KR20170002109U - 엘리베이터용 웨이트 - Google Patents

엘리베이터용 웨이트 Download PDF

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Abstract

본 고안은 엘리베이터용 웨이트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 시멘트 혼합물이 충진되는 공간이 형성되고, 외부에 로프 및 가이드에 대응되는 안내부가 형성된 케이싱을 포함하는 엘리베이터용 웨이트에 있어서, 상기 케이싱의 제조공정을 대폭 감소시키면서 취급이 용이하고 대량 생산이 가능하며 내구성이 저하되지 않는 구조로 하기 위해, 상기 케이싱(1)을 형성하는 제1판재(P1), 제2판재(P2) 및 보강대(2 or 3)가 합성수지 재료를 사출 성형하여 상호 일체로 형성된 것이 특징인 엘리베이터용 웨이트가 제공된다.

Description

엘리베이터용 웨이트{WEIGHT FOR ELEVATOR}
본 고안은 엘리베이터용 웨이트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 엘리베이터용 카를 승강시키도록 연결되는 와이어 또는 기타 가이드와 같은 부속물과 승강작동시 간섭이 방지되도록 형상을 최적화시키는 동시에 제조의 용이성을 통해 제조비용을 절감하고 생산성을 대폭 증대시킨 개량된 엘리베이터용 웨이트에 관한 것이다.
일반적으로 건물 내에 설치되어 승객이나 화물을 실어 나르는 엘리베이터 승강기에는 무게로 기능을 조정하는 웨이트가 설치되고, 이러한 엘리베이트의 웨이트는 일체형 케이스를 만들고, 이 케이스에 콘크리트와 모래, 비중이 있는 금속과 금속산화물을 혼합하여 만들어진다.
이에 관련된 선행기술로는 한국 등록특허 제 0512604호(특허문헌 1)가 개시된 바 있고, 상기 선행기술을 살펴보면, 내부에 시멘트 혼합물이 채워지는 내부에 공간이 형성되고, 그 양측에 엘리베이터에 형성된 가이드에 삽입되어 안내되는 돌출부가 형성된 장방형 형상의 하우징으로 구성된 엘리베이터 웨이트에 있어서, 상기 하우징은 하우징 상부면의 일측에 형성되어 세멘트 혼합물을 주입하고, 돌출부를 갖는 주입구와; 상기 시멘트 혼합물이 채워지는 공간을 유지할 수 있도록 내부 공간의 소정부위에 형성된 지지부와; 상기 하우징의 저면에 형성되어 다른 하우징의 주입구의 돌출부와 결합되는 결합홈을 포함하는 엘리베이터 웨이트에 관한 것이다.
이와 같은 특허문헌 1은 웨이트의 외곽을 둘러싸고 있는 케이스의 일부위를 직각으로 절곡시켜 와이어가 통과되는 안내부를 형성하고 있으나 직각 절곡이 용이하지 않아 작업 능률이 저하되었고, 또 내부에 충진되는 시멘트 혼합물을 기준 비중에 적합하도록 만들기 위해서는 고가의 재료를 사용해야 하므로 비용이 상승하여 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인은 한국 등록특허 제 1216047호(특허문헌 2)와 같이 내부에 시멘트 혼합물이 충진되는 공간이 형성되고, 외부에 로프 및 가이드에 대응되는 안내부가 형성된 케이싱을 포함하는 엘리베이터용 웨이트에 있어서, 상기 케이싱은, 양단부에 제1 및 제2안내부가 형성된 제1판재와, 양단부에 제3 및 제4안내부가 형성된 제2판재를 마주보게 배치하여 접합시켜 이루어진 것이며, 상기 제1 내지 제4안내부는, 끝부분을 내측으로 절곡시켜 수직면과 이에 연결되는 수평면이 형성되도록 하되 상기 수평면은 경사각을 갖게 형성되어 이루어진 엘리베이터용 웨이트를 제안한 바 있고, 동시에 콘크리트 시멘트와, 쇼트볼, 폐철 슬러지 및 물을 혼합하고, 교반시켜 슬러리를 제조하는 1단계; 상기 슬러리에 강화유리 파쇄물을 혼합하여 교반시키는 2단계; 상기 2단계에서 얻어진 슬러리에 피에스볼, 철광석, 석회석, 모래 중 선택된 어느 하나를 혼합하거나 또는 철광석, 석회석, 모래 중에서 둘 이상을 혼합하여 슬러리 혼합물을 제조하는 3단계; 상기 3단계에서 얻어진 슬러리 혼합물을 케이싱에 충진시키는 4단계; 상기 4단계의 케이싱을 건조시켜 경화시키는 5단계를 포함하는 엘리베이터용 웨이트의 제조방법을 제안한 바 있다.
그러나 특허문헌 2의 케이싱은 금속 판재로 제조된 것으로, 이 경우 적절한 두께의 금속 판재를 구매한 후, 소망하는 사이즈나 규격으로 갖도록 절단하는 단계, 소망하는 형태로 절곡하는 단계 및 금속 판재와 판재를 상호 연결하기 위해 용접하는 단계 등으로 제조되므로 작업 공정이 복잡하고 많은 시간이 소요되며 중량이 무거워서 취급이 어려우므로 생산성이 좋지 않고, 제조비용이 상승하게 되는 단점이 있다.
또한, 금속 재질의 특성상 장시간 사용시, 또는 사용 환경에 따라 부식이 발생할 수 있고, 이에 따른 내구성 저하와 수명이 단축되어 유지 및 관리비용이 상승하는 단점도 내포한다.
1. 한국 등록특허 제 0512604호 2. 한국 등록특허 제 1216047호
상기의 종래 기술이 내포한 단점을 개선하기 위한 본 고안은, 내부에 시멘트 혼합물이 충진되는 공간이 형성되고, 외부에 로프 및 가이드에 대응되는 안내부가 형성된 케이싱을 포함하는 엘리베이터용 웨이트에 있어서, 상기 케이싱의 제조공정을 대폭 감소시키면서 취급이 용이하고, 대량 생산이 가능하며, 내구성이 저하되지 않는 구조의 케이싱을 포함하는 엘리베이터용 웨이트를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은,
내부에 시멘트 혼합물이 충진되는 공간이 형성되고, 외부에 로프 및 가이드에 대응되는 안내부가 형성된 케이싱을 포함하는 엘리베이터용 웨이트에 있어서,
상기 케이싱은,
양단부에 제1 및 제2안내부가 형성된 제1판재와, 양단부에 제3 및 제4안내부가 형성된 제2판재가 상호 마주보게 배치되고, 내부 공간에 보강대가 형성되되,
상기 제1판재, 제2판재 및 보강대는 합성수지 재료를 사출 성형하여 상호 일체로 형성된 것을 특징으로 한다.
바람직한 실시 예로서 본 고안은, 상기 보강대가 적어도 하나의 횡방향 보강대 또는 적어도 하나의 종방향 보강대를 포함하거나, 적어도 하나의 횡방향 보강대 및 적어도 하나의 종방향 보강대를 포함할 수 있다.
또한 본 고안은, 상기 보강대와 각 판재의 연결부에는, 적어도 일부분이 각 판재의 면과 보강대의 면에 각각 접하도록 돌출된 삼각 형태의 지지리브가 구비되고, 상기 지지리브는 각 판재 및 보강대와 일체로 사출 성형된 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 합성수지 재료는 프로필렌-에틸렌 공중합체(propylene-ethylene copolymer)일 수 있고, 이러한 합성수지 재료에 소정의 색상을 가미하기 위한 안료가 포함될 수 있다.
본 고안에 따르면, 내부에 시멘트 혼합물이 충진되는 공간이 형성되고, 외부에 로프 및 가이드에 대응되는 안내부가 형성된 케이싱을 포함하는 엘리베이터용 웨이트에 있어서, 상기 케이싱이 합성수지를 사출 성형하여 제조되므로 제조 공정과 제조 시간이 대폭 감소하여 대량 생산이 가능하고, 제조비용이 저렴하여 생산성을 향상시킬 수 있고, 취급이 용이하므로 작업자의 안전성이 향상될 수 있다.
또한, 별도의 코팅이나 페인트 작업을 필요로 하지 않으면서 부식이 방지되므로 내구성이 대폭 향상될 수 있고, 합성수지 원료에 소망하는 안료만 추가하면 원하는 색상을 자유롭게 구현할 수 있게 되는 등의 우수한 효과를 가진다.
도 1은 본 고안의 제1실시예에 따른 엘리베이터용 웨이트의 사시도(a) 및 정면도(b)이다.
도 2는 본 고안의 제2실시예에 따른 엘리베이터용 웨이트의 사시도(a) 및 정면도(b)이다.
도 3은 본 고안의 제3실시예에 따른 엘리베이터용 웨이트의 사시도(a) 및 정면도(b)이다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 보인 도면을 참조하여 본 고안을 상세하게 설명한다. 그러나 첨부된 실시예는 본 고안의 이해를 돕기 위한 일 실시 예이므로 본 고안을 한정하는 것으로 의도되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 기술이거나 용이하게 도출되는 정도의 기술에 대해서는 그에 관한 상세한 설명을 생략하기로 한다.
도 1은 본 고안의 제1실시예에 따른 엘리베이터용 웨이트의 사시도(a) 및 정면도(b)이고, 도 2는 본 고안의 제2실시예에 따른 엘리베이터용 웨이트의 사시도(a) 및 정면도(b)이며, 도 3은 본 고안의 제3실시예에 따른 엘리베이터용 웨이트의 사시도(a) 및 정면도(b)이다.
도 1 내지 도 3을 참조하는 바와 같이, 본 고안의 제1 내지 제3실시예에 따른 엘리베이터용 웨이트는, 공통적으로 내부에 시멘트 혼합물이 충진되는 공간(10)이 형성되고, 외부에 로프 및 가이드에 대응되는 안내부(11~14)가 형성된 케이싱(1)을 포함한다.
이때 상기 케이싱(1)은, 양단부에 제1 및 제2안내부(11~12)가 형성된 제1판재(P1)와, 양단부에 제3 및 제4안내부(11~14)가 형성된 제2판재(P2)가 상호 마주보게 배치된다.
또한, 상기 케이싱(1)이 찌그러지는 등의 변형을 방지하면서 공간(10)에 충진되는 슬러리가 경화되면서 고착려을 향상시킬 수 있도록 하기 위하여 상기 케이싱(1)의 내부에 다수의 보강대가 설치될 수 있다.
상기 보강대는 적어도 하나의 횡방향 보강대(2)를 포함할 수 있고, 상기 횡방향 보강대(2)는 제1실시예와 같이 다수 개가 일정한 간격을 유지하면서 설치될 수 있으며, 도면으로 예시하지는 않았으나 케이싱(1) 내부에는 적어도 하나 또는 복수 개의 종방향 보강대(3)만 설치하는 것도 가능하다.
또한, 상기 보강대는 적어도 하나의 횡방향 보강대(2) 및 적어도 하나의 종방향 보강대(3)를 동시에 형성할 수 있고, 상기 횡방향 보강대(2)와 종방향 보강대(3)는 제2 및 제3실시예와 같이 다수 개가 일정한 간격을 유지하면서 격자 형태로 설치될 수 있다.
여기서 특허문헌 2의 경우 제1 및 제2판재(P1,P2)가 금속판재이고, 양단부를 절곡시켜 각기 제1 내지 제4안내부(11~14)를 형성한 후, 이렇게 형성된 제1 및 제2판재(P1,P2)를 용접에 의해 접합시킴으로써 직사각형의 테두리를 갖는 케이싱(1)이 완성하였으나, 본 고안은 상기 제1판재(P1), 제2판재(P2) 및 보강대(2,3)가 합성수지 재료를 사출 성형하여 상호 일체로 형성된 것이 특징이다.
즉, 제1판재(P1), 제2판재(P2) 및 보강대(2,3) 형상과 대응하는 공간을 가진 사출 성형용 금형(mold)에 소정의 합성수지 용융물을 고압으로 주입하여 경화시키면, 단 1회의 사출 공정만으로 제1판재(P1), 제2판재(P2) 및 보강대(2,3)가 상호 일체로 결합된 케이싱(1)을 제조할 수 있다.
상기 합성수지 재료는 제한이 없으나, 상기 케이싱(1)이 비교적 대형의 사출 성형물인 점을 고려하여 사출 성형성이 용이한 재질을 선택할 수 있고, 일 예로서 프로필렌-에틸렌 공중합체(propylene-ethylene copolymer)일 들 수 있으나, 본 고안은 그 재료에 한정되는 것은 아니다.
또한 사출 성형에 의해 제조된 케이싱(1)이 소망하는 색상을 갖도록 하기 위해 ,상기 합성수지 재료에 소정 색상을 갖는 안료가 첨가될 수 있다.
한편, 제1실시예와 같이 횡방향 보강대(2)의 폭이 상기 제1판재(P1) 및 제2판재(P2)의 폭과 동일하계 설계될 수도 있고, 제2 및 제3실시예와 같이 각 보강대(2,3)이 폭이 제1판재(P1) 및 제2판재(P2)의 폭보다 작게 형성될 수도 있다.
상기 보강대(2,3)의 수가 많을수록, 그리고 보강대(2,3)의 폭이 클수록 사출 성형성이 좋지 않은 점을 고려하여, 상기 보강대(2,3)의 폭을 제1판재(P1) 및 제2판재(P2)의 폭보다 작게 할 수 있고, 그로 인한 내구성 저하를 방지하기 위해 보강대(2,3)의 간격으로 조밀하게 하거나 수량을 증가시킬 수 있는데, 이는 사출 성형성을 고려하여 적절하게 설계할 수 있다.
또한, 도 2 및 도 3의 제2, 제3 실시예와 같이
상기 보강대(2,3)와 각 판재(P1,P2)의 연결부에는, 지지리브(20) 돌출될 수 있다. 상기 지지리브(20)는 적어도 일부분이 각 판재(P1,P2)의 면과 보강대(2,3)의 면에 각각 접하도록 한 상태에서 대략 삼각 형태로 돌출되어 있으므로 각 판재(P1,P2) 및 보강대(2,3)의 연결 부분의 강도와 내구성을 향상시킬 수 있고, 연결부의 뒤틀림이나 끊어지는 등의 변형과 파손을 방지할 수 있다.
이때 상기 지지리브(20)는 각 판재(P1,P2) 및 보강대(2,3)를 사출 성형할 때 동시에 사출 성형하여 각 판재(P1,P2) 및 보강대(2,3)와 일체를 이루도록 할 수 있다.
이상의 설명은 비록 본 고안이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 고안의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 실용신안등록청구범위에 속함은 자명하다.
1: 케이싱
2: 횡방향 보강대
3: 종방향 보강대
10: 공간
11 ~ 14: 제1 내지 제4안내부
20: 지지 리브(rib)
P1 : 제1판재
P2 : 제2판재

Claims (6)

  1. 내부에 시멘트 혼합물이 충진되는 공간이 형성되고, 외부에 로프 및 가이드에 대응되는 안내부가 형성된 케이싱을 포함하는 엘리베이터용 웨이트에 있어서,
    상기 케이싱은,
    양단부에 제1 및 제2안내부가 형성된 제1판재와, 양단부에 제3 및 제4안내부가 형성된 제2판재가 상호 마주보게 배치되고, 내부 공간에 보강대가 형성되되,
    상기 제1판재, 제2판재 및 보강대는 합성수지 재료를 사출 성형하여 상호 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 웨이트.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 보강대는 적어도 하나의 횡방향 보강대 또는 적어도 하나의 종방향 보강대를 포함하거나, 적어도 하나의 횡방향 보강대 및 적어도 하나의 종방향 보강대를 포함하는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 웨이트.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 보강대의 폭은 상기 제1판재 및 제2판재의 폭과 동일하거나, 작은 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 웨이트.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 보강대와 각 판재의 연결부에는, 적어도 일부분이 각 판재의 면과 보강대의 면에 각각 접하도록 돌출된 삼각 형태의 지지리브가 구비되고, 상기 지지리브는 각 판재 및 보강대와 일체로 사출 성형된 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 웨이트.
  5. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 합성수지 재료는 프로필렌-에틸렌 공중합체(propylene-ethylene copolymer)인 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 웨이트.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 합성수지 재료에 소정의 색상을 가미하기 위한 안료가 포함된 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 웨이트.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102610501B1 (ko) * 2023-05-12 2023-12-06 주식회사 엠에스자원 무게 조정이 가능한 웨이트틀 및 이를 이용한 엘리베이터 웨이트 제조 방법

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