,149호 등). 일반적으로 이와 같은 고내열성 폴리카보네이트는 비스페놀 A를 변형시켜 오르토(ortho) 위치에 입체성이 있는 치환기를 도입하여 가수분해성을 증가시키고, 열변형 온도를 증대시켰다.
TV 베젤은 정전기 방전 기능을 부여하기 위해 폴리카보네이트 사출품에 전도성 테이프를 부착하여 시중에 판매되고 있다. 이러한 TV 베젤용으로 탄소나노튜브(CNT)를 포함하는 폴리카보네이트 수지 조성물을 사용할 경우, 사출품 자체에 전도성을 부여함으로써 인력 및 원가 절감을 실현시킬 수 있지만, 폴리카보네이트 수지 조성물에 CNT를 첨가하면 난연성이 저하되는 문제가 있다. 또한, 이러한 난연성 저하를 방지하기 위해 난연제를 계속해서 증량하게 되면, 내열성이 낮아지는 문제가 있다.
본 발명의 목적은, 우수한 정전기 방전 특성을 나타내는 동시에, 난연성, 치수안정성 및 내열성 또한 매우 우수한 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면은, (1) 폴리카보네이트 수지, (2) 탄소나노튜브, (3) 무기 인계 난연제, (4) 액상 인계 난연제 및 (5) 무기 충전제를 포함하는 폴리카보네이트 수지 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 다른 측면은, 상기 본 발명의 폴리카보네이트 수지 조성물을 포함하는 성형품에 관한 것이다.
본 발명에 따른 폴리카보네이트 수지 조성물은 탄소나노튜브(CNT)를 포함하여 우수한 정전기 방전 특성을 나타내는 동시에, 난연성, 치수안정성 및 내열성 또한 매우 우수하여, TV 베젤과 같이 정전기 방전 특성이 요구되는 성형품의 제조에 특히 적합하게 사용될 수 있다.
이하에서 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명의 폴리카보네이트 수지 조성물은 (1) 폴리카보네이트 수지; (2) 탄소나노튜브; (3) 무기 인계 난연제; (4) 액상 인계 난연제; 및 (5) 무기 충전제;를 포함한다.
(1) 폴리카보네이트 수지
본 발명의 폴리카보네이트 수지 조성물에 베이스 수지로서 포함되는 폴리카보네이트 수지는, 폴리카보네이트 본연의 물성인 내열성, 기계적 물성(특히 충격강도) 및 투명성을 부여하는 역할을 수행한다.
상기 폴리카보네이트 수지는 열가소성 방향족 폴리카보네이트 수지로서, 2가 페놀, 카보네이트 전구체 및 분자량 조절제로부터 제조될 수 있다.
상기 2가 페놀류는, 열가소성 방향족 폴리카보네이트 수지의 단량체로서, 예컨대 하기 화학식 1의 구조를 갖는 화합물일 수 있다.
[화학식 1]
Figure 112018064281071-pat00001
상기 화학식 1에서,
A는 작용기를 갖지 않는 직선형, 분지형 또는 환형 알킬렌기; 또는 설파이드, 에테르, 설폭사이드, 설폰, 케톤, 나프틸 또는 이소부틸페닐로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 작용기를 포함하는 직선형, 분지형 또는 환형 알킬렌기를 나타내며, 바람직하게는, A는 탄소수 1 내지 10의 직선형 알킬렌기, 탄소수 3 내지 10의 분지형 알킬렌기 또는 탄소수 3 내지 6의 환형 알킬렌기일 수 있고;
R1 및 R2는 각각 독립적으로, 할로겐 원자; 또는 알킬기(예컨대, 탄소수 1 내지 20의 직선형 알킬기, 탄소수 3 내지 20의 분지형 알킬기 또는 탄소수 3 내지 20(바람직하게는, 탄소수 3 내지 6)의 환형 알킬기)를 나타내며;
n 및 m은 각각 독립적으로, 0 내지 4의 정수이고, 바람직하게는 0 또는 1이다.
상기 2가 페놀류의 비제한적인 예시는, 비스(4-히드록시페닐)메탄, 비스(4-히드록시페닐)페닐메탄, 비스(4-히드 록시페닐)나프틸메탄, 비스(4-히드록시페닐)-(4-이소부틸페닐)메탄, 1,1-비스(4-히드록시페닐)에탄, 1-에틸- 1,1-비스(4-히드록시페닐)프로판, 1-페닐-1,1-비스(4-히드록시페닐) 에탄, 1-나프틸-1,1-비스(4-히드록시페닐) 에탄, 1,2-비스(4-히드록시페닐) 에탄, 1,10-비스(4-히드록시페닐)데칸, 2-메틸-1,1-비스(4-히드록시페닐) 프로 판, 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판 (비스페놀 A) 등을 포함하며, 이 중 대표적인 것은 비스페놀 A이다.
상기 카보네이트 전구체는 폴리카보네이트 수지의 공단량체이며, 카보네이트 전구체의 비제한적인 예시는 포스겐(카보닐 클로라이드), 카보닐 브로마이드, 비스할로 포르메이트, 디페닐카보네이트 또는 디메틸카보네이트 등을 포함하며, 포스겐(카보닐 클로라이드)을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 분자량 조절제로는 이미 공지되어 있는 물질 즉, 열가소성 방향족 폴리카보네이트 수지 제조에 사용되는 단량체와 유사한 단일 작용성 물질(monofunctional compound)을 사용할 수 있다. 비제한적인 예시로서, 페놀을 기본으로 하여 그 유도체들(예를 들면, 파라-이소프로필페놀, 파라-터트-부틸페놀, 파라-쿠밀페놀, 파라-이소옥 틸페놀, 파라-이소노닐페놀 등)을 사용할 수 있고, 그 밖에 지방족 알코올류 등 여러 종류의 물질을 사용할 수 있으며, 이들 중 파라-tert-부틸페놀(PTBP)을 적용하는 것이 가장 바람직하다.
이와 같은 2가 페놀, 카보네이트 전구체(precursor) 및 분자량 조절제로 제조되는 방향족 폴리카보네이트 수지로는, 예를 들어, 선형 폴리카보네이트 수지, 분지화된 폴리카보네이트 수지, 코폴리카보네이트 수지 또는 폴리에스테르 카보네이트 수지 등을 사용할 수 있다.
한편, 본 발명의 예시적인 구현예들에서는 열가소성 방향족 폴리카보네이트 수지로서, 25℃, 메틸렌 클로라이드 용액에서 측정한 점도평균분자량(Mv)이 10,000 내지 50,000인 것을 적용하도록 하는 것이 바람직하고, 10,000 내지 30,000의 것을 적용하도록 하는 것이 더욱 바람직하다. 상기 점도평균분자량이 10,000 미만일 경우, 충격 강도와 인장 강도 등의 기계적 물성이 크게 저하될 수 있고, 50,000을 초과하는 경우에는, 용융 점도의 상승으로 수지의 가공에 문제가 발생할 수 있다. 특히 충격 강도 및 인장 강도 등이 기계적 물성이 우수하다는 점에서 점도평균분자량이 20,000 이상인 것이 더욱 바람직하며, 가공성의 측면에서 점도평균분자량이 30,000 이하인 것이 더욱 바람직하다.
일 구체예에서, 본 발명의 폴리카보네이트 수지 조성물 100 중량부 내에는, 상기 폴리카보네이트 수지가 30 내지 80 중량부, 또는 40 내지 70 중량부, 또는 55 내지 65 중량부의 양으로 포함될 수 있다. 수지 조성물 100 중량부 내의 폴리카보네이트 수지의 함량이 이보다 적으면 수지 간의 결합력이 나빠져 내충격성이 저하되고, 미려한 외관을 얻는 것이 어려울 수 있고, 반대로 이보다 많으면 요구되는 강성이 저하되고, 표면저항이 높아지게 되는 문제점이 있을 수 있다.
(2) 탄소나노튜브
본 발명의 폴리카보네이트 수지 조성물에 포함되는 탄소나노튜브(carbon nanotube, CNT)는 본 발명의 수지 조성물로부터 제조된 성형품의 표면 저항을 감소시켜 정전기 방전 효과를 부여할 수 있다.
본 발명의 수지 조성물에 포함될 수 있는 탄소나노튜브의 종류는 특별히 제한되지 않고, 이 분야에서 통상적으로 사용되는 탄소나노튜브를 제한 없이 사용할 수 있다. 예를 들면, 상기 탄소나노튜브는 단일-벽 탄소나노튜브(Single-walled carbon nanotube, SWNT), 다중-벽 탄소나노튜브(Multi-walled carbon nanotube, MWNT), 또는 이들의 조합일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
일 구체예에서, 본 발명의 폴리카보네이트 수지 조성물 100 중량부 내에는, 상기 탄소나노튜브가 2.5 내지 5.5 중량부, 또는 2.5 내지 5 중량부, 또는 3 내지 5 중량부, 또는 3 내지 4.5 중량부, 또는 3 내지 4 중량부의 양으로 포함될 수 있다. 수지 조성물 100 중량부 내의 탄소나노튜브의 함량이 이보다 적으면 수지 조성물로부터 제조된 성형품의 표면 저항이 너무 높아져 탄소나노튜브 첨가에 따른 정전기 방전 효과가 미미할 수 있고, 반대로 이보다 많으면 난연성이 열악해지고, 수지 조성물의 유동성 및 충격 강도가 저하될 수 있다.
(3) 무기 인계 난연제
본 발명의 폴리카보네이트 수지 조성물에 포함되는 무기 인계 난연제는 탄소나노튜브의 첨가에 따른 난연성 저하를 방지할 수 있고, 액상 인계 난연제의 과량 사용에 따라 발생할 수 있는 내열성 저하 또한 방지할 수 있다.
본 발명의 수지 조성물에 포함될 수 있는 무기 인계 난연제의 종류는 특별히 제한되지 않고, 이 분야에서 통상적으로 사용되는 무기 인계 난연제를 제한 없이 사용할 수 있다. 무기 인계 난연제로서, 예를 들면 적린, 무기 포스페이트(예컨대, 암모늄 포스페이트, 암모늄 폴리포스페이트), 무기 포스피네이트(예컨대, 칼슘 포스피네이트, 알루미늄 포스피네이트, 아연 포스피네이트) 또는 이들 중 2 이상의 혼합물을 사용할 수 있다. 일 구체예에서, 무기 인계 난연제로는 무기 포스피네이트(예컨대, 칼슘 포스피네이트, 알루미늄 포스피네이트, 아연 포스피네이트 또는 이들 중 2 이상의 혼합물)을 사용할 수 있다.
일 구체예에서, 본 발명의 폴리카보네이트 수지 조성물 100 중량부 내에는, 상기 무기 인계 난연제가 4.5 내지 10 중량부, 또는 4.5 내지 9 중량부, 또는 4.5 내지 8 중량부, 또는 5 내지 8 중량부, 또는 5 내지 7 중량부, 또는 5 내지 6.5 중량부, 또는 5 내지 6 중량부의 양으로 포함될 수 있다. 수지 조성물 100 중량부 내의 무기 인계 난연제의 함량이 이보다 적으면 난연성이 저하될 수 있으며, 반대로 이보다 많으면 내충격성 및 유동성이 저하되고, 탄소나노튜브의 분산성이 저해되어 표면저항이 증가될 수 있다.
(4) 액상 인계 난연제
본 발명의 폴리카보네이트 수지 조성물에 포함되는 액상 인계 난연제는 수지 조성물의 주요 난연제로서 작용하며, 난연성을 부여하면서 유동성도 향상시키는 역할을 할 수 있다.
본 발명의 폴리카보네이트 수지 조성물에 포함될 수 있는 액상 인계 난연제의 종류는 특별히 제한되지 않고, 이 분야에서 통상적으로 사용되는 액상 인계 난연제를 제한 없이 사용할 수 있다. 예를 들면, 액상 인계 난연제는 하기 화학식 1로 표시되는 방향족 포스페이트를 하나 이상 포함할 수 있다.
[화학식 1]
Figure 112018064281071-pat00002
상기 화학식 1에서, R1, R2, R3 및 R4는 각각 독립적으로 선택된 아릴기를 나타내며, m1, m2, m3 및 m4는 각각 독립적으로 0 또는 1이고, n은 0 내지 3이며, X는 알킬기, 할로겐 또는 수소로 치환된 C6~C30인 아릴렌기이다.
상기 아릴기는 대표적으로 크레실기 또는 페닐기이며, 상기 X는 대표적으로 알킬기, 할로겐 또는 수소로 치환된 디페닐-페놀, 비스페놀 A, 레조시놀 또는 하이드로퀴논 등을 나타낸다.
일 구체예에서, 액상 인계 난연제는 비스페놀 A 비스(디페닐포스페이트)(Bisphenol A bis(diphenylphosphate)), 레조시놀 비스(디페닐포스페이트)(Resorcinol bis(diphenyl phosphate), 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.
일 구체예에서, 본 발명의 폴리카보네이트 수지 조성물 100 중량부 내에는, 상기 액상 인계 난연제가 5.5 내지 12.5 중량부, 또는 6 내지 12.5 중량부, 또는 10 내지 12.5 중량부, 또는 10.5 내지 12.5 중량부, 또는 11 내지 12.5 중량부, 또는 11 내지 12 중량부의 양으로 포함될 수 있다. 수지 조성물 100 중량부 내의 액상 인계 난연제의 함량이 이보다 적으면 유동성 및 난연성이 저하될 수 있고, 반대로 이보다 많으면 내열성 및 내충격성이 열악해질 수 있다.
(5) 무기 충전제
본 발명의 폴리카보네이트 수지 조성물에 포함되는 무기 충전제는 수지 조성물에 치수 안정성 및 강성을 부여하는 역할을 수행할 수 있다.
본 발명의 수지 조성물에 포함될 수 있는 무기 충전제의 종류는 특별히 제한되지 않고, 이 분야에서 통상적으로 사용되는 무기 충전제를 제한 없이 사용할 수 있다. 예를 들면, 상기 무기 충전제는 탈크(talc), 규회석탈크, 마이카(mica), 규회석(vollastonite), 이산화티탄(TiO2), 황산바륨(BaSO4), 탄산칼슘(CaCO3) 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물로부터 선택될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
일 구체예에서, 본 발명의 폴리카보네이트 수지 조성물 100 중량부 내에는, 상기 무기 충전제가 5 내지 50 중량부, 또는 5 내지 40 중량부, 또는 10 내지 40 중량부, 또는 15 내지 40 중량부, 또는 15 내지 35 중량부, 또는 15 내지 30 중량부, 또는 15 내지 25 중량부의 양으로 포함될 수 있다. 수지 조성물 100 중량부 내의 무기 충전제의 함량이 이보다 적으면 치수 안정성 및 강성이 저하될 수 있고, 반대로 이보다 많으면 내충격성이 저하되며 표면저항이 증가될 수 있다.
본 발명의 폴리카보네이트 수지 조성물은 탄소나노튜브를 포함하여 우수한 정전기 방전 특성을 나타내는 동시에, 난연성, 치수안정성 및 내열성 또한 매우 우수하여, TV 베젤과 같이 정전기 방전 특성이 요구되는 성형품의 제조에 특히 적합하게 사용될 수 있다.
따라서, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 본 발명의 폴리카보네이트 수지 조성물을 포함하는 성형품이 제공된다.
상기 성형품의 바람직한 예로는 TV 베젤을 들 수 있으나, 본 발명의 폴리카보네이트 수지 조성물의 활용 범위가 이로 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 폴리카보네이트 수지 조성물을 성형하여 성형품으로 제조하는 방법은 특별히 제한되지 않으며, 플라스틱 성형 분야에서 일반적으로 사용되는, 예컨대, 압출 또는 사출 성형 방법 및 장치를 사용할 수 있고, 바람직하게는 사출 성형으로 제조할 수 있다.
이하, 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명의 범위가 이들로 한정되는 것은 아니다.
[ 실시예 ]
이하의 실시예 및 비교예에서 사용된 성분은 다음과 같다.
PC: 비스페놀 A 폴리카보네이트로서, 용융 지수가 30g/10min인 열가소성 방향족 폴카보네이트(TRIREX 3017PJ, 삼양사(제))
CNT: 압출기 투입이 용이한 압착된 탄소나노튜브(210T, 금호석유화학(제))
CF: 탄소 섬유(TR06U, 미쓰비시 케미칼(제))
무기 인계 난연제: 고상 형태의 칼슘 포스피네이트
액상 인계 난연제: 비스페놀A 비스(디페닐포스페이트)(CR-741, DAIHACHI(제))
무기 충전제: SiO2, MgO, Al2O3, Fe2O3 및 CaO 성분을 함유하는 탈크로서, 입자의 95%가 5.5㎛ 이하의 입자 크기 및 2.78g/cm2의 밀도를 가짐 (KOCH사)
실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 11
하기 표 1의 조성 및 함량에 따라, 폴리카보네이트, 탄소나노튜브(또는 탄소 섬유), 무기 인계 난연제, 액상 인계 난연제 및 무기 충전제를 텀블러 믹서로 10분 동안 혼합한 후, 이축 압출기에 첨가하고, 실린더 온도를 270℃로 유지하고, 교반 속도를 200 rpm으로 유지하면서, 용융 및 압출하여 폴리카보네이트 수지 조성물의 펠렛을 제조하였다. 제조된 펠렛은 80℃에서 4시간 이상 건조한 후, 260℃의 사출기(LGH-200N, LG전선(제))에서 사출하여 시편을 제조하였다. 제조된 시편에 대하여 하기의 방법으로 물성을 평가하고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
[물성 측정 방법]
(1) 용융지수(MI, 단위: g/10분): ASTM D1238에 의거하여 260℃온도 및 2.16 kgf 하중 조건에서 측정하였다.
(2) 내열성 평가: ASTM D648에 의거하여 열변형 온도(HDT, 단위: ℃를 측정하였다.
(3) 아이조드(IZOD) 충격 강도(단위: kgf·cm/cm): ASTM D256에 의거하여, 1/8" 두께의 아이조드 시편에 노치(Notch)를 만들어 평가하였고, 10개의 시편의 측정 결과에 대한 평균값을 측정하였다.
(4) 표면저항 (Ω/ㅁ): ASTM D257에 의거하여 표면저항을 측정하였다.
(5) 난연성 평가: 두께 1.5 mm (V)의 시편을 제조하여, UL94법의　버티칼 버닝 플레임 테스트(UL94 Vertical Burning Flame Test) 방법으로 난연성을 평가하였다.
(6) 외관 평가: 삼양사에서 보유한 액자 금형을 바탕으로 시편의 외관을 육안으로 평가 하였다. 평가 결과, 외관 이상(섬유 돌출, 미성형)이 있으면 O, 없으면 X로 표시하였다.
Figure 112018064281071-pat00003
상기 결과로부터, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 3의 정전기 방전 난연 폴라카보네이트 수지 조성물은 V-0 등급의 매우 우수한 난연성을 가지며, 우수한 내열성(90℃이상의 열변형 온도), 내충격성(5 kgf·cm/cm 이상의 충격 강도) 및 유동성 (10 g/10min 이상의 용융지수)을 가지는 등 물성 밸런스가 우수하였으며, 또한 섬유 돌출 및 미성형 부분도 존재하지 않아 외관 특성도 우수하였음을 알 수 있다.
반면, 비교예 1 내지 3은 내열성 및 충격강도가 크게 떨어지며, 난연성도 부여되지 않았음을 확인할 수 있다. 또한, 비교예 4 내지 6, 9 내지 10은 표면저항이 매우 높아 정전기 방전 특성이 현저히 떨어졌으며, 비교예 4는 유동성 및 내충격성도 열악하였다. 또한, 비교예 7 및 8은 유동성이 열악하였고 난연성도 부여되지 않았으며, 비교예 7은 내열성 및 내충격성도 열악하였다. 또한 비교예 10 및 11은 섬유 돌출 현상까지 있어 외관상 열악하였고, 비교예 7, 8 및 11은 미성형 부분이 존재하여 외관상 열악하였다.

Claims (8)

  1. 조성물 100 중량부 기준으로,
    (1) 폴리카보네이트 수지 40 내지 65 중량부;
    (2) 탄소나노튜브 3 내지 5 중량부;
    (3) 무기 포스피네이트 난연제 5 내지 7 중량부;
    (4) 액상 방향족 포스페이트 난연제 10.5 내지 12.5 중량부; 및
    (5) 무기 충전제 15 내지 40 중량부;를 포함하며,
    상기 무기 포스피네이트 난연제가 칼슘 포스피네이트, 알루미늄 포스피네이트, 아연 포스피네이트 또는 이들 중 2 이상의 혼합물이고,
    상기 액상 방향족 포스페이트 난연제가 비스페놀 A 비스(디페닐포스페이트), 레조시놀 비스(디페닐포스페이트) 또는 이들의 혼합물인,
    폴리카보네이트 수지 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 폴리카보네이트 수지가 열가소성 방향족 폴리카보네이트 수지인, 폴리카보네이트 수지 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 탄소나노튜브가 단일-벽 탄소나노튜브, 다중-벽 탄소나노튜브, 또는 이들의 조합인, 폴리카보네이트 수지 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 무기 충전제가 탈크, 규회석탈크, 마이카, 규회석, 이산화티탄(TiO2), 황산바륨(BaSO4), 탄산칼슘(CaCO3) 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물로부터 선택된 것인, 폴리카보네이트 수지 조성물.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 폴리카보네이트 수지 조성물을 포함하는 성형품.
  6. 제5항에 있어서, 성형품이 TV 베젤인, 성형품.
  7. 삭제
  8. 삭제
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WO2023083674A1 (en) * 2021-11-10 2023-05-19 Covestro Deutschland Ag Heat-resistant thermoplastic electrostatic dissipative composition

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