KR20160039268A - 오버몰딩된 프로파일 부트 캔 조립체 - Google Patents

오버몰딩된 프로파일 부트 캔 조립체 Download PDF

Info

Publication number
KR20160039268A
KR20160039268A KR1020167005304A KR20167005304A KR20160039268A KR 20160039268 A KR20160039268 A KR 20160039268A KR 1020167005304 A KR1020167005304 A KR 1020167005304A KR 20167005304 A KR20167005304 A KR 20167005304A KR 20160039268 A KR20160039268 A KR 20160039268A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
boot
constant velocity
assembly
seal
rotating member
Prior art date
Application number
KR1020167005304A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102227949B1 (ko
Inventor
샘 주니어 단겔로
사무엘 제이. 오람
Original Assignee
지케이엔 드라이브라인 노쓰 아메리카, 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 지케이엔 드라이브라인 노쓰 아메리카, 인코포레이티드 filed Critical 지케이엔 드라이브라인 노쓰 아메리카, 인코포레이티드
Publication of KR20160039268A publication Critical patent/KR20160039268A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102227949B1 publication Critical patent/KR102227949B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/84—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
    • F16D3/843—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers
    • F16D3/845—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers allowing relative movement of joint parts due to the flexing of the cover
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
    • F16J3/04—Bellows
    • F16J3/041—Non-metallic bellows
    • F16J3/042—Fastening details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
    • F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
    • F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
    • F16D2003/22316—Means for fastening or attaching the bellows or gaiters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)

Abstract

적어도 일부 구현예들에서, 등속 조인트는 제 1 회전 부재 및 제 1 회전 부재에 커플링되는 부트 캔 조립체를 포함한다. 부트 캔 조립체는 부트 캔, 부트 및 부트 캔에 의해 지탱되고 부트 캔 조립체가 제 1 회전 부재에 커플링될 때 제 1 회전 부재에 맞닿아 맞물리고 밀봉하도록 배열되는 밀봉부를 포함한다. 부트 및 밀봉부는 동일한 재료의 피스(piece)로 형성될 수 있고, 부트 캔에 접합될 수 있다. 부트 및 밀봉부는 부트 캔 상에 오버몰딩될(overmoulded) 수 있다.

Description

오버몰딩된 프로파일 부트 캔 조립체 {OVERMOULDED PROFILE BOOT CAN ASSEMBLY}
관련 출원들에 대한 교차 참조
본 출원은 2013년 8월 1일자로 출원된 미국 가출원 일련 번호 61/861,248의 이익을 주장하며, 그 전체 내용들이 본원에 인용에 의해 포함된다.
등속 조인트(constant velocity joint) 및 이에 따른 개선된 부트 캔 밀봉 조립체(boot can sealing assembly)가 본원에서 설명된다.
등속 조인트들(CV 조인트들)은 차량들에서 일반적인 구성요소들이다. CV 조인트들은, 등속 회전 모션의 변속(transmission)이 요망되거나 요구되는 경우에 종종 이용된다. CV 조인트들은 구성요소의 수명을 위해 통상적으로 그리싱(greased)되거나 그와 다른 방식으로 윤활된다. 조인트들은, 조인트의 밖에 있는, 오염물들 및 이물질(foreign matter)들, 예컨대 물 및 먼지로부터 보호하는 동시에, 바람직하게는 조인트 내측에 있는 윤활유(lubricant)를 리테이닝(retain)하도록 밀봉된다. 고무, 열가소성 수지(thermoplastic), 실리콘(silicone) 재료 등으로 만들어질 수 있는 부트는 보통 CV 조인트들의 부분들을 둘러싼다. 부트는, 마찰을 감소하고 조인트의 수명을 연장하도록 조인트 내에 그리스를 리테이닝하기 위해 가요성 배리어(flexible barrier)를 제공한다.
도 7은, 부트 캔과 회전 부재 사이에서 o-링(o-ring)(122)으로 CV 조인트의 샤프트 또는 회전 부재(120)에 고정될 수 있는 부트(126)와 함께 부트 캔(124)을 포함하는 종래 기술의 부트 캔 조립체를 도시한다. 다른 이슈(issue)들 중에, o-링(o-ring)을 사용하는 것은 조립 동안 추가적인 구성요소들 및 처리를 추가한다. 게다가, o-링 사용 시에, 조립 동안 o-링이 손상되고, 분실되거나, 또는 제거될 수 있다는 점에서 추가적인 위험들이 존재한다.
적어도 일부 구현예들에서, 등속 조인트는 제 1 회전 부재 및 제 1 회전 부재에 커플링되는 부트 캔 조립체를 포함한다. 부트 캔 조립체는 부트 캔(boot can), 부트 캔에 커플링되는 부트(boot), 및 부트와 1-피스로(in one piece) 형성되는 밀봉부(seal)를 포함하며, 상기 밀봉부는 부트에 의해 지탱되고(carried), 상기 부트 캔 조립체가 상기 제 1 회전 부재에 커플링될(coupled) 때 상기 제 1 회전 부재와 맞물리도록 배열된다. 부트 및 밀봉부는 동일한 재료의 피스(piece)로 형성될 수 있고, 부트 캔에 접합될 수 있다. 부트 및 밀봉부는 부트 캔 상에 오버몰딩될(overmoulded) 수 있다.
등속 조인트를 위한 부트 캔 조립체는 부트, 부트 캔, 및 부트와 동일한 재료의 피스로 형성되고 부트에 의해 지탱되고 제 1 회전 부재의 적어도 일부분을 둘러싸도록 구성되는 밀봉부를 포함한다. 부트 캔은 부트 내에 적어도 부분적으로 매립되고 밀봉부를 반경방향으로 중첩한다. 부트 캔 및 부트가 추가적인 연결 부재 없이 함께 커플링된다. 적어도 일부 구현예들에서, 부트 캔 및 부트는, 부트가 부트 캔 상에 오버몰딩될 때 발생할 수 있도록 함께 접합된다. 이러한 접합은 부트와 부트 캔 사이에서 접합제(bonding agent) 없이 발생할 수 있으며, 클램프(clamp), 패스너(fastener) 또는 다른 커넥터는 부트와 부트 캔 사이에서의 연결 및 커플링을 유지하기 위해 적어도 일부 구현예들에서 필요하지 않다. 일부 구현예들에서, 부트는 부트 캔에 대한 부트의 위치를 유지하고 부트 캔으로부터 부트의 의도하지 않는 제거를 억제하기 위해 2 개의 축방향 대향 표면들을 중첩할 수 있다.
도 1은 프로파일 부트 캔 밀봉 조립체에 대한 단면도이다;
도 2는 도 1의 원형 영역(2)에 대한 확대도이다;
도 3은 다른 부트 캔 밀봉 조립체의 일부분에 대한 확대도이다;
도 4는 도 2의 원형 영역(4)에 대한 확대도이다;
도 5는 프로파일 부트 캔 조립체에 대한 사시 횡단면도이다;
도 6a는 제 1 회전 부재 상에 가압되기 전의 부트 캔 밀봉 조립체의 일부분에 대한 확대도이다;
도 6b는, 조립체가 제 1 회전 부재 상에 가압된 후의 부트 캔 밀봉 조립체의 일부분에 대한 확대도이다;
도 7은 o-링을 포함하는 종래 기술의 부트 캔 조립체에 대한 단면도이다.
도면들을 참조하여, 등속 조인트(CV 조인트)가 도시된다. 모든 유형들의 CV 조인트들, 예컨대 플런징 트라이포드(plunging tripod)들, 픽싱된(fixed) 볼 조인트들 등이 본 개시와 함께 사용될 수 있다는 것에 유의해야 한다. 본 개시에 의해 실현된 장점들은 실질적으로 모든 유형들의 등속 조인트들에 적용될 수 있으며, 그리고, 따라서, 본 개시는 예시된 실시예들에 제한되지 않아야 한다.
게다가, "하나의 실시예(one embodiment)" 또는 "일 실시예(an embodiment)"에 대한 명세서에서의 참조는 실시예에 관련되어 설명된 특정한 특징, 구조 또는 특성이 하나 이상의 실시예에서 포함되는 것을 의미한다. 본 명세서에서의 다양한 배치들에서의 "일 실시예에서" 또는 "일 구현예에서"의 문구의 출현들은 반드시 동일한 실시예를 모두 참조할 필요는 없다.
부트, 제 1 회전 부재 및 제 2 회전 부재를 가질 수 있는 CV 조인트를 위한 프로파일 부트 캔 조립체가 본원에서 개시된다. 부트는, 부트를 CV 조인트에 고정하기 위해 제 1 회전 부재에 고정되는 부트 캔 상에 오버몰딩될(overmoulded) 수 있다. 부트는 동시에(concurrently) 부트 캔에 밀봉부와 함께 오버몰딩될 수 있으며, 따라서, 제작 및/또는 조립 단계를 제거한다. 바꿔 말하면, 부트 및 밀봉부는, 2 개의 별도 재료의 피스들에 의해 규정되는 대신에, 동일한 재료의 피스로 형성될 수 있고 2 개의 특징부들을 동일한 재료의 피스로 규정할 수 있다. 이러한 방식에서, 밀봉부가 부트에 의해 지탱될 수 있으며, 그리고, 부트가 부트 캔에 고정될 때, 부트 및 밀봉부가 부트 캔에 의해 지탱되도록 고려될 수 있으며, 그 반대의 경우도 고려될 수 있다. 게다가, 부트 캔이 부트를 제 1 회전 부재에 고정시킬 수 있기 때문에, 종래의 o-링을 통해 제 1 회전 부재에 부트 캔을 밀봉할 필요가 삭제된다.
도 1을 참조하여, CV 조인트(10)의 일 구현예는 구동식(driving) 단부(12) 및 피동식(driven) 단부(14)를 포함하고, 중심 축선(A)을 가진다. CV 조인트(10)는 샤프트(도시되지 않음)에 커플링되는 조인트 조립체(16)를 더 포함하며, 그 때 부트 캔 조립체(20)는 그 사이에 연결된다.
부트 캔 조립체(20)는 가요성 CV 조인트 부트(42) 및 부트 캔(60)을 포함할 수 있다. 부트(42)는 부트 넥(boot neck)(58) 및 하나 이상의 벨로우즈(bellow)(64)를 갖는 주요 부분을 포함할 수 있다. 부트 넥(58)은, 아래에 설명되는 바와 같이, 제 2 회전 부재 또는 내부 레이스(inner race)(44)에 맞닿아 인접할 수 있으며, 및/또는 이에 클램핑될(clamped) 수 있다. 벨로우즈(64)는 부트 넥(58)과 말단 단부(distal end)(68) 사이에서 연장할 수 있다. 벨로우즈(64)는 말단 단부(68)에 립(lip)(62)을 형성할 수 있다. 부트 캔 조립체(20)는, 조인트 조립체(10)의 밖에 있는, 오염물들 및 이물질들, 예컨대 물 및 먼지로부터 보호하는 동시에, 그리스 또는 윤활제를 조인트(16) 내측에 리테이닝함으로써 작동 동안 CV 조인트(10)의 이동 부분들을 보호한다.
조인트 조립체(16)는 케이지(cage)(46), 제 1 회전 부재 또는 외부 레이스(outer race)(32), 제 2 회전 부재 또는 내부 레이스(44), 및 복수의 볼(ball)들(48)을 포함할 수 있다. 케이지(46)는 일반적으로 동일하게 이격된 원주방향 배향으로 제 1 회전 부재(32)와 제 2 회전 부재(44) 사이에 볼들(48)을 리테이닝한다. 샤프트(도시되지 않음)는 제 2 회전 부재(44)와의 동시-회전(co-rotation)을 위해 제 2 회전 부재(44)에 스플라이닝(splined)될 수 있다.
집합적으로, 적어도 샤프트(CV 조인트에 조립될 때), 부트 캔 조립체(20), 제 1 회전 부재(32), 및 제 2 회전 부재(44)는 조인트 챔버(joint chamber)(50)를 형성한다. 조인트 챔버(50)는 케이지(46), 제 1 회전 부재(32), 제 2 회전 부재(44), 그리고 볼들(48) 사이에서의 윤활을 위해 그리스 또는 다른 윤활유들(도시되지 않음)을 포함한다. CV 조인트(10)의 작동 동안, 조인트 챔버(50) 내에 포함되는 윤활유가 CV 조인트(10)의 스피닝(spinning)에 의해 발생되는 원심력들에 의해 일반적으로 제 1 회전 부재(32)를 향해 바깥쪽으로 견인될(drawn) 것이다.
부트 캔(60)은 제 1 회전 부재(32)에 커플링되는 부트(42)를 유지하도록 구성될 수 있다. 부트 캔(60)은, 부트(42)를 CV 조인트(10)에 고정하기 위해 부트(42)의 외측 주변에서 적어도 부분적으로 배열되는 원통형 본체를 형성할 수 있다. CV 조인트(10)에 대한 연결을 용이하게 하기 위해, 부트 캔(60)은, 예컨대, 부트 캔의 일단부에서 또는 이에 인접하게 크림핑되며(crimped), 적층되며 및/또는 클램핑됨으로써, 제 1 회전 부재(32)에 연결될 수 있는 금속 또는 플라스틱 재료일 수 있다. 도 2 및 도 3에서 도시되는 바와 같이, 부트 캔(60)의 단부(80)는 제 1 회전 부재(32)에서 원주방향의 오목부 또는 홈(82) 내로 크림핑되거나 롤링된다(rolled). 부트 캔(60)은 부트 및 밀봉부를 위한 구조적 지지를 제공하도록 그리고 부트 및 밀봉부의 적어도 일부 부분을 손상으로부터 보호하기 위해 다소 강성일 수 있다. 부트(42)는 부트 캔(60)의 내측 주변에서 축방향으로 그리고 원주방향으로 연장하는 밀봉부(66)(도 2 내지 도 4, 도 6a, 도 6b)를 또한 포함할 수 있다. 밀봉부(66)는 밀봉부로부터 안쪽으로 반경방향으로 연장하는 복수의 리브들(67)을 가질 수 있다. 리브들(67)은 리브들(67) 사이에서 복수의 오목부들을 생성할 수 있고, 제 1 회전 부재(32)와의 밀봉된 연결부를 형성하고 이 밀봉된 연결부에 인접하도록 구성될 수 있다. 밀봉부(66)는 가요성 재료, 예컨대 탄성중합체, 가요성 플라스틱, 고무 등으로 형성될 수 있다.
밀봉부(66)는 부트 캔(60)과 제 1 회전 부재(32) 사이에 밀봉부를 제공하도록 부트 캔(60) 상에 몰딩될 수 있거나 이와는 달리 부트 캔(60)에 의해 지탱될 수 있다. 일단 부트가 조인트(10) 상에 배치된다면, 도면들에서 도시되는 바와 같이, 부트 캔(60)은 밀봉부(66)의 적어도 일부분 그리고 제 1 회전 부재(32)의 적어도 일부분 주변에서 연장할 수 있다. 제조 동안, 밀봉부(66)는 부트(42)와 동시에 몰딩될 수 있다. 즉, 부트 캔(60) 내측에 있는 부트(42) 및 밀봉부(66)는 부트 캔(60) 상에 동시에 오버몰딩될(overmoulded) 수 있어, 부트(42) 및 밀봉부(66)는 하나 또는 그 초과의 재료들로 형성되는 1-피스(one-piece) 본체의 일체형 피쳐(feature)들이다. 도시된 구현예에서, 부트(42)는 밀봉부(66), 주요 부분(벨로우즈들(64) 및 부트 넥(58)를 포함하는 바와 같은 일 구현예에서 도시됨) 및 주요 부분 및 밀봉부(66)를 상호연결시키는 연장부(63)를 포함한다. 연장부(63)는 벨로우즈들(64)과 밀봉부(66) 사이에서 축방향으로 그리고 부트 캔(60)의 내부를 중심으로 원주방향으로 연장할 수 있다. 부트(42) 및 밀봉부(66)를 부트 캔(60)에 동시에 오버몰딩함으로써, 추가적인 단계가 제작 프로세스로부터 제거되며, 모든 3 개의 피쳐들이 처리 및 조립을 용이하게 하기 위해 단일 부분으로서 처리될 수 있다. 게다가, 부트(42), 부트 캔(60) 및 밀봉부(66)는, 부트(42) 또는 부트 캔(60) 중 하나와 일체형이지 않고, 부트 및 부트 캔으로부터 별도의 구성요소, 예컨대 이들을 함께 홀딩하기 위한 클램프, 패스너 또는 다른 장치인 연결 부재에 대한 필요 없이 함께 커플링될 수 있다. 즉, 부트(42) 내의 부트 캔(60)의 부분들을 접합, 접착 및 매립 중 하나 또는 그 초과는, 적어도 소정의 구현예들에서, 부트(42), 부트 캔(60) 및 밀봉부(66)를 단일 유닛 또는 부품으로서 유지하는데 충분하다.
부트 캔 조립체(20)는, 이의 단부(80)에 인접한 부트 캔(60)과 제 1 회전 부재의 부분(84) 사이의 억지-끼워맞춤(press-fit)에 의해, 나중에 제 1 회전 부재(32) 상에 가압될 수 있다. 억지-끼워맞춤의 영역은 부트 캔(60)의 단부(80)와 밀봉부(66)의 영역 사이에 위치될 수 있다. 부트 캔(60)은 이후 제 1 회전 부재(32)에 반경방향으로 크림핑되거나 이와는 달리 이에 고정될 수 있으며, 이 때 밀봉부(66)의 적어도 부분은 제 1 회전 부재(32)의 부분을 반경방향으로 중첩하며, 부트 캔의 부분은 밀봉부 및 제 1 회전 부재(32)를 반경방향으로 중첩한다. 이는 챔버(50)를 밀봉하도록 추가적인 o-링을 사용하는 필요를 제거할 수 있다.
도 2는, 부트(42)의 부분 및 부트 캔(60)을 포함하는 도 1의 원형 영역(2)에 대한 확대도를 예시한다. 도시되는 바와 같이, 부트 캔(60)의 단부는 부트(42)의 말단 단부(68)의 립(62) 내에 수용될 수 있고(예를 들어, 적어도 부분적으로 이에 매립될 수 있고) 그리고 이에 의해 중첩될 수 있다. 따라서, 적어도 일부 구현예들에서, 부트 캔(60)은 부트(42)에 의해 2 개 또는 그 초과의 측면들 상에서 중첩될 수 있다. 이러한 측면들은 반경방향 내부 표면(75)(챔버(50)를 향함, 예를 들어 도 2 참조), 축방향 단부 표면 또는 에지(77), 및 반경방향 외부 표면(79)(챔버(50)를 등짐)을 포함한다. 도시된 구현예에서, 부트 캔은 위에서 언급된 3개의 모든 측면들 상의 부트(42)에 대해 부분적으로 중첩되고 이에 커플링된다. 부트 캔(60)은, 단부(80)를 포함하고 연장하고 제 1 회전 부재(32) 상에 위치되는 오목 영역(82) 내에 크림핑되는, 돌출된 부분(70)을 포함할 수 있다. 돌출된 부분(70)은 제 1 회전 부재(32)의 적어도 일부분에서 수용되고 이를 둘러싸고, 그리고 돌출된 부분(70)과 제 1 회전 부재(32) 사이에 밀봉부(66)를 가두도록(trap) 구성된다. 부트 단부(68)와 밀봉부(66) 사이에서, 요망된다면, 부트(42)는 부트 캔 내에 수용될 수 있고, 이러한 영역 내의 부트 캔에 접착되거나 이와는 달리 접합될 수 있다. 적어도 일부 구현예들에서, 이러한 접합은, 부트 캔(60) 상으로 부트(42)의 오버몰딩 동안 부트의 재료와 부트 캔의 재료 사이에서 유발될 수 있고, 접착제 또는 다른 접합제로 또는 이들 없이 이루어질 수 있다.
도 3은 부트(42) 및 부트 캔(60)의 일부분에 대한 확대도를 예시한다. 이러한 예에서, 부트 캔(60)의 단부(74)는 부트 벨로우즈들(64)을 향하여 안쪽으로 반경방향으로 테이퍼링되거나(tapered) 경사질 수 있다. 단부(74)는 부트(42)의 말단 단부(68)에 의해 오버몰딩되거나 이와는 달리 중첩될 수 있다. 그러나, (예를 들어, 도 1에서 도시되는 바와 같이) 바깥쪽으로 연장하는 립이 부트 캔(60)에 걸쳐 연장하는 것이 필요하지 않을 수 있으며, 부트(42)의 외부 측면은 실질적으로 평탄할 수 있으며, 이 때 부트(42)의 단부(68)는 도 3에서 도시되는 바와 같이 부트 캔(60)의 외부 표면과 일반적으로 동일한 높이이다(flush with).
도 4는, 부트 캔(60) 및 부트(42)의 일부를 도시하는 도 2의 원형 영역(4)에 대한 확대도이다. 오버몰딩된 밀봉부(66)에 의해 부트 캔(60)을 제 1 회전 부재(32) 상에 억지-끼워맞춤하자마자, 하나 이상의 밀봉 영역이 밀봉부(66)의 리브들(67) 및 제 1 회전 부재(32)의 표면 사이에서의 접촉으로 인해 생성된다. 도 4 및 도 6b에서 도시되는 바와 같이, 다수의 표면 접촉(76) 영역들이 또한 획득될 수 있으며, 이 경우에 각각의 리브(67)는 제 1 회전 부재(32)에 맞닿아 맞물리고 압박되며, 그리고 리브들로부터 이격된 부트(42)의 영역은 제 1 회전 부재(32), 예컨대 제 1 회전 부재(32)의 코너 또는 에지(71)에서 또는 그 가까이에서 또한 맞물린다. 예시되는 구현예에서, 추가적인 접촉 영역(76)이 에지(71)로 안내되는 제 1 회전 부재의 베벨링된 에지(beveled edge)(73)(예를 들어, 도 4 및 도 6a 참조)에서 유발될 수 있다. 이러한 영역들에서의 부트와 밀봉부 사이에서의 접촉을 개선하기 위해, 부트 캔(60)은, 밀봉부(66)(및/또는 밀봉부(66)로부터 이격된 부트(42))와 제 1 회전 부재(32) 사이에서 복수의 접촉 지점들을 생성하도록 구성되는 천이 부분(transition portion)(65)(예를 들어, 도 2 및 도 4를 참조)을 포함할 수 있다. 천이 부분(65)은 축방향으로 배향되는 돌출된 부분(70)으로부터 반경방향으로 연장할 수 있고 제 1 회전 부재의 천이 부분과 단부 사이에서 부트 및/또는 밀봉부의 일부분을 가두도록 제 1 회전 부재의 축방향 단부를 마주하는 표면을 규정할 수 있다. 천이 부분(65)은, 적어도 하나의(one) 영역에서, 내부 회전 부재(32)에 맞닿아 부트/밀봉부와 축방향으로 맞물리고 이들을 압박할 수 있으며, 부트 캔의 다른(another) 부분(예를 들어, 돌출된 부분(70))은 반경방향으로 다른 영역에서 내부 회전 부재(32)에 맞닿아 밀봉부(66)와 맞물리고 이 밀봉부를 압박할 수 있다. 따라서, 위에서 언급된 바와 같이, 부트(42)에 의해 중첩되는 부트 캔(60)의 3 개의 표면들(75, 77, 79) 이외에도, 부트(42)는 적어도 이러한 구현예에서 부트 캔(60)의 천이 부분(65)을 또한 중첩한다. 천이 부분(65)이 단부 표면(77)에 반대 방향으로 향하는(즉, 축방향으로 이 단부 표면에 대향하는) 경우, 부트(42)는 부트 캔으로부터 부트의 의도하지 않은 분리를 방지하거나 적어도 억제하도록 부트 캔(60) 상에 가두어지거나 또는 이에 기계적으로 인터록킹될(interlocked) 수 있다.
부트(42)는, 부트 캔 조립체(20)가 제 1 회전 부재/외부 레이스(32) 상에 가압될 때, 표면 접촉의 영역들에서 제 1 회전 부재(32)에 밀봉될 수 있다. 다수의 표면 접촉 영역들을 생성함으로써, 조인트 챔버로부터 그리스의 오염 또는 누출(leakage)을 방지하는 부트와 제 1 회전 부재 사이의 밀봉부는 심지어 리브들(67) 중 하나가 손상되는 상황에서조차 견고하게 유지되며, 그리고 밀봉부는 단일 밀봉부 예컨대 o-링보다 더 효과적일 수 있다. 또한, 밀봉부(66)와 제 1 회전 부재(32) 사이에서의 표면 접촉의 영역들이 부트 캔(60)의 내부 내에 위치되기 때문에, 이들은 작동 동안 손상으로부터 보호된다.
도 5는 CV 조인트(10)에 대한 사시 횡단면도이다. 도시되는 바와 같이, 부트(42)의 립(62)은 부트 캔(60)의 단부를 수용할 수 있다. 부트 캔(60)의 돌출된 부분(70)은 부트(42) 및 제 1 회전 부재(32)의 각각의 일부분을 수용할 수 있다. 비록 표면 접촉의 특정한 영역들(76)(도 6b)이 도시되지만, 추가적인 및/또는 상이한 및/또는 더 적은 표면 접촉 영역들이 부트(42)와 제 1 회전 부재(32) 사이에 또한 존재할 수 있다.
도 6a 및 도 6b은 부트 캔 밀봉 조립체에 대한 확대도이며, 여기서, 도 6a는, 조립체가 제 1 회전 부재(32) 상에 억지-끼워맞춰지기 전에, 부트 캔 조립체(20)로부터 분리되는 제 1 회전 부재(32)를 예시한다. 도 6b를 참조로 하여, 부트 캔 조립체(20)는 제 1 회전 부재(32) 상에 가압되며, 여기서 밀봉부(66)의 리브들(67)은, 제 1 회전 부재(32)의 표면 상에 다수의 영역들과 접촉 시에, 그 사이에서 밀봉부를 형성하기 위해 압박되고 부분적으로 평탄화된다(flattened).
부트 캔(60)이 제 1 회전 부재(32) 상에 억지-끼워맞춰질 수 있거나, 이와는 달리 이 제 1 회전 부재에 고정되기 때문에, 밀봉부(66)는 제 1 회전 부재(32)와의 하나 이상의 표면 접촉 영역을 생성하며, 제 1 회전 부재 주변에 있는 종래의 o-링은 불필요하다. o-링, 또는 다른 부착 메커니즘(mechanism)에 대한 필요를 제거함으로써, 조인트(10)를 위한 구성요소들의 수는 감소될 수 있다. 이는 비용 절약들, o-링의 존재 및 위치를 확인하기 위한 고가의 체크(check)들의 제거, 밀봉부(66)가 제 1 회전 부재(32)와의 다수의 표면 접촉 영역들을 가짐으로 인해 보다 높은 품질의 조립체, 및 감소된 밀봉 시스템 고장들을 유발할 수 있다.
위의 설명이 예시적인 것이고 제한하지 않는 것으로 의도됨을 이해해야 할 것이다. 제공되는 예들 이외의 많은 실시예들 및 적용예들이 상기 설명을 판독할 때 당업자에게 명백해질 것이다. 본 발명의 범주는, 상기 설명을 참조로 하여 결정되어서는 안되며, 대신에 권리가 주어진 이러한 청구항들의 등가물들의 전체 범주와 함께 첨부된 청구항들을 참조로 하여 결정되어야 한다. 미래의 개량예들이 본원에서 논의된 분야에서 발생할 것이고 개시된 조립체들 및 방법들이 이러한 미래의 실시예들에 포함될 것이 예상되고 의도된다. 결국, 본 발명은, 오직 다음의 청구항들에 의해서만 제한되는 개선예 및 변형예일 수 있다는 것이 이해되어야 한다.
청구항들에 사용되는 모든 용어들은, 그 반대로의 명시적인 표시가 본원에서 이루어지지 않는다면, 당업자들에 의해 이해되는 바와 같이 이들의 가장 넓은 합리적인 구성 및 이의 통상적인 의미들로 제공되기 위한 것이다. 특히, "하나의", "그", "상기" 등과 같은 단수 관사들의 사용은, 청구항이 그 반대로의 명시적인 제한을 언급하지 않는다면, 하나 또는 그 초과의 지시되는 요소들을 언급하는 것으로 해석되어야 한다. 게다가, 용어들 "축방향의" 또는 "축방향으로" 그리고 "반경방향의" 또는 "반경방향으로"는 식별된 축선 또는 축들을 참조하는 용이한 설명을 위해 사용되며; 이러한 용어들은 제한하도록 의도되지 않으며, 그리고 측방향의, 길이 방향의, 안쪽으로, 바깥쪽으로 등과 같은 다른 용어들 다른 용어들은 커버되지만 배제되지 않도록 의도된다.

Claims (19)

  1. 등속 조인트로서,
    제 1 회전 부재(32); 및
    상기 제 1 회전 부재(32)에 커플링되고 부트 캔(boot can)(60), 부트 캔에 커플링되는 부트(boot)(42), 및 부트(42)와 1-피스로 형성되고, 부트(42)에 의해 지탱되고, 상기 부트 캔 조립체(20)가 상기 제 1 회전 부재(32)에 커플링될(coupled) 때, 상기 제 1 회전 부재(32)와 맞물리도록 배열되는 밀봉부(66)를 가지는 부트 캔 조립체(20)를 포함하는,
    등속 조인트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 밀봉부(66) 및 상기 부트(42)는 상기 부트 캔(60)에 접합되고 이에 의해 지탱되는 동일한 재료의 피스(piece)로 규정되는 피쳐(feature)들인,
    등속 조인트.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 부트 캔(60)은 상기 밀봉부(66), 상기 부트(42) 및 상기 제 1 회전 부재(32) 사이에 복수의 접촉 영역(76)들을 생성하도록 구성되는 천이 부분(transition portion)(65)을 포함하는,
    등속 조인트.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 접촉 영역들(76)은 상기 제 1 회전 부재(32)에 맞닿는 하나 이상의 반경방향 압박의 영역 및 상기 제 1 회전 부재(32)에 맞닿는 하나 이상의 축방향 압박의 영역을 포함하는,
    등속 조인트.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 밀봉부(66)는 상기 부트(42)로부터 안쪽으로 연장하고 상기 제 1 회전 부재(32)와 맞물리는 복수의 리브들(67)을 포함하는,
    등속 조인트.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 밀봉부(66)는 탄성중합체로 형성되는,
    등속 조인트.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 부트(42)는 상기 밀봉부(66)를 포함하며, 그리고 상기 부트(42)의 단부는 상기 부트 캔(60)의 단부를 중첩하고 상기 부트 캔(60)에 커플링되며, 그리고 상기 밀봉부(66) 및 부트(42)의 상기 단부는 동일한 재료의 피스로 일체형으로(intergrally) 형성되는,
    등속 조인트.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 부트 캔(60)은 상기 제 1 회전 부재(32)에 커플링되는 상기 부트 캔 조립체(20)를 유지하도록 상기 제 1 회전 부재(32) 상에 크림핑되는(crimped),
    등속 조인트.
  9. 제 1 항에 있어서,
    제 2 회전 부재(44)를 더 포함하며, 그리고 부트(42)는 부트 넥(boot neck)(58)을 갖는 주요 부분, 및 주요 부분과 밀봉부(66)를 상호연결하는 연장부(63)를 포함하는,
    등속 조인트.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 연장부(63)는 밀봉부(66)와 부트(42)의 주요 부분 사이에 축방향으로 그리고 부트 캔(60)의 내부를 중심으로 원주방향으로 연장하는,
    등속 조인트.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 부트(42)는 부트 캔(60)의 2 개의 축방향 대향 표면(axially opposed surface)들을 중첩하여, 부트(42) 및 부트 캔(60)은 부트(42) 및 부트 캔(60)의 의도하지 않는 분리를 적어도 억제하도록 기계적으로 인터록킹되는,
    등속 조인트.
  12. 등속 조인트를 위한 부트 캔 조립체로서,
    부트(42);
    상기 부트(42)와 동일한 재료의 피스로 형성되고 상기 부트에 의해 지탱되고 제 1 회전 부재(32)의 적어도 일부분에서 둘러싸도록 구성되는 밀봉부(66); 및
    상기 부트(42)에 적어도 부분적으로 매립되고 상기 밀봉부(66)를 반경방향으로 중첩하는 부트 캔(60)을 포함하며,
    상기 부트 캔(60) 및 상기 부트(42)는 추가적인 연결 부재 없이 함께 커플링되는,
    등속 조인트를 위한 부트 캔 조립체.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 부트(42)는 상기 부트 캔(60)에 접합되는,
    등속 조인트를 위한 부트 캔 조립체.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 부트 캔(60)은 조립체 내에서 상기 부트(42) 또는 상기 밀봉부(66) 의 하나 이상의 일부분과 축방향으로 맞물리도록 배열되는 천이 부분(65)을 포함하는,
    등속 조인트를 위한 부트 캔 조립체.
  15. 제 12 항에 있어서,
    상기 밀봉부(66)는 상기 부트 캔(60)으로부터 멀어지게 반경방향으로 연장하는 하나 이상의 리브(67)를 포함하는,
    등속 조인트를 위한 부트 캔 조립체.
  16. 제 12 항에 있어서,
    상기 부트(42)는 상기 부트 캔(60)의 일부분을 중첩하고 상기 부트 캔(60)에 커플링되는 단부(68)를 포함하며, 그리고 상기 밀봉부(66) 및 상기 부트(42)의 상기 단부(68)는 동일한 재료의 피스로 일체형으로 형성되는,
    등속 조인트를 위한 부트 캔 조립체.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 부트(42)는 상기 부트 캔(60)의 2 개 이상의 측면들을 중첩하는,
    등속 조인트를 위한 부트 캔 조립체.
  18. 제 16 항에 있어서,
    상기 부트(42)는 상기 부트 캔(60)의 내부 표면의 부분 및 상기 부트 캔(60)의 외부 표면의 부분을 반경방향으로 또한 중첩하는,
    등속 조인트를 위한 부트 캔 조립체.
  19. 제 12 항에 있어서,
    상기 부트(42)는 부트 캔(60)의 2 개의 축방향 대향 표면들(65, 77)을 중첩하여, 부트(42) 및 부트 캔(60)이 적어도 부트(42) 및 부트 캔(60)의 의도하지 않은 분리를 억제하도록 기계식으로 인터록킹되는,
    등속 조인트를 위한 부트 캔 조립체.
KR1020167005304A 2013-08-01 2014-03-19 오버몰딩된 프로파일 부트 캔 조립체 KR102227949B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361861248P 2013-08-01 2013-08-01
US61/861,248 2013-08-01
PCT/US2014/031180 WO2015016981A1 (en) 2013-08-01 2014-03-19 Overmoulded profile boot can assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160039268A true KR20160039268A (ko) 2016-04-08
KR102227949B1 KR102227949B1 (ko) 2021-03-12

Family

ID=52432308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020167005304A KR102227949B1 (ko) 2013-08-01 2014-03-19 오버몰딩된 프로파일 부트 캔 조립체

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9850960B2 (ko)
EP (1) EP3027921B1 (ko)
JP (1) JP6386044B2 (ko)
KR (1) KR102227949B1 (ko)
CN (1) CN105452696B (ko)
MX (1) MX368122B (ko)
WO (1) WO2015016981A1 (ko)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA039170B1 (ru) 2015-12-21 2021-12-14 МЭТЕРС ГИДРАУЛИКС ТЕКНОЛОДЖИС ПиТиУай ЭлТэДэ Гидравлическая машина, характеризующаяся наличием кольца со скошенной кромкой
BR112018072052A2 (pt) * 2016-05-10 2019-02-12 Dana Automotive Systems Group, Llc conjunto de coifa para uma junta homocinética
WO2018014082A1 (en) * 2016-07-22 2018-01-25 Norman Ian Mathers Hydraulic joint
EP3592952B1 (en) 2017-03-06 2022-05-11 Mathers Hydraulics Technologies Pty Ltd Hydraulic machine with stepped roller vane and fluid power system including hydraulic machine with starter motor capability
DE102018207056A1 (de) * 2017-05-23 2018-11-29 Aktiebolaget Skf Kreuzgelenklager
US10378593B1 (en) * 2018-04-27 2019-08-13 Gkn Driveline North America, Inc. Boot assembly for a joint member
WO2024085845A1 (en) * 2022-10-19 2024-04-25 Ti̇rsan Kardan Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇ A protective cover that can be mounted on the yoke shaft in different size on the cardan shaft

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4964752A (ko) * 1972-08-31 1974-06-22
JPH0724683U (ja) * 1993-10-18 1995-05-09 エヌオーケー株式会社 ブーツ
JPH08100824A (ja) * 1994-09-30 1996-04-16 Nok Corp 自在継手用密封装置
JPH08296662A (ja) * 1995-04-25 1996-11-12 Nok Corp 自在継手用密封装置
JPH0996319A (ja) * 1995-09-29 1997-04-08 Keeper Co Ltd 等速ジョイント用フレキシブルブーツ
JPH09166150A (ja) * 1995-12-15 1997-06-24 Showa:Kk 等速ジョイントのブーツ構造
KR20020061163A (ko) * 2001-01-16 2002-07-23 혼다 기켄 고교 가부시키가이샤 조인트 부트를 위한 설치구조
US20070173337A1 (en) * 2006-01-26 2007-07-26 Hans Wormsbaecher Rolling boot assembly
US7677984B2 (en) * 2006-08-28 2010-03-16 Gkn Driveline North America, Inc. Protected connection interface for direct torque flow constant velocity joint and method thereof
JP5062649B2 (ja) * 2005-03-30 2012-10-31 有限会社北園製材所 解体後パルプの原料もしくはのこくずになる木造住宅

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1429176A (en) 1972-07-07 1976-03-24 Gkn Transmissions Ltd Universal joints
SU427181A1 (ko) * 1972-08-08 1974-05-05 В. Ф. Клименко
US3830083A (en) * 1973-09-13 1974-08-20 Uni Cardan Ag Flexible protective housing for a universal joint and shaft
DE2922660C2 (de) * 1979-06-02 1985-04-04 Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen Getriebene Lenkachse
US4558869A (en) * 1982-05-10 1985-12-17 Niwot Corporation Covering for rotating flexible axle joints
DE3603389A1 (de) * 1986-02-05 1987-08-20 Loehr & Bromkamp Gmbh Faltenbalg
US4936811A (en) * 1989-03-20 1990-06-26 Wynn's-Precision, Inc. Boot assembly for constant velocity joint
JPH0743495Y2 (ja) * 1989-11-30 1995-10-09 エヌティエヌ株式会社 等速ジョイントのシール装置
JPH043128U (ko) * 1990-04-24 1992-01-13
RU2036342C1 (ru) * 1992-10-26 1995-05-27 Научно-технический центр производственного объединения "АвтоВАЗ" Защитное устройство шарнира
DE4344177C1 (de) 1993-12-23 1995-02-16 Loehr & Bromkamp Gmbh Längsantriebswelle für Kraftfahrzeuge
JP3417425B2 (ja) * 1994-05-27 2003-06-16 Ｎｔｎ株式会社 等速自在継手用のブーツ
JP2942709B2 (ja) 1994-11-24 1999-08-30 本田技研工業株式会社 回転継手のブーツ取付構造
ES2152592T3 (es) * 1996-05-21 2001-02-01 Oetiker Hans Maschinen Cubierta tipo fuelle con organo de sujecion integrado.
JP4064078B2 (ja) * 2001-09-04 2008-03-19 Ｎｔｎ株式会社 動力伝達装置
US7371181B2 (en) 2003-08-01 2008-05-13 Delphi Technologies, Inc. Sealing system for constant velocity joint
DE10340583A1 (de) * 2003-09-01 2005-04-21 Shaft Form Engineering Gmbh Gleichlaufgelenk mit Dichtungsanordnung
CN100582512C (zh) * 2005-01-20 2010-01-20 富国股份有限公司 等速万向节的护罩
US7997988B2 (en) 2006-08-23 2011-08-16 Gkn Driveline North America, Inc. Direct torque flow constant velocity joint face spline connector
CN102042343A (zh) * 2009-10-11 2011-05-04 襄樊市博亚机械有限公司 一种能保护防护罩的球笼万向节
JP5479127B2 (ja) * 2010-01-27 2014-04-23 Ｎｔｎ株式会社 等速自在継手
JP5313284B2 (ja) * 2011-03-28 2013-10-09 豊田合成株式会社 可変圧縮比エンジン用ブーツシール
US20140221109A1 (en) * 2011-09-21 2014-08-07 Gkn Driveline North America, Inc. External rolling diaphragm overmoulded high speed constant velocity joint boot

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4964752A (ko) * 1972-08-31 1974-06-22
JPH0724683U (ja) * 1993-10-18 1995-05-09 エヌオーケー株式会社 ブーツ
JPH08100824A (ja) * 1994-09-30 1996-04-16 Nok Corp 自在継手用密封装置
JPH08296662A (ja) * 1995-04-25 1996-11-12 Nok Corp 自在継手用密封装置
JPH0996319A (ja) * 1995-09-29 1997-04-08 Keeper Co Ltd 等速ジョイント用フレキシブルブーツ
JPH09166150A (ja) * 1995-12-15 1997-06-24 Showa:Kk 等速ジョイントのブーツ構造
KR20020061163A (ko) * 2001-01-16 2002-07-23 혼다 기켄 고교 가부시키가이샤 조인트 부트를 위한 설치구조
JP5062649B2 (ja) * 2005-03-30 2012-10-31 有限会社北園製材所 解体後パルプの原料もしくはのこくずになる木造住宅
US20070173337A1 (en) * 2006-01-26 2007-07-26 Hans Wormsbaecher Rolling boot assembly
US7677984B2 (en) * 2006-08-28 2010-03-16 Gkn Driveline North America, Inc. Protected connection interface for direct torque flow constant velocity joint and method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
US20160178014A1 (en) 2016-06-23
KR102227949B1 (ko) 2021-03-12
EP3027921A4 (en) 2017-05-31
CN105452696B (zh) 2019-11-15
US9850960B2 (en) 2017-12-26
JP6386044B2 (ja) 2018-09-05
JP2016528450A (ja) 2016-09-15
MX2016001152A (es) 2016-04-29
EP3027921A1 (en) 2016-06-08
CN105452696A (zh) 2016-03-30
WO2015016981A1 (en) 2015-02-05
EP3027921B1 (en) 2019-11-20
MX368122B (es) 2019-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20160039268A (ko) 오버몰딩된 프로파일 부트 캔 조립체
US9695935B2 (en) Sealing device
CA3130182C (en) Seal case with over-molded rubber gasket securing plastic wafer
US8628250B2 (en) Support device for supporting propeller shaft and propeller shaft itself
US7896750B2 (en) Sealing arrangement between a constant velocity joint and a hub bearing unit of a motor vehicle wheel
US20080181719A1 (en) Rotating joint
US6939051B2 (en) Bearing arrangement for a shaft
US20020082093A1 (en) Dust guard and cross assembly for a universal joint
JP2012215295A (ja) オイルシール及び密封型転がり軸受
WO2014097767A1 (ja) ボールジョイント用ダストカバー
KR101411611B1 (ko) 실링 캡 및 이를 이용한 휠 베어링 조립체
US10352370B2 (en) Method of forming a constant velocity joint boot
JP2009115203A (ja) 等速自在継手
WO2016036964A1 (en) Boot with insert
JP2011202774A (ja) 転がり軸受、シール、及びシール取付方法
JP5855411B2 (ja) 玉軸受用保持器および玉軸受
JP2018054025A (ja) ブーツバンド、及びこのバンドを備えた等速自在継手

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant