KR20170007360A - 컨테이너를 위한 혼합된 폐쇄 디바이스 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 컨테이너(2)를 위한 폐쇄 디바이스(1)에 관한 것이며, 이 폐쇄 디바이스는 컨테이너(2)를 폐쇄하기 위한 커버 엘리먼트(3), 커버 엘리먼트(3) 상에 배열되는 챔버(5), 및 내부 하우징(4)을 포함한다. 챔버(5)는 폐쇄 수단(6)에 의해 폐쇄될 수 있는 출구 개구(7)를 가지는 챔버 단부 피스를 가진다. 내부 하우징(4)은 출구 개구(7)를 개방하기 위한 개방 수단(8)을 포함하며, 여기서 챔버(5)는 내부 하우징(4)에 대해 폐쇄 포지션으로부터 출구 포지션으로 이동될 수 있다. 챔버(5) 및 챔버 단부 피스(9)는 챔버(5) 및 챔버 단부 피스(9) 상에서 사출 성형되는 플라스틱 밀봉부(10)에 의해 유밀 및 기밀 방식으로 서로에 대해 연결되며, 챔버(5), 챔버 단부 피스(9) 및 플라스틱 밀봉부(10)는 동일한 플라스틱으로 형성된다. 본 발명은 추가적으로 폐쇄 디바이스 또는 챔버를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 컨테이너(container), 특히 음료수 병(beverage bottle)을 위한 폐쇄 디바이스(closure device)에 관한 것이며, 폐쇄 디바이스는 컨테이너를 폐쇄하기 위한 커버 엘리먼트(cover element), 커버 엘리먼트 상에 배열되는 챔버(chamber) 및 내부 하우징(inner housing)을 포함하며, 챔버는 폐쇄 수단(closing means)의 보조에 의해 폐쇄될 수 있는 방출 개구(discharge opening)를 갖는 챔버 단부 피스(chamber end piece)를 포함하며, 내부 하우징은 방출 개구를 개방하기 위한 개방 수단(opening means)을 포함하며, 그리고 챔버는 내부 하우징에 대해 폐쇄 포지션(closed position)으로부터 방출 포지션(discharge position)으로 이동될 수 있으며, 방출 포지션에서, 챔버와 컨테이너 사이의 방출 채널(discharge channel)은 챔버 내에 저장되는 매질이 컨테이너 내로 빠져나갈 수 있도록 방출 포지션에서 해제된다.
이전에 언급된 유형의 폐쇄 디바이스들은 종래 기술로부터 공지되어 있다. 이러한 폐쇄 디바이스들(컨테이너뿐만 아니라)은 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리프로필렌(PP)으로 보통 만들어진다. 이러한 폐쇄 디바이스들은 컨테이너, 예를 들어 음료수 병을 폐쇄하는 역할을 그리고 액체 또는 파우더 원료들, 예를 들어 차 에센스들(tea essences)의 별도 보관을 위한 챔버를 동시에 제공하는 역할을 하여, 폐쇄 디바이스가 컨테이너로부터 제거되는 순간까지, 이러한 원료들이 컨테이너 내로 도입되지 않고, 이에 의해, 예컨대 물과 그 안에서 접촉하게 되며 그리고/또는 혼합된다. 이는 통상적으로 사용자가 컨테이너 내의 음료를 마시고 싶은 순간이다.
예를 들어, 공보 WO 2007/129116 A1은 커버 엘리먼트가 컨테이너 내로 돌출하고 매질을 저장하기 위한 챔버를 규정하는 벽을 포함하는 폐쇄 디바이스에 관한 것이다. 이러한 챔버의 벽은, 플러그형(plug-type) 연결의 형태로 챔버의 단부를 포함하는 챔버 단부 피스에 연결된다. 챔버 단부 피스는, 내부 하우징 상에 배열되는 폐쇄 엘리먼트가 배열되는 방출 개구를 포함한다. 커버 엘리먼트가 컨테이너로부터 돌려서 풀림될 때, 커버 엘리먼트 및 따라서 또한 그 위에 배열되는 챔버는 도시에 내부 하우징으로부터 멀어지게 이동된다. 챔버 단부 피스의 방출 개구 내의 폐쇄 수단은 이에 의해 변위되며, 여기서 방출 채널은 해제되며, 그리고 챔버 내에 저장되는 매질은 컨테이너 내로 빠져나올 수 있다.
이러한 공지된 폐쇄 디바이스에서, 챔버 및 커버 엘리먼트가 일체로(in one piece) 실현되어, 챔버의 벽들(커버 엘리먼트뿐만 아니라)이 PP 또는 PE로 만들어지는 것은 불리하다. 그러나, 이러한 플라스틱들은 산소 또는 이산화탄소와 같은 기체들에 대해 충분한 배리어(barrier)를 형성하지 않는다. 또한, 공지된 커버 엘리먼트의 제조는 비교적으로 시간-소모적이며 그리고 비싸다.
WO 2012/175934 A2는 커버 엘리먼트 및 그 위에 배열된 챔버를 포함하는 폐쇄 디바이스에 관한 것이다. 커버 엘리먼트의 재료는 챔버 둘레에 사출 성형된다. 이러한 사출 성형 프로세스는, 마찬가지로 재료-소모적이고 시간-소모적인데, 이는 커버 엘리먼트의 재료가 기체들, 예컨대, 예를 들어 산소 및 이산화탄소에 대한 챔버의 요망되는 기밀성, 즉 배리어 특성들을 보장하기 위해 챔버 둘레에서 챔버 단부 피스까지 사출 성형되어야 하기 때문이다.
따라서, 본 발명은 챔버와 챔버 단부 피스가 서로에 대해 신속하게, 비용 효율적으로, 특히 유밀(fluid-tight) 및 기밀(gas-tight) 방식으로 연결될 수 있는 폐쇄 디바이스를 개발하는 목적에 기초한다.
이러한 효과에 대해, 본 발명은 제 1 항의 전제부에 따른 폐쇄 디바이스를 제안하며, 챔버 및 챔버 단부 피스는 챔버 및 챔버 단부 피스 상에서 사출 성형되는(injection-moulded) 플라스틱 밀봉부(plastic seal)에 의해 유밀 및 기밀 방식으로 서로에 대해 연결되며, 챔버, 챔버 단부 피스 및 플라스틱 밀봉부는 동일한 플라스틱으로 만들어진다.
본 발명에 따라, 챔버, 챔버 단부 피스 및 플라스틱 밀봉부는 이제 커버 엘리먼트와 무관하게 유닛의 형태로 제조될 수 있다. 이는, 커버 엘리먼의 재료와 상이한, 특히 더 높은 밀도를 가지며 그리고/또는 예를 들어 산소 및 이산화탄소에 대해 적합한 배리어를 제공하는 플라스틱이 챔버, 챔버 단부 피스 및 플라스틱 밀봉부를 위한 재료로서 선택될 수 있는 추가적인 장점을 제공한다. 그 위에 사출 성형된 플라스틱 밀봉부로 인해, 챔버 및 챔버 단부 피스는 유밀식 및 기밀식 재료로 직접적으로 제조될 수 있어, 예를 들어 커버 엘리먼트의 재료에 의한 큰 표면의 사출 성형의 형태로 추가적인 밀봉부 또는 추가적인 보강부를 제공할 필요가 없다. 이는, 충전되는 챔버가 바람직한 바와 같이 주위 환경에 대해 가압된다면, 또한 특히 유리하다. 이러한 과압은 기체 쿠션(gas cushion)에 의해 적합하게 달성된다.
챔버는 유리하게는 이전의 제조 단계에서 커버 엘리먼트 상의 설치에 대해 완전히 준비될 수 있다. 챔버는 챔버 단부 피스 및 적용가능하다면 다른 밀봉 엘리먼트들에 의해 초기에 준비될 수 있다. 예를 들어, 챔버와 챔버 단부 피스 사이에 그리고/또는 챔버 단부 피스와 방출 개구 사이에 배열되는 추가의 밀봉 엘리먼트(고무 밀봉부), 즉 폐쇄 수단은, 특히 또한 미리 설치될 수 있다. 챔버 및 챔버 단부 피스상의 본 발명의 플라스틱 밀봉부의 후속 사출 성형으로 인해, 이들의 2 개의 컴포넌트들은 유밀 및 기밀 방식으로 서로 연결되고 일체형 챔버 유닛을 형성하며, 이 컴포넌트들은 그 때문에(as such) 다른 제조 단계에서 커버 엘리먼트에 연결될 수 있다. 챔버 및 챔버 단부 피스상의 본 발명의 플라스틱 밀봉부의 사출 성형으로 인해, 이들의 2 개의 컴포넌트들은 챔버, 플라스틱 밀봉부 및 챔버 단부 피스 사이의 유밀식 및 기밀식 연결이 생성되도록 적어도 부분적으로 연화된다(softened).
본 발명에 따라, 챔버, 챔버 단부 피스 및 플라스틱 밀봉부는 동일한 플라스틱, 바람직하게는 열가소성 중합체로 만들어진다. 플라스틱이 1.1 g / cm3 내지 1.5 g / cm3, 바람직하게는 1.20 g / cm3 내지 1.45 g / cm3의 밀도를 가지는 것이 특히 제안된다. 플라스틱은 특히 폴리부틸렌 테레프탈레이트(polybutylene terephthalate, PBT)으로 구성될 수 있다. 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET)의 사용은 대안적으로 또한 고려가능할 것이다. 챔버 및 챔버 단부 피스뿐만 아니라 플라스틱 밀봉부는 동일한 플라스틱으로 만들어지기 때문에, 이들의 컴포넌트들은 챔버 및 챔버 단부 피스에 플라스틱 밀봉부를 단순히 사출 성형함으로써 매우 용이하게 서로 연결될 수 있다. 사출 성형 프로세스는 플라스틱의 후속 냉각으로 인해 유체식 및 기밀식 용접 연결이 생성되도록 챔버 및 챔버 단부 피스의 적어도 일부들을 또한 연화시킨다. 선택된 플라스틱은 유리하게는 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)로 구성되며, 이는 통상적으로 종래 기술의 챔버를 위한 재료로서 사용된다. 이러한 재료는 특히 기체들, 예컨대 산소 및 이산화탄소에 대한 요구되는 배리어 효과를 보장하기 위해 사용된다. 챔버 단부 피스는 이제 또한 PBT로 만들어질 수 있어, 이러한 컴포넌트는 유체들 또는 기체들에 대한 누출을 나타내지 않는다. 게다가, 사출 성형되는 플라스틱 밀봉부는 기밀성을 또한 증가시키고, 동시에 또한 챔버와 챔버 단부 피스 사이의 기계적인 연결(플러그형 연결(plug-type connection) 이외에도)을 보강시킨다.
게다가, 챔버가 원통형으로 실현되며, 챔버 단부 피스 및 플라스틱 밀봉부가 본질적으로 환형으로 실현되는 것이 제안된다. 이러한 유형의 기하학적 형상 디자인은 본 발명의 폐쇄 장치를, 예를 들어 음료수 병과 같은 원통형 컨테이너에 적응시키는 것을 용이하게 할 수 있게 한다. 이러한 경우에, 챔버 단부 피스는 환형으로 실현되고, 중심 방출 개구를 형성한다. 플라스틱 밀봉부는 유사하게 환형으로 실현되어 형상-끼워맞춤 방식으로 챔버 단부 피스 및 챔버에 부착될 수 있다.
챔버 단부 피스는 챔버의 단부 상에서 형상-끼워맞춤 방식으로 챔버 내로 삽입되고, 여기서 플라스틱 밀봉부의 배열을 위한 갭은 챔버와 챔버 단부 피스 사이에 형성되는 것이 궁극적으로 제안된다. 이러한 경우에, 챔버의 벽뿐만 아니라 챔버 단부 피스는, 이들의 직면 표면들(facing surfaces)은 서로 완전하게 접촉하지 않지만, 오히려 예를 들어 서로 간의 갭을 형성하는 이형(specially shaped) 단부 영역을 포함하는 방식으로, 성형될 수 있다. 플라스틱 밀봉부를 형성하기 위한 재료는, 플라스틱 밀봉부와 챔버 사이에서 그리고 플라스틱 밀봉부와 챔버 단부 피스 사이에서의 접촉 표면이 각각 증가하도록 이러한 갭 내에 주입될 수 있다. 이러한 방식으로, 챔버와 챔버 단부 피스 사이의 연결의 기계적 안정성 및 기밀성이 추가로 증가된다.
전술된 폐쇄 디바이스 이외에도, 본 발명은 또한 폐쇄 수단의 보조에 의해 폐쇄될 수 있는 방출 개구를 갖는 챔버 단부 피스를 포함하는 챔버를 제안하며, 여기서 챔버 및 챔버 단부 피스는 챔버 및 챔버 단부 피스 상에 사출 성형된 플라스틱 밀봉부에 의해 유밀 및 기밀 방식으로 서로에 대해 연결되며, 그리고 여기서 챔버, 챔버 단부 피스 및 플라스틱 밀봉부는 동일한 플라스틱으로 만들어진다. 제안된 챔버는 특히 전술된 유형의 폐쇄 디바이스를 위한 것으로 의도된다. 이러한 본 발명의 챔버는 미리조립된 일체형 유닛을 형성하며, 이는 그 때문에(as such) 폐쇄 디바이스의, 특히 커버 엘리먼트의 잔여 컴포넌트들에 연결될 수 있다. 챔버는 유리하게 원통형으로 실현되며, 여기서 챔버 단부 피스 및 플라스틱 밀봉부가 본질적으로 환형으로 실현된다. 본 발명은 또한 챔버 단부 피스가 형상-끼워맞춤 방식으로 챔버 내로 삽입되고, 여기서 플라스틱 밀봉부의 배열을 위한 갭은 챔버와 챔버 단부 피스 사이에 형성되는 것이 궁극적으로 제안된다.
전술된 목적들 이외에도, 본 발명은 또한 폐쇄 디바이스 또는 챔버를 제조하기 위한 방법을 제안하며, 여기서 상이 방법은 다음의 단계들을 포함한다:
챔버를 공급하는 단계,
챔버와 동일한 플라스틱으로 만들어지는 챔버 단부 피스를 공급하는 단계,
형상-끼워맞춤(form-fitting) 방식으로 챔버(5)의 단부 구역 내로 챔버 단부 피스(9)를 삽입시키는 단계, 및
챔버 및 챔버 단부 피스 상에 플라스틱 밀봉부를 사출 성형하는 단계를 포함하며, 여기서 플라스틱 밀봉부는 챔버 및 챔버 단부 피스와 동일한 재료로 만들어져, 챔버 및 챔버 단부 피스는 유밀 및 기밀 방식으로 서로에 대해 연결된다.
플라스틱 밀봉부가 챔버와 챔버 단부 피스 사이에서 형성되는 갭(gap) 내로 주입되는(injected) 것이 추가적으로 제안된다.
본 발명은 예시적인 실시예를 참조로 하여 아래에서 더 자세하게 설명된다.
도 1은 플라스틱 밀봉부를 갖는 발명의 폐쇄 디바이스를 도시하며, 이 폐쇄 디바이스는 폐쇄 포지션으로 챔버 및 챔버 단부 피스 상에서 사출 성형된다.
도 2는 방출 포지션의 도 1에 따른 폐쇄 디바이스를 도시하며, 그리고
도 3은 폐쇄 디바이스가 컨테이너로부터 완전히 분리된 포지션의 도 1에 따른 폐쇄 디바이스를 도시한다.
도 1은 플라스틱 밀봉부를 갖는 발명의 폐쇄 디바이스를 도시하며, 이 폐쇄 디바이스는 폐쇄 포지션으로 챔버 및 챔버 단부 피스 상에서 사출 성형된다.
도 2는 방출 포지션의 도 1에 따른 폐쇄 디바이스를 도시하며, 그리고
도 3은 폐쇄 디바이스가 컨테이너로부터 완전히 분리된 포지션의 도 1에 따른 폐쇄 디바이스를 도시한다.
도 1에서 예시되는 폐쇄 디바이스(1)는 미리조립된 방식으로 컨테이너(2) 상에 이미 나사결합된다. 컨테이너(2)는, 예를 들어, 종래의 플라스틱 음료수 병으로 구성된다.
폐쇄 디바이스(1)는 커버 엘리먼트(3), 커버 엘리먼트(3) 상에 배열되는 챔버(5) 및 컨테이너(2) 상에 배열되는 내부 하우징(4)을 포함한다(feature). 챔버(2)는 제 1 쌍의 나사산들(14)에 의해 내부 하우징(4)에 연결된다. 내부 하우징(4)은, 결국, 제 2 쌍의 나사산들(15)에 의해 커버 엘리먼트(3)에 연결된다. 챔버(5)는 클램핑 연결부(clamping connection)에 의해 커버 엘리먼트(3) 상에 배열되며, 여기서 커버 엘리먼트(3)의 재료는 챔버(5)의 총 길이의 일부에 걸쳐 단지 연장한다. 본 예시에서, 커버 엘리먼트(3)의 재료는 챔버(5)의 측벽의 총 길이의 약 5분의 일을 커버한다.
개방 수단(8) 및 폐쇄 수단(6)은 내부 하우징(4) 상에 배열되며, 여기서 개방 수단(8) 및 폐쇄 수단(6)은 이러한 예시적인 실시예에서 일체형 플러그 엘리먼트(integral plug element)의 형태로 실현된다. 이러한 플러그 엘리먼트는 챔버(5)의 방출 개구(7) 내로 돌출한다. 이러한 실시예에 따라, 개구 수단(8)은 내부 하우징(4)에 연결되며, 즉 내부 하우징(4)의 재료는 개방 수단(8)의 에지 구역에 걸쳐 부분적으로 사출 성형된다.
챔버(5)는 챔버 단부 피스(9)를 포함하며, 이 챔버 단부 피스는 환형으로 실현되고, 커버 엘리먼트(3)를 등지는 이의 단부 구역 상에 방출 개구(7)를 제공한다. 추가적인 밀봉 엘리먼트(12), 예컨대, 예를 들어 고무 밀봉부 또는 고무와 같은 특성들을 갖는 중합체(polymer), 특히 나이트릴(nitrile)의 밀봉부가 챔버 단부 피스(9)와 방출 개구(7) 내로 돌출하는 플러그 엘리먼트의 폐쇄 수단(6) 사이에 배열되며, 여기서 상기 밀봉 엘리먼트는 폐쇄 수단(6)의 포지션에 따라 폐쇄 수단(6)과 연결되어 방출 개구(7)를 밀봉하거나 해제한다. 도시되는 폐쇄 포지션에서, 폐쇄 수단(6)의 돌출부(유밀 및 기밀 방식으로 방출 개구(7)를 폐쇄함)는 방출 개구(7)의 가장 좁은 단면부 내에 로케이팅된다.
도시되는 폐쇄 디바이스(1)의 제조에 대하여, 챔버(5), 챔버 단부 피스(9), 플라스틱 밀봉부(10) 및 바람직하게는 또한 밀봉 엘리먼트(12)로 구성되는 미리조립된 유닛을 초기에 제조하는 것은 유리하다. 이러한 목적을 위하여, 챔버 단부 피스는 플러그형 연결부의 형태로 챔버(5)의 개방 단부 구역 내로 삽입된다. 챔버 단부 피스(9)는 바람직하게는 밀봉 엘리먼트(12)에 또한 연결되며, 이 밀봉 엘리먼트는 형상-끼워맞춤(form-fitting) 방식으로 한편으로 챔버(5)와 그리고 다른 한편으로 폐쇄 수단(6)과의 접촉 구역들을 밀봉한다. 갭(gap)(11)은 챔버(5) 및 챔버 단부 피스(9)의 단부 구역들의 형상으로 인해 형성되며, 여기서 플라스틱 재료는 상기 갭 내로 주입되어(injected), 플라스틱 밀봉부(10)가 형성된다. 챔버(5) 및 챔버 단부 피스(9)는, 특히 이 챔버 및 챔버 단부 피스는 동일한 재료로 만들어지고 따라서 동일한 융점을 가지기 때문에, 이들 위에 사출 성형된 플라스틱 플라스틱 밀봉부(10)의 고온으로 인해 적어도 부분적으로 용융된다. 챔버(5), 챔버 단부 피스(9), 플라스틱 밀봉부(10) 및 밀봉 엘리먼트(12)로 구성되는 유닛은, 플라스틱이 냉각된 후에 획득된다. 이러한 유닛은, 예를 들어, 클램핑 연결부에 의해 커버 엘리먼트(3)에 이제 연결될 수 있다.
이후에, 커버 엘리먼트(3) 및 내부 하우징(4)은 제 2 쌍의 나사산들(15)에 의해 서로에 대해 연결된다. 그렇게 완성된 폐쇄 디바이스(1)는, 그 후, 컨테이너(2)에 연결된다. 이러한 목적을 위해, 폐쇄 디바이스(1)의 내부 하우징(4)은 제 1 쌍의 나사산들(14)에 의해 컨테이너(2) 상에서 나사결합된다.
도 2는 방출 포지션의, 즉 폐쇄 디바이스(1)의 구동 후의 폐쇄 디바이스(1)를 도시한다. 컨테이너(2)에 대한 폐쇄 디바이스(1)의 개방 모션(motion)(제 2 쌍의 나사산들(15)을 따름)은, 커버 엘리먼트(3) 및 따라서 또한 커버 엘리먼트(3) 상에 배열되는 챔버(5)가 내부 하우징(4)으로부터 멀어지게, 즉 도 1에서 상향으로 이동하는 것을 유발시켜, 챔버(5)의 방출 개구(7) 내의 폐쇄 수단(6)의 포지션이 변경된다. 이러한 경우에, 폐쇄 수단(6)은 바람직하게는 정적이며, 그리고 컨테이너(2)는 폐쇄 수단(6)에 대해 이동된다. 개구 수단(8) 내의 방출 채널(13)은, 챔버(5) 내에 저장된 매질이 컨테이너(2) 내로 빠져나올 수 있도록, 이에 의해 해제된다. 컨테이너(2)로부터의 커버 엘리먼트(3)의 추가적인 돌려서 풀림(unscrewing) 모션 동안, 커버 엘리먼트(3)와 내부 하우징(4) 사이에 형성된 나사산들은 말단 포지션에 도달하하며, 이 말단 포지션에서 커버 엘리먼트(3) 및 내부 하우징(4)은 더 이상 서로에 대해 회전될 수 없다. 결과적으로, 회전 모션은 내부 하우징(4)과 컨테이너(2) 사이에 형성되는 제 1 나사산들(14)에 의해 연속되어, 폐쇄 디바이스(1)는 궁극적으로 컨테이너(2)로부터 완전히 돌려서 풀린다(unscrewed).
도 3은, 폐쇄 디바이스가 컨테이너(2)로부터 완전히 분리된 후의 폐쇄 디바이스(1)를 도시한다. 이러한 경우에, 방출 개구(7) 내의 폐쇄 수단(6)은 말단 포지션 내에 있으며, 이 말단 포지션에서 방출 개구(7)는 폐쇄 수단(6)의 상응하게 성형되는 단부 구역에 의해 폐쇄되어, 챔버(5)로부터의 후속 드리핑(subsequent dripping)이 방지된다.
1
폐쇄 디바이스
2 컨테이너
3 커버 엘리먼트
4 내부 하우징
5 챔버
6 폐쇄 수단
7 방출 개구
8 개방 수단
9 챔버 단부 피스
10 플라스틱 밀봉부
11 갭
12 밀봉 엘리먼트
13 방출 채널
14 제 1 쌍의 나사산들
15 제 2 쌍의 나사산들
2 컨테이너
3 커버 엘리먼트
4 내부 하우징
5 챔버
6 폐쇄 수단
7 방출 개구
8 개방 수단
9 챔버 단부 피스
10 플라스틱 밀봉부
11 갭
12 밀봉 엘리먼트
13 방출 채널
14 제 1 쌍의 나사산들
15 제 2 쌍의 나사산들
Claims (10)
- 컨테이너(container)(2), 특히 음료수 병(beverage bottle)을 위한 폐쇄 디바이스(closure device)(1)로서,
상기 폐쇄 디바이스(1)는 컨테이너(2)를 폐쇄하기 위한 커버 엘리먼트(cover element)(3), 상기 커버 엘리먼트(3) 상에 배열되는 챔버(chamber)(5) 및 내부 하우징(inner housing)(4)을 포함하며, 상기 챔버(5)는 폐쇄 수단(closing means)(6)의 보조에 의해 폐쇄될 수 있는 방출 개구(discharge opening)(7)를 갖는 챔버 단부 피스(chamber end piece)(9)를 포함하며, 상기 내부 하우징(4)은 상기 방출 개구(7)를 개방하기 위한 개방 수단(opening means)(8)을 포함하며, 그리고 상기 챔버(5)는 상기 내부 하우징(4)에 대해 폐쇄 포지션(closed position)으로부터 방출 포지션(discharge position)으로 이동될 수 있으며, 상기 방출 포지션에서, 상기 챔버(5)와 상기 컨테이너(2) 사이의 방출 채널(discharge channel)(13)은 상기 챔버(5) 내에 저장되는 매질이 상기 컨테이너(2) 내로 빠져나갈 수 있도록 해제되는, 컨테이너, 특히 음료수 병을 위한 폐쇄 디바이스에 있어서,
상기 챔버(5) 및 상기 챔버 단부 피스(9)는 상기 챔버(5) 및 상기 챔버 단부 피스(9) 상에서 사출 성형되는(injection-moulded) 플라스틱 밀봉부(plastic seal)(10)에 의해 유밀식(fluid-tight) 및 기밀식(gas-tight) 방식으로 서로에 대해 연결되며, 상기 챔버(5), 상기 챔버 단부 피스(9) 및 상기 플라스틱 밀봉부(10)는 동일한 플라스틱으로 만들어지는 것을 특징으로 하는,
컨테이너, 특히 음료수 병을 위한 폐쇄 디바이스.
- 제 1 항에 있어서,
상기 챔버(5), 상기 챔버 단부 피스(9) 및 상기 플라스틱 밀봉부(10)는 열가소성 중합체(thermoplastic polymer)로, 바람직하게는 1.1 g/cm3 내지 1.5 g/cm3, 특히 1.20 g/cm3 내지 1.45 g/cm3의 밀도를 갖는 플라스틱으로 만들어지는 것을 특징으로 하는,
컨테이너, 특히 음료수 병을 위한 폐쇄 디바이스.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 플라스틱은 폴리부틸렌 테레프탈레이트(polybutylene terephthalate, PBT)인 것을 특징으로 하는,
컨테이너, 특히 음료수 병을 위한 폐쇄 디바이스.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 챔버(5)는 원통형으로 실현되며, 상기 챔버 단부 피스(9) 및 상기 플라스틱 밀봉부(10)는 본질적으로 환형으로 실현되는 것을 특징으로 하는,
컨테이너, 특히 음료수 병을 위한 폐쇄 디바이스.
- 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 챔버 단부 피스(9)는 형상-끼워맞춤(form-fitting) 방식으로 상기 챔버(5) 내로 삽입되며, 상기 플라스틱 밀봉부(10)의 배열을 위한 갭(gap)(11)은 상기 챔버(5)와 상기 챔버 단부 피스(9) 사이에서 형성되는 것을 특징으로 하는,
컨테이너, 특히 음료수 병을 위한 폐쇄 디바이스.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 따른 특히 폐쇄 디바이스(1)를 위한 챔버(5)로서,
상기 챔버(5)는 폐쇄 수단(6)의 보조에 의해 폐쇄될 수 있는 방출 개구(7)를 갖는 챔버 단부 피스(9)를 포함하는, 폐쇄 디바이스를 위한 챔버에 있어서,
상기 챔버(5) 및 상기 챔버 단부 피스(9)는 상기 챔버(5) 및 상기 챔버 단부 피스(9) 상에 사출 성형된 플라스틱 밀봉부(10)에 의해 유밀 및 기밀 방식으로 서로에 대해 연결되며, 상기 챔버(5), 상기 챔버 단부 피스(9) 및 상기 플라스틱 밀봉부(10)는 동일한 플라스틱으로, 특히 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)로 만들어지는 것을 특징으로 하는,
폐쇄 디바이스를 위한 챔버.
- 제 6 항에 있어서,
상기 챔버(5)는 원통형으로 실현되며, 상기 챔버 단부 피스(9) 및 상기 플라스틱 밀봉부(10)는 본질적으로 환형으로 실현되는 것을 특징으로 하는,
폐쇄 디바이스를 위한 챔버.
- 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
상기 챔버 단부 피스(9)는 형상-끼워맞춤(form-fitting) 방식으로 상기 챔버(5) 내로 삽입되며, 상기 플라스틱 밀봉부(10)의 배열을 위한 갭(gap)(11)은 상기 챔버(5)와 상기 챔버 단부 피스(9) 사이에서 형성되는 것을 특징으로 하는,
폐쇄 디바이스를 위한 챔버.
- 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 따른 폐쇄 디바이스(1) 또는 제 6 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 따른 챔버(5)를 제조하기 위한 방법에 있어서,
a. 챔버(5)를 공급하는 단계,
b. 상기 챔버(5)와 동일한 플라스틱으로 만들어지는 챔버 단부 피스(9)를 공급하는 단계,
c. 형상-끼워맞춤(form-fitting) 방식으로 상기 챔버(5)의 단부 구역 내로 상기 챔버 단부 피스(9)를 삽입시키는 단계, 및
d. 상기 챔버(5) 및 상기 챔버 단부 피스(9) 상에 플라스틱 밀봉부(10)를 사출 성형하는 단계를 포함하며, 상기 플라스틱 밀봉부(10)는 상기 챔버(5) 및 상기 챔버 단부 피스(9)와 동일한 플라스틱으로 만들어져, 상기 챔버(5) 및 상기 챔버 단부 피스(9)는 유밀 및 기밀 방식으로 서로에 대해 연결되는 것을 특징으로 하는,
폐쇄 디바이스 또는 챔버를 제조하기 위한 방법.
- 제 9 항에 있어서,
상기 플라스틱 밀봉부(10)는 상기 챔버(5)와 상기 챔버 단부 피스(9) 사이에서 형성되는 갭(gap)(11) 내로 주입되는(injected) 것을 특징으로 하는,
폐쇄 디바이스 또는 챔버를 제조하기 위한 방법.
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