KR20160010429A - 중공 냉동 용기를 형성하는 방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

내부 체적 공간을 둘러싸는 원하는 두께 및 투명도의 쉘을 구비한 냉동 음료 용기를 형성하는 방법으로서, 본 방법은 (ⅰ) 상기 쉘의 원하는 외부 표면 형상과 상응하는 형상을 갖는 내부 표면을 구비한 몰드를 제공하는 단계; (ⅱ) 상기 몰드를 적어도 부분적으로 액체로 채우는 단계; (ⅲ) 상기 적어도 부분적으로 채어진 몰드를 냉각시키는 단계; (ⅳ) 냉각하고 있는 중에 얼지 않은 액체가 상기 몰드의 상기 내부 표면을 넘쳐 흐르도록 회전축을 중심으로 상기 적어도 부분적으로 채워진 몰드를 회전시키는 단계; (ⅴ) 상기 회전축을 변동시키는 단계; 및 (ⅵ) 상기 원하는 두께 및 투명도의 쉘을 형성하기 충분한 조건에서 및 시간 동안 상기 (ⅳ) 및 (ⅴ) 단계들을 반복하는 단계를 포함한다.

Description

중공 냉동 용기를 형성하는 방법 및 장치{METHOD AND APPARATUS FOR FORMING A HOLLOW FROZEN VESSEL}
본 발명은 중공 냉동 용기(hollow frozen vessel)들을 형성하는 방법 및 장치에 관한 것이다. 일부 형태들에서, 용기들은 바로 마실 수 있는 칵테일(ready-to-drink cocktail)의 재료들을 담는데 적합하다.
바(bar) 및 접대 산업에 종사하는 사람들은 칵테일과 같은 음료를 고객에게 제공하는 새로운 방법을 부단히 모색하고 있다. 예컨대, 칵테일 웨이터는 상이한 유형의 유리 제품으로 음료들을 대접하고/하거나, 음료를 과일 또는 우산 등의 다른 장식물로 장식할 수 있다.
고객에게 더욱 상호 작용하는 경험을 제공할 뿐만 아니라 분배하기도 훨씬 더 빠른, 칵테일과 같은 음료를 대접하는 대안적 수단을 제공하는 것이 바람직할 것이다.
제1 양태에서, 본 발명은 내부 체적 공간을 둘러싸는 원하는 두께 및 투명도의 쉘(shell)을 구비한 중공 냉동 용기를 형성하는 방법으로서,
(ⅰ) 쉘의 원하는 외부 표면 형상과 상응하는 형상을 갖는 내부 표면을 구비한 몰드(mould)를 제공하는 단계;
(ⅱ) 몰드를 적어도 부분적으로 액체로 채우는 단계;
(ⅲ) 적어도 부분적으로 채어진 몰드를 냉각시키는 단계;
(ⅳ) 냉각하고 있는 중에 얼지 않은 액체가 몰드의 내부 표면을 넘쳐 흐르도록 회전축을 중심으로 적어도 부분적으로 채워진 몰드에 회전을 부여하는 단계; 및
(ⅴ) 얼지 않은 액체가 (ⅳ) 단계 중에 접촉하지 않은 내부 표면의 모든 부분과 접촉하도록 유동을 교란하는 단계를 포함하되,
원하는 두께 및 투명도의 쉘을 형성하기 충분한 조건에서 및 시간 동안 (ⅰ) 내지 (ⅴ) 단계들을 수행하는 방법을 제공한다.
특정 실시예들에서, 회전축을 변동시킴으로써 유동을 교란한다. 몰드의 회전축의 변동은 얼지 않은 액체가 공정을 죽 거치면서 대체로 균일하게 몰드의 내부 표면의 거의 전체와 접촉하는 것을 보장하고, 기포 형성을 방지하는데 도움이 된다는 점에서 유리한데, 기포 형성은 그것을 방지하지 않으면 냉동 쉘의 혼탁을 일으키게 된다.
적어도 부분적으로 채워진 몰드를 회전시키는 것과 적어도 부분적으로 채워진 몰드에 직교 이동을 인가하는 것을 조합함으로써 유동을 교란할 수 있다. 그러한 회전과 이동은 적절한 크기의 상대적으로 고른 쉘 두께의 달성을 최적화하도록 수정될 수 있다.
논리 연산 절차에 따라 회전각을 변경함으로써 또는 랜덤하게(또는 의사 랜덤하게) 회전각의 변화를 선택함으로써 몰드의 회전축의 변동을 달성할 수 있다.
논리 연산 절차에 따라 타이밍을 변경함으로써 또는 랜덤하게(또는 의사 랜덤하게) 회전 간격들의 타이밍을 변경함으로써 회전 간격들의 타이밍의 변동을 달성할 수 있다. 본 출원인은 시험한 실시예들이 기계나 몰드에서 울퉁불퉁한 표면들을 가질 수 있고, 예측하기 매우 어렵거나 불가능할 수 있는 랜덤한 각도들만큼 굴러 그러한 각도들로 변할 수 있다는 것을 확인하였다.
고체, 액체, 또는 기체로 내부 공간을 채울 수 있다. 그러한 기법으로 얼음 조각 제품 또는 작은 중공 얼음 토막을 만들 수 있다.
제2 양태에서, 본 발명은 내부 체적 공간을 둘러싸는 원하는 두께 및 투명도의 쉘(shell)을 구비한 중공 냉동 용기를 형성하는 방법으로서,
(ⅰ) 쉘의 원하는 외부 표면 형상과 상응하는 형상을 갖는 내부 표면을 구비한 몰드(mould)를 제공하는 단계;
(ⅱ) 몰드를 적어도 부분적으로 액체로 채우는 단계;
(ⅲ) 적어도 부분적으로 채어진 몰드를 냉각시키는 단계;
(ⅳ) 냉각하고 있는 중에 얼지 않은 액체가 몰드의 내부 표면을 넘쳐 흐르도록 회전축을 중심으로 적어도 부분적으로 채워진 몰드에 회전을 부여하는 단계;
(ⅴ) 회전축을 변동시키는 단계; 및
원하는 두께 및 투명도의 쉘을 형성하기 충분한 조건에서 및 시간 동안 (ⅳ) 및 (ⅴ) 단계들을 반복하는 단계를 포함하는 방법을 제공한다.
회전축은 몰드를 통과하는 것이 바람직하나, 꼭 그렇게 할 필요가 있는 것은 아니다.
특정 실시예들에서, 내부 표면은 길이 방향 축을 따라 규정된 가장 긴 치수를 갖는 체적 공간과 접경하되, 회전축은 길이 방향 축과 0이 아닌 각을 이룬다. 그와 같이 길이 방향 축으로부터 오프셋된 회전축은 몰드의 단일 유형의 운동(즉, 단일의 오프셋 축을 중심으로 한 회전)으로 상대적으로 고른 커버리지(coverage)가 얻어지도록 유동의 자연스러운 변동을 도입하는 것으로 생각된다.
내부 표면은 회전면(surface of revolution)인 것이 바람직하다. 회전면은 0이 아닌 이차 도함수를 갖는 모면(generatrix)으로부터 생성되는 것이 바람직하다. 회전면은 예컨대 난형면(ovoid), 타원면(ellipsoid), 장구면(prolate spheroid), 편구면(oblate spheroid), 또는 양철면(lentoid)일 수 있다.
내부 표면과 접경한 체적 공간의 가장 긴 치수에 대해 각을 이룬 회전을 부여하는 것은 내부 표면의 고른 커버리지 및 거의 균일한 쉘 두께가 얻어질 수 있으면서도 그와 같이 하기 위해 단지 단일의 회전축만 요구될 수 있게 한다는 점에서 유리하다.
본 발명의 바람직한 실시예들의 방법은 용기 벽을 통해 보이는 내용물이 담긴 용기를 예컨대 유리잔 속에 넣어 고객에게 대접할 수 있고 대접 시에 용기를 깨뜨리도록 칵테일 재료들(예를 들어)을 담을 수 있는 매혹적인 외관의 새로운 음료 용기를 형성하는 수단을 제공한다. 이후, 용기는 유리잔 속에 남아 녹으면서 칵테일을 냉각시킨다. 그것은 칵테일을 마셔 버리는 경험을 풍부하게 해준다.
특정 실시예들에서, 몰드는 대략 구형의 외부 표면을 갖는다. 본 방법은 몰드가 그 위에서 굴러 회전축을 중심으로 회전하는 지지면을 제공하는 단계를 포함한다. 지지면은 몰드가 그 안에서 이동하는 폐쇄 용기 내에 위치하는 것이 바람직하다. 그것은 회전을 부여하는 부가의 이동 부품들의 사용 없이도 얼지 않은 액체가 몰드 내부 표면과 균일하게 접촉하게 하는 수단을 제공한다는 점에서 유리하다.
대안적 실시예들에서, 몰드는 지지면(역시, 폐쇄 용기 내에 위치하는 것이 바람직한)을 따라 구르도록 구성된 비구형 외부 표면을 갖는다. 그러한 외부 표면은 길이 방향 축을 따라 규정된 가장 긴 치수를 가질 수 있다. 외부 표면은 예컨대 난형면, 타원면, 또는 장구면일 수 있다. 난형면과 같은 비구형 외부 표면의 이점은 몰드가 구르거나/돌거나 회전함에 따라 회전축의 자연스러운 변동이 일어나서 얼지 않은 액체에 의한 몰드 내부 표면의 커버리지를 개선할 수 있다는 것이다.
특정 실시예들에서, 회전축을 특정 간격을 두고 변동시킨다. 그러한 간격은 불규칙한 간격, 예컨대 랜덤한 또는 의사 랜덤한 간격일 수 있다. 그와는 달리, 간격은 규칙적인 간격, 예컨대 약 4 내지 5초씩 떨어질 수도 있다.
본 방법은 재료들을 내부 체적 공간에 도입하기 위한 구멍을 쉘에 형성하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다. 따라서 냉각 전에 몰드를 채울 때에 적어도 일부 재료들을 담을 수 있기는 하지만, 구멍의 형성은 형성 이후에 추가의 재료들을 담는 것을 가능케 한다는 점에서 유리하다. 예컨대, 몰드의 내부 표면으로부터 돌출하는 블록아웃(block-out) 부재를 제공함으로써 회전 및 냉각 과정 동안 구멍을 형성할 수 있다. 물론, 블록아웃 부재는 적어도 원하는 쉘 두께 이상인 거리만큼 돌출하여야 한다.
특정 실시예들에서, 본 방법은 적어도 부분적으로 채워진 몰드 내에 하나 이상의 추가의 재료들을 도입하는 단계를 포함할 수 있다. 추가의 재료들은 고체 재료들 및/또는 액체 재료들일 수 있다. 액체 재료들은 알코올성 음료, 과일 주스, 탄산 비알코올성 음료, 및 비탄산 비알코올성 음료를 포함하는 군으로부터 선택될 수 있다. 고체 재료들은 과일 또는 과일 조각, 야채 또는 야채 조각, 허브, 향신료, 및 꽃을 포함하는 군으로부터 선택될 수 있다.
모든 고체 재료들을 쉘의 형성 이전에, 즉 냉각 전에 담는 것이 바람직하다, 그러나 그 크기가 쉘에 형성되는 임의의 구멍의 지름 이내에 있다고 한다면, 일부 재료들을 형성 이후에 담을 수도 있다는 것을 이해하여야 할 것이다.
특정 실시예들에서, 하나 이상의 고체 재료들을 도입함으로써 유동을 교란한다.
특정 실시예들에서, 용기는 다층 쉘을 포함할 수 있다. 예컨대, 결빙 가능한 액체로서의 순수한 물로써 상기 과정을 구현함으로써 외부 층을 형성할 수 있다. 전술한 바와 같은 블록아웃 부재로써 외부 층에 구멍을 형성할 수 있다. 그와는 달리, 외부 층의 형성 이후에 예컨대 가열된 핀을 사용하여 구멍을 형성할 수도 있다. 결빙 가능한 제2 액체, 예컨대 소량의 식품 색소를 함유한 물을 구멍 내로 주입하고, 몰드를 재조립하여(필요하면) 다시 전술한 바와 같이 냉각 및 회전시킬 수 있다. 그러한 방법에 의해 명료하게 보이는 다층의 셀 효과가 창출될 수 있다.
특정 실시예들에서, 몰드의 내부 표면은 구형, 입방체형, 타원체형, 또는 원통형이다.
제3 양태에서, 본 발명은 내부 체적 공간을 둘러싸는 원하는 두께 및 투명도의 쉘(shell)을 구비한 냉동 음료 용기를 형성하는 장치로서,
쉘의 원하는 외부 표면 형상과 상응하는 형상을 갖는 내부 표면을 구비하고, 결빙 가능한 액체를 수용하도록 구성된 몰드(mould); 및
원하는 두께 및 투명도의 쉘을 형성하기 충분한 조건에서 및 시간 동안 반복적으로,
냉각하고 있는 중에 얼지 않은 액체가 몰드의 내부 표면을 넘쳐 흐르도록 회전축을 중심으로 몰드를 회전시키고;
회전축을 변동시키는 수단을 포함하는 장치를 제공한다.
제4 양태에서, 본 발명은 내부 체적 공간을 둘러싸는 원하는 두께 및 투명도의 쉘(shell)을 구비한 냉동 음료 용기를 형성하는 장치로서,
쉘의 원하는 외부 표면 형상과 상응하는 형상을 갖는 내부 표면을 구비하고, 결빙 가능한 액체로 적어도 부분적으로 채워지도록 구성된 몰드(mould); 및
원하는 두께 및 투명도의 쉘을 형성하기 충분한 조건에서 및 시간 동안, 냉각하고 있는 중에 얼지 않은 액체가 몰드의 내부 표면을 넘쳐 흐르도록 회전축을 중심으로 적어도 부분적으로 채워진 몰드에 회전을 부여하는 수단을 포함하되,
내부 표면이 길이 방향 축을 따라 규정된 가장 긴 치수를 갖는 체적 공간과 접경하고, 회전축이 길이 방향 축과 0이 아닌 각을 이루는 장치를 제공한다.
내부 표면은 회전면인 것이 바람직하다. 회전면은 0이 아닌 이차 도함수를 갖는 모면(generatrix)으로부터 생성되는 것이 바람직하다. 회전면은 예컨대 난형면(ovoid), 타원면(ellipsoid), 장구면(prolate spheroid), 편구면(oblate spheroid), 또는 양철면(lentoid)일 수 있다.
본 장치는 몰드가 안에 유지되는 하우징을 포함할 수 있는데, 하우징은 적어도 부분적으로 채워진 몰드가 유지되고 있는 중에 그 몰드를 회전시키기 위해 지지체에 피벗 가능하게 장착된다. 일부 실시예들에서, 몰드가 하우징 내에서 이동할 수 있다. 그와는 달리, 몰드 그 자체가 지지체에 피벗 가능하게 장착될 수도 있다. 회전축을 변동시키는 수단은 몰드 및/또는 하우징의 회전 중심인 제2 피벗 포인트일 수 있다.
특정 실시예들에서, 몰드는 대략 구형의 외부 표면을 갖는다. 다른 실시예들에서, 몰드는 비구형 외부 표면을 갖는데, 그 비구형 외부 표면은 예컨대 난형면, 타원면, 또는 장구면일 수 있다.
본 장치는 몰드가 그를 따라 구르도록 구속되는 채널(직선형 또는 곡선형일 수 있음)을 포함할 수 있다. 그러한 채널은 가이드 레일들에 의해 형성될 수 있거나, 몰드가 그 내부에서 구르는 관형 가이드일 수 있다. 채널은 장치 하우징 내에 위치할 수 있다.
특정 실시예들에서, 몰드는 회전하여 그 몰드에 회전축을 중심으로 회전을 부여하는 휠 또는 롤러와 마찰에 의해 맞물릴 수 있다. 휠 또는 롤러는 회전축과 평행한 평면에서 피벗 가능하여 회전축을 변동시킬 수 있다. 휠을 피벗시키는 것은 서보 암(servo arm) 또는 유사한 부품에 의해 작동될 수 있다. 서보 암은 특정 간격으로, 예컨대 일정한 간격으로 또는 미리 정해진 스케줄에 따라 휠을 피벗시키도록 구성된 제어기와 연결될 수 있다. 그와는 달리, 제어기가 의사 랜덤 간격으로(예컨대, 난수 생성기를 사용하여) 휠을 피벗시키도록 구성될 수도 있다.
이제, 첨부 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 단지 비한정적인 예로 설명하기로 한다. 첨부 도면들 중에서,
도 1은 냉동 음료 용기를 형성하는 장치의 일 실시예의 개략도이고;
도 2는 냉동 음료 용기를 형성하는 장치의 대안적 실시예의 개략도이며;
도 3은 냉동 음료 용기를 형성하는 장치의 다른 대안적 실시예의 개략도이고;
도 4는 냉동 음료 용기를 형성하는 장치의 또 다른 대안적 실시예의 개략도를 나타내며;
도 5 및 도 6은 도 4의 장치의 회전축을 변동시키는 수단을 나타내고;
도 7 및 도 8은 도 4 내지 도 6의 장치의 변형을 나타낸다.
본 발명의 실시예들은 내부 체적 공간을 둘러싸는 원하는 두께 및 투명도의 쉘을 구비한 냉동 음료 용기를 형성하는 방법을 제공한다. 쉘은 내부 체적 공간 내의 재료들이 쉽게 눈에 보일 수 있게 하기 위해 매우 투명한 것이 바람직하다. 쉘은 얼음으로 형성되는 것이 바람직하고, 액체 및 고체 재료들, 예컨대 칵테일의 알코올성 및 비알코올성 음료 성분들을 과일 조각, 허브 등의 장식물과 함께 담을 수 있다. 따라서 실시예들에서, 본 발명은 칵테일 재료들이 얼음 쉘 내에 담긴 "바로 마실 수 있는(ready-to-drink)" 칵테일을 제공한다. 얼음 쉘은 유리잔 내에 넣어질 수 있고, 고객에게 대접한 후에 깨뜨러져 재료들을 방출하고, 이어서 재료들이 얼음 조각들과 혼합된다. 음료의 대접은 추가의 단계들, 예컨대 또 다른 액체 재료들을 유리잔 속에 붓는 단계를 포함할 수도 있다.
본 방법의 예시적인 실시예들은 외부 표면과 내부 표면을 갖는 몰드를 제공하는 단계를 포함한다. 내부 표면은 쉘의 원하는 외부 표면 형상과 상응하는 형상을 갖고, 구형인 것이 바람직하지만, 타원체형, 입방체형, 또는 원통형을 비롯한 다양한 다른 형상들 중의 어느 하나로 될 수 있다. 결빙되어 쉘을 형성할 액체(전형적으로 물)로 몰드를 적어도 부분적으로 채운다. 이 단계에서 다른 재료들, 예컨대 고체 재료들을 첨가할 수도 있다. 이어서, 적어도 부분적으로 채워진 몰드를 냉각 상태로 둔다. 냉각하고 있는 중에, 얼지 않은 액체가 몰드의 내부 표면을 넘쳐 흐르도록 몰드를 회전축을 중심으로 회전시킨다. 회전 동안, 일정한 간격으로 또는 불규칙한 간격으로 회전축을 변동시킨다. 원하는(거의 균일한) 두께 및 투명도의 냉돋 쉘을 형성하기 충분한 조건에서 및 시간 동안 회전 및 변동 과정을 반복한다.
회전축의 교란은 얼지 않은 액체가 공정을 죽 거치면서 대체로 균일하게 몰드의 내부 표면의 거의 전체와 접촉하는 것을 보장하고, 기포 형성을 방지하는데 도움이 되는데, 기포 형성은 그것을 방지하지 않으면 쉘의 혼탁을 일으키게 된다.
특정 실시예들에서, 내부 표면은 길이 방향 축을 따라 규정된 가장 긴 치수를 갖는 체적 공간과 접경하는데, 회전축은 길이 방향 축과 0이 아닌 각을 이룬다. 예를 들어, 내부 표면은 난형면(계란 모양의)일 수 있고, 회전축은 난형면의 장축과 30도의 각을 이루도록 선택될 수 있다. 그와 같이 하여, 능동적으로 회전축을 교란시킬 필요 없이도 대체로 균일한 두께의 쉘들을 얻을 수 있다는 이점이 있음이 밝혀졌는데, 왜냐하면 오프셋 축 그 자체가 몰드의 내부 표면에 걸쳐 액체의 유동의 교란을 일으키는 성향이 있기 때문이다.
과일 조각과 같은 고체 내용물들에 상처가 나는 것을 피할 만큼 천천히 몰드를 회전시키면서도, 기포 형성을 피하고, 몰드의 내벽에 고체 재료들이 결빙되는 것을 피하며, 얼음판의 형성 위험을 감소시키기 충분한 교반이 있는 것을 보장할 만큼은 빠르게 몰드를 회전시키는 것이 바람직하다. 그와 관련하여, 고체 내용물들이 저속에서 교반에 도움이 되는 것으로 생각된다. 현재의 바람직한 실시예에서는, 몰드를 6 rpm 내지 8 rpm 사이에서 회전시킨다. 회전축을 대략 4 내지 5초마다 교란할 수 있다.
여러 추가의 이유로, 저속 회전이 유리할 수 있다. 예컨대, 더 낮은 회전 속도는 더 낮은 전력 소비를 수반할 것이고, 본 방법의 수행을 위한 콤팩트한 장치의 제공을 더욱 용이하게 할 것인바, 이는 더 빠른 회전 속도가 기계적으로 작은 공간에서 생성되기 더 어렵기 때문이다.
회전 속도의 최적의 범위는 일반적으로 몰드를 냉각시키는 온도에 의존하여 달라질 것임을 알아야 할 것이다. 예컨대, 온도가 주어진 속도에 비해 너무 낮으면, 물이 층들을 이루어 결빙될 수 있는데, 그러한 층들은 너무 두껍고, 기포를 포함하여(따라서 원하는 투명도가 부족함) 고체 재료들이 쉘 속에 결빙되게끔 한다. 최적의 범위의 상한은 회전 속도가 고체 재료들에 손상을 일으킬 만큼(이는 고체 재료들 그 자체의 성질에 의존할 수 있음; 예컨대, 레몬 웨지는 계피 막대보다 더 손상을 받기 쉬울 수 있음) 빠른지 여부 및/또는 고체 재료들에 인가되는 원심력이 고체 재료들을 몰드의 내부 표면에 맞대어 밀쳐내어 얼음 쉘의 무결성을 감소시킬 만큼 높은지 여부에 따라 결정될 수 있다.
최적의 회전 속도는 회전이 연속적인지 여부와 같은 다른 요인들에 의존하여 달라질 수도 있다.
이제, 도면들을 참조하여 상기 방법을 구현하는 장치의 다수의 예시적인 실시예들을 설명하기로 한다.
도 1로 눈을 돌리면, 몰드(20)를 수용하는 원통형 튜브(12)를 구비한 장치(10)가 도시되어 있다. 튜브(12)는 피벗 포인트들(14a, 16)을 통과하는 회전축을 갖는다. 회전축은 튜브(12)의 각 단부들(18a, 18b)의 중심들(14a, 14b)을 통과하는, 튜브(12)의 중심축(14)으로부터 오프셋되어 있다. 피벗 포인트들(14a, 16)은 예컨대 프레임(도시 생략)에 장착된 스핀들일 수 있다. 당해 기술 분야에 공지된 임의의 방식으로, 예컨대 벨트 구동부(도시 생략)를 사용하여 튜브(12)에 회전을 부여할 수 있다.
몰드(20)는 구형 외부 표면을 갖는다. 몰드(20)의 내부 표면도 역시 구형인 것이 바람직하지만, 예컨대 원통형, 입방체형, 또는 난형체/타원체형과 같은 매우 다양한 대안적 3차원 형상들을 가질 수 있거나, 심지어 불규칙한 형상의 내부 표면을 가질 수도 있다. 구형 내부 표면은 주어진 쉘 두께에 대해 재료들에 이용 가능한 내부 체적 공간이 최대화될 수 있게 하기 때문에 선호된다. 그러나 전술한 바와 같이, 특정 상황에서는 비구형 내부 표면이 유리할 수 있다.
몰드(20)의 구형 외부 표면은 몰드를 냉각하고 있는 중에 한 가지 타입의 또는 다른 타입의 회전을 몰드에 부여하는 훨씬 더 다양한 장치들과 함께 몰드가 사용될 수 있게 하기 때문에 선호된다. 그러나 특정 상황에서는, 비구형 외부 표면(난형면, 타원면, 장구면 등과 같은)을 제공하는 것이 바람직할 수 있다. 예를 들어, 도 1에 도시되어 있고 후술하는 바와 같은 "텀블러" 타입의 장치에서는, 계란 모양의 몰드와 같은 불규칙한 형상의 몰드가 고른 두께 및 높은 투명도의 쉘을 생성하는데 유리한 것으로 밝혀졌다.
몰드(20)는 플라스틱 재료의 얇은 벽을 갖는 중공 구일 수 있는데, 그러한 중공 구는 액체(결빙되어 얼음 쉘을 형성할) 및 고체 재료들을 집어넣기 위한 미리 형성된 구멍을 가질 수 있다. 그와는 달리, 몰드(20)에 절개부를 만들어 구멍을 형성할 수도 있다. 몰드(20)의 벽은 고체 재료들을 모두 집어넣은 후에 구멍의 영역에서 벽을 변형시켜 벽을 그 초기 형태로 되돌리도록 탄성 변형 가능한 것이 바람직하다. 구멍이 충분히 좁게 만들어지면, 얼지 않은 액체의 누출을 방지하는 어떠한 시일도 부착함이 없이 몰드를 사용하는 것이 가능할 수 있다. 필요하다면, 임의의 적절한 타입의 액체 밀봉 시일을 구멍의 영역에 부착할 수도 있다.
많은 다른 타입의 몰드들이 본 발명의 실시예들과 사용될 수 있다. 예를 들어, 2부분 또는 여러 부분으로 된 몰드(반드시 그렇지는 않으나, 구형인 것이 바람직함)가 사용될 수 있다. 그러한 2부분 또는 여러 부분으로 된 몰드의 하나의 부분을 액체(및 임의의 고체 재료들)로 채우거나 부분적으로 채우고, 이어서 나머지 부분(들)을 부착하여 부분적으로 채워진 밀봉된 몰드를 형성하는데, 이후에 그 몰드를 냉각 상태에서 회전시킬 수 있다.
몰드는 얼음 쉘의 형성 후에 추가의 재료들을 내부 체적 공간에 첨가할 수 있게 하는 관통 구멍이 쉘에 형성되도록 내부 체적 공간을 블록아웃(block-out)하는 수단을 포함하는 것이 바람직하다. 그러한 블록 아웃 수단은 몰드의 벽을 통해 연장되거나 몰드의 내부 표면으로부터 연장되는 핀 또는 다른 길쭉한 몸체일 수 있고, 별개의 구성 요소일 수 있거나 몰드와 일체로 형성될 수 있다. 블록아웃 수단은 얼음 쉘의 원하는 두께보다 큰 거리만큼 내부 체적 공간 내로 돌출하여야 한다는 점을 이해하여야 할 것이다.
물론, 몰드는 임의의 원하는 체적 공간을 가질 수 있으나, 원하는 두께의 쉘이 형성되었을 때에 30mL 내지 60mL의 내부 체적 공간이 남도록 하는(술 1잔 내지 2잔 분량에 상응함) 크기로 되는 것이 바람직하다.
물론, 몰드(20)에 제공되는 액체의 양은 쉘의 원하는 두께에 의존하여 달라질 수 있고, 쉘의 원하는 두께는 다시 음료 용기의 원하는 취급 및 용법 요소들에 의존하여 달라질 수 있다. 예컨대, 쉘이 너무 얇게 만들어지면, 쉘이 운반, 보관 등 중에 너무 쉽게 깨질 수 있다. 또한, 쉘 내부 체적 공간 내에 술과 다른 재료들이 들어 있다면, 쉘이 너무 얇다는 것은 움직임 또는 온도 상승을 받을 때에 술이 셀 내로 더 쉽게 "녹아들 수 있거나 파고들 수 있다는" 것을 의미할 수 있다. 그것은 채어진 쉘을 냉동기의 밖에 방치할 수 있는 시간의 길이를 줄일 수 있다. 반면에, 너무 많은 액체가 사용되거나 쉘이 너무 두꺼우면, 내부 체적 공간의 용인할 수 없는 감소가 있을 수 있다. 그것은 또한 고객이 쉽게 깨뜨려 소비를 위해 내부 재료들을 방출하기 충분할 만큼 쉽게 부서지지 않는 쉘을 제공할 수 있다. 바람직한 실시예들에서, 얼음 쉘은 5㎜ 내지 15㎜의 범위의 두께를 갖는다. 더욱 바람직한 실시예들에서, 얼음 쉘은 약 10㎜의 두께를 갖는다.
몰드 내부 표면은 완성품의 표면에 형성될 표시를 규정하는 리세스 부분들 또는 양각 구조물들을 구비할 수 있다. 예컨대, 그러한 표시는 얼음 쉘의 표면에 브랜딩(branding)이 부착될 수 있도록 하는 이미지들 및/또는 텍스트를 포함할 수 있다.
도 1로 돌아가서, 이제 음료 용기의 형성 시의 장치의 작동을 설명하기로 한다. 원하는 두께의 냉동 쉘을 형성하기 충분한 체적의 결빙 가능한 액체를 몰드(20)에 채우고, 이어서 몰드(20)를 튜브(12)의 내부에 넣는다. 튜브(12)에 단부 캡들(도시 생략)을 부착하여 튜브(12)를 밀봉할 수 있다. 이어서, 튜브(12)를 냉각 환경(결빙 가능한 액체의 빙점보다 낮은 온도에 있는) 중에 놓고 나서, 튜브(12)에 회전을 부여하는 구동 수단을 작동시킨다. 피벗 포인트(16)의 아래에 중심(14b)이 있는 도 1에 도시된 위치의 휴지 상태에서 시작하여, 튜브(12)를 피벗 포인트들(14a, 16)에 의해 규정된 회전축을 중심으로 천천히 회전시킨다. 튜브 단부(18b)의 중심(14b)과 피벗 포인트(16) 사이의 오프셋은 하향 경사의 도입을 가능하게 하고, 그러한 하향 경사에 의해 구형 몰드(20)가 튜브(12)의 회전에 따라 중력하에 단부(18b)로부터 단부(18a) 쪽으로의 방향으로 구를 수 있다. 중심(14b)이 피벗 포인트(16)의 위에 있는 위치로 이동함에 따라, 경사가 반대 방향으로 향하여 몰드(20)가 단부(18a)로부터 단부(18b) 쪽으로의 방향으로 도로 구를 수 있다. 제1 방향으로의 몰드(20)의 회전(튜브(12)의 회전축을 중심으로 한)은 제2 방향으로의 회전(튜브(12) 내에서 그 구형 외부 표면을 따라 구르는 것에 의한)과 함께 결빙 가능한 액체가 대체로 균일하게 몰드(20)의 내부 표면과 접촉하여 몰드 내부 표면상에 결정들의 마이크로 층들이 고르게 형성되도록 하는 것을 보장한다.
바람직한 실시예에서, 튜브를 따른 몰드(20)의 회전 방향은 약 4 내지 5초 간격으로 전향된다. 전향 속도는 일반적으로 구동 수단에 의해 튜브(12)에 부여되는 회전 속도에 의존하여 달라지게 된다.
도 2에 도시된 대안적 실시예에서, 몰드(20)는 냉각 환경 중에서 한 쌍의 가이드 레일들(40) 상에 놓일 수 있다. 가이드 레일들(40)은 몰드(20)가 일정한 간격으로 변하는 그 이동(및 그에 따른 회전)의 방향에 따라 중력하에 천천히 구를 수 있도록 경사면에서 사인 곡선 경로를 따라간다. 예컨대, 이동 경로의 제1 부분에서는 몰드(20)가 화살표 "42"로 지시된 방향으로 구르는 한편, 제2 부분에서는 몰드(20)가 회전 방향이 상이한 다른 제2 방향(44)으로 구른다. 도 2의 실시예에서, 가이드 레일들(40)은 경사면의 방향이 바뀔 수 있도록 피벗 가능한 구조물에 장착될 수 있다. 그러면 그것은 몰드(20)가 도로 새로운 경사면을 따라 가이드 레일들(40)을 좇아 구를 수 있게 한다. 그러한 방향은 몰드의 이동 방향을 변경하기 위해 일정한 간격으로 또는 불규칙한 간격으로 전향될 수 있다.
도 3에 도시된 또 다른 대안에서, 몰드(20)는 도 1 및 도 2의 실시예들에서와 같이 냉각 환경 중에서 가이드 레일들(60a, 60b) 상의 경사를 타고 천천히 굴러 내릴 수 있다(화살표 "65"으로 지시된 방향으로). 몰드(20)가 경사를 타고 굴러 내릴 때에 화살표들 "70a" 및 "70b"로 지시된 방향으로 회전도 또한 하도록 가이드 레일들(60a, 60b)이 화살표들 "70a" 및 "70b"의 방향으로 각각 회전하고 있다. 도 2의 실시예에서와 같이, 가이드 레일들(60a, 60b)은 경사가 바뀔 수 있도록 피벗 가능한 구조물에 장착될 수 있고, 그에 따라 몰드(20)가 화살표 "65"와 반대의 방향으로, 이어서 도로 화살표 방향(65)으로 등등 구르게 될 수 있다.
전술한 각각의 실시예에서, 튜브(12) 또는 가이드 레일들(40, 60a, 60b)은 다수의 몰드들(20)이 동시에 경사를 타고 굴러 내릴 수 있도록 하는 크기로 될 수 있다는 점을 알아야 할 것이다. 따라서 단일의 제조 작업에서 다수의 음료 용기들이 형성될 수 있다.
전술한 각각의 실시예에서, 상기 과정은 몰드(20) 내의 결빙 가능한 모든 액체들을 결빙시키기 충분한 시간 동안 계속된다. 대안적 실시예들에서, 상기 과정은 모든 액체들이 결빙되었든 결빙되지 않았든 원하는 두께로 쉘이 형성될 때까지 계속된다. 어떤 과잉의 액체가 남는다면, 예컨대 쉘에 있는 관통 구멍(있는 경우)을 통해 쏟아냄으로써 그것을 제거할 수 있다.
또 다른 실시예들에서, 다층 냉동 음료 용기를 형성할 수 있다. 예컨대, 결빙 가능한 액체로서의 순수한 물로써 상기 과정을 구현함으로써 외부 층을 형성하고, 전술한 바와 같은 블록아웃 부재로써 외부 층에 관통 구멍을 형성할 수 있다. 이어서, 몰드를 제거하거나 부분적으로 제거하여 관통 구멍을 노출하고, 다른 액체, 예컨대 소량의 식품 색소를 함유한 물을 관통 구멍 내로 주입하며, 몰드를 재조립하여 전술한 바와 같이 냉각 및 회전시킬 수 있다. 그러한 방법에 의해 명료하게 보이는 다층의 셀 효과가 창출될 수 있다.
이제, 도 4를 참조하면, 또 다른 실시예의 개략도가 도시되어 있다. 도 4에 도시된 콤팩트한 유닛은 가정 내 환경, 예컨대 통상의 가정용 냉장 장치의 냉동기에서 사용하기 적합할 수 있다.
도 4에 도시된 유닛(100)은 몰드(20)의 외부 표면을 수용하는 형상으로 된 곡면 내벽들(120)에 의해 부분적으로 형성된 공동을 포함하는 베이스(102)를 구비한다. 공동의 내부에는 모터(110)를 구비한 구동 요소가 위치하고, 모터(110)에는 휠(114)이 스핀들(112) 상에 장착된다. 몰드(20)가 벽들(120) 상에 놓일 경우, 몰드(20)는 휠(114) 상에 지지되기도 한다. 따라서 휠(114)이 스핀들(112)을 따른 축을 중심으로 모터(110)에 의해 천천히 회전할 때에, 몰드(20)는 휠 표면과 몰드 표면과의 마찰에 의한 맞물림으로 인해 대략 평행한 회전축을 중심으로(그 축을 중심으로 한 반대 방향이기는 하지만) 회전하게 된다.
모터(110)와 휠(114)은 휠(114) 및 그에 따른 몰드(20)의 회전축이 특정 간격으로 바뀔 수 있도록 예컨대 회전 가능한 지지체(도 4에 도시되지 않음)에 장착됨으로써 베이스(102)에 대해 회전할 수 있다. 회전 가능한 지지체는 휠(114)의 회전축 및 그에 따른 몰드의 회전축을 피벗시키도록 예컨대 지지체를 일정한 간격으로 90도 증분씩 회전시킴으로써 특정 간격으로 소정의 정해진 각위치들로 이동할 수 있다.
휠(114)을 피벗시키는 것은 서보 암 등을 사용하는 것을 비롯한 다양한 방식으로 달성될 수 있다. 단지 예시의 목적으로 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같은 일 실시예에서, 모터(110)와 휠(114)은 모터(도시 생략)에 의해 구동되는 기어(142)와 맞물리는 이빨을 갖는 트랙(130)을 구비한 베이스(150)에 장착된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 휠은 처음에 그 평면이 특정 방향으로 위치하는 위치를 갖는다. 도 6에서, 기어(142)가 방향 "162"로 회전함에 따라, 회전 가능한 베이스(150)가 방향 "160"으로 유닛(100)의 나머지에 대해 90도 회전하고, 그에 따라 휠(114)의 평면도 역시 도 5에 도시된 초기 방향에 대해 그 방향을 90도 전향한다. 다시, 도 4를 참조하면, 방금 설명한 베이스(150)의 회전 시에, 휠(114)은 몰드(20)가 전술한 바와 같이 그 회전축을 바꾸도록 가상선으로 도시된 위치(114')로 그 방향을 전향한다.
서보 암 또는 기타의 작동 기구는 특정 간격으로 휠(114)을 피벗시키도록 프로그램화된 제어기, 예컨대 마이크로프로세서 기반 제어기와 연결될 수 있다. 그러한 간격은 거의 일정할 수 있거나, 미리 정해진 스케줄에 따를 수 있다.
또 다른 실시예가 도 7 및 도 8에 도시되어 있다. 도 7은 몰드(20)가 도 4의 실시예에서와 같이 휠(114)의 평면과 수직한 회전축을 중심으로 회전하는 초기 배치 상태에 있는 유닛을 나타내고 있다. 도 8에서, 모터(110)와 휠(114)은 휠(114)의 회전축(화살표 "210"으로 도시된 방향)과 몰드(20)의 회전축(화살표 "220"으로 도시된 방향)이 마찬가지로 90도 회전하도록 예컨대 도 5 및 도 6을 참조하여 설명한 기구에 의해 90도 회전한 상태에 있다.
도 7 및 도 8에 도시된 콤팩트한 유닛은 몰드(20)가 휠(114) 상에서 회전하는 중에 몰드(20)를 지지하는 곡면형 받침대(120)를 갖지 않는 하우징(200)을 구비한다. 그 대신에, 몰드(20)는 몰드(20)가 휠(114) 위의 위치에 유지되도록 보장하는 대안적 수단, 예컨대 와이어 링 및/또는 플라스틱 박스와 같은, 몰드(20)의 유지 요소(도시 생략)에 의해 지지될 수 있다.
이해하게 될 바와 같이, 최종 제품(얼음 쉘)이 형성되기 충분한 시간 동안 몰드(20)를 냉각 상태에서 회전하고 나면, 몰드(20)를 제거하고 몰드로부터 최종 제품을 분리한다. 이 시점에, 쉘에 관통 구멍이 형성된 실시예들에서는, 예컨대 임의의 고체 재료들에 곁들이기 위해, 술, 과일 주스 등과 같은 액체 재료들을 내부 체적 공간 내에 주입할 수 있다. 쉘을 냉동 저장소에 보관하고자 하면, 모든 알코올 성분을 비롯한 곁들여진 모든 액체 재료들이 예정된 저장 온도에서 얼게 되도록 하는 온도로 쉘을 저장할 수 있다. 그것은 운반 중의 안정성 및 예컨대 상이한 냉동기를 간의 쉘들의 이동을 위한 큰 온도 완충을 가능하게 한다는 측면에서 이점을 가질 수 있다.
술을 쉘 내부에 주입하는 것의 이점은 임의의 고체 재료들 중의 휘발성 성분들이 시간의 경과에 따라 술에 우러나게 하여 소비 시에 칵테일의 풍미를 증진시킬 수 있다는 것이다. 쉘을 술의 빙점 미만의 온도로 저장하면, 쉘을 더 높은 온도 환경으로 이동시켜 대접하기 전에 우려내기 위한 목적으로 술을 액체 상태로 되돌릴 수 있게 된다.

Claims (48)

  1. 내부 체적 공간을 둘러싸는 원하는 두께 및 투명도의 쉘(shell)을 구비한 냉동 음료 용기를 형성하는 방법으로서,
    (ⅰ) 상기 쉘의 원하는 외부 표면 형상과 상응하는 형상을 갖는 내부 표면을 구비한 몰드(mould)를 제공하는 단계;
    (ⅱ) 상기 몰드를 적어도 부분적으로 액체로 채우는 단계;
    (ⅲ) 상기 적어도 부분적으로 채어진 몰드를 냉각시키는 단계;
    (ⅳ) 냉각하고 있는 중에 얼지 않은 액체가 상기 몰드의 상기 내부 표면을 넘쳐 흐르도록 회전축을 중심으로 상기 적어도 부분적으로 채워진 몰드를 회전시키는 단계;
    (ⅴ) 상기 회전축을 변동시키는 단계; 및
    (ⅵ) 상기 원하는 두께 및 투명도의 쉘을 형성하기 충분한 조건에서 및 시간 동안 상기 (ⅳ) 및 (ⅴ) 단계들을 반복하는 단계를 포함하는 방법.
  2. 내부 체적 공간을 둘러싸는 원하는 두께 및 투명도의 쉘(shell)을 구비한 냉동 음료 용기를 형성하는 방법으로서,
    (ⅰ) 상기 쉘의 원하는 외부 표면 형상과 상응하는 형상을 갖는 내부 표면을 구비한 몰드(mould)를 제공하는 단계;
    (ⅱ) 상기 몰드를 적어도 부분적으로 액체로 채우는 단계;
    (ⅲ) 상기 적어도 부분적으로 채어진 몰드를 냉각시키는 단계; 및
    (ⅳ) 상기 원하는 두께 및 투명도의 쉘을 형성하기 충분한 조건에서 및 시간 동안, 냉각하고 있는 중에 얼지 않은 액체가 상기 몰드의 상기 내부 표면을 넘쳐 흐르도록 회전축을 중심으로 상기 적어도 부분적으로 채워진 몰드에 회전을 부여하는 단계를 포함하되,
    상기 내부 표면은 길이 방향 축을 따라 규정된 가장 긴 치수를 갖는 체적 공간과 접경하고, 상기 회전축은 상기 길이 방향 축과 0이 아닌 각을 이루는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 내부 표면은 회전면(surface of revolution)인 방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 회전면은 난형면(ovoid), 타원면(ellipsoid), 장구면(prolate spheroid), 편구면(pblate spheroid), 또는 양철면(lentoid)인 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 몰드는 대략 구형인 외부 표면을 갖는 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서, 그 위에서 상기 몰드가 굴러 상기 회전축을 중심으로 회전하는 지지면을 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  7. 제1항 또는 그 임의의 종속항에 있어서, 상기 회전축을 특정 각도씩 변동시키는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 각도는 불규칙한 각도인 방법,
  9. 제8항에 있어서, 상기 각도는 랜덤한 또는 의사 랜덤한 각도인 방법.
  10. 제7항에 있어서, 상기 각도는 일정한 각도인 방법.
  11. 제1항 또는 그 임의의 종속항에 있어서, 상기 회전축을 특정 간격으로 변동시키는 방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 간격은 불규칙한 간격인 방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 간격은 랜덤한 또는 의사 랜덤한 간격인 방법.
  14. 제11항에 있어서, 상기 간격은 일정한 간격인 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 간격은 약 4 내지 5초의 주기를 갖는 방법.
  16. 선행 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 부분적으로 채워진 몰드에 하나 이상의 추가의 재료들을 도입하는 단계를 포함하는 방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 추가의 재료들은 하나 이상의 액체 재료들을 포함하는 방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 액체 재료들은 알코올성 음료, 과일 주스, 및 탄산 비알코올성 음료 또는 비탄산 비알코올성 음료를 포함하는 군으로부터 선택되는 방법.
  19. 제17항 또는 제18항에 있어서, 상기 쉘이 형성된 후에, 상기 액체 재료들 중의 적어도 하나를 도입하는 방법.
  20. 제16항 내지 제19항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 추가의 재료들은 하나 이상의 고체 재료들을 포함하는 방법.
  21. 제20항에 있어서, 상기 고체 재료들은 과일 또는 과일 조각, 야채 또는 야채 조각, 허브, 향신료, 및 꽃을 포함하는 군으로부터 선택되는 방법.
  22. 제20항 또는 제21항에 있어서, 상기 적어도 부분적으로 채워진 몰드를 냉각시키기 전에, 상기 하나 이상의 고체 재료들을 도입하는 방법.
  23. 제16항에 있어서, 상기 추가의 재료들은 상기 쉘이 형성되기 전에 또는 형성된 후에 첨가되는 하나 이상의 기체 재료들을 포함하는포함하는 방법.
  24. 선행 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 내부 체적 공간 내에 재료들을 도입하기 위한 구멍을을 상기 쉘에 형성하는 단계를 포함하는 방법.
  25. 선행 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 몰드의 상기 내부 표면은 구형, 입방체형, 타원체형, 또는 원통형인 방법.
  26. 내부 체적 공간을 둘러싸는 원하는 두께 및 투명도의 쉘(shell)을 구비한 냉동 음료 용기를 형성하는 장치로서,
    상기 쉘의 원하는 외부 표면 형상과 상응하는 형상을 갖는 내부 표면을 구비하고, 결빙 가능한 액체를 수용하도록 구성된 몰드(mould); 및
    상기 원하는 두께 및 투명도의 쉘을 형성하기 충분한 조건에서 및 시간 동안 반복적으로,
    냉각하고 있는 중에 얼지 않은 액체가 상기 몰드의 상기 내부 표면을 넘쳐 흐르도록 회전축을 중심으로 상기 몰드를 회전시키고;
    상기 회전축을 변동시키는 수단을 포함하는 장치.
  27. 내부 체적 공간을 둘러싸는 원하는 두께 및 투명도의 쉘(shell)을 구비한 냉동 음료 용기를 형성하는 장치로서,
    상기 쉘의 원하는 외부 표면 형상과 상응하는 형상을 갖는 내부 표면을 구비하고, 결빙 가능한 액체로 적어도 부분적으로 채워지도록 구성된 몰드(mould); 및
    상기 원하는 두께 및 투명도의 쉘을 형성하기 충분한 조건에서 및 시간 동안, 냉각하고 있는 중에 얼지 않은 액체가 상기 몰드의 상기 내부 표면을 넘쳐 흐르도록 회전축을 중심으로 상기 적어도 부분적으로 채워진 몰드에 회전을 부여하는 수단을 포함하되,
    상기 내부 표면은 길이 방향 축을 따라 규정된 가장 긴 치수를 갖는 체적 공간과 접경하고, 상기 회전축은 상기 길이 방향 축과 0이 아닌 각을 이루는 장치.
  28. 제26항 또는 제27항에 있어서, 그 안에 상기 몰드가 유지되는 하우징을 포함하되, 상기 하우징은 상기 몰드가 유지되는 동안 상기 부분적으로 채워진 몰드를 회전시키기 위해 지지체에 피벗 가능하게 장착되는 장치.
  29. 제28항에 있어서, 상기 몰드는 상기 하우징 내에서 이동하는 장치.
  30. 제27항 또는 제28항에 있어서, 상기 몰드가 지지체에 피벗 가능하게 장착되는 장치.
  31. 제27항 또는 그 임의의 종속항에 있어서, 상기 회전 축을 변동시키는 상기 수단은 상기 몰드 및/또는 하우징의 회전 중심인 제2 피벗 포인트를 포함하는 장치.
  32. 제27항 내지 제31항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 몰드는 대략 구형의 외부 표면을 갖는 장치.
  33. 제27항 내지 제32항 중의 어느 한 항에 있어서, 그를 따라 상기 몰드가 구르도록 구속되는 채널을 포함하는 장치.
  34. 제33항에 있어서, 상기 채널은 직선형 또는 곡선형인 장치.
  35. 제33항 또는 제34항에 있어서, 상기 채널은 가이드 레일들에 의해 형성되는 장치.
  36. 제33항 또는 제34항에 있어서, 상기 채널은 상기 몰드가 따라 구르는 관형 가이드를 포함하는 장치.
  37. 제23항에 종속하는 경우에 제33항 내지 제36항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 채널은 상기 장치 하우징 내에 위치하는 장치.
  38. 제27항 내지 제37항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 몰드는 휠 또는 롤러에 마찰에 의해 맞물리고, 상기 휠 또는 롤러는 회전하여 상기 중심축을 중심으로 상기 몰드에 회전을 부여하는 장치.
  39. 제38항에 있어서, 상기 휠 또는 롤러는 상기 회전축과 평행한 평면에서 피벗 가능하여 상기 회전축을 변동시키는 장치.
  40. 제39항에 있어서, 상기 회전축과 평행한 상기 평면에서 상기 휠 또는 롤러를 피벗시키는 액추에이터를 포함하는 장치.
  41. 제40항에 있어서, 상기 액추에이터는 상기 휠을 특정 간격으로 피벗시키도록 구성된 제어기와 연결되는 장치.
  42. 제41항에 있어서, 상기 액추에이터는 일정한 간격으로 또는 미리 정해진 스케줄을 따라 상기 휠을 피벗시키도록 구성되는 장치.
  43. 제41항에 있어서, 상기 액추에이터는 의사 랜덤한 간격으로 상기 휠을 피벗시키도록 구성되는 장치.
  44. 제27항 내지 제43항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 몰드는 여러 부분으로 된 몰드인 장치.
  45. 제27항 내지 제44항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 몰드는 상기 쉘에 구멍을 형성하기 위한, 상기 내부 표면으로부터 연장되는 블록아웃 부재를 포함하는 장치.
  46. 제45항에 있어서, 상기 블록아웃 부재는 길이가 상기 원하는 쉘 두께보다 큰 길쭉한 부분을 포함하는 장치.
  47. 냉동 음료 용기를 형성하는 시스템으로서,
    제27항 내지 제46항 중의 어느 한 항에 따른 장치, 상기 몰드를 결빙 가능한 액체로 적어도 부분적으로 채우는 수단, 및 상기 결빙 가능한 액체의 온도를 낮추는 냉각 수단을 포함하는 시스템.
  48. 선행 항들 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 부분적으로 채워진 몰드를 회전시키는 것과 상기 적어도 부분적으로 채워진 몰드에 직교 이동을 인가하는 것의 조합에 의해 유동을 교란시키는 방법 또는 장치.
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