KR20170018501A - 직물의 무늬형성방법 - Google Patents

Abstract

벨벳직물 및 번아웃가공이 가능한 직물의 미려함을 극대화시키기 위해 메탈릭 입자를 날염 또는 번아웃에 의해 형성된 입체무늬에만 부착되도록 하고, 번아웃가공에 의해 폴리에스테르사가 제거되고 레이온사만 남겨진 직물에는 메탈릭 입자가 부착되지 않도록 하여 직물의 미적 심미감을 극대화시킬 뿐만 아니라 소비자의 다양한 미적 욕구를 충족시킬 수 있도록, 직물의 폴리에스테르사 상단에 일측면에 접착층을 형성하는 메탈릭입자를 도포하는 메탈릭 입자 도포단계(S10); 상기 메탈릭 입자 도포단계에서 메탈릭입자가 도포된 직물을 가열롤러로 가압하여 상기 메탈릭입자의 접착층이 용융되어 직물에 핫멜트 방식으로 접착되도록 하는 가열단계(S20); 상기 가열단계에서 메탈릭입자가 부착된 직물에 계획된 색호와 계획 문양에 맞추어 날염을 실시하는 날염단계(S30); 상기 날염단계가 완료된 직물 상단에 증열, 수세 및 텐터 처리되어 파일부분이 문양에 맞추어 번아웃을 시행하는 번아웃 가공단계(S40); 및 상기 번아웃가공을 거친 직물을 스크린을 이용하여 작업함으로써 직물의 표면에 빈 공간을 두는 후 작업단계(S50)를 포함하는 직물의 무늬 형성방법을 제공한다.

Description

직물의 무늬형성방법{PATTERN FORMATIVE METHOD FOR TEXTILE}

본 발명은 직물원단에 공간을 갖는 무늬를 형성하는 직물의 무늬형성방법에 관한 것이다.

벨벳직물은 그 형태가 단순히 날염이나 번아웃가공에 의한 입체무늬에 제한되어 있어 사용자들의 미적 심미감을 충족시키지 못하는 문제점이 있었다.

그러므로, 상기와 같이 번아웃가공에 의해 입체무늬를 형성하거나, 날염을 이용하여 무늬를 형성한 벨벳직물에 광택이 뛰어난 메탈릭입자를 도포하여 밋밋한 벨벳직물을 한층 미려하게 보이도록 하고 있다.

종래의 벨벳직물에 광택이 뛰어난 메탈릭 입자를 도포하는 방법은 벨벳직물 전체에 메탈릭 입자를 도포하는 방법이 시행되어져 왔고, 이에 따라 메탈릭 입자의 광택이 벨벳직물에 형성된 날염 또는 번아웃가공에 의한 입체무늬의 미적 심미감을 표출되지 못하도록 저하시켜, 옷감이 단순히 메탈릭 입자만을 도포한 것처럼 보이도록 하는 문제점이 있었고, 이에 소비자의 다양한 요구를 충족시키지 못하는 문제가 발생하였다.

따라서, 벨벳직물의 미려함을 극대화시키기 위해 메탈릭 입자를 날염 또는 번아웃에 의해 형성된 입체무늬에만 부착되도록 하고, 번아웃가공에 의해 폴리에스테르사가 제거되고 레이온사만 남겨진 벨벳직물에는 메탈릭 입자가 부착되지 않도록 하는 벨벳직물의 무늬형성방법의 제공이 요구된다고 할 것이다.

또한, 벨벳직물 뿐만 아니라 상기 번아웃가공이 가능한 모든 직물에도 메탈릭 입자를 입체무늬에만 부착되도록 하거나, 메탈릭 입자가 부착되지 않아 공간을 형성하는 무늬성형방법의 제공이 요구되고 있다.

벨벳직물 및 번아웃가공이 가능한 직물의 미려함을 극대화시키기 위해 메탈릭 입자를 날염 또는 번아웃에 의해 형성된 입체무늬에만 부착되도록 하고, 번아웃가공에 의해 폴리에스테르사가 제거되고 레이온사만 남겨진 직물에는 메탈릭 입자가 부착되지 않도록 하여 직물의 미적 심미감을 극대화시킬 뿐만 아니라 소비자의 다양한 미적 욕구를 충족시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 폴리에스테르사와 레이온사로 제직하여 구비되는 통상의 번아웃 가공용 직물에 무늬를 형성하는 방법에 있어서, 상기 직물의 폴리에스테르사 상단에 일측면에 접착층을 형성하는 메탈릭입자를 도포하는 메탈릭 입자 도포단계; 상기 메탈릭 입자 도포단계에서 메탈릭입자가 도포된 직물을 가열롤러로 가압하여 상기 메탈릭입자의 접착층이 용융되어 직물에 핫멜트 방식으로 접착되도록 하는 가열단계; 상기 가열단계에서 메탈릭입자가 부착된 직물에 계획된 색호와 계획 문양에 맞추어 날염을 실시하는 날염단계; 상기 날염단계가 완료된 직물 상단에 증열, 수세 및 텐터 처리되어 파일부분이 문양에 맞추어 번아웃을 시행하는 번아웃 가공단계; 및 상기 번아웃가공을 거친 직물을 스크린을 이용하여 작업함으로써 직물의 표면에 빈 공간을 두는 후 작업단계를 포함한다.

직물의 미려함을 극대화시키기 위해 메탈릭입자를 날염 또는 번아웃에 의해 형성된 입체무늬에만 부착되도록 하고, 번아웃가공에 의해 폴리에스테르사가 제거되고 레이온사만 남겨진 직물에는 메탈릭 입자가 부착되지 않도록 하여 직물의 미적 심미감을 극대화시킬 뿐만 아니라 소비자의 다양한 미적 욕구를 충족시킬 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 직물의 무늬형성방법의 과정을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 직물의 무늬형성방법을 도시한 순서도이다.
도 3은 본 발명에 따른 직물의 일 실시예를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 직물의 또다른 실시예를 도시한 도면이다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.

다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.

사시도를 참조하여 설명된 본 발명의 실시예는 본 발명의 이상적인 실시예를 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형, 예를 들면 제조 방법 및/또는 사양의 변형이 예상된다. 따라서 실시예는 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다. 예를 들면, 편평하다고 도시되거나 설명된 영역은 일반적으로 거칠거나/거칠고 비선형인 특성을 가질 수 있다. 또한, 날카로운 각도를 가지는 것으로 도시된 부분은 라운드질 수 있다. 따라서 도면에 도시된 영역은 원래 대략적인 것에 불과하며, 이들의 형태는 영역의 정확한 형태를 도시하도록 의도된 것이 아니고, 본 발명의 범위를 좁히려고 의도된 것은 아니다.

도 1은 본 발명에 따른 직물의 무늬형성방법의 과정을 도시한 도면이다.

도 2는 본 발명에 따른 직물의 무늬형성방법을 도시한 순서도이다.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 직물의 무늬형성방법은 폴리에스테르사와 레이온사로 제직하여 구비되는 통상의 번아웃 가공용 직물의 폴리에스테르사 상단에 일측면에 접착층을 형성하는 메탈릭입자를 도포하는 메탈릭 입자 도포단계(S10)와, 상기 메탈릭 입자 도포단계에서 메탈릭입자가 도포된 직물을 가열롤러로 가압하여 상기 메탈릭입자의 접착층이 용융되어 직물에 핫멜트 방식으로 접착되도록 하는 가열단계(S20)와, 상기 가열단계에서 메탈릭입자가 부착된 직물에 계획된 색호와 계획 문양에 맞추어 날염을 실시하는 날염단계(S30)와, 상기 날염단계가 완료된 직물 상단에 증열, 수세 및 텐터 처리되어 파일부분이 문양에 맞추어 번아웃을 시행하는 번아웃 가공단계(S40); 및 상기 번아웃가공을 거친 직물을 스크린을 이용하여 작업함으로써 직물의 표면에 빈 공간을 두는 후 작업단계(S50)를 포함한다.

상기 메탈릭 입자 도포단계(S10)는 직물(100)의 폴리에스테르사(110) 상단에 일측면에 접착층(210)을 형성하는 메탈릭입자(200)를 도포하는 단계로, 메탈릭입자(200)는 자연에서 산출되는 균질한 결정질의 광물입자를 비롯하여 필름지에 금박 또는 은박과 같이 금속광택을 구비하고 미려함을 구비한 소재를 도포 또는 코팅처리하여 이루어진 메탈릭판을 잘게 분쇄하여 구비될 수 있다.

상기 가열단계(S20)는 상기 메탈릭 입자 도포단계(S10)에서 메탈릭입자(200)가 도포된 직물(100)을 130℃ 내지 170℃의 가열롤러로 3초 내지 20초 동안 가압하여 상기 메탈릭입자(200)의 접착층(210)이 용융되어 직물(100)에 핫멜트 방식으로 접착되도록 하는 단계로, 상기 메탈릭입자(200)에 형성된 접착층(210)이 상기 가열롤러의 가열 및 가압으로 인하여 용융되어 직물(100)에 견고히 접착되도록 한다.

상기 날염단계(S30)는 상기 가열단계(S20)에서 메탈릭입자(200)가 부착된 직물(100)에 계획된 색호와 계획 문양에 맞추어 날염(300)을 실시하는 단계로, 상기 날염(300)은 피륙에 무늬를 염색하는 방법으로 실이나 직물지, 특히 직물을 부분적으로 착색하여 필요한 무늬가 나타나도록 하는 기술이다.

상기 번아웃가공단계(S40)는 상기 날염단계(S30)가 완료된 직물(100) 상단에 증열, 수세 및 텐터 처리되어 파일부분이 문양에 맞추어 번아웃을 시행하는 단계로, 상기 번아웃가공단계(S40)에 의해 번아웃이 이루어진 부분은 폴리에스테르사(110)가 제거되고 번아웃이 이루어지지 않은 부분은 폴리에스테르사(110)가 유지되고 있으며, 폴리에스테르사(110)가 제거된 부분은 폴리에스테르사(110) 상단에 부착된 메탈릭입자(200)도 동시에 제거되고 레이온사(120)만 남게 되고, 폴리에스테르사(110)가 제거되지 않은 부분은 그 상단의 메탈릭입자(200)도 함께 유지되어 결과적으로 레이온사(120)가 노출된 부분은 메탈릭입자(200)가 부착되지 않고, 폴리에스테르사(110)에만 메탈릭입자(200)가 부착되게 된다.

상기 후 작업단계(S50)는 번아웃가공을 거친 직물(100)을 스크린을 이용하여 작업함으로써 직물의 표면에 빈 공간을 두는 것으로, 상기 직물은 벨벳을 포함하면서 번아웃 작업이 가능한 모든 원단이다.

도 3은 본 발명에 따른 직물의 일 실시예를 도시한 도면이다.

도 4는 본 발명에 따른 직물의 또다른 실시예를 도시한 도면이다.

도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 직물의 무늬형성방법을 통해 직물에 다수의 빈 공간(S)이 형성된 무늬를 표현할 수 있는 바, 상기 빈 공간(S)의 무늬를 통해 직물에 미적 심미감을 극대화시킬 수 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

100 : 직물 110 : 폴리에스테르사
120 : 레이온사 200 : 메탈릭입자
300 : 날염 S : 빈 공간

Claims (1)

1. 폴리에스테르사와 레이온사로 제직하여 구비되는 통상의 번아웃 가공용 직물에 무늬를 형성하는 방법에 있어서,
   상기 직물의 폴리에스테르사 상단에 일측면에 접착층을 형성하는 메탈릭입자를 도포하는 메탈릭 입자 도포단계(S10);
   상기 메탈릭 입자 도포단계에서 메탈릭입자가 도포된 직물을 가열롤러로 가압하여 상기 메탈릭입자의 접착층이 용융되어 직물에 핫멜트 방식으로 접착되도록 하는 가열단계(S20);
   상기 가열단계에서 메탈릭입자가 부착된 직물에 계획된 색호와 계획 문양에 맞추어 날염을 실시하는 날염단계(S30);
   상기 날염단계가 완료된 직물 상단에 증열, 수세 및 텐터 처리되어 파일부분이 문양에 맞추어 번아웃을 시행하는 번아웃 가공단계(S40); 및
   상기 번아웃가공을 거친 직물을 스크린을 이용하여 작업함으로써 직물의 표면에 빈 공간을 두는 후 작업단계(S50)를 포함하는 직물의 무늬형성방법.

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