KR20160147796A - 1회용 기저귀 - Google Patents

Abstract

본 발명의 1회용 기저귀(1)는, 몸통 둘레 부분(WP)에 복합 신축성 부재(5)가 설치되어 있으며, 복합 신축성 부재는, 서로 겹쳐진 제 1 부직포 시트 부분(6U) 및 제 2 부직포 시트 부분(6L)과, 이들 부직포 시트 부분의 사이에 있어서 몸통 둘레 방향(DW)으로 연장되는 복수의 탄성 부재(7)를 구비하고, 제 1 및 제 2 부직포 시트 부분이 각각, 복수의 요철 영역(41)과, 이들 요철 영역을 몸통 둘레 방향에 직교하는 방향으로 서로 이간시키는 적어도 1개의 비요철 영역(43)을 구비하고, 몸통 둘레 부분은, 몸통 둘레 개구(WO)측에 위치하는 몸통 둘레 개구측 영역(AWO)과, 몸통 둘레 개구측 영역보다도 다리 둘레 개구(LO)측에 위치하는 다리 둘레 개구측 영역(ALO)을 포함하고, 다리 둘레 개구측 영역에 배치된 탄성 부재끼리의 간격(LL)이, 몸통 둘레 개구측 영역에 배치된 탄성 부재끼리의 간격(LW)보다도 크다.

Description

1회용 기저귀{DISPOSABLE DIAPER}

본 발명은, 1회용 기저귀에 관한 것이다.

탄성적으로 수축하여 개더를 형성하는 몸통 둘레 부분에 있어서의 몸통 둘레 개구 부근의 일부분에, 부직포, 직포, 플라스틱 필름, 발포 플라스틱 시트, 종이 중 어느 것으로 이루어지는 강성화 시트를 배치한 팬츠형 착용 물품이 개시되어 있다(특허문헌 1 참조). 그에 따라, 팬츠형 착용 물품의 몸통 둘레 개구 부근의 부분에 있어서 몸통 둘레 방향으로 저(低)강성 영역과 고(高)강성 영역이 부분적으로 형성된다. 그 결과, 몸통 둘레 부분의 몸통 둘레 개구 부근의 부분이 개더의 존재에 의해 착용자의 피부에 부드럽게 접촉하는 한편, 강성화 시트를 배치한 부분에서는 강성이 높아져 그 부분을 잡는 것이 용이해지고, 나아가서는 팬츠형 착용 물품을 끌어 올리기 쉬워진다.

일본국 공개특허 특개2004-329505호 공보

그러나, 특허문헌 1에 개시된 발명의 효과를 얻기 위해서는, 1회용 기저귀(팬츠형 착용 물품)의 착용시에 상기 고강성 영역을 선택하여 잡을 필요가 있으며, 저강성 영역을 잡으면 상기 효과가 얻어지지 않을 가능성이 있다. 또한, 몸통 둘레 개구의 주연부 전체를 고강성 영역으로 하면, 촉감이 단단하여 장착감이 손상될 가능성이 있다.

또한, 특허문헌 1에 개시된 발명에서는, 추가의 부재로서 강성화 시트를 1회용 기저귀에 배치할 필요가 있다. 그 결과, 제조 비용이 증대될 우려가 있다.

따라서, 본 발명의 목적은, 추가의 부재를 배치할 필요는 없으며, 착용시에 끌어 올리기 쉬운 1회용 기저귀를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은,

몸통 둘레 개구와 한 쌍의 다리 둘레 개구가 형성되어 있으며, 또한, 투액성의 탑시트와, 불투액성의 백시트와, 상기 탑시트 및 상기 백시트의 사이에 개재하는 흡액성의 흡수체를 갖는 흡수 요소를 갖는 1회용 기저귀로서,

상기 1회용 기저귀의 상기 몸통 둘레 개구와 상기 다리 둘레 개구와의 사이에 설치된, 착용자의 몸통 둘레를 덮는 몸통 둘레 부분과, 상기 몸통 둘레 부분과 함께 다리 둘레 개구를 형성하는, 착용자의 고간을 덮는 가랑이부를 구비하고,

상기 몸통 둘레 부분에는, 복합 신축성 부재가 설치되어 있으며,

상기 복합 신축성 부재는, 서로 겹쳐진 제 1 부직포 시트 부분 및 제 2 부직포 시트 부분과, 상기 제 1 부직포 시트 부분과 상기 제 2 부직포 시트 부분과의 사이에 있어서 몸통 둘레 방향으로 연장되는 복수의 탄성 부재를 구비하고,

상기 제 1 부직포 시트 부분 및 상기 제 2 부직포 시트 부분이 각각,

상기 몸통 둘레 방향을 따라 번갈아 반복됨과 함께 상기 몸통 둘레 방향에 직교하는 방향으로 연장되는 볼록부 및 오목부를 적어도 부분적으로 구비하는 복수의 요철 영역과,

이들 요철 영역을 상기 몸통 둘레 방향에 직교하는 방향으로 서로 이간시키는 적어도 1개의 비요철 영역을 구비하고,

상기 제 1 부직포 시트 부분의 상기 요철 영역 및 상기 제 2 부직포 시트 부분의 상기 요철 영역이 서로 정렬됨과 함께, 상기 제 1 부직포 시트 부분의 상기 비요철 영역 및 상기 제 2 부직포 시트 부분의 상기 비요철 영역이 서로 정렬되도록, 상기 제 1 부직포 시트 부분 및 상기 제 2 부직포 시트 부분이 겹쳐지고,

상기 제 1 부직포 시트 부분 및 상기 제 2 부직포 시트 부분은, 상기 탄성 부재를 개재하여 서로 접합되고,

상기 몸통 둘레 부분은, 상기 몸통 둘레 개구측에 위치하는 몸통 둘레 개구측 영역과, 상기 몸통 둘레 개구측 영역보다도 상기 다리 둘레 개구측에 위치하는 다리 둘레 개구측 영역을 포함하고,

상기 다리 둘레 개구측 영역에 배치된 상기 탄성 부재끼리의 간격이, 상기 몸통 둘레 개구측 영역에 배치된 상기 탄성 부재끼리의 간격보다도 큰 1회용 기저귀를 제공한다.

본 발명의 1회용 기저귀에서는, 다리 둘레 개구측 영역에 배치된 탄성 부재끼리의 간격이 몸통 둘레 개구측 영역에 배치된 탄성 부재끼리의 간격보다도 큰 복합 신축성 부재가, 1회용 기저귀의 몸통 둘레 부분에 설치되어 있다. 그 결과, 본 발명에 의해, 추가의 부재를 배치할 필요가 없는, 착용시에 몸통 둘레 부분을 잡기 쉽고, 나아가서는 끌어 올리기 쉬운 1회용 기저귀를 제공할 수 있다. 또한, 본 발명의 1회용 기저귀에서는, 추가의 부재를 배치할 필요가 없기 때문에, 제조 비용의 증대를 억제할 수 있다.

도 1은, 본 발명의 실시 형태에 관한 1회용 기저귀를 모식적으로 나타내는 사시도이다.
도 2a는, 도 1의 1회용 기저귀를 전개한 상태를 모식적으로 나타내는 평면도이다. 단, 착용시 피부면측을 나타낸다.
도 2b는, 도 2a의 ⅡB-ⅡB선에 있어서의 개략 확대 단면도이다.
도 2c는, 도 2a의 ⅡC-ⅡC선에 있어서의 개략 단면도이다.
도 3은, 도 1의 1회용 기저귀를 전개한 상태를 모식적으로 나타내는 저면도이다. 단, 착용시 외측을 나타낸다.
도 4는, (A) 도 3의 1회용 기저귀에 있어서의 몸통 둘레 부분의 복측(腹側) 부분의 부분 확대도와, (B) 이 부분 확대도의 단면도이다.
도 5a는, 도 4의 VA부의 절단 부분에 있어서의 확대 사시도이다.
도 5b는, 도 5a의 분해 사시도이다.
도 5c는, 도 5a에 있어서의 탄성 부재의 단면 주변의 확대도이다.
도 6은, 복합 신축성 부재를 제조하기 위한 장치의 개략도이다.
도 7은, 복합 신축성 부재를 제조하는 장치의 부형(賦形) 장치에 관한 결치 기어 롤 및 연속 기어 롤의 사시도이다.
도 8은, 도 7의 결치 기어 롤 및 연속 기어 롤의 정면도이다.
도 9는, 도 7의 결치 기어 롤 및 연속 기어 롤의 부분 측면도이다.
도 10a는, 결치 기어 롤 및 연속 기어 롤의 주위 방향을 직선 형상으로 전개한, 결치 기어 롤의 결치 부분에 있어서의, 결치 기어 롤 및 연속 기어 롤과 이들 사이에 배치되어 변형되어 있는 부직포 시트와의 맞물림 부분 주변을 모식적으로 나타내는 확대 단면도이다.
도 10b는, 결치 기어 롤 및 연속 기어 롤의 주위 방향을 직선 형상으로 전개한, 결치 기어 롤의 불연속 톱니 부분에 있어서의, 결치 기어 롤 및 연속 기어 롤과 이들 사이에 배치되어 변형되어 있는 부직포 시트와의 맞물림 부분 주변을 모식적으로 나타내는 확대 단면도이다.
도 11은, 일방의 부직포 시트 부분을 접어 겹침 장치로 접어 겹치기 전의 조립체의 (A) 평면도 및 (B) 단면도이다.
도 12는, 일방의 부직포 시트 부분을 접어 겹침 장치로 접어 겹친 후의 조립체의 (A) 평면도 및 (B) 단면도이다.
도 13a는, 본 실시 형태에 있어서의 복합 신축성 부재가, 제 2 방향으로 압축되기 전의 형상의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 13b는, 본 실시 형태에 있어서의 복합 신축성 부재가, 제 2 방향으로 압축된 후의 형상의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 14a는, 부형되어 있지 않은 2개의 부직포 시트 부분으로부터 형성되는 복합 신축성 부재가, 제 2 방향으로 압축되기 전의 형상의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 14b는, 부형되어 있지 않은 2개의 부직포 시트 부분으로부터 형성되는 복합 신축성 부재가, 제 2 방향으로 압축된 후의 형상의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 15a는, 압축 강도 시험의 시험편의 사이즈를 설명하는 도면이다.
도 15b는, 압축 강도 시험의 시험편의 개략을 나타내는 사시도이다.
도 16은 압축 강도 시험에 있어서의 시간과 압축력의 추이의 일 예를 나타내는 그래프이다.

본 발명은 전술의 도면을 참조하면서 보다 상세하게 기재된다. 또한, 도면은, 본 발명의 이해를 용이하게 함과 함께 도면의 기재를 간략화하기 위해, 실제의 구성 요소의 크기, 축척, 형상과 동일하게 그려져 있지 않은 경우가 있는 것에 유의 바란다.

이것으로부터 본 발명의 실시 형태에 관한 1회용 기저귀(1)에 대해서, 도 1∼5c를 참조하면서 설명한다. 본 실시 형태에 관한 1회용 기저귀(1)는 소위 팬츠형의 1회용 기저귀이다. 도면에 있어서, 1회용 기저귀(1)에 형성되는 주름에 대해서, 도면의 보기 쉬움을 위해, 이들 주름의 일부 또는 전부를 도면에 기재하지 않는 경우가 있는 것에 유의 바란다. 또한, 도 2a 및 도 3에 나타내는 1회용 기저귀(1)는, 1회용 기저귀(1)의 측부(1S)를 몸통 둘레 개구(WO)로부터 다리 둘레 개구(LO)까지 절단한 후에, 1회용 기저귀(1)를 구성하는 부재에 과잉하게 장력을 부여하지 않는 정도로 주름을 늘리도록 평면 형상으로 전개된 상태로 나타나 있다. 이들 전개도에 있어서도, 방향의 정의로서 용어 「몸통 둘레 방향(DW)」을 사용하는 것으로 하고, 이러한 전개도에 있어서 몸통 둘레 방향(DW)은, 가랑이부(CP)가 연장되는 방향과 대략 직교된다. 또한, 「몸통 둘레 방향(DW)에 직교되는 방향」은, 전술의 몸통 둘레 방향(DW)에 직교하는 방향 중, 복합 신축성 부재(5)가 연장되는 방향을 말한다. 또한, 도 2b 및 도 2c 등의 개략적인 단면도에서는, 시트 형상의 부재가 각각, 1개의 선으로 나타나는 경우가 있는 것에 유의 바란다.

본 실시 형태에 관한 1회용 기저귀(1)는, 착용시에, 착용자의 몸통 둘레를 몸통 둘레 방향(DW)의 전체에 걸쳐 덮는 몸통 둘레 부분(WP)과, 착용자의 고간을 덮는 가랑이부(CP)를 구비한다.

도 1에 나타내는 바와 같이, 몸통 둘레 부분(WP)은, 착용시에 1회용 기저귀(1)의 상방에 위치하는, 몸통 둘레 개구(WO)를 형성하는 몸통 둘레 가장자리부(WPE)를 포함한다. 몸통 둘레 부분(WP)은, 착용시에 착용자의 복측(腹側)에 위치하는 복측 부분(WPS)과, 착용시에 착용자의 배측(背側)에 위치하는 배측 부분(WPB)을 포함한다. 복측 부분(WPS) 및 배측 부분(WPB)은, 1회용 기저귀(1)의 측부(1S)의 각각에 있어서 서로, 예를 들면 히트 시일에 의해 접합되어 있다. 도 2a에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태의 1회용 기저귀(1)에서는, 몸통 둘레 가장자리부(WPE)는, 1회용 기저귀(1)의 사용시에 착용자의 복측에 위치하는 복측 몸통 둘레 가장자리부(WPES)와, 1회용 기저귀(1)의 사용시에 착용자의 배측에 위치하는 배측 몸통 둘레 가장자리부(WPEB)를 포함한다. 몸통 둘레 부분(WP)에는, 뒤에 상세히 설명하는 복합 신축성 부재(5)가 설치되어 있다.

가랑이부(CP)는, 몸통 둘레 부분(WP)의 복측 부분(WPS)으로부터 배측 부분(WPB)에 걸쳐서, 몸통 둘레 방향(DW)에 직교하는 방향으로 연장되어 있다. 가랑이부(CP)는, 몸통 둘레 부분(WP)보다도 몸통 둘레 방향(DW)의 치수가 작고, 그에 따라 1회용 기저귀(1)에 다리 둘레 개구(LO)가 형성되어 있다. 상기 구성에 의해, 도 1에 나타내는 바와 같이, 몸통 둘레 부분(WP)은, 몸통 둘레 개구(WO)와 다리 둘레 개구(LO)와의 사이에 위치하고 있으며, 가랑이부(CP)는, 몸통 둘레 부분(WP)과 함께 다리 둘레 개구(LO)를 형성한다.

본 실시 형태의 1회용 기저귀(1)에서는, 가랑이부(CP)에 있어서, 그 외표면에 외장 시트(2)가 설치되어 있으며, 외장 시트(2) 상에 배치되어 있는 흡수 요소(3)가 추가로 설치되어 있다. 흡수 요소(3)는, 몸통 둘레 부분(WP)의 복측 부분(WPS)으로부터 가랑이부(CP)를 지나, 몸통 둘레 부분(WP)의 배측 부분(WPB)에 걸쳐서, 가랑이부(CP)의 길이 방향을 따르도록 설치되어 있다.

본 실시 형태에서는, 외장 시트(2)는, 소수성 또는 불투액성을 갖는 공지의 각종 부직포로 구성되며, 예를 들면, 평량 약10∼40g/㎡의 범위에 있는, 스펀 본드 부직포, 포인트 본드 부직포, SMS(스펀 본드·멜트 블로운·스펀 본드) 부직포, 불투액성의 플라스틱 필름, 그들의 라미네이트 등으로부터 형성할 수 있다.

그리고, 흡수 요소(3)는, 몸통 둘레 부분(WP)의 배측 몸통 둘레 가장자리부(WPEB)와, 배측 몸통 둘레 가장자리부(WPEB)측에 위치하는 흡수 요소의 길이 방향 가장자리부(3EB)와의 사이의 몸통 둘레 방향(DW)에 직교하는 방향의 거리(LEB)가, 복측 몸통 둘레 가장자리부(WPES)와, 몸통 둘레 부분(WP)의 복측 몸통 둘레 가장자리부(WPES)측에 위치하는 흡수 요소의 길이 방향 가장자리부(3ES)와의 사이의 몸통 둘레 방향(DW)에 직교하는 방향의 거리(LES)보다도 길어지도록 배치되어 있다. 또한, 이들 거리(LEB, LES)는, 몸통 둘레 방향(DW)에 걸쳐서 일정하지 않은 경우에는, 최단의 거리를 갖고 상기 비교를 하는 것으로 한다.

도 2b에 나타내는 바와 같이, 흡수 요소(3)는, 착용시에 착용자측의 표면에 위치하는 투액성의 탑시트(3T)와 그 반대측의 이면에 위치하는 액 불투과성의 백시트(3B)와, 이들 탑시트(3T)와 백시트(3B)와의 사이에 개재하는 흡액성의 흡수체(3C)를 가진다. 또한, 흡수체(3C)는, 흡액성 코어를 코어 랩 시트(도시하지 않음)로 둘러싼 것이다. 코어 랩 시트는, 흡액성 코어의 보형성 및 액확산성의 향상을 위해 흡액성 코어를 피복하는 시트이다. 또한, 탑시트(3T) 및 코어 랩 시트는, 따로해도 되고, 탑시트(3T) 및 코어 랩 시트를 1매의 시트로 하여 형성해도 된다.

흡수 요소(3)의 탑시트(3T)에는, 투액성을 갖는 각종의 섬유 부직포, 예를 들면, 평량 약15∼45g/㎡의 에어스루 섬유 부직포, 스펀 본드 부직포, SMS 부직포 등을 이용할 수 있다.

흡수 요소(3)의 백시트(3B)는, 불투액성이며, 방누성(防漏性)(액 불투과성) 플라스틱 필름이나 난투액성 섬유 부직포, 이들의 라미네이트 등으로부터 형성할 수 있고, 예를 들면, 주로 플라스틱 필름이나, 부직포와 플라스틱 필름의 라미네이트 등으로부터 형성할 수 있다.

흡수 요소(3)에 포함되는 흡액성의 흡수체(3C)의 흡수 코어는, 초흡수성 폴리머 입자(SAP)와 플러프 펄프 또는 열가소성 합성 섬유(스테이플 파이버)를 혼합하여 소정의 형상으로 형성되어 있는 것이다. 또는, 열가소성 강성 섬유에 폴리머 입자를 산포한 것이나, 코어 랩 시트 상에 폴리머 입자를 산포하여 접착제로 고정한 것 등의, 각종 공지의 흡수 코어를 이용할 수 있다.

흡수체(3C)의 코어 랩 시트에는, 적어도 그 피부면측의 일부에 투액성을 갖는 각종 섬유 부직포 또는 티슈 시트를 이용하여, 예를 들면, 평량이 8∼30g/㎡의 에어스루 섬유 부직포, 스펀 본드 부직포, SMS 부직포, 티슈 시트를 이용할 수 있다.

1회용 기저귀(1)는, 중심선(C)을 사이에 두고 흡수 요소(3)의 양측에 있어서, 가랑이부(CP)의 길이 방향을 따라 각각 연장되는 1쌍의 방누벽(4)을 구비한다. 흘림 방지벽(4)은, 배설된 오줌 등의 체액이 1회용 기저귀(1)로부터 누출되는 것을 방지하는 부재이다.

흘림 방지벽(4)은, 흘림 방지벽(4)이 흡수 요소(3)의 측연부에 고정된 고정단(4S)과, 고정단(4S)과는 반대측의 가장자리부에 위치하고 있고 고정되어 있지 않은 자유단(4F)을 가진다. 흘림 방지벽(4)은 추가로, 자유단(4F)을 포함하는 자유단부(4FP)를 가진다. 흘림 방지벽(4)은 각각, 본 실시 형태에서는 부직포인 시트와, 자유단부(4FP)에 자유단(4F)을 따라 장착되어 있는 탄성 부재(4E)로부터 형성되어 있다.

1회용 기저귀(1)의 몸통 둘레 부분(WP)에 설치된 전술의 복합 신축성 부재(5)는, 서로 겹쳐진 2개의 부직포 시트 부분(6U, 6L)과, 내측 부직포 시트 부분(6U)과 외측 부직포 시트 부분(6L)과의 사이에 있어서 몸통 둘레 방향(DW)으로 연장되는 복수의 실 형상의 탄성 부재(7)를 구비한다. 내측 부직포 시트 부분(6U) 및 외측 부직포 시트 부분(6L)은, 탄성 부재(7)를 개재하여 서로 접합되어 있다. 2개의 부직포 시트 부분(6U, 6L)은, 착용시에 외측에 위치하는 외측 부직포 시트 부분(6L)과, 그 반대측으로서, 착용시에 착용자측에 위치하는 내측 부직포 시트 부분(6U)으로 구성된다. 도 2c에 나타나는 바와 같이, 복수의 탄성 부재(7) 중 일부의 탄성 부재(7)는, 흡수 요소(3)가 존재하는 위치와 겹쳐지는 위치에 설치되어 있다.

본 실시 형태에서는, 부직포 시트(6)에는 칭량 15g/㎡의 SMS 부직포를 사용하고 있다. 그러나, 본 발명은 이것으로 제한되는 것은 아니다. 부직포 시트(6)에는, 스펀 본드 부직포, 멜트 블로운 부직포, 히트 롤 부직포, 스펀 본드 부직포와 멜트 블로운 부직포를 조합시킨 SMS 부직포, 에어스루 부직포, 스펀 레이스 부직포, 에어 레이드 부직포 등을 사용할 수 있다. 또한, 부직포 시트(6)의 소재로서는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 아크릴 등을 사용할 수 있다.

그러나, 부직포 시트(6)에는, 섬유를 자르지 않고 직접 방사(紡絲)함으로써 형성되는 장섬유 부직포, 예를 들면 SMS 부직포 또는 스펀 본드 부직포 등을 사용하는 것이 바람직하다. 부형 처리하기 위해 필요한 부직포 시트의 강도의 저하가 일어나기 어렵다는 관점에서, 신장도가 높고, 나아가서는, 부직포 시트 자체(6)가 단섬유 부직포를 사용하는 것보다도 얇아지고 또한 평면성(플래트니스)이 높은 천을 만들 수 있기 때문이다.

또한, 본 실시 형태에서는, 탄성 부재(7)에는, Lycra(등록상표) 470dtex가 사용되고 있다. 그러나, 본 발명은 이것으로 제한되는 것은 아니다. 이 탄성 부재(7)에, 우레탄 스판덱스 등의 탄성실을 사용할 수 있다. 섬도로서는, 30∼1500dtex 정도의 탄성실을 복수개 사용하며, 동일한 섬도, 또는 서로 상이한 섬도의 탄성실을 사용하는 것이 바람직하다. 30dtex 이하가 되면, 단위폭당의 탄성실 사용 개수가 증가하여 제조 설비가 커질 우려가 있으며, 1500dtex 이상이 되면, 인접하는 탄성실끼리의 간격이 커져, 부직포 시트 부분(6U, 6L)끼리의 맞물림이 불균일해질 우려가 있기 때문이다. 또한, 탄성 부재(7)의 소재로서는, 스티렌-부타디엔, 부타디엔, 이소프렌, 네오프렌 등의 합성 고무, 천연 고무, EVA, SIS, SEBS, SEPS, 신축성 폴리올레핀, 폴리우레탄 등을 사용할 수 있다. 흘림 방지벽(4)에 포함되는 탄성 부재(4E)에도 복합 신축성 부재(5)에 포함되는 탄성 부재(7)와 동일한 재료를 사용할 수 있다.

본 실시 형태에서는, 내측 부직포 시트 부분(6U) 및 외측 부직포 시트 부분(6L)은, 몸통 둘레 방향(DW)에 직교하는 방향의 양단부에 있어서 되접혀 있는 단일의 부직포 시트(6)로부터 형성되어 있다. 그리고, 도 2c에 나타내는 바와 같이, 몸통 둘레 개구(WO)를 형성하는 몸통 둘레 부분(WP)의 몸통 둘레 가장자리부(WPE)가, 단일의 부직포 시트(6)가 절곡된 부분에 의해 형성되어 있으며, 몸통 둘레 가장자리부(WPE)로부터 착용자의 피부면측으로 되접은 부분(6F)이, 흡수 요소(3)와 겹쳐 있지 않다.

도 2c에서는, 몸통 둘레 부분(WP)의 복측 부분(WPS)에 대해서 나타냈지만, 본 실시 형태에서는, 몸통 둘레 부분(WP)의 배측 부분(WPB)에 관해서도 동일하게, 몸통 둘레 가장자리부(WPE)가, 단일의 부직포 시트가 절곡된 부분에 의해 형성되어 있다. 그러나, 몸통 둘레 가장자리부(WPE)로부터 착용자의 피부면측으로 되접은 부분은 흡수 요소(3)와 겹치지 않는다. 또한 여기에서, 「겹치지 않는」이란, 1회용 기저귀(1)를 전개시켜 평면에서 보았을 때에, 그 평면에 있어서 1회용 기저귀(1)의 구성 요소끼리가 겹쳐져 있지 않은 것을 의미한다.

또한, 본 실시 형태의 몸통 둘레 부분(WP)은, 몸통 둘레 가장자리부(WPE)로부터 착용자의 피부면측으로 되접은 부분의 단부(6FE)에 있어서, 부직포 시트(6)가 3매 겹쳐져 있다. 그 결과, 이 부직포 시트(6)가 3매 겹쳐져 있는 부분에 있어서 두께가 증가하기 때문에, 몸통 둘레 부분(WP)을 잡을 때에 보다 그립감이 증가하고, 몸통 둘레 부분(WP)을 보다 잡기 쉬워진다.

도 5a 및 5b에 나타내는 바와 같이, 내측 부직포 시트 부분(6U) 및 외측 부직포 시트 부분(6L)이 각각, 몸통 둘레 부분(WP)을 따라 번갈아 반복됨과 함께 몸통 둘레 방향(DW)에 직교하는 방향으로 연장되는 볼록부(53) 및 오목부(51)를 구비하는 복수의 요철 영역(41)과, 이들 요철 영역(41)을 몸통 둘레 방향(DW)에 직교하는 방향으로 서로 이간시키는 비요철 영역(43)을 구비한다. 본 실시 형태에서는, 요철 영역(41)은, 몸통 둘레 개구측 영역(AWO)에 위치하는 몸통 둘레 개구측 요철 영역(41W)과, 몸통 둘레 개구측 요철 영역(41W)보다도 몸통 둘레 방향(DW)에 직교하는 방향으로 치수가 큰, 다리 둘레 개구측 영역(ALO)에 위치하는 다리 둘레 개구측 요철 영역(41L)을 포함한다.

또한 도 5a에 나타내는 바와 같이, 내측 부직포 시트 부분(6U)의 요철 영역(41) 및 외측 부직포 시트 부분(6L)의 요철 영역(41)이 서로 겹쳐져서 정렬됨과 함께, 내측 부직포 시트 부분(6U)의 비요철 영역(43) 및 외측 부직포 시트 부분(6L)의 비요철 영역(43)이 서로 겹쳐져서 정렬되도록, 내측 부직포 시트 부분(6U) 및 외측 부직포 시트 부분(6L)이 겹쳐져 있다. 또한 여기에서, 「(요철 영역(41)(비요철 영역(43))이 서로)정렬되는」은, 내측 부직포 시트 부분(6U)의 요철 영역(41)과 외측 부직포 시트 부분(6L)의 요철 영역(41)(내측 부직포 시트 부분(6U)의 비요철 영역(43)과 외측 부직포 시트 부분(6L)의 비요철 영역(43))이 서로 평행하게 연장되는 것을 말한다.

그리고, 도 5c에 나타내는 바와 같이, 2개의 부직포 시트 부분(6U, 6L)이, 비요철 영역(43U, 43L)에 있어서, 탄성 부재(7)를 개재하여 접착제에 의해 접착부(45)에서 서로 접합되어 있다. 또한, 본 실시 형태에서는, 접착부(45)는, 탄성 부재(7)의 주위 전체를 덮도록 분포되어 있다.

본 실시 형태에서는, 요철 영역(41)에 있어서, 외측 부직포 시트 부분(6L)의 볼록부(53L)가 내측 부직포 시트 부분(6U)의 오목부(51U)에 인입되고, 내측 부직포 시트 부분(6U)의 볼록부(53U)가 외측 부직포 시트 부분(6L)의 오목부(51L)에 인입되어 있다. 따라서, 내측 부직포 시트 부분(6U) 및 외측 부직포 시트 부분(6L)의 요철 영역(41)은, 서로 복합 신축성 부재(5)의 두께 방향(DT)으로 인접되어 있다. 이에 비하여, 내측 부직포 시트 부분(6U) 및 외측 부직포 시트 부분(6L)에 형성되어 있는 비요철 영역(43L, 43U)은, 서로 복합 신축성 부재(5)의 두께 방향(DT)으로 이간되어 있다.

그런데, 도 4에 나타내는 바와 같이, 몸통 둘레 부분(WP)은, 복합 신축성 부재(5)에 포함되는 복수의 탄성 부재(7)가 실질적으로 일정한 간격(LW)을 갖고 배치되어 있는, 몸통 둘레 개구(WO)측에 위치하는 몸통 둘레 개구측 영역(AWO)과, 복합 신축성 부재(5)에 포함되는 복수의 탄성 부재(7)가 실질적으로 일정한 다른 간격(LL)을 두고 배치되어 있는, 몸통 둘레 개구측 영역(AWO)보다도 다리 둘레 개구(LO)측에 위치하는 다리 둘레 개구측 영역(ALO)을 포함한다. 그리고 본 실시 형태에서는, 다리 둘레 개구측 영역(ALO)에 배치된 탄성 부재(7)끼리의 간격(LL)이, 몸통 둘레 개구측 영역(AWO)에 배치된 탄성 부재(7)끼리의 간격(LW)보다도 크다. 또한 여기에서는, 탄성 부재(7)끼리의 사이의 간격은, 몸통 둘레 방향(DW)에 직교하는 방향에 있어서의, 탄성 부재(7)의 중심끼리의 거리를 취하는 것으로 한다.

또한, 본 명세서에서는, 각각이 일정한 간격으로 배치된 탄성 부재(7)를 포함하는 몸통 둘레 부분(WP)의 일부분을 1개의 영역으로 한다. 게다가, 몸통 둘레 부분(WP)에 서로 각각 상이한 탄성 부재(7)끼리의 간격을 갖는 복수의 영역이 존재하고 있으며, 또한, 이들 영역 중 2개의 영역에 있어서, 다리 둘레 개구(LO)측에 위치하는 영역의 탄성 부재(7)끼리의 간격이, 몸통 둘레 개구(WO)측에 위치하는 영역의 탄성 부재(7)끼리의 간격보다도 넓다는 구성을 포함하는 1회용 기저귀(1)는, 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 한다.

상기 기재에서는, 몸통 둘레 부분(WP)에 관하여 몸통 둘레 부분의 복측 부분(WPS)에 대해서 주로 설명해 왔다. 그러나, 특별히 도시하지 않지만 본 실시 형태의 1회용 기저귀(1)에서는, 몸통 둘레 부분의 배측 부분(WPB)에 관해서도, 몸통 둘레 부분의 복측 부분(WPS)과 동일한 구성을 가지고 있다.

본 실시 형태의 1회용 기저귀(1)에서는, 몸통 둘레 부분(WP)에는 복합 신축성 부재(5)가, 가랑이부(CP)에는 신축성 재료(5)와는 다른 부재인 외장 시트(2)가 설치되어 있지만, 몸통 둘레 부분(WP)에 배치되어 있는 복합 신축성 부재(5)의 일부가, 다리 둘레 개구(LO)를 형성하도록 정형되어, 가랑이부(CP)에 걸리도록 연장되어 있어도 된다.

이어서, 본 실시 형태에 있어서의, 몸통 둘레 부분(WP)을 구성하는 복합 신축성 부재(5)의 제조 방법의 예에 대해서, 도 6∼12를 참조하면서 설명한다.

도 6은, 복합 신축성 부재(5)를 제조하기 위한 장치(10)의 개략도이다. 먼저 이 제조 방법의 예의 개요를 설명하면, 장치(10)에서는, 부형 장치(15)에 의해 부직포 시트(6)에 요철 영역(41) 및 비요철 영역(43)이 형성되고, 이들 요철 영역(41) 및 비요철 영역(43) 부형된 부직포 시트(6)에 접착제 적용부(19)에 있어서 접착제가 적용된 탄성 부재(7)가 조립된다. 이어서, 접어 겹침 장치(23)에 의해 부직포 시트(6) 및 탄성 부재(7)로 이루어지는 조립체가 접어 겹쳐지고, 마지막으로 접합 프레스(25)에 의해 조립체에 대하여 그 두께 방향으로 압력이 부여됨으로써, 복합 신축성 부재(5)가 제조된다.

도 6을 참조하면, 우선, 복합 신축성 부재(5)를 구성하는 부직포 시트(6)는, 시트 조출부(11)에 감겨 유지되어 있으며, 그것으로부터 자재 반송 방향(MD)으로 권출함으로써 예열 롤(13)로 이송된다. 예열 롤(13)은, 권출된 부직포 시트(6A)를 변형하기 쉽도록 예열하는 것이며, 이 예에서는 50∼130℃로 설정되어 있다. 예열 온도는 부직포 시트의 종류, 재질 등에 따라서 정해지는 것이다. 다른 제조 방법의 예에서는, 장치(10)는 예열 롤(13)을 포함하지 않고, 부형 장치(15)에 직접 이송된다.

예열된 부직포 시트(6B)는 이어서 부형 장치(15)로 이송된다. 부형 장치(15)는, 결치 기어 롤(15A) 및 연속 기어 롤(15B)로부터 구성되고, 이 예에서는, 예열 롤(13)과 동일하게 부형되기 쉽도록 50∼130℃로 온도 설정되어 있다.

도 7은, 복합 신축성 부재(5)를 제조하는 장치(10)의 부형 장치(15)에 관한 결치 기어 롤(15A) 및 연속 기어 롤(15B)의 사시도이다. 복합 신축성 부재(5)의 제조를 설명하는 도면에 있어서, 복합 신축성 부재(5)의 방향에 관하여, 자재 반송 방향(MD)과 동일한 방향인 제 1 방향(D1)과, 복합 신축성 부재(5)의 표면 상에서 제 1 방향(D1)과 직교하는 방향인 제 2 방향(D2)과, 복합 신축성 부재(5)의 두께 방향(DT)을 이용한다.

도 7을 참조하면, 연속 기어 롤(15B)은 둘레 방향으로 이간된 복수의 연속 톱니(27)를 갖고, 이들 연속 톱니의 각각은 폭 방향으로 연속되어 있다. 또한, 결치 기어 롤(15A)은, 둘레 방향으로 이간된 복수의 불연속 톱니(29)를 갖고, 이들 불연속 톱니(29)의 각각은 적어도 1개의 결치 부분(31)에 의해 폭 방향으로 불연속으로 되어 있으며, 이들 결치 부분(31)은 둘레 방향으로 정렬되어 있다.

이 제조 방법의 예에서는, 불연속 톱니(29)는, 복합 신축성 부재(5)의 몸통 둘레 개구측 영역(AWO)에 위치하는 요철 영역(41W)에 오목부(51) 및 볼록부(53)를 부형하는, 결치 기어 롤(15A)의 폭 방향 치수가 작은 폭협(幅狹) 불연속 톱니(29W)와, 복합 신축성 부재(5)의 다리 둘레 개구측 영역(ALO)에 위치하는 요철 영역(41W)에 오목부(51) 및 볼록부(53)를 부형하는, 결치 기어 롤(15A)의 폭 방향 치수가 큰 폭광(幅廣) 불연속 톱니(29L)를 포함한다.

도 8은, 도 7의 결치 기어 롤(15A) 및 연속 기어 롤(15B)의 정면도를 나타내고 있다. 이 제조 방법의 예에서는, 후술하는 절곡선(FL)(도 11)이 위치하는 비요철 영역(43)(도 11)을 형성하는 결치 부분(31f)의 폭(Wvf)은, 그 밖의 결치 부분(31s)의 폭(Wvs)보다도 넓다. 그리고, 폭광 불연속 톱니(29L)의 폭(Wgl)은, 폭협 불연속 톱니(29W)의 폭(Wgw)보다도 넓다. 이 제조 방법의 예에서는, Wvf는 2㎜이며, Wvs는 1㎜이고, Wgw는 4㎜이며, Wgl은 9㎜이다. 그러나, 결치 기어 롤(15A) 및 연속 기어 롤(15B)의 각 구성 요소의 치수는 상기 치수로 한정되지 않는다.

또한, 이 제조 방법의 예에서는, 폭협 불연속 톱니(29W) 및 폭광 불연속 톱니(29L)는 각각, 제 2 방향(D2)으로 6열씩 설치되어 있다. 그러나, 불연속 톱니(29)의 열수는, 몸통 둘레 부분(WP)의 사이즈나, 부형 장치(15)의 각 지점의 치수 등에 따라 변경할 수 있다.

도 9는, 도 7의 결치 기어 롤(15A) 및 연속 기어 롤(15B)의 부분 측면도를 나타내고 있다. 또한, 결치 기어 롤(15A) 및 연속 기어 롤(15B)을 측면에서 보았을 때의 형상은 공통되어 있기 때문에, 이들 부분 측면도가 1개의 도면으로 나타나 있다. 이 예에서는, 결치 기어 롤(15A) 및 연속 기어 롤(15B)의 톱니(27, 29)의 높이(TH)는 약1㎜이며, 이웃하는 톱니(27, 29)의 정상부끼리의 간격(TP)은 약1㎜이다. 또한, 각 톱니(27, 29)의 정상부에는 평탄부가 있으며, 그 평탄부의 둘레 방향의 길이(TL)는 약0.1㎜이다. 그러나, 결치 기어 롤(15A) 및 연속 기어 롤(15B)의 각 구성 요소의 치수는 상기 치수로 한정되지 않는다.

예열된 부직포 시트(6B)는, 도 7∼9에서 설명된, 서로 맞물리고 또한 서로 반대 방향으로 회전하는 결치 기어 롤(15A)과 연속 기어 롤(15B)과의 사이를 통과한다. 이것으로부터, 도 10a 및 도 10b를 이용하여, 부직포 시트(6B)가, 결치 기어 롤(15A)과 연속 기어 롤(15B)과의 사이를 통과할 때에 부형되는 기구에 대해서 설명한다. 도 10a 및 도 10b는, 결치 기어 롤(15A) 및 연속 기어 롤(15B)의 주위방향을 직선 형상으로 전개한, 결치 기어 롤(15A) 및 연속 기어 롤(15B)과 이들 사이에 배치되어 변형되어 있는 부직포 시트(6)와의, 맞물림 부분 주변을 모식적으로 나타내는 확대 단면도를 나타낸다. 도 10a는, 결치 기어 롤(15A)의 결치 부분(31)에 있어서의 단면도를 나타내고, 도 10b는, 결치 기어 롤(15A)의 불연속 톱니(29) 부분에 있어서의 단면도를 나타내는 것이다.

도 10a에 나타나는 바와 같이, 결치 기어 롤(15A)의 결치 부분(31)에 도입되는 부직포 시트(6B)는, 연속 기어 롤(15B)에, 연속 기어 롤(15B)의 반경 방향 외측으로 눌리기는 하지만 변형되지 않는, 비요철 영역(43)을 형성하게 된다. 그 한편으로, 도 10b에 나타나는 바와 같이, 결치 기어 롤(15A)의 불연속 톱니(29)와 연속 기어 롤(15B)의 연속 톱니(27)와의 사이에 물리는 부직포 시트(6B)는, 톱니 선단 부분(33B)에 위치 결정되게 된다. 그렇게 함으로써, 3점 굽힘 형상으로 이웃하는 톱니 선단 부분(33B)과 톱니 선단 부분(33A)과 다른 톱니 선단 부분(33B)과의 사이에서 연신되고, 그 톱니 선단 부분(33A)을 정상부로 하는 볼록부(53)를 형성한다.

또한, 3점 굽힘 형상으로 이웃하는 톱니 선단 부분(33A)과 톱니 선단 부분(33B)과 다른 톱니 선단 부분(33A)과의 사이에서 연신되어, 그 톱니 선단 부분(33B)을 바닥부로 하는 오목부(51)를 형성한다. 이때 결치 기어 롤(15A)의 결치 부분(31)에 있어서 연속 기어 롤(15B)로 눌리는 부직포 시트(6)의 비요철 영역(43)과, 결치 기어 롤(15A)의 불연속 톱니(29) 부분에 있어서 연속 기어 롤(15B)의 톱니 선단 부분(33B)에서 위치 결정되게 되는 부직포 시트(6B)의 오목부(51)의 바닥부와의, 각 기어 롤(15A, 15B)에 있어서의 반경 방향의 위치가 대략 동일해진다. 즉 이들 부직포 시트(6B)에 있어서의 두께 방향(DT) 위치가 대략 동일해진다. 따라서, 부직포 시트(6B)에 요철 영역(41) 및 비요철 영역(43)이 형성된 후에도, 비요철 영역(43)과 부직포 시트(6B)의 오목부(51)의 바닥부와는 대략 동일한 면 상에 존재하게 된다. 여기에서, 상기 면을 각 부직포 시트 부분(6U, 6L)에 대한 가상의 기준면(RP)으로 정의한다. 여기에서는, 기준면(RP)은 평면 형상이며, 비요철 영역(43)은 이 기준면(RP) 상에서 펼쳐지게 된다. 또한, 각 부직포 시트 부분(6U, 6L)은 각각 유연성을 구비하고 있기 때문에, 기준면(RP)은 반드시 평면 형상은 아니다.

따라서, 볼록부(53)와 기준면(RP)과의 사이의 관계로 말하자면, 볼록부(53)는, 기준면(RP)으로부터, 즉 비요철 영역(43)의 높이 위치로부터 두께 방향(DT)으로 돌출되어 있다.

그리고, 부형 장치(15)를 통과한 부직포 시트(6C)는, 합류부(21)로 이송된다.

그 한편으로, 탄성 부재(7)는, 탄성 부재 조출부(17)에 감겨 보관되어 있으며, 그로부터 권출함으로써 접착제 적용부(19)로 이송된다. 탄성 부재(7)에는, 소정의 탄성 부재 접합 배율(＝(부직포 시트와 접합할 때의 신장 상태에 있는 탄성 부재의 길이)÷(탄성 부재의 수축 상태 길이))로 부직포 시트(6)에 접합되도록, 일정한 장력이 미리 부여되어 있다. 그리고, 탄성 부재(7)에 부여된 장력이 유지된 채, 뒤의 공정이 행해지게 된다.

접착제 적용부(19)는, 접착제를 탄성 부재 조출부(17)로부터 이송되어 온 탄성 부재(7A)에 적용한다.

또한, 이 제조 방법의 예에서는, 접착제 적용부(19)에서는 슬릿 연속 도공을 행하여, 슬릿 노즐(도시하지 않음)로부터 접착제를 토출한 부분에 탄성 부재(7A)를 따르게 함으로써, 탄성 부재(7A)의 주위에 접착제를 적용한다. 여기에서는, 접착제는 핫멜트 접착제이지만, 이것으로 한정되는 것은 아니다.

그리고, 부직포 시트(6C) 및 탄성 부재(7B)가 합류하는 합류부(21)에 있어서, 부직포 시트(6C)의 비요철 영역(43) 상에, 접착제가 적용된 탄성 부재(7B)를 배치한다. 이때의 부직포 시트(6C)에 탄성 부재(7B)가 조립된 조립체(5A)가 도 11에 나타나 있다. 또한, 다른 실시 형태에서는, 접착제가 적용된 탄성 부재(7B)는, 부직포 시트(6C)의 요철 영역(41) 상에 배치되어 있다.

이어서, 도 11의 상태의 조립체(5A)는 접어 겹침 장치(23)로 이송된다. 이 제조 방법의 예에서는, 접어 겹침 장치(23)는 감아 넣는 셀러이다. 감아 넣는 셀러에 있어서, 조립체(5A)는, 절곡선(FL)에서 절곡되고, 부직포 시트(6)를 겹치는 측인 상측 부직포 시트 부분(6U)이, 부직포 시트(6)가 겹쳐지는 측인 하측 부직포 시트 부분(6L)에, 서로의 비요철 영역(43)이 정렬되도록 겹쳐진다. 나아가서는, 부직포 시트 부분(6U, 6L)의 요철 영역(41)도 겹쳐져서 서로 정렬된다. 그 결과, 도 11의 상태의 조립체(5A)는 접어 겹침 장치(23)를 통과하면 도 12의 상태의 조립체(5B)가 된다. 다른 제조 방법의 예에서는, 2개의 부직포 시트를 별개로 전술한 바와 같이 부형 장치(15)를 이용하여 부형하고, 그 후에 이들 부직포 시트끼리를 겹침으로써, 조립체(5B)를 제조한다.

이 제조 방법의 예에서는, 접어 겹침 장치(23)는, 2개의 절곡선(FL)을 따라 조립체(5A)를 접어 겹치고 있다. 그러나, 상측 부직포 시트 부분(6U)의 요철 영역(41) 및 하측 부직포 시트 부분(6L)의 요철 영역(41)이 겹쳐져서 서로 정렬되도록, 또한, 상측 부직포 시트 부분(6U)의 비요철 영역(43) 및 하측 부직포 시트 부분(6L)의 비요철 영역(43)이 겹쳐져서 서로 정렬되도록, 부직포 시트(6)가 접어 겹쳐져 있으면, 필요에 따라서 어느 위치를 중심으로 접어 겹쳐도 된다. 또는, 필요에 따라서 1지점에서만 절곡해도 된다.

여기에서, 접어 겹침 장치(23)에 있어서 조립체(5A)를 접어 겹칠 때에, 도 5a에 나타나는 바와 같이 볼록부(53)가 오목부(51)에 인입되는 기구에 대해서 설명한다.

부직포 시트(6)는 일반적으로 부드러워 변형되기 쉽기 때문에, 제조 공정을 통해 부직포 시트(6)를 반송하기 위해, 통상은 일정한 장력이, 자재 반송 방향(MD), 즉 제 1 방향(D1)으로 부여되어 있다.

이에 더하여, 조립체(5A)가 접어 겹침 장치(23)를 통과할 때에, 부직포 시트 부분(6U)에는 접어 겹침 장치(23)에 의해 장력이 제 1 방향(D1)으로 추가로 부여된다. 구체적으로는, 이 장력은, 접어 겹침 장치(23)의 1개의 구체적 실시 태양인 감아 넣는 셀러의 셀러 에지(도시하지 않음)에 의해 부여된 것이다. 이에 따라, 상측 부직포 시트 부분(6U)이 하측 부직포 시트 부분(6L)보다도 제 1 방향(D1)으로 늘어나게 된다. 나아가서는 상측 부직포 시트 부분(6U)의 요철 영역(41)의 요철 피치(몸통 둘레 방향(DW)으로 서로 인접하는, 오목부(51)끼리의 또는 볼록부(53)끼리의 몸통 둘레 방향(DW)의 거리)가 하측 부직포 시트 부분(6L)의 요철 영역(41)의 요철 피치보다도 근소하게 확대된다.

그 후에, 상측 부직포 시트 부분(6U)이, 하측 부직포 시트 부분(6L)에 겹쳐질 때에, 장력이 해방되고, 접어 겹침 장치(23)에 도입되기 이전부터 부여되고 있었던 장력이 부여되고 있는 상태로 되돌아가게 된다. 이어서, 요철 피치가, 조립체(5A)가 접어 겹침 장치(23)에 도입되기 이전의 상태로 되돌아간다. 따라서, 상측 부직포 시트 부분(6U)의 오목부(51U) 및 볼록부(53U)와 하측 부직포 시트 부분(6L)의 볼록부(53L) 및 오목부(51L)와의 상대적인 위치가 변화하게 된다. 그 결과, 오목부(51) 및 볼록부(53)가 겹쳐 있었던 부분에 있어서 볼록부(53)가 오목부(51)에 인입되어, 상측 부직포 시트 부분(6U)에 부여되고 있었던 장력이 해방되어 하측 부직포 시트 부분(6L)에 부여되고 있는 장력과 동일해질 때에, 볼록부(53)가 오목부(51)에 인입된 부분을 기점으로 하여, 부직포 시트 부분(6U, 6L)의 요철 피치가 절반 피치분 오프셋함으로써, 볼록부(53)가 오목부(51)에 인입되게 된다.

상기에서는, 접어 겹침 장치(23)를 사용한 경우의 제조 방법의 예가 나타나 있다. 다른 제조 방법의 예에서는, 2개의 부직포 시트를 각각 동일한 형상으로 부형 처리하여 겹침으로써, 접어 겹침 장치(23)를 사용하는 일 없이, 전술한 바와 같은 복합 신축성 부재(5)를 제조한다. 이 경우, 부직포 시트끼리를 겹칠 때에, 일방의 부직포 시트에 타방의 부직포 시트보다도 높은 장력을 제 1 방향(D1)으로 부여해 둔다. 그에 따라, 1개의 부직포 시트(6)의 2개의 부직포 시트 부분(6U, 6L)을 겹친 경우와 동일한 구성을 취할 수 있다. 전술한 이유로부터, 부직포 시트 부분(6U, 6L)의 볼록부(53U, 53L)가, 부직포 시트 부분(6L, 6U)의 오목부(51L, 51U) 내부에 인입되기 때문이다. 단, 2개의 부직포 시트의 칭량이나 섬유의 굵기 등이 서로 상이한 경우에는, 서로의 요철 피치를 적합시키도록 각 부직포 시트에 부여하는 장력을 조절할 필요가 있는 것에 유의 바란다.

도 6으로 되돌아가, 마지막으로, 접어 겹침 장치(23)를 통과한 조립체(5B)는, 접합 프레스(25)로 이송되어, 그 두께 방향(DT)으로 압력이 부여된다. 그에 따라, 부직포 시트 부분끼리(6U, 6L)가 비요철 영역(43)에 있어서 탄성 부재(7)를 개재하여 접합되고, 최종적인 복합 신축성 부재(5C)가 완성된다.

이 제조 방법의 예에서는, 부직포 시트 부분끼리(6U, 6L)가 비요철 영역(43)에 있어서 탄성 부재(7)를 개재하여 접합되어 있다. 그러나, 다른 예에서는, 부직포 시트 부분끼리(6U, 6L)는, 적어도 일부에서는, 요철 영역(41)에 있어서 탄성 부재(7)를 개재하여 접합되어 있다. 또한 다른 예에서는, 부직포 시트 부분끼리(6U, 6L)는, 적어도 일부에서는, 탄성 부재(7)를 개재하지 않고 접합되어 있다.

또한, 복합 신축성 부재(5)에서는, 요철 영역(41)에 있어서 부직포 시트(6)가 단면파 형상으로 되어 있다는 구성에 의해, 탄성 부재(7)가 수축 상태가 되면, 요철 영역(41)에 있어서의 복합 신축성 부재(5)의 두께가, 비요철 영역(43)에 있어서의 두께보다도 두꺼워진다. 따라서, 복합 신축성 부재(5)에 착용자가 접촉했을 때의 감촉이 좋다. 이것은, 탄성 부재(7)의 주위에 적용된 접착제에 의해 단단해져 있는 비요철 영역(43)이 요철 영역(41)보다도 돌출되고, 요철 영역(41)보다도 먼저 비요철 영역(43)이 착용자의 피부면에 접촉하여 착용자에게 이물감을 느끼게 하는 것을 방해하기 때문이다. 또한, 착용자에게 이물감을 느끼게 하지 않기 위해, 탄성 부재(7)의 직경이, 서로 정렬되어 있는, 상측 부직포 시트 부분(6U)의 비요철 영역(43)과 하측 부직포 시트 부분(6L)의 비요철 영역(43)과의 간격보다도 작으면 더욱 바람직하다.

그런데, 본 실시 형태에 관한 기재의 첫머리에서 설명한 바와 같이, 본 실시 형태의 1회용 기저귀(1)에서는, 전술의 제조 방법을 이용하여 제조된 복합 신축성 부재(5)가 몸통 둘레 부분(WP)에 설치되어 있다. 이때, 본 실시 형태에서는, 복합 신축성 부재(5)는, 복합 신축성 부재(5)의 제 1 방향(D1)이 몸통 둘레 방향(DW)과 대략 정렬되도록 1회용 기저귀(1)에 배치된다. 즉, 복합 신축성 부재(5)의 제 2 방향(D2)이 몸통 둘레 방향(DW)에 직교하는 방향과 일치하도록, 복합 신축성 부재(5)가 1회용 기저귀(1)에 배치된다.

본 실시 형태에서는, 상기 절곡선(FL)에서 절곡한 부분인, 몸통 둘레 개구(WO)측에 위치하는 복합 신축성 부재(5)의 제 2 방향(D2)의 단부가 몸통 둘레 가장자리부(WPE)를 형성하도록, 1회용 기저귀(1)에 장착되어 있다.

이것으로부터, 본 실시 형태의 1회용 기저귀(1)의 몸통 둘레 부분(WP)에 설치된 복합 신축성 부재(5)의 하나의 작용에 대해서, 도 13a∼도 14b를 참조하면서 설명한다.

전술한 바와 같이, 복합 신축성 부재(5)는, 요철 영역(41)에 있어서, 오목부(51) 및 볼록부(53)가 제 1 방향(D1)으로 번갈아 형성되어 있다는 형상을 가진다. 도 5a의 앞쪽의 단면에서도 이해할 수 있는 바와 같이, 요철 영역(41)의 제 1 방향(D1)에 따른 단면이 파형을 갖고 있다. 이 파형 형상이 예를 들면, 일반적인 종이 박스의 내측에 설치되어 있는 단면 파형의 중심(中芯)과 같은, 전체 구조의 강성을 보강하는 작용을 한다. 또한, 2개의 부직포 시트 부분(6U, 6L)의 요철 영역(41)이 서로 인접하고 있어, 보다 구체적으로는 부직포 시트 부분(6U, 6L)의 볼록부(53U, 53L)가 각각, 부직포 시트 부분(6L, 6U)의 오목부(51L, 51U) 내부에 인입되어 있는 점에서, 2개의 부직포 시트 부분(6U, 6L)이 서로를 지지하여 함께 작용한다. 그 결과, 복합 신축성 부재(5)의 제 2 방향(D2), 나아가서는 몸통 둘레 방향(DW)에 직교하는 방향의 압축력에 대한 강성이, 부형되어 있지 않은 2개의 부직포 시트 부분으로부터 형성되는 복합 신축성 부재(5')보다도 높은 것이 된다.

도 13a 및 도 13b는 각각, 본 실시 형태에 관한 복합 신축성 부재(5)가, 제 2 방향(D2)으로 압축되기 전 및 후의 형상의 일 예를 나타내는 도면이다. 도 13a 및 도 13b는 1회용 기저귀(1)의 착용시로서 탄성 부재(7)가 어느 정도 수축한 상태를 나타내고 있으며, 전술한 바와 같이, 요철 영역(41)은, 부형 장치(15)에 의해 연신되어 있기 때문에, 그 두께는, 비요철 영역(43)보다도 두꺼워진다. 그리고, 도 14a 및 도 14b는 각각, 부형되어 있지 않은 2개의 부직포 시트 부분(6')으로부터 형성되는 복합 신축성 부재(5')가, 제 2 방향으로 압축되기 전 및 후의 형상의 일 예를 나타내는 도면이다. 복합 신축성 부재(5)는, 제 2 방향으로 압축력이 부여된 경우라도, 요철 영역(41)에서는 그 부형 형상 및 구성에 기인하는 압축 강성에 의해, 절곡되기 어려워져, 즉 좌굴되기 어려워져 있다. 도 13b를 참조하면, 이 복합 신축성 부재(5)는, 요철 영역(41)에서는 구부러지지 않고, 비요철 영역(43)의 지점에서 약간 절곡되어 있는 모습이 나타나 있다. 이에 대하여, 도 14b를 참조하면, 부형되어 있지 않은 복합 신축성 부재(5')에서는, 제 2 방향으로 압축력이 부여되면, 탄성 부재(7)끼리의 사이에 위치하는 부직포 시트 부분(6')은, 형상에 의한 힘을 발생시키는 일 없이 자유롭게 움직이기 때문에, 탄성 부재(7)끼리의 간격이 짧아진다. 그에 수반하여, 부직포 시트 부분(6')이 두께 방향으로 돌출되기 때문에, 부형되어 있지 않은 복합 신축성 부재(5')에서는, 큰 주름이 발생하기 쉽다. 이상으로, 복합 신축성 부재(5)는, 종래의 복합 신축성 부재(5')보다도 제 2 방향(D2)의 압축 강도가 높은 것을 이해할 수 있다.

또한, 복합 신축성 부재(5)의 압축 강성이 높은 것을 확인하기 위해 이하에 설명하는 압축 강도 시험이 행해졌다.

-시험 방법-

이것을 위해 실시된 압축 강도 시험은, 종이 및 판지의 압축 강도 시험에 사용되는 링 크러쉬 시험(JIS P8126)과 비슷한 시험이다. 이 압축 강도 시험에서는, 도 15a에 나타나는 바와 같이, 제 1 방향으로 100㎜ 또한 제 2 방향으로 20㎜의 길이의 형상의 시험편(61)을 준비한다. 이어서, 시험편(61)은, 도 15b에 나타나는 바와 같이, 링 형상이 되어, 그 단부끼리가 2㎜의 중복 부분을 갖고, 스테이플러(도 15b에는 스테이플러의 침(63)이 나타나 있다.)에 의해 대략 중앙에서 1지점만 접합됨으로써, 형성된다.

이 압축 강도 시험을 실시하기 위해서는, 이 시험편(61)이 시험대 상에 탑재되어, 시험편(61)의 상방 가장자리부 전체에 대하여 연직 방향 하방으로 압축력이, 시험편(61)이 좌굴할 때까지 10㎜/분의 속도로 부여된다. 도 16은, 압축 강도 시험에 있어서의 시간 T[s]와 압축력 Fc[N]의 추이의 일 예를 나타내는 그래프이다. 도 16을 참조하면, 시험편(61)에 서서히 압축력을 부여하여, 그 후, 도 16의 참조번호 65가 나타내는 시점에서 시험편(61)이 압축력을 견딜 수 없게 되어 좌굴한 것을 이해할 수 있다. 이 좌굴한 시점에 부여되어 있었던 최대의 압축력을 압축 강도 시험의 평가 기준으로 한다.

이하에 나타내는 샘플에 대해서, 이 압축 강도 시험이 실시되었다.

(실시예)

실시예의 시험편(61)은, 전술의 제조 방법의 예와 유사한 제조 방법 의해 제조된 복합 신축성 부재(5)로부터 작성된 것이며, 전술의 시험편(61)의 사이즈로 한 것을 사용했다. 실시예의 시험편(61)에서는, 부직포 시트(6)가 이웃하는 톱니(27, 29)의 정상부끼리의 간격이 1㎜인 부형 장치(15)에 의해 균일한 요철 피치로 부형되어 있으며, 탄성 부재(7)끼리의 간격은 5㎜로 일정하고, 칭량 15g/㎡의 SMS 부직포를 사용했다.

(비교예)

부형되어 있지 않은 부직포 시트 부분(6')을 사용하고 있는 이외는, 복합 신축성 부재(5)와 완전히 동일하게 작성한 복합 신축성 부재(5')를, 전술의 시험편(61)의 사이즈로 한 것을 사용했다.

이하에, 압축 강도 시험의 결과를 나타낸다. 또한, 이하의 측정 결과는, 실시예 및 비교예 모두 3개의 시험편에 있어서의 측정 결과의 평균값이다.

표 1에 나타나는 바와 같이, 전술한 바와 같이 작성된 실시예의 복합 신축성 부재(5)는, 부형되어 있지 않은 종래의 복합 신축성 부재보다도 제 2 방향의 압축 강도가 충분히 높은 것이 확인되었다.

또한, 탄성 부재(7)끼리의 간격이 짧을수록, 복합 신축성 부재(5)의 압축 강도가 높아진다. 이것은, 일정한 단면적을 갖는 물체에 있어서, 그 물체의 길이가 클수록 좌굴 하중(물체의 길이 방향의 하중)에 대한 내성이 낮기 때문이다. 예를 들면, 이웃하는 2개의 탄성 부재(7)끼리의 사이에 있어서 단면 파형 단면을 갖는 1개의 요철 피치분의 부직포 시트(6)의 부분을 1개의 기둥이라고 생각했을 때에, 이 기둥의 길이 방향으로 이 기둥을 압축하는 힘을 가한 경우를 생각한다. 이때, 일정한 단면 형상을 갖는 기둥의 좌굴 응력은, 재료역학의 분야에 있어서, 기둥의 길이가 작을수록 좌굴 응력이 높아지는 점에서도, 탄성 부재(7)끼리의 간격이 짧으면 복합 신축성 부재(5)의 압축 강도가 높다고 할 수 있다.

이것으로부터, 본 실시 형태의 1회용 기저귀(1)의 작용 효과를 설명한다.

(1) 본 실시 형태의 1회용 기저귀(1)에서는, 몸통 둘레 부분(WP)에 있어서, 다리 둘레 개구측 영역(ALO)에 배치된 탄성 부재(7)끼리의 간격(LL)이, 몸통 둘레 개구측 영역(AWO)에 배치된 탄성 부재(7)끼리의 간격(LW)보다도 크다. 이와 같이 1회용 기저귀(1)를 형성하면, 착용자에게 1회용 기저귀(1)를 착용시킬 때에 끌어 올리기 쉬워진다. 이것은, 이하의 이유에 의한다. 1회용 기저귀(1)를 착용자에게 착용시킬 때에는, 몸통 둘레 부분(WP)과 착용자의 피부면과의 사이에 손가락을 넣는다. 이와 같이 손가락을 넣을 때에, 먼저 손가락이 접촉하게 되는 몸통 둘레 개구측 영역(AWO)의 몸통 둘레 부분(WP)의 압축 강도가 높은 점에서, 당해 부분에 젖혀짐 등의 변형이 발생하기 어렵기 때문에, 몸통 둘레 부분(WP)과 착용자의 피부면과의 사이에 손가락을 넣기 쉽다. 그리고, 이와 같이 넣어진 손가락이 다리 둘레 개구측 영역(ALO)에 도달하면, 1회용 기저귀(1)를 끌어 올리기 위해, 다리 둘레 개구측 영역(ALO)의 몸통 둘레 부분(WP)에 손끝을 걸게 된다. 이때, 다리 둘레 개구측 영역(ALO)의 몸통 둘레 부분(WP)에서는, 탄성 부재(7)끼리의 간격이 넓은 점에서 탄성력이 약하고, 복합 신축성 부재(5)의 부직포 시트(6) 부분이 부형되어 있지만, 몸통 둘레 개구측 영역(AWO)의 몸통 둘레 부분(WP)과 비교하여 변형되기 쉽다. 그리고, 이들의 영역(AWO, ALO)의 사이의 강성 차이도 공헌하여, 이들 영역(AWO, ALO)끼리의 사이에 손끝이 걸리기 쉬워지고, 몸통 둘레 부분(WP)에 끌어 올리는 힘을 효율적으로 전달할 수 있다. 따라서, 전술한 바와 같이, 본 실시 형태에 관한 1회용 기저귀(1)는 끌어 올리기 쉽다.

(2) 또한, 특허문헌 1에 기재된 발명과 같이 추가의 부재를 배치하는 일 없이, 몸통 둘레 개구측 영역(AWO)의 몸통 둘레 부분(WP)의 압축 강도를 높일 수 있기 때문에, 제조 비용의 증대를 억제할 수 있다.

(3) 또한, 복합 신축성 부재(5)는 착용자의 피부에 접촉한다는 관점에서, 보다 우수한 감촉을 갖는 것이 바람직하다. 전술한 바와 같은 부형으로 되어 있지 않은 복합 신축성 부재(5')와 비교하여, 본 실시 형태의 복합 신축성 부재(5)는, 규칙적으로 부형되어 있기 때문에, 전체적으로 얇고 표면이 보다 평활하여, 피부면과의 접촉 면적이 적다. 또한, 전술한 바와 같이, 수축 상태에 있을 때의 복합 신축성 부재(5)의 두께가 비요철 영역(43)보다도 요철 영역(41)에 있어서 두껍기 때문에, 탄성 부재(7)의 주위에 적용된 접착제에 의해 단단해져 있는 비요철 영역(43)이, 착용자의 피부에 직접 접촉하지 않는다. 이들 결과, 복합 신축성 부재(5)에 접촉했을 때의 감촉이 좋다. 또한, 이 관점에서, 복합 신축성 부재(5)의 표면을 보다 평활하게 하기 위해, 요철 영역(41)의 요철 피치를 작게 하는 것이 더욱 바람직하다.

(4) 또한, 본 실시 형태에 관한 1회용 기저귀(1)는, 전술한 바와 같이, 배측 몸통 둘레 가장자리부(WPEB)와, 배측 몸통 둘레 가장자리부(WPEB)측에 위치하는 흡수 요소의 길이 방향 가장자리부(3EB)와의 사이의 몸통 둘레 방향(DW)에 직교하는 방향의 거리(LEB)가, 복측 몸통 둘레 가장자리부(WPES)와, 복측 몸통 둘레 가장자리부(WPES)측에 위치하는 흡수 요소의 길이 방향 가장자리부(3ES)와의 사이의 몸통 둘레 방향(DW)에 직교하는 방향의 거리(LES)보다도 길기 때문에, 더욱 바람직하다. 이에 따라, 몸통 둘레 부분(WP)의 배측 부분(WPB)에 있어서, 다리 둘레 개구측 영역(ALO)을 보다 넓게 취할 수 있고, 1회용 기저귀(1)를 끌어 올릴 때에 보다 큰 힘을 필요로 하는 몸통 둘레 부분(WP)의 배측 부분(WPB)을 잡을 때에, 손끝이 더욱 걸리기 쉬워진다. 그 결과, 본 실시 형태에 관한 1회용 기저귀(1)는, 더욱 끌어 올리기 쉽다.

(5) 또한, 본 실시 형태에 관한 1회용 기저귀(1)는, 복합 신축성 부재(5)의 탄성 부재(7)가, 흡수 요소(3)가 존재하는 위치와 겹치는 위치에 설치되어 있기 때문에, 더욱 바람직하다. 이에 따라, 복합 신축성 부재(5)에 가해진 힘을, 흡수 요소(3)에 대하여, 부직포 시트(6)를 개재할 뿐만아니라 탄성 부재(7)에 의해서도 전달시킬 수 있다. 그 결과, 1회용 기저귀(1)는 더욱 끌어 올리기 쉬워진다.

(6) 또한, 복합 신축성 부재(5)는, 외측으로부터 시인된다는 관점에서, 보다 우수한 심미성을 갖는 것이 바람직하다. 본 실시 형태에 관한 1회용 기저귀(1)는, 오목부(51)에 볼록부(53)가 인입된다는 복합 신축성 부재(5)의 구성에 의해, 수축 상태에 있어서도 부형된 바와 같은 규칙적인 주름을 형성함으로써, 전체적으로 얇고 표면이 보다 평활하며, 심미성이 높다.

또한, 몸통 둘레 부분(WP)의 다리 둘레측 개구측 영역(ALO)에 위치하는 탄성 부재(7)의 탄성 부재 접합 배율이, 몸통 둘레 부분(WP)의 몸통 둘레 개구측 영역(AWO)에 위치하는 탄성 부재(7)의 탄성 부재 접합 배율보다도 낮으면 바람직하다. 이에 따라, 몸통 둘레 부분(WP)의 몸통 둘레 개구측 영역(AWO)에서는, 탄성 부재(7)에 의해 보다 강한 탄성력으로 1회용 기저귀(1)를 착용자에게 고정한다. 그 한편으로, 몸통 둘레 부분(WP)의 다리 둘레 개구측 영역(ALO)에서는, 탄성 부재(7)에 의한 조임을 느슨하게 함으로써, 다리 둘레 개구측 영역(ALO)에서는 몸통 둘레 부분(WP)이 움직이기 쉬워진다. 그에 따라, 몸통 둘레 개구(WO)와 착용자의 피부면과의 사이에서 1회용 기저귀(1) 내부에 넣은 손가락이, 몸통 둘레 부분(WP)에 넣은 손가락이 걸리기 쉬워진다. 그 결과, 1회용 기저귀(1)를 더욱 끌어 올리기 쉬워진다. 또한, 몸통 둘레 개구측 영역(AWO) 및 다리 둘레 개구측 영역(ALO)의 경계선 상에 탄성 부재(7)가 배치되어 있는 경우에는, 이 탄성 부재(7)의 탄성 부재 접합 배율은, 몸통 둘레 개구측 영역(AWO) 및 다리 둘레 개구측 영역(ALO)에 위치하는 탄성 부재(7)의 탄성 부재 접합 배율 중 어느 것과 동일하다.

본 명세서, 도면 및 특허청구의 범위의 기재로부터 당업자에 의해 이해할 수 있는 바와 같은 모든 특징은, 본 명세서에 있어서, 이들 특징이 특정한 것 외의 특징에 관련해서만 조합되어 설명했다고 해도, 그들 특징이 명확하게 제외되지 않는 한, 또는 기술적인 태양이 불가능한 또는 의미가 없는 조합이 되지 않는 한에 있어서, 독립적으로, 또한 추가로, 여기에서 개시된 것 외의 하나 또는 복수의 특징과 임의로 조합시켜, 결합시킬 수 있는 것으로 한다.

상기의 실시 형태에 관한 1회용 기저귀(1)에서는, 몸통 둘레 부분(WP)의 복측 부분(WPS) 및 몸통 둘레 부분(WP)의 배측 부분(WPB)의 양방에 있어서, 다리 둘레 개구측 영역(ALO)에 배치된 탄성 부재(7)끼리의 간격(LL)이, 몸통 둘레 개구측 영역(AWO)에 배치된 탄성 부재(7)끼리의 간격(LW)보다도 크다는 구성을 가진다. 다른 실시 형태에서는, 몸통 둘레 부분(WP)의 복측 부분(WPS) 또는 배측 부분(WPB)중 어느 일방에 있어서, 탄성 부재(7)가, 상기 간격(LL)이 상기 간격(LW)보다도 크다는 구성을 갖고 배치되어 있다. 또한, 몸통 둘레 개구측 영역(AWO) 및 다리 둘레 개구측 영역(ALO)에 있어서의 탄성 부재(7)끼리의 간격(LL, LW)은 작을수록 압축 강도가 향상되기 때문에 바람직하다.

또한, 본 실시 형태에서는, 몸통 둘레 개구측 영역(AWO)은, 몸통 둘레 개구(WO)를 형성하는 몸통 둘레 가장자리부(WPE)를 포함하지만, 몸통 둘레 가장자리부(WPE)를 포함하지 않도록 몸통 둘레 개구(WO)로부터 몸통 둘레 방향(DW)에 직교하는 방향으로 이간되어 있어도 된다. 즉, 다른 영역이, 몸통 둘레 개구측 영역(AWO)과 몸통 둘레 개구(WO)와의 사이에 존재하고 있어도 된다. 또한, 다리 둘레 개구측 영역(ALO)은, 몸통 둘레 방향(DW)과 직교하는 방향으로 몸통 둘레 개구측 영역(AWO)과 이웃하고 있지만, 몸통 둘레 개구측 영역(AWO)으로부터 이간하고 있어도 된다. 즉, 다른 영역이, 다리 둘레 개구측 영역(ALO)과 몸통 둘레 개구측 영역(AWO)과의 사이에 존재하고 있어도 된다.

예를 들면, 다른 실시 형태에 관한 1회용 기저귀(1)가 3개의 영역을 포함하는 몸통 둘레 부분(WP)을 구비하고, 이들 영역을 몸통 둘레 개구(WO)로부터 다리 둘레 개구(LO)에 걸쳐서, 몸통 둘레 개구(WO)측으로부터 제 1 영역, 제 2 영역 및 제 3 영역으로 정의한 경우를 생각한다. 이때, 제 2 영역에 배치된 탄성 부재끼리의 간격이, 제 1 영역에 배치된 탄성 부재끼리의 간격보다도 길고, 또한 제 3 영역에 배치된 탄성 부재끼리의 간격이, 제 2 영역에 배치된 탄성 부재끼리의 간격보다도 긴 것으로 한다. 이 경우에 있어서, 이들 영역의 탄성 부재(7)끼리의 사이의 관계에 의거하여, 제 1 영역을 몸통 둘레 개구측 영역으로 하고, 또한 제 2 영역을 다리 둘레 개구측 영역으로 할 수 있다. 마찬가지로, 제 2 영역을 몸통 둘레 개구측 영역으로 하고, 또한 제 3 영역을 다리 둘레 개구측 영역으로 할 수도 있다. 또한 동일하게, 제 1 영역을 몸통 둘레 개구측 영역으로 하고, 또한 제 3 영역을 다리 둘레 개구측 영역으로 할 수도 있다.

상기의 실시 형태에 관한 1회용 기저귀(1)에서는, 배측 몸통 둘레 가장자리부(WPEB)와, 배측 몸통 둘레 가장자리부(WPEB)측에 위치하는 흡수 요소의 길이 방향 가장자리부(3EB)와의 사이의 몸통 둘레 방향(DW)에 직교하는 방향의 거리(LEB)가, 복측 몸통 둘레 가장자리부(WPES)와, 복측 몸통 둘레 가장자리부(WPES)측에 위치하는 흡수 요소의 길이 방향 가장자리부(3ES)와의 사이의 몸통 둘레 방향(DW)에 직교하는 방향의 거리(LES)보다도 길다. 그러나, 다른 실시 형태에서는, 전술의 거리(LEB)가, 전술의 거리(LES)보다도 짧다. 또한 다른 실시 형태에서는, 전술의 거리(LEB)가, 전술의 거리(LES)와 동일하다.

상기의 실시 형태에 관한 1회용 기저귀(1)에서는, 몸통 둘레 부분(WP)에 배치된 복합 신축성 부재(5)의 탄성 부재(7)는 각각, 몸통 둘레 부분(WP)의 몸통 둘레 방향(DW)에 걸쳐 전체적으로 설치되어 있다. 다른 실시 형태에 관한 1회용 기저귀(1)에는, 일반적으로 제조자명이나 상품명 등의 문자나, 캐릭터나 마크 등의 그림 등이 그려져 있는 그래픽 시트가 설치되어 있으며, 그래픽 시트와 겹쳐지도록 복합 신축성 부재(5)가 설치되어 있다. 이 실시 형태에 관한 1회용 기저귀(1)에 설치된 복합 신축성 부재(5)에서는, 그래픽 시트가 설치되어 있는 그래픽 영역에 있어서, 그래픽 시트에 그려져 있는 문자나 그림의 시인성을 향상시키기 위해, 탄성 부재(7)가 배치되어 있지 않다. 일반적으로는, 그래픽 영역에 탄성 부재(7)를 배치하지 않도록, 복합 신축성 부재(5)의 제조시에, 그래픽 영역에 대응되는 부분에 배치되는 탄성 부재(7)에 접착제를 적용하지 않는다. 그리고, 탄성 부재(7)를 부직포 시트(6)에 접합한 후에, 접착제를 적용하지 않은 부분에서 탄성 부재(7)를 절단함으로써 실현한다. 일반적인 1회용 기저귀에서는, 그래픽 영역은, 몸통 둘레 부분(WP)의 복측 부분(WPS) 및 배측 부분(WPB)의 몸통 둘레 방향(DW) 중앙 부분이며, 흡수 요소(3)와 겹치는 위치에 배치되는 경우가 많다. 이와 같이, 몸통 둘레 부분(WP)에 있어서 부분적으로 탄성 부재(7)가 배치되지 않는 경우에 있어서도, 탄성 부재(7)가, 구체적으로는 탄성 부재(7)의 탄성력을 발현시킬 수 있는 부분이, 흡수 요소(3)와 겹치는 위치에 설치되어 있으면 바람직하다. 이것은, 1회용 기저귀(1)를 끌어 올리는 힘을, 몸통 둘레 부분(WP)으로부터 탄성 부재(7)를 개재하여 흡수 요소(3)로 전달시킬 수 있고, 나아가서는 1회용 기저귀(1)를 끌어 올리기 쉬워지기 때문이다. 또 다른 실시 형태에서는, 복합 신축성 부재(5)의 탄성 부재(7)가, 흡수 요소(3)가 존재하는 위치와 겹치는 위치에 설치되어 있지 않다.

또한, 그래픽 영역의 시인성을 향상시키기 위해, 그래픽 영역과 겹쳐지는 부분에 있어서, 부직포 시트 부분(6)에 오목부(51) 및 볼록부(53)가 부형되지 않도록 할 수도 있다. 그러나, 본 실시 형태와 같이 몸통 둘레 부분(WP)의 전체가 부형되어 있는 것이 바람직하다. 전술의 본 발명의 효과를 더욱 발휘할 수 있기 때문이다.

상기의 실시 형태에서는, 탄성 부재(7)는, 내측 부직포 시트 부분(6U)의 비요철 영역(43)과, 외측 부직포 시트 부분(6L)의 비요철 영역(43)과의 사이에 설치되어 있다. 다른 실시 형태에서는, 탄성 부재(7)는, 내측 부직포 시트 부분(6U)의 요철 영역(41)과, 외측 부직포 시트 부분(6L)의 요철 영역(41)과의 사이에 설치되어 있다.

전술한 실시 형태에서는, 요철 영역(41)에 있어서, 외측 부직포 시트 부분(6L)의 볼록부(53L)가 내측 부직포 시트 부분(6U)의 오목부(51U)에 인입되고, 내측 부직포 시트 부분(6U)의 볼록부(53U)가 외측 부직포 시트 부분(6L)의 오목부(51L)에 인입되어 있다. 그러나, 다른 실시 형태에서는, 외측 부직포 시트 부분(6L)의 볼록부(53L)가 내측 부직포 시트 부분(6U)의 오목부(51U)에 인입되어 있지 않으며, 내측 부직포 시트 부분(6U)의 볼록부(53U)가 외측 부직포 시트 부분(6L)의 오목부(51L)에 인입되어 있지 않다.

전술의 실시 형태에서는, 내측 부직포 시트 부분(6U) 및 외측 부직포 시트 부분(6L)은 단일의 부직포 시트로 형성되어 있지만, 다른 실시 형태에서는, 내측 부직포 시트 부분(6U) 및 외측 부직포 시트 부분(6L)은, 별개의 부직포 시트로부터 형성되어 있으며, 이들 부직포 시트는 절곡되어 있지 않다.

전술의 실시 형태의 1회용 기저귀(1)에서는, 몸통 둘레 개구(WO)를 형성하는 몸통 둘레 부분(WP)의 몸통 둘레 가장자리부(WPE)가, 단일의 부직포 시트(6)의 절곡선(FL)에서 절곡된 부분에 의해 형성되어 있으며, 단일의 부직포 시트(6)의 몸통 둘레 가장자리부(WPE)로부터 되접은 부분이, 흡수 요소(3)와 겹치지 않는다. 다른 실시 형태에서는, 단일의 부직포 시트(6)의 몸통 둘레 가장자리부(WPE)로부터 되접은 부분이, 흡수 요소(3)와 겹친다.

본 발명은, 이하와 같이 규정된다.

(1) 몸통 둘레 개구와 한 쌍의 다리 둘레 개구가 형성되어 있으며, 또한, 투액성의 탑시트와, 불투액성의 백시트와, 상기 탑시트 및 상기 백시트의 사이에 개재되는 흡액성의 흡수체를 갖는 흡수 요소를 갖는 1회용 기저귀로서,

상기 1회용 기저귀의 상기 몸통 둘레 개구와 상기 다리 둘레 개구와의 사이에 설치된, 착용자의 몸통 둘레를 덮는 몸통 둘레 부분과, 상기 몸통 둘레 부분과 함께 다리 둘레 개구를 형성하는, 착용자의 고간을 덮는 가랑이부를 구비하고,

상기 몸통 둘레 부분에는, 복합 신축성 부재가 설치되어 있으며,

상기 복합 신축성 부재는, 서로 겹쳐진 제 1 부직포 시트 부분 및 제 2 부직포 시트 부분과, 상기 제 1 부직포 시트 부분과, 상기 제 2 부직포 시트 부분과의 사이에 있어서 몸통 둘레 방향으로 연장되는 복수의 탄성 부재를 구비하고,

상기 제 1 부직포 시트 부분 및 상기 제 2 부직포 시트 부분이 각각,

상기 몸통 둘레 방향을 따라 번갈아 반복됨과 함께 상기 몸통 둘레 방향에 직교하는 방향으로 연장되는 볼록부 및 오목부를 적어도 부분적으로 구비하는 복수의 요철 영역과,

이들 요철 영역을 상기 몸통 둘레 방향에 직교하는 방향으로 서로 이간시키는 적어도 1개의 비요철 영역을 구비하고,

상기 제 1 부직포 시트 부분의 상기 요철 영역 및 상기 제 2 부직포 시트 부분의 상기 요철 영역이 서로 정렬됨과 함께, 상기 제 1 부직포 시트 부분의 상기 비요철 영역 및 상기 제 2 부직포 시트 부분의 상기 비요철 영역이 서로 정렬되도록, 상기 제 1 부직포 시트 부분 및 상기 제 2 부직포 시트 부분이 겹쳐지고,

상기 제 1 부직포 시트 부분 및 상기 제 2 부직포 시트 부분은, 상기 탄성 부재를 개재하여 서로 접합되고,

상기 몸통 둘레 부분은, 상기 몸통 둘레 개구측에 위치하는 몸통 둘레 개구측 영역과, 상기 몸통 둘레 개구측 영역보다도 상기 다리 둘레 개구측에 위치하는 다리 둘레 개구측 영역을 포함하고,

상기 다리 둘레 개구측 영역에 배치된 상기 탄성 부재끼리의 간격이, 상기 몸통 둘레 개구측 영역에 배치된 상기 탄성 부재끼리의 간격보다도 큰 1회용 기저귀.

(2) 상기 몸통 둘레 부분은, 상기 몸통 둘레 개구를 형성하는 몸통 둘레 가장자리부를 포함하고,

상기 몸통 둘레 가장자리부는, 상기 1회용 기저귀의 사용시에 착용자의 복측에 위치하는 복측 몸통 둘레 가장자리부와, 상기 1회용 기저귀의 사용시에 착용자의 배측에 위치하는 배측 몸통 둘레 가장자리부를 포함하고,

상기 가랑이부는, 상기 몸통 둘레 부분의 복측 부분으로부터 상기 몸통 둘레 부분의 배측 부분에 걸쳐서 연장되어서 있음과 함께, 상기 흡수 요소는, 상기 가랑이부의 길이 방향을 따르도록 설치되어 있으며,

상기 배측 몸통 둘레 가장자리부와, 상기 배측 몸통 둘레 가장자리부측에 위치하는 상기 흡수 요소의 길이 방향 가장자리부와의 사이의 상기 몸통 둘레 방향에 직교하는 방향의 거리가, 상기 복측 몸통 둘레 가장자리부와, 상기 복측 몸통 둘레 가장자리부측에 위치하는 상기 흡수 요소의 길이 방향 가장자리부와의 사이의 상기 몸통 둘레 방향에 직교하는 방향의 거리보다도 긴 (1)에 기재된 1회용 기저귀.

(3) 상기 복합 신축성 부재의 상기 탄성 부재가, 상기 흡수 요소가 존재하는 위치와 겹쳐지는 위치에 설치되어 있는 (1) 또는 (2)에 기재된 1회용 기저귀.

(4) 상기 몸통 둘레 부분의 상기 다리 둘레측 개구측 영역에 위치하는 상기 탄성 부재의 탄성 부재 접합 배율이, 상기 몸통 둘레 부분의 상기 몸통 둘레 개구측 영역에 위치하는 상기 탄성 부재의 탄성 부재 접합 배율보다도 낮은 (1)∼(3) 중 어느 하나에 기재된 1회용 기저귀.

(5) 상기 탄성 부재는, 상기 제 1 부직포 시트 부분의 상기 비요철 영역과, 상기 제 2 부직포 시트 부분의 상기 비요철 영역과의 사이에 배치되어 있는 (1)∼(4) 중 어느 하나에 기재된 1회용 기저귀.

(6) 상기 제 1 부직포 시트 부분의 상기 볼록부가 상기 제 2 부직포 시트 부분의 상기 오목부 내부에 인입됨과 함께, 상기 제 2 부직포 시트 부분의 상기 볼록부가 상기 제 1 부직포 시트 부분의 상기 오목부 내부에 인입되어 있는 (1)∼(5) 중 어느 하나에 기재된 1회용 기저귀.

(7) 서로 겹쳐지는 상기 제 1 부직포 시트 부분 및 상기 제 2 부직포 시트 부분은, 단일의 부직포 시트를, 상기 몸통 둘레 방향으로 평행한 절곡선을 따라 절곡되고, 서로 겹침으로써 형성되어 있는 (1)∼(6) 중 어느 하나에 기재된 1회용 기저귀.

(8) 상기 몸통 둘레 개구를 형성하는 상기 몸통 둘레 부분의 몸통 둘레 가장자리부가, 상기 단일의 부직포 시트의 상기 절곡선에서 절곡된 부분에 의해 형성되어 있으며,

상기 단일의 부직포 시트의 상기 몸통 둘레 가장자리부로부터 되접은 부분이, 상기 흡수 요소와 겹쳐지지 않는 (7)에 기재된 1회용 기저귀.

(9) 상기 제 1 부직포 시트 부분 및 상기 제 2 부직포 시트 부분은, 상기 탄성 부재에 적용된 접착제에 의해 접합되어 있는 (1)∼(8) 중 어느 하나에 기재된 1회용 기저귀.

1 : 1회용 기저귀
3 : 흡수 요소
3B : 백시트
3C : 흡수체
3T : 탑시트
5 : 복합 신축성 부재
6 : 부직포 시트
6U : 상측 부직포 시트 부분, 내측 부직포 시트 부분(제 1 부직포 시트 부분 또는 제 2 부직포 시트 부분)
6L : 하측 부직포 시트 부분, 외측 부직포 시트 부분(제 2 부직포 시트 부분 또는 제 1 부직포 시트 부분)
7 : 탄성 부재
41 : 요철 영역
43 : 비요철 영역
51 : 오목부
53 : 볼록부
AWO : 몸통 둘레 개구측 영역
ALO : 다리 둘레 개구측 영역
CP : 가랑이부
DW : 몸통 둘레 방향
LO : 다리 둘레 개구
WO : 몸통 둘레 개구
WP : 몸통 둘레 부분

Claims (9)

1. 몸통 둘레 개구와 한 쌍의 다리 둘레 개구가 형성되어 있으며, 또한, 투액성의 탑시트와, 불투액성의 백시트와, 상기 탑시트 및 상기 백시트의 사이에 개재되는 흡액성의 흡수체를 갖는 흡수 요소를 갖는 1회용 기저귀로서,
   상기 1회용 기저귀의 상기 몸통 둘레 개구와 상기 다리 둘레 개구와의 사이에 설치된, 착용자의 몸통 둘레를 덮는 몸통 둘레 부분과, 상기 몸통 둘레 부분과 함께 다리 둘레 개구를 형성하는, 착용자의 고간을 덮는 가랑이부를 구비하고,
   상기 몸통 둘레 부분에는, 복합 신축성 부재가 설치되어 있으며,
   상기 복합 신축성 부재는, 서로 겹쳐진 제 1 부직포 시트 부분 및 제 2 부직포 시트 부분과, 상기 제 1 부직포 시트 부분과 상기 제 2 부직포 시트 부분과의 사이에 있어서 몸통 둘레 방향으로 연장되는 복수의 탄성 부재를 구비하고,
   상기 제 1 부직포 시트 부분 및 상기 제 2 부직포 시트 부분이 각각,
   상기 몸통 둘레 방향을 따라 번갈아 반복됨과 함께 상기 몸통 둘레 방향에 직교하는 방향으로 연장되는 볼록부 및 오목부를 적어도 부분적으로 구비하는 복수의 요철 영역과,
   이들 요철 영역을 상기 몸통 둘레 방향에 직교하는 방향으로 서로 이간시키는 적어도 1개의 비요철 영역을 구비하고,
   상기 제 1 부직포 시트 부분의 상기 요철 영역 및 상기 제 2 부직포 시트 부분의 상기 요철 영역이 서로 정렬됨과 함께, 상기 제 1 부직포 시트 부분의 상기 비요철 영역 및 상기 제 2 부직포 시트 부분의 상기 비요철 영역이 서로 정렬되도록, 상기 제 1 부직포 시트 부분 및 상기 제 2 부직포 시트 부분이 겹쳐지고,
   상기 제 1 부직포 시트 부분 및 상기 제 2 부직포 시트 부분은, 상기 탄성 부재를 개재하여 서로 접합되고,
   상기 몸통 둘레 부분은, 상기 몸통 둘레 개구측에 위치하는 몸통 둘레 개구측 영역과, 상기 몸통 둘레 개구측 영역보다도 상기 다리 둘레 개구측에 위치하는 다리 둘레 개구측 영역을 포함하고,
   상기 다리 둘레 개구측 영역에 배치된 상기 탄성 부재끼리의 간격이, 상기 몸통 둘레 개구측 영역에 배치된 상기 탄성 부재끼리의 간격보다도 큰 1회용 기저귀.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 몸통 둘레 부분은, 상기 몸통 둘레 개구를 형성하는 몸통 둘레 가장자리부를 포함하고,
   상기 몸통 둘레 가장자리부는, 상기 1회용 기저귀의 사용시에 착용자의 복측(腹側)에 위치하는 복측 몸통 둘레 가장자리부와, 상기 1회용 기저귀의 사용시에 착용자의 배측(背側)에 위치하는 배측 몸통 둘레 가장자리부를 포함하고,
   상기 가랑이부는, 상기 몸통 둘레 부분의 복측 부분으로부터 상기 몸통 둘레 부분의 배측 부분에 걸쳐서 연장되어 있음과 함께, 상기 흡수 요소는, 상기 가랑이부의 길이 방향을 따르도록 설치되어 있고,
   상기 배측 몸통 둘레 가장자리부와, 상기 배측 몸통 둘레 가장자리부측에 위치하는 상기 흡수 요소의 길이 방향 가장자리부와의 사이의 상기 몸통 둘레 방향에 직교하는 방향의 거리가, 상기 복측 몸통 둘레 가장자리부와, 상기 복측 몸통 둘레 가장자리부측에 위치하는 상기 흡수 요소의 길이 방향 가장자리부와의 사이의 상기 몸통 둘레 방향에 직교하는 방향의 거리보다도 긴 1회용 기저귀.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 복합 신축성 부재의 상기 탄성 부재가, 상기 흡수 요소가 존재하는 위치와 겹쳐지는 위치에 설치되어 있는 1회용 기저귀.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 몸통 둘레 부분의 상기 다리 둘레측 개구측 영역에 위치하는 상기 탄성 부재의 탄성 부재 접합 배율이, 상기 몸통 둘레 부분의 상기 몸통 둘레 개구측 영역에 위치하는 상기 탄성 부재의 탄성 부재 접합 배율보다도 낮은 1회용 기저귀.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 탄성 부재는, 상기 제 1 부직포 시트 부분의 상기 비요철 영역과, 상기 제 2 부직포 시트 부분의 상기 비요철 영역과의 사이에 배치되어 있는 1회용 기저귀.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 제 1 부직포 시트 부분의 상기 볼록부가 상기 제 2 부직포 시트 부분의 상기 오목부 내부에 인입됨과 함께, 상기 제 2 부직포 시트 부분의 상기 볼록부가 상기 제 1 부직포 시트 부분의 상기 오목부 내부에 인입되어 있는 1회용 기저귀.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
   서로 겹쳐지는 상기 제 1 부직포 시트 부분 및 상기 제 2 부직포 시트 부분은, 단일의 부직포 시트를, 상기 몸통 둘레 방향으로 평행한 절곡선을 따라 절곡하고, 서로 겹침으로써 형성되어 있는 1회용 기저귀.
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 몸통 둘레 개구를 형성하는 상기 몸통 둘레 부분의 몸통 둘레 가장자리부가, 상기 단일의 부직포 시트의 상기 절곡선에서 절곡된 부분에 의해 형성되어 있으며,
   상기 단일의 부직포 시트의 상기 몸통 둘레 가장자리부로부터 되접힌 부분이, 상기 흡수 요소와 겹쳐지지 않는 1회용 기저귀.
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 제 1 부직포 시트 부분 및 상기 제 2 부직포 시트 부분은, 상기 탄성 부재에 적용된 접착제에 의해 접합되어 있는 1회용 기저귀.

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