KR20160000626U

KR20160000626U - 그라인딩 장치

Info

Publication number: KR20160000626U
Application number: KR2020140006048U
Authority: KR
Inventors: 천제일; 정형준; 김진억; 한명수
Original assignee: 대우조선해양 주식회사
Priority date: 2014-08-13
Filing date: 2014-08-13
Publication date: 2016-02-24

Abstract

에어 그라인더와 비교하여 처리 면적이 넓은 작동 기구와 그라인딩 작업 시 발생하는 미세 분진을 효과적으로 포집할 수 있는 그라인딩 장치가 개시된다. 그라인딩 장치는 동력원을 제공하는 구동부; 상기 구동부에 의해 직선으로 왕복 이동하는 그라인더부 ; 및 상기 그라인더부에 결합되어 연마를 수행하는 연마부를 포함한다. 따라서, 기존 대비 넓은 처리면적으로 작업 효율이 향상되고, 그라인딩 시 발생하는 도막 미세 분진이 실시간으로 포집되어 주변 환경의 오염을 방지하며, 미세 분진 흡입을 위한 복잡한 장비를 요구하지 않아 작업 효율을 향상시킬 뿐 아니라, 쾌적한 작업 환경 조성으로 인해 생산성을 향상시킬 수 있다.

Description

그라인딩 장치{DEVICE FOR GRINDING}

본 고안은 그라인딩 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상선 및 해양 분야의 마감 도장 전 전처리를 요하는 모든 작업 부위에서 사용되는 그라인딩 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 선박의 데크 상부 마감 도장 작업 이전에 표면 조도의 확보 및 오염 제거를 위해, 7인치 정도의 에어 그라인더와 전용 사포를 조합하여 전처리 작업을 수행한다.

이 경우, 전처리 작업시 그라인딩에 의해 연마된 미세 도막 분진이 대기 중으로 비산되어 주변 환경을 오염시키므로, 분진을 집진하기 위한 집진 수단이 구비된다.

선 출원된 대한민국공개특허공보 제10-2013-0002643호(2013.01.08)에는 싸이클론을 활용한 포터블 진공집진 스탠딩 그라인더가 게시된바 있다. 도 1은 종래의 스탠딩 그라인더를 도시한 사시도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 스탠딩 그라인더는 연마기(50)와, 상기 연마기(50)와 연결되고 싸이클론 장치와 분진함(407)을 구비한 진공집진부(40)를 포함한다.

연마기(50)는 표면을 연마하는 연마패드(524)를 구비한 헤드부(520)와, 상기 연마패드(524)를 회전시키기 위한 구동력을 발생하는 구동모터(511)와 온/오프 스위치(513)를 구비한 핸드부(510)와, 상기 헤드부(520)와 핸드부(510)를 연결하며 흡입된 분진의 통로가 되는 연결봉(515)을 포함한다.

연마패드(524)의 상부에는 커버(526)가 부착되고, 커버(526)의 상부에는 연마 휠(525)이 설치되며, 연마 휠(525)은 구동모터(511)와 플렉시블 축(527)으로 연결된다. 커버(526)는 연마패드(524)에서 발생하는 분진이 외부로 비산되지 않게 한다. 연마 휠(525)은 연결부재(521)에서 하향으로 연장되는 연장축(528)과 연결된다.

헤드부(520)에는 분진을 흡입하기 위한 분진흡입구(522,523)가 구비되며, 연결봉(515)의 상단에는 분진을 진공집진부(40)로 배출시키기 위한 호스연결부(514)가 구비된다. 호스연결부(514)는 진공집진부(40)의 싸이클론 장치와 플렉시블 호스(401)로 연결된다. 구동모터(511)의 입력 전압은 진공집진부(40)의 전원부(406)와 연결되어 전원을 공급받는다.

싸이클론 장치를 통과하면서 분진은 분진함(407)의 먼지 백에 축적되고, 분진을 포함한 공기는 필터링된 후 집진모터(405)를 통해 공기 배출부(404)로 배출된다. 필터의 상측에는 필터교체문(402)이 형성되며, 집진모터(405)는 공기 배출부(404)와 모터 냉각부(403)와 연결된다. 진공집진부(40)의 전면에는 싸이클론 장치 등의 이상 유무를 확인하기 위한 상부 문(409)과, 분진함(407)의 분진을 제거하기 위한 하부 문(408)이 구성된다.

한편, 전술한 바와 같이, 마감 도장 전 상도와 하도 간의 부착성을 확보하고 오염에 의한 각종 도막 결함을 방지할 목적으로 7인치 정도의 비교적 소형 에어 그라인더에 전용 사포를 부착시켜 하도 표면을 그라인딩 함으로써, 표면 조도를 확보하고 오염 물질을 제거하게 된다.

하지만, 소형 에어 그라인더는 면적의 한계로 인하여 작업 능률이 떨어지는 문제점과 그라인딩에 의해 연마된 미세 도막 분진이 대기 중으로 비산됨에 따라 주변 환경을 오염시키는 문제점이 있으며, 이러한 문제점을 모두 만족할 수 있는, 즉 에어 그라인더 대비 처리 면적이 넓어 작업 능률을 향상시키고 비산된 먼지를 실시간으로 포집 가능한 그라인딩 장치의 개발이 요구된다.

대한민국공개특허공보 제10-2013-0002643호(2013.01.08)

이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 본 고안에서는 에어 그라인더와 비교하여 처리 면적이 넓은 작동 기구와 그라인딩 작업 시 발생하는 미세 분진을 효과적으로 포집할 수 있는 그라인딩 장치를 제공한다.

본 고안에 따른 그라인딩 장치는 동력원을 제공하는 구동부; 상기 구동부에 의해 직선으로 왕복 이동하는 그라인더부 ; 및 상기 그라인더부에 결합되어 연마를 수행하는 연마부를 포함한다.

상기에서, 그라인더부의 적어도 일부를 커버하여 분진의 외부 비산을 방지하는 프레임부를 구비하고, 상기 그라인더부는 프레임부의 내부에서 왕복 슬라이딩 안내된다.

상기에서, 프레임부의 내부에 연결되어 분진을 포집하는 집진부를 구비한다.

상기에서, 집진부는 싸이클론 원리를 이용하여 분진을 걸러내고 분진이 여과된 공기만 외부로 배출하는 싸이클론을 구비한다.

상기에서, 프레임부의 하부에 바닥면으로부터 주행 가능한 캐스터가 구비되고, 작업자의 손에 파지되어 프레임부의 주행을 돕는 손잡이부를 포함한다.

상기에서, 프레임부 및 그라인더부는 직육면에 형상으로 이루어진다.

상기에서, 프레임부의 내부의 분진을 집진부의 흡입구로 이송시켜 분진이 싸이클론 내에서 회전 운동하도록 동력을 제공하는 진공 모터를 포함한다.

본 고안에 따른 그라인딩 장치는 기존 대비 넓은 처리면적으로 작업 효율이 향상되고, 그라인딩 시 발생하는 도막 미세 분진이 실시간으로 포집되어 주변 환경의 오염을 방지하며, 미세 분진 흡입을 위한 복잡한 장비를 요구하지 않아 작업 효율을 향상시킬 뿐 아니라, 쾌적한 작업 환경 조성으로 인해 생산성을 향상시킬 수 있다.

도 1은 종래의 스탠딩 그라인더를 도시한 사시도이고,
도 2는 본 고안의 일 실시 예에 따른 그라인딩 장치를 개략적으로 도시한 사시도이며,
도 3은 본 고안의 일 실시 예에 따른 프레임부 및 그라인더부를 도시한 사시도이고,
도 4는 본 고안의 일 실시 예에 따른 프레임부 및 그라인더부를 도시한 단면도이다.

이하 첨부된 도면에 따라서 그라인딩 장치의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안의 일 실시 예에 따른 그라인딩 장치를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 3은 본 고안의 일 실시 예에 따른 프레임부 및 그라인더부를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 고안의 일 실시 예에 따른 프레임부 및 그라인더부를 도시한 단면도이다.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안의 일 실시 예에 따른 그라인딩 장치(100)는 구동부(140)와, 그라인더부(120)와, 연마부(130)와, 프레임부(110)와, 집진부(170)와, 손잡이(180)를 포함하여 이루어진다.

구동부(140)는 동력원을 제공하는 것으로서, 후술할 그라인더부(120)의 구동력을 제공한다. 구동부(140)는 모터 등으로 구성될 수 있다.

그라인더부(120)는 구동부(140)에 의해 직선으로 왕복 이동하는 것으로서, 도막을 연마한다. 그라인더부(120)는 사각 단면을 갖는 직육면에 형상으로 이루어질 수 있다.

연마부(130)는 그라인더부(120)에 결합되어 연마를 수행한다. 연마부(130)는 도막을 연하믐 연마재로 이루어지며, 사포 등으로 구성될 수 있다. 연마부(130)는 그라인더부(120)의 하면에 결합되어, 그라인더부(120)와 함께 왕복 직선 운동함에 따라 대상 면을 연마하게 된다.

프레임부(110)는 그라인더부(120)의 적어도 일부를 커버하여,분진의 외부 비산을 방지하는 기능을 한다. 프레임부(110)는 하면이 개구되고 상부가 폐쇄된 박스 형태의 직육면체 형상으로 이루어질 수 있다. 상기 그라인더부(120)는 프레임부(110)의 내부에서 왕복 슬라이딩 안내된다. 상기 프레임부(110)의 하부에 바닥면으로부터 주행 가능한 캐스터(111)가 구비된다.

집진부(170)는 프레임부(110)의 내부에 연결되어,분진을 포집하는 기능을 한다. 프레임부(110)와 집진부(170)는 연결관(160)을 통해 연결되어 내부가 서로 통하게 구성되며, 상기 연결관(160)은 관 형상으로 이루어져 연마된 분진이 이동하는 통로가 된다.

상기 집진부(170)는 싸이클론 원리를 이용하여 분진을 걸러내고 분진이 여과된 공기만 외부로 배출하는 싸이클론(171)을 구비한다. 싸이클론(171)은 싸이클론 원리를 이용하여 도막 미세 분진을 걸러내고 청정 공기만 외부로 배출한다. 청정 공기는 배출공(173)을 통해 외부로 배출된다. 싸이클론(171)은 내부에 나선형 유로를 형성하여 분진이 포함된 오염 공기가 나선형 유로를 지나면서 집진되는 원리로 작동된다.

손잡이부(180)는 작업자의 손에 파지되어, 프레임부(110)의 주행을 돕는 기능을 한다. 손잡이부(180)는 집진부(170)의 후단에 결합될 수 있다.

한편, 상기 프레임부(110)의 내부의 분진을 집진부(170)의 흡입구로 이송시켜 분진이 싸이클론(171) 내에서 회전 운동하도록 동력을 제공하는 진공 모터(150)를 더 구비할 수 있다. 진공 모터(150)는 비산된 도막 분진을 싸이클론 흡입구로 이송시키고, 이 분진이 싸이클론 내에서 고속 회전운동할 수 있도록 구동력을 제공한다.

지금까지 본 고안에 따른 그라인딩 장치는 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 실용신안청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

100 : 그라인딩 장치
110 : 프레임부 120 : 그라인더부
130 : 연마부 140 : 구동부
150 : 진공 모터 160 : 연결관
170 : 집진부 171 : 싸이클론
180 : 손잡이부

Claims

동력원을 제공하는 구동부(140);
상기 구동부(140)에 의해 직선으로 왕복 이동하는 그라인더부(120); 및
상기 그라인더부(120)에 결합되어 연마를 수행하는 연마부(130)를 포함하는 것을 특징으로 하는 그라인딩 장치.
제1 항에 있어서,
상기 그라인더부(120)의 적어도 일부를 커버하여 분진의 외부 비산을 방지하는 프레임부(110)를 구비하고, 상기 그라인더부(120)는 프레임부(110)의 내부에서 왕복 슬라이딩 안내되는 것을 특징으로 하는 그라인딩 장치.
제2 항에 있어서,
상기 프레임부(110)의 내부에 연결되어 분진을 포집하는 집진부(170)를 구비하는 것을 특징으로 하는 그라인딩 장치.
제3 항에 있어서,
상기 집진부(170)는 싸이클론 원리를 이용하여 분진을 걸러내고 분진이 여과된 공기만 외부로 배출하는 싸이클론(171)을 구비하는 것을 특징으로 하는 그라인딩 장치.
제2 항에 있어서,
상기 프레임부(110)의 하부에 바닥면으로부터 주행 가능한 캐스터(111)가 구비되고, 작업자의 손에 파지되어 프레임부(110)의 주행을 돕는 손잡이부(180)를 포함하는 것을 특징으로 하는 그라인딩 장치.
제2 항에 있어서,
상기 프레임부(110) 및 그라인더부(120)는 직육면체 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 그라인딩 장치.
제4 항에 있어서,
상기 프레임부(110)의 내부의 분진을 집진부(170)의 흡입구로 이송시켜 분진이 싸이클론(171) 내에서 회전 운동하도록 동력을 제공하는 진공 모터(150)를 포함하는 것을 특징으로 하는 그라인딩 장치.