KR20160150072A

KR20160150072A - 평행 배열형 연속식 젓가락 포장기

Info

Publication number: KR20160150072A
Application number: KR1020160126101A
Authority: KR
Inventors: 홍석우
Original assignee: 홍석우
Priority date: 2016-09-30
Filing date: 2016-09-30
Publication date: 2016-12-28
Also published as: KR101885217B1

Abstract

본 발명은 젓가락(11) 포장기에 관한 것으로, 한 쌍의 융착로울러(22)로 포장지(12)를 연속공급하면서 젓가락(11)을 투입하되, 적재함(30)에서 공급되는 젓가락(11)을 돌출 포착부(62)가 형성된 체인(61)을 이용하여 평행 배열 상태로 이송한 후, 융착로울러(22)에 공급하는 것이다.
본 발명을 통하여, 평행으로 배열된 다수의 젓가락(11)을 직교 방향으로 신속하게 이송하면서도, 젓가락(11)의 이송 간격을 정밀하고 일정하게 유지하여 융착로울러(22)의 작동과 젓가락(11)의 이송간 정밀한 동조 상태를 유지할 수 있으며, 이로써 젓가락(11) 포장기의 효율 및 생산성을 극대화함과 동시에, 불량 발생을 최소화하는 효과를 얻을 수 있다.

Description

평행 배열형 연속식 젓가락 포장기{PARALLEL TYPE CONTINUOUS CHOPSTICK PACKER}

본 발명은 젓가락(11) 포장기에 관한 것으로, 한 쌍의 융착로울러(22)로 포장지(12)를 연속공급하면서 젓가락(11)을 투입하되, 적재함(30)에서 공급되는 젓가락(11)을 돌출 포착부(62)가 형성된 체인(61)을 이용하여 평행 배열 상태로 이송한 후, 융착로울러(22)에 공급하는 것이다.

일회용 나무 젓가락 등의 포장은 통상 한쪽 면에 핫멜트(hotmelt) 등의 접착층이 도포된 포장지로 젓가락을 피복한 후, 젓가락 외곽부 포장지를 상호 융착 내지 접착하는 방식으로 이루어지며, 이렇듯 젓가락 포장을 자동으로 수행하는 포장기 관련 종래기술로는 공개특허 제1993-5864호 및 특허 제472339호 등을 들 수 있다.

공개특허 제1993-5864호 및 특허 제472339호를 비롯한 종래의 젓가락 포장기는 모두 한쌍의 포장지 사이에 젓가락을 투입하고, 젓가락 외측 포장지 접합부를 접착하는 방식으로 작동하는 것이다.

우선 공개특허 제1993-5864호는 젓가락의 이송 방향이 젓가락과 직교하는 방향으로 설정되고, 한쌍의 실링로울러 사이에 포장지와 젓가락을 공급하는 것으로, 공급통에서 배출되는 젓가락이 공급로울러를 경유하여 실링로울러로 직접 공급되는 바, 작업 과정에서의 젓가락 누락 및 이로 인한 포장 불량이 빈발하는 문제점이 있다.

즉, 공급통에서 공급로울러 및 실링로울러로 젓가락이 단순 공급되는 방식으로서, 공급로울러 및 실링로울러의 회전과 공급통에서의 젓가락 배출간의 기민하고 정밀한 동조(同調)가 극히 어려울 뿐 아니라, 공급통에서 젓가락이 배출되는 과정에서 발생될 수 있는 배출 정체 또는 과량(過量) 배출 등의 오류가 빈발하여, 젓가락이 누락된 채 포장지가 접착되거나, 다수의 젓가락이 동시에 투입되어 포장지가 파열되는 등의 문제가 발생되었던 것이다.

이에, 젓가락을 길이 방향으로 이송하면서 개별적으로 포장하는 특허 제472339호에서와 같은 포장기가 개발되었으나, 젓가락을 종방향으로 이송함에 따라 포장 속도가 감속되고 생산성이 저하되는 문제를 피할 수 없을 뿐 아니라, 젓가락의 공급 부품과 포장지의 접착 부품간 동조에 있어서도 개선점이 미미하여 젓가락의 누락 또는 과량 공급 등의 불량이 상존하는 문제점이 있었다.

본 발명은 전술한 문제점을 감안하여 창안된 것으로, 외주면에 다수의 수용부(23)가 형성된 융착로울러(22)와, 융착로울러(22)에 포장지(12)를 연속 공급하는 권취부(25)가 구성되어, 한 쌍의 포장지(12) 사이에 젓가락(11)을 투입하고 외곽부를 융착하는 젓가락(11) 포장기에 있어서, 다수의 젓가락(11)이 적재되는 적재함(30)의 하단부에는 본체(20)와 연결되는 경사대(41)가 형성되어, 다수의 젓가락(11)이 경사대(41)를 따라 일렬로 이송되고, 회전축이 본체(20)와 연결된 한 쌍의 스프로킷(69)에는 체인(61)이 결속되어 순환되되, 체인(61)에는 외측으로 돌출된 포착부(62)가 형성되며, 일단이 호형(弧形)으로 만곡된 봉체(棒體)로서 일측 스프로킷(69)과 만곡부가 동심(同心)을 이루는 안착바(47)가 상부 체인(61)과 평행하게 설치되고, 안착바(47)의 만곡부 외측에는 만곡부와 동심(同心)의 호형(弧形) 판체(板體)인 지지곡판(48)이 설치되며, 회전축이 상호 평행을 이루며 본체(20)에 연결되는 한 쌍의 융착로울러(22)가 체인(61) 하부에 설치되되, 일측 융착로울러(22) 상단 상측에 지지곡판(48)의 하단이 위치하여, 권취부(25)에서 권출되는 포장지(12)가 융착로울러(22)로 공급되고, 적재함(30)에서 경사대(41)를 따라 공급되는 젓가락(11)이 안착바(47) 표면을 따라 체인(61)의 포착부(62)에 의하여 개별 이송되며, 지지곡판(48)의 하단에서 이탈된 젓가락(11)이 융착로울러(22) 외주면에 밀착되어 이송되는 포장지(12)에 안착되고, 융착로울러(22)가 회전함에 따라 젓가락(11) 및 포장지(12) 일부가 수용부(23)에 투입되면서 포장지(12)가 젓가락(11) 양면을 피복하고 젓가락(11) 외곽부의 포장지(12)가 융착되어, 상호 융착된 한 쌍의 포장지(12) 사이에 다수의 젓가락(11)이 평행하게 배열된 대상체(14)가 형성됨을 특징으로 하는 평행 배열형 연속식 젓가락 포장기이다.

또한, 상기 경사대(41)와 안착바(47) 사이에는 하부빔(42)이 설치되어, 경사대(41)를 따라 공급되는 젓가락(11)이 하부빔(42)을 따라 이송되어 안착바(47)로 투입되고, 하부빔(42)의 상측에는 고정상판(57)이 설치되며, 하부빔(42)을 교차하는 방향으로 승강되는 승강프레임(50)이 설치되고, 승강프레임(50)의 상단에는 승강봉(51)이 하측으로 돌출 형성되며, 승강프레임(50)의 하단에는 승강판(52)이 상측으로 돌출 형성되어, 승강프레임(50)이 상측으로 이동하면, 하부빔(42)을 따라 이송되는 젓가락(11)의 상단 상측으로 승강봉(51)의 하단이 상승함과 동시에, 승강판(52)이 상승하여 승강판(52)과 고정상판(57) 사이에 젓가락(11)이 고정되되, 상기 고정된 젓가락(11)의 체인(61)측 외측 젓가락(11)은 하부빔(42)을 따라 이송되고, 승강프레임(50)이 하측으로 이동하면, 하부빔(42)을 따라 이송되는 젓가락(11)의 하단 하측으로 승강봉(51)의 하단이 하강함과 동시에, 승강판(52)이 하강하여 승강판(52)과 고정상판(57) 사이 젓가락(11)의 고정이 해제됨을 특징으로 하는 평행 배열형 연속식 젓가락 포장기이다.

또한, 상기 젓가락(11)이 투입되는 안착바(47)의 시점부(始點部)에는 이송륜(66)이 설치되되, 이송륜(66)의 상단 외주면이 안착바(47)의 상면 상측으로 돌출되어, 공급되는 젓가락(11)이 이송륜(66)의 외주면에 일단 접촉된 후 이송륜(66)이 회전함에 따라 안착바(47) 상면으로 진입됨을 특징으로 하는 평행 배열형 연속식 젓가락 포장기이다.

또한, 상기 본체(20)에 고정된 고정날(73)이 설치되고, 회전축이 본체(20)에 연결된 회전날(74)이 설치되되, 회전날(74)이 회전됨에 따라 회전날(74)의 말단과 고정날(73)의 말단이 상호 접촉되며, 젓가락(11)의 직교 방향으로 이송되는 대상체(14)가 고정날(73)과 회전날(74) 사이를 통과하면서 절단되어, 개별 젓가락(11) 양면에 포장지(12)가 피복된 포장체(16)가 형성됨을 특징으로 하는 평행 배열형 연속식 젓가락 포장기이다.

또한, 상기 안착바(47) 상부에는 젓가락(11)이 적층되어 수납되고 하단부가 개방된 함체인(61) 매거진(81)과, 내부에 개구부(84)가 절개 형성된 판체로서 매거진(81) 하측에서 왕복 가능하도록 설치되는 개폐판(83)이 구성된 보충장치(80)가 설치되어, 포착부(62)와 포착부(62) 사이에 젓가락(11)이 누락된 경우 개폐판(83)의 개구부(84)가 매거진(81) 직하부로 이동되어 젓가락(11)이 보충됨을 특징으로 하는 평행 배열형 연속식 젓가락 포장기이다.

본 발명을 통하여, 평행으로 배열된 다수의 젓가락(11)을 직교 방향으로 신속하게 이송하면서도, 젓가락(11)의 이송 간격을 정밀하고 일정하게 유지하여 융착로울러(22)의 작동과 젓가락(11)의 이송간 정밀한 동조 상태를 유지할 수 있으며, 이로써 젓가락(11) 포장기의 효율 및 생산성을 극대화함과 동시에, 불량 발생을 최소화하는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명을 통한 젓가락 포장과정 설명도
도 2는 본 발명의 사시도
도 3은 본 발명의 작동상태 사시도
도 4는 본 발명의 부분절단 사시도
도 5는 본 발명의 대표 단면도
도 6은 본 발명의 젓가락 공급부 발췌 사시도
도 7은 본 발명의 젓가락 공급부 대표 단면도
도 8은 본 발명의 승강프레임 작동방식 설명도
도 9는 본 발명의 체인 이송부 발췌 사시도
도 10은 본 발명의 체인 이송부 대표 단면도
도 11은 본 발명의 융착로울러 작동방식 설명도
도 12는 본 발명의 절단부 발췌 사시도
도 13은 본 발명의 절단부 작동방식 설명도

본 발명의 상세한 구성 및 작동 원리를 첨부된 도면을 통하여 설명하면 다음과 같다.

우선 도 1은 본 발명 젓가락(11) 포장기를 통하여 수행되는 젓가락(11)의 포장 과정을 설명하는 도면으로서, 도시된 바와 같이, 평행하게 배열된 다수의 젓가락(11) 상면 및 저면에 포장지(12)가 적층되고, 젓가락(11) 외곽의 양측 포장지(12)간 접촉부가 접착되어 대상체(14)가 형성됨으로써 1차 포장이 완료된다.

여기서 대상체(帶狀體)(14)란 그 사전적 의미에서와 같이, 상, 하 한쌍의 포장지(12) 사이에 젓가락(11)이 배열되어 띠를 이루는 것으로, 도 1에는 일부분이 발췌된 장방형의 대상체(14)가 예시되어 있으나, 실제 본 발명 젓가락(11) 포장기에서는 권취된 포장지(12)가 연속으로 공급되고, 젓가락(11) 역시 평행으로 등간격(等間隔) 배열되어 연속 공급됨에 따라 연속된 띠 형태로 대상체(14)가 형성된다.

이후, 대상체(14)가 일정한 간격 즉, 젓가락(11) 사이의 상, 하 포장지(12)간 접합부의 중심선을 따라 절단되어, 도 1의 하단에 예시된 바와 같이 젓가락(11)이 개별적으로 수납된 포장체(16)가 완성되며, 그 단면 형상이 동 도면의 A-A'선 단면도에 예시되어 있다.

이렇듯, 젓가락(11)의 평행 배열, 포장지(12) 적층 및 접착을 통한 대상체(14) 형성, 대상체(14)의 등간격 절단을 통한 포장체(16) 완성을 순차 수행하는 본 발명 젓가락(11) 포장기의 외관이 도 2에 도시되어 있으며, 본 발명 젓가락(11) 포장기의 작동상태 외관은 도 3에 도시되어 있다.

도 2 및 도 3에서와 같이, 본 발명의 젓가락(11) 포장기는 포장 대상 젓가락(11)을 적재하고 공급하는 적재함(30)과, 적재함(30) 하단부의 배출구와 연결되어 젓가락(11)이 배출 및 활동(sliding)되는 경사대(傾斜臺)(41) 및 하부빔(42) 등으로 구성되는 젓가락(11) 공급부와, 공급부에서 공급된 다수의 젓가락(11)을 등간격 평행 배열 상태로 수평 이송하는 체인(61) 이송부와, 젓가락(11)을 한쌍의 포장지(12)로 피복하고, 포장지(12)간 접촉부를 융착하여 대상체(14)를 형성하는 융착로울러(22) 및 연관 부품과, 대상체(14)를 절단하여 개별 포장체(16)를 형성하는 절단부와, 전술한 공급부 내지 절단부의 각 구성을 고정 내지 연결하고, 회전운동 또는 왕복운동 등을 수행하는 가동 구성의 회전축 또는 구동 링크 등이 장착되어 동력을 제공 내지 전달하는 본체(20)로 구성된다.

즉, 본 발명의 젓가락(11) 포장기는 포장 대상 젓가락(11)의 적재, 공급, 배열, 이송, 피복, 융착 및 절단에 이르는 전 과정을 일괄 수행하는 장치로서, 그 내부 구조가 도 4에 도시되어 있으며, 그 작동 방식이 도 5에 도시되어 있다.

도 2 내지 도 5에서와 같이, 본 발명은 외주면에 다수의 수용부(23)가 형성된 융착로울러(22)와, 융착로울러(22)에 포장지(12)를 연속 공급하는 권취부(25)가 구성되어, 한 쌍의 포장지(12) 사이에 젓가락(11)을 투입하고 외곽부를 융착하는 젓가락(11) 포장기로서, 도 3 및 도 5에서와 같이, 본체(20) 상단 일측에 설치된 적재함(30)에 다수의 젓가락(11)이 적재된 상태에서, 평행하게 배열된 상태의 젓가락(11)이 적재함(30)에서 배출된 후 경사대(41) 및 하부빔(42) 등을 거쳐 체인(61) 이송부로 공급되고, 체인(61) 이송부에는 포착부(62)가 형성된 체인(61)이 스프로킷(69)에 결합되어 순환되면서 등간격으로 상호 이격되어 평행하게 배열된 다수의 젓가락(11)을 수평 이동시키며, 한쌍의 융착로울러(22)로 포장지(12) 및 젓가락(11)이 투입되어 대상체(14)가 형성된다.

도 5 내지 도 7에서와 같이, 다수의 젓가락(11)이 적재되는 적재함(30)의 하단부에는 본체(20)와 연결되는 경사대(41)가 형성되어, 다수의 젓가락(11)이 경사대(41)를 따라 일렬로 이송되는데, 본 발명의 적재함(30)은 평면상 장방형을 이루고 상부가 개방된 함체(函體)로서, 도 3, 도 5 및 도 7에서와 같이, 다수의 젓가락(11)이 불규칙하게 적재된다.

즉, 도 7에서와 같이, 다수의 젓가락(11)이 횡단상 불규칙한 자세로 적재되되 평면상 각각의 젓가락(11)은 평행을 이루도록 적재함(30)에 적재되는 것으로, 적재함(30)의 양 측벽 내면간 거리인 내부 폭은 젓가락(11)의 길이와 일치하도록 제작된다.

이렇듯, 적재함(30)에 적재된 젓가락(11)은 적재함(30) 일측 하단부에 연결된 경사대(41)를 따라 배열되어 배출되는데, 이때 경사대(41) 말단에 구성되는 하부빔(42) 및 후술할 승강봉(51) 및 승강판(52) 등의 구성에 의하여 젓가락(11)의 활동 이송이 간헐적으로 단속(斷續)되는 바, 경사대(41)에 있어서의 젓가락(11) 배열은 인접한 젓가락(11)의 측면이 상호 밀착되는 상태를 이루며, 따라서, 적재함(30)에서 배출되는 젓가락(11)은 횡단면상 일렬을 이루고 평면상 평행을 이루며, 측면이 상호 밀착된 상태의 단층(單層)으로 배출된다.

이러한, 적재함(30) 하단부를 통한 젓가락(11)의 배출에 있어서, 적재함(30)에 불규칙하게 적재되는 젓가락(11)의 상층부가 하층부를 자중으로 압박함에 따라 젓가락(11)의 원활한 배출이 억제 내지 지연될 수 있는데, 본 발명에서는 도 6에서와 같이 적재함(30)의 일측 벽체를 진동판(32)으로 구성하고, 도 7에서와 같이 진동판(32)을 지속적으로 진동시킴으로써, 적재함(30) 하단부에서의 젓가락(11) 배출 정체를 방지하고, 젓가락(11)의 원활한 배출을 도모한다.

특히, 도 6에서와 같이, 진동판(32)의 하부에 적재함(30) 내측으로 돌출, 만곡된 곡부(35)를 형성하여, 도 7에서와 같이, 진동판(32)의 진동시 곡부(35)가 적재함(30)내 젓가락(11)을 상측 경사방향으로 반복하여 상승시킴에 따라, 최 하층을 제외한 상층부 젓가락(11)이 일시적으로 인상되면서 최 하층에 작용하던 상층부 자중을 일시 해제함으로써, 하층부 젓가락(11)이 적재함(30)에서 원활하게 배출될 수 있도록 하였다.

또한, 도 6에서와 같이, 외주면에 다수의 돌부(38)가 방사상(放射狀)으로 형성된 교란륜(37)을 설치하되, 교란륜(37) 설치 부위의 진동판(32)에 절개부(36)를 형성하여, 도 7에서와 같이 절개부(36)를 통하여 교란륜(37)이 적재함(30) 내측으로 진입되도록 하고, 교란륜(37)의 회전축은 적재함(30)의 측벽을 관통하여 설치되고, 본체(20)와 벨트 및 풀리 등의 동력전달 수단으로 연결되어, 교란륜(37)이 지속적으로 회전될 수 있도록 한다.

교란륜(37)이 적재함(30) 내부로 침투하여 회전됨에 따라 교란륜(37)의 돌부(38)가 적재함(30)내 젓가락(11)을 지속적으로 교란하면서, 해당 부위의 적재함(30)내 젓가락(11)을 맹렬하게 흔들게 되며, 이로써 적재함(30) 하단을 통한 젓가락(11)의 배출이 일층 원활하게 수행되어, 젓가락(11)이 경사대(41)로 지속적으로 원활하게 공급된다.

여기서 진동판(32)은 그 상부에 판축(33)이 결합되어, 판축(33)이 주기적으로 회동(回動)됨에 따라 진동판(32) 역시 판축(33)을 축으로 회동되면서 진동하게 되는데, 도시된 실시예에서는 판축(33)을 회동시키는 구성으로서 본체(20)와 연결된 링크가 적용되어, 링크의 운동에 따라 판축(33) 및 진동판(32)이 회동되는데, 링크 외에도 유체압 실린더 또는 리니어모터 등의 왕복운동 수단이 적용될 수 있으며, 이러한 판축(33)의 회동 방식은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 제반 여건을 고려하여 선택할 수 있는 사항이므로 청구범위의 구체적 한정은 하지 않는다.

이렇듯, 적재함(30)에서 일렬로 배출된 젓가락(11)은 도 3, 도 5 및 도 7에서와 같이, 한쌍의 스프로킷(69)에 결합되어 순환되는 체인(61) 및 상부 체인(61)과 평행하게 구축된 젓가락(11)의 이동로인 안착바(47) 등으로 구성되는 체인(61) 이송부로 진입되는데, 본 발명에서는 도 6 내지 도 9에서와 같이, 경사대(41)와 안착바(47)를 연결하는 하부빔(42)을 구성하고, 도 6 내지 도 8에서와 같이, 하부빔(42) 형성 구간에 왕복판(43) 및 승강프레임(50) 등의 가동(加動) 및 단속 수단을 구축함으로써, 젓가락(11)이 체인(61) 이송부로 일정한 주기, 속도 및 간격으로 투입될 수 있도록 하였다.

도 7에서와 같이, 경사대(41)를 따라 이송되던 젓가락(11)은 경사대(41)와 안착바(47)를 연결하는 경사 봉체인(61) 하부빔(42)으로 진입하여 이송되며, 경사대(41), 하부빔(42) 및 안착바(47)의 시점부(始點部) 상측에는 상부빔(44)이 설치되어, 이송중 젓가락(11)의 이탈을 방지하고, 후술할 승강판(52) 등의 구성을 고정하게 된다.

적재함(30) 하단부에 연결되는 경사대(傾斜臺)(41)는 그 사전적 의미에서와 같이, 경사를 이루며 설치되어 젓가락(11)을 배출 및 이송시키는 판상 지지대로서, 적재함(30)과 본체(20)를 연결하여 적재함(30)을 지지하는 역할과 동시에, 젓가락(11)의 이송로 역할을 수행하며, 도 6 및 도 7에서와 같이, 경사대(41)의 하단부에는 사각형 단면의 봉체인(61) 한쌍의 하부빔(42)이 접합되어 경사대(41)와 안착바(47)를 연결하게 된다.

따라서, 적재함(30)에서 배출된 젓가락(11)은 경사대(41) 및 하부빔(42)을 따라 경사 활동(sliding) 이송되어 체인(61) 이송부로 공급되는데, 도 3, 도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이, 적재함(30)에서 배출된 젓가락(11)의 경사대(41) 및 하부빔(42)을 통한 이송은 전적으로 개별 젓가락(11)의 자중에 의한 경사면상의 활동에 의존하게 되는 바, 경사대(41) 및 하부빔(42)과 젓가락(11)간의 마찰로 인하여 원활한 이송에 제약이 있을 수 있다.

이에, 본 발명에서는 도 6 및 도 7에서와 같이, 상호 이격된 한쌍의 하부빔(42) 사이에, 젓가락(11)의 횡단면상 하부빔(42)과 평행한 방향으로 왕복되는 왕복판(43)을 설치하여, 이송중인 젓가락(11)을 이송방향으로 반복적으로 왕복시킴으로써, 마찰력을 최소화하고 원활한 이송이 가능하도록 하였다.

이러한 본 발명의 왕복판(43)은 도 7에서와 같이, 고정체인(61) 하부빔(42) 등에 리니어 부시(linear bush) 등을 통하여 연결되어, 운동방향이 하부빔(42)과 평행한 방향으로 제한된 상태에서, 본체(20)와 연결된 회전축에 편심 연결된 링크를 왕복판(43) 저면 중앙부에 연결하여, 일종의 크랭크 운동을 수행하도록 하는 방식으로 구성할 수 있는데, 이 밖에도 유체압 실린더 또는 리니어모터 등의 왕복운동 수단이 적용될 수 있으며, 이러한 왕복판(43)의 구동 방식은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 당업자가 제반 여건을 고려하여 선택할 수 있는 사항이므로 청구범위의 구체적 한정은 하지 않는다.

이렇듯, 젓가락(11)의 활동 이송 과정에서의 마찰을 극소화하는 왕복판(43)을 통하여 젓가락(11)의 원활한 경사 이송이 가능하지만, 이후 젓가락(11)의 경사 이송을 방치할 경우, 경사 이송의 종착점인 하부빔(42)과 안착바(47)간 접합부에서 과량(過量)의 젓가락(11)이 일시에 투입되어, 후술할 체인(61) 이송부를 통한 젓가락(11)의 수평 이송에 있어서, 개별 젓가락(11)의 등간격 평행 배열 이송에 장애가 유발될 수 있다.

즉, 체인(61) 이송부를 통한 개별 젓가락(11)의 등간격 평행 배열 이송은 하부빔(42)에서 안착바(47)로 젓가락(11)이 투입됨에 있어서 개별 젓가락(11)이 일정한 주기로 투입됨으로써 일층 원활하게 수행될 수 있으며, 밀착 배열된 상태의 젓가락(11)이 안착바(47)로 일시에 진입될 경우 이후의 체인(61) 이송부 작동에 있어서 장애가 유발될 수 있는 것이다.

이에, 본 발명에서는 도 6 내지 도 8에서와 같이, 승강봉(51) 및 승강판(52)이 구성된 승강프레임(50)과, 이송되는 젓가락(11) 상부에 고정되는 고정상판(57)의 유기적 작동을 통하여, 하부빔(42)을 따라 이송되는 젓가락(11)을 정확한 주기로 단속(斷續)하여 개별 젓가락(11)이 정확한 주기로 안착바(47)에 진입할 수 있도록 하였다.

도 6 및 도 7에서와 같이, 하부빔(42)의 상측에는 하부빔(42)에서 젓가락(11)의 두께를 초과하는 거리로 이격된 고정상판(57)이 설치되며, 하부빔(42)을 교차하는 방향으로 승강되는 승강프레임(50)이 설치되고, 승강프레임(50)의 상단에는 승강봉(51)이 하측으로 돌출 형성되며, 승강프레임(50)의 하단에는 승강판(52)이 상측으로 돌출 형성된다.

즉, 도 7에서와 같이, 이송중 젓가락(11)의 횡단면상 하부빔(42)과 평행한 승강판(52)이 젓가락(11) 상부에 고정 설치되고, 하부빔(42)과 교차하는 방향으로 승강프레임(50)이 설치되는 것으로, 도시된 실시예에서는 하부빔(42)과 승강프레임(50)이 상호 직교하고 있다.

승강프레임(50)의 상단 및 하단에는 각각 승강봉(51) 및 승강판(52)이 설치되는데, 이들 승강봉(51) 및 승강판(52)은 승강프레임(50)의 승강운동에 따라 동반하여 승강되면서, 젓가락(11)의 진행을 차단 및 속행(續行)하게 된다.

여기서, 승강봉(51)의 적재함(30)측 측단과 승강판(52)의 체인(61)측 측단은 젓가락(11)의 횡단폭 이상 젓가락(11) 횡단폭의 2배 미만으로 이격되는 것이 바람직한데, 이는 후술할 젓가락(11)의 고정 및 고정 해제 과정에서 1개의 젓가락(11) 단위로 고정 및 해제를 반복하기 위한 것으로, 이러한 승강봉(51), 승강판(52) 및 고정상판(57)을 통한 젓가락(11)의 간헐적 이송, 특히 정확한 주기를 가지는 간헐적 이송은 도 8에서와 같은 과정으로 수행된다.

도 8의 좌측에서와 같이, 승강프레임(50)이 하강하여 승강봉(51) 및 승강판(52)이 모두 하강된 상태에서는 승강봉(51)의 하단이 젓가락(11)의 이송 경로를 차단하게 되어, 승강봉(51) 상측에 위치한 젓가락(11)이 모두 정지되고, 승강봉(51) 하측에 위치한 젓가락(11)만이 활동 이송된다.

이어서, 도 8의 우측에서와 같이, 승강프레임(50)이 상측으로 이동하면, 하부빔(42)을 따라 이송되는 젓가락(11)의 상단 상측으로 승강봉(51)의 하단이 상승함과 동시에, 승강판(52)이 상승하여 승강판(52)과 고정상판(57) 사이에 젓가락(11)이 고정되되, 상기 고정된 젓가락(11)의 체인(61)측 외측 젓가락(11)은 하부빔(42)을 따라 이송된다.

즉, 전술한 바와 같이, 승강봉(51)의 적재함(30)측 측단과 승강판(52)의 체인(61)측 측단은 젓가락(11)의 횡단폭 이상 젓가락(11) 횡단폭의 2배 미만으로 이격되는 바, 승강판(52)과 승강봉(51)의 상승시 승강판(52) 직상부의 젓가락(11)은 승강판(52)과 고정상판(57) 사이에 결착되어 고정되고 그에 따라 해당 젓가락(11) 상측에 배열된 젓가락(11) 전체가 고정되지만, 승강프레임(50) 하측에 위치한 1개의 젓가락(11)은 승강봉(51)이 상승되어 이송로가 개방됨에 따라 자유롭게 활동되며, 따라서 단 1개의 젓가락(11)만이 주기적으로 배출되는 것이다.

이러한, 승강봉(51) 및 승강판(52)의 승강 운동에 있어서 유격(裕隔)을 부여하고, 승강판(52) 및 고정상판(57)의 압박에 의하여 젓가락(11)이 파손되는 현상을 방지하기 위하여, 승강프레임(50) 하단부와 승강판(52) 사이에는 도 7 및 도 8에서와 같이, 스프링(58)을 설치하여 젓가락(11)의 압박력을 승강판(52)의 기계적 작동에 의하여 가해지는 힘이 아닌 스프링(58)의 탄발력으로 제한할 수 있다.

이후, 승강프레임(50)이 하측으로 이동하면, 하부빔(42)을 따라 이송되는 젓가락(11)의 하단 하측으로 승강봉(51)의 하단이 하강함과 동시에, 승강판(52)이 하강하여 승강판(52)과 고정상판(57) 사이 젓가락(11)의 고정은 해제되어, 도 8의 좌측 도면에서와 같은 상태가 다시 조성되며, 상기와 같은 과정이 반복되면서 단 1개의 젓가락(11)이 정확한 주기로 간헐 배출되어 안착바(47) 시점부(始點部)에 진입하게 된다.

승강프레임(50)의 왕복 운동은 도 6 내지 도 8에서와 같이, 본체(20)에 고정되는 가이드(59)에 승강프레임(50)이 활동 가능하도록 결합되어, 승강프레임(50)의 왕복 운동외 여타의 요동 및 회전이 억제된 상태에서, 전술한 왕복판(43)에서와 같은 크랭크 운동 수단을 연결하는 방식으로 수행될 수 있는데, 이러한 승강프레임(50)의 왕복 운동 방식 역시 당업자가 선택할 수 있는 사항이므로, 청구범위의 구체적 한정은 하지 않는다.

이렇듯, 간헐 배출된 개별 젓가락(11)은 체인(61) 이송부로 진입하여 등간격 평행 배열 상태로 수평 이송되는데, 이러한 체인(61) 이송부의 구체적인 구성이 도 9에 예시되어 있다.

도 9에서와 같이, 본 발명의 체인(61) 이송부는 순환되는 체인(61)과, 안착바(47) 및 지지곡판(48) 등으로 구성되는데, 도 4 및 도 5에서와 같이 회전축이 본체(20)와 연결된 한 쌍의 스프로킷(69)에는 체인(61)이 결속되어 순환되되, 체인(61)에는 외측으로 돌출된 포착부(62)가 형성되며, 일단이 호형(弧形)으로 만곡된 봉체(棒體)로서, 일측 스프로킷(69)과 만곡부가 동심(同心)을 이루는 안착바(47)가 상부 체인(61)과 평행하게 설치되고, 안착바(47)의 만곡부 외측에는 만곡부와 동심(同心)의 호형(弧形) 판체(板體)인 지지곡판(48)이 설치된다.

여기서, 안착바(47) 및 지지곡판(48)은 모두 본체(20)에 고정된 구성으로서, 도 9에서와 같이, 체인(61) 외측으로 등간격 돌출 형성된 포착부(62)는 도 9 및 도 10에서와 같이, 안착바(47)의 상면 상측으로 소폭 돌출되며, 안착바(47)에 진입한 젓가락(11)이 포착부(62)에 의하여 추진되어 안착바(47) 상면을 따라 이송되고, 안착바(47)의 만곡부에 도달하면 안착바(47)와 지지곡판(48) 사이의 공간으로 젓가락(11)이 투입되어 포착부(62)에 의하여 지지되면서 호형의 경로로 이송된다.

따라서, 일단 안착바(47)에 진입된 개별 젓가락(11)은 자중이 아닌 포착부(62)의 추진에 의하여 이송되는 바, 포착부(62)와 동일한 간격으로 정확한 간격이 유지되면서 배열 및 이송되고, 따라서, 후술할 융착로울러(22)로의 투입에 있어서도 정확한 주기 및 간격으로 투입될 수 있으며, 이로써 종래 젓가락(11) 포장기에서 빈발하였던 젓가락(11)의 누락이나 과량 투입 문제가 확실하게 해소될 수 있다.

한편, 안착바(47)의 시점부(始點部) 즉, 하부빔(42)과 안착바(47)의 접합지점에서 젓가락(11)이 안착바(47)로 진입함에 있어서, 젓가락(11)의 이동이 일시적으로 정체되는 현상이 발생될 수 있는데, 본 발명에서는 해당 부위에 상시 회전되는 이송륜(66)을 설치함으로써, 젓가락(11)이 지체없이 원활하게 진입할 수 있도록 하였다.

즉, 도 9에서와 같이, 젓가락(11)이 투입되는 안착바(47)의 시점부(始點部)에는 이송륜(66)이 설치되되, 이송륜(66)의 상단 외주면이 안착바(47)의 상면 상측으로 돌출되어, 도 10의 상측 원내 확대부에서와 같이, 공급되는 젓가락(11)이 이송륜(66)의 외주면에 일단 접촉된 후 이송륜(66)이 회전함에 따라 안착바(47) 상면으로 강제 진입할 수 있도록 한 것이다.

여기서 이송륜(66)은 도 9에서와 같이, 그 회전축을 체인(61)이 결속된 스프로킷(69)과 공유할 수도 있으며, 도 10의 원내 확대부에서와 같이, 이송륜(66)의 외주면에 미세한 요철을 형성함으로써, 일층 효과적인 젓가락(11)의 강제 이송이 가능하도록 할 수도 있다.

이렇듯, 포장전 개별 젓가락(11)을 포착부(62)가 형성된 체인(61)으로 수평 이동시킴으로써, 젓가락(11)의 등간격 평행 배열 효과 뿐 아니라, 간혹 발생될 수 있는 젓가락(11)의 누락을 조기에 발견하고, 해당 지점에 젓가락(11)을 보충 투입하는 조치를 취할 수 있는데, 이러한 누락 젓가락(11)의 보충은 도 10에서와 같은 보충장치(80)를 통하여 자동으로 수행될 수 있다.

본 발명의 보충장치(80)는 도 2, 도 3 및 도 10에서와 같이, 본체(20)에 고정되어 설치되고, 센서(82)가 구성되어, 젓가락(11)의 누락이 감지됨에 따라 안착바(47) 상부에 자동으로 젓가락(11)을 보충 투입하게 되는데, 이는 도시되지는 않았으나, 센서(82)와 연결된 제어장치와 보충장치(80)의 개폐 수단을 연결함으로써 수행될 수 있다.

도 10에서와 같이, 본 발명의 보충장치(80)는 안착바(47) 상부에 설치되며 젓가락(11)이 적층되어 수납되고 하단부가 개방된 함체인(61) 매거진(81)과, 내부에 개구부(84)가 절개 형성된 판체로서 개폐실린더(85)가 연결되어 매거진(81) 하측에서 왕복 가능하도록 설치되는 개폐판(83) 등으로 구성되어, 포착부(62)와 포착부(62) 사이에 젓가락(11)이 누락된 경우 센서(82)가 이를 감지함에 따라 동 도면 하부의 타원내 확대부에서와 같이 제어장치가 개폐판(83)과 연결된 개폐실린더(85)를 가동하고 개폐판(83)의 개구부(84)가 매거진(81) 직하부로 이동되어 최 하단의 젓가락(11)이 낙하됨으로써, 안착부 상면에 젓가락(11)이 보충 투입된다.

이렇듯, 본 발명의 체인(61) 이송부를 통하여 등간격 평행 배열되어 이송되는 젓가락(11)은 도 11에서와 같이, 융착로울러(22)로 투입되어 한쌍의 포장지(12)로 피복되어 포장된다.

즉, 도 11에서와 같이, 체인(61)의 포착부(62)에 의하여 추진되어 안착바(47)의 상면을 따라 이송되던 개별 젓가락(11)은 만곡된 안착바(47)의 말단부에 도달함에 따라, 안착바(47)와 지지곡판(48) 사이의 공간으로 투입되고, 결국 포착부(62)에 지지된 상태로 지지곡판(48) 내주면을 따라 이송되다가, 지지곡판(48)의 하측 말단에서 이탈되면서 융착로울러(22) 상단에 안착되는데, 이때 융착로울러(22)에는 포장치가 공급된 상태이므로, 결국 융착로울러(22)에 감긴 포장지(12) 표면에 젓가락(11)이 안착되는 것이다.

도 4 및 도 5에서와 같이, 회전축이 상호 평행을 이루며 본체(20)에 연결되는 한 쌍의 융착로울러(22)가 체인(61) 하부에 설치되되, 일측 융착로울러(22) 상단 상측에 지지곡판(48)의 하단이 위치하며, 이들 융착로울러(22)는 외주면이 상호 근접하여, 즉, 양측 융착로울러(22)에 포장지(12)가 감긴 상태에서, 양측 포장지(12)가 상호 밀착되도록 설치된다.

여기서 융착로울러(22)는 전열선이 내장되거나 열매체가 공급되어 발열되는 로울러로서, 일면에 핫멜트 등의 융착성 접착제가 도포된 포장지(12)가 한쌍의 융착로울러(22)에 각각 공급됨에 따라, 융착로울러(22) 사이에서 양측 포장지(12)가 상호 융착되게 된다.

또한, 도 4의 발췌 확대부 및 도 9에서와 같이, 한쌍의 융착로울러(22) 중 적어도 하나의 융착로울러(22)의 외주면에는 다수의 수용부(23)를 등각 방사상으로 요입 형성하여, 도 11에서와 같이, 포장지(12) 사이에 젓가락(11)이 수용될 수 있는 공간을 조성하게 된다.

즉, 도 5에서와 같이, 권취부(25)에서 권출되는 포장지(12)가 융착로울러(22)로 공급되고, 도 11에서와 같이, 지지곡판(48)의 하단에서 이탈된 젓가락(11)이 융착로울러(22) 외주면에 밀착되어 이송되는 포장지(12)에 안착되며, 융착로울러(22)가 회전함에 따라 젓가락(11) 및 포장지(12) 일부가 수용부(23)에 투입되면서 포장지(12)가 젓가락(11) 양면을 피복하고 젓가락(11) 외곽부의 포장지(12)가 융착되어, 상호 융착된 한 쌍의 포장지(12) 사이에 다수의 젓가락(11)이 평행하게 배열된 대상체(14)가 형성되는 것이다.

한쌍의 융착로울러(22)에 각각 포장지(12)를 공급하는 권취부(25)는 도 4 및 도 5에서와 같이, 양측 융착로울러(22)의 외측에 각각 설치되고, 권취부(25)의 회전축은 본체(20)에 연결되어 회전력이 제공되며, 권취부(25)에서 권출된 포장지(12)의 원활한 이송을 위하여, 도 4 및 도 5에서와 같이, 다수의 이송로울러(27)가 배치되어, 공급되는 포장지(12)의 평활성을 유지하고 장력을 부여하는 등의 기능을 수행하게 된다.

또한, 융착로울러(22)의 하부에는 변단면로울러(28)를 설치하여 대상체(14)의 원활한 이송을 도모하게 되는데, 여기서 변단면로울러(28)는 대상체(14)의 형태에 최적화된 로울러로서, 도 9에서와 같이, 양측 단부가 중앙부에 비하여 확경된 로울러이며, 도 11에서와 같이 변단면로울러(28)의 확경부가 대상체(14)의 외곽부에 밀착됨에 따라, 젓가락(11)이 수용된 대상체(14)의 중심부를 과도하게 압박하지 않고도 대상체(14)의 원활한 이송이 가능하게 된다.

이렇듯 연속체로서 완성된 대상체(14)는 도 12 및 도 13에서와 같은 구성의 절단부를 통하여 절단되어 개별 포장체(16)를 형성하고, 본 발명 젓가락(11) 포장기 외부로 반출된다.

1차 포장된 대상체(14)를 개별 포장체(16)로 절단함에 앞서, 정위치 절단을 위하여, 융착로울러(22)에서 배출되어 이송되는 대상체(14)를 정렬하고 정확한 방향으로 진행시킬 필요가 있는데, 이는 도 12 및 도 13에서와 같은 요철로울러(71) 및 밀착로울러(72) 등을 통하여 수행된다.

요철로울러(71)는 로울러 외주면에 요철이 형성되어, 요부(凹部)에는 대상체(14)의 젓가락(11) 피복 수납부가 안착되고, 철부(凸部)에는 젓가락(11) 수납부 외곽의 포장지(12)간 접착부가 밀착되는 것으로, 고무 또는 스펀지 등 신축성 소재로 제작되는 밀착로울러(72)와 조합되어 이송중인 대상체(14)를 정확한 방향 및 속도로 유도하게 되며, 특히, 본 발명에서는 도 12에서와 같이, 다수의 링축(76) 및 이들을 감싸는 압박링(75)을 구성하고, 이 압박링(75)이 요철로울러(71)를 감싸는 대상체(14)의 상면을 밀착, 압박하도록 함으로써, 대상체(14)와 요철로울러(71)간 일층 긴밀한 밀착 및 안정적인 이송이 가능하도록 하였다.

즉, 도 13에서와 같이, 젓가락(11) 및 대상체(14)의 횡단면상 중심축이 삼각형의 꼭지점에 위치하는 링축(76)을 설치하고, 이들 링축(76)에 결합된 신축성 압박링(75)을 구성함으로써, 압박링(75)이 요철로울러(71) 상면을 압박하도록 한 것이다.

한편, 요철로울러(71)에 대상체(14)를 최초 결합하거나 요철로울러(71)의 점검시 압박링(75) 및 링축(76)을 요철로울러(71)에서 이탈시킬 수 있도록, 도 12에 도시된 바와 같이, 링축(76) 양단에 호형(弧形)의 호판(77)을 설치하고, 3개의 링축(76) 중 하부 일측의 링축(76)을 본체(20)에 회동 가능하도록 연결하여, 동 도면에 가상선으로 도시된 바와 같이, 호판(77)의 회동이 가능하도록 구성할 수도 있으며, 요철로울러(71)를 경유한 대상체(14)에 장력을 부여하거나 자세를 유지하기 위하여 변단면로울러(28)를 추가로 설치할 수도 있다.

이렇듯, 이송 경로가 정확하게 조정된 대상체(14)는 도 12 및 도 13에서와 같이 설치된 고정날(73) 및 회전날(74)에 의하여 등간격으로 절단되어 포장체(16)를 형성하게 되며, 완성된 개별 포장체(16)는 도 13에서와 같이, 컨베이어(79) 등을 통하여 본 발명 포장기 외부로 반출된다.

즉, 도 12 및 도 13에서와 같이, 본체(20)에 고정된 고정날(73)이 설치되고, 회전축이 본체(20)에 연결된 회전날(74)이 설치되되, 회전날(74)이 회전됨에 따라 회전날(74)의 말단과 고정날(73)의 말단이 상호 접촉되는 것으로, 젓가락(11)의 직교 방향으로 이송되는 대상체(14)가 고정날(73)과 회전날(74) 사이를 통과하면서 절단되어, 개별 젓가락(11) 양면에 포장지(12)가 피복된 포장체(16)가 형성되고, 컨베이어(79) 등을 통하여 반출되는 것이다.

11 : 젓가락
12 : 포장지
14 : 대상체
16 : 포장체
20 : 본체
22 : 융착로울러
23 : 수용부
25 : 권취부
27 : 이송로울러
28 : 변단면로울러
30 : 적재함
32 : 진동판
33 : 판축
35 : 곡부
36 : 절개부
37 : 교란륜
38 : 돌부
41 : 경사대
42 : 하부빔
43 : 왕복판
44 : 상부빔
47 : 안착바
48 : 지지곡판
50 : 승강프레임
51 : 승강봉
52 : 승강판
57 : 고정상판
58 : 스프링
59 : 가이드
61 : 체인
62 : 포착부
66 : 이송륜
69 : 스프로킷
71 : 요철로울러
72 : 밀착로울러
73 : 고정날
74 : 회전날
75 : 압박링
76 : 링축
77 : 호판
79 : 컨베이어
80 : 보충장치
81 : 매거진
82 : 센서
83 : 개폐판
84 : 개구부
85 : 개폐실린더

Claims

외주면에 다수의 수용부(23)가 형성된 융착로울러(22)와, 융착로울러(22)에 포장지(12)를 연속 공급하는 권취부(25)가 구성되어, 한 쌍의 포장지(12) 사이에 젓가락(11)을 투입하고 외곽부를 융착하는 젓가락(11) 포장기에 있어서,
다수의 젓가락(11)이 적재되는 적재함(30)의 하단부에는 본체(20)와 연결되는 경사대(41)가 형성되어, 다수의 젓가락(11)이 경사대(41)를 따라 일렬로 이송되고, 회전축이 본체(20)와 연결된 한 쌍의 스프로킷(69)에는 체인(61)이 결속되어 순환되되, 체인(61)에는 외측으로 돌출된 포착부(62)가 형성되며;
일단이 호형(弧形)으로 만곡된 봉체(棒體)로서 일측 스프로킷(69)과 만곡부가 동심(同心)을 이루는 안착바(47)가 상부 체인(61)과 평행하게 설치되고, 안착바(47)의 만곡부 외측에는 만곡부와 동심(同心)의 호형(弧形) 판체(板體)인 지지곡판(48)이 설치되며;
회전축이 상호 평행을 이루며 본체(20)에 연결되는 한 쌍의 융착로울러(22)가 체인(61) 하부에 설치되되, 일측 융착로울러(22) 상단 상측에 지지곡판(48)의 하단이 위치하여;
권취부(25)에서 권출되는 포장지(12)가 융착로울러(22)로 공급되고, 적재함(30)에서 경사대(41)를 따라 공급되는 젓가락(11)이 안착바(47) 표면을 따라 체인(61)의 포착부(62)에 의하여 개별 이송되며, 지지곡판(48)의 하단에서 이탈된 젓가락(11)이 융착로울러(22) 외주면에 밀착되어 이송되는 포장지(12)에 안착되고, 융착로울러(22)가 회전함에 따라 젓가락(11) 및 포장지(12) 일부가 수용부(23)에 투입되면서 포장지(12)가 젓가락(11) 양면을 피복하고 젓가락(11) 외곽부의 포장지(12)가 융착되어, 상호 융착된 한 쌍의 포장지(12) 사이에 다수의 젓가락(11)이 평행하게 배열된 대상체(14)가 형성됨을 특징으로 하는 평행 배열형 연속식 젓가락 포장기.
청구항 1에 있어서,
경사대(41)와 안착바(47) 사이에는 하부빔(42)이 설치되어, 경사대(41)를 따라 공급되는 젓가락(11)이 하부빔(42)을 따라 이송되어 안착바(47)로 투입되고;
하부빔(42)의 상측에는 고정상판(57)이 설치되며, 하부빔(42)을 교차하는 방향으로 승강되는 승강프레임(50)이 설치되고;
승강프레임(50)의 상단에는 승강봉(51)이 하측으로 돌출 형성되며, 승강프레임(50)의 하단에는 승강판(52)이 상측으로 돌출 형성되어;
승강프레임(50)이 상측으로 이동하면, 하부빔(42)을 따라 이송되는 젓가락(11)의 상단 상측으로 승강봉(51)의 하단이 상승함과 동시에, 승강판(52)이 상승하여 승강판(52)과 고정상판(57) 사이에 젓가락(11)이 고정되되, 상기 고정된 젓가락(11)의 체인(61)측 외측 젓가락(11)은 하부빔(42)을 따라 이송되고;
승강프레임(50)이 하측으로 이동하면, 하부빔(42)을 따라 이송되는 젓가락(11)의 하단 하측으로 승강봉(51)의 하단이 하강함과 동시에, 승강판(52)이 하강하여 승강판(52)과 고정상판(57) 사이 젓가락(11)의 고정이 해제됨을 특징으로 하는 평행 배열형 연속식 젓가락 포장기.
청구항 1에 있어서, 젓가락(11)이 투입되는 안착바(47)의 시점부(始點部)에는 이송륜(66)이 설치되되, 이송륜(66)의 상단 외주면이 안착바(47)의 상면 상측으로 돌출되어;
공급되는 젓가락(11)이 이송륜(66)의 외주면에 일단 접촉된 후 이송륜(66)이 회전함에 따라 안착바(47) 상면으로 진입됨을 특징으로 하는 평행 배열형 연속식 젓가락 포장기.
청구항 1에 있어서, 본체(20)에 고정된 고정날(73)이 설치되고;
회전축이 본체(20)에 연결된 회전날(74)이 설치되되, 회전날(74)이 회전됨에 따라 회전날(74)의 말단과 고정날(73)의 말단이 상호 접촉되며;
젓가락(11)의 직교 방향으로 이송되는 대상체(14)가 고정날(73)과 회전날(74) 사이를 통과하면서 절단되어, 개별 젓가락(11) 양면에 포장지(12)가 피복된 포장체(16)가 형성됨을 특징으로 하는 평행 배열형 연속식 젓가락 포장기.
청구항 1에 있어서, 안착바(47) 상부에는 젓가락(11)이 적층되어 수납되고 하단부가 개방된 함체인(61) 매거진(81)과;
내부에 개구부(84)가 절개 형성된 판체로서 매거진(81) 하측에서 왕복 가능하도록 설치되는 개폐판(83)이 구성된 보충장치(80)가 설치되어;
포착부(62)와 포착부(62) 사이에 젓가락(11)이 누락된 경우 개폐판(83)의 개구부(84)가 매거진(81) 직하부로 이동되어 젓가락(11)이 보충됨을 특징으로 하는 평행 배열형 연속식 젓가락 포장기.