KR20160042863A - 세그먼트 어셈블리의 래핑 방법 및 시스템 - Google Patents

Abstract

세그먼트 어셈블리의 래핑 방법과 시스템에 있어서, 그 어셈블리의 외주면이 래핑 재료 피스의 엣지 부분에 길이 방향으로 고정되고, 그 어셈블리의 세그먼트의 적어도 하나는, 약 10 뉴톤/1.5 mm 보다 높은 압축성을 가지는 경질 세그먼트이다. 세그먼트 어셈블리는 래핑 컨베이어의 주면에 배치된 롤링 시트에 제공된다. 리테이닝 면을 가지는 롤링 시트에 공급된 어셈블리를 접촉하기 위하여, 하나의 리테이닝 면이 래핑 컨베이어의 주면의 맞은 편에 거리를 두고 배치된다. 래핑 컨베이어를 리테이닝 면에 대해 이동시켜서, 래핑 컨베이어와 리테이닝 면사이의 상대적인 이동을 일으킴으로써, 롤링 시트내의 세그먼트 어셈블리가 그 길이 방향 축을 따라 회전하도록 하고, 그리고, 그 세그먼트 어셈블리를 리테이닝 면을 따라 이동시키는 동안 그 세그먼트 어셈블리에 3-점 안내 접촉을 제공함으로써, 세그먼트 어셈블리가 래핑된다.

Description

세그먼트 어셈블리의 래핑 방법 및 시스템{Method and system for wrapping an assembly of segments}

본 발명은 세그먼트 어셈블리(assembly of segments)의 래핑을 위한 방법과 시스템에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 흡연 물품과 같은 로드(rod) 형태의 물품을 제조하는데 사용되는 세그먼트 어셈블리의 래핑을 위한 방법과 시스템에 관한 것이다.

담배 로드와 필터 요소를 래핑 종이 피스(a piece of wrapping paper)에 의해 티핑(tipping)함으로써, 담배 로드를 필터 요소에 부착하는 궐련용 래핑 시스템이 종래 기술로 공지되어 있다. 예를 들어, 유럽 특허출원 EP-A-0722672호에, 담배 로드와 필터 요소가 세로 홈 회전 드럼(rotating fluted drum)의 세로 홈(flute)에 정렬된, 래핑 시스템이 기술되어 있다. 래핑을 위해, 담배 로드 및 필터 요소가 그들의 세로 홈의 밖으로 밀쳐져서, 접착제가 제공된 래핑 종이 위에 구르게 된다. 그러나, 세로 홈을 떠나는 개별 세그먼트들은 서로 오정렬될(misaligned) 수도 있다. 이러한 위험은, 하나의 세그먼트 어셈블리에 보다 많은 세그먼트들이 포함될수록, 더 크다. 추가적으로, 아세테이트 토우 필터 또는 담배 로드의 경도보다 더 큰 경도를 가지는, 실질적으로 원통형인 세그먼트들, 예를 들어, 국제 특허출원 WO-A-2013/034652호에 기술된 흐름 제한요소(flow restrictor)와 같은 절단되지 않는 물체(non-cuttable objects)을 포함하는 세그먼트들로 만들어진 흡연 물품이 때때로 필요하다. 그러한 세그먼트의 보다 큰 경도 때문에, 단단하고 주름이 없는 래핑은, 선행 기술에 설명되어 있는 기계에서는 복잡하다.

흡연 물품을 위한 세그먼트 어셈블리의 신뢰할만한 래핑을 제공하는 방법 및 시스템을 제공하는 것이 본 발명의 목적의 하나이다.

본 발명의 제1 측면에 의해, 세그먼트 어셈블리들을 서로 고정하기 위해 세그먼트 어셈블리를 래핑하는 방법이 제공된다. 그 방법에서는, 세그먼트들이 말단-대-말단 관계로 배치된다. 그 어셈블리의 외주면(outer periphery)은, 래핑 재료 피스의 엣지 부분(edge portion)에 길이 방향으로 부착된다. 본 발명의 방법은, 래핑 재료 피스가 구비된 세그먼트 어셈블리를 래핑 컨베이어의 주면(peripheral surface)에 배치된 롤링 시트에 공급하는 단계; 및 래핑 컨베이어의 주면의 맞은 편에 거리를 두고 리테이닝 면(retaining surface)을 배치하여, 롤링 시트에 공급된 세그먼트 어셈블리를 리테이닝 면과 접촉시키는 단계를 포함한다. 본 발명의 방법은 래핑 재료 피스로 세그먼트 어셈블리를 래핑하는 단계를 더 포함한다. 거기에서, 래핑 방법은, 래핑 컨베이어를 리테이닝 면에 대하여 이동시키는 단계를 포함한다. 그렇게 함으로써, 래핑 컨베이어와 리테이닝 면 사이의 상대적인 이동이 발생되어, 롤링 시트 내의 어셈블리(세그먼트 어셈블리를 말한다. 이하 같다.)가 어셈블리의 길이 방향 축을 따라 회전하게 한다. 본 발명의 래핑 방법은, 세그먼트 어셈블리를 리테이닝 면을 따라 이동시키는 동안, 3-점 안내 접촉을 제공하는 단계를 더 포함한다.

본 발명에 의한 방법에 있어서, 롤링 시트내에 배치된 세그먼트 어셈블리가, 래핑 재료 피스로 래핑되는 동안에, 적어도 3개소의 접촉 위치에서 접촉된다. 어셈블리가 롤링 시트내에서 회전되고, 그에 따라 래핑 재료 피스로 래핑되는 동안, 어셈블리는, 어셈블리가 배치된 롤링 시트에 의해 그리고 롤링시트의 맞은 편에 배치된 리테이닝 면에 의해 접촉된다. 접촉 위치들은 서로 거리를 두고 있고, 세그먼트 어셈블리의 둘레에 가로로 놓이도록 배치된다. 바람직하게는, 주변을 둘러싸게 배치된 접촉 위치들은, 어셈블리의 길이에 대하여 동일한 길이 방향 위치에 배치되고, 보다 바람직하게는, 어셈블리의 전체 길이를 따라 배치된다 바람직하게는, 롤링 시트가 두 개의 안내 접촉을 제공하고, 리테이닝 면이 하나의 안내 접촉을 제공한다. 롤링 시트의 배치와 설계에 따라, 추가 안내 접촉도 롤링 시트에 의해 제공될 수 있다. 3-점 안내 접촉에 의해, 제어된 상태하의 확실하고 안전한 안내와 래핑이 롤링 시트내의 세그먼트 어셈블리에 제공된다. 이것은, 본 발명에 의한 래핑 방법과 장치가, 3개 내지 6개의 세그먼트들의 어셈블리 및 경질 세그먼트들에 대하여, 또는 그 둘의 조합에 대하여 특히 적합하도록 만든다. 두 개 또는 그 이상의 세그먼트들을 포함하는 세그먼트 어셈블리들을 취급함에 있어서, 어셈블리들의 개별 세그먼트들의 오정렬을 일으키지 않도록 하기 위해 특별한 주의를 해야 하며, 래핑 과정으로서 어셈블리들을 그들의 시트에서 제거하는 동안에 특히 그러하다. 또한, 그러한 제거 과정은, 시트로부터 제거될 어셈블리의 특정 압축성에 종종 좌우되는데, 그것은 어셈블리의 하나 또는 여러 세그먼트들이 경질 세그먼트인 경우에 그렇지 않거나 한정된 정도로만 그러하다. 더 나아가, 경질 세그먼트 주위에 대한 래핑 재료 피스의 래핑 또는 래핑 종이를 따라 경질 세그먼트를 롤링하는 것은, 예를 들어 주름 또는 그와 유사한 것이 없는 균일한 래핑을 하기 위해 세그먼트 어셈블리를 래핑 종이와 균일하게 접합하는 것(joining)을 필요로 한다. 예를 들어, 담배 로드와 같은 보다 더 압축 가능한 세그먼트에 비해, 경질 세그먼트는 그 세그먼트 또는 세그먼트 어셈블리의 유연성 물질에 의한 래핑 재료 피스의 보상(compensation)을 허용하지 않는다. 전형적으로, 담배 로드와 아세테이트 토우 필터 플러그들은 롤링 작동 중에 약하게 압착된다(squeezed). 롤링 작동 후에, 압력이 해제되고, 압축성 물질이 이전의 팽창된 형태로 고치려고(adjust) 하고, 그에 따라, 래퍼(wapper)를 가능한 정도까지 펼치며, 그리하여 래퍼의 정돈되고, 매끈힌 외표면을 만든다. 이러한 효과는, 실질적으로 경질이고, 비압축성인 세그먼트로는 얻을 수 없다. 따라서, 그러한 세그먼트의 주위에 매끈하고 탄탄한 래핑을 이루기 위해서는, 특별한 주의를 해야 한다. 이것은, 래핑 재료 피스가 어셈블리의 주위에 래핑되는 동안에, 세그먼트들의 위치에 대해 더 나은 조절을 허용하는, 세그먼트들의 3-점 접촉 표면을 사용함으로써, 본 발명에 의해 성취된다. 특히, 3 지점에 동시에 가해질 수 있는 일정한 압력으로 인해, 래핑 재료 피스는 어셈블리의 외표면 주위에 항상 팽팽하게 유지된다.

경질 요소들의 예들은, 단단한 플라스틱 물질 또는 금속, 탄소 또는 세라믹 구조체를 포함하는 세그먼트들로 만들어진, 세라믹 필터 요소 또는 필터 세그먼트들이다.

본 발명에 의한 방법에 있어서, 어셈블리의 래핑은, 어셈블리가 그 안에서 회전하는, 롤링 시트에서 일어난다. 어셈블리의 그러한 회전은 기본적으로 래핑 컨베이어의 이동 속도와 관계가 없다. 그러므로, 그 길이 방향 축의 주위에 대한 어셈블리의 회전 속도는 래핑 컨베이어의 작동 속도보다 훨씬 적다. 그리하여, 완만하고 신뢰성 있는 래핑이, 높은 전체 생산 속도로 제공될 수 있다. 롤링 드럼과 리테이닝 면의 속도 차이를 변화시킴으로써, 어셈블리의 회전 속도를 적합화시킬 수 있다. 리테이닝 면이 고정식일 수 있지만, 리테이닝 면이 이동되는 것이 바람직하고, 래핑 컨베이어의 이동 방향과 실질적으로 동일한 방향이 바람직하다.

도 1은 세그먼트 어셈블리의 래핑에 있어서의 3-점 안내 접촉의 원리를 나타내고;
도 2는 본 발명에 의한 방법을 실시하기 위한 본 발명의 시스템의 한 구현예를 나타낸다.

본 명세서에 사용된 용어 “세그먼트 어셈블리”는, 2개 이상의 세그먼트, 바람직하게는, 말단-대-말단 관계로 정렬되어 있는 약 2개 내지 6개의 실질적으로 원통형인 세그먼트들을 설명한다. 대부분의 경우에, 말단-대-말단 관계는 세그먼트들이 서로 인접해 있는 것을 의미하지만, 일부 구현예에서, 세그먼트들이 인접 세그먼트들과의 사이에 임의의 또는 미리 정해진 틈을 갖도록 의도했을 수도 있다. 하나의 어셈블리는, 예를 들어, 흡연 물품용 필터, 흡연 물품의 섹션(section), 또는 2개의 흡연 물품을 만들기 위해 후에 절단되는 흡연 물품용 이중 로드와 같은 중간 제품일 수 있다.

용어 “세그먼트(segment)”는, 구획된 경계들을 갖는 어셈블리의 요소를 설명하는데 사용된다. 세그먼트의 예; 어셈블리의 개별 세그먼트들은, 반경 방향 연장부(radial extension)보다 큰 길이 방향 연장부를 가질 수 있다. 세그먼트들은 로드 형상인 것이 바람직하다. 세그먼트들은 실질적으로 원형인 단면을 갖는 것이 바람직하다. 어셈블리 또는 세그먼트 어셈블리의 세그먼트들은, 상이한 유연성, 상이한 경도, 상이한 압축성 및 상이한 형상의 적어도 하나를 갖는 것이 바람직하다. 하나의 어셈블리의 세그먼트는, 예를 들어, 절단 가능하거나 절단 가능하지 않을 수 있다. 어셈블리의 불균일 특성이 어셈블리의 길이를 따라 또는 어셈블리의 하나 또는 수 개의 세그먼트들의 길이를 따라 발견되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 불균일 견고성(firmness)이 캡슐을 포함하는 필터 토우로 만들어진 필터 요소에 있을 수 있다. 세그먼트 어셈블리의 세그먼트들은, 예를 들어 탄소질 또는 세라믹 물질, 판지 물질, 금속, 필터 토우, 담배 또는 담배 함유 물질, 식물 잎 물질 또는 이들의 조합과 같은 상이한 물질로 만들어지거나, 포함하는 것이 바람직하다.

세그먼트 어셈블리의 세그먼트들은, 예를 들어 담배 함유 세그먼트들, 필터 요소 또는 필터 요소에 사용되는 필터 세그먼트들, 열원 또는 담배 플러그를 포함하는 흡연 물품의 제조에 사용되는 열원 또는 팽창 세그먼트들의 제조에 사용되는 것이 바람직하며, 여기서 고형 담배 또는 액체 담배 또는 다른 추출물이 가열되어 에어로졸을 발생시킨다.

본 발명에 의한 방법의 하나의 측면에 의해, 어셈블리는, 롤링 시트내에 배치되어 있는 동안, 그 길이 방향 축의 둘레를 적어도 1.2회 회전한다. 어셈블리를 완전 1 회전보다 적어도 약간 더 회전시킴으로써, 래핑 재료 피스가 세그먼트 어셈블리의 둘레에 적어도 전부 래핑된다. 어셈블리가 리테이닝 면과 접촉하고 리테이닝 면을 따라 이동되는 동안, 어셈블리는 그 길이 방향 축의 주위를 적어도 1.2회 회전하는 것이 바람직하다. 이렇게 함으로써, 어셈블리가 리테이닝 면과 접촉하고 있는 동안에, 어셈블리의 래핑이 완료될 수 있다. 리테이닝 면과 접촉 중에 어셈블리에 3-점 안내 접촉이 제공되기 때문에, 어셈블리는 전체 래핑 과정 동안에 안내되고 제어된다.

본 발명에 의한 방법의 다른 측면에 의해, 본 발명의 방법은, 어셈블리의 세그먼트들과 롤링 시트 사이의 미끄러짐(slippage)을 피하기 위하여, 어셈블리를 접촉하는 롤링 시트의 표면 및 리테이닝 면을 조정하는(adapting) 단계를 더 포함한다.

롤링 시트와 어셈블리의 세그먼트 사이 그리고 래핑 종이와 롤링 시트 사이의 미끄러짐은, 각각, 세그먼트 어셈블리의 래핑 상태에 따라, 회피될 수 있다. 만일 미끄러짐이 회피되면, 어셈블리가 롤링 시트에 배치된 동안에, 어셈블리의 더 좋은 안내가 제공될 수 있다. 이렇게 함으로써, 래핑 과정의 더 좋은 제어가 이루어질 수 있고, 그리하여 어셈블리의 고르고 규칙적인 래핑이 더욱 뒷받침된다. 미끄러짐을 피하는 것은, 예를 들어 거친 표면 또는 높은 마찰력을 갖는 표면과 같은, 높은 파지력(high grip)을 갖는 표면들을 제공함으로써, 달성된다. 강화된 파지력을 갖는 표면들의 예는, 고무 표면, 낮은 점착성(low tack) 표면 또는 홈이 파인 표면들이다. 만일 롤링 시트에, 예를 들어 한 쌍의 롤러와 같은, 롤러 형태로 만들어진 롤링 요소가 구비되어 있으면, 롤러들의 외표면에는 높은 파지력이 제공된다. 강화된 파지력 또는 미끄러짐의 회피는, 각각, 표면 구조의 형태로 실현되며, 그러면 그 구조는 하나의 방향성(orientation)을 가질 수 있다. 그러한 방향성은, 롤러들의 회전 방향에 수직인 방향으로 구비되는 것이 바람직하다.

본 발명에 의한 방법의 또 하나의 측면에 의해, 본 발명의 방법은, 리테이닝 면에 의해 어셈블리에 가해지는 압력을 실질적으로 일정하게 유지하는 단계를 더 포함한다. 어셈블리에 가해진 실질적으로 일정한 힘은 균일한 래핑을 더욱 뒷받침한다. 예를 들면, 래핑될 어셈블리는, 타원형 직경을 가지는 세그먼트 또는 어셈블리와 같이 다양한 직경 또는 불규칙한 직경을 가질 수 있다. 그러므로, 리테이닝 면은 세그먼트 어셈블리에 대한 압력을 균등화하기 위해 설계되거나 배치될 수 있다. 예를 들어, 래핑될 어셈블리의 변하는 두께 또는 직경에 따라, 롤링 시트내의 어셈블리와 리테이닝 면 사이의 거리가 변할 수 있다. 예를 들어, 리테이닝 면이 어셈블리를 접촉하는 구역의 리테이닝 면에 대해 미는 유연성 캔티레버와 같은, 예를 들어 압력 인가 요소(pressure applicator)가 리테이닝 면에 제공될 수 있다. 만일 리테이닝 면이, 예를 들어, 컨베이어 벨트, 예를 들어 무단 벨트(endless belt)의 일부이면, 압력 인가 요소는 또한 예를 들어, 니프 롤러(nip roller)일 수 있다. 압력 인가는 또한, 어셈블리가 래핑되는 동안에, 가변적 압력을 어셈블리에 가하기 위해 제공될 수 있다. 예를 들어, 강화된 압력이 어셈블리의 주변의 특정 위치에 가해질 수 있으며, 이는 바람직하게는 래핑 재료 피스의 접착을 확보하기 위함이다.

본 발명에 의한 방법의 다른 측면에 의해, 본 발명의 방법은, 어셈블리의 완전한 래핑후에 그리고 래핑된 어셈블리를 래핑 컨베이어로부터 방출하기 전에, 어셈블리의 리테이닝 면과의 저촉을 끝내는 단계를 더 포함한다. 리테이닝 면이 래핑 과정을 지원하기 위해 설치되기 때문에, 어셈블리가 완전히 래핑된 후에, 리테이닝 면과의 접촉은 종료될 수 있다. 만일 필요하다면, 래핑된 어셈블리는, 예를 들어 다른 리테이닝 수단(retention means)에 의해 롤링 시트에 더 지지될 수 있다. 리테이닝 수단은, 예를 들어, 래핑된 어셈블리를 안내 레일을 따라 그리고 롤링 시트에 안내하는 안내 레일 또는 롤링 시트에 가해지는, 흡입력(suction)일 수 있다. 리테이닝 수단은, 어셈블리가 래핑 컨베이어로부터 방출된 후에, 제공되는 것이 바람직하다. 고정 수단은, 래핑 컨베이어가 롤링 드럼인 경우에 특히 적합하며, 그렇지 않으면 래핑된 어셈블리가, 의도한 바대로 롤링 시트를 떠나기 전에, 롤링 시트로부터 떨어져 나갈 것이다. 래핑된 어셈블리는, 예를 들어, 래핑 컨베이어로부터 방출되어, 래핑된 어셈블리의 추가 이송을 위해, 리시빙 드럼(receiving drum)과 같은, 리시빙 컨베이어로 옮겨질 수 있다. 래핑된 어셈블리는 또한, 그 어셈블리를 추후 사용에 대비하여 보관하기 위해, 예를 들어, 저장소 또는 저장 장치에 옮길 수도 있다.

본 발명에 의한 방법의 하나의 측면에 의해, 본 발명의 방법은, 어셈블리가 래핑 컨베이어에 공급되는 공급 위치와, 래핑된 어셈블리가 래핑 컨베이어로부터 방출되는 방출 위치의 사이의 롤링 시트에 어셈블리를 리테이닝하기 위해 래핑 컨베이어에 흡입력을 가하는 단계를 포함한다.

어셈블리는, 흡입에 의해 롤링 시트로 옮겨져서, 그곳에 두어진다. 흡입은, (어셈블리가 롤링 드럼내에서 이동하는 방향으로 볼 때) 리테이닝 면이 공급 위치의 더욱 하류에서 어셈블리와 접촉하자 마자, 중단된다. 특히, 어셈블리가 래핑되는 동안에 흡입을 중단시킴으로써, 래핑 중의 어셈블리의 회전이 흡입에 의해 영향을 받지 않는다. 어셈블리가 리테이닝 면과의 접촉을 끝낸 후에, 어셈블리가 롤링 시트로부터 방출될 때까지, 흡입력이 시트들에 다시 가해질 수 있다.

어셈블리가 롤링 시트에 머물러 있도록, 어셈블리에 중력(gravitational force)이 작용할 경우, 롤링 시트에 대한 흡입의 제공은 생략될 수 있다. 예를 들어, 흡입은, 어셈블리가 래핑 컨베이어의 위쪽에 배치된, 수평 배치 래핑 컨베이어를 사용할 때, 생략될 수 있다. 바람직하게는, 롤링 드럼을 래핑 컨베이어로 사용할 때, 흡입력이 롤링 시트에 대해 가해진다. 만일 필요하면, 흡입력은 또한, 어셈블리가 롤링 시트 내에 배치되어 있는 전체 기간 동안에, 가해질 수 있다.

본 발명에 의한 방법의 다른 측면에 의해, 세그먼트 어셈블리의 적어도 하나의 세그먼트는 약 10 뉴톤/1.5 mm보다 높은 압축성을 가지는 경질 세그먼트이고, 그 압축성이 약 100 뉴톤/1.5 mm보다 낮은 것이 바람직하다. 적어도 하나의 세그먼트의 압축성은 약 20 뉴톤/1.5 mm과 약 100 뉴톤/1.5 mm 사이인 것이 바람직하고, 약 50 뉴톤/1.5 mm과 약 100 뉴톤/1.5 mm 사이인 것이 더욱 바람직하다.

한 세그먼트의 압축성은, 그 세그먼트가 실질적으로 평탄한 리테이닝 면 위에 놓여지고, 100 mm /min 의 속도로 움직이는, 평탄한 12 mm 곡면을 가지는 헤드를 사용하여 아래 방향으로 힘을 가하는 압축 테스트로 측정될 수 있다. 그러한 테스트를 수행하기에 적합한 장치는 FMT-310 Force Tester of Alluris GmbH이다. 테스트하기에 앞서, 세그먼트는, 압축 테스트를 하기 전에, 섭씨 22도의 온도에서, 55 퍼센트의 상대 습도 하에 24 시간 동안 상태 조절된다(conditioned). 그 테스트는 삽입물(insert)이 1.5 mm 압축될 때까지 계속된다. 이 시점에서의 힘(뉴톤)이 압축률이다. 만일 테스트가 1.5 mm 압축까지 계속될 수 없으면, 그 힘은 1.5 mm로 정상화될 수 있다. 바꾸어 말하면, 만일 최대 압축력이 28 뉴톤이고, 이러한 최대 압축에서 압축이 1.4 mm이면, 압축성에 대해 보고된 값은 30 뉴톤 / 1.5 mm (1.4 로 나누고 1.5로 곱한 28 뉴톤)일 것이다. 일부 구현예에서, 세그먼트는 잘 부러지고, 예를 들어 세라믹 세그먼트 또는 탄소질 세그먼트와 같이 전혀 압축되지 않을 것인데, 그 세그먼트는 그 대신 산산이 부서질 것이다. 그러한 구현예에서, 세그먼트가 압축되기보다는 부서질 것이므로, 압축성은 실질적으로 무한대이다(infinite). 다른 구현예에서, 위의 세그먼트의 압축성은, 예를 들어, 필터 물질에 분산된 캡슐을 포함하는, 필터 세그먼트에서, 천편일률적이지 않다. 그러한 경우에, 여과 물질이, 예를 들어 아세테이트 토우가 압축되면, 세그먼트는 처음에 쉽게 압축될 수 있다. 그 후에, 캡슐에 도달하면, 압축성이 감소된다. 그 후에, 캡슐이 부서진 후, 압축성이 다시 증가된다.

경질 세그먼트는, 예를 들어 담배 로드 또는 필터 토우로 만든 필터 요소와 같은, 적어도 부분적으로 유연성인 세그먼트에 비해, 압축시에 기본적으로 비-압축성이거나 비-유연성이다. 그러한 유연성 세그먼트는, 예를 들어, 래핑에 따라 발생되는 주름을 펴기 위해, 래핑 재료 피스의 일정한 균등화(certain equalization)를 허용한다. 경질 요소는 그러한 균등화를 제공하지 않기 때문에, 본 발명의 제어된 래핑 방법은, 적어도 하나 또는 전체가 경질요소로 이루어진 어셈블리를 래핑하기에 적합하다.

본 발명의 다른 측면에 의해, 세그먼트 어셈블리의 래핑 시스템이 제공된다. 본 발명의 시스템은 공급 컨베이어, 래핑 컨베이어 및 리테이닝 면을 포함한다. 공급 컨베이어는 세그먼트 어셈블리를 래핑 컨베이어에 공급하는데 적합하다. 세그먼트 어셈블리는, 말단-대-말단 관계로 배치된 적어도 2개의 세그먼트를 포함하며, 어셈블리의 주변이 래핑 재료 피스의 엣지 부분에 길이 방향으로 고정되어 있다. 래핑 컨베이어는 래핑 컨베이어의 주면에 배치되고, 래핑 컨베이어와 함께 이동 가능한, 롤링 시트를 포함한다. 롤링 시트는 그 시트내에서 어셈블리를 회전시키기 위하여 래핑 컨베이어에 대하여 이동 가능한 롤링 요소를 포함한다. 리테이닝 면은, 래핑 컨베이어의 시트에 배치된 어셈블리를 접촉하도록, 래핑 컨베이어의 주면과 거리를 두고 맞은 편에 배치된다. 래핑 컨베이어는, 래핑 컨베이어와 리테이닝 면 사이의 상대적인 이동을 일으키기에 적합한 리테이닝 면에 대하여 이동 가능하여, 롤링 시트내의 어셈블리가 어셈블리의 길이 방향을 따라 이동하게 한다. 그렇게 함으로서, 어셈블리가 리테이닝 면을 따라 이동할 수 있는 동안, 어셈블리가 래핑 재료 피스로 계속 래핑된다. 리테이닝 면은 래핑 컨베이어와 실질적으로 동일한 방향으로 이동 가능한 것이 바람직하다.

시트 롤러(seat rollers)는, 바람직하게는 어셈블리의 전체 길이를 따라, 세그먼트 어셈블리를 수용하고(accommodate) 지지할 수 있다. 시트 롤러들, 특히 종동 시트 롤러들은 롤링 시트내의 어셈블리가 길이 방향 축의 주위를 회전하게 만든다. 어셈블리의 회전 속도 또는 래핑 속도는, 각각, 시트 롤러들의 구동 속도를 변화시킴으로써, 적합화될 수 있다. 어셈블리가 래핑되고 있는 동안에, 2개의 시트 롤러가 2개의 안내 접촉을 제공하는 한 편, 리테이닝 면이 어셈블리를 위한 제3 안내 접촉을 제공한다.

본 발명의 시스템의 다른 이점들은, 본 발명에 의한 방법에 관하여 위에서 설명하였으므로, 반복하지 않기로 한다.

본 발명에 의한 시스템의 한 측면에 의해, 본 발명의 시스템은 어셈블리를 롤링 시트에 리테이닝하기 위해 래핑 컨베이어에 배치된 리테이닝 디바이스를 더 포함한다. 그러한 리테이닝 디바이스는 예를 들어, 흡입력을 롤링 시트에 가하기 위해 흡입 챔버로부터 롤링 시트까지 유체 연결된(with fluid connection) 래핑 컨베이어에 배치된 흡입 챔버일 수 있다. 그러한 리테이닝 디바이스는, 어셈블리가 래핑 컨베이어의 롤링 시트에 배치되어 있는 전체 기간 동안, 어셈블리에 리테이닝 동작을 제공하도록 구성될 수 있다. 그러나, 어셈블리가 리테이닝 면과 접촉해 있는 동안, 고정 시스템는 리테이닝 동작을 제공하지 않도록 구성되는 것이 바람직하다. 이렇게 함으로써, 래핑 과정은 단지 롤링 시트와 리테이닝 면의 상호 작용에 의해 제어될 수 있다.

본 발명에 의한 시스템의 한 측면에 의해, 롤링 요소는, 서로 평행하게 배치되고, 동일한 방향으로 회전 가능하며, 래핑 컨베이어의 이동 방향에 수직으로 배치된, 한 쌍의 롤러를 포함한다. 래핑 컨베이어가 컨베이어 드럼인 경우에, 한 쌍의 롤러는 컨베이어 드럼의 회전 방향과 수직으로 배치된다.

한 쌍의 롤러의 각 롤러는, 바람직하게는 두 롤러사이의 롤링 시트에 배치된 어셈블리의 전체 길이를 따라, 하나의 안내 접촉점 또는 안내 접촉선을 제공한다. 또한, 한 쌍의 롤러는, 2개의 접촉점으로 어셈블리를 안내하는 동안, 어셈블리가 그 길이 방향 축의 주위를 회전하도록 강제할(urge) 수 있다. 이러한 회전 이동은 래핑 재료 피스가 어셈블리의 주위를 래핑하도록 만든다. 한 쌍의 롤러의 두 롤러는 종동 롤러일 수 있다. 제3 접촉점 또는 접촉선은, 각각, 롤링 시트 또는 롤러들의 맞은 편에 배치된, 리테이닝 면에 의해 제공된다. 3개의 안내 접촉점은, 어셈블리의 둘레를 따라 실질적으로 등거리로 배치될 수 있다. 리테이닝 면의 접촉점은 두 롤러의 가상 중간 축 위에 그리고 그 맞은편에 자리하는 것이 바람직하다.

본 발명에 의한 시스템의 다른 측면에 따르면, 리테이닝 면이 무단 벨트의 표면이다. 무단 벨트는 이동 가능한 리테이닝 면을 실현하는 간단한 방법이다. 무단 벨트는 낮은 재료비와 유지비를 필요로 한다. 또한, 무단 벨트는 전형적으로 탄성이 있어서, 어셈블리가 세그먼트의 압축을 제한할 수 있는 벨트의 표면과 부드럽게 접촉하도록 허용하기에 충분한 유연성을 제공한다.

본 발명에 의한 시스템의 또 하나의 측면에 의해, 본 발명의 시스템은, 리테이닝 면에 압력을 인가하는 압력 인가 요소를 더 포함한다. 압력 인가 요소는 일정한 압력을 어셈블리에 인가하도록 설계된다. 압력을, 특히 일정한 압력을 가함으로써, 어셈블리의 단면의 변화(variation)가 균등화될 수 있고, 그리고 어셈블리가 너무 많은 힘으로 접촉되는 것 또는 리테이닝 면과의 접촉을 잃는 것이 방지될 수 있다. 압력 인가 요소는 또한, 래핑 재료 피스가 어셈블리에 안전하게 접착되도록 지원하기 위해 높은 힘을 가하도록 설치될 수 있다. 그러한 높은 힘은, 어셈블리에 오직 임시적으로, 그리고, 리테이닝 면의 말단 구역의 한 위치에만, 가해지는 것이 바람직하다.

본 발명에 의한 시스템은, 세그먼트 어셈블리의 래핑을 지원하기 위한 수단을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 래핑 재료 피스의 어셈블리에 대한 보다 균일한 부착 또는 보다 빠른 래핑을 위한 접착제의 경화를 지원하기 위해, 래핑 재료 피스위의 접착제를 가열하기 위해, 가열 수단이 제공될 수 있다. 가열 수단은 내부 또는 외부의 가열 수단일 수 있다. 내부 가열 수단은, 예를 들어, 가열된 벨트 또는 가열된 래핑 컨베이어이다. 외부 가열 수단은, 예를 들어, 가열 롤러 또는 복사 히터일 수 있다. 그러한 외부 가열 수단은, 예를 들어, 리테이닝 면의 아래, 예를 들어, 컨베이어 벨트의 아래에 배치될 수있다. 컨베이어 벨트는, 예를 들어, 메쉬 또는 체인 형태의 벨트 재료와 같이, 열이 벨트를 통과하게 하거나 열을 전도하도록 설계될 수 있다.

본 발명의 시스템의 다른 측면에 의해, 리테이닝 면 과 롤링 시트의 표면은, 세그먼트 어셈블리의 세그먼트들과 롤링 시트 사이의 미끄러짐을 피하기에 적합한 표면들이다.

본 발명에 의한 시스템의 또 다른 측면에 의해. 복수의 롤링 시트들이, 래핑 컨베이어의 주면에 등거리로 배치되는 것이 바람직하다. 복수의 롤링 시트들을 제공함으로써, 잇따른 세그먼트 어셈블리들이 래핑 컨베이어에 공급될 수 있다. 이러한 잇따른 어셈블리들은 그 다음에, 리테이닝 면을 따라 이동되면서, 연속적으로 래핑될 수 있다. 이렇게 함으로써, 래핑된 어셈블리의 생산이 증가될 수 있고, 본 발명의 방법과 시스템이 대량 생산을 위해 최적화될 수 있다. 이것은, 흡연 물품용 필터 또는 필터 요소의 제조와 같은, 흡연 물품 또는 흡연 물품 부속품의 제조에 특히 유리하다.

본 발명은 다음의 도면들에 의해 도시되어 있는 구현예들과 관련하여 자세히 설명되며, 그 도면 중.

도 1에 있어서, 예를 들어, 흡연 물품의 세그먼트들인, 실질적으로 원통형인 세그먼트들의 어셈블리(5)가 두 롤링 휘일(100)의 사이에, 그들과 접촉하도록 배치되어, 인접 세그먼트들과 맞닿거나 또는 인접 세그먼트들과 미리 정해진 또는 임의의 간격을 갖도록, 어셈블리의 세그먼트들이 말단-대-말단 관계로(in an end-to-end relation) 놓여 있다. 두 롤링 휘일(100)이, 예를 들어 롤링 드럼(1)인 롤링 드럼(1)의 외주에(in the periphery) 배치된, 롤링 시트(도시되지 않음)의 부분을 형성한다. 어셈블리(5)는 하나의 접촉 위치(50)에서 두 롤링 휘일(100)과 각각 접촉한다. 바람직하게는, 그 접촉 위치(50)는, 어셈블리(5)의 길이 방향 연장부를 따라 그리고 외주를 따라 연장되는 접촉선이다.

하나의 리테이닝 면(202), 예를 들어 컨베이어 벨트의 표면은, 롤링 드럼(1)의 외주에 실질적으로 평행하게, 거리를 두고 배치된다. 그 거리는, 어셈블리(5)의 직경에 따라 선택되고, 조정된다. 그 거리는 또한 리테이닝 면(202)이 제3 접촉 위치(50)에서 어셈블리(5)를 접촉하도록 선택된다. 3개의 접촉 위치(50)는 서로 거리를 두고 있고, 어셈블리(5)의 둘레에 배치되어 있다. 리테이닝 면(202)에 의한 그 하나의 접촉 위치는, 기본적으로, 두 롤링 휘일(100)에 의해 제공되는, 다른 두 접촉 위치의 맞은 편에 배치된다. 롤링 휘일(100)의 배치에 따라, 세 접촉 위치(50)는 어셈블리(5)의 둘레에 실질적으로 등거리를 두고 배치될 수 있다.

롤링 드럼(1)과 리테이닝 면(202)은 서로 상대적으로 이동된다. 만일 리테이닝 면(202)이 역시 이동되면, 그것은 래핑 컨베이어와 유사한 방향으로 이동되는 것이 바람직하지만, 동일한 속도 가 아닌 것이 바람직하다. 리테이닝 면(202)은, 예를 들어, 전혀 이동되지 않을 수 있지만, 롤링 드럼(1)의 회전 속도보다 더 낮은 속도로 이동되는 것이 바람직하다. 롤링 드럼(1)과 리테이닝 면(202)의 상대적 이동에 따라, 어셈블리(5)가, 롤링 시트내의 두 롤링 휘일(100) 사이에서 [도면(drawing sheet)에 대해 수직인] 그 길이 방향 축을 따라 회전하게 된다. 그와 동시에, 어셈블리(5)가 두 롤링 휘일(100)과 리테이닝 면(202)에 의해 안내된다. 하나 또는 둘 모두의 롤링 휘일(100)은, 어셈블리를 시트에서 회전시키거나 그러한 회전을 뒷받침하기 위한, 종동 휘일(driven wheels)일 수 있다. 어셈블리(5)와 롤링 휘일(100)의 회전 방향이 화살표로 표시되어 있다. 대안적으로, 어셈블리(5)의 회전은 단지, 롤링 드럼(1)과 리테이닝 면(202)사이의 속도 차이 때문에 일어난다. 도 1에서, 롤링 드럼(1)은 시계 방향으로 움직인다. 어셈블리(5)의 회전 운동에 의해, 어셈블리의 외측 원주에 길이 방향으로 고정된 래핑 종이 피스(도면에 도시되지 않음)가 어셈블리(5)의 주위에 감기게 만들어진다. 래핑 종이에 도포된 접착제는 종이가 어셈블리(5)에 부착된 상태로 남아있게 한다. 3-점 안내 접촉에 의해, 그러한 래핑이 전체 래핑 과정 동안에 안내되고, 제어된다. 이렇게 함으로써, 상이한 종류의 세그먼트들이 어셈블리에 제공될 수 있고, 특히 경질 세그먼트가 신뢰할 수 있게 래핑된다. 그에 더해, 어셈블리(5)가 롤링 시트에 머물러 있는 동안의 래핑의 수행은, 어셈블리(5)의 개별 세그먼트의 오정렬을 방지하며, 그렇지 않고, 수개의 세그먼트를 평면을 따라 자유롭게 또는 밀접하게 안내하지 않고 롤링할 때, 오정렬이 일어날 수도 있다.

도 2는, 롤링 시트에 배치된 어셈블리의 래핑시에 3-점 안내 접촉이 예를 들어 실현될 수 있는, 그러한 시스템의 구현예를 나타낸다.

복수의 세그먼트 어셈블리(5)가, 바람직하게는 흡입(suction)에 의해, 공급 드럼(3)에 고정된다. 어셈블리(5)는 예를 들어, 흡연 물품의 제조에 사용되는 것과 같은, 적어도 2개의 세그먼트를 포함할 수 있다. 각각의 어셈블리(5)는, 어셈블리에 고정된 래핑 재료 (50)의 돌출 스트립(projecting strip)을 그 외주면에 제공한다. 어셈블리(5)의 세그먼트들은, 공급 드럼(3)의 각 시트(30)들에 말단-대-말단 관계로 배열된다. 화살표로 표시되어 있듯이, 공급 드럼(3)은 반시계 방향으로 회전한다. 종이 피스가 제공된 어셈블리들이, 전송 위치(transfer location)(31)의 롤링 드럼(1)에, 공급된다.

롤링 드럼(1)위에 있는 동안에 래핑된 후에, 래핑된 어셈블리(5)는, 전송 위치(31)의 하류에 위치한 전송 위치(41)에서 리시빙 드럼(receiving drum)(4)에 전송된다. 리시빙 드럼(4)은 래핑된 어셈블리(5)를 롤링 드럼(1)으로부터 연속적으로 받아들이기에 적합하다.

롤링 드럼(1)은 시계 방향으로 회전하도록 장착되는데 대해, 리시빙 드럼(4)은 반시계 방향으로 회전하도록 장착된다. 공급 드럼(3), 롤링 드럼(1) 및 리시빙 드럼(4)의 회전축은 서로 평행하게 배치된다.

롤링 드럼(1)은, 동일한 간격으로 떨어져 있고, 원주 방향으로 배치된. 다수의 롤링 시트(10)들을 제공한다. 각 롤링 시트(10)들은 어셈블리(5)를 받아서 고정하기에. 그리고 전송 위치(41)에서 어셈블리(5)를 방출하기에 적합하다. 각 어셈블리(5)는 롤링 시트(10)에서 그 길이 방향축을 중심으로 회전될 수 있다. 아래에 더 설명하듯이, 접착제가 제공되거나 코팅된 스트립(50)이 연속 벨트(20)의 리테이닝 면(202)과 롤링 드럼(1)에 의해 어셈블리(5)의 둘레에 래핑되어, 어셈블리의 세그먼트들을 서로 고정한다(secure).

롤링 드럼(1)의 롤링 시트(10)들은, 구멍(110)을 통해 롤링 드럼에 구비된 진공 챔버(111,112)와 내측으로 통해 있다. 진공 챔버(111,112)는 이 기술 분야에 공지되어 있듯이 흡입 수단에 연결되어, 어셈블리(5)를 롤링 시트(10)들에 고정하도록 롤링 시트(10)에 흡입력을 제공한다. 제1 흡입 챔버(111)는, 전송 위치(31)로부터 어셈블리(5)의 리테이닝 면(202)과의 접촉 위치(200)까지, 연장되어 있다. 제2 흡입 챔버(112)는, 리테이닝 면(202)과의 접촉 말단 위치(201)로부터 전송 위치(41)까지, 연장되어 있다.

각 롤링 시트(10)는, 구동될 수 있는, 한 쌍의 롤러(100)를 포함한다. 도시된 구현예에서, 롤링 시트들은 시계 방향으로 회전한다. 롤러(100)들은, 어셈블리(5)의 직경과 대략 동일하지만 그 보다 크지 않은 거리만큼 떨어져 있다. 그들은, 롤러(100)들 사이의 개구(opening)(101)를 통해 진공 챔버(111,112) 및 각각의 구멍(110)과 통하는, 각각의 롤링 시트(10)를 한정한다.

각 롤러(100)는, 거친 원통형 표면(1,000)(도 2에 확대도로 도시됨), 바람직하게는 널(knurls)이 롤링 드럼(1)의 주면과 리테이닝 면(202)에 실질적으로 정접하게(tangential) 배치된, 축 방향으로 널링된 표면(axially knurled surface)에 의해, 외부적으로 한정된다.

사용에 있어서, 어셈블리(5)들은 공급 드럼(3)으로부터 롤링 드럼(1)의 전송 위치(31)로 잇따라 전송된다. 어셈블리들은 흡입에 의해 롤링 드럼(1)에 위치한 각각의 롤링 시트(10)안으로 인출된다. 전송을 간단히 하기 위하여, 어셈블리(5)들에게 공급 드럼(3)위에 있는 동안에 가해질 수 있었던 여하한 진공도, 전송 위치(31)에서는 중단된다.

롤링 시트(10)들에 가해진 흡입력은, 어셈블리(5)가 각각의 롤링 시트(10)내의 개구(101)를 폐쇄하도록 위치하게 되자 마자, 각 어셈블리(5)의 외표면이 롤러(100)들의 외표면(1,000)과 접촉하여 위치하도록 추가적으로 보장한다. 각 종이 스트립(50)은, 두 시트(10)들 사이의 롤링 드럼(1)의 외주면을 접촉하고 그것을 따라 걸쳐있다(rests).

래핑 중에 어셈블리(5)를 롤링 시트(10)에 리테이닝하고 안내하기 위하여 리테이닝 면(202)을 제공하는 리테이닝 디바이스(2)는, 전송 위치(31 및 41)들 사이에 배치된다. 장착 플레이트(211)는 궁형 슬롯(210)을 포함하며, 여기서 롤링 드럼(1)의 회전축은 궁형 슬롯(210)의 곡률 중심과 일치한다. 제1 롤러(21)는 궁형 슬롯(210)내에 장착된다. 제1 롤러(21)는 궁형 슬롯(210)을 따라, 필요한 여하한 위치로도 이동될 수 있고, 그곳에 고정될 수 있다. 장착 플레이트(211)는, 장착 플레이트의 롤링 드럼(1)에 대한 횡 방향 위치 결정(lateral positioning)이 조정되도록 허용할 수 있다. 또한, 장착 플레이트(211)는, 수평 축을 중심으로 회동할 수 있도록 그 위에 장착되고, 그 자유단에 장력 롤러(251, 252)를 가지는(carrying) 브라켓(250)의 한 단부를 지지한다. 하나의 스프링이 롤링 드럼(1)으로부터 브라켓(250)을 편향시킬 수 있다. 또한, 압력 롤러(24)를 롤링 드럼(1)의 방향으로 윗쪽으로 밀 수 있도록, 하나의 추가 압력 롤러(24)가, 스프링 바이아스 방식으로(in a spring biased manner) 장착 플레이트(210)에 장착될 수도 있다.

구동 롤러(22)는 압력 롤러(24)위에 장착된다. 하나의 연속 벨트(20)가 제1 롤러(21)의 둘레에, 장력 롤러(252)의 상부에 걸쳐서(over the top), 장력 롤러(251)의 주위에, 그리고 구동 롤러(22)의 둘레에, 고리 모양으로 연장되어 있다. 장력 롤러(251)는, 롤링 드럼(1)위에 어셈블리들이 없을 때, 벨트(20)가 롤링 드럼(1) 의 원주를 받치도록 구성된다.

하나의 대체(alternate) 구현예는 니프 롤러(23)를 더 포함하는데, 그 니프 롤러에 의해, 본 발명에 의한 시스템이 타원형 단면의 궐련과 같은, 단면이 불균일한 어셈블리를 래핑하도록 최적화될 수 있다. 니프 롤러(23)는 무단 벨트(20) 아래에서 회전하도록 장착되어, 무단 벨트(20)와 롤링 드럼(1) 사이의 틈을 약간 좁혀 준다. 니프 롤러(23)는, 리테이닝 면(202)을 따라 통과하는 각 어셈블리가 위의 틈을 횡단하도록, 그 틈의 길이를 따라 위치한다. 래핑 종이(50) 중첩 이음새(overlap seam)는, 니프 롤러(23)가 무단 벨트(20)와 선 접촉을 하는 곳의 니프 롤러(23)와 반경 방향으로 정렬된다. 니프 롤러(23)에 의해 가해지는 약한 추가 압력은 짧게 지속된다. 니프 롤러(23)에 의해 어셈블리(5)에 가해진 압력은, 실질적으로 오직 래핑 종이 중첩 이음새를 따라서 가해지는데, 어셈블리(5)를 종전 단면 형상으로부터 영구히 변형시키거나 어셈블리의 세그먼트를 실질적으로 손상시키에는 불충분하지만, 래퍼의 말단을 어셈블리에 제대로 접착시킬 만큼 충분히 크도록 구성된다.

무단 벨트(20)는 롤링 드럼(1)의 인접 원주와 동일한 방향이지만, 롤링 드럼 축에 대하여 측정된 것과 상이한 각 속도로 움직이도록 구동된다. 이러한 속도의 차이로 인한 결과로서, 롤링 드럼(1)과 함께 전진되고, 드럼의 회전에 의해 롤링 드럼(1)과 무단 벨트(20)의 사이에 배치되는 동안에, 롤링 드럼(1)의 롤링 시트(10)내 및 무단 벨트(20)의 리테이닝 면(202)내의 어셈블리(5)는, 시트(10)내에서 회전하게 만들어진다.

공급 드럼(3)이 어셈블리(5)를 롤링 드럼(1)에 전송할 때, 래핑 종이(50)의 스트립이 시트(10)내에 수용되어, 어셈블리를 끌고가기(trailing) 시작한다. 종이(50)를 어셈블리(5)의 둘레에 래핑하기 위하여, 벨트(20)를 구동시키는데, 그 각 속도(angular speed)가 롤링 드럼(1)의 그것보다 적어서, 어셈블리가 시트(10)에서 도 2의 시계 반대 방향으로 회전하게 한다. 어셈블리(5)가 롤링 휘일(100)의 접촉 표면(1,000)과 리테이닝 면(202)을 접촉하자 마자, 어셈블리(5)가 회전된다. 이렇게 함으로써, 어셈블리(5)가 리테이닝 면(202)을 따라 이동되는 동안, 스트립(50)이 어셈블리(5)의 둘레에 바람직하게 완전히 래핑된다. 그리하여, 래핑 과정이 세 접촉 위치[두 롤러(100), 하나의 리테이닝 면(201)]에 접촉되는 어셈블리(5)에 의해 연속적으로 안내된다.

벨트(20)내의 장력은 장력 롤러 브라켓(250)에 의해 일정하게 유지될 수 있다. 그 결과, 심지어 어셈블리(5)가 불균일 단면을 가지고 있다고 하더라도, 무단 벨트(20)가 어셈블리(5)에 가하는 압력이 실질적으로 일정하다.

급속 경화를 일으키도록 접착제를 활성화시키거나 경화시키는 것을 돕기 위해, 예를 들어 니프 롤러(23)의 다음에 배치된 고정 디바이스(2) 또는 롤링 드럼(1)에, 공지된 유형의 가열 요소들(도시되지 않음)이 설치될 수 있다.

각 어셈블리(5)의 래핑 시간은, 각 시트(10)가 리테이닝 면(202)을 따라 이동하는데 소요된 시간과 최대로 잡아서 동일한 것이 바람직하다. 그와 같이, 래핑 시간은 여전히 적어도 롤링 드럼(1)의 작동 속도의 함수이다. 그러나, 각 어셈블리(5)가 그 축 주위를 회전하는 속도는, 롤링 드럼(1)의 회전 속도보다 훨씬 적고, 롤링 드럼(1)과 벨트(20) 사이의 속도 차이에 첫번째로 좌우된다.

본 발명에 의한 방법과 시스템은, 어셈블리가 상대적으로 저속으로 래핑되게 해주며, 심지어 어셈블리가 고속으로 래핑 시스템을 통과하여 이동되는 동안에도 그러하다. 이것은, 래핑 작동이 충분히 저속으로 수행되도록 하여, 높은 생산 속도를 유지하면서도, 생산품에 대한 손상을 방지하게 해준다.

1: 롤링 드럼
2: 디바이스
3: 공급 드럼
4: 리시빙 드럼
5: 어셈블리
10, 30: 시트
20: 벨트
21: 제 1 롤러
22: 구동 롤러
23: 니프 롤러
24: 압력 롤러
31, 41: 전송 위치
50: 래핑 종이, 스트립
50, 200: 접촉 위치, 래핑 재료
100: 롤링 휘일, 롤러
101: 개구
110: 구멍
111,112: 챔버
201: 말단 위치
202: 리테이닝 면
210: 궁형 슬롯, 장착 플레이트
211: 플레이트
250: 브라켓
251, 525: 장력 롤러
252: 장력 롤러
1,000: 표면

Claims (15)

1. 세그먼트 어셈블리의 래핑 방법으로서, 상기 어셈블리의 세그먼트들이 말단-대-말단 관계로 배치되고, 상기 어셈블리의 외주면이 하나의 래핑 재료 피스의 엣지 부분에 길이 방향으로 부착되며, 상기 어셈블리의 적어도 하나의 세그먼트가 약 10 뉴톤/ 1.5 mm보다 높은 압축성을 가지는 경질 세그먼트이고, 그 방법이;
   - 상기 한 장의 래핑 재료 피스가 제공된 세그면트 어셈블리를 래핑 컨베이어의 주면에 배치된 롤링 시트에 공급하는 단계;
   - 상기 래핑 컨베이어의 외주면과 거리를 두고 맞은 편에 리테이닝 면을 배치하여, 상기 롤링 시트에 공급된 상기 어셈블리를 상기 리테이닝 면과 접촉시키는 단계;
   - 상기 세그먼트 어셈블리를 상기 래핑 재료 피스로 래핑하는 단계;를 포함하며, 여기서 상기 래핑 단계가,
   - 상기 래핑 컨베이어를 상기 리테이닝 면에 대해 이동시켜서, 상기 래핑 컨베이어와 상기 리테이닝 면의 사이에 상대 이동을 일으켜 상기 롤링 시트내의 상기 어셈블리가 상기 어셈블리의 길이 방향 축을 따라 회전하게 하는 단계;
   - 상기 세그먼트 어셈블리에 3-점 안내 접촉을 제공하여, 상기 세그먼트 어셈블리를 상기 리테이닝 면을 따라 이동시키는, 세그먼트 어셈블리의 래핑 방법.
2. 제1항에 있어서, 래핑 컨베이어의 이동 방향과 실질적으로 동일한 방향으로, 상기 리테이닝 면을 이동시키는 단계를 더 포함하는, 세그먼트 어셈블리의 래핑 방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 어셈블리가 상기 롤링 시트 내에 배치되어 있는 동안에, 상기 어셈블리가 그 길이방향 축을 중심으로 적어도 1.2회 회전되는, 롤링 시트 세그먼트 어셈블리의 래핑 방법.
4. 제1항 내지 제3항의 어느 한 항에 있어서, 상기 어셈블리의 세그먼트들과 상기 롤링 시트 사이의 미끄러짐을 피하기 위하여, 상기 어셉블리를 접촉하는 상기 리테이닝 면과 롤링시트의 면을 조정하는 단계를 더 포함하는, 세그먼트 어셈블리의 래핑 방법.
5. 제1항 내지 제4항의 어느 한 항에 있어서, 상기 어셈블리에 가해진 압력을 상기 리테이닝 면에 의해 실질적으로 일정하게 유지하는 단계를 더 포함하는, 세그먼트 어셈블리의 래핑 방법.
6. 제1항 내지 제5항의 어느 한 항에 있어서, 상기 어셈블리의 완전 래핑후에 그리고 래핑된 상기 어셈블리를 상기 래핑 컨베이어로부터 방출하기 전에, 상기 어셈블리의 리테이닝 면과의 접촉을 끝내는 단계를 더 포함하는, 세그먼트 어셈블리의 래핑 방법.
7. 제1항 내지 제6항의 어느 한 항에 있어서, 상기 어셈블리가 상기 래핑 컨베이어로 공급되는 공급 위치와 래핑된 상기 어셈블리가 상기 래핑 컨베이어로부터 방출되는 방출 위치의 사이의 상기 롤링 시트에 상기 어셈블리를 리테이닝하기 위하여, 상기 롤링 시트에 흡입력을 인가하는 단계를 더 포함하는, 세그먼트 어셈블리의 래핑 방법.
8. 제1항 내지 제7항의 어느 한 항에 있어서, 상기 경질 세그먼트가, 바람직하게 약 100뉴톤/1.5 mm 보다 적은 압축성을 가지는, 세그먼트 어셈블리의 래핑 방법.
9. 세그먼트 어셈블리의 래핑 시스템으로서, 상기 시스템이, 하나의 공급 컨베이어, 하나의 래핑 컨베이어 및 하나의 리테이닝 면을 포함하고, 여기서
   상기 공급 컨베이어는 상기 래핑 컨베이어에 세그먼트 어셈블리를 공급하기에 적합하고, 상기 세그먼트 어셈블리는 래핑 재료 피스의 엣지 부분에 길이 방향으로 부착된 상기 어셈블리의 외주면과 말단-대-말단 관계로 배치된 적어도 2개의 세그먼트를 포함하고, 여기서 상기 어셈블리의 적어도 2개 세그먼트의 적어도 하나는, 약 10 뉴톤/1.5 mm 보다 높은 압축성을 갖는 경질 세그먼트이고; 여기서
   상기 래핑 컨베이어는, 상기 래핑 컨베이어의 주면에 배치된 하나의 롤링 시트를 포함하고, 상기 롤링 시트는, 상기 롤링 시트내의 상기 어셈블리를 회전시키기 위하여 상기 래핑 컨베이어에 대하여 회전 가능한 하나의 래핑 요소를 포함하며; 여기서
   상기 리테이닝 면은, 상기 래핑 컨베이어의 상기 시트내에 배치된 상기 어셈블리를 접촉하기 위하여, 상기 래핑 컨베이어의 윈주 표면의 맞은 편에 거리를 두고 배치되며, 그리고 여기서
   상기 롤링 시트내의 상기 어셈블리를 상기 어셈블리의 길이 방향을 따라 회전시키고, 그에 따라, 상기 어셈블리가 상기 리테이닝 면을 따라 이동 가능한 동안에, 상기 어셈블리를 래핑 재료로 래핑하기 위하여, 상기 래핑 컨베이어는, 상기 래핑 컨베이어와 상기 리테이닝 면 사이의 상대적인 이동을 일으키기에 적합한 상기 리테이닝 면에 대하여 상대적으로 이동 가능한, 세그먼트 어셈블리의 래핑 시스템.
10. 제9항에 있어서, 상기 어셈블리를 상기 롤링 시트내에 리테이닝하기 위하여 상기 래핑 컨베이어에 배치된 하나의 리테이닝 디바이스를 더 포함하는, 세그먼트 어셈블리의 래핑 시스템.
11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 롤링 요소가, 서로 평행하게 배치되고 동일한 방향으로 회전 가능한, 한 쌍의 롤러를 포함하고, 상기 한 쌍의 롤러가 상기 래핑 컨베이어가 이동하는 방향과 수직으로 배치된, 세그먼트 어셈블리의 래핑 시스템.
12. 제9항 내지 제11항의 어느 한 항에 있어서, 상기 리테이닝 면이 한 무단 벨트의 표면인, 세그먼트 어셈블리의 래핑 시스템.
13. 제9항 내지 제12항의 어느 한 항에 있어서, 상기 리테이닝 면에 압력을 인가하기 위한 하나의 압력 인가 요소를 더 포함하는, 세그먼트 어셈블리의 래핑 시스템.
14. 제9항 내지 제13항의 어느 한 항에 있어서, 상기 리테이닝 면과 상기 롤링 시트의 한 표면이, 상기 세그먼트 어셈블리의 세그먼트와 상기 롤링 시트 사이의 미끄러짐을 피하기에 적합한 표면인, 세그먼트 어셈블리의 래핑 시스템.
15. 제9항 내지 제14항의 어느 한 항에 의한 시스템을 포함하는 궐련 제조 장치.

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