KR20150145617A - 슬릿북 라미네이터 및 슬릿북 라미네이팅 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 소정의 슬릿 폭으로 슬릿가공된 종이를 라미네이팅 및 특수 표면 가공 통해 절단함으로써, 종래 여러 단계의 가공 공정을 통해 완성할 수 있었던 슬릿북을 단일 공정으로 가능하게 하였고, 모든 종류의 종이를 사용함으로써 제작 비용을 매우 낮게 절감할 수 있다는 슬릿북 라미네이터 및 슬릿북 라미네이팅 방법에 관한 것이다.
특히, 본 발명에 따른 슬릿북 라미네이터는 종이가 정렬되어 급지되도록 가이드하는 급지정렬부와, 상기 급지정렬부로부터 가이드된 종이의 일측을 소정의 슬릿 폭으로 절단하는 슬릿커터와, 상기 슬릿커터에 의해 소정의 슬릿 폭으로 절단된 종이를 라미네이팅 필름으로 코팅하는 라미네이팅 롤러와, 상기 라미네이팅 롤러에 의해 코팅된 종이를 소정 간격으로 절단하는 절단부를 포함한다.

Description

슬릿북 라미네이터 및 슬릿북 라미네이팅 방법{Slit book laminator and slit book laminating method}
본 발명은 포토앨범 및 고급홍보용 책자를 제작하기 위해 필요한 슬릿 페이퍼(slit paper)와 라미네이팅을 인라인으로 싱글 패스(single pass)로 제작하는 복합 라미네이터에 대한 기술로써, 더욱 자세하게는 소정의 슬릿 폭으로 슬릿가공된 종이를 라미네이팅 및 특수 표면 가공을 한 후, 절단하는 단일 공정으로 이루어지는 장치에 의해 슬릿북을 완성하는 슬릿북 라미네이터 및 슬릿북 라미네이팅 방법에 관한 것이다.
대한민국 등록특허공보 제10-1110036호 “앨범 및 이의 제작방법”(공고일자: 2012.02.29.)에는 종이의 측면에 절곡을 용이하게 할 수 있는 일정한 형태의 타공을 만들고, 그 상부에 박막 테이프를 부착하여 인쇄기 내부에서 걸림 등의 문제를 방지한 종이에 관하여 개시하고 있다.
그러나, 상기와 같은 종래의 기술은 종이의 측면부에 일정한 크기의 타공을 만든 후, 종이를 이용하여 인쇄를 하는 방식으로써, 일반적인 종이를 사용할 수 없고 반드시 전용 인쇄지를 사용해야 하며, 상기와 같은 전용 인쇄지는 매우 고가격에 해당한다.
또한, 타공부가 인쇄기 내부장치에서 걸림이 발생하여 장치의 고장 또는 인쇄지의 손상이 발생할 우려가 있고, 인쇄용 종이는 사용목적에 따라 매우 다양한 재질, 두께, 표면처리 등 각각의 재지회사에서 무수히 많은 종류가 사용되지만, 상기와 같은 전용 인쇄지는 특허를 보유한 제한적인 회사에서만 공급되므로 종이의 종류가 제한적일 수밖에 없다는 문제가 있었다.
대한민국 등록특허공보 제10-1110036호 (발명의 명칭: 앨범 및 이의 제작방법, 공고일자: 2012.02.29.)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 일반적으로 사용되는 모든 종류의 인쇄지를 사용하고, 인라인 공정을 통한 제작공정의 최소화를 이루는 한편, 다양한 표면효과를 동시에 구사하여 슬릿북용 슬릿 페이퍼의 제작비용을 매우 낮게 하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 소정 규격의 슬릿 폭으로 종이를 가공하는 슬릿북 라미네이터에 대한 것으로서,
종이가 정렬되어 급지되도록 가이드하는 급지정렬부와, 상기 급지정렬부로부터 가이드된 종이의 일측을 소정의 슬릿 폭으로 절단하는 슬릿커터와, 상기 슬릿커터에 의해 소정의 슬릿 폭으로 절단된 종이를 라미네이팅 필름으로 코팅하는 라미네이팅 롤러와, 라미네이팅 된 필름 표면에 특정한 패턴을 만드는 엠보싱 롤러, 상기 라미네이팅 롤러에 의해 코팅된 종이를 소정 간격으로 절단하는 절단부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 슬릿북 라미네이터를 제공한다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 의한 슬릿북 라미네이터는, 일반적으로 사용되는 종이에 인쇄를 한 후, 본 발명의 장치를 이용하여 슬릿 가공을 실시하고, 슬릿 가공된 종이를 라미네이팅 롤러에 의한 코팅 처리 및 엠보싱 롤러를 이용한 표면 가공을 한 후, 일정한 크기로 절단하게 된다.
즉, 종래에는 여러 단계의 가공 공정을 거쳐야만 완성할 수 있었던 슬릿북을 본 발명은 단일 공정으로 가능하게 하고, 일반적으로 사용되는 모든 종류의 종이를 사용함으로써 슬릿북용 슬릿 페이퍼의 제작비용을 매우 낮게 하며, 표면 가공을 통해 다양한 표면효과를 구사할 수 있다는 효과가 있다.
도 1 및 2는 본 발명에 따른 슬릿북 라미네이터의 주요구성을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 슬릿북 라미네이터의 슬릿커터에 대한 구성요소를 나타낸 정면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 슬릿북 라미네이팅 방법을 나타낸 순서도이다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 우선, 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 슬릿북 라미네이터 및 슬릿북 라미네이팅 방법에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다.
도 1 및 2는 본 발명에 따른 슬릿북 라미네이터의 주요구성을 나타낸 도면이다.
도 1 및 2를 참조하면, 본 발명에 따른 슬릿북 라미네이터(10)는 종이(30)가 정렬되어 급지되도록 가이드하는 급지정렬부(50)와, 상기 급지정렬부(50)로부터 가이드된 종이의 일측을 소정의 슬릿 폭으로 절단하는 슬릿커터(70)와, 상기 슬릿커터(70)에 의해 소정의 슬릿 폭으로 절단된 종이를 라미네이팅 필름(90)으로 코팅하는 라미네이팅 롤러(110)와. 상기 라미네이팅 롤러(110)에 의해 코팅된 종이(30a)를 표면 가공 처리하는 엠보싱 롤러(130)와, 상기 엠보싱 롤러(130)에 의해 표면 가공 처리된 종이를 소정의 간격으로 절단하는 절단부(150)로 구성된다.
먼저, 슬릿북 라미네이터(10)는, 도 1 및 2에 도시되어 있는 바와 같이, 종이(30)가 정렬되어 있는 급지정렬부(50)에서 슬릿커터(70)로 가이드된 종이(30)의 일측을 소정의 슬릿 폭으로 상기 슬릿커터(70)가 절단한다.
이를 보다 구체적으로 설명하면, 도 3에서는 본 발명에 따른 슬릿북 라미네이터의 슬릿커터에 대한 구성요소를 나타낸 정면도로써, 슬릿커터의 전체적인 동작관계를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
슬릿커터(70)는 상부원형커터(71)와 하부원형커터(73)로 구성되고, 상기 상부원형커터(71)는 슬릿 폭에 상응하는 두께를 갖고 회전하는 1개의 원형커터로 구성되고 소정 규격의 두께(d)로 제작되어 종이를 절단하기 위한 소정의 슬릿 폭(d’≒d)을 만들게 되며, 상기 하부원형커터(73)는 상기 상부원형커터(71)의 양측면에 접촉하여 상기 원형커터의 회전방향과 반대로 회전하는 2개의 커터로 구성된다.
이에 따라, 급지정렬부(50)로부터 가이드된 종이(30)는 상기 종이(30)의 일측을 소정의 슬릿 폭으로 절단하기 위해, 소정의 슬릿 폭을 만들며 일방향으로 회전하는 상부원형커터(71)와, 상기 상부원형커터(71)가 회전하는 반대 방향으로 회전하고 상기 상부원형커터(71)의 양측면에 구비되는 2개의 하부원형커터(73)에 의해 소정 규격의 슬릿 폭으로 종이(30)가 절단된다. 이때, 슬릿커터(70)에 의해 종이(30)의 일측을 절단하고 남는 슬릿 칩(미도시)은 배출구(170)를 통해 외부로 배출된다.
상기 슬릿커터(70)에 의해 소정 규격의 슬릿 폭으로 절단된 종이(30)는 라미네이팅 필름(90)으로 라미네이팅 롤러(110)가 열처리하여 압착함으로써 종이(30)가 코팅되고, 상기 라미네이팅 롤러(110)에 의해 코팅된 종이(30a)는 엠보싱 롤러(130)에 의해 표면 가공(예를 들어, 엠보싱 표면 가공)되며, 상기 엠보싱 롤러(130)에 의해 표면 가공된 종이(30)는 절단부(150)에 의해 소정의 크기로 절단된다.
도 4는 본 발명에 따른 슬릿북 라미네이팅 방법을 나타낸 순서도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 슬릿북 라미네이팅 방법으로서, 먼저 급지정렬부(50)에서 가이드된 종이(30)를 슬릿커터(70)가 소정의 슬릿 폭으로 절단하는 슬릿 가공 단계(S100)가 수행된다.
그 다음으로, 상기 슬릿 가공 단계(S100)를 통해 소정의 슬릿 폭으로 절단된 종이(30)는 라미네이팅 롤러(110)에 의해 코팅되는 라미네이팅 단계(S110)가 수행된다.
그 다음으로, 상기 라미네이팅 단계(S110)를 거친 종이(30)는 엠보싱 롤러(150)에 의해 표면 가공되어 다양한 표면효과를 구사할 수 있도록 가공되는 표면 가공 단계(S120)가 수행된다.
그 다음으로, 상기 표면 가공 단계(S120)를 거친 종이(30)는 절단부(150)에 의해 소정의 크기로 절단되는 절단 단계(S130)가 수행된다.
이상에서, 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 대해 설명하였으나, 다양한 형태로 변형이 가능하며, 본 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허청구범위를 벗어남이 없이 다양한 변형예 및 수정예를 실시할 수 있을 것으로 이해된다.
10 : 슬릿북 라미네이터 30 : 종이
50 : 급지정렬부 70 : 슬릿커터
71 : 상부원형커터 73 : 하부원형커터
90 : 라미네이팅 필름 110 : 라미네이팅 롤러
130 : 엠보싱 롤러 150 : 절단부
170 : 배출구

Claims (5)

  1. 슬릿북을 제작하기 위한 슬릿북 라미네이터로서,
    종이가 정렬되어 급지되도록 가이드하는 급지정렬부;
    상기 급지정렬부로부터 가이드된 종이의 일측을 소정의 슬릿 폭으로 절단하는 슬릿커터;
    상기 슬릿커터에 의해 소정의 슬릿 폭으로 절단된 종이를 라미네이팅 필름으로 코팅하는 라미네이팅 롤러; 및
    상기 라미네이팅 롤러에 의해 코팅된 종이를 소정 간격으로 절단하는 절단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬릿북 라미네이터.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 슬릿커터는 상부원형커터와 하부원형커터로 구성되며,
    상기 상부원형커터는 슬릿 폭에 상응하는 두께를 갖고 회전하는 1개의 원형커터로 구성되고 소정 규격의 두께로 제작되어 슬릿의 폭을 만들게 되며, 상기 하부원형커터는 상기 상부원형커터의 양측면에 접촉하여 상기 상부원형커터의 회전방향과 반대로 회전하는 2개의 커터로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬릿북 라미네이터.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 슬릿커터에 의해 소정의 슬릿 폭으로 절단된 슬릿 칩을 외부로 배출하는 배출구를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬릿북 라미네이터.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 라미네이팅 롤러에 의해 압착되어 코팅된 종이는 엠보싱 롤러에 의해 표면가공 되는 것을 특징으로 하는 슬릿북 라미네이터.
  5. 슬릿북을 제작하기 위한 슬릿북 라미네이팅 방법으로서,
    소정 규격의 두께로 제작되는 슬릿커터로 종이의 슬릿 폭을 만드는 슬릿 가공 단계;
    상기 슬릿 가공 단계를 통해 슬릿의 폭이 만들어진 종이가 라미네이팅 롤러의 압착에 의해 코팅되는 라미네이팅 단계;
    상기 라미네이팅 단계에서 코팅처리된 종이가 엠보싱 롤러를 거쳐 표면 가공되는 표면 가공 단계; 및
    상기 표면 가공 단계에서 가공된 종이가 소정의 크기로 절단되는 절단 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 슬릿북 라미네이팅 방법.
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