KR20160061357A

KR20160061357A - 용기, 특히 병, 캔 등의 번들 및 상기 번들을 제조하기 위한 공정

Info

Publication number: KR20160061357A
Application number: KR1020167010023A
Authority: KR
Inventors: 에마뉴에레 가테시
Original assignee: 오씨엠이 에스.알.엘.
Priority date: 2013-09-16
Filing date: 2014-09-15
Publication date: 2016-05-31
Also published as: US9957071B2; EP3030498A1; WO2015036977A1; MX2016003389A; US20160221735A1; US20170029148A1; ITMI20131526A1; JP2016533981A; CN105531199A

Abstract

본 발명은, 특히 병, 캔 등의 용기(3)들의 번들(1) 및 미리 정해진 세트의 용기(3)들 주위에 감기는 포장 필름(2)을 포함한 상기 번들(1)을 제조하기 위한 공정에 관한 것이다. 상기 포장 필름(2)은 선택적으로 해당 선단 및 꼬리 변부들을 중첩하여 상기 용기(3)들을 세우기 위한 바닥 부분(2a), 상기 용기(3)들을 횡 방향으로 연결하기 위해 상기 바닥 부분(2a)으로부터 연장되는 적어도 한 쌍의 마주보는 측부 부분(2b)들 및 상기 바닥 부분(2a)에 대해 마주보는 부분으로부터 상기 측부 부분(2b)들사이에서 연장되는 덮개 부분(2c)을 형성한다. 상기 번들(1)은 또한, 상기 포장 필름(2)의 덮개 부분(2c)에 배열된 중앙 그립핑 부분(4a) 및 상기 중앙 그립핑 부분(4a)으로부터 연장되고 적어도 상기 포장 필름(2)의 각 측부 부분(2b)에 배열된 한 쌍의 마주보는 연결 접착제 부분(4b)을 가진 그립핑 핸들(4)을 포함한다. 상기 그립핑 핸들(4)의 상기 각 연결 접착제 부분(4b)은 상기 덮개 부분(2c)으로부터 상기 바닥 부분(2a)까지 상기 포장 필름(2)의 전체 측부 부분(2b)과 연결되고 상기 포장 필름(2)의 상기 바닥 부분(2a)과 연결된 각각의 단부(4c)를 가진다.

Description

용기, 특히 병, 캔 등의 번들 및 상기 번들을 제조하기 위한 공정{BUNDLE OF CONTAINERS, IN PARTICULAR BOTTLES, CANS OR THE LIKE, AND PROCESS FOR MAKING SUCH A BUNDLE}

본 발명은 용기(container), 특히 병, 캔(can)들 등의 번들(bundle)에 관한 것이다.

본 발명의 또 다른 대상은, 용기, 특히 병, 캔들 등의 한 묶음 또는 번들(bundle)을 제조하기 위한 공정이다.

알려져 있는 것처럼, 특히 액체 형태의 식품을 위한 용기, 예를 들어, 병, 캔 등의 포장은, 우선 미리 정해진 세트들의 용기를 모으고 다음에 일반적으로 열 수축성(heat shrinkable) 플라스틱 재료로 제조된 각각의 포장 필름으로 상기 용기를 둘러싸는 공정에 의해 수행된다.

일반적으로, 상기 번들은, 번들이 더욱 용이하게 처리(handled) 및/또는 수작업으로 운반되는 것을 가능하게 하는 해당 그립핑 핸들(gripping handles)에 의해 제공된다.

상기 그립핑 핸들은 각각의 번들을 형성하기 위해 각각의 포장 필름들에 연속적으로 미리 가압(apply)될 수 있다.

상기 번들을 최적화하고 가속하기 위해, 흔히 각각의 그립핑 핸들이 적용되는 포장필름을 연속적인 테이프 형태로 공급하고 포장되어야 하는 용기들 주위에 필름을 감고 포장하기 전에 상기 그립핑 핸들들을 가압한다. 상기 그립핑 핸들들이 가압되면, 상기 연속적인 테이프들은 적합하게 섹션들로 절단되고 각각의 섹션은 해당 그립핑 핸들이 제공된 포장 필름에 해당된다.

계속해서, 각각의 포장 필름은 포장되어야 하는 각 세트의 용기들 주위에 둘러싸이고 적합하게 가열되어 상기 용기들 주위에서 수축된다. 일반적으로 상기 포장 필름에 가압되는 그립핑 핸들은 테이프 형태의 구조체를 가지며, 상기 테이프 형태의 구조체 상에서 중앙 그립핑 부분을 확인하고 상기 중앙 그립핑 부분으로부터 연장되는 한 쌍의 결합 접착 부분을 확인할 수 있다. 각 그립핑 핸들의 그립핑 부분은 제조된 해당 번들의 상측 부분에 배열되고, 결합 접착제는 상기 그립핑 부분의 측부에 접착된 상태로 유지된다.

상기 번들을 제조하기 위한 비용을 추가로 감소시키기 위해, 필름의 두께는 일반적으로 감소되고 그 결과 포장 필름의 전체 중량이 감소된다.

버려지는 재료의 감소뿐만 아니라 구해진 번들의 생산 및 상업화 비용의 감소와 관련하여 포장 필름의 전체 중량(grammage)이 상당한 장점을 가지더라도, 응력에 대한 내구성(structural resistance), 생산과정의 연속성 및 생산과정의 마지막에 발생되는 과도한 폐기물과 관련하여 상당한 문제점들이 야기된다.

특히 출원인에 의하면, 상기 번들을 형성하기 위해 이용되는 포장 필름의 두께를 감소시키면 해당 그립핑 핸들 및 포장 필름사이에서 결합 영역(junction areas)에서 그립핑 핸들의 구조체가 약화된다고 한다. 특히, 상기 번들이 상기 각 그립핑 핸들에 직접 작용하여 상기 번들이 들어 올려지고 이송되거나 처리될 때, 상기 그립핑 핸들의 결합 영역에서 정적 응력 또는 동적 응력이 발생된다. 일부 경우들에서 상기 응력들에 의해 각각의 포장 필름은 영구 변형되고 다른 경우들에서 상기 응력들에 의해 상기 필름은 파괴되거나 전단되어 부정적인 결과를 가져온다. 상기 부정적인 효과들은, 가압 상태인 그립핑 핸들들이 전진하는 포장 필름에 작용하는 제동 작용에 기인한다. 상기 포장 필름의 불필요한 변형, 제동 또는 전단 작용은, 번들을 형성하기 위한 공정의 연속성 및 공정의 마지막에 처분되어야 하는 번들의 총 갯수에 부정적인 영향을 준다.

특히, 변형되거나 전단되거나 파손된 필름을 제거하기 위해 공정을 자주 중단해야 하기 때문에 공정의 연속성은 보상된다.

또한, 상업화하기 위해 구조적으로 부적합한 번들의 갯수가 특히 많다.

본 발명의 일반적인 목적은, 종래 기술에서 발생되는 문제점들을 해결할 수 있는 용기 특히 병, 캔 등의 번들 및, 상기 번들을 제조하기 위한 공정을 제안하는 것이다.

본 발명의 목적은 상기 번들을 처리하거나 들어올리거나 운반하는 동안 발생되는 응력에 대해 구조적으로 저항하고 작은 두께를 가진 포장 필름의 번들을 제조하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 두께가 작은 포장 필름 및 포장 필름에 가압되는 그립핑 핸들이 서로 연결되는 것을 보장하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 각각의 그립핑 핸들을 가압하는 단계 동안 두께가 작은 포장 필름이 변형, 전단 및/또는 파손되는 것을 방지하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 두께가 작은 필름을 가지고 상기 번들을 성형하는 공정시간에 걸쳐서 연속성(continuity)를 보장하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 공정이 종료될 때 폐기 제품의 총 갯수를 감소시키는 것이다.

상기 목적 및 다른 목적들이 하기 청구항들에서 설명되고 기술되는 것처럼 용기, 특히 병, 캔 등의 번들 및 상기 번들의 제조 공정에 의해 달성된다.

본 발명을 따르는 용기, 특히 병, 캔 등의 번들 및 상기 번들의 제조 공정이 선호되지만 본 발명을 제한하지 않는 실시예로서 설명된다.

하기 설명은, 첨부된 도면들을 참고하여 단지 설명을 위해 제공되며 본 발명을 제한하지 않는다.

도 1은 본 발명을 따르는 용기, 특히 병, 캔 등의 번들을 도시한 정면도.
도 2는, 도 1에 도시된 번들의 측면도.
도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 번들을 제조하기 위한 각각의 그립핑 핸들을 가진 각각의 포장 필름을 개략적으로 도시한 평면도.
도 4는, 상기 각각의 그립핑 핸들이 제 1 형태로 가압되는 동안 포장 필름의 연속적인 테이프가 가지는 속도 변화에 관한 제1 그래프.
도 5는, 상기 각각의 그립핑 핸들이 제2 형태로 가압되는 동안 포장 필름의 연속적인 테이프가 가지는 속도 변화에 관한 제2 그래프.

도 1 및 도 2를 참고할 때, 본 발명을 따르는 용기들 특히 병, 캔 등의 번들(bundle)(1)이 도시된다.

도 1 및 도 2에 도시된 것처럼, 상기 번들(1)은 미리 정해진 세트의 용기(3)들 주위에 감긴 적어도 한 개의 포장 필름(2)을 포함한다. 상기 포장 필름(2)을 감은 다음에, 상기 포장 필름(2)은 용기(3)들을 세우기(resting) 위해 예를 들어, 포장 필름의 각 선단(lead) 및 꼬리 변부들을 중첩시켜서 구해진 바닥 부분(2a), 상기 용기(3)들을 횡 방향으로 연결하기 위해 상기 바닥 부분(2a)으로부터 연장된 적어도 한 쌍의 마주보는 측부 부분(2b) 및 상기 바닥 부분(2a)에 대해 마주보는 부분으로부터 상기 측부 부분(2b)들사이에서 연장되는 덮개 부분(2c)을 형성한다.

도 1 및 도 2를 다시 참고할 때, 상기 번들(1)은 또한 그립핑 핸들(4)을 포함하고, 상기 그립핑 핸들은 실질적으로 테이프 형태의 디자인을 가지는 것이 선호되고 상기 포장 필름(2)의 덮개 부분(2c)에 배열된 중앙 그립핑 부분(4a) 및 상기 중앙 그립핑 부분(4a)으로부터 연장되는 한 쌍의 마주보는 연결 접착제 부분(4b)을 가지며, 각각의 연결 접착제 부분은 적어도 상기 포장 필름(2)의 각 측부 부분(2b)에 배열된다.

상기 덮개 부분(2c)으로부터 바닥 부분(2a)까지 상기 그립핑 핸들(4)의 각 연결 접착제 부분(4b)은 포장 필름(2)의 각 측부 부분(2b)과 연결된다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 그립핑 핸들(4)의 각 연결 접착제 부분(4b)은 포장 필름(2)의 바닥 부분(2a)과 연결된 각각의 단부(4c)를 가진다. 상기 그립핑 핸들(4)의 연결 접착제 부분(4b)의 상기 단부(4c)는 상기 포장 필름(2)의 바닥 부분(2a)과 연결되며, 상기 번들(1)이 처리되거나 들어올리거나 운반되는 동안 발생되는 응력에 대해 높은 저항력이 상기 연결 접착제 및 상기 그립핑 핸들에 의해 형성되는 구조체에 대해 주어진다.

좀 더 자세하게 설명하면, 상기 그립핑 핸들(4)의 중앙 그립핑 부분(4a)이 상기 포장 필름(2)의 덮개 부분(2c)의 폭을 따라 형성되고 상기 포장 필름(2)에 부착되지 않는 적어도 한 개의 마분지 스트립(cardboard strip)을 포함한다. 상기 그립핑 핸들(4)의 그립핑 부분(4a)은 상기 포장 필름(2)의 덮개 부분(2c)에 의해 적어도 한 개의 손가락을 삽입하기 위한 그립핑 공간(5)(도 1)을 형성한다.

각각의 연결 접착제 부분(4b)은 상기 번들 자체의 높이(H)보다 크고 상기 포장 필름(2)의 상기 바닥 부분(2a)으로부터 덮개 부분(2c)까지 측정될 수 있는 치수를 가져서 각각의 단부(4c)는 상기 바닥 부분(2a) 및 해당 코너(2e)와 연결되는 것이 선호된다.

상기 그립핑 핸들(4)의 각각의 연결 접착제 부분(4b)이 가지는 단부(4c)는 상기 포장 필름(2)의 바닥 부분(2a)의 부분(A)과 연결되는 것이 유리하고, 상기 부분(A)은 20mm보다 작지 않은 길이를 가지며 상기 번들(1)의 각 용기(3)가 가지는 직경 보다 크지 않고 20mm 와 상기 번들(1) 폭(B)의 절반사이의 범위를 가지는 것이 더욱 선호되고 선택적으로 25mm의 길이를 가진다.

상기 포장 필름(2)은 40μm보다 크지 않은 두께 또는 25μm와 40μm사이에 포함되는 두께를 가지는 열 수축성(heat shrinkable) 재료로 제조되는 것이 유리하다.

상기 번들(1)은, 적합하게 섹션들로 절단되는 연속적인 테이프 형태를 가진 복수 개의 그립핑 핸들(4)들을 제공하는 단계 및, 연속적인 테이프 형태를 가지고 계속해서 섹션들로 절단되는 복수 개의 포장 필름(2)들을 공급하는 단계를 포함하는 공정을 통해 형성된다.

각각의 그립핑 핸들(4)이 각각의 포장 필름(2)위에 가압(applied)되고, 계속해서 상기 포장 필름은 미리 정해진 각 세트의 용기(3) 주위에 감긴다.

각 포장 필름(2)이 가지는 전체 길이(LP)의 7/10보다 작지 않은 전체 길이(LM)를 가진 그립핑 핸들(4)이 각각의 포장 필름(2) 위에 가압되는 것이 유리하다.

도 1 내지 도 3에 도시된 구조에 따라, 각 포장 필름(2)이 가지는 전체 길이(LP)의 9/10보다 작지 않은 전체 길이(LM)를 가진 그립핑 핸들(4)이 각각의 포장 필름(2)위에 가압되어, 각 세트의 용기(3)들 주위에 각각의 포장 필름(2)을 감는 단계는 상기 덮개 부분(2c)로부터 바닥 부분(2a)까지, 각 포장 필름(2)의 덮개 부분(2c)에서 각 그립핑 핸들(4)의 중앙 그립핑 부분(4a)의 위치를 결정하고 상기 포장 필름(2)의 각 측부 부분(2b)에서 각 그립핑 핸들(4)의 각 연결 접착제 부분(4b)의 위치를 결정한다.

본 발명의 또 다른 유리한 특징에 의하면, 각각의 그립핑 핸들(4)이 각 포장 필름(2)위에 가압되고, 상기 그립핑 핸들 자체의 각 연결 접착제 부분(4b)이 가지는 단부(4c)가 상기 용기(3) 주위에 감기는 각 포장 필름(2)의 바닥 부분(2a)에 배열되도록 상기 포장 필름(2)의 전체 길이(LM)는 충분하다.

각각의 포장 필름(2)에 대해 상기 그립핑 핸들(4)을 가압하는 단계는, 상기 포장 필름(2)의 연속적인 테이프가 가지는 이동 속도(advance velocity)는 최소 이동 속도 및 최대 이동 속도사이에서 변화시켜서 수행된다.

상기 최소 및 최대 속도는, 각각의 그립핑 핸들(4) 및 포장 필름(2)의 길이(LM,LP)의 함수로서 결정될 수 있다.

상기 최소 및 최대 속도는, 상기 연속적인 테이프가 가지는 이동 시간 및/또는 가속도 및/또는 감속도 시간의 함수로서 결정될 수도 있다.

상기 최소 및 최대 속도는, 상기 포장 필름(2)의 연속적인 테이프의 평균 이동 속도(VM)의 함수로서 결정될 수 있다.

상기 최소 및 최대 속도는 물론, 상기 매개 변수들 중 한 개의 함수 및 상기 매개 변수들 중 두 개이상의 매개 변수들의 조합의 함수로서 결정될 수 있다.

도 4의 그래프에 도시된 것처럼, 각각의 그립핑 핸들(4)을 공급된 각 포장 필름(2)에 가압하는 단계는 상기 포장 필름(2)의 연속적인 테이프를 제1 이동 속도 (V1)로 이동하게 만들어서 수행되고, 상기 제1 이동 속도는 상기 그립핑 핸들(4)이 전체적으로 각 포장 필름(2)에 대해 중첩되는 것을 보장하기 위해 유지된다. 상기 그립핑 핸들(4)이 가압되면 상기 연속적인 테이프는 상기 제1 이동 속도(V1)보다 큰 제2 이동 속도(V2)에 도달할 때까지 가속되며, 그립핑 핸들(4) 없는 연속적인 포장 필름(2)의 최초 섹션에 가압된 그립핑 핸들(4)이 제공되는 포장 필름(2)의 테일 섹션(tail section)에 해당되는 미리 정해진 시간동안 상기 제2 이동속도가 유지된다.

계속해서, 상기 연속적인 테이프는, 해당 그립핑 핸들(4)이 부착되기 전에 제1 이동속도(V1)에 도달할 때까지 감속된다.

선택적으로, 도 5의 그래프에 도시된 것처럼, 공급되는 각각의 포장 필름(2)에 대해 각각의 그립핑 핸들(4)을 가압하는 단계는 상기 그립핑 핸들(4)의 연속적인 테이프는 제1 이동속도(V1)로 이동시켜서 수행되는 것이 유리하고, 상기 제1 이동속도는 상기 그립핑 핸들(4)의 제1 연결 접착제 부분(4b)의 단부(4c)를 가압하기 위한 제1 시간(T1) 동안 유지된다.

계속해서, 상기 연속적인 테이프는, 상기 제1 이동속도(V1)보다 큰 제2 이동속도(V2)에 도달할 때까지 가속된다. 상기 제2 이동속도는 상기 그립핑 핸들(4)의 제2 연결 접착제 부분(4b)의 단부(4c)에 접근하기 위한 정해진 제2 시간(T2) 동안 유지된다. 다음에 상기 그립핑 핸들(4)의 제2 연결 접착제 부분(4b)의 단부(4c)와 근접한 위치에서 상기 연속적인 테이프는 상기 제2 이동속도(V2)로부터 제1 이동속도(V1)까지 감속된다. 상기 속도는 상기 그립핑 핸들(4)의 제2 연결 접착제 부분(4b)의 단부(4c)를 가압하기 위한 제3 시간(T3) 동안 유지된다.

계속해서, 상기 연속적인 테이프는, 상기 제1 이동속도(V1)보다 크고 상기 포장 필름(2)의 테일 섹션에 해당하는 제3 이동속도(V3)에 도달할 때까지 다시 가속되고, 다음에 상기 연속적인 테이프는 그립핑 핸들(4)이 없는 다음 포장 필름(2)의 선단(lead) 섹션에 해당하는 제1 이동속도(V1)에 도달할 때까지 감속된다.

상기 제3 이동속도(V3)는 상기 제2 이동속도(V2)보다 작거나 동일할 수 있는 것이 유리하다.

상기 번들 및 상기 번들을 제조하기 위한 공정은 종래 기술의 문제점을 해결하고 중요한 장점을 가진다.

우선, 두께와 중량이 작은 포장 필름에 의해 형성되는 상기 각 번들의 전체 높이를 따라 연장되는 연결 접착제 부분들을 가진 그립핑 핸들이 가압되면, 번들을 관리하고 들어올리며 운반하는 동안 발생되는 응력에 대한 높은 저항이 상기 번들에 제공된다.

그 결과, 포장 필름 및 그립핑 핸들사이의 연결 영역에서 상기 번들은 더이상 영구변형되거나 구조적으로 전단되거나 파손되지 않게 되어 상기 포장 필름과 번들사이의 연결이 보장된다.

또한, 상기 그립핑 핸들이 가압하기 위한 다양한 작업 단계 동안 상기 포장 필름의 연속적인 테이프가 가지는 이동속도의 진동에 의해, 번들을 형성하기 전에 포장 필름의 구조적 일체성이 보장된다. 다시 말해, 상기 연결 접착제 부분들의 단부들에 그립핑 핸들이 가압되기 때문에 상기 포장 필름은 더 이상 잡아당겨지거나 찢기지 않아서 상기 포장 필름은 구조적 변경 없이 해당 그립핑 핸들을 연결된 상태로 수용한다. 따라서, 한편으로 구조적으로 보상되는 필름들을 제거하기 위해 공정을 중단할 필요 없기 때문에 번들을 형성하기 위한 공정의 연속성이 보장될 수 있고, 다른 한편으로 공정이 종료될 때 전체 폐기물 분량이 상당히 감소될 수 있다.

1....번들,
3....용기,
2....포장 필름,
4....그립핑 핸들.

Claims

특히 병, 캔 등의 용기(3)들의 번들(1)로서,
미리 정해진 세트의 용기(3)들 주위에 감기는 적어도 한 개의 포장 필름(2)을 포함하고, 상기 포장 필름(2)은 선택적으로 해당 선단 및 꼬리 변부들을 중첩하여 상기 용기(3)들을 세우기 위한 바닥 부분(2a), 상기 용기(3)들을 횡 방향으로 연결하기 위해 상기 바닥 부분(2a)으로부터 연장되는 적어도 한 쌍의 마주보는 측부 부분(2b)들 및 상기 바닥 부분(2a)에 대해 마주보는 부분으로부터 상기 측부 부분(2b)들사이에서 연장되는 덮개 부분(2c)을 형성하며,
실질적으로 테이프 형상의 디자인을 가지고 상기 포장 필름(2)의 덮개 부분(2c)에 배열된 중앙 그립핑 부분(4a) 및 상기 중앙 그립핑 부분(4a)으로부터 연장되고 적어도 상기 포장 필름(2)의 각 측부 부분(2b)에 배열된 한 쌍의 마주보는 연결 접착제 부분(4b)을 가진 그립핑 핸들(4)을 포함하는 용기들의 번들에 있어서,
상기 그립핑 핸들(4)의 상기 각 연결 접착제 부분(4b)은 상기 덮개 부분(2c)으로부터 상기 바닥 부분(2a)까지 상기 포장 필름(2)의 전체 측부 부분(2b)과 연결되는 것을 특징으로 하는 용기들의 번들.
제1항에 있어서, 상기 그립핑 핸들(4)의 각 연결 접착제 부분(4b)은 상기 포장 필름(2)의 상기 바닥 부분(2a)과 연결된 각각의 단부(4c)를 가지는 것을 특징으로 하는 용기들의 번들.
제2항에 있어서, 상기 그립핑 핸들(4)의 상기 중앙 그립핑 부분(4a)은 실질적으로 상기 포장 필름(2)의 상기 덮개 부분(2c)의 폭에 따라 형성되고, 상기 포장 필름(2)의 상기 덮개 부분(2c)에 의해 상기 그립핑 핸들(4)의 상기 중앙 그립핑 부분(4a)은 적어도 사용자의 손가락을 삽입하기 위한 그립핑 공간(5)을 한정하며,
상기 그립핑 핸들(4)의 각 연결 접착제 부분(4b)은 상기 포장 필름(2)의 바닥 부분(2a)으로부터 상기 덮개 부분(2c)까지 측정될 수 있는 번들(1)의 높이(H) 보다 큰 치수를 가지며, 상기 단부(4c)는 상기 바닥 부분(2a)과 연결되고 상기 포장 필름(2)의 각 측부 부분(2b) 및 상기 바닥 부분(2a)사이에 형성된 해당 코너(2e)와 연결되는 것을 특징으로 하는 용기들의 번들.
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 그립핑 핸들(4)의 각각의 연결 접착제 부분(4b)이 가지는 단부(4c)는 상기 포장 필름(2)의 바닥 부분(2a)의 부분(A)과 연결되는 것이 유리하고, 상기 부분(A)은 20mm보다 작지 않은 길이를 가지며 상기 번들(1)의 각 용기(3)가 가지는 직경보다 크지 않고 20mm 와 상기 번들(1) 폭(B)의 절반사이의 범위를 가지는 것이 더욱 선호되고 선택적으로 25mm의 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 용기들의 번들.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 포장 필름(2)은 40μm보다 크지 않은 두께 또는 25μm와 40μm사이에 포함되는 두께를 가지는 열 수축성 재료로 제조되는 것이 선호되는 것을 특징으로 하는 용기들의 번들.
특히 병, 캔 등의 용기(3)들의 번들(1)을 생산하기 위한 공정으로서,
섹션들로 절단된 연속적인 테이프 형태를 가진 복수 개의 그립핑 핸들(4)을 제공하는 단계를 포함하고, 각각의 그립핑 핸들(4)은 중앙 그립핑 부분(4a) 및 상기 중앙 그립핑 부분(4a)으로부터 연장되고 마주보는 한 쌍의 연결 접착제 부분(4b)들을 가지며,
나중에 섹션들로 절단되기 위해 연속적인 테이프 형태를 가진 복수 개의 포장 필름(2)을 제공하는 단계를 포함하고,
공급되는 각 포장 필름(2)위에 그립핑 핸들(4)을 가압하는 단계를 포함하며,
상기 용기(3)를 세우기 위한 바닥 부분(2a)을 형성하기 위해 그립핑 핸들(4)을 가진 각각의 포장 필름(2)을 미리 정해진 각 세트의 용기(3)들 주위에 감는 단계를 포함하고, 적어도 한 쌍의 측부 부분(4b)을 마주보는 부분들로부터 횡 방향을 따라 상기 바닥 부분(2a)과 마주보는 덮개 부분(2c) 및 용기(3)와 연결되는 용기(3)들의 번들(1)을 생산하기 위한 공정에 있어서,
각각의 그립핑 핸들(4)을 각 포장 필름(2)위에 가압하는 단계는 각 포장 필름(2)이 가지는 전체 길이(LP)의 7/10보다 작지 않거나 선호적으로 각 포장 필름(2)이 가지는 전체 길이(LP)의 9/10보다 작지 않은 전체 길이(LM)를 가진 그립핑 핸들(4)을 가압하는 단계를 포함하고, 각 세트의 용기(3) 주위에 각각의 포장 필름(2)을 감는 단계에 의해 상기 덮개 부분(2c)으로부터 상기 바닥 부분(2a)까지 각 그립핑 핸들(4)의 중앙 그립핑 부분(4a)은 각 포장 필름(2)의 덮개 부분(2c)에 배열되며, 각 그립핑 핸들(4)의 각 연결 접착제 부분(4b)은 상기 해당 포장 필름(2)의 각 측부 부분(2b)에 배열되는 것을 특징으로 하는 용기들의 번들을 생산하기 위한 공정.
제6항에 있어서, 각각의 포장 필름(2)위에 각 그립핑 핸들(4)을 가압하는 단계는, 그립핑 핸들(4)의 각 연결 접착제 부분(4b)의 단부(4c)가 상기 용기(3) 주위에 감기는 각 포장 필름(2)의 바닥 부분(2a)에 배열되기 위한 충분한 전체 길이(LM)를 가진 그립핑 핸들(4)을 가압하는 것을 특징으로 하는 용기들의 번들을 생산하기 위한 공정.
제6항 또는 제7항에 있어서, 그립핑 핸들(4)을 각각의 포장 필름(2)에 가압하는 단계는 상기 포장 필름(2)의 연속적인 테이프가 가지는 이동 속도(advance velocity)를 최소 이동 속도로부터 최대 이동 속도로 변화시켜서 수행되고, 상기 최소 및 최대 이동 속도는, 각각의 그립핑 핸들(4) 및 포장 필름(2)의 길이(LM,LP) 및/또는 상기 연속적인 테이프가 가지는 이동 시간 및/또는 가속도 및/또는 감속도 시간 및/또는 상기 연속적인 테이프의 이동 평균 속도(VM)를 기초로 하여 계산되는 것을 특징으로 하는 용기들의 번들을 생산하기 위한 공정.
제8항에 있어서, 공급되는 각각의 포장 필름(2)에 대해 그립핑 핸들(4)을 가압하는 단계는,
제1 이동 속도(V1)로 상기 포장 필름(2)의 상기 연속적인 테이프를 이동시키는 단계,
상기 전체 그립핑 핸들(4)이 각각의 포장 필름(2)에 중첩될 때까지 상기 제1 이동 속도(V1)를 유지하는 단계,
상기 그립핑 핸들(4)을 가압한 후에 상기 제1 이동 속도(V1)보다 큰 제2 이동 속도(V2)에 도달할 때까지 상기 연속적인 테이프를 가속시키는 단계,
가압된 그립핑 핸들(4)을 가진 포장 필름(2)의 꼬리 섹션 및 그립핑 핸들(4)이 없는 다음 포장 필름(2)의 선단 섹션에 해당하는 미리 정해진 시간(T) 동안 상기 제2 이동 속도(V2)를 유지하는 단계,
해당 그립핑 핸들(4)을 부착하기 전에 제1 이동 속도(V1)에 도달할 때까지 상기 연속적인 테이프를 감속시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 용기들의 번들을 생산하기 위한 공정.
제8항에 있어서, 공급된 각각의 포장 필름(2)에 그립핑 핸들(4)을 가압하는 단계는,
상기 포장 필름(2)의 상기 연속적인 테이프를 제1 이동 속도(V1)로 이동시키는 단계,
각각의 포장 필름(2)에 가압되는 그립핑 핸들(4)의 제1 연결 접착제 부분(4b)이 가지는 단부(4c)를 가압하기 위한 제1 시간(T1) 동안 상기 제1 이동 속도(V1)를 유지하는 단계,
상기 제1 이동 속도(V1)보다 빠른 제2 이동 속도(V2)에 도달할 때까지 상기 연속적인 테이프를 가속시키는 단계,
공급되는 그립핑 핸들(4)의 제2 연결 접착제 부분(4b)이 가지는 단부(4c)에 접근하기 위한 미리 정해진 제2 시간(T2) 동안 상기 제2 이동 속도(V2)를 유지하는 단계,
가압되는 그립핑 핸들(4)의 상기 제2 연결 접착제 부분(4b)의 단부(4c)와 근접한 위치에서 상기 연속적인 테이프를 상기 제2 이동 속도(V2)로부터 제1 이동 속도(V1)까지 감소시키는 단계,
가압되는 그립핑 핸들(4)의 제2 연결 접착제 부분(4b)이 가지는 단부(4c)를 가압하기 위한 제3 시간(T3) 동안 상기 제1 이동 속도(V1)를 유지하는 단계,
상기 제1 이동 속도(V1)보다 빠르고 가압된 그립핑 핸들(4)이 없는 포장 필름(2)의 꼬리 섹션에 해당되는 제3 이동 속도(V3)에 도달할 때까지 상기 연속적인 테이프를 다시 가속시키는 단계를 포함하고, 상기 제3 이동 속도(V3)는 상기 제2 이동 속도(V2)보다 작거나 동일하며,
다음에, 그립핑 핸들(4)이 없는 다음 포장 필름(2)의 선단 섹션에 해당되는 제1 이동 속도(V1)에 도달할 때까지 상기 연속적인 테이프를 감속시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 용기들의 번들을 생산하기 위한 공정.