KR20160143292A - 화상형성장치 및 그 제어방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 현상제가 인쇄매체에 정착되도록 하는 한 쌍의 정착롤러들과, 한 쌍의 정착롤러를 향해 이송되는 인쇄매체를 안내하는 이송 가이드를 포함한 화상형성장치에 관한 것으로, 이송 가이드는 이동 가능하게 설치되어 인쇄매체의 선단을 안내하는 제 1 위치와, 제 1 위치로부터 일정 거리 이격된 제 2 위치 사이를 이동하므로, 이송 가이드와 인쇄매체의 마찰 및 그에 따른 정전기 발생을 줄일 수 있다.

Description

화상형성장치 및 그 제어방법{IMAGE FORMING APPARATUS AND CONTROL METHOD FOR THE SAME}
본 발명은 전사장치와 정착유닛 사이에서 인쇄매체 안내하는 이송 가이드를 갖춘 화상형성장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.
일반적으로 화상형성장치는 인쇄매체에 화상을 형성하는 장치로서 프린터, 복사기, 팩스 및 이들의 기능을 통합하여 구현한 복합기 등이 이에 해당한다.
이러한 화상형성장치는 현상제를 통해 정전잠상을 가시화상으로 현상하는 복수의 현상장치와, 현상장치의 감광체에 광을 주사하여 감광체 표면에 정전잠상을 형성하는 노광장치와, 감광체에 현상된 가시화상을 인쇄매체로 전사하는 전사장치와, 현상제를 인쇄매체에 정착시키는 정착유닛을 포함한다.
또한 전사장치와 정착유닛 사이에는 전사장치에 의해 현상제가 전사된 인쇄매체를 정착유닛으로 안내하기 위한 이송 가이드가 배치된다.
이송 가이드는 전사장치에서 정착유닛을 향해 이송되는 인쇄매체의 선단이 정착유닛의 가열롤러와 가압롤러 사이로 진입될 수 있도록 안내하는 역할을 수행한다.
그런데 인쇄매체의 선단이 정착유닛의 가열롤러와 가압롤러 사이로 진입한 후에는 이송 가이드와 대향된 인쇄매체의 일 측면이 이송 가이드와 마찰하여 정전기가 발생한다는 문제점이 있다.
본 발명의 일 측면은 전사롤러를 향해 이송되는 인쇄매체와 인쇄매체를 안내하는 이송 가이드의 마찰에 의한 정전기 발생을 감소시킬 수 있는 화상형성장치를 제공한다.
또한 본 발명의 일 측면은 정착롤러를 향해 이송되는 인쇄매체와 제전부재의 접촉을 감소시킬 수 있는 화상형성장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치는 현상제가 인쇄매체에 정착되도록 하는 한 쌍의 정착롤러들과, 상기 한 쌍의 정착롤러를 향해 이송되는 인쇄매체를 안내하는 이송 가이드를 포함하며, 상기 이송 가이드는 이동 가능하게 설치되어 상기 인쇄매체의 선단을 안내하는 제 1 위치와, 상기 제 1 위치로부터 일정 거리 이격된 제 2 위치 사이를 이동한다.
또한 상기 이송 가이드를 이동시키는 구동장치를 더 포함한다.
또한 상기 구동장치는 구동모터와, 상기 구동모터에 의해 회전하며 상기 이송 가이드를 제 1 방향으로 이동시키는 캠과, 상기 이송 가이드를 상기 제 2 방향과 반대인 제 2 방향으로 탄성 지지하는 탄성부재를 포함한다.
또한 상기 구동장치는 상기 구동모터에 의해 회전하는 구동축을 더 포함하며, 상기 캠은 한 쌍이 구비되어 상기 구동축의 양측에 설치되며, 상기 이송 가이드는 상기 한 쌍의 캠과 대응하도록 상기 이송 가이드의 양측에 마련되는 한 쌍의 지지부를 포함한다.
또한 상기 구동장치는 구동모터와, 상기 구동모터에 의해 회전하는 피니언과, 상기 이송 가이드에 배치되어 상기 피니언과 이물림되는 랙을 포함한다.
또한 상기 구동장치는 상기 구동모터에 의해 회전하는 구동축을 더 포함하며, 상기 피니언은 한 쌍이 구비되어 상기 구동축의 양측에 설치되며, 상기 랙은 상기 한 쌍의 피니언과 대응하도록 한 쌍이 구비되어 상기 이송 가이드의 양측에 배치된다.
또한 상기 이송 가이드는 상기 인쇄매체의 선단이 상기 한 쌍의 정착롤러들 사이에 진입하기 전까지 상기 제 1 위치에 위치하며, 상기 인쇄매체의 선단이 상기 한 쌍의 정착롤러들 사이에 진입하면 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치로 이동한다.
또한 상기 정착롤러들을 향해 이송되는 상기 인쇄매체의 정전기를 제거하기 위한 제전부재를 더 포함하며, 상기 제전부재는 상기 이송 가이드에 설치되어 상기 이송 가이드와 함께상기 이동한다.
또한 상기 제전부재는 상기 인쇄매체의 선단이 상기 한 쌍의 정착롤러들 사이에 진입하기 전에는 상기 제 1 위치에 위치하며, 상기 인쇄매체의 선단이 상기 한 쌍의 정착롤러들 사이로 진입하면 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치로 이동한다.
또한 본 발명의 일 측면에 따른 화상형성장치는 본체와, 정전잠상을 가시화상으로 현상하는 현상유닛과, 상기 현상유닛의 가시화상을 인쇄매체에 전사하는 전사장치와, 상기 인쇄매체에 전사된 가시화상을 정착시키는 정착유닛과, 상기 전사장치에서 상기 정착유닛으로 이송되는 인쇄매체의 정전기를 제거하기 위한 제전부재를 포함하며, 상기 제전부재는 상기 본체 내에 이동 가능하게 설치되어 상기 인쇄매체의 위치에 따라 제 1 위치와 상기 제 1 위치에서 일정 거리 이격된 제 2 위치 사이를 이동한다.
또한 본 발명의 일 측면에 따른 화상형성장치는 본체와, 정전잠상을 가시화상으로 현상하는 현상유닛과, 상기 현상유닛의 가시화상을 인쇄매체에 전사하는 전사장치와, 상기 인쇄매체에 전사된 가시화상을 정착시키는 정착유닛과, 상기 본체 내에 이동 가능하게 설치되어 상기 인쇄매체를 상기 전사장치에서 상기 정착유닛으로 안내하는 이송 가이드와, 상기 이송 가이드를 이동시키는 구동장치를 포함한다.
또한 본 발명의 일 측면에 따른 화상형성장치의 제어방법은 한 쌍의 정착롤러들 사이를 향해 이송되는 인쇄매체의 선단 위치를 확인하고, 상기 인쇄매체의 선단이 상기 한 쌍의 정착롤러들 사이로 진입하지 않은 것이 확인되면 이송 가이드가 제 1 위치에 위치한 상태를 유지하도록 하고, 상기 인쇄매체의 선단 위치가 상기 정착롤러들 사이로 진입한 것이 확인되면 상기 이송 가이드를 상기 제 1 위치에서 그 일 측방으로 이격된 제 2 위치로 이동시킨다.
또한 상기 인쇄매체의 후단 위치를 확인하고, 상기 인쇄매체의 후단 위치가 전사롤러를 통과하지 못한 것이 확인되면 상기 이송 가이드가 상기 제 2 위치에 위치한 상태를 유지하도록 하고, 상기 인쇄매체의 후단 위치가 상기 전사롤러를 통과한 것이 확인되면 상기 이송 가이드를 상기 제 2 위치에서 상기 제 1 위치로 이동시킨다.
본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치는 인쇄매체의 선단을 안내할 경우에는 이송 가이드가 제 1 위치에 위치하다가, 인쇄매체의 선단이 정착롤러들 사이로 진입한 후에는 제 1 위치에서 이격된 제 2위치로 이동하므로, 인쇄매체와 이송 가이드 사이의 마찰 및 그에 따른 정전기 발생이 감소한다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치는 인쇄매체에 형성된 정전기를 제거하기 위한 제전부재가 이동 가능하게 설치되어 제전부재와 인쇄매체의 접촉을 감소시킬 수 있다.
도 1 은 본 발명에 따른 화상형성장치의 개략도이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 화상형성장치에 적용된 이송 가이드의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 화상형성장치에 적용된 이송 가이드 및 구동장치의 분해 사시도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 화상형성장치에 적용된 이송 가이드 및 구동장치의 동작을 보인 측면도이다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 화상형성장치에 적용된 이송 가이드 및 구동장치의 분해 사시도이다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 화상형성장치에 적용된 이송 가이드 및 구동장치의 동작을 보인 측면도이다.
본 발명의 제 1 실시예에 따른 화상형성장치는 도 1에 도시한 바와 같이 그 외관을 형성하는 본체(10)와, 본체(10)의 하부에 마련되어 화상형성장치에서 사용될 인쇄매체(P)들이 저장되는 인쇄매체 공급유닛(20)과, 현상제를 통해 정전잠상을 컬러별로 가시화상으로 현상하는 복수의 현상유닛(30C, 30M, 30Y, 30K)과, 대전된 현상유닛(30C, 30M, 30Y, 30K)의 감광체(31C, 31M, 31Y, 31K)에 광을 주사하여 정전잠상을 형성하는 노광유닛(40)과, 인쇄매체 공급유닛(20)으로부터 전달된 인쇄매체(P: 도 4참조)에 감광체(31C, 31M, 31Y, 31K)에 형성된 가시화상을 전사하는 현상유닛(30C, 30M, 30Y, 30K)와, 인쇄매체(P)에 전사된 현상제를 인쇄매체(P)에 정착시키는 정착유닛(60)을 포함한다.
본체(10)는 그 상부에 화상 형성이 완료된 인쇄매체(P)가 적재되는 적재부(10a)가 마련되며, 적재부(10a)의 일측에는 화상형성이 완료된 인쇄매체(P)가 배출되는 배지구(10b)가 마련된다. 또한 본체(10)의 일측에는 본체(10) 내부의 부품 수리 및 교체나 소모품의 교환을 위한 개구(10c)가 마련되며, 개구(10c)의 개폐를 위한 커버(11)가 설치된다. 본 실시예에서 커버(11)는 그 하단이 본체(10)에 회전 가능하게 설치되어 하단을 중심으로 회전하며 개구(10c)를 개폐한다.
인쇄매체 공급유닛(20)은 서랍 형태로 형성되어 본체(10)에 이동 가능하게 설치되는 인쇄매체 카트리지(21)와, 인쇄매체 카트리지(21) 내에 배치되어 인쇄매체(P)가 적재되는 녹업 플레이트(22)를 포함한다. 본 실시예에서 인쇄매체 공급유닛(20)은 두개가 상하로 배치된다.
현상유닛(30C, 30M, 30Y, 30K)들은 대전된 표면에 노광유닛(40)에 의해 정전잠상이 형성되는 감광체(31C, 31M, 31Y, 31K)를 각각 포함한다. 또한 도면 상에 부호를 부여하지는 않았으나, 현상유닛(30C, 30M, 30Y, 30K)들은 감광체(31C, 31M, 31Y, 31K)들에 현상제를 각각 공급하는 현상롤러들과, 감광체(31C, 31M, 31Y, 31K)를 대전시키는 대전롤러들을 각각 포함한다.
본 실시예에서 현상유닛(30C, 30M, 30Y, 30K)들은 내부에 시안(C), 마젠타(M), 엘로우(Y) 및 블랙(K) 색상의 현상제 중 어느 하나가 저장되어 시안(C), 마젠타(M), 엘로우(Y) 및 블랙(K) 색상을 각각 현상할 수 있는 4개의 현상유닛(30C, 30M, 30Y, 30K)을 포함한다. 4개의 현상유닛(30C, 30M, 30Y, 30K)은 현상유닛(30C, 30M, 30Y, 30K)의 하측에 나란히 배치된다.
노광유닛(40)은 화상 정보가 포함된 광을 현상유닛(30C, 30M, 30Y, 30K)들에 각각 마련된 감광체(31C, 31M, 31Y, 31K)들에 조사하여 각 감광체(31C, 31M, 31Y, 31K)들의 표면에 정전잠상을 형성한다.
현상유닛(30C, 30M, 30Y, 30K)는 도 2에 도시한 바와 같이 감광체(31C, 31M, 31Y, 31K)들에서 가시화상으로 현상된 현상제가 중첩 전사되는 중간전사벨트(51)와, 중간전사벨트(51)의 내부 양측에 배치되어 중간전사벨트(51)가 회전하도록 하는 구동롤러(52) 및 종동롤러(53)를 포함한다.
또한 전사장치(50)는 현상제가 전사되도록 하는 전사롤러(54, 55)들을 포함한다. 전사롤러(54, 55)에는 중간전사벨트(51)가 사이에 개재된 상태로 각 현상유닛(30C, 30M, 30Y, 30K)의 감광체(31C, 31M, 31Y, 31K)들과 각각 대향되게 배치되어 감광체(31C, 31M, 31Y, 31K)들의 가시화상이 중간전사벨트(51)에 전사되도록 하는 제 1 전사롤러(54)들과, 중간전사벨트(51)가 개재된 상태로 종동롤러(53)와 대향되게 배치되어 중간전사벨트(51)의 가시화상이 인쇄매체(P)에 전사되도록 하는 제 2 전사롤러(55)가 포함된다.
본 실시예에서 제 2 전사롤러(55)는 커버(11)의 내측에 설치되며, 커버(11)는 그 내측에 마련되어 제 2 전사롤러(55)와 후술할 이송 가이드(70)를 지지하는 지지프레임(15, 도 3 참조)을 포함한다.
정착유닛(60)은 현상제가 전사된 인쇄매체(P)에 열과 압력을 가하는 한 쌍의 정착롤러(61, 62)들을 포함한 것으로, 정착롤러(61, 62)에는 발생시키는 가열롤러(61)와, 외주면이 탄성 변형 가능한 재질로 형성되어 인쇄매체(P)를 가열롤러(61)의 외주면에 가압하는 가압롤러(62)가 포함된다.
또한 본체(10)의 하부에는 인쇄매체 공급유닛(20)의 일측 상부에 배치되어 인쇄매체 공급유닛(20) 내에 적재된 인쇄매체(P)들을 한 장씩 픽업하는 픽업롤러(12)와, 픽업롤러(12)에 의해 픽업된 인쇄매체(P)를 전사장치(50)로 안내하는 이송롤러(13)들을 포함한다. 또한 본체(10)의 상부에는 정착유닛(60)을 통과한 인쇄매체(P)가 배지구(10b)를 통해 배출되도록 하는 한 쌍의 배지롤러(14)들이 배지구(10b) 내측에 배치된다.
또한 본체(10) 내부에는 제 2 전사롤러(55)와 정착롤러(61, 62)들 사이에 이송 가이드(70)가 배치된다. 이송 가이드(70)는 제 2 전사롤러(55)를 통과하면서 현상제가 전사된 인쇄매체(P)의 선단을 정착롤러(61, 62)들 사이로 안내하는 역할을 수행한다.
이러한 이송 가이드(70)는 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이 본체(10) 내부에 이동 가능하게 설치되며, 본체(10) 내에는 인쇄매체(P)의 선단 및 후단 위치를 감지하기 위한 센서(미도시)와, 이송 가이드(70)를 이동시키기 위해 동력을 발생시키는 구동장치(80)가 포함되어, 센서를 통해 감지된 인쇄매체(P)의 위치에 따라 구동장치(80)를 동작시켜 이송 가이드(70)를 이동시킬 수 있다.
이송 가이드(70)는 인쇄매체(P)의 선단을 안내하기 위한 제 1 위치(도 4 참조)와, 제 1 위치로부터 일정 거리 이격되어 인쇄매체(P)와의 접촉을 줄일 수 있는 제 2 위치(도 5 참조) 사이를 이동한다. 즉, 이송 가이드(70)는 제 1 위치에서 인쇄매체(P)의 선단을 안내하며, 인쇄매체(P)의 선단이 정착롤러(61, 62)들 사이로 진입하여 인쇄매체(P)를 안내할 필요가 없어질 경우에는 이송 가이드(70)가 제 2 위치로 이동하여 이송 가이드(70)와 인쇄매체(P)의 마찰을 줄일 수 있도록 되어 있다.
본 실시예에서 이송 가이드(70)는 정착유닛(60)을 향해 이송되는 인쇄매체(P)에 접하여 인쇄매체(P)를 안내하는 가이드부재(71)와, 본체(10) 내부에 이동 가능하게 설치되며 이동부재(72)를 포함한다. 가이드부재(71)는 이동부재(72)의 상측에 결합되어 이동부재(72)와 함께 이동한다.
가이드부재(71)는 수직 방향으로 길게 연장되고, 수평 방향으로 서로 평행하게 이격 배치된 복수의 가이드 리브(71a)들을 포함하여, 인쇄매체(P)를 상측으로 안내할 수 있도록 되어 있다.
이동부재(72)는 가이드부재(71)가 상측에 결합되는 결합부(72a)와, 결합부(72a)의 양측에 마련되며 본체(10) 내부에 이동 가능하게 설치되어 이동부재(72)의 이동을 안내하는 한 쌍의 가이드부(72b)와, 후술할 구동장치(80)의 캠(82)의 캠면에 지지되는 한 쌍의 지지부(72c)를 포함한다.
두 가이드부(72b)에는 이송 가이드(70)의 이동 방향으로 수평하게 연장된 가이드홀(72d)이 각각 마련되며, 지지프레임(15)은 이송 가이드가 이동 가능하게 안착되는 안착부(15a)와, 안착부(15a)로부터 상측으로 돌출되며 가이드홀(72d)을 관통하여 설치되는 가이드돌기(15b)를 포함한다. 또한 두 가이드돌기(15b)에는 스크류 등의 체결부재(S)를 통해 가이드 부시(73)가 설치되어, 이동부재(72)가 가이드 부시(73)를 통해 지지프레임(15)에 이동 가능하게 설치되어 있는 상태를 유지할 수 있다.
지지부(72c)는 가이드부(72b)의 일측으로부터 수직 방향으로 연장된 면으로 형성되어, 후술할 캠(82)과 상호작용한다.
구동장치(80)는 회전력을 발생시키는 구동모터(81)와, 구동모터(81)로부터 회전력을 전달받아 회전하는 한 쌍의 캠(82)과, 두 캠(82)들이 각각 그 양측에 설치되는 구동축(83)과, 감속을 위해 구동모터(81)와 구동축(83) 사이에 배치되는 복수의 기어(84)들을 포함한다. 또한 구동장치(80)는 이송 가이드(70)를 지지하여 캠(82)에 의해 이동한 이송 가이드(70)가 원위치로 복귀되도록 하는 한 쌍의 탄성부재(74)들을 포함한다.
두 캠(82)은 그 외주면의 반경이 원주 방향으로 진행하며 점진적으로 변경되는 캠면을 각각 포함한 것으로, 두 캠(82)의 캠면은 상술한 두 지지부(72c)의 일면에 각각 지지되며, 두 탄성부재(74)는 지지프레임(15)에 설치되어 지지부(72c)들의 반대측 면을 지지한다.
따라서 도 4에 도시한 바와 같이 이송 가이드(70)가 제 1 위치에 위치한 상태에서 캠(82)들이 일 방향으로 일정 각도 회전하면, 지지부(72c)들에는 캠(82)들을 통해 힘이 전달되고, 그에 따라 탄성부재(74)들이 탄성 변형하면서 이송 가이드(70)가 제 1 방향으로 이동하여 도 5에 도시한 바와 같이 이송 가이드(70)가 제 2 위치로 이동한다. 또한 캠(82)들이 다시 일정각도 회전하면 캠(82)들을 통해 지지부(72c)들에 가해지던 힘이 해제되고, 그에 따라 탄성부재(74)들이 탄성 복원되면서 이송 가이드(70)가 제 1 방향과 반대인 제 2 방향으로 이동하여 도 에 도시한 바와 같이 이송 가이드(70)가 다시 제 1 위치로 이동한다.
상기에서 이송 가이드(70)의 제 1 위치는 인쇄매체(P)의 선단을 두 정착롤러(61, 62) 사이로 이송하기 위한 위치이며, 이송 가이드(70)의 제 2 위치는 이송 가이드(70)와 인쇄매체(P) 사이의 마찰을 줄이기 위한 위치이다.
본 실시예에서는 캠(82)이 180도 회전함에 따라 이송 가이드(70)가 제 1 위치에서 제 2 위치로 이동하고, 다시 캠(82)이 180도 회전함에 따라 이송 가이드(70)가 제 2 위치에서 제 1 위치로 이동한다.
또한 이송 가이드(70)의 하측에는 정전기를 제거하기 위한 제전부재(90)가 설치되어, 제전부재(90)가 이송 가이드(70)와 함께 제 1 위치와 제 2 위치로 이동하도록 되어 있다. 본 실시예에서 제전부재(90)는 직사각형 판 형태로 형성되며, 전사장치(50)에서 정착유닛(60)으로 전달되는 인쇄매체(P)의 일 측면과 대향되는 일측단에는 톱니 형상의 제전부(91)가 마련된다.
다음은 이와 같이 구성된 화상형성장치의 동작을 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
먼저 도 1을 참조하면 대전된 감광체(31C, 31M, 31Y, 31K)들에는 노광유닛(40)에서 조사된 광에 의해 정전잠상이 형성된다. 정전잠상이 형성된 감광체(31C, 31M, 31Y, 31K)들에는 현상롤러에 의해 현상제가 공급된다. 따라서, 현상제를 통해 정전잠상은 가시화상으로 현상된다.
현상제를 통해 감광체(31C, 31M, 31Y, 31K)들에 현상된 가시화상들은 제 1 전사롤러(54)를 통해 전사벨트(51)에 중복 전사되고, 전사벨트(51)에 중복 전사되어 형성되는 가시화상은 제 2 전사롤러(55)에 의해 인쇄매체(P)에 전사된다.
제 2 전사롤러(55)와 전사벨트(51) 사이를 통과하며 현상제가 전사된 인쇄매체(P)는 이송 가이드(70)에 의해 정착유닛(60)의 가열롤러(61) 및 가압롤러(62) 사이로 전달된다. 인쇄매체(P)에 전사된 현상제는 정착유닛(60)의 가열롤러(61) 및 가압롤러(62)에 의해 가해지는 열과 압력에 의해 인쇄매체(P)에 정착된다.
상술한 바와 같이 인쇄매체(P)는 제 2 전사롤러(55)를 통과한 후에는 그 선단이 제 1 위치에 위치한 이송 가이드(70)에 의해 가열롤러(61)와 가압롤러(62) 사이로 안내된다.
이때, 인쇄매체(P)의 선단이 정착유닛(60)의 두 정착롤러(61, 62)들 사이로 진입하였는지 확인한다. 인쇄매체(P)의 선단이 두 정착롤러(61, 62)들 사이로 진입하기 이전까지 이송 가이드(70)는 도 4에 도시한 바와 같이 제 1 위치에 위치한 상태를 유지한다.
인쇄매체(P)의 선단이 정착유닛(60)의 두 정착롤러(61, 62)들 사이로 진입하였는지 확인하여 인쇄매체(P)의 선단이 정착유닛(60)의 두 정착롤러(61, 62) 사이로 진입한 것이 확인되면, 구동모터(81)에는 전원이 인가되어 구동모터(81)에서 회전력이 발생하고, 구동모터(81)에서 발생한 회전력은 구동축(83)을 통해 캠(82)에 전달되어 캠(82)이 일 방향으로 180도 회전한다. 캠(82)의 회전에 따라 캠(82)의 외주면 중 상대적으로 큰 반경을 갖는 부위가 이동부재(72)의 지지부(72c) 일면에 지지되고, 그에 따라 이동부재(72) 및 이동부재(72)에 설치된 가이드부재(71)가 탄성부재(74)의 탄성 변형시키며 도 5에 도시한 바와 같이 제 1 위치에서 제 2 위치로 이동한다.
또한 이송 가이드(70)가 제 2 위치로 이동한 후에는 인쇄매체(P)의 후단이 전사장치(50)의 제 2 전사롤러(55)를 통과하였는지 확인하여, 인쇄매체(P)의 후단이 전사장치(50)의 제 2 전사롤러(55)를 통과하기 전까지 이송 가이드(70)는 제 2 위치에 위치한 상태를 그대로 유지한다.
인쇄매체(P)의 후단이 전사장치(50)의 제 2 전사롤러(55)를 통과한 것이 확인되면, 구동모터(81)에 다시 전원이 인가되어 회전력이 발생하고, 구동모터(81)에서 발생한 회전력은 구동축(83)을 통해 캠(82)에 전달되어 캠(82)이 다시 일 방향으로180도 회전한다.
캠(82)의 회전에 따라 캠(82)의 외주면 중 상대적으로 작은 반경을 갖는 부위가 이동부재(72)의 지지부(72c) 일면에 지지되고, 그에 따라 지지부(72c)에 작용하던 힘이 해제되어 이동부재(72) 및 이동부재(72)에 설치된 가이드부재(71)가 탄성부재(74)의 탄성복원력에 의해 제 2 위치에서 도 4에 도시한 바와 같이 제 1 위치로 이동한다.
상기와 같이 이송 가이드(70)가 이동하는 과정에서 이송 가이드(70)에 설치된 제전부재(90) 또한 이송 가이드(70)와 함께 이동한다. 즉, 제전부재(90)는 인쇄매체(P)의 선단이 정착롤러(61, 62)들 사이로 진입하기 전까지 제 1 위치에 위치하다가, 인쇄매체(P)의 선단이 정착롤러(61, 62)들 사이로 진입하면, 제 2 위치로 이동한다. 또한 인쇄매체(P)의 후단이 제 2 전사롤러(55)를 통과한 후에는 제 2 위치에서 다시 제 1 위치로 이동한다.
이와 같이 제전부재(90)가 인쇄매체(P)의 위치에 따라 이동하도록 하면, 제전부재(90)의 제전부(91)와 인쇄매체(P)의 일측면이 접하는 것을 줄일 수 있으며, 그에 따라 제전부(91)가 인쇄매체(P)와 접할 경우 발생할 수 있는 화상 품질 저하를 줄일 수 있다.
본 실시예에서 이송 가이드(70)를 이동시키는 구동장치(80)는 캠(82) 및 탄성부재(74)를 포함하나, 이에 한정되는 것은 아니며, 도 6에 본 발명의 제 2 실시예로 도시한 이동 가이드(70)와 같이 구동장치(80)가 구동축(83)의 양측에 설치된 한 쌍의 피니언(85)과, 한 쌍의 피니언(85)들과 대응하도록 이동부재(72)의 양측에 각각 배치되어 두 피니언(85)들과 각각 이물림되는 한 쌍의 랙(72e)을 포함하도록 하는 것도 가능하다.
이와 같은 구동장치(80)를 포함한 화상형성장치는 도 7에 도시한 바와 같이 이송 가이드(70)가 제 1 위치에 위치한 상태에서 구동모터(81)에 의해 구동축(83) 및 구동축(83)에 결합된 피니언(85)이 일 방향으로 회전함에 따라 이송 가이드(70)가 랙(72e)을 통해 회전력을 전달받아 제 1 위치에서 도 8에 도시한 바와 같이 제 2 위치로 이동하고, 구동모터(81)에 의해 구동축(83) 및 피니언(85)이 역 방향으로 회전함에 따라 이송 가이드(70)가 랙(72e)을 통해 회전력을 전달받아 제 2 위치에서 도 7에 도시한 바와 같이 제 1 위치로 다시 복귀된다.
상기와 같이 본 발명의 제 1 실시예에서 구동장치(80)는 구동모터, 캠(82) 및 탄성부재(74)를 통해 이송 가이드(70)가 이동하고, 본 발명의 제 2 실시예에서 구동장치(80)는 구동모터(81), 피니언(85) 및 랙(72e)을 통해 이송 가이드(70)가 이동하도록 되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 이외에도 솔레노이드 등과 같은 각종 구동장치들을 통해 이송 가이드가 이동하도록 할 수 있다.
또한 상기의 실시예들에서 제전부재(90)는 이송 가이드(70)에 설치되어 이송 가이드(70)와 함께 이동하나, 이에 한정되는 것은 아니며, 제전부재(90)가 이송 가이드(70)와 별도로 구성되도록 하여 제전부재(90)가 단독으로 이동하도록 하는 것도 가능하다.
또한 상기의 실시예들에서 가이드부재(71)와 이동부재(72)는 별도로 제조되어 서로 결합되나, 이에 한정되는 것은 아니고 가이드부재(71)와 이동부재(72)가 하나의 부재로 제조되도록 하는 것도 가능하다.
또한 상기의 실시예들에서는 화상형성장치는 이송 가이드(70)를 이동시키기 위한 별도의 구동장치를 포함하나, 이에 한정되는 것은 아니며, 화상형성장치의 다른 구성들, 즉 현상유닛, 전사장치 또는 정착유닛 등과 같은 구성을 구동하기 위한 구동장치로부터 동력을 전달받아 이송 가이드가 이동하도록 하는 것도 가능하다.
또한 본 실시예에서 전사장치는 중간전사벨트, 제 1 전사롤러 및 제 2 전사롤러를 포함하나, 이에 한정되는 것은 아니며, 중간전사벨트 및 제 1 전사롤러에 대응하는 구성없이 전사장치가 감광체와 대향 설치되는 하나의 전사롤러만을 갖춘 화상형성장치에도 본 발명의 이동 가능한 이송 가이드가 그대로 적용될 수 있다.
본 발명은　상기에　기재된 실시예들에 한정되는 것은　아니며, 본 발명의 사상에서　벗어나지 않는 범위에서　다양하게 수정 및 변형할 수 있다는 점은　이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
10: 본체 20: 인쇄매체 공급유닛
30C, 30M, 30Y, 30K: 현상유닛 40: 노광유닛
50: 전사장치 60: 정착유닛
70: 이송 가이드 80: 구동장치
90: 제전부재

Claims (25)

  1. 현상제가 인쇄매체에 정착되도록 하는 한 쌍의 정착롤러들과,
    상기 한 쌍의 정착롤러를 향해 이송되는 인쇄매체를 안내하는 이송 가이드를 포함하며,
    상기 이송 가이드는 이동 가능하게 설치되어 상기 인쇄매체의 선단을 안내하는 제 1 위치와, 상기 제 1 위치로부터 일정 거리 이격된 제 2 위치 사이를 이동하는 화상형성장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 이송 가이드를 이동시키는 구동장치를 더 포함하는 화상형성장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 구동장치는 구동모터와, 상기 구동모터에 의해 회전하며 상기 이송 가이드를 제 1 방향으로 이동시키는 캠과, 상기 이송 가이드를 상기 제 2 방향과 반대인 제 2 방향으로 탄성 지지하는 탄성부재를 포함하는 화상형성장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 구동장치는 상기 구동모터에 의해 회전하는 구동축을 더 포함하며,
    상기 캠은 한 쌍이 구비되어 상기 구동축의 양측에 설치되며,
    상기 이송 가이드는 상기 한 쌍의 캠과 대응하도록 상기 이송 가이드의 양측에 마련되는 한 쌍의 지지부를 포함하는 화상형성장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동장치는 구동모터와, 상기 구동모터에 의해 회전하는 피니언과, 상기 이송 가이드에 배치되어 상기 피니언과 이물림되는 랙을 포함하는 화상형성장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 구동장치는 상기 구동모터에 의해 회전하는 구동축을 더 포함하며,
    상기 피니언은 한 쌍이 구비되어 상기 구동축의 양측에 설치되며,
    상기 랙은 상기 한 쌍의 피니언과 대응하도록 한 쌍이 구비되어 상기 이송 가이드의 양측에 배치되는 화상형성장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 이송 가이드는 상기 인쇄매체의 선단이 상기 한 쌍의 정착롤러들 사이에 진입하기 전까지 상기 제 1 위치에 위치하며,
    상기 인쇄매체의 선단이 상기 한 쌍의 정착롤러들 사이에 진입하면 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치로 이동하는 화상형성장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 정착롤러들을 향해 이송되는 상기 인쇄매체의 정전기를 제거하기 위한 제전부재를 더 포함하며,
    상기 제전부재는 상기 이송 가이드에 설치되어 상기 이송 가이드와 함께상기 이동하는 화상형성장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제전부재는 상기 인쇄매체의 선단이 상기 한 쌍의 정착롤러들 사이에 진입하기 전에는 상기 제 1 위치에 위치하며, 상기 인쇄매체의 선단이 상기 한 쌍의 정착롤러들 사이로 진입하면 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치로 이동하는 화상형성장치.
  10. 본체와,
    정전잠상을 가시화상으로 현상하는 현상유닛과,
    상기 현상유닛의 가시화상을 인쇄매체에 전사하는 전사장치와,
    상기 인쇄매체에 전사된 가시화상을 정착시키는 정착유닛과,
    상기 전사장치에서 상기 정착유닛으로 이송되는 인쇄매체의 정전기를 제거하기 위한 제전부재를 포함하며,
    상기 제전부재는 상기 본체 내에 이동 가능하게 설치되어 상기 인쇄매체의 위치에 따라 제 1 위치와 상기 제 1 위치에서 일정 거리 이격된 제 2 위치 사이를 이동하는 화상형성장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제전부재는 상기 인쇄매체의 선단이 상기 정착유닛에 진입하기 전에는 상기 제 1 위치에 위치하며, 상기 인쇄매체의 선단이 상기 정착유닛에 진입하면 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치로 이동하는 화상형성장치.
  12. 본체와,
    정전잠상을 가시화상으로 현상하는 현상유닛과,
    상기 현상유닛의 가시화상을 인쇄매체에 전사하는 전사장치와,
    상기 인쇄매체에 전사된 가시화상을 정착시키는 정착유닛과,
    상기 본체 내에 이동 가능하게 설치되어 상기 인쇄매체를 상기 전사장치에서 상기 정착유닛으로 안내하는 이송 가이드와,
    상기 이송 가이드를 이동시키는 구동장치를 포함하는 화상형성장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 구동장치는 구동모터와, 상기 구동모터에 의해 회전하며 상기 이송 가이드를 제 1 방향으로 이동시키는 캠과, 상기 이송 가이드를 상기 제 2 방향과 반대인 제 2 방향으로 탄성 지지하는 탄성부재를 포함하는 화상형성장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 구동장치는 상기 구동모터에 의해 회전하는 구동축을 더 포함하며,
    상기 캠은 한 쌍이 구비되어 상기 구동축의 양측에 설치되며,
    상기 이송 가이드는 상기 한 쌍의 캠과 대응하도록 상기 이송 가이드의 양측에 마련된 한 쌍의 지지부를 포함하는 화상형성장치.
  15. 제 12 항에 있어서,
    상기 구동장치는 구동모터와, 상기 구동모터에 의해 회전하는 피니언과, 상기 이송 가이드에 배치되어 상기 피니언과 이물림되는 랙을 포함하는 화상형성장치.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 구동장치는 상기 구동모터에 의해 회전하는 구동축을 더 포함하며,
    상기 피니언은 한 쌍이 구비되어 상기 구동축의 양측에 설치되며,
    상기 랙은 상기 한 쌍의 피니언과 대응하도록 한 쌍이 구비되어 상기 이송 가이드의 양측에 배치되는 화상형성장치.
  17. 제 12 항에 있어서,
    상기 본체는 상기 이송 가이드가 이동 가능하게 지지되는 지지프레임을 포함하며,
    상기 지지프레임은 상기 이송 가이드의 이동을 안내하는 한 쌍의 가이드돌기를 포함하며,
    상기 이송 가이드는 그 양측에 상기 이송 가이드의 이동 방향으로 연장되어 그 내측에 상기 한 쌍의 가이드돌기 설치되는 가이드홀을 포함하는 화상형성장치.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 본체는 그 일측에 마련된 개구와,
    상기 개구를 개폐하는 커버를 포함하며,
    상기 지지프레임은 상기 커버의 내측에 배치되는 화상형성장치.
  19. 제 12 항에 있어서,
    상기 이송 가이드는 상기 인쇄매체의 선단이 상기 정착유닛으로 진입하기 전까지 상기 제 1 위치에 위치하며, 상기 인쇄매체의 선단이 상기 정착유닛으로 진입하면 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치로 이동하는 화상형성장치.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 이송 가이드는 상기 인쇄매체의 후단이 상기 전사장치를 통과하면 상기 제 2 위치에서 상기 제 1 위치로 이동하는 화상형성장치.
  21. 제 12 항에 있어서,
    상기 정착유닛으로 이송되는 상기 인쇄매체의 정전기를 제거하기 위한 제전부재를 더 포함하며,
    상기 제전부재는 상기 이송 가이드에 설치되어 상기 이송 가이드와 함께상기 이동하는 화상형성장치.
  22. 제 20 항에 있어서,
    상기 제전부재는 상기 인쇄매체의 선단이 상기 정착유닛에 진입하기 전에는 상기 제 1 위치에 위치하며, 상기 인쇄매체의 선단이 상기 정착유닛에 진입하면 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치로 이동하는 화상형성장치.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 제전부재는 상기 인쇄매체의 후단이 상기 전사장치를 통과하면 상기 제 2 위치에서 상기 제 1 위치로 이동하는 화상형성장치.
  24. 한 쌍의 정착롤러들 사이를 향해 이송되는 인쇄매체의 선단 위치를 확인하고,
    상기 인쇄매체의 선단이 상기 한 쌍의 정착롤러들 사이로 진입하지 않은 것이 확인되면 이송 가이드가 제 1 위치에 위치한 상태를 유지하도록 하고,
    상기 인쇄매체의 선단 위치가 상기 정착롤러들 사이로 진입한 것이 확인되면 상기 이송 가이드를 상기 제 1 위치에서 그 일 측방으로 이격된 제 2 위치로 이동시키는 화상형성장치의 제어방법.
  25. 제 24 항에 있어서,
    상기 인쇄매체의 후단 위치를 확인하고,
    상기 인쇄매체의 후단 위치가 전사롤러를 통과하지 못한 것이 확인되면 상기 이송 가이드가 상기 제 2 위치에 위치한 상태를 유지하도록 하고,
    상기 인쇄매체의 후단 위치가 상기 전사롤러를 통과한 것이 확인되면 상기 이송 가이드를 상기 제 2 위치에서 상기 제 1 위치로 이동시키는 화상형성장치의 제어 방법.
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