KR20160115468A - 커버 윈도우 기판 및 이를 구비하는 화상표시장치 - Google Patents

커버 윈도우 기판 및 이를 구비하는 화상표시장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 커버 윈도우 기판에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 두께가 0.1 내지 20㎛인 고분자 기재 필름; 상기 고분자 기재 필름의 적어도 일면에 형성된, 두께가 5 내지 100㎚인 투명 무기물층 포함함으로써, 우수한 경도를 가질 뿐만 아니라 휘거나 구부리는 외부 힘에 의한 변형에도 우수한 내구성을 가지는 커버 윈도우 기판 및 이를 구비하는 화상 표시 장치에 관한 것이다.

Description

커버 윈도우 기판 및 이를 구비하는 화상표시장치{COVER WINDOW PLATE AND IMAGE DISPLAY DEVICE HAVING THE SAME}
본 발명은 커버 윈도우 기판 및 이를 구비하는 화상표시장치에 관한 것으로서, 우수한 경도를 나타낼 뿐만 아니라 휘거나 구부리는 외부 힘에 의한 변형에도 우수한 내구성을 가지는 커버 윈도우 기판에 관한 것이다.
최근 다양한 디스플레이 장치들은 스크래치 또는 외부 충격으로부터 디스플레이 패널을 보호하고자 디스플레이 패널 위에 디스플레이 보호용 윈도우 커버를 구비하고 있으며, 대부분의 경우 디스플레이용 강화 유리를 윈도우 커버로 사용하고 있다. 디스플레이용 강화 유리는 일반적인 유리 보다 얇지만, 높은 강도와 함께 긁힘에 강하게 제작되어 있는 특징이 있다.
하지만 강화 유리는 무게가 무거워 휴대 기기의 경량화에 적합하지 못한 단점을 가지고 있을 뿐 아니라, 외부 충격에 취약하여 쉽게 깨지지 않는 성질(unbreakable)을 구현하기 어려우며, 일정 수준 이상 구부러지지 않아 구부리거나(bendable) 접을 수 있는(foldable) 기능을 가지는 휘는(flexible) 디스플레이 소재로서 적합하지 않다.
최근에는 유연성 및 내충격성을 확보하는 동시에 강화 유리에 상응하는 강도 또는 내스크래치성을 가지는 광학용 플라스틱 커버에 대한 검토가 다양하게 진행되고 있다. 일반적으로 강화 유리에 비해 유연성을 가지는 광학용 투명 플라스틱 커버 소재로는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에테르설폰(PES), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN) 등이 있다. 하지만, 이들 고분자 플라스틱 기판의 경우, 디스플레이 보호용 윈도우 커버로 사용되는 강화 유리에 비해 경도 및 내스크래치성 측면에서 부족한 물성을 나타낼 뿐 아니라, 내충격성도 충분하지 못하다. 때문에 이들 플라스틱 기판에 복합 수지 조성물을 코팅함으로써 요구되는 물성들을 보완하고자 하는 다양한 시도가 진행되고 있다.
일반적인 하드 코팅의 경우, (메타)아크릴레이트((metha)acrylate) 또는 에폭시(epoxy) 등의 광경화형 관능기가 포함된 수지와 경화제 또는 경화 촉매 및 기타 첨가제로 이루어진 조성물을 이용하며, 특히 고관능기의 복합 수지의 경우, 이를 광학용 플라스틱 기재 필름 위에 코팅하여 경도 및 내스크래치성이 향상된 디스플레이 보호용 윈도우로의 사용이 가능하다.
하지만, 일반적인 (메타)아크릴레이트 또는 에폭시 고관능기 광경화형 복합 수지의 경우, 강화 유리에 상응하는 고경도를 구현하기 어려울 뿐만 아니라, 경화 시 수축에 의한 컬(curl) 현상이 크게 발생하고, 유연성 또한 충분하지 않아 플렉서블 디스플레이에 적용하기 위한 보호용 윈도우 기판으로는 적합하지 못한 단점이 있다.
한국공개특허 제2013-74167호에는 플라스틱 기판이 개시되어 있다.
한국공개특허 제2013-74167호
본 발명은 우수한 경도를 가질 뿐만 아니라 휘거나 구부리는 외부 힘에 의한 변형에도 우수한 내구성을 가지는 커버 윈도우 기판을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 커버 윈도우 기판을 구비하는 화상표시장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
1. 두께가 0.1 내지 20㎛인 고분자 기재 필름;
상기 고분자 기재 필름의 적어도 일면에 형성된, 두께가 5 내지 100㎚인 투명 무기물층;을 포함하는, 커버 윈도우 기판.
2. 위 1에 있어서, 상기 투명 무기물층은 DLC(Diamond-Like-Carbon), 산화규소, 산화알루미늄 및 산화지르코늄으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 비정질 산화물을 포함하는, 커버 윈도우 기판.
3. 위 1에 있어서, 상기 투명 무기물층은 증착층인, 커버 윈도우 기판.
4. 위 1에 있어서, 상기 고분자 기재 필름은 폴리이미드(PI) 및 폴리아릴레이트(PA) 중 적어도 하나를 포함하는, 커버 윈도우 기판.
5. 위 1에 있어서, 상기 고분자 기재 필름과 투명 무기물층 사이에 프라이머층을 더 포함하는, 커버 윈도우 기판.
6. 위 5에 있어서, 상기 프라이머층은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물를 포함하는 프라이머층 형성용 조성물로 형성된 것인, 커버 윈도우 기판:
[화학식 1]
Figure pat00001
(식 중에서, R1 및 R3은 서로 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 6의 알킬기이고,
R2는 하기 화학식 2 또는 3으로 표시되는 작용기임)
[화학식 2]
Figure pat00002
(식 중에서, R4는 탄소수 1 내지 6의 알킬렌기이고, R5는 수소 또는 탄소수 1 내지 6의 알킬기임)
[화학식 3]
Figure pat00003
(식 중에서, R6은 탄소수 1 내지 6의 알킬렌기임).
7. 위 5에 있어서. 프라이머층의 두께는 10 내지 150㎚인, 커버 윈도우 기판.
8. 위 1 내지 7 중 어느 한 항의 커버 윈도우 기판을 포함하는, 화상 표시 장치.
본 발명의 커버 윈도우 기판은 특정 두께를 갖는 고분자 기재 필름 및 투명 무기물층을 포함함으로써 우수한 경도를 나타날 뿐만 아니라 유연하여 외부 힘에 의한 변형이 있더라도 크랙의 발생이 감소되어 내구성이 뛰어나다.
또한, 본 발명의 커버 윈도우 기판이 고분자 기재 필름과 투명 무기물층 사이에 프라이머층을 더 포함하는 경우에는 고분자 기재 필름과 투명 무기물층 사이의 밀착력을 더욱 향상시켜 경도 및 내스크래치성을 보다 더 향상시킨다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 유연 전도성 기판의 단면을 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 굴곡 피로에 대한 크랙(Crack) 평가 방법을 개략적으로 도시한 것이다.
본 발명은 두께가 0.1 내지 20㎛인 고분자 기재 필름; 상기 고분자 기재 필름의 적어도 일면에 형성된, 두께가 5 내지 100㎚인 투명 무기물층;을 포함함으로써, 우수한 경도를 나타날 뿐만 아니라 유연하여 외부 힘에 의한 변형이 있더라도 크랙의 발생이 감소되어 제품에 적용 시 우수한 내구성 및 광학 특성을 구현할 수 있는 커버 윈도우 기판 및 이를 구비하는 화상 표시 장치에 관한 것이다.
이하 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
고분자 기재 필름을 기반으로 커버 윈도우 기판을 제조하는 경우, 강도 향상의 측면에서 필름의 표면에 하드코팅층을 형성할 수 있다. 그러나, 기재 필름을 이루는 고분자가 가지는 고유의 수축률 및 기재 필름 제조시 열변화에 의해 잔류되는 응력 등에 의해 과도하게 외부 굽힘 응력을 받는 경우 구부러진 부분에서 크랙이 발생하는 문제가 있으며, 이러한 크랙 발생으로 제품의 내구성이 저하되고, 구현하고자 하는 화상의 시인성을 저하시키는 문제가 있다.
이에, 본 발명은 고분자 기재 필름의 적어도 일면에 투명 무기물층을 형성함으로써, 외부 힘에 의한 변형이 있더라도 크랙 현상을 현저히 감소시켜, 전술한 문제를 해결하였다.
<커버 윈도우 기판>
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 커버 윈도우 기판(100)의 단면도를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 커버 윈도우 기판(100)은 고분자 기재 필름(110)의 적어도 일면에 투명 무기물층(130)을 포함한다.
투명 무기물층(130)
본 발명의 커버 윈도우 기판은 고분자 기재 필름의 적어도 일면에 특정 두께를 갖는 투명 무기물층(130)을 포함함으로써 우수한 경도를 나타낼 뿐만 아니라 유연하여, 외부 힘에 의한 변형이 있더라도 기판의 전체에서 우수한 내구성 및 광학 특성을 구현할 수 있다.
본 발명에 따른 투명 무기물층(130)의 두께는 5 내지 100㎚일 수 있으며, 바람직하게는 20 내지 80㎚일 수 있고, 비정질 산화물의 종류 등에 따라 달라질 수 있다. 투명 무기물층(130)의 두께가 5㎚ 미만인 경우에는 경도 개선 효과가 떨어질 수 있으며, 100㎚ 초과인 경우에는 외부 굽힘 응력에 대해 크랙이 발생할 수 있다.
본 발명에 따른 투명 무기물층(130)은 비정질 산화물을 포함하여 형성될 수 있으며, 비정질 산화물이라면 특별한 제한 없이 사용할 수 있으나. 예를 들면, DLC(Diamond-Like-Carbon), 산화규소, 산화알루미늄, 산화지르코늄 등을 들 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
산화규소는 예를 들면, SiOx(0<x≤4)로 표시되는 규소 산화물을 들 수 있으며, 구체적으로는 이산화규소(SiO2)를 들 수 있다.
본 발명에 따른 투명 무기물층(130)은 화학 증착(CVD)법이나, 물리 증착(PVD)법과 같은 건식 성막법에 의해 형성된 증착층일 수 있다. 증착법을 사용하는 경우 고분자 기재 필름에 대한 밀착력을 개선하면서도 두께가 균일한 투명 무기물층(130)을 형성할 수 있다.
화학 증착(CVD)법의 예를 들면, PECVD(plasma enhanced chemical vapor deosition)법, APCVD(atmospheric pressure CVD)법, LPCVD(low pressure CVD)법 등을 들 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
물리 증착(PVD)법이 예를 들면, 아크 증착법, 스퍼터링(Sputtering), 이온 주입법, 강화 스퍼터링 등을 　들 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
고분자 기재 필름(110)
본 발명에 따른 고분자 기재 필름(110)은 상기 투명 무기물층(130)이 형성되는 기재 역할을 수행하는 것으로서, 그 두께는 0.1 내지 20㎛일 수 있으며, 바람직하게는 2 내지 10㎛일 수 있다. 고분자 기재 필름(110)의 두께가 0.1㎛ 미만인 경우에는 커버 윈도우 기판의 제조 시 캐리어 기판으로부터 박리할 때 크랙 발생의 위험이 있을 수 있고, 20㎛ 초과인 경우에는 외부 굽힘 응력에 대해 크랙이 발생할 수 있다.
본 발명에서 사용 가능한 상기 고분자 기재 필름(110)은 투명 무기물층(130)의 형성이 용이하도록 적정 강도를 가지는 것이라면, 그 종류는 특별히 한정되지 않으며, 소재의 구체적인 예를 들면, 폴리이미드(PI), 폴리아릴레이트(PA) 등을 들 수 있으며, 이들은 단독으로 또는 혼합되어 사용될 수 있다.
프라이머층 (120)
본 발명의 커버 윈도우 기판(100)은 도 1에 도시된 바와 같이, 고분자 기재 필름(110)과 투명 무기물층(130) 사이에 프라이머층(120)을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 프라이머층(120)은 고분자 기재 필름(110)과 투명 무기물층(130)의 밀착력을 강화시켜 경도 및 탄성을 더욱 개선하여 내스크래치성을 보다 더 향상시키고 크랙 발생을 방지한다.
본 발명에 따른 프라이머층 형성용 조성물은 바람직하게는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하여 고분자 기재 필름(110)과 투명 무기물층(130)의 밀착력을 강화시킬 수 있다.
[화학식 1]
Figure pat00004
(식 중에서, R1 및 R3은 서로 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 6의 알킬기이고,
R2는 하기 화학식 2 또는 3으로 표시되는 작용기임)
[화학식 2]
Figure pat00005
(식 중에서, R4는 탄소수 1 내지 6의 알킬렌기이고, R5는 수소 또는 탄소수 1 내지 6의 알킬기임)
[화학식 3]
Figure pat00006
(식 중에서, R6은 탄소수 1 내지 6의 알킬렌기임).
상기 화학식 1에서 규소 원자에 결합되어 있는 히드록시기는 투명 무기물층(130) 표면의 작용기와 상호작용하게 되고, (메타)아크릴레이트기 또는 에폭시기를 포함하는 R2기는 고분자 기재 필름(110)의 유기 작용기와 상호작용하여 고분자 기재 필름(110)과 투명 무기물층(130) 사이의 밀착력을 개선시킨다.
본 발명에 있어서, "(메타)아크릴-"은 "메타크릴-", "아크릴-" 또는 이 둘 모두를 지칭한다.
프라이머층 형성용 조성물은 당분야에서 통상적으로 사용되는 용매를 더 포함할 수 있다.
용매의 예를 들면, 에탄올, n-프로필알코올, 이소프로필알코올, 부탄올, 헥사놀, 시클로헥산올, 에틸렌글리콜, 글리세린 등의 알코올류; 등을 들 수 있다. 이들 용매는 각각 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 프라이머층은 프라이머층 형성용 조성물을 고분자 기재의 적어도 일면에 도포하여 형성할 수 있다.
상기 프라이머 형성용 조성물의 도포 방법은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 다이코터, 에어 나이프, 리버스 롤, 스프레이, 블레이드, 캐스팅, 그라비아, 스핀 코팅 등의 공지된 방법에 의해 수행될 수 있다.
상기 도포 공정 이후, 경화하는 공정을 더 수행할 수 있으며, 경화 방법은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 광경화나 열경화를 단독으로, 또는 광경화 이후 열경화, 열경화 이후 광경화하는 등의 방법으로 행해질 수 있다.
<화상 표시 장치>
본 발명은 상기 커버 윈도우 기판을 포함하는 화상 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
이러한 커버 윈도우 기판을 포함하는 화상 표시 장치로는 액정 표시 장치, OLED, 플렉서블 디스플레이 등이 있을 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 적용이 가능한 당 분야에 알려진 모든 화상 표시 장치를 예시할 수 있다.
또한, 본 발명의 화상표시장치는 상기 구성 외에 당 분야에 공지된 구성을 더 포함할 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 이들 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 첨부된 특허청구범위를 제한하는 것이 아니며, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 실시예에 대한 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
실시예 및 비교예
실시예 1
두께 700㎛의 소다 라임 글래스(Soda lime Glass)를 캐리어 기판으로 사용하고, 상기 캐리어 기판 상에 분리층을 형성한 후, 그 위에 폴리아릴레이트를 3㎛ 두께로 코팅한 후 80℃의 온도에서 30분간 건조하여 고분자 기재 필름을 형성하였다.
다음으로, 고분자 기재 필름 위에 프라이머층 형성용 조성물로 화학식 1의 화합물에 해당되는 화인머티리얼社의 TSF®FT-250을 이소프로필알코올을 용매로 하여 50nm 두께로 코팅하고 80℃의 온도에서 30분간 건조하여 프라이머층을 형성하였다.
다음으로, 프라이머층 쉬에 진공 스퍼터에서 비정질 산화물로 이산화규소(SiO2)를 20nm로 증착하고 180℃에서 30분간 건조 경화시켜 투명 무기물층을 형성하였다.
이 후, 고분자 기재 필름을 캐리어 기판 및 분리층으로부터 박리하여 커버 윈도우 기판을 제조하였다.
실시예 2
투명 무기물층의 두께를 40㎚로 형성한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 커버 윈도우 기판을 제조하였다.
실시예 3
투명 무기물층의 두께를 100㎚로 형성한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 커버 윈도우 기판을 제조하였다.
실시예 4
고분자 기재 필름의 두께를 10㎛로 형성한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 커버 윈도우 기판을 제조하였다.
실시예 5
고분자 기재 필름의 두께를 20㎛로 형성한 것을 제외하고는 실시예 2와 동일한 방법으로 커버 윈도우 기판을 제조하였다.
실시예 6
비정질 산화물로 DLC를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 커버 윈도우 기판을 제조하였다.
실시예 7
프라이머 층을 형성하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 커버 윈도우 기판을 제조하였다.
비교예 1
두께 700㎛의 소다 라임 글래스(Soda lime Glass)를 캐리어 기판으로 사용하고, 상기 캐리어 기판 상에 분리층을 형성한 후, 그 위에 폴리아릴레이트를 3㎛ 두께로 코팅한 후 80℃의 온도에서 30분간 건조하여 고분자 기재 필름을 형성하였다.
다음으로, 고분자 기재 필름 위에 하드코팅층 형성용 조성물로 SUO-1700 61.8중량%, M340 21.46 중량%, CP-41.26 중량%, I-907 1.26 중량%, MEK 9.44 중량%, MEC 4.48 중량%, BYK-3570 0.3 중량%의 혼합물을 5㎛ 두께로 코팅하고 80℃의 온도에서 2분간 건조한 다음, 400mJ/cm2의 노광량으로 고압수은 자외선을 조사하여 경화를 실시하여 하드코팅층을 형성하였다.
이 후, 고분자 기재 필름을 캐리어 기판 및 분리층으로부터 박리하여 커버 윈도우 기판을 제조하였다.
비교예 2
고분자 기재 필름의 두께를 30㎛로 형성한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 커버 윈도우 기판을 제조하였다.
비교예 3
투명 무기물층의 두께를 150㎛으로 형성한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 커버 윈도우 기판을 제조하였다.
비교예 4
고분자 기재 필름의 두께를 30㎛로, 투명 무기물층의 두께를 150㎛으로 형성한 것을 제외하고는 실시예 7과 동일한 방법으로 커버 윈도우 기판을 제조하였다.
하기 표 1에 실시예 및 비교예의 커버 윈도우 기판의 고분자 기재 필름, 프라이머층 및 투명 무기물층의 두께를 정리하여 나타내었다.
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5 실시예 6 실시예 7 비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4
고분자
기재
필름
(㎛)		 3 3 3 10 20 3 3 3 30 3 30
프라이머층
(㎚)		 50 50 50 50 50 50 - - 50 50 -
투명
무기물층
(㎚)		 20 40 100 20 40 20 20 - 20 150 150
실험 방법
(1) 투과율 측정
상기 실시예 및 비교예의 커버 윈도우 기판의 투과율을 측정하였다. 투과율은 헤이즈미터기(HM-150, Murakami社)를 이용하여 측정하고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
(2) Haze 측정
상기 실시예 및 비교예의 커버 윈도우 기판의 Haze을 측정하였다. Haze는 헤이즈미터기(HM-150, Murakami社)를 이용하여 측정하고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
(3) 연필 경도 평가
상기 얻어진 커버 윈도우 기판의 표면 경도를 측정하였다. 표면 경도는 연필 경도 측정기(Pencil Hardness Tester)를 이용하여 미쓰비시 연필(Mitsu-Bish Pencil)을 기판에 접촉시킨 다음 그 위에 500g의 추를 올려놓아 하중을 증가시킨 상태에서 50mm/sec의 속도로 기판의 표면을 긁고 표면을 관찰함으로써 표면 경도를 측정하였다. 측정 기준은 연필경도에 해당하는 수준에서 표면의 마모, 벗겨짐, 찢김, 긁힘의 형상이 관찰되지 않을 때를 기준으로 평가하였고 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
(4) 굴곡 피로에 대한 크랙 발생 여부 평가( 굴곡성 )
실시예 및 비교예에서 제조된 커버 윈도우 기판을 도 2과 같이 굴곡 반경(R)이 3mm가 되도록 U자형으로 굴곡 피로를 반복적으로 가한 다음, 광학 현미경으로 관찰하여 크랙의 발생 여부를 관찰하고, 크랙이 발생한 때의 횟수를 하기 표 2에 나타내었다.
구분
 실시예 비교예
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4
투과율
(%)		 92 92.1 91.8 92 92.1 91.8 91.8 91.6 91.2 91.5 91.3
Haze
(%)		 0.2 0.3 0.1 0.3 0.1 0.3 0.3 0.1 0.3 0.2 0.3
연필
경도		 3H 3H 4H 3H 3H 5H 3H 3H 4H 3H 1H
굴곡성 20만회 20만회 15만회 15만회 10만회 15만회 10만회 7만회 1만회 1천회 1천회
상기 표 1을 참조하면, 본 발명의 커버 윈도우 기판을 포함하는 실시예의 경우, 우수한 투과율 및 Haze를 나타내면서도 우수한 연필 경도를 가지고, 굴곡 피로에 대한 내구성이 비교예에 비해 현저히 향상된 것을 확인할 수 있었다.
100: 커버 윈도우 기판
110: 고분자 기재 필름
120: 프라이머층
130: 투명 무기물층

Claims (8)

  1. 두께가 0.1 내지 20㎛인 고분자 기재 필름;
    상기 고분자 기재 필름의 적어도 일면에 형성된, 두께가 5 내지 100㎚인 투명 무기물층;을 포함하는, 커버 윈도우 기판.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 투명 무기물층은 DLC(Diamond-Like-Carbon), 산화규소, 산화알루미늄 및 산화지르코늄으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 비정질 산화물을 포함하는, 커버 윈도우 기판.
  3. 청구항 1에 있어서. 상기 투명 무기물층은 증착층인, 커버 윈도우 기판.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 고분자 기재 필름은 폴리이미드(PI) 및 폴리아릴레이트(PA) 중 적어도 하나를 포함하는, 커버 윈도우 기판.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 고분자 기재 필름과 투명 무기물층 사이에 프라이머층을 더 포함하는, 커버 윈도우 기판.
  6. 청구항 5에 있어서, 상기 프라이머층은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물를 포함하는 프라이머층 형성용 조성물로 형성된 것인, 커버 윈도우 기판:
    [화학식 1]
    Figure pat00007

    (식 중에서, R1 및 R3은 서로 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 6의 알킬기이고,
    R2는 하기 화학식 2 또는 3으로 표시되는 작용기임)
    [화학식 2]
    Figure pat00008

    (식 중에서, R4는 탄소수 1 내지 6의 알킬렌기이고, R5는 수소 또는 탄소수 1 내지 6의 알킬기임)
    [화학식 3]
    Figure pat00009

    (식 중에서, R6은 탄소수 1 내지 6의 알킬렌기임).
  7. 청구항 5에 있어서. 프라이머층의 두께는 10 내지 150㎚인, 커버 윈도우 기판.
  8. 청구항 1 내지 7 중 어느 한 항의 커버 윈도우 기판을 포함하는, 화상 표시 장치.
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