KR102058913B1 - 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폴리카보네이트 수지 40 내지 60 중량%, 방향족 비닐 화합물-공액디엔계 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 1 내지 20 중량%, 난연제 1 내지 30 중량% 및 단면의 종횡비(aspect ratio)가 8 이상인 무기 충진제 20 내지 40 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 유리섬유 충진제를 포함하는 수지와 동등 수준의 기계적 물성은 유지하면서도, 사출 성형 시 수지 조성물 내의 유리섬유 충진제로 인해 불가결하게 발생되는 금형의 마모도를 현저히 저감시켜, 금형의 지속성 및 생산성이 우수한 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품을 제공하는 효과가 있다.

Description

폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품{POLYCARBONATE RESIN COMPOSITION AND MOLDED ARTICLE COMPRISING THE SAME}
본 발명은 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유리섬유 충진제를 포함하는 수지와 동등 수준의 기계적 물성은 유지하면서도, 사출 성형 시 수지 조성물 내의 유리섬유 충진제로 인해 불가결하게 발생되는 금형의 마모도를 현저히 저감시켜, 금형의 지속성 및 생산성이 우수한 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품에 관한 것이다.
폴리카보네이트 수지는 상온에서 높은 내충격성을 가져 충격강도 등과 같은 기계적 물성이 우수하고, 난연성, 내열성 등 열적 물성이 우수하며 치수 안정성이 높은 비결정성 열가소성 수지로 잘 알려져 있고, 이러한 특성들로 인해 TV, OA 기기 및 IT 기기 등의 전기·전자 제품의 하우징 소재 등 다양한 응용 분야에 널리 사용되고 있다.
또한, 상기 폴리카보네이트 수지에 무기 충진제, 탄소 섬유, 유리 섬유 등 다양한 충진제로 보강하여 더욱 우수한 물성을 구현하기 위한 연구들이 진행되고 있으며, 폴리카보네이트 수지 단독이 아니라 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌계 공중합체와 혼합하여 가공성 및 성형성을 높인 수지 조성물에 대한 연구들도 활발히 진행되고 있다.
하지만, 유리 섬유를 첨가할 경우 강성은 향상되나 사출 성형 시 금형의 마모를 촉진시키는 문제가 있고, 이는 금형의 내구성과 수명에 직접적인 영향을 미쳐 생산성 및 경제성이 급격히 저하되는 단점으로 작용한다. 이를 해결하기 위해, 유리섬유 대신 탈크(tacl) 또는 활석(mica) 등과 같은 판상 형태의 보강제를 첨가할 수 있으나, 이 경우 투입 함량 대비 효과적인 강성을 얻기 힘들고, 웰드라인에서의 충격이 급격히 저하되는 문제가 있다.
JP 3836638 B2
본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 극복하기 위해, 유리섬유 충진제를 포함하는 수지와 동등 수준의 기계적 물성은 유지하면서도, 사출 성형 시 수지 조성물 내의 유리섬유 충진제로 인해 불가결하게 발생되는 금형의 마모도를 현저히 저감시켜, 금형의 지속성 및 생산성이 우수한 폴리카보네이트 수지 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 상기 폴리카보네이트 수지 조성물을 포함하는 성형품을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 상기 목적 및 기타 목적들은 하기 설명된 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 폴리카보네이트 수지 40 내지 60 중량%, 방향족 비닐 화합물-공액디엔계 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 1 내지 20 중량%, 난연제 1 내지 30 중량% 및 단면의 종횡비(aspect ratio)가 8 이상인 무기 충진제 20 내지 40 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물을 제공한다.
또한 본 발명은 상기 폴리카보네이트 수지 조성물을 포함하는 성형품을 제공한다.
본 발명에 따르면, 유리섬유 충진제를 포함하는 수지와 동등 수준의 기계적 물성은 유지하면서도, 사출 성형 시 수지 조성물 내의 유리섬유 충진제로 인해 불가결하게 발생되는 금형의 마모도를 현저히 저감시켜, 금형의 지속성 및 생산성이 우수한 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품을 제공하는 효과가 있다.
이하 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명자들은 폴리카보네이트 수지 조성물 내에 일정 범위의 종횡비를 만족하는 무기 충진제를 특정 함량으로 포함할 때, 물성 저하 없이 금형의 마모도를 현저히 저감시키는 것을 확인하여 이를 토대로 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명에 의한 폴리카보네이트 수지 조성물을 상세하게 살펴보면 다음과 같다.
상기 폴리카보네이트 수지 조성물은 폴리카보네이트 수지 40 내지 60 중량%, 방향족 비닐 화합물-공액디엔계 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 1 내지 20 중량%, 난연제 1 내지 30 중량% 및 단면의 종횡비(aspect ratio)가 8 이상인 무기 충진제 20 내지 40 중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 폴리카보네이트 수지는 특별히 제한하지는 않으나, 일례로 비스페놀계 모노머와 카보네이트 전구체를 포함하여 중합된 수지일 수 있다.
상기 비스피놀계 모노머는 일례로 비스(4-히드록시페닐)메탄, 비스(4-히드록시페닐)에테르, 비스(4-히드록시페닐)설폰, 비스(4-히드록시페닐)설폭사이드, 비스(4-히드록시페닐)설파이드, 비스(4-히드록시페닐)케톤, 1,1-비스(4-히드록시페닐)에탄, 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판 (비스페놀 A; BPA), 2,2-비스(4-히드록시페닐)부탄, 1,1-비스(4-히드록시페닐)시클로헥산 (비스페놀 Z; BPZ), 2,2-비스(4-히드록시-3,5-디브로모페닐)프로판, 2,2-비스(4-히드록시-3,5-디클로로페닐)프로판, 2,2-비스(4-히드록시-3-브로모페닐)프로판, 2,2-비스(4-히드록시-3클로로페닐)프로판, 2,2-비스(4-히드록시-3-메틸페닐)프로판, 2,2-비스(4-히드록시-3,5-디메틸페닐)프로판, 1,1-비스(4-히드록시페닐)-1-페닐에탄, 비스(4-히드록시페닐)디페닐메탄 및 α,ω-비스[3-(ο-히드록시페닐)프로필]폴리디메틸실록산으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
상기 카보네이트 전구체는 일례로 디메틸 카보네이트, 디에틸 카보네이트, 디부틸 카보네이트, 디시클로헥실 카보네이트, 디페닐 카보네이트, 디토릴 카보네이트, 비스(클로로페닐) 카보네이트, m-크레실 카보네이트, 디나프틸 카보네이트, 비스(디페닐) 카보네이트, 카보닐 클로라이드(포스겐), 트리포스겐, 디포스겐, 카보닐 브로마이드 및 비스할로포르메이트로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
상기 폴리카보네이트 수지는 일례로 용융지수(300 ℃, 1.2 kg)가 15 내지 30 g/10 min, 15 내지 25 g/10 min, 혹은 18 내지 25 g/10 min일 수 있고, 이 범위 내에서 가공성 및 성형성이 우수하고, 물성 밸런스가 뛰어난 효과가 있다. 상기 용융지수는 표준 측정 ASTM D1238(300 ℃, 1.2 kg)의 조건에서 측정된 용융지수를 의미한다.
상기 폴리카보네이트 수지는 일례로 상기 폴리카보네이트 수지 조성물에 대하여 40 내지 60 중량%, 45 내지 60 중량%, 혹은 45 내지 55 중량%로 포함될 수 있고, 이 범위 내에서 기계적 물성 및 물성 밸런스가 우수한 효과가 있다.
상기 방향족 비닐 화합물-공액디엔계 화합물-비닐 시안 화합물 공중합체는 일례로 공액디엔계 화합물을 포함하여 중합된 고무질 중합체에 방향족 비닐 화합물 및 비닐 시안 화합물이 그라프트 중합된 그라프트 공중합체일 수 있다.
상기 그라프트 중합은 일례로 유화중합 또는 현탁중합 등을 사용할 수 있고, 바람직하게는 유화중합의 방법을 사용할 수 있으며, 이 경우 충격강도 및 물성 밸런스가 우수한 효과가 있다.
상기 공액디엔계 화합물은 일례로 1,3-부타디엔, 2,3-디메틸-1,3-부타디엔, 2-에틸-1,3-부타디엔, 1,3-펜타디엔, 이소프렌 및 클로로프렌으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있고, 바람직하게는 1,3-부타디엔일 수 있으며, 이 경우 기계적 물성 및 물성 밸런스가 우수한 효과가 있다.
상기 방향족 비닐 화합물은 일례로 스티렌, α-메틸스티렌, p-메틸스티렌, o-에틸스티렌, p-에틸스티렌 및 비닐톨루엔으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있고, 상기 비닐 시안 화합물은 일례로 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 및 에타크릴로니트릴로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
상기 방향족 비닐 화합물-공액디엔계 화합물-비닐 시안 화합물 공중합체는 일례로 상기 폴리카보네이트 수지 조성물에 대하여 1 내지 20 중량%, 5 내지 20 중량%, 혹은 5 내지 15 중량%로 포함될 수 있고, 이 범위 내에서 충격강도 및 굴곡탄성률이 우수한 효과가 있다.
상기 방향족 비닐 화합물-공액디엔계 화합물-비닐 시안 화합물 공중합체는 일례로 상기 폴리카보네이트 수지와 얼로이(alloy)를 이룰 수 있고, 이 경우 기계적 물성 및 물성 밸런스가 우수한 효과가 있다.
상기 난연제는 폴리카보네이트 수지 조성물에 사용할 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않으나, 일례로 인계 난연제 일 수 있다.
구체적인 예로 상기 인계 난연제는 방향족 인산 에스테르계 화합물일 수 있고, 상기 방향족 인산 에스테르계 화합물은 일례로 비스페놀 A 디포스페이트, 비스페놀 A 비스(디알킬 포스페이트) 및 비스페놀 A 비스(디아릴 포스페이트)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
상기 알킬기는 일례로 탄소수 1 내지 20, 혹은 탄소수 1 내지 15의 알킬기일 수 있고, 상기 아릴기는 일례로 탄소수 6 내지 30, 혹은 탄소수 6 내지 20의 아릴기일 수 있다.
상기 난연제는 일례로 상기 폴리카보네이트 수지 조성물에 대하여 1 내지 30 중량%, 5 내지 20 중량%, 혹은 10 내지 20 중량%로 포함될 수 있고, 이 범위 내에서 난연성이 우수하면서도, 물성 밸런스가 뛰어난 효과가 있다.
상기 무기 충진제는 일례로 단면의 종횡비(aspect ratio)가 8 이상, 8 내지 15, 혹은 9 내지 13인 침상형 무기 충진제일 수 있고, 이 범위 내에서 금형 마모도가 현저히 저감되는 효과가 있다. 본 발명에서 종횡비는 하기의 식으로부터 계산될 수 있다.
* 종횡비 = (평균) 길이(장경) / (평균) 직경
상기 무기 충진제는 일례로 길이가 15 내지 300 ㎛, 50 내지 250 ㎛, 혹은 50 내지 200 ㎛일 수 있고, 직경이 1 내지 50 ㎛, 3 내지 30 ㎛, 혹은 5 내지 15 ㎛일 수 있으며, 이 범위 내에서 금형 마모도가 현저히 저감되는 효과가 있다. 이 때, 상기 무기 충진제의 길이는 폴리카보네이트 수지 조성물 내에 포함되는 무기 충진제의 평균 길이일 수 있고, 상기 무기 충진제의 직경은 폴리카보네이트 수지 조성물 내에 포함되는 무기 충진제의 평균 직경일 수 있다.
상기 무기 충진제는 일례로 모스 경도가 4.5 이하, 3.5 내지 4.5, 혹은 4 내지 4.5일 수 있고, 이 범위 내에서 기계적 물성이 우수하고, 금형 마모도가 현저히 저감되는 효과가 있다.
상기 무기 충진제는 일례로 규회석(wollastonite)일 수 있고, 이 경우 금형 마모도가 현저히 저감되는 효과가 있다.
상기 무기 충진제는 일례로 상기 폴리카보네이트 수지 조성물에 대하여 20 내지 40 중량%, 20 내지 35 중량%, 혹은 25 내지 30 중량%로 포함될 수 있고, 이 범위 내에서 기계적 강도 및 물성 밸런스가 우수하고, 금형 마모도가 현저히 저감되는 효과가 있다.
상기 폴리카보네이트 수지 조성물은 일례로 굴곡탄성률이 56,000 내지 70,000 kg/cm2, 60,000 내지 70,000 kg/cm2, 혹은 62,000 내지 70,000 kg/cm2일 수 있다.
상기 폴리카보네이트 수지 조성물은 일례로 충격강도가 4 내지 9 kg/cm2, 5 내지 8 kg/cm2, 혹은 5 내지 7 kg/cm2일 수 있다.
상기 폴리카보네이트 수지 조성물은 일례로 각 성분의 물성을 손상시키지 않는 범위 내에서 목적에 따라 안정제, 안료, 염료, 자외선 흡수제, 산화방지제, 착색제, 이형제, 활제, 대전방지제 및 가소제로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 첨가제를 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 성형품은 상기 폴리카보네이트 수지 조성물을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 성형품은 일례로 사출 성형품일 수 있고, 구체적인 예로 TV, 컴퓨터, 모니터, 복사기, 스캐너, 전화기 등의 하우징일 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 통상의 기술자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
[실시예]
실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 8
폴리카보네이트 수지, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체, 인계 난연제 및 무기 충진제를 하기 표 1에 나타난 함량(중량%)으로 슈퍼 믹서(super mixer)를 이용해 혼합하였고, 이를 이축 압출기(twin-screw extruder)를 이용해 240 내지 260 ℃의 온도에서 용융 및 혼련하여 압출 가공을 통해 펠렛 형태의 수지 조성물을 제조하였다. 제조된 펠렛 형태의 수지 조성물을 100 ℃에서 4시간 이상 건조한 후, 사출 성형하여 시편을 제조하였고, 이를 상온(20 내지 26 ℃)에서 1일 간 방치한 후 물성을 측정하였다.
하기 표 1의 각 구성성분은 하기와 같다.
* PC: 용융지수 22 g/10 min(300 ℃, 1.2 kg)인 폴리카보네이트 수지(LG 화학 사 제조, 제품명 LUPOY PC 1300-22)
* ABS: 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체(LG 화학 사 제조, 제품명 DP270E)
* 난연제: 비스페놀 A 비스(디페닐 포스페이트)(Adeka 사 제조, 제품명 FP-600)
* 규회석 1: 길이가 63 ㎛이고, 단면의 종횡비가 9인 NYCO 사 제조, 제품명 NYGLOS 4W
* 규회석 2: 길이가 156 ㎛이고, 단면의 종횡비가 13인 NYCO사 제조, 제품명 NYGLOS 8
* 규회석 3: 길이가 13 ㎛이고, 단면의 종횡비가 3.25인 NYCO 사 제조, 제품명 NYGLOS 2000
* 유리섬유 1: ?h 길이가 3 mm이고, 단면의 종횡비가 4이며, 플랫 타입인 Nittobo 사 제조, 제품명 CS830
* 유리섬유 2: ?h 길이가 3 mm이고, 단면의 종횝비가 1.3이며, 원통 타입인 Owens corning사 제조, 제품명 GF910
* 탈크: 직경이 6 ㎛이고, 판상 타입인 KOCH 사 제조, 제품명 3000C
[시험예]
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 8에서 수득한 폴리카보네이트 수지 조성물 시편의 물성을 하기의 방법으로 측정하여, 그 결과를 하기의 표 1에 나타내었다.
측정 방법
* 길이 및 직경: 3차원 광학 현미경(Nikon 사 NEXIV VM-150N) 및 이미지 분석 소프트웨어(Mediacybernetics 사 Image Pro Plus)를 사용하여 입자 크기를 측정하였다.
* 굴곡 탄성률(GPa): 1/8"의 시편을 이용하여 표준 측정 ASTM D790에 의거하여 측정하였으며, 인장시험기의 크로스 헤드 속도는 1.3 mm/min으로 측정하였다.
* 충격강도(Notched Izod Impact Strength, kg·cm/cm): 1/8"의 시편을 이용하여 표준측정 ASTM D256에 의거하여 측정하였다.
* 용융지수(Melt Index, g/10 min): 표준 측정 ASTM D1238(250 ℃, 2.16 kg 조건)에 의거하여 측정하였다.
* 난연성(Flame Retardancy): 1/16"의 시편을 이용하여 UL-94의 수직연소 시험법에 의거하여 측정하였다.
* 금형 마모도: 실시예 및 비교예로부터 제조된 펠렛 형태의 수지 조성물을 이용하여 100회 사출 성형한 후, 금형 상태를 육안으로 관찰하여, 금형이 마모되지 않은 경우 1, 금형이 약간 마모된 경우 2, 금형이 다소 많이 마모된 경우 3, 금형의 많이 마모된 경우 4, 금형이 심하게 마모된 경우 5로 나누어 기재하였다.
구분 실시예 비교예
1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8
PC 53 47 46 53 58 53 53 58 33 63 36
ABS 10 10 15 10 10 10 10 10 10 10 25
난연제 12 12 14 12 12 12 12 12 12 12 12
규회석 1 25 - 25 - - - 15 - 45 15 25
규회석 2 - 30 - - - - - - - - -
규회석 3 - - - 25 - - - - - - -
유리섬유 1 - - - - 20 - - - - - -
유리섬유 2 - - - - - 25 - - - - -
탈크 - - - - - - 10 20 - - -
* 물성
굴곡 탄성률 6.4 6.9 6.1 5.5 7.3 7.0 5.6 4.9 8.0 5.1 5.9
충격강도 6.9 5.9 7.0 6.2 10 9 6 3.3 3.0 7.5 8.1
용융지수 10 11 12 9 9 8 8 7 9 14 6
난연성 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 NR1)
금형 마모도 2 2 2 2 4 5 2 1 3 2 2
* NR1): No Rating
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따라 제조된 실시예 1 및 3의 경우, 굴곡 탄성률, 충격강도 및 난연성은 동등 수준으로 유지하면서도, 용융지수가 우수하고, 금형 마모도는 현저히 저감된 것을 확인할 수 있었다.
반면, 길이가 짧고, 단면의 종횡비가 낮은 규회석을 사용한 비교예 1의 경우 굴곡 탄성률이 현저히 저하된 것을 확인할 수 있었고, 단면의 종횡비가 낮은 유리섬유를 사용한 비교예 2 및 3의 경우, 금형 마모가 매우 심하고, 용융지수가 열악한 것을 확인할 수 있었다. 또한, 규회석과 탈크를 혼합하여 사용한 비교예 4의 경우, 굴곡 탄성률이 현저히 저하되어 종횡비를 만족하는 충진제가 20 중량% 이상으로 포함되지 않은 경우에는 기계적 물성을 충분히 만족하지 못하는 것을 확인할 수 있었고, 무기 충진제로 판상의 탈크만을 사용한 비교예 5의 경우, 굴곡 탄성률, 충격강도 및 용융지수가 모두 저하되어, 기계적 물성이 매우 열악한 것을 확인할 수 있었다.
또한, 종횡비 9의 규회석을 사용하더라도, 본 발명의 범위 밖의 과량으로 사용한 비교예 6의 경우, 충격강도가 매우 열악하고, 금형 마모의 개선 효과가 미미한 것을 확인할 수 있었고, 종횡비 9의 규회석을 사용하더라도, 본 발명의 범위 밖의 미량으로 사용한 비교예 7의 경우, 굴곡 탄성률이 현저히 저하된 것을 확인할 수 있었다.
또한, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체를 과량으로 포함하여 폴리카보네이트 수지 및 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체가 적정 함량으로 얼로이(alloy)를 이루지 못한 경우, 굴곡 탄성률 및 용융지수가 현저히 저하되고, 난연제를 포함하더라도 난연성을 발휘하지 못하는 것을 비교예 8로부터 확인할 수 있었다.
이로부터 본 발명자들은 폴리카보네이트 수지 및 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체가 적정 함량으로 얼로이를 이루고, 일정 범위의 종횡비를 만족하는 무기 충진제를 특정 함량으로 포함함으로써, 물성 저하 없이 금형의 마모도가 현저히 저감된 폴리카보네이트 수지 조성물을 구현할 수 있음을 확인할 수 있었다.

Claims (13)

  1. 폴리카보네이트 수지 40 내지 60 중량%, 방향족 비닐 화합물-공액디엔계 화합물-비닐시안 화합물 공중합체 1 내지 20 중량%, 난연제 1 내지 30 중량% 및 단면의 종횡비(aspect ratio)가 8 이상인 무기 충진제 20 내지 40 중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 폴리카보네이트 수지는 용융지수(300 ℃, 1.2 kg)가 15 내지 30 g/10 min인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 방향족 비닐 화합물-공액 디엔계 화합물-비닐 시안 화합물 공중합체는, 공액 디엔계 화합물을 포함하여 중합된 고무질 중합체에 방향족 비닐 화합물 및 비닐 시안 화합물이 그라프트 중합된 그라프트 공중합체인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 공액디엔계 화합물은 1,3-부타디엔, 2,3-디메틸-1,3-부타디엔, 2-에틸-1,3-부타디엔, 1,3-펜타디엔, 이소프렌 및 클로로프렌으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 방향족 비닐 화합물은 스티렌, α-메틸스티렌, p-메틸스티렌, o-에틸스티렌, p-에틸스티렌 및 비닐톨루엔으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 비닐 시안 화합물은 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 및 에타크릴로니트릴로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 난연제는 인계 난연제인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 인계 난연제는 방향족 인산 에스테르계 화합물인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 방향족 인산 에스테르계 화합물은 비스페놀 A 디포스페이트, 비스페놀 A 비스(디알킬 포스페이트) 및 비스페놀 A 비스(디아릴 포스페이트)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 무기 충진제는 모스 경도가 4.5 이하인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 무기 충진제는 길이가 15 내지 300 ㎛인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 무기 충진제는 규회석(wollastonite)인 것을 특징으로 하는 폴리카보네이트 수지 조성물.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 폴리카보네이트 수지 조성물을 포함하는 것을 특징으로 하는 성형품.
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