CN107062753A - 一种冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种冰箱，涉及制冷设备技术领域，以加快对饮料的冷却速度，并防止饮料容器冻裂或爆裂。所述冰箱包括冷藏室，冷藏室内设有饮料速冷装置，饮料速冷装置包括盒体，以及位于盒体内用于驱动饮料容器转动的传动结构；传动结构包括至少一个传动轴、至少一个摩擦部以及驱动传动轴转动的驱动部；饮料容器放置于盒体内并位于传动轴上，且饮料容器的轴线与传动轴的轴线平行，饮料容器可与摩擦部接触，盒体在饮料容器的轴线上侧具有用于容纳固态换热件的容纳空间；驱动部驱动传动轴转动时，饮料容器在传动轴与摩擦部的作用下转动，固态换热件与饮料容器接触实现换热。本发明提供的冰箱用于冷却饮料。

Description

一种冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术

冰箱是保持其内部空间处于恒定低温状态的一种制冷设备，是一种使放置于其中的食物或其他物品保持恒定低温冷态的产品，给人们的生活带来较多的便利，是现代社会生活中不可缺少的一种产品。

在高温天气，例如夏天，人们通常会饮用温度较低的饮料(例如水、啤酒、可乐等)来消暑。目前，饮料的冷却方式通常是将饮料器置于冰箱的冷藏室或冷冻室内，利用冷藏室或冷冻室的低温进行缓慢自然冷却。然而，将饮料置于冷藏室内进行冷却时，通常需要四个小时以上，冷却速度极其缓慢；将饮料置于冷冻室内进行冷却时，通常需要四十分钟以上，冷却速度较慢，而且，将饮料置于冷冻室内进行冷却时，饮料通常容易在饮料容器内结冰，而对于存在气体的饮料(例如啤酒、可乐等)来说，饮料在饮料容器内结冰后，气体会释放出来，造成饮料容器冻裂或爆裂。

为解决上述问题，现有技术提供一种饮料速冷装置，饮料速冷装置通常包括盒体、设置在盒体内的两个传动轴、以及驱动两个传动轴转动的驱动机构，饮料速冷装置还包括位于盒体上方用于向饮料容器喷射液态换热介质的喷头，喷头与存储液态换热介质的液态罐连通，使用时，饮料容器放置在盒体内并位于传动轴上，通过驱动机构驱动传动轴转动，饮料容器在传动轴的带动下转动，同时，通过喷头向饮料容器喷射液态换热介质，液态换热介质沿饮料容器的外表面流过，与饮料容器内的饮料进行热交换，实现对饮料容器内的饮料进行冷却。上述饮料速冷装置利用喷头向饮料容器喷射的液态换热介质与饮料容器内的饮料进行热交换，饮料速冷装置的零部件较多，结构较复杂，且液态换热介质的温度通常不会太低，因而液态换热介质与饮料换热时的换热效率较低，对饮料冷却时的冷却速度较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冰箱，用于简化饮料速冷装置的结构，并加快对饮料的冷却速度。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冰箱，所述冰箱包括冷藏室，所述冷藏室内设有饮料速冷装置，所述饮料速冷装置包括盒体，以及位于所述盒体内用于驱动饮料容器转动的传动结构；所述传动结构包括至少一个传动轴、至少一个摩擦部以及驱动所述传动轴转动的驱动部；所述饮料容器放置于所述盒体内并位于所述传动轴上，且所述饮料容器的轴线与所述传动轴的轴线平行，所述饮料容器可与所述摩擦部接触，所述盒体在所述饮料容器的轴线上侧具有用于容纳固态换热就的容纳空间；所述驱动部驱动所述传动轴转动时，所述饮料容器在所述传动轴与所述摩擦部的作用下转动，所述固态换热件与所述饮料容器接触实现换热。

在本发明提供的冰箱中，饮料速冷装置中，利用覆盖在饮料容器上的固态换热件与饮料容器内的饮料换热，实现对饮料容器内的饮料的冷却，因而无需在饮料速冷装置中设置向饮料容器喷射液态换热介质的喷头，也无需设置存储液态换热介质的液态罐，而且，在本发明中，饮料速冷装置中传动轴的数量可以为一个，通过驱动部驱动该传动轴转动，饮料容器在该传动轴和摩擦部的作用下转动，因此，与现有技术中利用两个传动轴带动饮料容器转动、利用液态换热介质与饮料换热来冷却饮料的饮料速冷装置相比，本发明提供的冰箱中，饮料速冷装置所包含的零部件较少，结构简单；另外，在本发明实施例中，饮料速冷装置中，利用覆盖在饮料容器上的固态换热件与饮料容器内的饮料换热，实现对饮料容器内的饮料的冷却，与液态换热介质相比，固态换热件的温度通常较低，例如，固态换热件的温度通常可以低于0℃，因而相比于液态换热介质与饮料换热，固态换热件与饮料换热时的换热效率较高，因此，对饮料冷却时的冷却速度较快。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的具有饮料速冷装置的冰箱的结构示意图一；

图2为图1中饮料速冷装置的结构示意图一；

图3为图1中饮料速冷装置的结构示意图二；

图4为图3中A区放大图；

图5为图3中B-B向视图；

图6为图3中C向视图；

图7为本发明实施例提供的具有饮料速冷装置的冰箱的结构示意图二；

图8为本发明实施例提供的具有饮料速冷装置的冰箱的结构示意图三；

图9为本发明实施例提供的具有饮料速冷装置的冰箱的结构示意图四。

附图标记：

10-内胆， 11-冷藏室后背板，

12-排水管， 13-冷藏室，

14-冷冻室， 20-饮料速冷装置，

21-盒体， 211-饮料容器容纳腔，

212-驱动腔， 213-凸起，

214-隔板， 22-传动轴，

221-轴承， 2211-内圈，

2212-外圈， 23-阻尼橡胶圈，

24-电机， 241-固定支架，

25-第一减速齿轮， 26-第二减速齿轮，

28-第二电极， 29-导流管，

30-饮料容器， 40-固态换热件，

50-引水管， 60-蒸发皿。

具体实施方式

为了进一步说明本发明实施例提供的冰箱，下面结合说明书附图进行详细描述。

请参阅图1和图2，本发明实施例提供的冰箱包括冷藏室13，冷藏室13内设有饮料速冷装置20，饮料速冷装置20包括盒体21，以及位于盒体21内用于驱动饮料容器30转动的传动结构；传动结构包括至少一个传动轴22、至少一个摩擦部以及驱动传动轴22转动的驱动部；饮料容器30放置于盒体21内并位于传动轴22上，且饮料容器30的轴线与传动轴22的轴线平行，饮料容器30可与摩擦部接触，盒体21在饮料容器30的轴线上侧具有用于容纳固态换热件40的容纳空间；驱动部驱动传动轴22转动时，饮料容器30在传动轴22与摩擦部的作用下转动，固态换热件40与饮料容器30接触实现换热。

具体地，请继续参阅图1和图2，本发明实施例提供的冰箱包括内胆10，内胆10限制有冷藏室13，冷藏室13内设置有饮料速冷装置20，饮料速冷装置20可以置于冷藏室13的搁架上，例如，饮料速冷装置20可以设置在冷藏室13的底部，并搁置在内胆10对应于冷藏室13的底部的隔板上；饮料速冷装置20包括盒体21以及位于盒体21内用于驱动饮料容器30转动的传动结构，传动结构包括至少一个传动轴22、至少一个摩擦部以及驱动传动轴22转动的驱动部，传动轴22可转动的安装在盒体21上，例如，传动轴22的两端分别通过轴承221安装在盒体21相对的两个侧壁上，轴承221可以为滚动轴承，滚动轴承包括内圈2211、外圈2212和滚子，内圈2211套设在传动轴22的端部，外圈2212固定在盒体21的侧壁上的轴承孔内，滚子位于内圈2211和外圈2212之间；摩擦部可以设置在盒体21上，摩擦部的数量为一个时，该摩擦部可以位于传动轴22的轴线的一侧，摩擦部的数量为多个时，多个摩擦部可以位于传动轴22的轴线的同一侧，多个摩擦部也可以分设于传动轴22的轴线的两侧；驱动部可以设置在盒体21上，驱动部可以位于传动轴22的一端，驱动部与传动轴22连接；盒体21在传动轴22的上方还具有容纳固态换热件40的容纳空间，饮料容器30放置在盒体21内传动轴22上时，容纳空间位于饮料容器30上方。

当需要对饮料容器30中的饮料进行冷却时，则先将装有饮料的饮料容器30放置在盒体21内，饮料容器30位于传动轴22上，其中，饮料容器30的轴线与传动轴22的轴线平行，也就是说，请参阅图2、图3和图5，饮料容器30的中心线的延伸方向与传动轴22的轴向一致，饮料容器30可与摩擦部接触；然后向饮料容器30上方的容纳空间内添加固态换热件40，固态换热件40覆盖在饮料容器30上；然后关闭冰箱门，通过驱动部驱动传动轴22转动，传动轴22转动时，饮料容器30在传动轴22和摩擦部的作用下转动，饮料容器30转动时，使饮料容器30内的饮料产生离心力，位于饮料容器30的中部的饮料在离心力的作用下向饮料容器30的容器壁流动，以加快强制对流换热和热传导，同时，覆盖在饮料容器30上的固态换热件40则不断与饮料容器30内的饮料进行热交换，以加快对饮料的冷却速度。

由上述可知，在本发明实施例提供的冰箱中，饮料速冷装置20中，利用覆盖在饮料容器30上的固态换热件40与饮料容器30内的饮料换热，实现对饮料容器30内的饮料的冷却，因而无需在饮料速冷装置20中设置向饮料容器喷射液态换热介质的喷头，也无需设置存储液态换热介质的液态罐，而且，在本发明实施例中，饮料速冷装置20中传动轴22的数量可以为一个，通过驱动部驱动该传动轴22转动，饮料容器30在该传动轴22和摩擦部的作用下转动，因此，与现有技术中利用两个传动轴22带动饮料容器30转动、利用液态换热介质与饮料换热来冷却饮料的饮料速冷装置相比，本发明实施例提供的冰箱中，饮料速冷装置20所包含的零部件较少，结构简单；另外，在本发明实施例中，饮料速冷装置20中，利用覆盖在饮料容器30上的固态换热件40与饮料容器30内的饮料换热，实现对饮料容器30内的饮料的冷却，与液态换热介质相比，固态换热件40的温度通常较低，例如，固态换热件40的温度通常可以低于0℃，因而相比于液态换热介质与饮料换热，固态换热件40与饮料换热时的换热效率较高，因此，对饮料冷却时的冷却速度较快，经本发明的发明人实验，利用本发明实施例提供的冰箱中的饮料速冷装置20对饮料进行冷却时，相比于现有技术中直接利用冷藏室13对饮料进行冷却时的速度可以提高60倍，例如，饮料容器30为350ml的易拉罐时，将该易拉罐内的饮料冷却到10℃以下只需要3分钟，饮料容器30为550ml的玻璃瓶时，将该玻璃瓶内的饮料冷却到10℃以下只需要5分钟。

另外，在本发明实施例提供的冰箱中，饮料速冷装置20设置在冷藏室13内，当完成对饮料的冷却后，用户未将饮料取出时，饮料放置在冷藏室13内，可以继续保持较低的温度，不用担心回温，而且，也不用担心饮料未取出造成饮料在饮料容器30中结冰，放置饮料容器30冻裂或爆裂。

在本发明实施例中，固态换热件40可以为冰块、冰酒石等，其中，固态换热件40为冰块时，冰块可以利用冰箱的冷冻室14或制冰室制得，冰块的获得较容易，方便用户的使用；固态换热件40也可以为冰酒石，例如不锈钢冰酒石、陶瓷冰酒石，此时，可以将冰酒石放置在冷冻室14中冷冻，使冰酒石的温度低于一定温度(例如0℃)后，放置在盒体21内与饮料换热，实现对饮料的冷却。固态换热件40为具有外包装的冰块或冰酒石时，固态换热件40与饮料换热时，不会产生大量的水，与现有技术中利用液态换热介质用与饮料换热相比，本发明实施例中，饮料速冷装置20还可以省去排水结构的设置，从而进一步简化饮料速冷装置20的结构。

值得一提的是，在上述实施例中，传动轴22的数量可以根据实际需要进行设定，例如，请继续参阅图2，传动轴22的数量可以为一个，当对饮料进行冷却时，利用该传动轴22以及摩擦部的作用带动饮料容器30转动；或者，传动轴22的数量可以为多个，例如，传动轴22的数量可以为两个，两个传动轴22平行设置，当对饮料进行冷却时，饮料容器30放置在饮料容器容纳腔211内，饮料容器30位于两个传动轴22上，饮料容器30同时与两个传动轴22接触，此时，饮料容器30可以不与摩擦部接触，当对饮料进行冷却时，两个传动轴22同时带动饮料容器30转动。在上述实施例中，传动轴22的轴向可以沿着冷藏室13的深度方向设置，也可以沿着与冷藏室13的深度方向垂直的方向设置，为减少饮料速冷装置20占据冷藏室13的空间，传动轴22的轴向优选沿着冷藏室13的深度方向设置。

在上述实施例中，饮料速冷装置20可以固定设置在冷藏室13内，或者，饮料速冷装置20可以采用可拆卸地方式设置在冷藏室13内，此时，当需要对饮料进行冷却时，即需要使用饮料速冷装置20时，则可以将饮料速冷装置20放置在冷藏室13内，以实现对饮料进行冷却，当不需要对饮料进行冷却时，即不需要使用饮料速冷装置20时，则可以将饮料速冷装置20从冷藏室13内取出，以避免饮料速冷装置20占据冷藏室13的空间。

将饮料速冷装置20可拆卸地设置在冷藏室13内时，可以将饮料速冷装置20设置为呈抽屉型，当需要使用饮料速冷装置20时，则可以将饮料速冷装置20推入冷藏室13内；当不需要使用饮料速冷装置20时，则可以将饮料速冷装置20拉出冷藏室13外，并取下，以避免饮料速冷装置20占据冷藏室13的空间。

请参阅图2、图3和图6，在本发明实施例提供的冰箱中，摩擦部的结构可以为多种，例如，盒体21与饮料容器30的轴向平行的内侧壁可以作为摩擦部，实现摩擦部的功能，或者，摩擦部可以为设置在盒体与传动轴的轴向平行的内侧壁上的凸起213，凸起213位于传动轴22的上方。具体地，请继续参阅图6，摩擦部的数量可以为两个，即凸起213的数量为两个，其中一个凸起213设置在盒体21中与传动轴22的轴向平行且位于图6中左侧的内侧壁上，另一个凸起213设置在盒体21中与传动轴22的轴向平行且位于图6中右侧的内侧壁上，凸起213位于传动轴22的上方，凸起213朝向饮料容器30的表面可以为弧面，弧面的中心与饮料容器的轴线在一个水平面上，以使盒体21内部在垂直于传动轴22的轴向的横截面呈“上宽中窄下宽”的结构，饮料容器30放置在盒体21内，饮料容器30可与凸起213接触，传动轴22在驱动部的驱动下转动时，凸起213可对饮料容器30提供支撑并提供一定的摩擦力，以使饮料容器30转动。将凸起213朝向饮料容器30的表面设置为弧面，可以在一定程度上降低饮料容器30在转动时饮料容器30与凸起213之间的摩擦力，防止饮料容器30在转动时饮料容器30与凸起213之间的摩擦力较大而造成饮料容器30的转动受到限制；另外，使盒体21内部在垂直于传动轴22的轴向的横截面呈“上宽中窄下宽”的结构，可以使饮料容器30 上侧容纳固态换热件40的容纳空间变大，防止饮料容器30在转动时引起固态换热件40掉落至盒体21外。

请继续参阅图2和图5，在本发明实施例中，传动轴22上套设有阻尼橡胶圈23。当对饮料进行冷却时，饮料容器30放置在盒体21内，饮料容器30位于传动轴22上，且饮料容器30与传动轴22上的阻尼橡胶圈23接触，传动轴22转动时，阻尼橡胶圈23也转动，阻尼橡胶圈23与饮料容器30之间产生摩擦力，以带动饮料容器30转动。阻尼橡胶圈23的设置，可以增加在传动轴22转动时饮料容器30所受到的摩擦力，从而进一步改善传动轴22带动饮料容器30转动时的顺畅性和可靠性。

在本发明实施例中，请继续参阅图2和图5，盒体21包括通过隔板214隔离的驱动腔212和饮料容器容纳腔211，驱动部位于驱动腔212内；驱动部包括电机24以及变速传动组件，电机24通过变速传动组件与传动轴22实现传动连接。举例来说，请继续参阅图2和图5，盒体21内可以包括由隔板214隔开的一个饮料容器容纳腔211和一个驱动腔212，传动轴22位于饮料容器容纳腔211内，作为摩擦部的凸起213设置在饮料容器容纳腔211与传动轴22的轴线平行的侧壁上；驱动腔212位于饮料容器容纳腔211与传动轴22的一端对应的一侧，传动轴22的轴向平行于冷藏室13的深度方向时，驱动腔212可以位于饮料容器容纳腔211靠近冷藏室13的冷藏室后背板11的一侧，例如，如图5所示，驱动腔212位于饮料容器容纳腔211的右侧，驱动部设置在驱动腔212内；驱动部可以包括电机24，电机24优选为直流电机，电机24可以通过固定在驱动腔212的侧壁上的固定支架241安装在驱动腔212内，例如，固定支架241固定在图5中驱动腔212的右侧壁上，电机24直接安装在固定支架241上，以实现将电机24安装在驱动腔212内，电机24的输出轴的轴向可以与传动轴22的轴向平行，电机24的输出轴与传动轴22连接时，图5中传动轴22的右端穿过饮料容器容纳腔211和驱动腔212之间的隔板214，伸入驱动腔212内，并通过变速传动组件与电机24的输出轴实现传动连接。

在上述实施例中，电机24的输出轴通过变速传动组件与传动轴22实现传动连接时，请继续参阅图2，变速传动组件可以包括设置在电极24的输出轴上的第一减速齿轮25和设置在传动轴22上的第二减速齿轮26，第一减速齿轮25与第二减速齿轮26啮合，电机24的输出轴与传动轴22通过啮合的第一减速齿轮25、第二减速齿轮26连接，如此设计，可以通过啮合的第一减速齿轮25和第二减速齿轮26来控制传动轴22转动时的转速，与利用联轴器将电机的输出轴与传动轴22连接相比，可以防止传动轴22转动时的转速太高。

在上述实施例中，传动轴22在转动时，传动轴22的转速可以设定为80r/min～150r/min，即传动轴22的转速可以设定为80转每分钟～150转每分钟，例如，传动轴22转动时的转速可以为80r/min、100r/min或150r/min等，传动轴22转动时的转速优选为100r/min左右。将传动轴22转动时的转速设定为80r/min～150r/min，可以防止因传动轴22转动时的转速较低(例如低于80r/min)而造成对饮料的冷却速度降低，防止对饮料进行冷却时所需要的时间延长，同时可以防止因传动轴22转动时的转速较高(例如高于150r/min)而引起较大的噪声，对于含有气体的饮料(例如啤酒、可乐、雪碧等)，可以防止因传动轴22转动时的转速较高(例如高于150r/min)而引起大量气体从饮料中释放出来，防止大量气体从饮料中释放出来形成气泡而造成在打开饮料容器30时产生喷溅。

饮料速冷装置20在工作时，传动轴22在驱动部的驱动下转动，带动饮料容器30转动，其中，驱动部驱动传动轴22转动时，驱动部的电能来源可以为设置在盒体21内的电池，此时，饮料速冷装置20可以独立于冰箱设置；或者，驱动部的电能来源可以为冰箱内的电源或其它电源，具体地，请继续参阅图3至图5，冰箱的冷藏室后背板11上设置有第一电极，第一电极与电源连接；盒体21靠近冷藏室后背板11的一侧设置有第二电极27，第二电极27的一端与驱动部连接，第二电极27的另一端可与第一电极接触实现电导通。举例来说，冰箱包括内胆10，内胆10可以限定出冷藏室13、冷冻室14、变温室等，内胆10包括对应于冷藏室13的冷藏室后背板11，冷藏室后背板11 上设置有凹槽，第一电极设置在凹槽内，第一电极的数量至少为两个，其中一个第一电极与电源的一端连接，其中一个第一电极与电源的另一端连接；盒体21靠近冷藏室后背板11的一侧设置有第二电极27，第二电极27的数量与第一电极的数量相同，请参阅图4，第二电极27可以为弹簧触点电极，第二电极27与驱动部的电机24连接，当将饮料速冷装置20推入冷藏室13内对应位置时，第二电极27与第一电极对应接触。如此设计，可以方便饮料速冷装置20的安装和拆卸；另外，与在饮料速冷装置20的盒体21内单独设置电池来为驱动部提供电能相比，可以简化饮料速冷装置20的结构，并可以避免因电池的电能消耗完而造成饮料速冷装置20不能使用。值得一提的是，冷藏室后背板11上设置第一电极的凹槽的开口还可以设置有封盖门，当需要使用饮料速冷装置20时，则打开封盖门，暴露出凹槽内的第一电极，以方便将饮料速冷装置20推入冷藏室13内时第二电极27与第一电极的接触；当不需要使用饮料速冷装置20时，则关闭封盖门，以对凹槽内的第一电极进行保护，防止冷藏室13内的水汽对第一电极造成不良影响。

在上述实施例中，当固态换热件40采用冰块时，冰块吸热会融化，产生水，固态换热件40与饮料容器30内的饮料换热时产生的水的清理可以采用多种方式，例如，可以采用人工倒去的方式，即，完成对饮料的冷却后，用户可以将饮料速冷装置20从冷藏室13内取出，并取出经冷却后的饮料，然后将饮料容器容纳腔211内的水倒去；或者，在盒体21上设置将盒体21内的水导出至冰箱的蒸发皿60的导流结构，具体地，导流结构可以设置在盒体21靠近冷藏室后背板11的一侧，导流结构分别与饮料容器容纳腔211和蒸发皿60连通，固态换热件40与饮料容器30内的饮料换热时产生的水流入饮料容器容纳腔211内，经导流结构导流至蒸发皿60中，然后在蒸发皿60中被蒸发，从而免去了人工倒水的步骤，改善冰箱的使用体验。

请参阅图5和图7，导流结构可以包括导流管28，导流管28的一端与饮料容器容纳腔211靠近冷藏室后背板11的一侧的底部连通，导流管28的另一端可延伸至冷藏室后背板11内的排水管12。具体地，如图5所示，导流管28设置在盒体21靠近冷藏室后背板11的一侧的底部，且导流管28的一端与图5中饮料容器容纳腔211的右侧的底部连通，请参阅图7，导流管28的另一端穿过盒体21的底部伸出饮料容器容纳腔211外，将饮料速冷装置20推入冷藏室13内后，导流管28穿过盒体21的底部伸出饮料容器容纳腔211外的一端插入冷藏室后背板11内的排水管12内，即导流管28穿过盒体21的底部伸出饮料容器容纳腔211外的一端延伸至冷藏室后背板11内的排水管12，请参阅图8和图9，排水管12与内胆10外后侧的引水管50连通，该引水管50与冰箱的蒸发皿60连通，从而实现导流管28与蒸发皿60的连通。

为了使固态换热件40与饮料容器30内的饮料换热时产生的水顺利流入导流管28内，请继续参阅图5和图7，可以将饮料容器容纳腔211的底部设置为斜面，且饮料容器容纳腔211的底部沿靠近冷藏室13的开口的一侧向靠近冷藏室后背板11的一侧的方向向下倾斜。具体地，请继续参阅图5，将图5中饮料速冷装置20推入冷藏室13内，图5中饮料容器容纳腔211的左侧靠近冷藏室13的开口，图5中饮料容器容纳腔211的右侧靠近冷藏室后背板11，饮料容器容纳腔211的底部由图5中左侧向图5中右侧向下倾斜，导流管28位于饮料容器容纳腔211的右侧，且导流管28与饮料容器容纳腔211的右侧的底部连通，如此设计，固态换热件40与饮料容器30内的饮料换热时产生的水则沿着饮料容器容纳腔211的底部的斜面顺利流入导流管28，防止饮料容器容纳腔211内残留水。

本发明实施例提供的冰箱还包括速冷开关、计数器、主控器和报警器，速冷开关可以设置在冰箱的冰箱门上，速冷开关分别与驱动部和电源连接，速冷开关可以控制驱动部与电源的接通和关断，当速冷开关启动时，驱动部与电源接通，驱动部可以利用电源提供的电能驱动传动轴22转动，当速冷开关关断时，驱动部与电源断开，驱动部则不能利用电源提供的电能驱动传动轴22转动；计时器与速冷开关连接，计时器在速冷开关启动时计时，计时器可以为正计时器，当速冷开关启动时，即驱动部利用电源提供的电能驱动传动轴22转动时，饮料速冷装置20对饮料进行冷却时，正计数器则开始计时，记录饮料速冷装置20对饮料进行冷却的时间，计时器还可以为倒计时器，当速冷开关启动时，即驱动部利用电源提供的电能驱动传动轴22转动时，饮料速冷装置20对饮料进行冷却时，倒计时器则开始计时，记录饮料速冷装置20对饮料进行冷却的预设时间的剩余时间；主控器分别与速冷开关和计时器连接，主控器在计时器所计的时间达到预设时间(例如5分钟)时，使速冷开关关断，速冷开关关断后，驱动部则不能利用电源提供的电能驱动传动轴22转动；报警器与主控器连接，报警器在计时器所计的时间达到预设时间时报警，以提醒用户饮料速冷装置20已完成对饮料的冷却，报警器可以包括设置在冰箱门上的闪光灯和蜂鸣报警器。

当使用本发明实施例提供的冰箱，利用冰箱的饮料速冷装置20对饮料进行冷却时，先将装有饮料的饮料容器30放置在饮料速冷装置20的盒体21内的饮料容器容纳腔211内，饮料容器30的中心线与传动轴22的轴线可以平行，然后在饮料容器30上覆盖固态换热件40例如冰块，固态换热件40的数量可以根据饮料容器30的容量进行适当调整；然后将放置有饮料容器30和固态换热件40的饮料速冷装置20推入冰箱的冷藏室13内相应的位置，盒体21上的第二电极27与冰箱的内胆10的冷藏室后背板11上的第一电极对应接触，盒体21上的导流管28插入冷藏室后背板11朝向冷藏室13内的一侧的开口，实现导流管28与冰箱的蒸发皿60连通；然后关闭冰箱门，启动冰箱门上的速冷开关，驱动部的电机24与冰箱的电源接通，驱动部的电机24利用电源提供的电能驱动传动轴22转动，传动轴22带动饮料容器30转动，开始对饮料进行冷却；速冷开关启动后，计时器开始计时，当计时器所计的时间达到预设时间时，主控器则使速冷开关关断，驱动部的电机24与电源关断，驱动部的电机24不能利用电源提供的电能驱动传动轴22转动，主控器则使速冷开关关断的同时，主控器还使报警器报警，以提醒用户饮料速冷装置20已完成对饮料的冷却。

利用计时器对饮料速冷装置20对饮料进行冷却的时间，利用主控器在饮料速冷装置20对饮料进行冷却的时间达到预设时间时使速冷开关关断，驱动部则不能利用电源提供的电能驱动传动轴22转动，可以避免驱动部一直利用电源提供的电能驱动传动轴22转动，从而可以节省能源；另外，计时器所计的时间达到预设时间时，即饮料速冷装置20已完成对饮料的冷却时，利用报警器提醒用户饮料速冷装置20已完成对饮料的冷却，用户可以无需多次打开冰箱门查看饮料速冷装置20是否已完成对饮料的冷却，提高用户的体验。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种冰箱，包括冷藏室，其特征在于，所述冷藏室内设有饮料速冷装置，所述饮料速冷装置包括盒体，以及位于所述盒体内用于驱动饮料容器转动的传动结构；所述传动结构包括至少一个传动轴、至少一个摩擦部以及驱动所述传动轴转动的驱动部；所述饮料容器放置于所述盒体内并位于所述传动轴上，且所述饮料容器的轴线与所述传动轴的轴线平行，所述饮料容器可与所述摩擦部接触，所述盒体在所述饮料容器的轴线上侧具有用于容纳固态换热件的容纳空间；所述驱动部驱动所述传动轴转动时，所述饮料容器在所述传动轴与所述摩擦部的作用下转动，所述固态换热件与所述饮料容器接触实现换热。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述饮料速冷装置可拆卸地设置在所述冷藏室内。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述摩擦部为设置在所述盒体与所述传动轴的轴向平行的内侧壁上的凸起，所述凸起位于所述传动轴的上方。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述传动轴上套设有阻尼橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述盒体包括通过隔板隔离的驱动腔和饮料容器容纳腔，所述驱动部位于所述驱动腔内；所述驱动部包括电机以及变速传动组件，所述电机通过变速传动组件与所述传动轴实现传动连接。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱的冷藏室后背板上设置有第一电极，所述第一电极与电源连接；

所述盒体靠近所述冷藏室后背板的一侧设置有第二电极，所述第二电极一端与所述驱动部连接，另一端可与所述第一电极接触实现电导通。

7.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述盒体上还设置有将所述盒体内的水导出至所述冰箱的蒸发皿的导流结构。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述导流结构包括导流管，所述导流管的一端与所述饮料容器容纳腔靠近所述冷藏室后背板的一侧的底部连通，所述导流管的另一端可延伸至所述冷藏室后背板内的排水管。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述饮料容器容纳腔的底部沿靠近所述冷藏室的开口的一侧向靠近所述冷藏室后背板的一侧的方向向下倾斜。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括：

速冷开关，所述速冷开关设置在所述冰箱的冰箱门上，所述速冷开关分别与所述驱动部和所述电源连接；

计时器，所述计时器与所述速冷开关连接，所述计时器在所述速冷开关启动时计时；

主控器，所述主控器分别与所述速冷开关和所述计时器连接，所述主控器在所述计时器所计的时间达到预设时间时，使所述速冷开关关断；

报警器，所述报警器与所述主控器连接，所述报警器在所述计时器所计的时间达到预设时间时报警。