KR20170010013A - 이중 스트립 이송장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 이중 스트립 이송장치를 공개하였으며, 이는 분배장치(4), 급송장치(5) 및 수송라인(6)을 포함하며, 분배장치(4)는 조정판(44), 2개의 위치제한 기둥(41) 및 분배 기둥(43)을 포함하고, 조정판(44)은 장착 기둥(45)을 통해 수송라인(6)에 장착되며, 조정판(44)에 조정홈(42)이 개설되고, 2개의 위치제한 기둥(41)과 분배 기둥(43)이 조정홈(42)에 장착되며, 수송라인(6)에 피트(pit)가 설치되어, 급송장치(5)가 피트 내에 장착되며, 급송장치(5)는 이동 급송장치(51), 고정 급송장치(53) 및 2개의 가이드 프레임(54)을 포함하고, 이동 급송장치(51)와 고정 급송장치(53)는 2개의 가이드 프레임(54) 사이에 장착된다. 본 발명의 유익한 효과: 상기 장치는 소재, 두께, 폭이 상이한 두 종류의 금속 스트립의 이송을 구현할 수 있으며, 구조가 단순하고, 사용이 편리하다.
Description
본 발명은 이송장치에 관한 것으로서, 특히 이중 스트립 이송장치에 관한 것이다.
종래의 기술에서 이송장치는 판재의 이송에 대하여 단일한 판재의 이송만 구현할 수 있다. 이는 단일한 생산 라인만 공급할 수 있어, 여러 종류의 판재를 가공 시 별도로 적합한 생산라인을 가동해야 하며, 이에 대응하여 복수의 상이한 이송장치를 설치해야 하므로, 생산 효율이 낮고 에너지 소모가 크며, 보조 시간이 길다는 등의 문제를 초래한다.
본 발명의 목적은 종래 기술의 결함을 극복하기 위하여, 사용이 편리하고, 이송 효율이 높은 이중 스트립 급송장치를 제공하고자 하는데 있으며, 상기 장치는 소재, 두께, 폭이 상이한 두 종류의 금속 스트립의 이송을 구현할 수 있으며, 구조가 단순하고, 사용이 편리하다.
본 발명의 목적은 이하 기술방안을 통해 구현된다. 이중 스트립 이송장치는 분배장치, 급송장치 및 수송라인을 포함하며, 분배장치는 조정판, 2개의 위치제한 기둥 및 분배 기둥을 포함하고, 조정판은 장착 기둥을 통해 수송라인에 장착되며, 조정판에 조정홈이 개설되고, 2개의 위치제한 기둥과 분배기둥이 조정홈에 장착되며, 수송라인에 피트(pit)가 설치되어, 급송장치가 피트 내에 장착되며, 급송장치는 이동 급송장치, 고정 급송장치 및 2개의 가이드 프레임을 포함하고, 이동 급송장치와 고정 급송장치는 2개의 가이드 프레임 사이에 장착되며, 가이드 프레임에 슬라이딩홈이 설치되고, 이동 급송장치 내에 2개의 가이드 블록이 설치되며, 가이드 블록은 슬라이딩홈 내에 장착되고, 이동 급송장치 상방에 에어 실린더가 장착되며, 이동 급송장치 내에 가압판홈이 개설되고, 에어 실린더의 피스톤로드에 가압판이 장착되어, 가압판이 가압판홈에 위치하며, 같은 원리로, 고정 급송장치 상방에 에어 실린더가 장착되고, 고정 급송장치 내에 가압판홈이 개설되며, 에어 실린더의 피스톤로드에 가압판이 장착되어, 가압판이 가압판홈 내에 위치하며, 급송 방향에 따라 분배장치가 급송장치 후방에 장착된다.
상기 분배장치 후방에 청소장치가 장착되고, 청소장치는 컴프레션 너트, 2개의 조절레버와 브러시판을 포함하며, 2개의 조절레버는 수송라인 양측에 장착되고, 브러시판은 2개의 조절레버에 장착되며, 2개의 조절레버에 스프링이 장착되고, 스프링은 브러시판 상방에 위치하며, 컴프레션 너트는 브러시판의 상방에 설치되고, 브러시판 하방에 브러시가 장착된다.
상기 청소장치 후방에 검측장치가 장착되고, 검측장치는 수송라인에 장착되며, 검측장치 하방에 검측기가 장착된다.
상기 검측장치 후방에 롤러장치가 장착되고, 롤러장치는 2개의 지지 프레임, 2개의 지지 프레임 사이에 장착되는 롤러축 및 롤러축에 장착되는 롤러를 포함하며, 2개의 지지 프레임은 수송라인 양측에 장착된다.
상기 가압판홈의 저부는 수송라인의 최고위와 동일한 수평면에 위치한다.
상기 가이드 블록의 두께는 슬라이딩홈의 높이와 동일하다.
본 발명은 이하 장점을 구비한다.
1. 상기 장치는 여러 종류의 스트립형 블랭크재를 동시에 급송할 수 있어, 작업 효율이 높으며, 가공 주기가 단축되고, 보조 시간이 단축되며, 작업자의 노동강도를 저하시킬 수 있다.
2. 에어실린더로 가압판의 가압을 제어하므로, 반응이 민감하고, 응답이 신속하며, 가압이 안정적일 뿐만 아니라, 상이한 두께를 지닌 다양한 블랭크재를 가압하는데 적용될 수 있어 상기 장치의 적용범위가 증가한다.
3. 청소장치의 설치를 통해 반가공 제품 표면의 이물질과 버(burr)를 제거할 수 있어 장치와 블랭크재 표면이 손상되지 않도록 보호할 수 있다.
4. 분배장치의 설치를 통해 블랭크재의 급송 노선을 제한하여 후속 가공의 정밀도를 보장할 수 있다.
5. 이동 급송장치와 고정 급송장치의 설치를 통해 블랭크재의 급송을 완수하므로, 제어가 원활하고, 조작이 편리하며, 정밀도가 높은 장점을 지닌다.
도 1은 이중 스트립 이송장치의 구조도이다.
도 2는 이중 스트립 이송장치의 평면도이다.
도 3은 이중 스트립 이송장치의 A방향 단면도이다.
도 2는 이중 스트립 이송장치의 평면도이다.
도 3은 이중 스트립 이송장치의 A방향 단면도이다.
이하 첨부도면을 결합하여 본 발명에 대해 좀 더 구체적으로 설명하며, 본 발명의 보호범위는 아래의 설명에 국한되지 않는다.
도 1, 도 2에 도시된 바와 같이, 이중 스트립 이송장치는 분배장치(4), 급송장치(5) 및 수송라인(6)을 포함하며, 분배장치(4)는 조정판(44), 2개의 위치제한 기둥(41)과 분배 기둥(43)을 포함하고, 조정판(44)은 장착 기둥(45)을 통해 수송라인(6)에 장착되며, 조정판(44)에 조정홈(42)이 개설되고, 2개의 위치제한 기둥(41)과 분배기둥(43)이 조정홈(42) 내에 장착되어, 2개의 위치제한 기둥(41)과 분배기둥(43)의 위치제한과 가이드 작용을 통해 2개의 상이한 스트립형 블랭크재를 각자 적합한 급송 노선에 제한함으로써 가공의 정밀도를 보장한다.
수송라인(6)에 피트(pit)가 설치되어, 급송장치(5)가 피트 내에 장착된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 급송장치(5)는 이동 급송장치(51), 고정 급송장치(53)와 2개의 가이드 프레임(54)을 포함하며, 이동 급송장치(51)와 고정 급송장치(53)는 2개의 가이드 프레임(54) 사이에 장착되고, 가이드 프레임(54)에 슬라이딩홈(55)이 설치되며, 이동 급송장치(51)에 2개의 가이드 블록(58)이 설치되어, 가이드 블록(58)이 슬라이딩홈(55) 내에 장착되며, 본 실시예에서, 상기 가이드 블록(58)의 두께는 슬라이딩홈(55)의 높이와 동일하다. 이동 급송장치(51) 상방에 에어실린더(52)가 장착되고, 이동 급송장치(51)에 이동 급송장치의 수평 방향에서의 이동을 제한하는 에어실린더가 별도로 연결되어, 이로써 이동 급송장치(51)가 2개의 가이드 프레임(54) 사이에서 슬라이딩하며 슬라이딩홈(55)의 제한을 받을 수 있도록 함으로써, 이동 급송장치(51)가 소정 범위 내에서만 왕복운동을 할 수 있게 하며, 이동 급송장치(51) 내에 가압판홈(59)이 개설된다. 본 실시예에서, 상기 가압판홈(59)의 저부는 수송라인(6)의 최고위와 동일한 수평면에 위치하며, 에어실린더(52)의 피스톤로드(56)에 가압판(57)이 장착되고, 가압판(57)이 가압판홈(59) 내에 위치한다. 같은 원리로 고정 급송장치(53) 상방에 에어실린더(52)가 장착되고, 고정 급송장치(53) 내에 가압판홈(59)이 개설되며, 에어실린더(52)의 피스톤로드(56)에 가압판(57)이 장착되고, 가압판(57)이 가압판홈(59) 내에 위치하며, 고정 급송장치(53)는 2개의 가이드 프레임(54) 사이에 고정 장착되고, 급송 방향에 따라, 분배장치(4)가 급송장치(5) 후방에 장착된다.
상기 분배장치(4) 후방에 청소장치(3)가 장착되고, 청소장치(3)는 컴프레션 너트(33), 2개의 조절레버(32)와 브러시판(34)을 포함하며, 2개의 조절레버(32)는 수송라인(6) 양측에 장착되고, 브러시판(34)은 2개의 조절레버(32)에 장착되며, 2개의 조절레버(32)에 스프링(31)이 장착되고, 스프링(31)은 브러시판(34) 상방에 위치하며, 컴프레션 너트(33)는 브러시판(34)의 상방에 설치되고, 브러시판(34) 하방에 브러시가 장착된다. 컴프레션 너트(33)를 통해 브러시판(34)의 높이를 조절할 수 있으며, 이로써 브러시와 블랭크재 표면의 거리를 조절하여 브러시가 블랭크재 표면을 손상시키는 것을 방지하며, 스프링(31)을 통해 블랭크재의 두께에 따라 브러시판(34)의 각도를 미세 조정하여 두께가 다른 반가공 제품에 적응하도록 할 수 있다.
상기 청소장치(3) 후방에 검측장치(2)가 장착되고, 검측장치(2)는 수송라인(6)에 장착되며, 검측장치(2) 하방에 검측기(21)가 장착된다. 검측기(21)의 사용을 통해 블랭크재의 수송 여부를 검측하며, 블랭크재가 없는 경우, 검측기(21)는 신호를 신호처리장치로 전달하고, 신호처리장치는 작업자에게 반가공 제품을 보충하도록 지시하는 경보를 보냄과 아울러 장치의 공회전을 방지하도록 기기를 정지시킨다.
상기 검측장치(2) 후방에 롤러장치(1)가 장착되며, 롤러장치(1)는 2개의 지지 프레임(11), 2개의 지지 프레임(11) 사이에 장착되는 롤러축(13) 및 롤러축(13)에 장착되는 롤러(12)를 포함하며, 2개의 지지 프레임(11)은 수송라인(6) 양측에 장착된다. 롤러(12)는 롤러축(13)에서 자유롭게 회전 가능하며, 롤러(12)는 탄성재료로 제작되고, 그 직경은 블랭크재의 두께에 따라 선택되며, 블랭크재가 롤러(12) 하방을 통과 시, 롤러(12)의 가압 작용하에, 위로 휘어진 블랭크재가 아래로 가압될 수 있어 블랭크재가 시종 소송라인(6)에 접합된 상태를 보장함으로써, 가공의 정밀도를 보장할 수 있다.
본 발명의 작업 과정은 다음과 같다: 종래의 금속 스트립(8)과 금속 스트립 (8)은 두 종류의 상이한 스트립형 블랭크재로서, 그 두께, 재질, 폭이 모두 상이하다. 금속 스트립(7)과 금속 스트립(8)은 롤러장치(1)를 통해 수송라인(6)에 동시에 진입하며, 롤러(12)의 가압 작용하에 금속 스트립(7)과 금속스트립(8)이 위로 휘어지는 것을 방지할 수 있고, 이어서 수송라인(6)에 접합되어 검측장치(2), 청소장치(3)를 통과하며, 청소장치(3) 내의 브러시로 금속 스트립(7)과 금속 스트립(8) 표면이 깨끗이 청소되고 그 주변의 버(burr)가 제거된 후, 2개의 위치제한 기둥(41)과 분배 기둥(43) 사이의 간격을 통과한 다음, 이동 급송장치(51)에 의해 협지되어, 이동 급송장치(51)의 수평방향 이동을 제어하는 에어실린더에 의해 고정 급송장치(53)로 이동한다. 이때 고정 급송장치(53)의 가압판(57)은 금속 스트립(7) 및 금속 스트립(8)과 접촉되지 않은 상태로서, 금속 스트립(7)과 금속 스트립(8)은 이동 급송장치(51)에 의해 협지되어 전방으로 움직이며, 이동 급송장치(51)가 하나의 공정 위치까지 전진 시, 고정 급송장치(53)의 가압판(57)이 금속 스트립(7) 및 금속 스트립(8)과 접촉하여 이를 가압하고, 이동 급송장치(51)의 가압판은 금속 스트립(7) 및 금속 스트립(8)과 분리됨과 아울러, 이동 급송장치(51)의 수평 방향 이동을 제어하는 에어실린더의 작용하에 고정 급송장치(53)에서 먼 방향으로 하나의 가공 위치까지 이동하여 1차 급송을 완수한다.
1: 롤러장치
2: 검측장치
3: 청소장치 4: 분배장치
5: 급송장치 6: 수송라인
7: 금속 스트립 A 8: 금속 스트립 B
11: 지지 프레임 12: 롤러
13: 롤러축 21: 검측기
31: 스프링 32: 조절레버
33: 컴프레션 너트 34: 브러시판
41: 위치제한 기둥 42: 조절홈
43: 분배 기둥 44: 조정판
45: 장착 기둥 51: 이동 급송장치
52: 에어실린더 53: 고정 급송장치
54: 가이드 프레임 55; 슬라이딩홈
56: 피스톤로드 57: 가압판
58: 가이드 블록 59: 가압판홈
3: 청소장치 4: 분배장치
5: 급송장치 6: 수송라인
7: 금속 스트립 A 8: 금속 스트립 B
11: 지지 프레임 12: 롤러
13: 롤러축 21: 검측기
31: 스프링 32: 조절레버
33: 컴프레션 너트 34: 브러시판
41: 위치제한 기둥 42: 조절홈
43: 분배 기둥 44: 조정판
45: 장착 기둥 51: 이동 급송장치
52: 에어실린더 53: 고정 급송장치
54: 가이드 프레임 55; 슬라이딩홈
56: 피스톤로드 57: 가압판
58: 가이드 블록 59: 가압판홈
Claims (6)
- 이중 스트립 이송장치에 있어서,
분배장치(4), 급송장치(5) 및 수송라인(6)을 포함하며, 분배장치(4)는 조정판(44), 2개의 위치제한 기둥(41) 및 분배 기둥(43)을 포함하고, 조정판(44)은 장착 기둥(45)을 통해 수송라인(6)에 장착되며, 조정판(44)에 조정홈(42)이 개설되고, 2개의 위치제한 기둥(41)과 분배 기둥(43)이 조정홈(42)에 장착되며, 수송라인(6)에 피트(pit)가 설치되어, 급송장치(5)가 피트 내에 장착되며, 급송장치(5)는 이동 급송장치(51), 고정 급송장치(53) 및 2개의 가이드 프레임(54)을 포함하고, 이동 급송장치(51)와 고정 급송장치(53)는 2개의 가이드 프레임(54) 사이에 장착되며, 가이드 프레임(54)에 슬라이딩홈(55)이 설치되고, 이동 급송장치(51) 내에 2개의 가이드 블록(58)이 설치되며, 가이드 블록(58)은 슬라이딩홈(55) 내에 장착되고, 이동 급송장치(51) 상방에 에어 실린더(52)가 장착되며, 이동 급송장치(51) 내에 가압판홈(59)이 개설되고, 에어 실린더(52)의 피스톤로드(56)에 가압판(57)이 장착되어, 가압판(57)이 가압판홈(59)에 위치하며, 같은 원리로, 고정 급송장치(53) 상방에 에어 실린더(52)가 장착되고, 고정 급송장치(53) 내에 가압판홈(59)이 개설되며, 에어 실린더(52)의 피스톤로드(56)에 가압판(57)이 장착되어, 가압판(57)이 가압판홈(59) 내에 위치하며, 급송 방향에 따라 분배장치(4)가 급송장치(5) 후방에 장착되는, 이중 스트립 이송장치. - 제1항에 있어서,
상기 분배장치(4) 후방에 청소장치(3)가 장착되고, 청소장치(3)는 컴프레션 너트(33), 2개의 조절레버(32)와 브러시판(34)을 포함하며, 2개의 조절레버(32)는 수송라인(6) 양측에 장착되고, 브러시판(34)은 2개의 조절레버(32)에 장착되며, 2개의 조절레버(32)에 스프링(31)이 장착되고, 스프링(31)은 브러시판(34) 상방에 위치하며, 컴프레션 너트(33)는 브러시판(34)의 상방에 설치되고, 브러시판(34) 하방에 브러시가 장착되는, 이중 스트립 이송장치. - 제1항에 있어서,
상기 청소장치(3) 후방에 검측장치(2)가 장착되고, 검측장치(2)는 수송라인(6)에 장착되며, 검측장치(2) 하방에 검측기(21)가 장착되는, 이중 스트립 이송장치. - 제1항에 있어서,
상기 검측장치(2) 후방에 롤러장치(1)가 장착되며, 롤러장치(1)는 2개의 지지 프레임(11), 2개의 지지 프레임(11) 사이에 장착되는 롤러축(13) 및 롤러축(13)에 장착되는 롤러(12)를 포함하며, 2개의 지지 프레임(11)은 수송라인(6) 양측에 장착되는, 이중 스트립 이송장치. - 제1항에 있어서,
상기 가압판홈(59)의 저부는 수송라인(6)의 최고위와 동일한 수평면에 위치하는, 이중 스트립 이송장치. - 제1항에 있어서,
상기 가이드 블록(58)의 두께는 슬라이딩홈(55)의 높이와 동일한, 이중 스트립 이송장치.
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