KR20160018512A - 과립화된 종자 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 커버링(covering) 층에 의해 코팅된 종자 그레인(grain)을 포함하는, 과립화된 종자의 제조 방법에 관한 것이다. 방법은 종자 그레인을 제공하는 단계; 결합제를 종자 그레인 상으로 도입하여, 결합제로 코팅된 종자 그레인을 수득하는 단계, 및 규산을 포함하는 커버링 화합물을 결합제로 코팅된 종자 그레인 상으로 도입하여, 커버링 층으로 코팅된 종자 그레인을 수득하는 단계를 갖는다. 본 발명은 게다가 종자의 발아성을 개선시키기 위해 과립화된 종자의 커버링 층의 성분으로서의 규산의 용도에 관한 것이다. 본 발명은 추가로 커버링 층으로 코팅된 종자 그레인을 포함하는 과립화된 종자에 관한 것으로서, 상기 종자는 커버링 층이 규산을 포함하며 규산이 전체 커버링 층 내에 분포되어 있는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 실리카-함유 코팅 층으로 코팅된 종자 커넬(seed kernel)을 포함하는 과립화된 종자(granulated seed)에 관한 것이다. 실리카-함유 코팅 층은 수분-조절 특성을 갖고, 그로 인해 종자의 발아 능력이 심지어 특히 건조한 조건 하에도 보유된다. 본 발명은 더욱이 종자의 과립화 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 방법은 대략 0.3 내지 10 ㎜의 크기를 갖는 종자 커넬의 과립화에 특히 적합하다.
본 발명은 과립화된 종자에 관한 것이다. 이하에, 이 용어는 종자 커넬이 유기 및/또는 무기 물질의 코팅 층으로 코팅되는 종자를 지칭한다. 과립화되지 않은 종자에 비해 과립화된 종자의 이점은 그것이 대략 동일한 형상 및 크기의 입자로 구성되고 비교적 균일한 밀도를 갖는다는 점이다. 이들 특성은 예를 들어 기계 파종에 매우 유리하다:
- 이는 정밀 파종의 이용을 가능하게 하고/거나 단순화하고,
- 필요한 종자의 양이 최적화될 수 있고, 대체로 감소될 수 있고,
- 동시에 경작 영역당 산출량을 최대화할 수 있다.
대체로, 과립화된 종자는 종자 커넬을 코팅하는 담체 물질을 함유한다. 종자의 수분 함량은 적합한 담체 물질을 선택함으로써 제어될 수 있다. 이는, 첫째로, 종자가 부패되지 않도록 하는 역할을 하며; 둘째로, 이는 종자가 건조해지는 것을 예방할 수 있게 하고 따라서 그의 발아 능력을 보유할 수 있게 한다. 실리카에 존재하는 물이 방출될 것이기 때문에 특히 건조한 조건 하에 파종 동안 수분 함량을 제어하는 것이 게다가 그리고 특히 중요하다.
US 6,156,699는 폴리비닐 알콜을 결합제로서, 필로실리케이트를 담체 물질로서 그리고 실리카겔을 과립화 조제로서 사용하여, 종자, 특히 루서린(lucerne) 종자를 과립화하는 것을 개시한다. 과립은 결합제 및 담체 물질의 분산액을 종자에 첨가하고, 그로 인해 종자 커넬이 담체 물질 층에 의해 코팅됨으로써 제조된다. 이들 과립에, 제2 단계로, 실리카겔 또는 실리카를 첨가하여 과립이 서로 달라붙지 못하도록 한다.
EP 0 013 769 A1은 질석을 담체 물질로서 사용하여, 예를 들어 옥수수 또는 사탕무의 종자의 과립화 방법을 기재한다. 이 담체 물질은 고도로 기체- 및 액체-투과성이고, 이는 상이한 생물학적 조건 하에 종자에 대해 동등하게 양호한 성장 조건을 창출하는 것이라고 한다.
EP 0 543 438 A1은 폴리비닐 알콜을 결합제로서 사용하고 고체 담체 물질, 예를 들어 질석을 사용하여, 유전 물질, 예를 들어 진균 포자의 펠릿화를 기재한다.
EP 0 380 448 A1은 펠릿화된 종자, 예를 들어 펠릿화된 목초 종자의 제조를 기재하며, 여기서 여러가지의 유기 또는 무기 물질이 담체 물질, 예를 들어 점토질 토(earth) 또는 퇴비로서 제시된다. 펠릿화된 종자를 결합제를 활용하여 과립화하며 수분-보유제, 예를 들어 전분-변형 폴리아크릴산으로 처리하여, 펠릿화된 종자의 수분 평형을 조절하도록 할 수 있다. EP 0 380 448 A1에 따라서, 담체 물질, 결합제 및 수분-보유제의 혼합물을 먼저 과립화 공정을 위해 제조한다. 이 혼합물을 후속적으로 종자 상으로 압축하여 과립을 제조하도록 한다.
WO 00/35277은 살곤충성 코팅 층을 갖는 종자의 제조를 개시한다. 기재된 코팅 층은 결합제, 살곤충제 및 충전제의 조성물이며, 규조토는 사용된 충전제의 예이다.
JP 2003-325006 A는 또한 입상 벼 종자의 제조를 개시하며, 여기서 코팅 층은 셀룰로스를 주 성분으로서 함유한다. 기재된 코팅 층은 실리카겔 또는 규조토를 첨가제로서 추가로 함유할 수 있다.
본 발명의 목적은 고도의 발아 능력을 보존하는 과립화된 종자의 제조 방법을 제공하는 것이다. 심지어 살수 후 3일의 과립화된 종자의 발아 능력이, 심지어 수개월 동안 저장 후에, 과립화 전에 원래 발아 능력에 대체로 상응하여야 하는 것으로 의도된다. 적합한 담체 물질을 선택함으로써 종자에 대한 식물독소 효과를 피하고, 특히 건조한 배양 조건 하에, 발아 능력 및 논밭 출아율을 안정화시키고 증가시키는 것이 의도된다. 제조된 종자 과립은 고도의 경도 및 내마모성에 의해 구별되어, 저장 능력 및 수송 가능성을 보장하고, 개선시키도록 하는 것이 의도된다. 본 발명의 추가의 목적은, 바람직하게는 언급된 방법에 의해 제조될 수 있고 상기-기재된 특성을 갖는 과립화된 종자를 제공하는 것이다. 특히, 대략 0.3 내지 10 ㎜의 크기를 갖는 종자 커넬의 과립화를 가능하게 하는 방법이 의도된다.
본 목적은,
a) 종자 커넬을 제공하는 단계,
b) 종자 커넬에 결합제를 도포하여, 결합제로 코팅된 종자 커넬을 생성시키는 단계,
c) 결합제로 코팅된 종자 커넬에 실리카를 포함하는 코팅 조성물을 도포하여, 코팅 층으로 코팅된 종자 커넬을 생성시키는 단계, 및
d) 임의로, 결합제 및 코팅 조성물로 코팅된 종자 커넬을 건조시키는 단계
를 포함하는, 과립화된 종자, 다시 말해서 코팅 층으로 코팅된 종자 커넬을 포함하는 코팅된 종자 커넬의 제조 방법에 의해 달성된다.
본 발명에 따라서 사용되는 코팅 조성물은 실리카가 바람직하게는 균일하게 분포되어 있는 혼합물이다. 바람직하게는, 코팅 조성물은 고체의 혼합물이다.
실리카는 적합한 양으로 사용되어 코팅 층이 코팅 층의 총 중량을 기준으로, 바람직하게는 10 내지 70 중량%, 특히 바람직하게는 15 초과 50 중량% 미만, 가장 바람직하게는 20 내지 45 중량%의 실리카를 함유하도록 한다.
본 발명의 목적을 위한 실리카는 폴리규산이며, 이는 그의 표면 상에서 히드록실화되며 서로 가교결합되지는 않는 개개 입자의 형태로 존재한다. 폴리규산은 모노규산 Si(OH)4의 축합물이라는 것은 공지되어 있다.
본 발명의 범주 내에 전형적으로 사용되는 실리카는 산업적으로 입수되는 실리카, 바람직하게는 침강 실리카 및/또는 발열 실리카이다.
실리카와 대조적으로, 키젤구어(kieselguhr) 또는 규조토는 필요하지 않으며 바람직하게는 코팅 층에 존재하지 않으며, 심지어 충전제 등으로서도 존재하지 않는다.
실리카는 바람직하게는, 20 내지 400 ㎡/g, 바람직하게는 50 내지 300 ㎡/g의 ISO 9277에 따른 BET 표면적을 갖는다.
실리카는 바람직하게는, 5 내지 130 ㎛, 바람직하게는 10 내지 120 ㎛, 특히 바람직하게는 15 내지 110 ㎛의 ISO 13320-1에 따른 d50 입자 크기를 갖는다.
실리카는 바람직하게는, 30 내지 60 nm, 바람직하게는 35 내지 50 nm의 세공 크기로 DIN 66134에 따른 세공 크기 분포 최대값 (세공 최대값)을 갖는다.
본 발명에 따른 실리카는 예를 들어 시퍼나트(SIPERNAT)® 및 에어로펄(AEROPERL)®이라는 상표명으로 입수가능하다.
본 발명에 따른 방법은 코팅 조성물 중의 실리카의 균일한 분포를 보장하고 코팅 조성물 중의 높은 비율의 실리카를 갖는 과립화된 종자를 제조할 수 있게 하며, 여기서 균일한 분포 및 높은 실리카 함량 둘 다는 저장 및 수송 동안 종자 수분의 조절을 촉진시키고 파종후 수분을 갖는 종자를 제공한다.
결합제는 바람직하게는 액체 형태로, 예를 들어 자체가 액체인 결합제의 형태로 또는 결합제를 함유하는 액체 조성물의 형태 중 어느 하나로 도포된다. 결합제를 함유하는 액체 조성물은, 예를 들어, 결합제 자체가 고체인 경우 용매 중 결합제의 용액일 수 있다. 또한, 결합제 자체가 액체인 경우 용매 중 결합제의 조성물을 사용하는 것이 가능하다. 또한, 결합제를 분말 형태로 코팅 조성물에 혼합하고 액체 성분으로서 추가 첨가 없이 물을 사용하는 것이 가능하다. 후자의 변법은 상기-기재된 단계 b) 및 c)를 대체할 수 있다. 이 경우에, 이러한 단계 bc)는 제공되는 종자 커넬에, 실리카, 결합제 및 임의로 물을 포함하는 코팅 조성물을 도포하여, 코팅 층으로 코팅된 종자 커넬을 생성시키는 것일 수 있다.
바람직하게는 액체인 결합체, 또는 한편으로는 결합제를 함유하는 액체 조성물, 및 다른 한편으로는 코팅 조성물의 개별 첨가의 결과는, 종자를 먼저 코팅 조성물을 첨가하기 전에 결합제에 의해 가능한 한 균일하게 그리고 완전히 습윤화한다는 점이다. 이 맥락에서, 종자 커넬은 본질적으로 개개로 그리고 완전히 코팅되어 본질적으로 과립화된 종자의 각각의 커넬이 단일의 종자 커넬을 함유하게 된다. 게다가, 액체 결합제 조성물은 그것이 분무에 의해 균일하게 도포될 수 있다는 이점을 갖는다.
액체 결합제는, 예를 들어, 용액, 에멀젼, 현탁액 또는 슬러리일 수 있다. 우선, 결합제/결합제 조성물은 자체가 액체인 결합제, 결합제의 단일-상 용액 또는 액체 결합제를 함유하고 어떤 고체-상 구성요소도 포함하지 않는 다중-상 액체 혼합물이다. 결합제 조성물은 전형적으로 결합제 및 용매, 예를 들어, 물 등을 함유할 것이다. 결합제 조성물의 경우에, 조성물 중의 결합제 농도는 조성물의 중량을 기준으로, 바람직하게는 0.1 내지 10 중량%, 특히 바람직하게는 3 내지 6 중량%에 이른다.
바람직하게는 수용성 또는 수분산성 중합체 또는 이러한 중합체의 혼합물이 결합제로서 적합하다. 결합제는 발아시키도록 토양에서 화학적으로 분해성이거나 생분해성이어야 한다. 적합한 중합체의 예는 폴리비닐 알콜, 폴리카르복실레이트, 폴리아크릴산, 폴리사카라이드, 셀룰로스, 셀룰로스 유도체, 카르복시메틸셀룰로스, 아크릴산 분산액, 폴리메틸아크릴레이트, 폴리비닐 아세테이트, 폴리에틸렌 옥시드, 알킬 아크릴레이트, 젤라틴, 전분, 알기네이트, 카세인, 당밀, 펙틴 또는 이들의 임의의 혼합물이다.
결합제는 특히 바람직하게는 폴리비닐 알콜을 포함하는데, 그 이유는 결합제로서의 폴리비닐 알콜의 사용이, 특히 평지씨의 경우에, 종자 과립의 경도 및 내마모성에 대해 긍정적인 효과를 미치는 것으로 밝혀졌기 때문이다.
방법은 바람직하게는 회전 팬-형상의 용기에서 수행한다. 용기는 바람직하게는 경사지는데, 특히 바람직하게는 45°의 각도로 이다. 용기의 회전 속도는 바람직하게는 200 내지 400 rpm이다.
종자를 먼저 용기에 도입하고 후속적으로 액체 결합제/결합제를 함유하는 액체 조성물로 분무하는 것과 같은 방법으로, 종자를 바람직하게는 결합제와 혼합시킨다. 용기를 회전함으로써, 서로 밀착되는 종자 커넬의 혼합물이 이 공정에서 형성된다. 그 후에, 코팅 조성물을, 용기를 회전하면서 첨가하고, 이 공정 동안 목적 과립이 형성된다.
단계 b) 및/또는 c)의 순서는 임의로, 원하는 만큼 자주 반복될 수 있고, 여기서 결합제의 조성물 및/또는 코팅 조성물은 각 경우에 이전 단계에서 사용된 조성물과 상이할 수 있다. 그로 인해 더 두꺼운 코팅 층을 갖는 과립화된 종자를 제조하는 것이 가능하다. 이 맥락에서, 용어 코팅 층은 항상 결합제와 코팅 조성물을 포함하는 전체 코팅 층을 지칭한다.
과립화된 종자의 중량이 150 내지 1000%, 바람직하게는 200 내지 500%에 이르도록 하는 양으로, 제공되는 종자 커넬의 중량을 기준으로, 액체 결합제 또는 결합제를 함유하는 액체 조성물 및 코팅 조성물을 첨가하는 것이 바람직하다. 결합제 (액체 성분)의 양은 무엇보다도 코팅 조성물이 차지하는 액체의 양에 의해, 그리고 어느 정도인가에 의해 측정된다. 결합제에 대한 코팅 조성물의 비는 대략 1:0.5 내지 1:2의 범위일 수 있다.
실제는, 특정의 차원이 과립화 공정에 의해 달성되는지의 여부 또는 중량에서의 규정된 증가가, 예를 들어 목초 종자를 펠릿화하는 경우 시장에서 통상적인 바와 같이, 달성되는지의 여부를 식별하여야 할 것이다. 첫번째 경우에, 코팅 조성물에 대한 종자의 혼합비는 목적하는 목표 차원에 따라 달라지며 중량에서의 증가는 종자의 유형에 따라 1000%까지에 이를 수 있다. 중량에서의 차원-비의존적 증가의 경우에, 달성되는 중량에서의 증가는 고객 사양서, 시장의 필요성 및 종자의 유형과 같은 인자에 따라 달라질 것이다.
추가 실시양태에서, 코팅 조성물과 함께, 흡습성 염을 코팅 층이 0.1 내지 15 중량%, 바람직하게는 0.2 내지 10 중량%, 특히 바람직하게는 0.3 내지 7 중량%의 흡습성 염을 포함하도록 하는 양으로 첨가하는 것이 가능하다.
흡습성 염은 수분을 저장하는 코팅 층의 능력에 대해 추가의 긍정적인 효과를 미친다. 적합한 흡습성 염의 예는 염화마그네슘, 질산마그네슘, 황산마그네슘, 질산암모늄, 염화암모늄, 황산암모늄, 염화칼륨, 황산아연, 질산칼륨, 황산이수소암모늄, 황산이수소나트륨, 황산칼륨, 질산나트륨, 염화칼슘 또는 이들의 임의의 혼합물이다. 염화마그네슘, 질산마그네슘, 황산마그네슘 또는 이들의 임의의 혼합물이 특히 바람직하다.
추가 실시양태에서, 적합한 유기 및/또는 무기 충전제를 코팅 조성물, 예를 들어 폴리사카라이드, 예컨대 셀룰로스 또는 헤미셀룰로스, 나무 섬유, 리그닌, 숯, 피트 밀(peat meal), 나무 분진, 석고, 운모, 모래, 벤토나이트, 천연 실리케이트 또는 이들의 임의의 혼합물에 추가로 첨가할 수 있다. 추가의 충전제는 경화 공정에 기여하며 따라서 과립의 기계적 안정성에 기여한다.
수분의 흡수에 추가로 영향을 끼치기 위해, 하나 이상의 팽윤제를, 코팅 층이 0.1 내지 25 중량%, 특히 바람직하게는 1 내지 5 중량%의 팽윤제를 포함하도록 하는 양으로, 도포될 코팅 조성물 중 적어도 하나에 첨가할 수 있다.
적합한 팽윤제의 예는 필로실리케이트이다. 적합한 필로실리케이트의 예는 점토 광물, 활석, 사문석, 질석, 벤토나이트, 백운모, 카올리나이트 또는 이들의 임의의 혼합물이다. 코팅 층은 0.1 내지 25 중량%, 바람직하게는 1 내지 5 중량%의 팽윤제를 포함할 수 있다. 코팅 층은 특히 바람직하게는, 특히 과립화된 평지씨의 경우에, 소듐 벤토나이트를 포함한다. 이는 소듐 벤토나이트가 과립화된 평지씨의 발아 능력에 대해 긍정적인 효과를 미치는 것으로 밝혀졌기 때문이다.
살진균제, 살곤충제, 살생물제, 식물 강화제, 영양제 또는 식물 호르몬을 코팅 조성물에 추가로 첨가할 수 있다. 이들 물질을 액체 또는 고체 형태로 첨가하여 코팅 조성물을 형성할 수 있다. 이들 물질을 또한 과립화 공정 동안 가능한 한 나중에 코팅 조성물에 첨가할 수 있다. 이들 물질은 종자가 해충에 의해 공격받지 못하도록 하고, 발아 및 논밭 출아를 촉진시키고/거나 영양소를 종자에 공급하는데 기여한다.
본 발명에 따른 방법은 바람직하게는 유용한 식물의 종자를 과립화하는데 적합하다. 적합한 유형의 종자의 예는 다양한 잎줄기 채소, 예를 들어, 상추 (락투카 사티바 엘.(Lactuca sativa L.)), 치커리 (시코리움 인티부스 바르 폴리오숨(Cichorium intybus var foliosum)), 꽃상추 (시코리움 엔디비아 엘.(Cichorium endivia L.)), 겨잣과의 식물(rocket) (디플로탁시스 테뉴이폴리아(Diplotaxis tenuifolia)), 근대 (베타 불가리스(Beta vulgaris)), 시금치 (스피나시아 올레라세아 엘.(Spinacia oleracea L.)) 등의 종자; 십자화과(Brassicaceae), 예를 들어, 양배추 (브라시카 종(Brassica sp.)), 유지종자 평지(oilseed rape) (브라시카 나푸스(Brassica napus)), 순무 평지(turnip rape) (브라시카 라파 엘.(Brassica rapa L.)), 오일 래디시(oil radish) (라파누스 사티부스(Raphanus sativus)), 무 (라파누스 사티부스 엘.(Raphanus sativus L.)), 겨자 (시나피스 알바(Sinapis alba)), 아마인 (리눔 우시타시뭄 리나카세아에(Linum usitassimum Linacaceae)), 알구슬냉이 (카멜리나 사티바(Camelina sativa)) 등의 종자; 쿠쿠르비타세아에(Cucurbitaceae), 예를 들어, 오이 (쿠쿠미스 엘(Cucumis L.)), 호박 또는 이태리 호박 (쿠쿠비타(Cucubita)), 토마토 (솔라눔 리코페르시쿰(Solanum lycopersicum)), 가지 (솔라눔 멜롱게나(Solanum melongena)), 아보카도 (페르세아 아메리카나 밀.(Persea americana Mill.)) 등의 종자; 다양한 뿌리 채소, 예를 들어, 당근 (다우쿠스 카로타 엘(Daucus carota L.)), 사탕무의 뿌리(beetroot) (베타 불가리스 아종 불가리스(Beta vulgaris subsp . vulgaris)), 사탕무 (베타 불가리스 아종 불가리스, 알티시마 군(altissima group)), 호스래디시 (아로모라시아 루스티카나(Aromoracia rusticana)) 등의 종자; 부추과(Alliaceae) (알리움 종(Allium sp .)), 예를 들어, 양파 (알리움 세파 엘(Allium cepa L.)), 리크(leek) (알리움 포룸 엘(Allium porrum L.)), 마늘 (알리움 사티붐 엘(Allium sativum L.)) 등의 종자; 콩과 식물(legume), 예를 들어, 완두 (피숨 사티붐 엘.(Pisum sativum L.)), 살갈퀴 (비시아 사티바 엘(Vicia sativa L.)), 렌틸 (렌즈(Lens)), 대두 (글리신 맥스(Glycine max) (엘.(L.)) 메르.(Merr.)) 등의 종자; 콩과(Leguminosae), 예를 들어, 백색 클로버(white clover) (트리폴리움 레펜즈 엘.(Trifolium repens L.)), 적색 클로버(red clover) (트리폴리움 프라텐시스 엘.(Trifolium pratensis L.)), 이집트 클로버(Egyptian clover) (트리폴리움 알렉산드리눔 엘.(Trifolium alexandrinum L.)), 유럽산 1년생 클로버(Italian clover) (트리폴리움 인카르나툼 엘.(Trifolium incarnatum L.)), 페르시안 클로버(Persian clover) (트리폴리움 레수피나툼(Trifolium resupinatum), 벌노랑이 (로투스 코르니쿨라투스(Lotus corniculatus)) 및 루서린 (메디카고 사티바(Medicago sativa)) 등의 종자; 목초 (사초과(Cyperaceae), 벼과 식물(Poaceae)); 간작 작물(catch crop), 예를 들어, 파셀리아(phacelia) (파셀리아 타나세티폴리아(Phacelia tanacetifolia)) 등의 종자; 다양한 곡류, 예를 들어, 밀 (트리티쿰 아에스티붐 엘.(Triticum aestivum L.)), 호밀 (세칼레 세레알레 엘.(Secale cereale L.)), 보리 (호르데움 종(Hordeum sp .)), 귀리 (아베나 사티바(Avena sativa)), 벼 (오리자(Oryza)), 옥수수 (제아 메이즈(Zea mays)), 수수 및 기장 (소르굼 종(Sorghum sp .), 파니쿰 종(Panicum sp), 페니세툼 종(Pennisetum sp .)) 등의 종자; 관상용 식물, 예를 들어, 타게테스 종(Tagetes sp.), 베고니아 (베고니아(Begonia)), 로벨리아 (로벨리아(Lobelia)), 양아욱속(pelargonium) (펠라고니움(Pelargonium)), 후쿠시아 (후쿠시아 컬티바르스(Fuchsia cultivars)), 페튜니아 (페튜니아 종(Petunia sp .)), 패랭이 꽃 (디안투스 종(Dianthus sp.)), 바람개비꽃(fan-flower) (스카에볼라 아에물라(Scaevola aemula)), 해바라기 (헬리안투스 종(Helianthus sp.)) 등의 종자; 및 담배 (니코티아나 타바쿰(Nicotiana tabacum))의 종자이다.
십자화과의 종자, 가장 바람직하게는 유지종자 평지씨 및/또는 겨자씨를 사용하는 것이 특히 바람직하다.
0.3 내지 10 ㎜의 커넬 크기를 갖는 종자 커넬을 사용하는 것이 바람직하다. 종자-커넬 크기는 예를 들어 스크리닝에 의해 측정될 수 있다. 선택된 종자의 유형에 관하여, 종자-커넬 크기는 다음과 같은 범위 및 평균 종자-커넬 크기로서 정의된다. 나타낸 데이터는 문헌 [Handbuch Saatgutaufbereitung [Seed Processing Manual] (M. Kruse, Handbuch Saatgutaufbereitung, 2008, Agrimedia GmbH, pages 12 et seq.)]으로부터의 것이다.
단계 c) 후에, 결합제 및 코팅 조성물로 코팅되는 종자 커넬을 건조시키는 것이 바람직하다. 과립화된 종자는 바람직하게는 실온 초과, 그러나 과도하게 높지는 않은 온도에서 건조시킨다. 건조시키는 것은 바람직하게는 25 내지 50℃의 범위, 특히 35 내지 45℃의 범위, 가장 바람직하게는 35 내지 40℃의 범위의 온도에서 수행한다. 평지씨의 경우에, 예를 들어, 과립화된 종자의 발아 능력이 25 내지 40℃의 범위의 건조 온도에서 가장 잘 보유되는 것으로 밝혀졌다.
방법의 바람직한 실시양태에서, 단계 c)에서 수득되는 상이한 커넬 크기를 갖는 코팅된 종자 커넬을 이들을 건조시키기 전에 커넬-크기 범위로 분리한다. 이는 바람직하게는 스크리닝에 의해 수행하며, 상이한 메시 크기를 갖는 2개의 스크린을 사용하여 특정의 커넬-크기 범위를 선택하도록 하는 것이 바람직하다. 목적하는 크기보다 작은 커넬 크기를 갖는 분획을 단계 a)에서 혼합물에 복귀시켜 결합제 조성물 및 코팅 조성물로 재처리하고 커넬 크기를 증가시키도록 할 수 있다.
코팅된 종자 커넬이, 예를 들어, 평균 종자-커넬 크기의 1.25배 내지 5배, 바람직하게는 1.5배 내지 2.5배의 범위의 커넬 크기를 포함하는 좁은 커넬-크기 범위 내로 수득되도록 코팅된 종자 커넬의 혼합물을 분리하는 것이 특히 바람직하다. 과립화된 평지씨의 경우에, 바람직한 커넬-크기 범위는 2.0 내지 3.6 ㎜, 특히 바람직하게는 2.0 내지 3.0 ㎜이다.
본 발명은 더욱이 종자의 발아 능력을 개선시키기 위한 과립화된 종자의 코팅 층의 성분으로서의 실리카의 용도에 관한 것이다. 이 맥락에서, 이미 기재된 실리카를 사용한다. 과립화된 평지씨의 발아 능력을 개선시키기 위한 실리카의 용도는 이 맥락에서 특히 적합한 것으로 입증되었다.
특히 바람직한 실시양태에서, 본 발명은 20 내지 400 ㎡/g, 바람직하게는 50 내지 300 ㎡/g의 ISO 9277에 따른 BET 표면적 및/또는 5 내지 130 ㎛, 바람직하게는 10 내지 120 ㎛, 특히 바람직하게는 15 내지 110 ㎛의 ISO 13320-1에 따른 d50 입자 크기, 및/또는 30 내지 60 nm, 바람직하게는 35 내지 50 nm의 DIN 66134에 따른 세공 최대값을 갖는 침강 또는 발열 실리카의 용도에 관한 것이다.
실리카를 코팅 층의 총 중량의 그의 함량이 10 내지 70 중량%, 바람직하게는 15 초과 50 중량% 미만, 가장 바람직하게는 20 내지 45 중량%에 이르도록 하는 양으로 사용하는 것이 추가로 더욱 바람직하다.
본 발명의 목적을 위해, 발아 능력의 안정화 및 개선은 코팅 층 중에 어떤 실리카도 함유하지 않지만, 다른 점에서는 동일한 조성을 갖는 코팅 층을 갖는 과립화된 종자와 비교하여 코팅 층 중에 실리카를 함유하는 과립화된 종자의 안정화되고 증가된 발아 능력으로부터 관찰된다.
본 발명은 더욱이 코팅 층으로 코팅된 종자 커넬을 포함하는 과립화된 종자로서, 코팅 층이 실리카를 포함하며 실리카가 전체 코팅 층 내에 분포되어 있는 것을 특징으로 하는 과립화된 종자에 관한 것이다.
실리카는 본 발명에 따른 상기-기재된 실리카이다.
실리카가 단지 코팅 층의 서술된 구역(delineated zone) 내에, 예를 들어 코팅 층의 표면 상에 집중되어 있는 것이 아니라면, 그러나 실리카가 코팅 층의 전체 두께에 걸쳐 분포된 것으로 밝혀질 수 있다면, 실리카는 코팅 층 전부 내에 분포되어 있는 것으로 간주된다.
실리카는 바람직하게는 코팅 층 전부 내에 균일하게 분포된다. 특히 바람직한 실시양태에서, 코팅 층의 내부에서의 실리카 농도와 코팅 층의 외부에서의 실리카 농도와의 차이가 50 중량% 이하, 바람직하게는 35 중량% 이하, 특히 바람직하게는 15 중량% 이하에 이른다면, 실리카는 균일하게 분포되어 있는 것으로 간주된다. 코팅 층의 내부 및 외부는 코팅 층이 2개의 동등하게 두꺼운 쉘로 분할되는 것으로부터 생긴 것이다. 코팅 층의 내부는 종자 커넬에 직접 놓이며 이를 둘러싸는 쉘에 의해 형성된다. 외부는 바깥쪽에 놓이며 내부 쉘을 둘러싸는 쉘로 이루어진다.
본 발명은 특히 그의 제조에서 본 발명에 따른 실리카가 사용되는 과립화된 종자에 관한 것이다.
본 발명에 따른 종자는 특히 바람직하게는 본 발명에 따른 상기-기재된 방법에 따라 제조된다.
코팅 층은 코팅 층의 중량을 기준으로, 바람직하게는 10 내지 70 중량%의 실리카, 특히 바람직하게는 15 초과 50 중량% 미만, 가장 바람직하게는 20 내지 45 중량%를 함유한다.
본 발명에 따른 실리카를 사용한 결과 및 실리카가 코팅 층 전부 내에 분포되어 있다는 사실은 과립화된 종자가 수분을 저장하는데 더 양호하다는 것이다. 이는 심지어 건조한 조건 하에도 종자의 발아 능력을 보장한다. 따라서, 본 발명에 따라서, 실리카는 코팅된 종자의 과립화를 용이하게 하는 분리제로서 작용하는 것이 아니라, 수분-조절제로서 및 충전제로서 작용한다. 게다가, 실리카는 코팅 층 중에 어떤 실리카도 함유하지 않는 과립화된 종자와 비교하여 발아 능력을 안정화시키고 증가시키는 역할을 한다.
키젤구어 또는 규조토는 본 발명에 따른 종자에서 필요하지 않다. 키젤구어 또는 규조토는 그의 형태학으로부터 종자에서 검출될 수 있으며, 대개 산업적으로 입수되는, 본 발명에 따라 사용되는 실리카와 구별될 수 있다.
바람직하게는, 종자 커넬은 본질적으로 개개로 및 완전히 코팅되어 본질적으로 과립화된 종자의 각각의 커넬이 단일의 종자 커넬을 함유하도록 한다.
대체로, 코팅 층은 결합제, 바람직하게는 상기 언급된 결합제 중 하나를 포함한다.
게다가, 코팅 층은 흡습성 염, 바람직하게는 상기 언급된 흡습성 염 중 하나를 포함할 수 있다.
게다가, 코팅 층은 유기 및/또는 무기 충전제, 바람직하게는 상기 언급된 충전제 중 하나를 포함할 수 있다.
수분의 흡수에 추가로 영향을 끼치기 위해, 코팅 층은 팽윤제, 바람직하게는 상기 언급된 팽윤제 중 하나를 추가로 포함할 수 있다.
더욱이, 코팅 층은 살진균제, 살곤충제, 살생물제, 식물-강화제, 영양제 또는 식물 호르몬을 포함할 수 있다.
종자는 바람직하게는 상기 언급된 유형의 종자로부터 선택된다.
과립화된 종자는 상이한 커넬-크기 범위 (차원)를 가질 수 있다. 과립화된 종자는 특히 바람직하게는, 평균 종자-커넬 크기의 1.25배 내지 5배, 바람직하게는 1.5배 내지 2.5배의 범위의 커넬 크기를 포함하는 좁은 커넬-크기 범위를 갖는다. 평지씨의 경우에, 과립화된 종자의 커넬 크기는 바람직하게는 2.0 내지 3.6 ㎜이고, 특히 바람직하게는 범위는 2.0 내지 3.0 ㎜이다.
본 발명에 따른 종자는 바람직하게는 1.4 kg 이상, 바람직하게는 1.5 kg 이상, 특히 바람직하게는 1.8 kg 이상의 과립 경도(granule hardness)를 갖는다.
본 발명에 따른 종자는 뛰어난 저장 가능성을 가지며, 비(non)-과립화된 종자와 대조적으로, 또한 심지어 1년 초과의 저장 후에도 뛰어난 발아 능력을 갖는 것으로 밝혀졌다. 식물의 근밀도는, 본 발명에 따른 과립화된 종자를 사용하는 경우, 과립화되지 않은 종자와 비교하여 증가된다. 마찬가지로, 본 발명에 따른 과립화된 종자의 사용으로 인해 산출량이 증가되는데, 그 이유는 과립화되지 않은 종자에 비해 더 낮은 재식 밀도가 필요하기 때문이다.
도 1은 실시예 1에 따른 종자의 물질-대조(contrast) 전자 현미경 사진을 나타낸다.
도 2는 도 1에 나타낸 종자에서, EDX에 의해 측정된 규소 분포를 나타낸다.
도 3은 실시예 7에 따른 종자의 물질-대조 전자 현미경 사진을 나타낸다.
도 4는 도 3에 나타낸 종자에서, EDX에 의해 측정된 규소 분포를 나타낸다.
도 5는 코팅 층이 2개의 코팅 층 구역으로 분할되어 있는 실시예 1의 REM/EDX 현미경 사진을 나타낸다.
실시예
이하에 실시예에서 사용된 실리카는 표 1에 나타낸 물리-화학적 특성을 갖는다.
* ISO 13320-1에 따름
실시예 1
과립화된 평지씨를 제조하기 위해, 300 g의 평지씨를 과립기(granulator) (에르베카(ERWEKA), 독일 - 구동 단위 AR403, 유니버설 커플링(universal coupling) UG 및 펠릿화 플레이트(pelleting plate) GTE, 300 ㎜ 직경으로 구성됨)에 도입하였다. 과립기는 45℃의 각도로 배열되고 30 cm의 직경 및 40 rpm의 회전 속도를 갖는 회전 팬으로 이루어졌다. 노즐을 활용하여, 종자 커넬이 가시적으로 응집될 때까지 종자를 결합제로 분무하였다. 사용된 결합제는 5 중량%의 모위올(Mowiol) 28-99를 함유하는 수용액이었다. 대형 집괴를 조심스럽게 손으로 파쇄하였다. 그 후에, 코팅 조성물을 첨가하였다. 사용된 코팅 조성물은 30 중량%의 시퍼나트® 22 및 70 중량%의 베이식(basic) 코팅 조성물을 함유하는 혼합물이었다. 사용된 베이식 코팅 조성물은 70%의 리그노셀(Lignocel)® (셀룰로스, 리그닌, 헤미셀룰로스) 및 30%의 에다실(Edasil)® 벤토나이트의 혼합물이었다. 그 후에, 결합제를 그 위에 더 분무하고 코팅 조성물을 첨가하였다. 총 400 g의 결합제 및 200 g의 코팅 조성물을 첨가하였다. 형성되는 코팅된 종자 커넬을 메시 크기 3.35 ㎜의 스크린 및 2.8 ㎜의 추가의 스크린을 통해 분별화하였다. 미세-미립 분획을 과립기에 복귀시켰다. 2.8 ㎜ 내지 3.35 ㎜의 분획은 목적 생성물을 형성하며 40℃의 온도에서 건조 오븐 중에서 건조되었다. 건조 종자의 수분 함량은 ISO 787-2에 따라서 측정되어 < 8%이었다.
실시예 2
코팅 조성물이 70 중량%의 시퍼나트® 22를 함유하는 과립화된 종자를 실시예 1에 기재된 바와 같이 제조하였다. 총 500 g의 결합제 및 200 g의 코팅 조성물을 사용하였다.
실시예 3
코팅 조성물이 30 중량%의 시퍼나트® 350을 함유하는 과립화된 종자를 실시예 1에 기재된 바와 같이 제조하였다. 총 363 g의 결합제 및 242 g의 코팅 조성물을 사용하였다.
실시예 4
코팅 조성물이 30 중량%의 시퍼나트® 360을 함유하는 과립화된 종자를 실시예 1에 기재된 바와 같이 제조하였다. 총 327 g의 결합제 및 200 g의 코팅 조성물을 사용하였다.
실시예 5
코팅 조성물이 70 중량%의 에어로펄® 300/30을 함유하는 과립화된 종자를 실시예 1에 기재된 바와 같이 제조하였다. 총 502 g의 결합제 및 237 g의 코팅 조성물을 사용하였다.
실시예 6 (비교 실시예)
코팅 조성물이 어떤 실리카도 함유하지 않는 과립화된 종자를 실시예 1에 기재된 바와 같이 제조하였다. 총 301 g의 결합제 및 250 g의 코팅 조성물을 사용하였다.
실시예 7 (비교 실시예)
과립화된 종자를 US 6,156,699에 기재된 바와 같이 제조하였다. 이를 위해, 300 g의 평지씨를 실시예 1에 기재된 바와 같이 과립기에 도입하고 2.7 중량%의 폴리비닐 알콜 모위올 28-99, 0.3 중량%의 폴리사카라이드 엘세마(Elcema) F150, 66 중량%의 석회석 헬라돌(Heladol) 150, 0.5 중량%의 계면활성제 실리폰(Silipon) RN 6031, 0.1 중량%의 착색제 베이페록스(Bayferrox) 130, 0.1 중량%의 분산제 브레이크 트루우(Break Through) DA 646 및 30.3 중량%의 물을 함유하는 혼합물로 분무하였다. 그 후에, 평지씨의 중량을 기준으로 10 중량%의 시퍼나트® 22, 및 분무식 혼합물을 도포하고 혼합물을 300초 동안 과립화하였다. 그 후에, 생성물을 건조시켰다.
코팅 층에서의 실리카 분포의 검출
코팅 층에서의 실리카 분포를 검출하기 위해, 실시예 1 및 7에서 수득된 과립을 에너지-분산 X-선 분석 (EDX)과 관련하여 주사-전자 검사에 적용시켰다.
이 목적을 위해 하기 기기를 사용하였다: 제올(Jeol)로부터의 현미경, 유형 JSM-7600F, 펜타(Penta)FETx3 SiLi 검출기가 장착된 옥스포드 인스트루먼츠(Oxford Instruments)로부터의 EDX 시스템 인카 에너지(INCA Energy) 400 (분해능 133 eV).
샘플을 야금으로 분쇄된 에폭시 수지에 포매하고, 그 후에 전기적으로 접촉시켰다. 영상은 20 KV의 가속 전압 및 15 ㎜의 작업 거리에서 취하였다. 1차 전자 빔의 빔 전류는 대략 500 pA의 범위이었다.
이들 조건 하에, 샘플의 대표적 구역을 선택하고, 샘플 섹션의 물질-대조 영상을 먼저 생성시켰다. 이는 샘플 내에 밀도 차이를 가시화하지만, 요소(element)에 관한 설명은 아직 불가능하였다. 이를 위해, 구역을 8 h의 기간에 걸쳐 EDX 시스템에 의해 스캐닝하였다 (EDX 맵핑(mapping)). 불감 시간(dead time)은 대략 30%에 이르렀다. 특정의 분포 영상의 요소를 수득된 공간-분해 X-선 정보로부터 생성시켰다.
이들 시험의 결과를 도 1 내지 4에 나타냈다. 도 1은 실시예 1에 따른 종자의 물질-대조 영상을 나타낸다. 도 2는 EDX에 의해 측정된 바와 동일한 종자에서의 규소(silicon)의 분포를 나타낸다. 규소가 코팅 층의 전체 두께에 걸쳐 분포되어 있음을 명확히 알 수 있다. 도 3은 실시예 7에 따른 종자의 물질-대조 영상을 나타낸다. 도 4는 EDX에 의해 측정된 바와 동일한 종자에서의 규소 분포를 나타낸다. 규소가 코팅 층의 전체 두께와 비교하여 코팅 층의 표면 상에 비교적 얇은 층에 집중되어 있음을 알 수 있다.
이들 결과는, 본 발명에 따라 과립화된 종자에서, 실리카가 전체 코팅 층에 분포되어 있음을 입증하며, 한편 US 6,156,699에 따른 종자에서는 그렇지 않다.
코팅 층 내에 실리카의 분포를 시험하기 위해, 물질-대조 영상에서 식별할 수 있는 코팅 층을 내부 쉘 및 외부 쉘로 분할하였다. 이를 위해, 먼저 2개의 직선 g1 및 g2를 규정할 것이고, 이들은 각 경우에 코팅 층의 외부 가장자리에 가장 인접한 지점에 대해 코팅 층 영역의 내부 가장자리에서의 지점을 연결하며 코팅 층의 구역에서 서로 가로지르지 않았다. 코팅 층의 내부 가장자리 상의 두 지점은 그의 거리가 200 ㎛ 이상에 이르도록 선택하여야 한다. 그 후에, 직선 g1 및 g2는 선 l3에 의해 연결되며, 여기서 선 l3은, 선 l3의 각각의 지점의 경우, 코팅 층 상의 내부 가장자리에 가장 인접한 지점에 대한 거리가 코팅 층의 외부 가장자리 상에 가장 인접한 지점에 대한 거리와 동등하도록 연장되었다. 따라서, 직선 g1 및 g2에 의해 둘러싸인 코팅 층의 절편은, 선 l3에 의해 내부 구역과 외부 구역으로 분할되어 있다. 두 구역 내에 평균 규소 농도를 EDX 영상을 참조로 하여 측정하여 코팅 층의 내부 및 외부 쉘에서의 평균 규소 농도에 대한 척도를 수득하도록 하였다.
도 5는 도 1의 REM/EDX 영상을 나타내며 여기서 코팅 층은 2개의 코팅 층 구역으로 분할되어 있다. 실리카의 규소를 분석하기 위해, 두 구역에서의 벤토나이트의 규소 함량을 스펙트럼 1 및 2의 총 규소 농도 각각으로부터 감하였다. 따라서, 스펙트럼 1은 24.8%의 실리카 농도를 갖고 스펙트럼 2는 35.2%의 실리카 농도를 갖는다. 실리카 농도에서의 차이는 10.4%이었다.
경도의 측정
과립화된 종자의 경도를 텍스쳐 분석 기기 (스테이블 마이크로 시스템즈(Stable Micro Systems), 독일로부터의 텍스쳐 애널라이져(Texture Analyser) TA.XT플러스(plus))를 사용하여 수행하였다. 측정의 원리는, 직경 25 ㎜의 실린더형 측정 부재(measuring element)를 사용하여, 압력을 과립에 적용하는 것이고, 여기서 측정 부재가 과립에 대해 작용하는 압력은 과립의 쉘이 터질 때까지 증가한다. kg으로 측정되는 최대 힘은 과립의 경도에 대한 척도이었다. 10개의 샘플을 실험당 측정하여 평균을 수득하도록 하였다.
과립화된 종자 조성물의 개개 예에 대해 측정된 경도를 표 2에 나타냈다.
내마모성의 측정
과립화된 종자의 내마모성을 마손도 측정기 (에르베카, 독일로부터의 TAR 120)를 이용하여 수행하였다. 시험 기기의 드럼을 20 g의 과립화된 종자로 채우고, 종자를 5분 동안 40 rpm으로 드럼 중에서 교반하였다. 그 후에, 종자를 800 ㎛ 스크린을 통해 분별화하고, 조대 그레인(coarse-grained) 분획의 중량을 측정하였다. 마모의 결과로서의 중량 손실은 도입된 종자의 중량과 조대 그레인의 분획의 중량과의 차이이었다. 출발 중량을 기준으로 한 마모 백분율은 내마모성의 척도이었다.
과립화된 종자 조성물의 개개 예에 대해 측정된 마모성을 표 2에 나타냈다.
물에서의 붕해 시간의 측정
과립화된 종자의 물에서의 붕해 시간은, ZT 31-유형 기기 (에르베카, 독일)로 측정하였다. 각각의 실험을 위해, 2개의 과립을 14.8 내지 15.2℃의 일정 온도를 갖는 수조에 함침시켰다. 과립의 코팅이 종자 커넬로부터 완전히 탈착될 때까지 경과되는 시간이 붕해 시간의 척도이었다. 측정은 최대 60분 후에 종결하였다.
과립화된 종자 조성물의 개개 예에 대해 측정된 물에서의 붕해 시간을 표 2에 나타냈다.
발아 능력의 측정
과립화된 종자의 발아 능력을 측정하기 위해, 100개의 과립을 주름 종이(pleated paper)의 주름(pleat) (하네뮐레(Hahnemuehle), 다젤 소재, 아코디언-주름의(accordion-pleated) 스트립 110/20 ㎜, 넘버 3140) 내에 위치시켰다. 주름 종이를 삼중 단편(triple piece)의 접힌 여과지 스트립 (하네뮐레, 다젤 소재, 랩핑 스트립(wrapping strip) 110/580 ㎜, 넘버 0585)으로 안을 댄 플라스틱 접시 (길이 x 폭 x 높이: 170 ㎜ x 125 ㎜ x 60 ㎜)에 옮겼다. 주름 종이를 35 ml의 수돗물로 균일하게 적셨다. 접시를 단단하게 밀봉하고 20℃에서 저장하였다. 3일 후에, 발아 종자 및 비정상 묘목의 비율을 측정하였다. 비정상 묘목은 손상 묘목, 기형 묘목 또는 불균일 발육을 갖는 묘목, 또는 부패의 징후를 나타내는 묘목이다. 비정상 묘목을 단축된 뿌리, 기형 또는 변색 잎 또는 뿌리 끝이 흑색 변색의 징후를 나타내는 묘목에 의해 식별하였다. 각각의 측정을 4회 반복하였다.
비처리 평지씨 (겨울 유지종자 평지 변종 디멘션(winter oilseed rape variety Dimension), 1000개의 종자 중량 6.3 g)의 발아 능력을 비교로 측정하였다.
과립화된 종자 조성물의 예 각각에 대해 측정된 발아 능력을 표 3에 나타냈다. 결과는 실리카를 활용하여 과립화된 종자가 실리카를 사용하지 않은 과립화된 종자보다 3일 후에 더 높은 발아 능력을 가지며 비-과립, 비처리 평지씨와 유사하게 높은 발아 능력을 갖는 것으로 나타났다.
Claims (17)
- a) 종자 커넬을 제공하는 단계,
b) 종자 커넬에 결합제를 도포하여, 결합제로 코팅된 종자 커넬을 생성시키는 단계,
c) 결합제로 코팅된 종자 커넬에 실리카를 포함하는 코팅 조성물을 도포하여, 코팅 층으로 코팅된 종자 커넬을 생성시키는 단계
를 포함하는, 코팅 층으로 코팅된 종자 커넬을 포함하는 과립화된 종자의 제조 방법. - 제1항에 있어서, 단계 b) 및/또는 c)의 순서를 원하는 만큼 자주 반복하고, 여기서 결합제의 조성물 및/또는 코팅 조성물이 각 경우에 이전 단계에서 사용된 조성물과 상이할 수 있는 것인 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 코팅 층이 10 내지 70 중량%의 실리카를 포함하도록 하는 양의 실리카를 도포될 코팅 조성물(들)에 첨가하는 것인 방법.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 실리카가 침강 또는 발열 실리카인 방법.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 실리카가 20 내지 400 ㎡/g의 ISO 9277에 따른 BET 표면적 및/또는 5 내지 130 ㎛의 ISO 13302-1에 따른 d50 입자 크기 및/또는 30 내지 60 nm의 DIN 66134에 따른 세공 최대값을 갖는 것인 방법.
- 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 하나 이상의 흡습성 염을 도포될 코팅 조성물 중 적어도 하나에 코팅 층이 0.1 내지 15 중량%, 바람직하게는 0.2 내지 10 중량%의 흡습성 염을 포함하도록 하는 양으로 첨가하는 것인 방법.
- 제6항에 있어서, 흡습성 염(들)이 염화마그네슘, 질산마그네슘, 황산마그네슘, 염화암모늄, 황산암모늄, 염화칼륨, 황산아연, 질산칼륨, 황산이수소암모늄, 황산이수소나트륨, 황산칼륨, 질산나트륨, 염화칼슘 또는 이들의 임의의 혼합물로부터 선택되는 것인 방법.
- 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 액체 결합제가 폴리비닐 알콜, 폴리카르복실레이트, 폴리아크릴산, 폴리사카라이드, 셀룰로스, 셀룰로스 유도체, 카르복시메틸셀룰로스, 아크릴산 분산액, 폴리메타크릴레이트, 폴리비닐 아세테이트, 폴리에틸렌 옥시드, 알킬 아크릴레이트, 젤라틴, 전분, 알기네이트, 카세인, 당밀, 펙틴 또는 이들의 임의의 혼합물을 포함하는 것인 방법.
- 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 단계 c)의 과립화된 종자를 25 내지 50℃, 바람직하게는 35 내지 45℃의 온도에서 건조시키는 것인 방법.
- 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 방법에 의해 제조되는 과립화된 종자.
- 종자의 발아 능력을 개선시키기 위한 과립화된 종자의 코팅 층의 성분으로서의 실리카의 용도.
- 코팅 층으로 코팅된 종자 커넬을 포함하며, 코팅 층은 실리카를 포함하고 실리카가 전체 코팅 층 내에 분포되어 있는 것을 특징으로 하는 과립화된 종자.
- 제12항에 있어서, 실리카가 침강 또는 발열 실리카인 과립화된 종자.
- 제12항 또는 제13항에 있어서, 코팅 층이 10 내지 70 중량%의 실리카를 포함하는 것인 과립화된 종자.
- 제12항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 코팅 층이 흡습성 염을 추가로 포함하는 것인 과립화된 종자.
- 제12항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 코팅 층이 결합제로서, 폴리비닐 알콜, 폴리카르복실레이트, 폴리아크릴산, 폴리사카라이드, 셀룰로스, 셀룰로스 유도체, 카르복시메틸셀룰로스, 아크릴산 분산액, 폴리메타크릴레이트, 폴리비닐 아세테이트, 폴리에틸렌 옥시드, 알킬 아크릴레이트, 젤라틴, 전분, 알기네이트, 카세인, 당밀, 펙틴 또는 이들의 임의의 혼합물을 포함하는 것인 과립화된 종자.
- 제12항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 종자 커넬이 0.3 내지 10 ㎜의 크기를 갖는 것인 과립화된 종자.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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