KR20160049665A - 송병제조 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 떡 제조에 따른 시간 및 공정의 간소를 기대할 수 있는 송병제조 장치 및 방법에 관한 것으로, 반죽물과 내용물이 유입되는 투입부; 상기 투입부를 통과하여 성형된 반죽떡을 고온의 물을 통해 열전도시켜 가열하도록 배치된 제 1가열부; 상기 제 1가열부를 통과한 반죽떡을 과열 증기를 통해 가열하는 제 2가열부; 상기 제 2가열부를 통과한 완성떡을 일정크기로 절단하는 절단부; 그리고 상기 절단부에서 절단된 완성떡의 표면을 가공하는 성형부; 를 포함한다.

Description

송병제조 장치 및 방법{manufacture device of rice cake and thereof manufacture method}
본 발명은 송병 제조 장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 떡 제조에 따른 시간 및 공정의 간소를 기대할 수 있는 송병제조 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 떡은 우리나라의 전통의 식품으로써, 주로 쌀가루(또는 식품가루)를 반죽하여 증기에 쪄서 일정한 형틀에 성형을 하여 제조하는 전통 식품으로, 기존에는 일일이 사람의 수작업으로 반죽된 쌀가루(식품가루)반죽을 성형하게 된다.
근래에는 기존의 떡을 기계의 힘으로 반죽하고 성형하는 떡 제조장치가 제안되어 널리 사용되고 있는 실정이다.
상기와 같은 떡 제조장치는 일반적으로 도 1에서 도시된 바와 같이 식품가루를 반죽하고 반죽된 식품반죽을 투입하는 공급수단(51)과, 상기 공급수단(51)에 의해 공급되는 식품반죽(52)의 내측에 앙금(53)을 공급하도록 앙금(53)을 교반하여 투입하는 투입수단(54)과, 상기 공급수단(51)과 투입수단(54)이 서로 교차하여 떡을 정형화하는 정형수단(55)과, 상기 정형수단(55)에 의해 정형화된 떡을 일정한 길이로 재단하여 성형하는 절단수단(56)으로 이루어져 있다.
상기에서 정형수단(55)에서 토출되는 떡은 하방으로 자유낙하 하도록 되어 있으며, 상기 절단수단(56)은 자유낙하 하는 떡의 낙하속도에 맞춰 하방으로 이동하면서 커터(57)를 구동하여 일정한 길이로 절단하여 도 2에서 도시된 바와 같이 성형하도록 되어 있다.
그러나 상기와 같은 종래의 떡 제조장치는 떡의 성형이 단순히 커터에 의해 일정한 길이로 절단하는 것에 그쳐 그 모양의 단순하며, 내부에 앙금이 충진되는 경우 앙금이 외부로 노출되어 외부의 산소와 결합함으로써 쉽게 상하는 문제점이 있다.
일반적으로 앙금은 떡의 외피를 이루는 떡물보다 쉽게 손상되도록 되어 있다.
이에, 미관이 외려한 떡을 제조할 수 있으며 특히 내부에 앙금이 충진되는 떡의 표면을 외피로 전부 감쌀 수 있도록 하여 떡의 보존성을 증대시킬 수 있도록 된 떡 제조장치가 출원된 바 있다. 이러한 떡 제조장치에 의해 제조된 떡은 송편이나 칼라떡, 계피떡 등이 될 수 있다.
그러나, 종래 떡 제조장치는 앙금이 내부에 충진된 형태의 떡을 제조할 수는 있으나, 떡 표면을 스팀으로 가열하면서 떡을 연속적으로 출력할 수 있도록 구성된 장치가 없어 떡 제조에 따른 시간 및 공정 단축 효과를 기대하기 어렵다.
대한민국등록특허 제 0991278호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 반죽물과 내용물을 장치 내부에 동시에 투입하여 떡을 압출함과 동시에 압출된 떡의 표면을 고온의 물과 증기를 통해 가열하고 성형함으로써 떡 제조에 따른 생산성을 증대시킬 수 있도록 한 송병 제조 장치 및 방법을 제공하는데 목적이 있다.
이와 같은 목적을 효과적으로 달성하기 위해 본 발명은, 반죽물과 내용물이 유입되는 투입부; 상기 투입부를 통과하여 성형된 반죽떡을 고온의 물을 통해 열전도시켜 가열하도록 배치된 제 1가열부; 상기 제 1가열부를 통과한 반죽떡을 과열 증기를 통해 가열하는 제 2가열부; 상기 제 2가열부를 통과한 완성떡을 일정크기로 절단하는 절단부; 그리고 상기 절단부에서 절단된 완성떡의 표면을 가공하는 성형부; 를 포함한다.
상기 투입부는 반죽물이 투입되는 반죽물투입구와 상기 반죽물투입구의 중앙부에 설치되어 내용물을 이송하는 내용물투입구를 포함한다.
상기 제 1가열부는 반죽떡이 이동하도록 안내하는 내부관과 고온의 물이 수용되는 외부관으로 구성된 이중관으로서 열전도가 높은 비철금속재로 이루어질 수 있다.
이때, 상기 제 1가열부는 90~100℃로 물의 온도를 유지한다.
그리고, 상기 제 2가열부는 제 1가열부의 물을 공급받아 증기를 발생하는 증기발생기와 상기 증기발생기와 연결되어 반죽떡 표면에 과열 증기를 분사하는 증기분사기를 포함한다.
상기 과열증기는 250~350℃의 온도를 유지한다.
또한 상기 증기발생기는 절연체와 상기 절연체 내부에 수용된 충진망과 상기 절연체에 권선된 코일과 상기 코일과 연결된 인버터를 포함한다.
상기 증기분사기는 다수의 통공이 형성된 중공관과 상기 중공관의 통공으로 증기발생기에서 공급되는 과열증기를 분사하는 노즐로 구성될 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 송병제조방법은 반죽물과 내용물을 투입구로 넣어 상기 반죽물이 내용물의 표피를 이루도록 성형하는 반죽떡 제조단계; 상기 성형된 반죽떡이 제 1가열부에서 90~100℃의 물에 의해 쪄지는 1차찜단계; 상기 1차찜된 반죽떡이 제 2가열부를 거치면서 250~350℃의 과열증기로 쪄지는 2차찜단계; 상기 2차찜단계를 거치면서 제조된 완성떡을 일정 크기대로 절단하는 절단단계; 그리고 상기 절단된 완성떡을 성형기에 넣은 후 가공하는 성형단계; 를 포함한다.
본 발명의 실시예에 따른 송병 제조 장치 및 방법은 반죽물과 내용물을 장치 내부에 동시에 투입하여 떡을 압출함과 동시에 압출된 떡의 표면을 고온의 물과 증기를 통해 가열하고 성형함으로써 연속적인 떡 제조가 가능하여 생산성을 크게 증대시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 떡 제조장치를 보인 정면예시도.
도 2는 종래의 떡 제조장치에 의해 제조되는 떡을 보인 단면 예시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 송병 제조장치를 이용하여 송병이 제조되는 과정을 개략적으로 보인 예시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 송병제조장치를 이용하여 송병이 제조되는 과정을 설명한 순서도.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 송병제조장치를 이용하여 송병이 제조되는 과정을 개략적으로 보인 예시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 송병제조장치를 이용하여 송병이 제조되는 과정을 설명한 순서도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 송병제조 장치(100)는 반죽물(200)과 내용물(300)이 유입되는 투입부(110)와 투입부(110)에서 성형된 반죽떡을 가열하는 제 1가열부(120)와 제 1가열부(120)와 연결되어 반죽떡을 가열하는 제 2가열부(130)와 제 2가열부(130)를 거쳐 완성된 완성떡을 일정크기로 절단하는 절단부(150)와 절단된 완성떡을 다양한 형태로 가공 및 성형하는 성형부(160)를 포함한다.
투입부(110)는 반죽물을 용이하게 넣을 수 있도록 호퍼 형태로 구성된 반죽물투입구(112)와 반죽물투입구(112)의 중앙부위에 내용물이 투입되도록 구성된 내용물투입구(114)를 포함한다.
이에 따라, 투입부(110)로 반죽물과 내용물이 함께 투입될 경우 내용물의 표면을 반죽물이 덮게 되는 반죽떡의 구조를 갖게 된다.
이렇게 투입부(110)를 통해 반죽떡이 완성되면, 반죽떡은 제 1가열부(120)를 통과하면서 쪄지게 된다.
즉, 제 1가열부(120)는 반죽떡이 이동하도록 안내하는 내부관(122)과 내부관(122)의 외측으로 고온의 물을 수용하는 외부관(124)으로 구성될 수 있다. 외부관(124)에 충진된 고온의 물은 90~100℃로 온도를 유지하게 된다.
이때, 내부관(122)과 외부관(124)은 이중관의 구조로서 반죽떡 표면에 물의 온도가 신속하게 전도될 수 있도록 열전도가 높은 비철금속재를 소재로서 사용하게 된다.
따라서, 제 1가열부의 내부관(122)을 통해 반죽떡이 이동하게 될때에는 외부관(124)에 충진된 고온의 물이 내부관(122)으로 열전도되어 반죽떡을 가열하게 됨으로써 마치 떡을 찌는 것과 유사한 효과를 가질 수 있게 된다.
다음으로, 제 1가열부(120)에서 1차로 쪄진 반죽떡은 제 2가열부(130)를 통과하면서 완전히 쪄진 완성떡이 된다.
제 2가열부(130)는 제 1가열부의 외부관(124)과 연결되어 외부관(124)에 충진된 고온의 증기 또는 물을 공급받게 된다.
이러한 제 2가열부(130)는 제 1가열부(120)의 측면에 밀착되게 설치되며, 제 1가열부(120)에서 공급받은 증기 또는 물을 약 250~350℃의 과열증기로 전환하여 노즐(139)을 통해 분사하게 된다.
제 2가열부(130)는 증기발생기(131)와 증기발생기(131)와 연결되어 반죽떡의 표면에 과열증기를 분사하는 증기분사기(137)를 포함한다.
증기발생기(137)는 유도가열기의 원리를 이용한 것으로, 절연체(132)와 절연체(132)의 내부에 수용된 충진망(133)과 절연체(132)에 권선된 코일(134)과 코일(134)과 연결된 인버터(135)를 포함한다.
즉, 제 1가열부의 외부관(124)으로부터 공급받은 증기는 증기발생기의 충진망(133) 내부를 지나게 되는데, 이 과정에서 외부로부터 전원을 공급받은 인버터(135)가 직류를 교류로 전환하면서 코일(134)에 전원을 흘리게 된다. 코일(134)을 따라 흐르는 교류 전원은 비열이 높은 금속재로 이루어진 충진망(133)을 유도기전력에 의해 가열함으로써, 증기가 충진망(133)을 지나면서 고온의 과열증기로 전환될 수 있는 것이다.
이렇게 전환된 과열증기는 증기분사기(137)로 공급되어 반죽떡의 표면에 분사된다.
증기분사기(137)는 다수의 통공(미도시)이 형성된 중공관(138)과 중공관(138)의 통공으로 증기발생기(131)에서 공급되는 과열증기를 분사하는 노즐(139)을 포함한다.
중공관(138)은 반죽떡의 표면이 내부면과 미끄러지며 이동될 수 있는 직경을 유지한다. 즉, 중공관(138)의 직경은 반죽떡의 직경 보다 적어도 0.5mm 이상 크게 형성됨으로써 반죽떡이 중공관(138)의 내부면을 따라 부드럽게 이동될 수 있도록 구성하는 것이 바람직하겠다.
또한 중공관(138)의 둘레면을 따라 형성된 다수의 통공은 일정간격 마다 이격되게 형성된다. 또한 각 통공에는 과열증기를 분사하는 노즐(139)이 설치될 수 있다.
이때, 도면에는 도시하지 않았지만 중공관(138)을 내부에 수용하는 관체가 구성될 경우에는 관체의 일측으로 과열증기가 공급되면서 중공관(138)의 통공을 통해 과열증기를 내부로 유입할 수 있다. 이러한 경우 중공관의 각 통공에는 노즐(139)이 별도로 설치되지 않을 수 있다.
이와 같이, 제 2가열부(130)를 통과하면서 반죽떡이 쪄져 완성떡이 되면, 절단부(150)에서 완성떡을 일정크기로 절단하게 된다.
절단부(150)는 일측 또는 양측으로 배치된 칼날이 좌우로 이동되거나 또는 회전하도록 구성될 수 있다.
절단부(150)를 통해 일정크기로 절단된 완성떡은 성형부(160)로 이동되어 송편이나 절편 등 다양한 형태로 표면을 성형하게 된다.
즉, 절단부(150)를 통해 절단된 완성떡은 양측 단부가 개구된 상태 예를 들어 내용물이 그대로 노출된 상태이므로 양측 단부를 마감하여 내용물이 외부로 유출되지 않도록 해야 하며, 이와 동시에 완성떡의 외형 또한 미려하게 구성해야 한다.
따라서, 완성떡이 성형부(160)로 넣어지게 되면, 성형부(160)에서 완성떡의 형상을 송편이나 절편 등 다양한 형태로 가공할 수 있게 된다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 송병제조장치를 통해 송병이 제조되는 과정을 설명한다.
곡물과 물을 혼합한 반죽물과 내용물을 반죽물투입구(112)와 내용물투입구(114)로 각각 넣게 되면, 내용물의 외측으로 반죽물이 감싸도록 압출되어 반죽떡을 제조하게 된다.
이렇게 투입부(110)에서 반죽떡이 완성되면, 제 1가열부(120)에서 내부관(122)을 지나는 반죽떡을 1차 가열하게 된다.
즉, 제 1가열부(120)에서는 외부관(124)에 충진된 고온의 물이 내부관(122)으로 열전도되고, 다시 내부관(122)과 밀착되며 이동하는 반죽떡의 표면에 내부관(122)으로 전도된 90~100℃의 열이 전도됨으로써 반죽떡을 1차로 찌게 되는 것이다.
제 1가열부(120)를 통과한 반죽떡은 완전히 쪄진 상태가 아니므로, 제 2가열부(130)를 통과하면서 완전히 쪄진 완성떡이 된다.
제 2가열부(130)에서는 250~350℃의 과열증기를 분사하는 증기분사기(137)에 의해 반죽떡을 2차로 찌게 된다.
이렇게 과열증기의 분사를 통해 반죽떡이 완성떡으로 되면, 절단부(150)에서 완성떡을 일정크기대로 절단하게 된다.
완성떡이 일정크기대로 절단된 후에는 성형부(160)로 공급되며, 성형부(160)에서 완성떡으로 가공된다.
따라서, 본 발명의 실시예에 따른 송병제조 장치 및 방법은 반죽물과 내용물을 투입부(110)에 넣은 후 별도의 추가공정 없이 한 번에 성형까지 완성할 수 있도록 구성되어 있어 떡 제조에 따른 시간과 공정을 크게 단축시킬 수 있어 생산성을 크게 증대시킬 수 있게 된다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 송병제조장치
110: 투입부
112: 반죽물투입구
114: 내용물투입구
120: 제 1가열부
122: 내부관
124: 외부관
130: 제 2가열부
131: 증기발생기
132: 절연체
133: 충진망
134: 코일
135: 인버터
137: 증기분사기
138: 중공관
139: 노즐
150: 절단부
160: 성형부
200: 반죽물
300: 내용물

Claims (9)

  1. 반죽물과 내용물이 유입되는 투입부;
    상기 투입부를 통과하여 성형된 반죽떡을 고온의 물을 통해 열전도시켜 가열하는 제 1가열부;
    상기 제 1가열부를 통과한 반죽떡을 과열 증기를 통해 가열하는 제 2가열부;
    상기 제 2가열부를 통과한 완성떡을 일정크기로 절단하는 절단부; 그리고
    상기 절단부에서 절단된 완성떡의 표면을 가공하는 성형부; 를 포함하는 송병제조장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 투입부는 반죽물이 투입되는 반죽물투입구와 상기 반죽물투입구의 중앙부에 설치되어 내용물을 이송하는 내용물투입구를 포함하는 송병제조장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1가열부는 반죽떡이 이동하도록 안내하는 내부관과 고온의 물이 수용되는 외부관으로 구성된 이중관으로서 열전도가 높은 비철금속재로 이루어진 송병제조장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1가열부는 90~100℃로 물의 온도를 유지하는 송병제조장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2가열부는 제 1가열부의 물을 공급받아 증기를 발생하는 증기발생기와 상기 증기발생기와 연결되어 반죽떡 표면에 과열 증기를 분사하는 증기분사기를 포함하는 송병제조장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 과열증기는 250~350℃의 온도를 유지하는 송병제조장치.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 증기발생기는 절연체와 상기 절연체 내부에 수용된 충진망과 상기 절연체에 권선된 코일과 상기 코일과 연결된 인버터를 포함하는 송병제조장치.
  8. 제 5항에 있어서,
    상기 증기분사기는 다수의 통공이 형성된 중공관과 상기 중공관의 통공으로 증기발생기에서 공급되는 과열증기를 분사하는 노즐로 구성된 송병제조장치.
  9. 반죽물과 내용물을 투입구로 넣어 상기 반죽물이 내용물의 표피를 이루도록 성형하는 반죽떡 제조단계;
    상기 성형된 반죽떡이 제 1가열부에서 90~100℃의 물에 의해 쪄지는 1차찜단계;
    상기 1차찜된 반죽떡이 제 2가열부를 거치면서 250~350℃의 과열증기로 쪄지는 2차찜단계;
    상기 2차찜단계를 거치면서 제조된 완성떡을 일정 크기대로 절단하는 절단단계; 그리고
    상기 절단된 완성떡을 성형기에 넣은 후 가공하는 성형단계; 를 포함하는 송병제조방법.



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