KR20160032884A

KR20160032884A - 초콜릿 쉐이빙 장치

Info

Publication number: KR20160032884A
Application number: KR1020140123569A
Authority: KR
Inventors: 유인철
Original assignee: 유인철
Priority date: 2014-09-17
Filing date: 2014-09-17
Publication date: 2016-03-25
Also published as: KR101653549B1

Abstract

본 발명에 따른 초콜릿 쉐이빙 장치는, 다수의 초콜릿 블럭들을 거치하는 초콜릿 안착부와, 상기 초콜릿 안착부를 떠받치며, 초콜릿 쉐이빙 장치의 하부를 형성하는 프레임와, 상기 프레임의 내부에 설치되는 모터, 상기 모터의 회전축에 연결되어, 360°회전하면서 초콜릿 블럭의 하단부를 깎아주는 커팅부를 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 초콜릿 쉐이빙 장치는 모터가 회전체 하부에 위치하도록 설계하여, 프레임 상부에 초콜릿 안착부를 위한 공간을 최대한 확보하고, 별도의 지지체를 구비하지 않고 회전체의 무게를 지지하여 커팅부의 처짐을 방지하도록 구성하였고, 다수개의 초콜릿 블록을 거치해 둘 수 있는 공간을 제공하고, 360°회전하는 다수개의 커팅날이 동시에 초콜릿 블륵들을 가공하므로 생산성을 향상시켰다.

Description

초콜릿 쉐이빙 장치{RACK INSERTIONAL PROOFER}

본 발명은 초콜릿 쉐이빙 장치에 관한 것으로, 제빵 및 제과에 사용되는 초콜릿 쉐이빙 장치에 관한 것이다.

한식과는 달리, 제빵 및 제과에는 각종 주방용기(예: 팬, 시스크래퍼, 스쿱, 고무주걱, 스패듈라 등) 외에도 다양한 기계와 기구들(예: 오븐, 믹서, 분할기, 라운더, 정형기, 발효기, 도우 컨디셔너 등)이 요구된다.

일반적으로 제빵 즉, 빵 만드는 작업은 밀가루와 일정량의 물을 섞어 발효시킨 뒤 굽거나 찌는 절차 등으로 이루어지며, 빵반죽은 빵의 종류에 따라 당류, 계란 및 식용유지 등과 그 밖의 부재료를 배합하여 만들고, 그 후 일정시간 발효과정을 거쳐 굽거나 찌게 된다.

제빵공정에서 초콜릿은 그 쓰임이 다양한 재료들 중의 하나이다.

제빵공정에 수급되는 초콜릿은 넙적한 직육면 블록체로서, 쉐이빙 절차를 통해, 커터가 초콜릿 블록(미도시)을 얇게 깎아주게 되고, 쉐이빙 절차에서 얻어진 초콜릿 슬라이스에 열을 가하여 원하는 모양과 농도의 초콜릿으로 가공된다.

도1은 종래의 초콜릿 쉐이빙 장치를 나타낸 도면이다.

도1에 도시된 바와 같이, 종래의 초콜릿 쉐이빙 장치는 프레임(10) 위에 모터(12)가 설치되어 있다. 상기 프레임(10)의 전방에는 초콜릿 안착부(11)가 구비된다. 그리고 상기 프레임(10)의 하부에는 상기 모터(12)의 동력으로 좌우 왕복이동 하면서 상기 초콜릿 안착부(11)에 지지되는 초콜릿 블럭을 깎아주는 커팅부(15)가 설치된다.

상기 커팅부(15)와 모터(12) 사이에는 변환링크(미도시)가 연결되는데, 상기 변환링크는 상기 모터(12)의 회전력을 커팅부(15)의 왕복운동으로 변환시켜주는 기능을 한다. 여기에서 커팅부(15)는 상기 변환링크의 일측을 중심으로 60° ∼ 90 °정도 범위 안에서 좌우 수평으로 왕복운동한다.

그리고 상기 커팅부(15)는 중앙에 설치되는 커팅날(16)과 상기 커팅날(16)을 중심으로 좌우에 구비되어 상기 초콜릿의 하단을 지지하는 지지레버(17)로 구성된다.

미설명부호 14는 상기 모터에 전원을 인가하는 스위치박스이다.

이와 같은 종래의 초콜릿 쉐이빙 장치의 동작을 설명하면, 커팅부(15)가 좌우 왕복이동하면서, 커팅날(16)이 초콜릿 안착부(11)에 고정된 초콜릿 블록 (미도시)을 얇게 깎아주게 되고, 이때 상기 커팅날(16)의 양측에 있는 지지레버(17)가 초콜릿블럭을 받쳐주게 된다.

하지만, 종래기술에 의하면, 커팅부(15)에 커팅날(16)이 한 개이고, 초콜릿 블럭이 한 개 투입되므로, 생산성이 떨어지는 단점이 있다.

또한, 커팅부(15)의 방향이 전환될 때마다 지지레버(17)가 초콜릿블럭의 단부에 걸려 커팅부(15)의 이동이 방해되고, 초콜릿블럭이 들썩거리게 되어 균일한 초콜릿 슬라이스를 얻기 어려우며, 초콜릿 블럭의 좌우 끝부분 커팅이 잘 되지 않는 문제가 있었다.

그리고, 모터(12)와 커팅부(15) 사이에 게재되는 변환링크의 잦은 고장과 소음발생의 문제가 있었고, 변환링크에 도포되는 윤활제가 초콜릿 슬라이스를 오염시킴에 따라 제품 위생상 문제가 있었다.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 생산성 향상시키고 초콜릿 블럭의 낭비가 방지되며 균일한 가공성이 확보되는 초콜릿 쉐이빙 장치를 제공하는데 그 발명의 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 고장률이 최소화되고 세척 및 관리가 용이한 초콜릿 쉐이빙 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 부가적인 특성 및 이점들은 아래의 설명에 기재될 것이며, 부분적으로는 상기 설명에 의해 명백해지거나 본 발명의 실행을 통해 숙지될 것이다. 본 발명의 목표 및 다른 이점들은 특히 아래 기재된 설명 및 부가된 도면뿐만 아니라 청구항에서 지적한 구조에 의해 구현될 것이다.

본 발명에 따른 초콜릿 쉐이빙 장치는 종래 회전운동을 직선 왕복운동으로 변환시키기 위해 필요했던 링크부재를 제거하고, 회전운동하는 커팅부가 초콜릿 블럭을 가공하는 방식으로 구성되므로, 기계장치의 최소화로 내구성을 높이고 장치 신뢰성을 향상시켰다.

또한, 모터가 회전체 하부에 위치하도록 설계하여, 프레임 상부에 초콜릿 안착부를 위한 공간을 최대한 확보하고, 별도의 지지체를 구비하지 않고 회전체의 무게를 지지하여 커팅부의 처짐을 방지하도록 구성하였다.

또한, 다수개의 초콜릿 블록을 거치해 둘 수 있는 공간(예: 제1 및 제2안착부)을 제공하고, 360°회전하는 다수개의 커팅날이 동시에 초콜릿 블륵들을 가공하므로 생산성을 향상시켰으며, 쉐이빙 과정에서 초콜릿 블럭을 안정적으로 지지해주어 소음을 저감시키고, 초콜릿 블럭의 양쪽 단부 끝까지 컷팅함으로써 초콜릿 재료의 낭비 요소를 차단하였다.

그리고, 지지체와 커팅부가 회전축 상에서 서로 접촉되며, 지지체의 가장자리를 둘러 오염방지커버가 설치되어 초콜릿 슬라이스가 오염방지커버의 외측에만 쌓이게 되므로, 기계 동작에 따른 이물질이 초콜릿 슬라이스에 전달되지 않아 음식물이 위생적으로 가공되는 효과가 있다.

도1은 종래의 초콜릿 쉐이빙 장치를 나타낸 도면.
도2는 본 발명에 따른 초콜릿 쉐이빙 장치의 예시도.
도3a는 본 발명에 따른 초콜릿 안착부의 평면도.
도3b는 본 발명에 따른 초콜릿 안착부의 단면도.
도4는 본 발명에 따른 커팅부와 모터를 나타낸 예시도.
도5는 본 발명에 따른 커팅부의 부분 확대도.
도6은 본 발명에 따른 커팅날과 커팅날 홀더의 분해 사시도.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 초콜릿 쉐이빙 장치는,

다수의 초콜릿 블럭들을 거치하는 초콜릿 안착부와, 상기 초콜릿 안착부를 떠받치며, 초콜릿 쉐이빙 장치의 하부를 형성하는 프레임와, 상기 프레임의 내부에 설치되는 모터, 상기 모터의 회전축에 연결되어, 360°회전하면서 초콜릿 블럭의 하단부를 깎아주는 커팅부를 포함하여 구성되며, 상기 커팅부는 상기 모터의 회전축을 중심으로 방사상으로 배치되고, 상기 회전축과 직교하는 방향으로 연장되는 다수개의 커팅날 홀더, 상기 커팅날 홀더에 형성된 안착홈에 안착되는 커팅날, 봉 부재를 'U'자 형상으로 절곡시킨 형태로서, 상기 커팅날 홀더 사이 사이에 배치되고 상기 초콜릿 블럭의 하단을 지지하는 지지아암을 포함하여 구성되며, 상기 초콜릿 안착부는 상기 모터의 온/오프와 회전수를 조절하는 조작부와, 초콜릿 안착부 중앙에 위치하여 상기 조작부를 실장하는 중심체(32c)와, 상기 중심체의 좌우 일측에 형성되어 다수의 초콜릿 블럭들을 거치하는 제1안착부와, 상기 중심체의 타측에 형성되어 다수의 초콜릿 블럭들을 거치하는 제2안착부와, 초콜릿 블럭이 상기 커팅부 측으로 하방 이동하여 커팅날에 노출되도록 상기 제1안착부 및 제2안착부의 하부 일측에 형성되는 관통공을 포함하여 구성된다.

바람직하게, 상기 안착홈(62)은 상기 커팅날(53)의 인접한 두 면을 지지하기 위해 형성되는 경사부(64)와, 상기 커팅날(53)의 하방 모서리가 커팅날 홀더(60)에 접촉하지 않도록, 상기 경사부(64)의 중앙부에 길이방향으로 요입되게 형성되는 간섭방지부(66)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

바람직하게, 상기 커팅날(53)은 사각기둥의 형상이며, 각 모서리 부분이 초콜릿 블럭을 스쳐 지나가면서 초콜릿을 깎아주게 되고, 상기 각 모서리에는 초콜릿 슬라이스의 폭을 결정하는 커팅홈(54)이 요입되게 형성되며, 커팅홈(54)의 간격은 상기 각 모서리 마다 다르게 설계됨을 특징으로 한다.

바람직하게, 상기 프레임(30)은 상기 커팅부(50)에 의해 깎아진 초콜릿 슬라이스가 상기 모터(40)에 들러붙거나 모터(40)에 접촉되지 않도록 모터(40)의 가장자리를 둘러 설치되는 오염방지 커버(75)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도2는 본 발명에 따른 초콜릿 쉐이빙 장치의 예시도이다.

도2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 초콜릿 쉐이빙 장치는 프레임(30), 초콜릿 안착부(32), 모터(40), 커팅부(50)를 포함하여 구성된다.

상기 초콜릿 안착부(32)는 프레임(30) 상단에 설치되어 쉐이빙을 위해 초콜릿 블록들을 보관할 수 있는 공간을 제공하며 다수의 초콜릿 블럭들을 거치한다. 초콜릿 안착부(32)는 상기 모터(40)의 온/오프와 회전수를 조절하는 조작부(80)를 포함하여 구성된다.

상기 프레임(30)은 초콜릿 쉐이빙 장치의 하부 구성으로서, 상기 초콜릿 안착부(32)의 하부에 위치하여 초콜릿 안착부(32)를 떠바친다.

상기 모터(40)는 상기 프레임(30)의 내부에 설치되어, 회전축을 통해 상기 커팅부(50)에 회전력을 전달한다.

상기 커팅부(50)는 상기 모터(40)의 회전축에 연결되어, 360°회전하면서 초콜릿 블럭의 하단부를 커팅하여 초콜릿 슬라이스를 만들어 낸다. 커팅부(50)는 상기 모터(40)의 회전축에서 방사상으로 연장되는 다수개의 커팅날(53)을 구비하고, 제1안착부(32a)와 제2안착부(32b)의 관통공(35)을 통해 내려오는 초콜릿 블록들의 저면을 동시에 깎아 초콜릿 슬라이스들을 만들어 낸다.

도3a는 본 발명에 따른 초콜릿 안착부의 평면도이고, 도3b는 본 발명에 따른 초콜릿 안착부의 단면도이다.

도3b에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 초콜릿 안착부(32)는 조작부(80), 제1안착부(32a), 제2안착부(32b), 중심체(32c), 관통공(35)을 포함하여 구성된다.

상기 조작부(80)는 상기 중심체(32c) 일측에 장착되어 상기 모터(40)의 온/오프와 회전수를 조절한다. 조작부(80)는 상기 모터(40)에 전원을 인가하는 스위치(83)와 상기 모터(40)의 회전수를 조절하는 스피드 컨트롤러(85)를 포함하여 구성된다.

상기 중심체(32c)는 초콜릿 안착부 중앙에 위치하여 상기 조작부(80)를 실장한다.

상기 제1안착부(32a)는 상기 중심체(32c)의 좌우 일측에 형성되어 다수의 초콜릿 블럭들을 거치하고, 거치된 초콜릿 블록들은 하나씩 상기 관통공(35)을 통해 커팅부(50)의 커팅날(53)에 노출된다.

상기 제2안착부(32b)는 상기 중심체(32c)의 타측에 형성되어 다수의 초콜릿 블럭들을 거치하고, 거치된 초콜릿 블록들은 하나씩 상기 관통공(35)을 통해 커팅부(50)로 이동하여 커팅날(53)에 노출된다.

초콜릿 블럭은 납작한 직육면체 형상이며, 상기 제1 및 제2안착부(32a, 32b)는 다수 개의 초콜릿 블럭들을 거치한다.

상기 관통공(35)은 초콜릿 블럭이 상기 커팅부(50) 측으로 하방 이동하여 커팅날(53)에 노출되도록 도3a에 도시된 바와 같이 상기 제1안착부(32a) 및 제2안착부(32b)의 하부 일측에 형성된다.

상기 관통공(35) 아래로 연장 형성되는 상기 초콜릿 안착부(32)의 하부는 상기 프레임(30)의 내부로 소정 높이 돌출되어, 상기 관통공(35)을 통해 커팅부(50) 측으로 하방 이동하는 블럭의 하단부를 확실하게 지지해준다. 이때, 물론, 상기 초콜릿 안착부(32)의 하부가 상기 커팅날(53)과 간섭(접촉)을 일으켜서는 안될 것이다.

도2에 예시된 초콜릿 안착부(32)는 중심체(32c)를 기준으로 좌,우측으로 제1안착부(32a)와 제2안착부(32b)가 각각 설치되어 있지만, 커팅부(50)의 회전반경이나 사이즈에 따라 상기 중심체(32c)를 기준으로 전, 후, 좌, 우측의 4방향으로 4개의 안착부가 설치될 수 있다.

상기 프레임(30) 내부에는 상기 모터(40)의 회전축과 축결합되는 커팅부(50)가 회전가능하게 설치된다.

또한, 중심체(32c)를 기준으로 좌,우측의 제1안착부(32a)와 제2안착부(32b)는 상기 관통공(35)을 행해 경사진 바닥면을 형성하도록 설계되며, 상기 거치된 초콜릿 블록들은 상기 관통공(35) 속의 초콜릿 블록이 쉐이빙 작업에 의해 사라질 때마다 관통공(35) 측으로 하나씩 차례로 밀려 내려오게 된다.

도4는 본 발명에 따른 커팅부와 모터를 나타낸 예시도이다.

도4에 도시된 바와 같이, 상기 커팅부(50)는 360° 회전하면서 상기 초콜릿 블럭의 저면을 지지함과 동시에 초콜릿 블럭을 얇게 깎아주는 역할을 하는 구성요소로서, 회전체(51), 다수 개의 커팅날(53), 커팅날 홀더(60), 지지아암(55)을 포함하여 구성된다.

상기 회전체(51)는 커팅부(50)의 중앙에 위치하는 원판 형상의 부재로서, 상기 모터(40)의 회전축과 축결합되어 모터(40)로부터 회전력을 전달받는다. 상기 회전체(51)의 직경은 상기 모터(40)와 같거나 모터(40)보다 크도록 설계하는 것이 바람직하다.

상기 커팅날(53)은 상기 회전체(51)에 결속되어 방사상으로 배치되고 상기 모터(40)의 회전축과 직교하는 방향으로 연장되며, 상기 커팅날 홀더(60)에 형성된 안착홈(62)에 안착된다. 커팅날(53)이 안착홈(62)에 안착되면, 도5와 같이 커팅날(53) 일측의 모서리 하나만이 커팅날 홀더(60)의 상방으로 돌출된다. 도5는 본 발명에 따른 커팅부의 부분 확대도이다.

커팅날(53)은 도6에 도시된 바와 같이, 사각기둥의 형상이며, 각 모서리 부분이 초콜릿 블럭을 스쳐 지나가면서 초콜릿을 깎아주게 되고, 상기 각 모서리에는 초콜릿 슬라이스의 폭을 결정하는 커팅홈(54)이 요입되게 형성되며, 커팅홈(54)들 간의 간격은 상기 각 모서리 마다 다르게 설계하는 것이 바람직하다. 이는, 서로 다른 폭을 가지는 초콜릿 슬라이스를 만들 수 있도록 하기 위함이다. 도6은 본 발명에 따른 커팅날과 커팅날 홀더의 분해 사시도이다.

상기 회전체(51)에 회전력을 전달하는 모터(40)는 오염방지커버(75) 내부에 구비된다. 모터(40)는 조작부(80)를 통한 작업자의 제어에 따라 커팅부(50)의 회전수를 조절하며 초콜릿 블럭을 커팅한다. 작업자는 상기 조작부(80)를 통해 모터(40)의 온/오프와 회전수를 조절한다.

상기 오염방지커버(75)는 모터(40)의 가장자리를 둘러서는 중공형의 원기둥 형상으로, 상기 커팅부(50)에 의해 깎인 초콜릿 슬라이스 낙하물들이 모터(40)에 들러붙거나 모터(40)에 접촉되는 것을 차단한다. 상기 초콜릿 슬라이스 낙하물들은 상기 오염방지커버(75)의 바깥쪽에 모아지게 된다. 모터(40)의 직경은 가능한 상기 회전체(51)와 같거나 회전체(51)보다 작게 설계하는 것이 바람직하다.

도3b에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 커팅날 홀더(60)는 원기둥 형상이며, 상기 모터(40)의 회전축을 중심으로 방사상으로 배치되고, 상기 회전축과 직교하는 방향으로 연장 형성된다.

상기 커팅날 홀더(60)의 상부에는 안착홈(62)이 상기 커팅날 홀더(60)의 연장방향을 따라 길게 형성된다.

상기 안착홈(62)은 도5에 도시된 바와 같이, 상기 커팅날(53)의 인접한 두 면을 지지하기 위해 서로 마주보게 형성되는 경사부(64)와, 상기 커팅날(53)의 하방 모서리가 커팅날 홀더(60)에 접촉하지 않도록, 상기 경사부(64)의 중앙부에 길이방향으로 요입되게 형성되는 간섭방지부(66)를 포함하여 구성된다. 안착홈(62)은 상기 커팅날 홀더(60)의 연장방향을 따라 길게 형성된다.

상기 커팅날 홀더(60)는 도5에 도시된 바와같이, 커팅날(53)이 끝나는 부분에 끼움링(68)을 구비하고, 끼움링(68)은 상기 커팅날(53)을 커팅날 홀더(60)에 고정시켜준다. 상기 끼움링(68)은 상기 안착홈(62)에 안착된 상태의 커팅날(53)과 커팅날 홀더(60)를 둘러 감싸주게 된다.

상기 커팅날 홀더(60)는 또한, 상기 끼움링(68)이 커팅날 홀더(60)에서 빠지지 않도록 하는 조임링(69)을 구비한다. 조임링(69)은 납작한 링형상이며, 상기 끼움링(68)의 외면을 지지하여 끼움링(68)의 탈거를 방지한다.

도3b에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 상기 지지아암(55)은 소정의 봉 부재를 'U'자 형상으로 절곡시킨 형상으로서, 상기 커팅날 홀더(60) 사이 사이에 배치되고 상기 초콜릿 블럭의 하단을 지지한다.

지지아암(55)은 상기 모터(40)의 회전축과 직교하게 배치되며, 다수개가 상기 회전체(51)를 중심으로 방사상으로 배치된다. 그리고, 상기 커팅날 홀더(60)의 사이 사이에 구비되며, 상기 관통공(35)을 통해 커팅부(50) 측으로 돌출되는 초콜릿 블럭의 하단부를 지지해준다.

이하, 본 발명에 따른 초콜릿 쉐이빙 장치의 동작을 설명한다.

먼저, 도2에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2안착부(32a, 32b)는 다수 개의 초콜릿 블럭들을 거치한다. 그러면, 가장 외곽에 거치된 초콜릿 블록들이 상기 제1 및 제2안착부(32a, 32b)의 바닦면 일측에 형성된 관통공(35)을 통해 상기 커팅부 측으로 하방 이동하여 지지아암(55)에 안착함으로써 커팅날(53)에 노출된다.

이 상태에서, 작업자가 조작부(80)의 스위치(83)를 누르면, 상기 모터(40)의 회전축에 연결된 커팅부(50)가 회전하고, 커팅부(50)가 회전함에 따라 다수개의 커팅날(53)이 연속적으로 스쳐지나가면서 초콜릿 블럭의 하단부를 깎아주게 된다. 이렇게 초콜릿 블럭에서 깎아져 떨어져 나간 초콜릿 슬라이스는 상기 오염방지 커버(75)의 바깥쪽에 쌓이게 된다.

이때, 작업자는 스피드 컨트롤러(85)를 조작하는 것으로서 모터의 회전수를 제어하고 초콜릿 슬라이스의 가공속도를 조절할 수 있다.

또한, 작업자는 커팅날(53)과 커팅날 홀더(60)의 조립 시, 초콜릿 블럭에 닿는 커팅날(53)의 모서리부에 형성된 커팅홈(54)의 간격을 서로 다르게 배치하면, 한번의 쉐이빙 작업으로 다양한 폭을 가지는 초콜릿 슬라이스들을 생산할 수 있다.

본 발명에 따른 초콜릿 쉐이빙 장치는, 다수개의 커팅날(53)과 지지아암(55)을 모터(40)의 회전축을 중심으로 방사상으로 배치하여, 초콜릿 블럭을 안정적으로 지지함과 동시에 초콜릿 블럭의 좌우 끝부분도 남김없이 가공하게 되며, 소음 저감의 효과도 갖게 된다.

또한, 2 내지 3개의 커팅날(53)이 초콜릿 블럭에 항상 걸려있게 되며 2개 이상의 초콜릿 블럭이 장치에 투입될 수 있으므로, 초콜릿 슬라이스의 가공 속도가 현저하게 상승되어 2배 이상의 생산성 향상을 기대할 수 있게 되었다. 아울러, 모터(40)를 상기 커팅부(50)의 하부에 위치하도록 설계하여, 회전체(51)의 무게를 지지함과 동시에 회전체(51)에 회전력을 전달하기 때문에, 커팅부(50)의 처짐을 방지하게 된다.

그리고, 회전체(51) 하부에 모터(40)를 배치하고 모터(40)의 직경을 회전체(51)와 같거나 회전체(51)보다 작게 설계함으로써, 초콜릿 슬라이스 낙하물들이 기구들 간의 접촉 및 기계적인 마찰로 인해 발생하는 불순물 등으로부터 오염되지 않도록 하였다.

또한, 프레임(30)이 쉐이빙 장치에서 쉽게 분리되도록 구성되어, 쉐이빙 장치의 세척이 용이하고 커팅부(50)의 수리 및 교체도 손쉽게 이루어지도록 하였다.

본 발명은 도면에 도시된 실시 예(들)를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형이 이루어질 수 있으며, 상기 설명된 실시예(들)의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

이상, 기술된 바와 같이, 본 발명에 따른 초콜릿 쉐이빙 장치는 종래 회전운동을 직선 왕복운동으로 변환시키기 위해 필요했던 링크부재를 제거하고, 회전운동하는 커팅부가 초콜릿 블럭을 가공하는 방식으로 구성되므로, 기계장치의 최소화로 내구성을 높이고 장치 신뢰성을 향상시켰다.

또한, 모터(40)가 회전체(51) 하부에 위치하도록 설계하여, 프레임(30) 상부에 초콜릿 안착부(32)를 위한 공간을 최대한 확보하고, 별도의 지지체를 구비하지 않고 회전체(51)의 무게를 지지하여 커팅부(50)의 처짐을 방지하도록 구성하였다.

또한, 다수개의 초콜릿 블록을 거치해 둘 수 있는 공간(예: 제1 및 제2안착부(32a, 32b))을 제공하고, 360°회전하는 다수개의 커팅날이 동시에 초콜릿 블륵들을 가공하므로 생산성을 향상시켰으며, 쉐이빙 과정에서 초콜릿 블럭을 안정적으로 지지해주어 소음을 저감시키고, 초콜릿 블럭의 양쪽 단부 끝까지 컷팅함으로써 초콜릿 재료의 낭비 요소를 차단하였다.

30: 프레임
32: 초콜릿 안착부 35: 관통공
40: 모터 50: 커팅부
51: 회전체 53: 커팅날
54: 커팅홈 55: 지지아암
60: 커팅날 홀더 62: 안착홈
64: 경사부 66: 간섭방지부
75: 오염방지커버 80: 조작부

Claims

다수의 초콜릿 블럭들을 거치하는 초콜릿 안착부(32)와,
상기 초콜릿 안착부(32)를 떠받치며, 초콜릿 쉐이빙 장치의 하부를 형성하는 프레임(30)와,
상기 프레임(30)의 내부에 설치되는 모터(40)와,
상기 모터(40)의 회전축에 연결되어, 360°회전하면서 초콜릿 블럭의 하단부를 깎아주는 커팅부(50)를 포함하여 구성되며,
상기 커팅부(50)는
상기 모터(40)의 회전축을 중심으로 방사상으로 배치되고, 상기 회전축과 직교하는 방향으로 연장되는 다수개의 커팅날 홀더(60),
상기 커팅날 홀더(60)에 형성된 안착홈(62)에 안착되는 커팅날(53),
봉 부재를 'U'자 형상으로 절곡시킨 형태로서, 상기 커팅날 홀더(60) 사이 사이에 배치되고 상기 초콜릿 블럭의 하단을 지지하는 지지아암(55)을 포함하여 구성되며,
상기 초콜릿 안착부(32)는
상기 모터(40)의 온/오프와 회전수를 조절하는 조작부(80)와,
초콜릿 안착부 중앙에 위치하여 상기 조작부(80)를 실장하는 중심체(32c)와,
상기 중심체(32c)의 좌우 일측에 형성되어 다수의 초콜릿 블럭들을 거치하는 제1안착부(32a)와,
상기 중심체(32c)의 타측에 형성되어 다수의 초콜릿 블럭들을 거치하는 제2안착부(32b)와,
초콜릿 블럭이 상기 커팅부 측으로 하방 이동하여 커팅날에 노출되도록 상기 제1안착부(32a) 및 제2안착부(32b)의 하부 일측에 형성되는 관통공(35)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 초콜릿 쉐이빙 장치.
제1항에 있어서, 상기 안착홈(62)은
상기 커팅날(53)의 인접한 두 면을 지지하기 위해 형성되는 경사부(64)와,
상기 커팅날(53)의 하방 모서리가 커팅날 홀더(60)에 접촉하지 않도록, 상기 경사부(64)의 중앙부에 길이방향으로 요입되게 형성되는 간섭방지부(66)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 초콜릿 쉐이빙 장치.
제1항에 있어서, 상기 커팅날(53)은
사각기둥의 형상이며, 각 모서리 부분이 초콜릿 블럭을 스쳐 지나가면서 초콜릿을 깎아주게 되고, 상기 각 모서리에는 초콜릿 슬라이스의 폭을 결정하는 커팅홈(54)이 요입되게 형성되며, 커팅홈(54)의 간격은 상기 각 모서리 마다 다르게 설계됨을 특징으로 하는 초콜릿 쉐이빙 장치.
제1항에 있어서, 상기 프레임(30)은
상기 커팅부(50)에 의해 깎아진 초콜릿 슬라이스가 상기 모터(40)에 들러붙거나 모터(40)에 접촉되지 않도록 모터(40)의 가장자리를 둘러 설치되는 오염방지 커버(75)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 초콜릿 쉐이빙 장치.
제1항에 있어서, 상기 제1안착부(32a)와 제2안착부(32b)는
상기 거치된 초콜릿 블록들이 상기 관통공(35) 속의 초콜릿 블록이 쉐이빙 작업에 의해 사라질 때마다 관통공(35) 측으로 하나씩 차례로 밀려 내려오도록, 상기 관통공(35)을 행해 각각 경사진 바닥면을 구비하는 것을 특징으로 하는 초콜릿 쉐이빙 장치.