KR20200079194A - 반액체 식품을 제조하기 위한 방법 및 기계 - Google Patents

반액체 식품을 제조하기 위한 방법 및 기계 Download PDF

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안드레아 코키
로베르또 라자리니
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알리 그룹 에스.알.엘. - 카르피지아니
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Abstract

반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 방법은 다음의 단계: - 액체 베이스 제품을 수용하는 용기(1)를 제공하는 단계; - 액체 베이스 제품을 수용하는 용기(1)를 개방하는 단계; - 용기(1)의 내용물만을 리셉터클(2) 내에 부어 넣는 단계; - 리셉터클(2) 안에 부어 넣은 용기(1)의 내용물만을 교반기(4) 및 열처리 수단(5)을 구비하는 처리 챔버(3) 내로 이송하는 단계; - 반액체의 완성된 빙결 제품을 얻을 때까지 처리 챔버(3) 내에 이송된 용기(1)의 내용물만을 열처리 수단(5)으로 냉각하고 동시에 교반기(4)로 혼합하는 단계를 포함한다.

Description

반액체 식품을 제조하기 위한 방법 및 기계{METHOD AND MACHINE FOR MAKING SEMI-LIQUID FOOD PRODUCTS}
본 발명은 반액체 식품을 제조하기 위한 방법 및 기계에 관한 것이다.
빙결 식품의 분야에서, 특히 아이스크림 업계에서, 상점 주인이 특히 강하게 느끼는 요구는 사용자가 상점에서 직접 구매한 제품으로 아이스크림을 제조할 수 있게 하는 방법 및 기계에 대한 것이다.
이러한 요구에는 사용자에 의해 사용되는 베이스 제품으로 소량의 아이스크림, 즉 일회분을 제조하는 것이 반드시 포함된다.
그러므로, 본 발명은 사용자에 의해 직접 선택된 제품에 기초하여 빙결 식품을 축소된 분량 - 예를 들어, 일회분 - 으로 제조할 수 있는 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 방법 및 기계를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 반액체 제품을 축소된 분량으로 제조하기 위한, 사용하기 간단하고 식품 위생의 측면에서 안전한 방법 및 기계를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 반액체 제품을 축소된 분량으로 아주 얼마 안되는 시간 내에 제조하기 위한 방법 및 기계를 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 이러한 목적은 반액체 식품을 제조하기 위한, 첨부된 청구범위 중 하나 이상의 청구항에 제시된 기술적 특징을 포함하는 방법 및 기계에 의해 달성된다.
위의 목적과 관련하여, 본 발명의 특징은 첨부된 청구범위에서 명확하게 설명되며, 본 발명의 장점은 본 발명의 바람직하고, 비제한적이고 예시적인 실시예를 도시하는 첨부 도면을 참조하여 다음의 상세한 설명으로부터 보다 명백해진다.
특히,
- 도 1은 반액체 제품을 제조하고 본 개시내용의 방법을 구현하기에 적합한 본 개시내용의 기계의 제1 실시예의 제1 구성을 개략적으로 도시한다.
- 도 2는 도 1의 기계의 제2 구성을 개략적으로 도시한다.
- 도 3은 반액체 제품을 제조하고 본 개시내용의 방법을 구현하기에 적합한 본 개시내용의 기계의 제2 실시예를 개략적으로 도시한다.
- 도 4는 반액체 제품을 제조하고 본 개시내용의 방법을 구현하기에 적합한 본 개시내용의 기계의 제3 실시예의 제1 구성을 개략적으로 도시한다.
- 도 5는 도 4의 기계의 제2 구성을 개략적으로 도시한다.
- 도 6은 도 4의 기계의 세부 부분을 사시도로 도시한다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 부호 100은 (반액체) 빙결 식품을 제조하기 위한 기계를 도시한다.
바람직하게는, 반액체 식품은 농도가 액체와 고체 사이에 있는 형태의 제품을 의미한다.
제품은 빙결되며: 즉, 냉각 공정(바람직하게는 0 ℃ 미만, 더욱 바람직하게는 -4 ℃ 미만의 온도)을 거친다.
바람직하게는, 기계(100)는 아이스크림, 요거트, 셔벗, 커피 또는 차가운 제과 크림과 같은 완성된 제품을 제조하도록 구성된다.
본 발명에 따르면, 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 기계(100)는:
- 교반기(4) 및 열처리 수단(5)을 구비하는 처리 챔버(3);
- 용기(1)로부터의 액체 베이스 제품을 수용하기 위한 리셉터클(2);
- 리셉터클(2)을 용기(1)에 수용된 액체 베이스 제품으로 채워진 충진 위치(P1)로부터 액체 베이스 제품을 배출하는 배출 위치(P2)로 이동시키기 위한 이동 수단을 포함한다.
처리 챔버(3)는 바람직하게 원통형의 기하학적 구조를 갖는다.
일 양태에 따르면, 처리 챔버(3)는 대칭 축을 갖는다.
바람직하게는, 처리 챔버(3)는 첨부 도면에 도시된 바와 같이 수직의 대칭 축을 갖는다.
도시되지 않은 실시예에서, 처리 챔버(3)는 수평의 대칭 축을 갖는다.
양태에 따르면, 열처리 수단(5)은 열역학적 사이클을 실행하기에 적합한 열역학 시스템을 포함한다.
다른 양태에 따르면, 열역학 시스템은 압축기, 감압 요소, (처리 챔버(3)와 연관된) 제1 교환기 및 제2 교환기(7)를 포함한다.
바람직하게는, 처리 챔버(3)와 연관된 제2 교환기(7)는 챔버 자체의 벽 주위에 감겨진 코일에 의해 정의된다.
바람직하게는, 열역학 시스템은 열 교환기 유체를 수용하는 회로를 포함하는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 회로는 압축기, 감압 요소, 제1 교환기 및 제2 교환기(7)를 통해 이어진다.
바람직하게는, 열처리 수단(5)은 처리 챔버(3)의 벽을 통해 열을 흡수하도록 구성되며; 즉, 처리 챔버(3)에서 처리되는 제품으로부터 열을 흡수하도록 구성된다.
바람직하게는, 기계(100)는 교반기(4)를 회전시키도록 설정된 액추에이터(8)를 포함한다.
일 양태에 따르면, 액추에이터(8)는 전기 모터이다.
교반기(4)는 바람직하게 처리 챔버(3)의 내측 벽에 접촉하도록 구성된 복수의 방사형 블레이드(radial blade)(9)를 포함한다.
방사형 블레이드(9)는 교반기(4)가 회전함에 따라 처리 챔버(3)의 내측 벽을 긁어내도록 구성된다.
도 1 내지 도 3에 도시된 실시예에서, 리셉터클(2)은 기계(100)의 프레임(11)에 대해 이동 가능한 서랍(10)에 형성된다.
서랍(10)은 바람직하게는 충진 위치(P1)와 배출 위치(P2) 사이에서 (바람직하게는 미리 결정된 방향(X)을 따라) 이동 가능하다.
충진 위치(P1)에서, 사용자는 용기(1)의 내용물(즉, 액체 베이스 제품)을 리셉터클(2) 안에 부어 넣는다.
도 1 및 도 2에 도시된 실시예에서, 리셉터클(2)의 내용물은 배출 위치(P2)에서 (오직) 처리 챔버(3) 쪽으로만 배출된다.
바람직하게는, 이러한 실시예에서, 기계(100)는 리셉터클(2)의 내용물(액체 베이스 제품)이 리셉터클(2)로부터 배출되고, 리셉터클(2) 내에 보유될 수 있도록 각각 개방되고 폐쇄될 수 있는 밸브(12)를 포함한다.
도 4 및 도 5에 도시된 다른 실시예에서, 수용하는 리셉터클(2)은 충진 위치(P3)와 배출 위치(P4) 사이에서 회전 축(Y)을 중심으로 회전하는 공급 호퍼(feed hopper)(2C)처럼 구성된다.
바람직하게는, 이러한 실시예에서, 리셉터클(2)은 적어도 배출 위치(P4)에서 (예를 들어 파이프에 의해) 처리 챔버(3)와 연통하여, 이전에 리셉터클(2) 자체 내에 부어 넣었던 내용물(액체 베이스 제품)을 방출한다.
바람직하게는, 충진 위치(P3)에서, 리셉터클(2)과 처리 챔버(3)는 리셉터클(2) 내에 부어 넣은 액체 베이스 제품이 그 안에서 보유될 수 있도록 하기 위해, 연통되지 않는다.
다른 양태에 따르면, 기계(100)는 (전자) 구동 및 제어 유닛(13)을 포함한다.
바람직하게는, 다른 양태에 따르면, 기계(100)는 리셉터클(2)의 위치를 검출하도록 구성된 센서(S)(모든 종류의 센서이지만 바람직하게는 광학 센서)를 포함한다.
바람직하게는, 센서(S)는 (전자) 구동 및 제어 유닛(13)에 작동 가능하게 연결된다. 이러한 양태에 따르면, 구동 및 제어 유닛(13)은 밸브(12)를 개방/폐쇄하도록 지시하여 리셉터클(2)의 내용물(액체 베이스 제품)이 리셉터클(2)로부터 각각 배출되고 리셉터클(2) 내에 보유될 수 있도록 한다.
제1 양태에 따르면, (전자) 구동 및 제어 유닛(13)은 교반기(4)의 액추에이터(8)에 작동 가능하게 연결되어 교반기를 구동한다.
제2 양태에 따르면, (전자) 구동 및 제어 유닛(13)은 밸브(12)에 작동 가능하게 연결되어 밸브를 개방/폐쇄하도록 지시한다.
제 3 양태에 따르면, (전자) 구동 및 제어 유닛(13)은 열처리 수단(5)에 작동 가능하게 연결되어 열처리 수단을 제어한다(예를 들어, 열처리 수단을 스위치 온 또는 오프하거나 또는 열처리 수단을 조절한다).
도 3에 도시된 실시예에서, 기계(100)는 리셉터클(2)을 처리 챔버(3)에 연결하는 파이프(14)를 포함한다.
바람직하게는, 파이프(14)는 가요성 호스 파이프(flexible hose pipe)이거나 또는 가요성 부분을 포함한다.
다른 양태에 따르면, 두 실시예 모두에 공통적으로, 기계(100)는 분배기(15)를 포함한다.
바람직하게는, 디스펜서(15)는 구동 및 제어 유닛(13)에 의해 제어된다(개방/폐쇄하도록 지시 받는다).
다른 양태에 따르면, 두 실시예 모두에 공통적으로, 기계(100)는 완성된 빙결 식품의 용기(17)를 위한 지지대(16)를 포함한다.
바람직하게는, 다른 양태에 따르면, 기계(100)는 지지대(16)를 이동시키기 위한 이동 수단(18)을 포함한다.
다른 양태에 따르면, (전자) 구동 및 제어 유닛(13)은 지지대(16)를 이동시키기 위한 이동 수단(18)에 작동 가능하게 연결되어 이동 수단을 제어한다(예를 들어, 이동 수단을 스위치 온 또는 오프하거나 또는 이동 수단을 조절한다).
다른 양태에 따르면, 이동 수단(18)은 미리 결정된 수직 방향을 따라 지지대(16)를 이동 시키도록 구성된다.
다른 양태에 따르면, 이동 수단(18)은 지지대(16)를 수직 축을 중심으로 회전시키도록 구성된다.
(전자) 구동 및 제어 유닛(13)은 이동 수단(18)과 분배기(15)를 서로 동기하여 구동하도록 구성된다는 것을 유의하여야 한다.
본 발명에 따르면, 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 방법이 또한 정의된다.
방법은 위에서 설명한 기계(100)에 의해 구현된다는 것을 유의하여야 한다.
본 발명에 따른 방법은 다음 단계:
- 액체 베이스 제품을 수용하는 용기(1)를 제공하는 단계;
- 액체 베이스 제품을 수용하는 용기(1)를 개방하는 단계;
- 용기(1)의 내용물만을 리셉터클(2) 내에 부어 넣는 단계;
- 리셉터클(2) 내에 부어 넣은 용기(1)의 내용물만을 교반기(4) 및 열처리 수단(5)을 구비하는 처리 챔버(3) 내로 이송하는 단계;
- 반액체의 완성된 빙결 제품을 얻을 때까지 처리 챔버(3) 내로 이송된 용기(1)의 내용물만을 열처리 수단(5)으로 냉각하고 동시에 교반기(4)로 혼합하는 단계(이 단계는 용기(1)의 내용물을 "회분식으로 동결하는 것(batch freezing)"으로도 알려져 있음)를 포함한다.
"용기(1)의 내용물만"이라는 표현은 다른 액체가 용기(1)의 내용물에 첨가되지 않는 것을 의미하기 위해 사용된다. 그러나, 실시예의 변형예에서, 설탕이 첨가될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 방법의 추가 양태가 설명된다.
일 양태에 따르면, 방법은 용기(1) 자체와 연관된 (또는 컨테이너 상에 붙여진) 코드(예를 들어, QR 코드, 바코드)를 판독하는 단계를 포함한다.
바람직하게는, 따라서 기계는 용기(1)와 연관된 코드를 판독하기 위한 코드 판독기(code reader)를 포함한다.
이러한 양태에 따르면, 하나 이상의 기계 파라미터가 코드 판독의 함수로서 조정된다.
이러한 하나 이상의 기계 파라미터는 비제한적인 예로서 다음과 같은 파라미터 중 하나 이상: 만일 있다면, 열 시스템의 압축기의 속도, 열 시스템이 작동되는 시간, 기계의 열 시스템의 열 전력, 설탕의 첨가 등을 포함할 수 있다
다른 양태에 따르면, 용기(1)는 비어 있는 통(tin can)이다.
다른 양태에 따르면, 용기(1)는 브릭 카톤(brick carton)이다.
추가의 양태에 따르면, 용기(1)는 과일 주스(예를 들어, 과일 추출물)를 수용한다.
(도 1 및 도 2에 도시된 기계(100)에 의해 구현되는) 방법의 다른 양태에 따르면, 용기(1)의 내용물만을 처리 챔버(3) 내로 이송하는 단계는 리셉터클(2)을 충진 위치(P1)로부터 용기(1)의 내용물이 리셉터클(2)로부터 처리 챔버(3)로 이송되는 배출 위치(P2)로 이동시키는 단계를 포함한다.
(도 3에 도시된 기계(100)에 의해 구현되는) 방법의 다른 양태에 따르면, 리셉터클(2)을 충진 위치(P1)에 배치하고 용기(1)의 내용물만을 처리 챔버(3)로 이송하는 단계는 리셉터클(2)을 충진 위치(P1)에서 유지시키는 단계를 포함한다.
다른 양태에 따르면, 용기(1)의 내용물만을 처리 챔버(3) 내로 이송하는 단계는 내용물이 가요성 호스 파이프(14)를 통해 흐르게 하는 단계를 포함한다.
이것은 용기(1)의 내용물이 리셉터클(2) 내에 부어 넣을 수 있게 하고, 리셉터클(2)의 위치에 관계없이 실질적으로 내용물이 순간적으로 처리 챔버(3) 내로 이송되게 한다.
이러한 양태는 도 3에 도시된다.
아래에는 리셉터클(2)의, 리셉터클(2) 내에 부어 넣는 액체의, 용기(1)의, 또는 처리 챔버(3)의 (부피) 사이즈와 관련된 몇몇 양태가 설명된다.
일 양태에 따르면, 리셉터클(2) 내에 부어 넣는 내용물은 부피가 500 mL 이하(바람직하게는 350mL 이하)이다.
일 양태에 따르면, 리셉터클(2) 내에 부어 넣는 내용물은 부피가 150mL 이상(바람직하게는 200 mL 이상)이다.
다른 양태에 따르면, 처리 챔버(3)는 1000 mL 이하의 내부 부피를 갖는다.
바람직하게는, 처리 챔버(3)는 800 mL 이하의 내부 부피를 갖는다.
더욱 바람직하게는, 처리 챔버(3)는 500 mL 이하의 내부 부피를 갖는다.
다른 양태에 따르면, 처리 챔버(3)는 150 mL 이상(바람직하게는 250 mL 이상의 내부 부피를 갖는다).
더욱이, 처리 챔버(3)의 사이즈가 감소됨으로 인해, 기계(100)는 일회분의 완성된 제품을 매우 짧은 시간 간격으로 제조할 수 있다는 것 (실제로, 일회분에 적합한 사이즈의 챔버에서 그 일회분의 내용물은 매우 빠르게 처리될 수 있다는 것)을 유의하여야 한다.
바람직하게는, 본 발명의 방법 및 기계(100)는 완성된 빙결 식품(예를 들어, 장인 젤라토 또는 소프트 아이스크림, 요거트, 셔벗, 커피, 차가운 제과 크림 등)을 제조할 수 있게 한다.
본 발명의 방법에 따르면, 보다 구체적으로는, 기계(100)를 사용하여, 하나의 용기(1)의 내용물로부터 - 즉, 그 내용물만을 사용하여 - 완성된 (빙결) 제품이 제조될 수 있다는 것을 유의하여야 한다.
이것은 기계(100)의 사용자가 예를 들어 기계 자체가 위치하는 동일한 상점에서 구매한 용기(1)로부터 완성된 (빙결) 제품을 바로 제조할 수 있게 한다.
더욱이, 본 발명의 기계(100) 및 방법은 현재까지 구할 수 없는 혁신적인 제품을 제조할 수 있게 한다는 것을 유의하여야 한다.
용기(1)에는 시판되는 어떠한 액체 제품(예를 들어, 음료, 청량 음료, 커피, 과일 주스, 요거트)도 담을 수 있다는 것을 유의하여야 한다.
그러므로 본 발명의 방법 및 기계(100)는 현재 존재하는 제품에서 품질 및 관능적이고 화학적인 특성이 현재 존재하는 제품에서 발견될 수 없는 제품을 제조할 수 있게 한다.

Claims (17)

  1. 반액체 빙결 식품(iced food product)을 제조하기 위한 방법으로서,
    - 액체 베이스 제품을 수용하는 용기(1)를 제공하는 단계;
    - 액체 베이스 제품을 수용하는 상기 용기(1)를 개방하는 단계;
    - 상기 용기(1)의 내용물만을 리셉터클(2) 내에 부어 넣는 단계;
    - 상기 리셉터클(2) 내에 부어 넣은 용기(1)의 내용물만을 교반기(4) 및 열처리 수단(5)을 구비하는 처리 챔버(3) 내로 이송하는 단계;
    - 반액체의 완성된 빙결 제품을 얻을 때까지 상기 처리 챔버(3) 내에 이송된 상기 용기(1)의 내용물만을 상기 열처리 수단(5)으로 냉각하고, 동시에 상기 교반기(4)로 혼합하는 단계를 포함하는, 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 용기(1)는 비어 있는 통(tin can)인, 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 용기(1)는 브릭 카톤(brick carton)인, 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 용기(1)는 과일 주스를 수용하는, 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 용기(1)의 내용물만을 상기 처리 챔버(3) 내로 이송하는 단계는 상기 리셉터클(2)을 충진 위치(P1)로부터 상기 용기(1)의 내용물이 상기 리셉터클(2)로부터 상기 처리 챔버(3)로 이송되는 배출 위치(P2)로 이동시키는 단계를 포함하는, 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 방법.
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 용기(1)의 내용물만을 리셉터클(2) 내에 부어 넣는 단계는 상기 리셉터클(2)을 충진 위치(P1)에 배치하는 단계를 포함하고, 상기 용기(1)의 내용물만을 상기 처리 챔버(3) 내로 이송하는 단계는 상기 리셉터클(2)을 상기 충진 위치(P1)에서 유지시키는 단계를 포함하는, 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 리셉터클(2) 내에 부어 넣은 상기 내용물은 부피가 500 mL 이하인, 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 리셉터클(2) 내에 부어 넣은 상기 내용물은 부피가 350 mL 이하인, 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 방법.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 리셉터클(2) 내에 부어 넣은 상기 내용물은 부피가 150 mL 이상이고 500 mL 이하인, 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 리셉터클(2) 내에 부어 넣은 상기 내용물은 부피가 200 mL 이상이고 500 mL 이하인, 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 방법.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 완성된 제품은 아이스크림, 요거트, 셔벗, 커피 또는 차가운 제과 크림 타입의 완성된 제품인, 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 방법.
  12. 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 기계로서,
    - 교반기(4) 및 열처리 수단(5)을 구비하는 처리 챔버(3);
    - 용기(1)로부터의 액체 베이스 제품을 수용하기 위한 리셉터클(2);
    - 상기 리셉터클(2)을 상기 리셉터클(2)이 상기 용기(1)에 수용된 상기 액체 베이스 제품으로 채워진 충진 위치(P1)로부터 상기 리셉터클(2)이 상기 액체 베이스 제품을 배출하는 배출 위치(P2)로 이동시키기 위한 이동 수단을 포함하는, 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 기계.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 처리 챔버(3)는 1000 mL 이하의 내부 부피를 갖는, 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 기계.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 처리 챔버(3)는 800 mL 이하의 내부 부피를 갖는, 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 기계.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 처리 챔버(3)는 500 mL 이하의 내부 부피를 갖는, 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 기계.
  16. 제13항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 처리 챔버(3)는 150 mL 이하의 내부 부피를 갖는, 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 기계.
  17. 제13항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 처리 챔버(3)는 250 mL 이하의 내부 부피를 갖는, 반액체 빙결 식품을 제조하기 위한 기계.
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