KR20160022880A - 커팅 부재를 갖는 뚜껑 - Google Patents

Abstract

주둥이와 상호작용하도록 구성된 뚜껑은, 상부와, 상기 상부에 매달려 일체로 형성된 측벽부(104)를 구비한다. 상기 측벽부(104)는, 개봉조작과 폐쇄조작시에 상기 목부의 외부의 쓰레딩과 상호작용하도록 구성된 내부 쓰레딩을 갖는다. 상기 뚜껑은, 그 측벽부에 힌지 부착된 제1 단부와 상기 주둥이의 멤브레인부와 상호작용하도록 구성된 자유단부를 갖는 커팅부재(112)를 더 갖는다. 상기 힌지 부착에 의해 상기 커팅부재가 축방향으로 축상회전할 수 있다. 또한, 상기 자유단부는, 뚜껑을 열 때 상기 멤브레인부를 절단하기 위해, 무딘 선단과, 상기 자유단부의 횡방향측의 비교적 날카로운 커팅 모서리(112A)를 갖는다.

Description

커팅 부재를 갖는 뚜껑{A CAP WITH A CUTTING ELEMENT}

본 발명은, 일반적으로, 포장 기술 분야 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 뚜껑과 상호작용하도록 배치된 주둥이, 그 주둥이가 구비된 병, 및 그 뚜껑을 주둥이에 부착하는 방법에 관한 것이다.

음식 포장과, 부패성 제품의 포장의 분야에서는, 제품이 최종 소비자에게 도달할 때까지 그 제품을 안전하게 담는 것이 중요하다. 최종 소비자는 그 제품을 취득하기 전에 그 제품이 안전하게 담겨져 있는지를 판단할 수 있는 것이 더욱 더 바람직하다. 이것은 특히 포장의 마개에 적용된다. 일반적인 틀어서 여는 뚜껑 마개는, 눈에 보이는 누출을 일으키지 않고 열리고 다시 닫힐 수도 있고, 또 기밀 씰을 파손하면 그 제품의 품질에 급격하게 지장을 주기도 한다. 이는, 변조 방지부가 일어나는 이유 중 하나다. 일반적인 변조 방지부는, 용기가 처음에 열릴 때 그 뚜껑이 찢어지는 잘 알려진 변조다. 그 변조의 기능성은 다양하고, 이용 가능한 선택사항들이 많이 있다. 또한, 래커 씰과 다양한 수축성 플라스틱 기구 등과 같은 그 밖의 변조 방지부 등도 있다.

포장 용기의 마개는 몇 가지 요구를 만족시켜야 한다. 그 마개는, 처음 열리기 전에 액체나 기체가 용기 안으로 들어가거나 나가지 않는 적절한 차단 특성을 제공해야 한다. 또한, 상기 마개는, 처음 개봉 후 누출이 일어나지 않도록 적절한 재씰링 특성을 제공해야 한다. 추가로 열기 쉬워야 되고, 제조가 효율적이어야 하며, 눈길을 끌어야 한다는 요구들이 있다.

본 기술 분야에 대한 구체적인 개요는 WO2008148764 내지 SACMI에 개시되어 있고, 당업자는 종래 기술과 결합된 여기에서 개시된 내용을 연구한 후 본 발명을 실현할 때 문제가 없을 것이라고 생각한다. 일례는, 본 발명이 플라스틱 마개의 몰딩을 논하지 않는다는 것이다. 이 지식이 플라스틱 마개의 제조에 필수적인 경우라도, 그것은 종래 기술을 감안하여 본 발명을 정의하지 않고 있으므로, 당업자가 실시하도록 충분히 상세하게 본 발명을 개시하는 목적을 위해서는 더 이상 필요치 않다고 생각된다.

개선된 개봉장치를 제공하기 위한 노력으로, 일 측면에 따른 본 발명은, 주둥이와 상호작용하도록 배치된 뚜껑을 제공한다. 상기 뚜껑은, 상부와, 그 상부에 매달려 일체로 형성된 측벽부를 구비하고, 상기 측벽부는 개봉조작과 폐쇄조작시에 목부의 외부의 쓰레딩과 상호작용하도록 배치된 내부 쓰레딩을 구비한다. 또한, 상기 뚜껑은 상기 측벽부에 착탈 가능하게 부착된 변조 방지부를 구비하고, 상기 측벽부는 측벽부에 힌지 부착된 제1 단부와 상기 주둥이의 멤브레인부와 상호작용하도록 배치된 자유단부를 갖는 커팅 부재를 더 구비하고, 상기 힌지 부착에 의해 상기 커팅부재가 축방향으로 축상회전할 수 있다. 상기 뚜껑은, 상기 자유단부가 무딘 선단과 그 자유단부의 횡방향측의 비교적 날카로운 커팅 모서리를 갖는 것을 특징으로 한다. 이러한 설계는, 상기 뚜껑을 목부나 주둥이에 초기에 배치하는 것을 용이하게 하고, 또한 상기 개봉 장치의 이용시에 적절한 조작을 제공한다.

하나 이상의 실시예에 의하면, 상기 커팅부재의 상기 무딘 선단은, 제1 개봉조작의 제1 시퀀스동안 상기 멤브레인부의 영역에 상기 목부를 관통하도록 배치되고, 상기 커팅 모서리는 상기 멤브레인부를 상기 제1 개봉조작의 나중의 단계들 동안에 상기 목부로부터 절단하도록 배치되며, 상기 커팅부재는 그 제거된 멤브레인부를 상기 커팅부재와 상기 상부와의 사이의 영역에 보유하도록 배치된다. 개봉 목적을 위해 처음에 이용되기 전에, 상기 커팅부재는 개봉방향으로 향하는(상기 포장 용기의 개봉단부를 향해) 상기 포장 용기의 목부나 주둥이에 기대어 놓는다. 상기 뚜껑이 열릴 때, 상기 커팅부재는, 상세한 설명에서 한층 더 설명되는 방식으로, 축상회전하고 결국 강제로 상기 멤브레인의 약한 부위를 향하여 그 부위를 관통한다.

하나 이상의 실시예에 의하면, 상기 커팅부재는 상세한 설명에 설명하게 될 이점이 되는, 상기 커팅부재의 축방향측으로부터 연장되는 국소적 돌출부를 구비한다. 관련된 실시예에서, 상기 국소적 돌출부는, 상기 변조 방지부에 대향하는 축방향측 및/또는 상기 커팅 모서리와 멀리 떨어진 측에 배치되어 있다.

하나 또는 몇몇의 실시예에서, 상기 국소적 돌출부는, 반경방향으로 가늘고 긴 연장부를 가져, 상기 제1 개봉조작동안에 상기 목부의 새롭게 절단된 모서리와 접촉될 수도 있다.

또 다른 실시예에서, 정지부재는, 상기 측벽부를 따라 상기 상부로부터 연장되어 있고, 바람직하게는 일체로 형성되고, 상기 정지부재는 상기 뚜껑의 축방향 이동을 제한하기 위해 상기 목부의 공동연계 원주 카운터 부재와 접촉하도록 구성된다. 상기 뚜껑의 그 밖의 기능부를 방해하지 않는 추가의 정지부재의 이용은, 이들의 그 밖의 기능부에서 적합한 해결책을 가능하게 할 것이다.

반드시는 아니지만, 상기 뚜껑은 일체로 몰딩되어 있는 것이 바람직하다. 상기 뚜껑의 적절한 재료는, 폴리프로필렌이긴 하지만, 그 재료들이나 재료들의 화합물도 가능하다.

본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 본 발명은, 선행하는 청구항 중 어느 한 항의 뚜껑을 목부에 배치하는 방법에 관한 것으로, 뚜껑 홀더장치에 뚜껑을 배치하는 단계와, 상기 뚜껑과 목부를 정렬하는 단계와, 상대적 축방향 이동에 의해 상기 뚜껑을 상기 목부에 위치시키는 단계를 포함한다.

하나 이상의 실시예에서, 또한, 상기 뚜껑을 위치시키는 단계는, 상대회전운동을 포함한다. 상기 뚜껑을 어떤 위치에 돌려서 조일 때, 별도의 추가된 값은, 상기 돌출부를 포함하는 상기 뚜껑의 실시예들로부터 얻어진다.

하나 또는 몇몇의 실시예에 의하면, 상기 방법은, 목부를 종이 기반의 용기 슬리브에 몰딩하는 선행 단계를 더 포함한다.

상기 뚜껑은 폴리프로필렌으로 제조되어도 된다. 폴리프로필렌이 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)보다 딱딱하므로, 폴리프로필렌으로 제조된 뚜껑은 HDPE로 제조된 주둥이와 함께 사용되는 것이 이로울 수도 있다. HDPE로 제조된 상기 주둥이를 갖는 이점은, 그 주둥이의 보다 많은 내성재료로 인한 외부 조건에 액체 음식이 보다 덜 영향을 받기 때문에 상기 주둥이가 구비된 병 안에 저장된 액체 음식의 유통 기한을 연장시킬 수도 있다는 것이다. 보다 구체적으로, HDPE로 제조된 주둥이의 투산소율(OTR)은, 이를테면 그 주둥이를 통해 병이나 그 주둥이가 구비된 포장안으로 산소가 보다 덜 들어가서, 그 병이나 포장안의 액체 음식을 보다 긴 기간 동안 마시는데 안전하게 저장할 수도 있는 긍정적인 효과를 갖는 저밀도 폴리프로필렌(LDPP)으로 제조된 주둥이 보다 낮다.

HDPE로 제조된 주둥이를 갖는 다른 이점은, HDPE로 제조된 주둥이들이 구비된 보다 많은 포장들이나 병들을 서로의 위에 쌓아 올릴 수 있는 효과를 갖는 보다 강건한 포장이 이루어진다는 것이다.

상기 주둥이와 상기 뚜껑에 대한 정확한 성능을 얻기 위해서 그 밖의 가능한 해결책들이 있다. 일례는, 상기 뚜껑용 PP나 상기 주둥이용 HDPE나 LDPE등의 순수재료를 사용하지 않고, 화합물, 혼합물 또는 계층적 구조를 사용하여도 되는 것이 있다. 예를 들면, 하급의 순수재료가 첨가제에 의해 향상되어도 되고, 별도의 차단층을 추가하여서 상기 OTR이 조정되어도 된다. 이러한 생각은, 이와 같이 뚜껑들 및 주둥이들에 대해 관련되는 면에서 본 발명의 각종 출원에 관련될 수도 있고, 또한 그들은 청구항들에 의해 기재된 것과 같이 본 발명을 이해하는데 중요하지 않다.

제5 측면에서는, 병 안의 액체 음식을 포장하는 방법을 제공한다. 이 방법은, 카톤(carton) 기반 라미네이트의 슬리브 형태로 상기 병의 몸체부를 형성하는 단계와, 상기 병의 상기 제2 측면에 따른 주둥이를 포함하는 상단 부분을 형성하는 단계와, 상기 상단 부분을 상기 몸체부에 결합하는 단계와, 상기 병에 상기 병의 개봉단부를 통해 액체 음식을 채우는 단계와, 상기 병의 상기 개봉단부를 밀봉하는 단계와, 상기 제4 측면에 따른 상기 주둥이에 상기 제1 측면에 따른 뚜껑을 부착하는 단계를 포함한다.

상기 주둥이는 주둥이 목 결합부가 형성되도록 상기 주둥이에 부착되어도 되고, 상기 병의 상기 상단부분을 형성하는 단계는 상기 주둥이 목 결합부를 갖는 상기 주둥이가 상기 상단부분에 결합되도록 상당부분을 몰딩하는 것을 포함하여도 된다.

본 발명의 상기 내용과, 추가의 목적, 특징 및 이점은, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들의 아래의 예시적 및 비제한적 상세 설명을 통해 보다 잘 이해될 것이다:
도 1은 플라스틱으로 제조된 상단부분과 카톤 기반 라미네이트로 제조된 몸체를 갖는 카톤 기반의 병을 나타낸다.
도 2는 본 발명의 제1 측면에 따른 뚜껑을 나타낸다.
도 3은 본 발명의 제2 측면에 따른 목부를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 제3 측면에 따른 뚜껑/목부 조립체를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅부재의 제1 측면을 나타낸다.
도 6은 도 5의 커팅부재를 반대측면에서 본 것을 나타낸다.

본 발명을 문맥에 넣기 위해서, 포장 용기는 도 1의 사시도에 도시되어 있다. 이것은, 본 발명에 따른 뚜껑을 이용하는 포장 용기의 일 형태다. 이때, 독창적인 뚜껑, 독창적인 목부 등은 그 밖의 포장 용기와도 결합하여 사용되어도 된다. 도 1의 포장 용기로 되돌아가면, 이 용기는 3개의 구조적 부분으로 이루어진다. 슬리브(150)는, 어깨/목부(130)에 부착되고, 뚜껑(100)은 그 목부 위에 배치된다. 그것은, 본 출원인에 의한 잘 알려진 통형 병 개념이 있는 테트라 탑^®용기의 일반적인 예다. 상기 어깨/목부(130)는 상기 슬리브(150)에 직접 일체로 몰딩되고, 그 후 뚜껑(100)은 상기 목부에 돌려서 조여진다. 상기 슬리브(150)는, 표준 설계의 포장 라미네이트, 즉, 종래기술로도 잘 알려진 둘러싸는 라미네이트 층들을 갖는 지관으로 형성되어 있다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 뚜껑과 목부를 각각 나타낸다. 일부의 구조적 특징들은, 본 출원의 출원시에 아직 공개되지 않고 제출된 특허출원PCT/EP2012/072868에 이미 개시되어 있는 것과 동일하다. 특히, 상기 목부의 멤브레인부(202)에 관한 상세 내용과, 재씰링할 때 상기 주둥이의 상부 림(rim)과 어떻게 함께 작용하는지에 대해서는, PCT/EP2012/072868의 대응한 개시내용을 직접 참조한다.

도 2에 도시된 것과 같은 뚜껑(100)은, 원반형 상부(102)를 구비한다. 이 상부는 평탄하여도 되거나, 도 2에 도시된 것과 같은 또 다른 형상을 가져도 되고, 즉 표면의 대부분 위에 중앙 함몰부를 가져도 된다. 도 2의 실시예에서, 상기 상부는 흔히 있는 회전대칭을 표시한다.

측벽부(104)는, 일반적으로 축방향이라고도 하는 상부(102)에 매달려 있다. 그 측벽부(104)의 외부측은, 예를 들면 외관 및 그립성을 높이도록 설계되어도 되고, 또한 본 발명을 위해서는, 중요한 측벽부(104)의 외부측이다.

변조 방지부(106)는 측벽부(104)의 일 하단에 배치된다. 그 변조 방지부(106)는 측벽부(104)와 일체로 형성되는 것이 바람직하고, 이것은 그 재료를 위해 뚜껑(100)의 나머지와 일체로 형성되고, 처음에 뚜껑(100)이 제거될 때 측벽부(104)로부터 이탈하도록 설계되어 있다. 이 때문에, 측벽부(104)와 변조 방지부(106) 사이의 계면을 규정하는 약해진 영역이 있다. 도 2에 점선으로 나타낸 약해진 영역은, 뚜껑(100)의 몰딩시나 후 몰딩 처리시에, 예를 들면, 상기 계면이 수많은 재료의 브릿지 및/또는 반경방향으로 두께가 보다 얇은 재료의 영역으로 이루어진다. 이러한 기술은 문헌에 잘 알려져 있고, 별개로 관련되지 않은 상세 내용에 관해서는 간략을 기하기 위해 남겨둘 것이다.

몇 개의 탬퍼 탭(108)은, 상기 변조 방지부(106)의 일부로부터, 본 실시예에서는 상기 상부(102)로부터 멀리 떨어진 단부로부터 연장되어 있다. 마찬가지로, 상기 탬퍼 탭(108)은, 상기 변조 방지부(106)와 일체로 형성되고, 자유단부와, 상기 변조 방지부(106)에 의해 힌지 지지되는 반대단부를 구비한다. 상기 탬퍼 탭(108)의 주요 목적은 2가지다. 첫째, 상기 탬퍼 탭들은 뚜껑(100)이 상기 목부로부터 열릴 때 상기 변조 방지부가 상기 용기 목부에 대해 회전하지 않게 해야 하고, 둘째로는 나머지 변조 방지부가 축방향으로 상기 목부에서 벗어나지지 않게 해야 한다. 이용 가능한 탬퍼 탭 디자인은 많이 있고, 본 실시예에서 개시된 디자인은 표준 해결책을 고려한 것이다. 당업자는 본 개시내용의 범위로부터 일탈하지 않고 일부의 그 표준 해결책 중 하나를 선택할 수 있다. 상기 탬퍼 탭(108)의 기능은, 도 3을 참조하여 후술할 상기 목부의 연계부재에 의존한다. 본 실시예에서는, 상기 변조 방지부(106)의 원주 둘레에 분포된 탬퍼 탭(108)의 수가 불연속적이다. 상기 상부의 방향으로 회전하고 측벽부(106)의 내부측에는, 내부 나삿니들(thread)(110)이 배치되어 있다. 예를 들면, 측벽부(104)의 내부의 하부 둘레의 다른 위치로부터 시작하고, 함축적으로 균일하게 분포되고, 상기 측벽부(104)의 내부 위쪽에 평행하게 움직이는, 3개의 주 나삿니 등의 나삿니 조립체를 형성하는 몇 개의 분리된 나삿니인, 나삿니의 세트가 몇 개가 있어도 된다. 이들 주 나삿니는, 분할되어 있어, 그 나삿니가 자신의 경로의 일부동안 없다. 그 나삿니가 어떤 디자인을 가질지라도, 그것은 상기 목부(200)(도 3 참조)의 외부 나삿니(210)와 연계하도록 설계되어 있다.

상기 나삿니들(110)에 후속하여 커팅부재(112)가 배치되어 있다. 이들의 구체적인 특징들은 본 발명의 일 측면의 중심부분을 이루고, 그들은 도 5와 도 6을 참조하여 후술하겠다. 상기 커팅부재나 나이프들(112)의 용도는, 상기 목부의 멤브레인부(202) 아래 상기 목부(200)의 섹션을 관통하고, 상기 목부(200)의 나머지로부터 그 멤브레인부(202)를 분리하기 위한 것이다. 이 단계 후에, 상기 커팅부재(112)는, 상기 커팅부재(112)와 상부(102)의 내부와의 사이의 축방향 위치에 상기 멤브레인부(202)를 고정하기 위한 용도를 제공한다. 이것은 생성된 리터의 양을 감소시키고, 또 기술적인 이유는 상기 멤브레인부(202)가 마개를 재씰링할 때 중요한 용도를 제공한다는 것이다. 측벽부(104)의 원주 둘레에 분포된 커팅부재(112)가 다수 있다. 본 실시예에서는, 5개가 있다. 커팅부재(112)의 수는 몇몇의 요인에 좌우되고, 하나의 중요한 요인은 상기 나삿니(110, 210)의 상승이다. 커팅동작은, 상기 뚜껑(100)이 열릴 때 실시되고, 그 커팅부재(112)는, 모두 상기 목부(200)에 대해, 뚜껑(100)의 회전운동뿐만 아니라 축방향 이동도 뒤따를 것이다. 이것이 의미하는 것은, 그 축방향 이동이, 잘려질 영역에 상기 커팅부재(112)가 닿지 않도록 이동하므로 커팅동작, 또는 보다 일반적으로는 제거동작이 특정 회전각내에서 완결되어야 한다는 것이다. 그래서, 그 나삿니의 상승이 가파를수록, 보다 많은 커팅부재(112)가 필요해진다. 한편, 각 커팅부재(112)는 뚜껑(100)이 처음에 열릴 때 토크 저항을 발생하고, 개봉 토크를 허용레벨까지 감소시키기 위해서 너무 많은 커팅부재(112)를 갖는 것은 현명하지 않다. 따라서, 본 실시예의 경우 5개의 커팅부재(112)가 사용되고 있고, 이것은 당업자가 적절한 수를 추론할 일이다.

상기 커팅부재(112)와 대략 같은 축방향 위치에, 정지부재(114)가 배치되어 있다. 본 실시예에서, 상기 정지부재는, 정지 렛지들(ledges)(114), 즉 상부(102)로부터 특정 축방향 위치 아래로 연장되는 플랜지들과, 반경방향으로 내향의 작은 거리에 의해 실현된다. 본 실시예에서는, 총 5개의 정지 렛지(114)가 있고, 그들은 멤브레인부(202)를 그 렛지들 사이에 꼭 맞도록 하기 위한 치수다. 상기 정지부재의 용도는, 상기 뚜껑(100)이 상기 목부(200)에 깊숙이(즉, 폐쇄방향으로) 돌려서 조이는 것을 막아서, 상기 뚜껑(100)의 부착시에 또는 초기의 개봉 후 상기 마개를 재씰링할 때 멤브레인부(202)에 대한 손상을 막는데 있다. 상기 뚜껑의 정지부재는 상기 목부(100)의 카운터 부재(214)와 연계한다. 정지부재(114)의 최하위부와 상기 변조 방지부(106)의 최하위부로부터의 거리는 도 2에 도시된 것처럼 I로 도시되어 있다. "최하위"는, "상부(100)에 대해 가장 먼"으로서 이해될 수 있고, 서있는 용기에 부착될 때 상기 뚜껑의 통상 위치라고 말한다. 상기 변조 방지부(104)의 경우, "최하위"도 상기 자유단부에 해당한다.

상기 뚜껑이 상기 목부의 특정 위치에 도달하였다면 그 이상 회전하지 않게 하는 그 밖의 수단도 있다. 예들은 나삿니에 다양한 정지구조를 구비하고, 그것은 나삿니들이 무시할 수 없는 상기 목부의 나삿니들(210)의 끝에서 물리적 블록이어도 되거나, 뚜껑을 그 이상 회전하지 않게 하는 상기 목부의 나삿니의 상승 변화이어도 된다. 이용 가능한 선택사항은 많이 있다. 본 실시예에서 사용된 해결책은, 간단하고, 쉽고, 뚜껑이나 목부의 어떠한 그 밖의 동작부도 포함하지 않고, 또한 예측 가능하고 쉽기도 하며, 독특하게 정지시킨다.

도 3은 목부(200)를 나타내고, 그 일부는 이미 설명되어 있다. 멤브레인부(202)는 상부에서 시작하여 배치되어 있다. 그 멤브레인부(202)의 형상과 특징들은, 각종 기능에 중요하고, 이들은 이미 인용된 특허출원에서 집중적으로 기술되어 있다. 이들 특징은, 본 문맥에서도 같은 이점을 제공하기 때문에, 그 특징은 본 발명의 바람직한 실시예에 포함되어도 되고, 본 발명에 보통 말하는 그런 필수적인 것은 아니다. 멤브레인부(202)는, 접속부(203)를 거쳐 주둥이부(204)에 다리를 이룬다. 접속부(212)는, 약화된 선과 비슷한 재료두께가 감소된 원주부다. 상기 커팅부재(112)는, 상기 접속부(212)에서의 주둥이부(204)와 상기 멤브레인부(202)를 분리시킬 것이다.

초기의 위치에서, 상기 뚜껑(100)이 처음에 열리기 전에, 상기 커팅부재(112)는 잘라낼 영역으로부터 축방향 거리에 위치되어 있고, 상기 커팅부재의 커팅동작이 시작되기 전에 상기 변조 방지부(106)가 그 뚜껑(100)으로부터 이탈하는 것은 중요하다.

상기 접속부(212) 바로 옆에, 상기 주둥이의 측면에, 상기 주둥이의 림(rim)부가 되는 영역이 위치되고 나서, 외부 나삿니들(210)이 위치되는 주둥이부(204)의 영역과 접속한다. 상기 뚜껑의 내부 나삿니들(110)에 대해서 말하자면, 상기 나삿니들(210)은, 몇 개의 나삿니들의 조립체이어도 된다. 상기 나삿니들의 영역과 상기 림과의 사이에는, 상기 카운터 부재(214)가 위치되어 있다. 카운터 부재(214)는, 기본적으로 접촉면이 대략 반경방향으로 연장되는 원주형 렛지다. 상기 뚜껑(100)의 정지부재(114)의 크기는, 그 뚜껑(100)이 상기 목부(200)에 돌려서 조여질 때 상기 카운터 부재(214)에 접하는 크기다. 나삿니들(210)이 후속하는 부재는 정지용 러그(lug)(208)다. 이 정지용 러그(208)(이러한 정지용 러그들 몇 개가 상기 목부의 원주를 따라 배치 분포되어 있다.)는, 상기 목부로부터 반경방향으로 연장되어 있고 상기 변조 방지부(106)가 그 목부와 관련지어 회전하지 않도록 그 뚜껑(100)의 탬퍼 탭들(108)과 연계하도록 설계되어 있다. 이 정지용 러그(208)는, 예를 들면, 개봉방향으로 일 탬퍼 탭(108)과의 그리핑(gripping) 맞물림부와 맞물리도록 개봉방향으로 하부를 잘라냄으로써 탬퍼 탭(108)과 효율적으로 맞물리도록 설계되어도 된다. 상기 정지용 러그(208)의 반대측은, 일 탬퍼 탭(108)이 폐쇄방향으로 지나갈 때 쉽게 위에서 미끄러지도록 완만하게 경사져도 된다. 이에 따라 처음에 그것을 부착할 때 뚜껑을 상기 목부 위에 쉽게 배치할 수 있다. 되도록 빨리 상기 변조 방지부(106)를 파손하기를 바라는 경우도 있고, 정지용 러그(208)가 상기 목부의 원주 둘레에 배치되는 빈도와 상기 탬퍼 탭들(108)이 그 뚜껑(100)의 원주 둘레에 배치되는 빈도 중의 최고 빈도는, 적어도 첫 번째 근사치에서 결정 요인일 것이다.

변조 방지부(106)가 뚜껑(100)으로부터 해제된 후, 상기 나삿니(210)의 최하부와의 맞물림부는 상기 변조 방지부(106)를 상기 목부(200)에 고정할 것이다. 다른 실시예에서, 상기 나삿니들(210) 아래에 배치된 원주 잠금 플랜지는, 그 목적을 만족시킬 수 있었다.

상기 정지용 러그(208) 아래에는, 도 1과 관련지어 도시되고 설명된 것인 용기에 배치되면, 상기 용기의 어깨부에 이행하는 것으로서 작동하는 원주 플랜지(216)가 배치되어 있다. 그 밖의 실시예에서, 상기 플랜지(216)는 상기 목부를 패키지에 부착하기 위한 부착영역으로서 사용되어도 된다.

상기 카운터 부재(214)와 상기 플랜지(216) 사이의 거리는 L로 하고, 상기 뚜껑(100)과 상기 목부(200)를 결합하여 사용하는 실시예에서는, L>I의 관계를 만족시키는 것이 바람직하다. 바람직하게는, L은 I보다 큰 적어도 하나 또는 밀리미터들, 이를테면 1mm 또는 2mm, 또는 0.8mm이나 1.2mm, 또는 1 또는 2mm사이의 또 다른 거리이어야 한다. 변조 방지부(104)가 해제되면 상기 플랜지(216)를 향해 정지하고 있는 위치에서 중력에 의해 아래로 떨어질 것이라는 것이 하나의 이유다. 그렇지만, 포장 용기가 개봉되어 있는 것을 나타낸, mm정도의 작은 간극을 쉽게 알아챌 것이다.

따로따로 설명되었지만, 상기 목부의 모든 부분은 단일의 몰딩동작동안에 일체로 제조되는 것이 바람직하다.

도 4는 상기 뚜껑을 상기 목부에 돌려서 조이고 있는 시간의 순간을 나타낸다. 도시된 모든 구성적 상세 내용은 이미 도 2 및 도 3과 관련지어 설명되어 있고, 도 4는 그들의 상호동작의 이해를 간략화하기 위한 것으로 여겨진다. 한층 더 도 4를 참조하면, 상기 커팅부재에 대하여 (도 4의 도면의 방향으로) 과거의 수평위치를 축상회전시키지 못하는 것이 중요하다는 것을 언급할 가치가 있는데, 그 이유는 이것이 커팅부재(112)의 기능을 방해하기 때문이다. 간단한 해결책은, 상기 측벽부(104)와 상기 주둥이부(204) 사이의 간격을 상기 커팅부재의 길이가 초과하는 것을 보장하는 것이다. 개봉시에, 상기 커팅부재(112)의 자유단부는 상기 주둥이부(204)를 넘어서 연장되는 멤브레인의 일부분에 의해 수직방향으로 잠기고(즉, 그것은 약화하는 부분 또는 접속부(212)에 국한되고), 상기 뚜껑이 개봉방향으로 더욱 이동될 때 상기 커팅부재(112)의 선단은 상기 접속부(212)를 관통할 것이다. 상기 주둥이로부터 분리된 후, 상기 멤브레인부(102)는, 커팅부재(112)에 의해 안전하게, 한 장소에 국한된다.

이하, 커팅부재(112)를 도 5 및 도 6을 참조하여 보다 상세히 설명한다. 도 5는 아래에서 본 개략적인 평면도, 즉 사용중일 때 상기 주둥이를 향해 있는 커팅부재(112)의 측면을 나타내는 도면이다. 도 6은 위에서 본 개략적인 평면도, 즉 사용중일 때 멤브레인부(102)를 향하고 있는 커팅부재의 측면을 나타내는 도면이다.

상기 커팅부재(112)는, 측벽부(104)의 내부측에 힌지 부착되어 있고, 도 5 및 도 6의 일점쇄선을 참조한다. 이 힌지 부착부는, 상기 재료의 두께가 감소된 영역에 의해 실현되어, 상기 커팅부재(112)는 상기 힌지 부착부와 관련지어 축상회전하여도 된다. 영역 112A는 커팅부재(112)의 커팅영역이고, 이 영역에서 커팅부재(112)의 두께가 얇아져 커팅 모서리(112A)를 형성한다. 커팅 모서리(112A)는 본 실시예에서와 같이, 직선으로 되어도 된다.

상기 힌지 부착부와 멀리 떨어진 자유단부(112B)는 무딘 것이 바람직할 수도 있고, 상기 커팅 영역(112A)보다 덜 날카로운 것이 바람직할 수도 있다. 그 결과는, 자유단부는 상기 멤브레인부와 상기 주둥이부 사이의 접속영역을 손상하면 안 되는 경우 그 접속영역을 손상시키기 어렵다는 이점이 된다. 이는, 예를 들면, 뚜껑이 처음에 상기 주둥이에 배치되는 경우이다.

상기 커팅부재(112)의 나머지 부분(112C)의 정확한 디자인은 덜 중요하긴 하지만, 커팅부재의 구조적 안전성을 향상시키도록 설계되어야 하거나, 적어도 커팅부재에게 유해하게 작용하지 않아야 한다.

본 발명의 일 측면이나 적어도 그 실시예에 대한 중요한 특징은, 112D에 도시되어 있다. 그 특징은, 일체로 형성되면서 상기 커팅부재(112)의 표면으로부터 연장되는 융기부분이나 돌출부(112D)다. 이 돌출부(112D)는, 상기 뚜껑(100)의 상부(102)로부터 떨어져 대향하는 측에 배치되어 있다. 상기 목부(200)와 관련지어, 상기 돌출부(112D)는, 상기 주둥이부(204)의 림에 대향하는 커팅부재(112)의 측에 배치되어 있다. 상기 뚜껑을 상기 목부에 첫 번째 부착하는 대부분 동안에, 반경방향으로, 상기 돌출부(112D)의 크기는 멤브레인부(202)와 접촉하는 크기로 되어 있고, 상기 플랜지부는 도 3에 보인 접속부보다 위쪽 반경방향으로 연장되어 있다. 이것은 도 4에 추가로 나타내어져 있다.

본 실시예에서, 상기 돌출부(112D)의 형상은, 커팅부재(112)의 하류 모서리(112C)를 따라, 즉 상기 커팅영역(112A)과 멀리 떨어진 모서리를 따라 연장되는 가늘고 긴 형상이다. 상기 돌출부(112D)가 상기 하류 모서리(112C)의 형상을 뒤따르는 형상을 갖는 특징이 바람직한 특징이다. 또한, 상기 하류 모서리(112C)에 대향하는 돌출부(112D)의 모서리에는 반경이 구비되어 있다. 그 반경은, 상기 뚜껑을 상기 목부에 초기에 부착하는 동안에 적어도 상기 멤브레인부와 접촉하고 있는 상기 모서리의 일부 위에서 연장되는 것이 바람직하다. 이렇게, 상기 뚜껑을 상기 목부에 초기에 부착하는 동안에 생성된 부스러기의 양은, 돌출부의 모서리가 날카로운 경우와 비교하여 상당히 감소되거나, 커팅부재(112)로부터는 없다. 또한, 상기 돌출부는, 상기 커팅부재(112)가 상기 멤브레인부와 주둥이부 사이에 꽉 물려있을 때, 상기 마개의 초기 개봉시에 유사한 용도를 제공하기도 한다. 이러한 경우에, 상기 돌출부는, 상기 주둥이로부터, 생성된 부스러기의 양을 감소시킬 때 도움이 되거나, 도면용어로 말한다면 깍아 내지기도 한다.

상기 뚜껑(100)은, 뚜껑을 순수 축방향 운동으로 상기 목부에 가압하는 방식이나, 그 뚜껑(100)을 상기 목부(200)에 돌려서 조이는 방식 중 한쪽의 방식으로 상기 목부(200)에 부착된다. 본 실시예의 구성부재는, 제2의 다른 실시예, 이를테면 상기 정지용 러그(208)의 디자인 등을 고려하도록 설계되어 있다. 상황마다, 상기 뚜껑은, 먼저 홀더에 배치된 후 상기 목부와 정렬되고 나서, 축방향 병진운동을 겸한 회전운동이나, 순수 회전운동에 의해 상기 목부에 위치된다. 상기 목부와 정렬되는 것에 의해, 상기 목부와 뚜껑이 일치하고, 즉 상기 목부와 뚜껑의 공통 중심축이 주요 구성적인 특징의 회전 대칭 축에 해당하도록 제한되어도 된다. 이것은, 정렬의 기본레벨이다. 더욱 상세한 내용은 상기 뚜껑이 목부로부터 특정 거리에 위치되는 것도 가능하지만, 보다 일반적으로, 정렬의 또 다른 레벨은, 상기 뚜껑과 목부가 특별한 각도 관계를 갖는, 예를 들면 상기 뚜껑내의 나삿니 시작이 처리를 보다 효율적으로 하도록 상기 목부 위의 나삿니 시작과 정렬되는 것을 포함한다. 상기 뚜껑과 목부는, 조립체로서 제조되어도 되고, 조립된 상태로 포장 용기에 부착되어도 된다. 그렇지만, 기본적인 발명 및 그 실시예도, 상기 목부가 포장 용기상에 형성된 후 그 뚜껑이 목부가 구비된 상기 포장 용기에 부착되도록 제조되어도 된다.

또한, 본 발명은, 뚜껑/주둥이 조립체의 제조방법과, 이 뚜껑/주둥이 조립체를 갖는 포장 용기의 제조방법에 관한 것일 수도 있다.

상기 뚜껑이 주둥이의 멤브레인을 쉽게 잘라낼 수 있는 것을 제공하도록, 상기 뚜껑은 상기 주둥이보다 단단한 재료로 제조되어도 된다, 예를 들면, 뚜껑은 폴리프로필렌으로 제조되어도 되고, 주둥이는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)으로 제조되어도 된다. 그렇지만, 액체 음식에 사용되는데 적합한 그 밖의 플라스틱 재료도, 이를테면 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)과 중밀도 폴리에틸렌(MDPE)을 사용하여도 된다. 당업자가 안 것은, 본 발명이 이와 같은 특별한 재료들에 연관되지 않은 기술적인 특징들에 관한 것이라는 사실이다. 상기 목부와 뚜껑 양쪽에 대한 적절한 제조방법은 플라스틱 몰딩분야에는 존재한다. 상기 뚜껑에 대해서는 주입 몰딩이 사용되어도 되고, 다른 주입/압축이나 심지어 순수 압축이 사용되어도 되고, 상기 목부에 대해서도 마찬가지긴 하지만, 주입/압축에 중점을 둔다.

본 발명은, 위에서는 주로 일부의 실시예를 참조하여 설명하였다. 그렇지만, 당업자라면 쉽게 알 수 있듯이, 상기 개시된 것 외의 실시예들은, 첨부된 특허 청구항에 기재된 것처럼, 본 발명의 범위내에서 동등하게 가능하다.

(멤브레인부가 제거되고 예를 들면 뚜껑에 의해 국한되는) 컷 앤 콜렉트 타입의 개봉장치에 대한 공지된 상세내용은, 본 발명의 설명을 방해하지 않게 그 설명으로부터 생략되어 있다.

Claims (11)

1. 목부(200)와 상호작용하도록 배치된 뚜껑(100)으로서, 상기 뚜껑은,
   상부(102)와,
   상기 상부(102)에 매달려 일체로 형성된 측벽부(104)로서, 개봉조작과 폐쇄조작시에 상기 목부(200)의 외부의 쓰레딩(210)과 상호작용하도록 배치된 내부 쓰레딩(110)을 구비한 상기 측벽부(104)와,
   상기 측벽부(104)에 착탈 가능하게 부착된 변조 방지부(106)를 구비하고,
   상기 측벽부(104)는 그 측벽부에 힌지 부착된 제1 단부와 상기 목부(200)의 멤브레인부(202)와 상호작용하도록 배치된 자유단부를 갖는 커팅부재(112)를 더 구비하고, 상기 힌지 부착에 의해 상기 커팅부재(112)가 축방향으로 축상회전할 수 있고,
   상기 자유단부가 무딘 선단(112B)과 상기 자유단부의 횡방향측의 비교적 날카로운 커팅 모서리(112A)를 갖는 것을 특징으로 하는, 뚜껑(100).
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 커팅부재의 상기 무딘 선단은 제1 개봉조작의 제1 시퀀스동안 상기 멤브레인부의 영역에 상기 목부를 관통하도록 배치되고, 상기 커팅 모서리는 상기 멤브레인부를 상기 제1 개봉조작의 나중의 단계들 동안에 상기 목부로부터 자르도록 배치되며, 상기 커팅부재는 그 제거된 멤브레인부를 상기 커팅부재와 상기 상부와의 사이의 영역에 보유하도록 배치되는, 뚜껑.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 커팅부재는, 상기 커팅부재의 축방향측으로부터 연장되는 국소적 돌출부를 구비하는, 뚜껑.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 국소적 돌출부는, 상기 변조 방지부에 대향하는 축방향측 및/또는 상기 커팅 모서리와 멀리 떨어진 측에 배치되어 있는, 뚜껑.
5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
   상기 국소적 돌출부는, 반경방향으로 가늘고 긴 연장부를 가져, 상기 제1 개봉조작동안에 상기 목부의 새롭게 절단된 모서리와 접촉될 수 있는, 뚜껑.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   정지부재는, 상기 측벽부를 따라 상기 상부로부터 연장되어 있고, 바람직하게는 일체로 형성되고, 상기 정지부재는 상기 뚜껑의 축방향 이동을 제한하기 위해 상기 목부의 공동연계 원주 카운터 부재(214)와 접촉하도록 구성되는, 뚜껑.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 뚜껑은 일체로 몰딩되어 있는, 뚜껑.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 뚜껑은 폴리프로필렌으로 제조되어 있는, 뚜껑.
9. 청구항 1 내지 8 중 어느 한 항의 뚜껑을 목부에 배치하는 방법으로서,
   뚜껑 홀더장치에 상기 뚜껑을 배치하는 단계와,
   상기 뚜껑과 목부를 정렬하는 단계와,
   상대적 축방향 이동에 의해 상기 뚜껑을 상기 목부에 위치시키는 단계를 포함하는, 뚜껑.
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 뚜껑을 위치시키는 단계는 상대회전운동을 포함하는, 뚜껑.
11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,
    목부를 종이 기반의 용기 슬리브에 몰딩하는 선행 단계를 더 포함하는, 뚜껑.

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