KR102550928B1 - 박판 패킷을 형성하도록 박판부들을 연결하기 위한 장치 및 방법 - Google Patents

박판 패킷을 형성하도록 박판부들을 연결하기 위한 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 박판 패킷(3)을 형성하도록 박판부들(2)을 연결하기 위한 장치(1) 및 방법에 관한 것으로, 상기 방법에서 전기 강 스트립(5)으로부터 박판부들(2)이 펀칭되고, 펀칭된 박판부들(2)은 적층되고 적어도 재료 결합 방식으로 연결되어 복수의 박판 패킷(3)을 형성하며, 재료 결합 방식으로 연결된 박판부들(2)을 박판 패킷들(3)로 분리하는 것을 용이하게 하기 위해 적어도 2개의 적층된 박판부(2) 사이에 분리 수단(20)이 제공되고, 상기 방법에서 박판부(2)의 펀칭을 위한 펀칭 스테이지(18)에 의해 분리 수단 지지부(21)로부터 분리 수단(20)이 펀칭될 뿐만 아니라 박판부(2) 상에도 제공된다. 정확한 형태의 분리 수단의 적용을 재현 가능하고 간단하게 구현하기 위해, 전기 강 스트립(5) 아래로 안내된 리프형 분리 수단 지지 부(21)로부터 분리 수단(20)이 펀칭되는 것이 제안된다.

Description

박판 패킷을 형성하도록 박판부들을 연결하기 위한 장치 및 방법
본 발명은 전기 강 스트립으로부터 박판부들이 펀칭되고, 펀칭된 박판부들이 적층되고 적어도 재료 결합 방식으로 연결되어 복수의 박판 패킷을 형성하며, 재료 결합 방식으로 연결된 박판부들을 박판 패킷들로 분리하는 것을 용이하게 하기 위해 적어도 2개의 적층된 박판부 사이에 분리 수단이 제공되며, 박판부의 펀칭을 위한 펀칭 스테이지에 의해 분리 수단 지지부로부터 분리 수단이 펀칭될 뿐만 아니라 박판부 상에도 제공되는, 박판 패킷을 형성하도록 박판부들을 연결하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.
펀칭 패킷화 시 미리 접착되거나 자체 접착된 박판부들을 박판 패킷들로 분리할 수 있도록 하기 위해, 연속 펀칭 툴의, 패킷 제동기로서 구현된 적층 장치에 적층된 2개의 박판부 사이에 하나의 분리 수단을 제공하는 것이 선행 기술 (WO2014/089593A1)에 공개되어 있다. 이는, 연속 펀칭 툴 앞에서 분리 수단으로서 분리 박막이 전기 강 스트립 위에 영역 별로 적층됨으로써 이루어지고, 상기 분리 수단은 적층 장치에서 연속하는 박판 패킷들 사이의 분리 보조 수단으로 이용된다. 분리 수단의 적용 시, 패킷 제동기에서 박판 패킷의 분리부를 박판 패킷의 끝 또는 시작으로 마킹하는 분리될 박판부와 관련해서 정확한 위치 설정이 요구된다. 이러한 위치 설정은 따라서 방법 기술적으로 비교적 복잡하고, 예를 들어 전기 강 스트립의 공급 시 이탈을 보상할 수 있기 위해 다양한 제어- 및/또는 조절 루프를 필요로 하고, 이는 정확한 형태의 박판 패킷을 얻기 위한 전제 조건이다.
JP S54 50919 A호에 전기 강 스트립에 의해 스트립 형상의 분리 수단 지지부가 안내되어 상기 지지부가 전기 강 스트립과 함께 펀칭을 위한 펀칭 스테이지에 공급되는 전기 박판들의 패킷화가 공개되어 있다. 따라서 펀칭 단계에서 박판부와 분리 수단이 펀칭될 수 있고, 상기 펀칭 수단은 동시에 펀칭된 박판부에도 연결된다. 바람직하지 않게 분리 수단 지지부는 펀칭 스테이지 아래로 자유롭게 늘어지고, 이는 분리 수단의 정확한 형태의 펀칭에 방해가 되고, 방법의 재현을 위태롭게 한다.
중간 문서 EP3089335A1호에 따르면, 분리 수단은 롤 형태의 연속 스트립으로부터 펀칭된다. 웨브 형상의 연속 스트립은 시트 또는 리프(leaf)로 가공되지 않는다.
본 발명의 과제는 정확한 형태의 분리 수단의 적용이 재현 가능하게 이루어질 수 있도록 전술한 방식의 방법을 개선하는 것이다. 또한, 분리 수단의 적용은 취급이 간단해야 한다.
방법과 관련해서 본 발명의 과제는, 전기 강 스트립의 아래로 안내된 리프형 분리 수단 지지부로부터 분리 수단이 펀칭됨으로써 해결된다.
전기 강 스트립의 아래로 안내된 리프형 분리 수단 지지부로부터 분리 수단이 펀칭되면, 먼저, 박판부에 분리 수단의 적용을 위한 방법 기술적으로 간단한 해결 방법이 제공될 수 있는데, 그 이유는 전기 강 스트립의 펀칭에 의해 분리 수단 지지부가 자유롭게 늘어지는 것이 방지될 수 있기 때문이다. 그러나 특히, 전기 강 스트립 아래로 분리 수단 지지부의 안내에 의해, 분리 수단의 정확한 치수의 펀칭이 보장될 수 있기 때문에, 본 발명은 종래 기술과 대조될 수 있다. 분리 수단 지지부는 즉, 펀칭 시 전기 강 스트립에 대한 압력 하중에 의해 고정되어 펀칭 스테이지로부터 박판부와 함께 정확한 형태로 펀칭될 수 있다. 전기 강 스트립 아래로 분리 수단의 적용의 변위는 따라서 방법을 예를 들어 분리 수단 지지부의 가이드에서 가능할 수 있는 허용 오차로부터 분리시킬 수 있고, 이는 방법의 비교적 간단한 취급에도 불구하고 특히 높은 재현성을 보장할 수 있다. 이러한 박판 패킷, 특히 전기 박판 패킷은 따라서 전기 기계 또는 전기 또는 전자기적 이용예에 특히 적합하다.
일반적으로, 전기 강 스트립은 강으로 이루어진 반제품이고, 이는 예를 들어 최종 열처리 상태에서 냉간 압연된 비 방향성 전기 강 스트립(DIN EN 10106) 또는 최종 열처리 상태에서 방향성 전기 강 스트립(DIN EN 10107)일 수 있다. 또한, 일반적으로 리프형 분리 수단 지지부의 지지부 재료는 코팅을 포함하거나 포함하지 않는 플라스틱, 직물, 페이퍼, 베이킹 페이퍼 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 리프형 분리 수단 지지부란 예를 들어, 천공에 의해 공급 롤로부터 분리된 리프일 수 있고 또는 그와 동시에 복수의 리프 또는 단일 리프를 포함하는, 예를 들어 리프형 필름 형태의 시트일 수 있다. 리프형 분리 수단 지지부는 따라서 복수의 리프를 갖는 시트로서 또는 단일 리프로서 형성되고, 예를 들어 이러한 단일 리프에서 이러한 리프형 분리 수단 지지부가 롤 형태의 연속 스트립으로부터 분리된다. 그러나 일반적으로 임의의 형태 및/또는, 예를 들어 분리 수단에 인접하는 박판부들 중 적어도 하나에 대한 부착성의 감소에 의해, 재료 결합 방식으로 연결된 박판부들을 박판 패킷으로 분리하는 것을 간단하게 하는 임의의 재료가 고려될 수 있다. 이를 위해 예를 들어 분리 수단 지지부 또는 분리 수단의 적어도 하나의 편평한 면에 부착 방지 코팅이 고려될 수 있다.
전술한 바와 같이, 선행하는 방법 단계들은 본 발명에 따라 박판부들에 분리 수단의 위치적으로 정확한 적용에 영향을 미칠 수 없기 때문에, 전기 강 스트립으로부터 박판부들이 연속 펀칭되는 경우에도 이러한 재현성은 유지될 수 있다.
바람직하게, 박판부들을 재료 결합 방식으로 연결하여 형태 안정적인 박판 패킷의 형성을 지원하기 위해, 전기 강 스트립은 펀칭 전에 적어도 부분적으로 경화성 폴리머 접착제 층으로 코팅된다. 바람직하게 특히 고온 경화성 베이킹 래커 층이 접착제 층으로서 적합할 수 있다. 일반적으로, 접착제 층은 전기 강 스트립의 편평한 면의 한면 또는 바람직하게는 양면에 제공될 수 있다.
바람직하게 분리 수단은 박판부의 접착제 층에 제공되어, 상기 분리 수단은 펀칭 후에 박판부에 고정될 수 있다. 이로써 박판부들의 적층 시 분리 수단의 정확한 안내가 보장될 수 있다. 특히 이는, 박판 패킷들이 복수의 박판부로 이루어진 세그먼트화된 층을 포함하고 박판부들의 적층 시 박판 패킷들이 이동 또는 회전되어야 하는 경우에 바람직할 수 있다. 본 발명에 따라 박판부에 고정된 분리 수단은 이러한 이동을 확실하게 따를 수 있으며, 이는 방법의 재현성을 더욱 높일 수 있다.
펀칭 스테이지에서 리프형 분리 수단 지지부와 전기 강 스트립의 공급 방향은 서로에 대해, 특히 수직으로 기울어져 연장되면, 분리 수단 지지부의 안내는 전기 강 스트립의 안내로부터 분리될 수 있고 따라서 방법의 취급이 추가로 간단해질 수 있다.
전기 강 스트립과 리프형 분리 수단 지지부가 펀칭 시 함께 고정되면, 분리 수단의 이러한 형태 정확성은 추가로 높아질 수 있다.
펀칭 후에 리프형 분리 수단 지지부로부터 전기 강 스트립이 들어 올려져 제거되는 경우에, 전기 강 스트립에, 예를 들어 그것의 펀칭 스테이지에 분리 수단 지지부의 가능한 부착은 간단하게 떨어질 수 있다. 따라서 분리 수단 지지부의 파열 위험이 감소할 수 있고, 이는 방법의 재현성을 높일 수 있다.
박판 패킷의 분리 후에 분리 수단을 간단하게 박판 패킷으로부터 분리하기 위해, 분리 수단 지지부에 부착 방지 코팅을 제공하는 것이 고려될 수 있다. 또한, 이러한 부착 방지 코팅은 박판 패킷의 간단한 분리에 이용될 수 있다.
리프형 분리 수단 지지부가 분리 수단의 펀칭 전에 박판부의 윤곽을 따라 커팅되면, 분리 수단에서 높은 치수 정확성이 보장될 수 있다. 이로 인해 예를 들어, 분리 수단을 박판 패킷에 부착시키고, 상기 분리 수단을 예를 들어 박판 패킷의 보호부로서 사용하는 것이 고려될 수도 있다.
분리 수단 지지부가 리프 또는 시트로서 형성되면, 방법의 취급이 더 용이해질 수 있다.
또한, 본 발명의 과제는, 정확한 형태의 박판 패킷을 제조할 수 있도록 하기 위해, 박판 패킷을 형성하도록 박판부들을 연결하기 위한 장치를 정확한 형태의 분리 수단의 적용이 안정적으로 이루어질 수 있도록 구조적으로 변경하는 것이다. 또한, 장치는 구조적으로 간단하게 설계되어야 한다.
장치와 관련해서 본 발명의 과제는, 리프형 분리 수단 지지부가 전기 강 스트립 아래의 펀칭 스테이지에 공급됨으로써 해결된다.
리프형 분리 수단 지지부가 전기 강 스트립 아래의 펀칭 스테이지에 공급됨으로써, 선행 기술과 달리, 분리 수단 지지부로부터 항상 정확한 형태의 분리 수단이 펀칭되고 따라서 적층된 박판부들이 정확한 치수의 박판 패킷으로 분리될 수 있는 것이 보장될 수 있다. 또한, 분리 수단 지지부의 이러한 공급은, 특히 전기 강 스트립의 안내를 고려할 필요가 없으므로, 구조적으로 비교적 간단하게 해결될 수 있다. 또한, 이러한 방식으로 특히 안정적인 장치가 제공될 수 있다.
펀칭 스테이지에서 전기 강 스트립과 리프형 분리 수단 지지부의 공급 방향이 서로에 대해, 특히 수직으로 기울어져 연장되면, 전기 강 스트립 및 분리 수단 지지부의 별도의 안내를 유지하기 위한 구조적 복잡성이 추가로 감소할 수 있다.
리프형 분리 수단 지지부가 리프 또는 시트이면, 장치는 추가로 구조적으로 간단해질 수 있다.
또한, 펀칭 스테이지가 홀드다운 클램프를 포함하면, 분리 수단은 전기 강 스트립의 아래로 안내된 분리 수단 지지부로부터 더 정확한 형태로 펀칭될 수 있고, 이 경우 홀드다운 클램프는 분리 수단과 박판부를 함께 펀칭하기 위한 펀칭 스테이지의 커팅 에지에 고정된다.
도면에 예를 들어 본 발명의 대상이 변형 실시예들을 참고로 도시된다.
도 1은 박판 패킷화를 위한 장치의 개략도를 도시한 도면.
도 2는 도 1에 따른 장치의 연속 펀칭 툴의 평면도를 도시한 도면.
도 3은 도 1의 패킷 제동기에 관한 분리된 상세도를 도시한 도면.
도 4는 도 1에 따른 장치의 펀칭 스테이지에 관한 분리된 측면도를 도시한 도면.
도 1의 실시예에 따라 본 발명에 따른 방법을 수행하기 위한 장치(1)가 개략적으로 도시된다. 상기 장치(1)는 펀칭된 박판부들(2)을 패킷화하여 박판 패킷(3)을 형성하는 데 이용된다. 이를 위해 코일(4)로부터 전기 강 스트립(5)이 풀리고, 상기 전기 강 스트립은 2개의 스트립 측면(6, 7)에 표면 전체의 폴리머 접착제 층(8), 즉 고온 경화성 베이킹 래커(backing lacquer)를 포함하고, 상기 접착제 층(8)은 예를 들어 도 3에 도시된다. 베이킹 래커 코팅된 전기 강 스트립(5)으로부터 연속 펀칭 툴(10)을 이용해서 복수의 박판부(2)가 펀칭된다. 이와 같은 펀칭은 - 일반적으로 - 컷 아웃, 컷오프, 노칭, 트리밍, 스퀴징에 의한 분해 등일 수 있다.
또한, 도 1에서 알 수 있는 바와 같이, 펀칭 툴(10), 예를 들어 여기에서 연속 펀칭 툴은, 상부 툴(11)과 하부 툴(12)이 함께 작용함으로써, 복수의 행정으로 커팅을 수행한다. 상부 툴(11)의 제 1 커팅 에지(13)에 의해 펀칭을 위한 전기 강 스트립(5)이 예비 가공되고, 이어서 상부 툴(11)의 제 2 커팅 에지(14)로 전기 강 스트립(5)으로부터 박판부(2)가 펀칭되고 또는 이로써 개별화된다. 이를 위해 커팅 에지(13, 14)는 하부 툴(12)의 각각의 다이(15, 16)와 함께 작용하며, 펀칭 툴(10)에 2개의 펀칭 스테이지(17, 18)를 형성한다.
이러한 후속 커팅은 도 1에서, 박판부(2)의 펀칭을 위한 전기 강 스트립(5)을 준비하기 위해, 예비 가공 시 부분(30)이 전기 강 스트립(5)으로부터 분리된다는 것으로부터 알 수 있다. 이어서 펀칭 스테이지(18)를 이용해서 박판부들(2)이 펀칭되고, 상부 툴(11)의 가압에 의해 적층 장치(19) 내로 밀려서 거기에서 적층되며, 상기 적층 장치는 부분적으로 테이퍼진 가이드(31)를 하부 툴(12) 내에 포함한다. 하부 툴 내의 이러한 가이드(31)는 박판부들(2)에 패킷 제동기의 작용을 가하고, 이로 인해 박판부들(2)은 상부 툴(11)의 가압 하에 그리고 박판부들(2) 사이에 존재하는 폴리머 접착제 층(8)을 이용해서 견고하게 물리적 및/또는 화학적으로 연결된다. 일반적으로, 적층 장치(19)는, 박판부들(2)의 재료 결합 방식의 연결을 개선하기 위해, 능동 가열될 수도 있다.
또한, 박판부들(2)의 재료 결합 방식의 연결을 강화하기 위해, 박판 패킷들(3)은 도시되지 않은 추가 경화 단계를 거칠 수 있다. 예를 들면, 나란히 배치되어 적층된 복수의 박판부(2)를 포함하는 층으로 세그먼트화된 박판 패킷(3)을 형성하기 위한, 적층 장치(19)의 회전의 가능성은 상세하게 도시되지 않는다. 일반적으로, - 도시되지 않지만 - 테이퍼링에 대한 대안으로서 가이드 내의 대응 홀더도 고려될 수 있고, 상기 대응 홀더는 박판부들(2)의 재료 결합 방식의 연결을 위한 상응하는 역압을 가한다.
적층 장치(19)에서 배출된 박판 패킷들(3)을 서로 더 간단하게 분리할 수 있도록 하기 위해, 적어도 2개의 적층된 박판부(2) 사이에 공급 장치(33)를 통해 분리 수단(20)이 제공되고, 상기 분리 수단은 예를 들어 도 2 및 도 4에 도시된다. 이는 펀칭 스테이지(18)를 이용해서 수행되고, - 펀칭 툴(10)이 도 2에 따라 하부 툴(12)의 평면도에 도시된 바와 같이 - 상기 펀칭 스테이지에 의해 분리 수단 지지부(21)로부터 분리 수단(20)이 펀칭된다.
따라서, 도 2에 파선으로 도시된 커팅 에지(14)는 먼저 전기 강 스트립(5)을 그리고 후속해서 분리 수단 지지부(21)를 가압하고, 하부 툴(12)의 다이(16)와 협력하여 박판부(2) 및 분리 수단(20)을 펀칭한다. 이에 상응하게 본 발명에 따라 전기 강 스트립(5) 아래로 안내된 분리 수단 지지부(21)로부터 분리 수단(20)이 펀칭되고, 상기 분리 수단 지지부는 또한 리프형으로 형성된다. 리프형 분리 수단 지지부(21)의 이러한 본 발명에 따른 공급에 의해 상기 지지부는 바람직하게 전기 강 스트립(5)에 대한 커팅 에지(14)의 압력 하중에 의해 펀칭 시 고정되고, 이로써 분리 수단(20)의 정확한 치수의 펀칭이 보장된다. 이로 인해 펀칭된 박판부(20)에 정확한 형태의 분리 수단(20)의 적용이 재현 가능하게 실시될 수 있다.
리프형 분리 수단 지지부(21)는 예를 들어 복수의 리프(21.1, 21.2, 21.3)로 구성될 수 있고 또는 그와 동시에 시트로서 구현될 수 있고, 이 경우 상기 리프들(21.1, 21.2, 21.3)은 천공(25)을 통해 연결되어 경우에 따라서 연결된 리프(21.1, 21.2, 21.3)로서 펀칭 스테이지(18)에 공급될 수 있고, 이는 예를 들어 도 2에 도시된다. 리프형 분리 수단 지지부(21)는 따라서 포맷에 관련되며 제한된다. 사용된 리프들(21.1, 21.2, 21.3)은 가이드의 한 측면에 배출될 수 있다. 또한, 리프형 분리 수단 지지부(21) 또는 개별 리프(21.1, 21.2 또는 21.3)를 앞- 및 뒤로 당김으로써, 필요에 따라 펀칭 스테이지(18)에 분리 수단(20)을 장착할 수 있거나 또는 다른 경우에 분리 수단 지지부(21)를 갖지 않도록 할 수 있다. 분리 수단 지지부(21)는 예를 들어 실리콘 코팅된 베이킹 페이퍼로서 구현될 수 있다.
추가로 이러한 펀칭에 의해 펀칭된 박판부(2) 또는 그것의 접착제 층(8)에 분리 수단(20)도 재현 가능하게 적용되어 적층 장치(19) 내로 도입된다. 후속해서 박판부(2)가 추가로 펀칭됨에 따라 이러한 분리 수단(20)은 인접하는 박판부들(2) 사이의 분리부로서 이용된다. 따라서 적층 장치(19) 내의 2개의 박판부(2) 사이에 분리 수단(20)도 위치하며, 예를 들어 도 3에는, 펀칭 스테이지(18)로부터 바로 펀칭된 박판부(2)도 포함하며 완전히 도시된 박판 패킷(3)의 아래의 구조적 구성이 어떠한지 도시된다. 따라서, 특히 박판부들(2)이 적층 장치(19)에서 배출되고 상기 박판부들이 예를 들어 후속 운반을 위해 컨베이어 벨트(22)에 제공되는 곳에서도 적층되어 재료 결합 방식으로 연결된 박판부들(2)을 정확한 박판 패킷(3)으로 확실하게 분리하는 것이 가능하다.
도 2에 따라 분리 수단 지지부(21)로부터 분리 수단(20)이 펀칭되고, 상기 분리 수단 지지부의 전체면은 펀칭된 박판부(2)의 네거티브 외부 윤곽을 따른다. 그러나 도 2의 분리 수단 지지부(21)에 파선으로 도시된 바와 같이, 분리 수단이 펀칭 스테이지(18)에 공급되기 전에, 분리 수단 지지부(21)를 미리 리세스(32)와 함께 커팅하는 것이 고려될 수도 있다. 따라서 펀칭 스테이지(18)에 의해 분리 수단(20)이 펀칭되고, 상기 분리 수단은 박판부(2)의 윤곽을 따르고 또는 적용 후에도 상기 박판부를 돌출하지 않는다. 이는 특히 박판 패킷(3)의 내부 윤곽에서 바람직하고, 상기 내부 윤곽은 후속해서 분리 수단(20)에 의해 커버되지도 않는다. 따라서 예를 들어, 분리 수단(20)을 박판 패킷(3)에 부착하여 거기에 남아 있게 하는 것도 고려될 수 있다. 물론, 분리 수단(20)을 박판 패킷(3)으로부터 제거하는 것도 고려될 수 있고, 이는 양면이 부착 방지 코팅된 분리 수단(20)(예를 들어 양면이 실리콘 코팅된 베이킹 페이퍼)에 의해 용이해질 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 펀칭 스테이지(18)에서 분리 수단 지지부(21)는 전기 강 스트립(5) 아래의 공급 장치(33)로부터 안내되어 거기에서 펀칭된다. 이를 위해 커팅 에지(14)에 고정된 홀드다운 클램프(24)는 전기 강 스트립(5)과 분리 수단 지지부(21)를 함께 고정한다. 분리 수단 지지부(21)는 가이드 부재(28)와 함께 펀칭 스테이지(18)에 공급된다. 가이드 컬럼(29)에 상기 가이드 부재들(28)이 지지됨으로써, 펀칭 후에 분리 수단 지지부(21)는 전기 강 스트립(5)으로부터 들어 올려 제거될 수 있고, 이로써 전기 강 스트립(5)에 분리 수단 지지부(21)의 가능한 부착이 떨어질 수 있다. 분리 수단 지지부(21)는 따라서 - 예를 들어 도시되지 않은 펀칭 스테이지에 의해 - 전기 강 스트립(5)에 손상을 주지 않는다.
또한, 도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 펀칭 스테이지(18)에서 전기 강 스트립(5)과 분리 수단 지지부(21)의 공급 방향(34, 35)은 바람직하게 서로에 대해, 바람직하게 수직으로 기울어져 연장된다. 따라서 관련된 펀칭 스테이지(18)로 분리 수단 지지부(21)의 공급은 구조적으로 간단하게 해결될 수 있다.

Claims (14)

  1. 박판 패킷(3)을 형성하도록 박판부들(2)을 연결하기 위한 방법으로서, 상기 방법에서 전기 강 스트립(5)으로부터 상기 박판부들(2)이 펀칭되고, 펀칭된 박판부들(2)은 적층되고 적어도 재료 결합 방식으로 연결되어 복수의 박판 패킷(3)을 형성하며, 재료 결합 방식으로 연결된 박판부들(2)을 박판 패킷들(3)로 분리하는 것을 용이하게 하기 위해 적어도 2개의 적층된 박판부(2) 사이에 분리 수단(20)이 제공되며, 상기 방법에서 상기 박판부(2)의 펀칭을 위한 펀칭 스테이지(18)에 의해 분리 수단 지지부(21)로부터 상기 분리 수단(20)이 펀칭될 뿐만 아니라 상기 박판부(2) 상에도 제공되는 방법에 있어서,
    상기 전기 강 스트립(5) 아래로 안내된 리프형 분리 수단 지지부(21)로부터 상기 분리 수단(20)이 펀칭되며,
    상기 펀칭 스테이지(18)에서 리프형 분리 수단 지지부(21)와 전기 강 스트립(5)의 공급 방향(34, 35)은 서로에 대해 기울어져 연장되고,
    상기 리프형 분리 수단 지지부(21)는 다수의 연속적인 또는 개별적인 리프(21.1, 21.2, 21.3)로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 전기 강 스트립(5)으로부터 상기 박판부들(2)이 연속 펀칭되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 전기 강 스트립(5)은 펀칭 전에 적어도 부분적으로 경화성 폴리머 접착제 층(8)으로 코팅되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 분리 수단(20)은 상기 박판부(2)의 상기 접착제 층(8)에 제공되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 펀칭 스테이지(18)에서 리프형 분리 수단 지지부(21)와 전기 강 스트립(5)의 공급 방향(34, 35)은 서로에 대해 수직으로 기울어져 연장되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 전기 강 스트립(5)과 상기 리프형 분리 수단 지지부(21)는 펀칭 시 함께 고정되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 펀칭 후에 상기 리프형 분리 수단 지지부(21)로부터 상기 전기 강 스트립(5)이 들어 올려져 제거되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 분리 수단 지지부(21)에 부착 방지 코팅이 제공되는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 리프형 분리 수단 지지부(21)는 상기 분리 수단(20)의 펀칭 전에 상기 박판부(2)의 윤곽을 따라 커팅되는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 박판 패킷(3)을 형성하도록 박판부들(2)을 연결하기 위한 장치로서, 전기 강 스트립(5)으로부터 박판부(2)를 펀칭하기 위한 펀칭 스테이지(18)를 포함하는 펀칭 툴(10), 복수의 박판 패킷(3)을 형성하도록 펀칭된 박판부들(2)을 적층 및 적어도 재료 결합 방식으로 연결하기 위한 적층 장치(31), 및 재료 결합 방식으로 연결된 박판부들(2)을 박판 패킷(3)으로 분리하는 것을 용이하게 하기 위해, 적층 장치(31)에서 적층된 적어도 2개의 박판부(2) 사이에 분리 수단(20)을 제공하기 위한 공급 장치(33)를 포함하고, 상기 공급 장치(33)는 리프형 분리 수단 지지부(21)를 포함하고, 상기 리프형 분리 수단 지지부를 상기 펀칭 스테이지(18)에 공급하여, 상기 펀칭 스테이지(18)에 의해 상기 분리 수단(20)이 상기 리프형 분리 수단 지지부(21)로부터 펀칭될 뿐만 아니라 상기 박판부(2)에도 제공되는 장치에 있어서,
    상기 리프형 분리 수단 지지부(21)는 상기 전기 강 스트립(5) 아래의 상기 펀칭 스테이지(18)에 공급되며,
    상기 펀칭 스테이지(18)에서 리프형 분리 수단 지지부(21)와 전기 강 스트립(5)의 공급 방향(34, 35)은 서로에 대해 기울어져 연장되고,
    상기 리프형 분리 수단 지지부(21)는 다수의 연속적인 또는 개별적인 리프(21.1, 21.2, 21.3)로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 펀칭 스테이지(18)에서 상기 전기 강 스트립(5)과 상기 리프형 분리 수단 지지부(21)의 공급 방향(34, 35)은 서로에 대해 수직으로 기울어져 연장되는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서, 상기 리프형 분리 수단 지지부(21)는 리프 또는 시트(21.1, 21.2, 21.3)인 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서, 상기 펀칭 스테이지(18)는 홀드다운 클램프(24)를 포함하고, 상기 홀드다운 클램프(24)는 상기 분리 수단(20)과 박판부(2)를 함께 펀칭하기 위한 상기 펀칭 스테이지(18)의 커팅 에지(14)에 고정되는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 삭제
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