KR20150142771A - 폐타이어 정량 공급장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폐타이어, 폐 고무 등을 포함하는 재생자원을 파쇄, 분쇄 등을 통해 재활용이 가능토록 폐타이어를 일정한 속도로 일정하게 정량을 공급되도록 하는 폐타이어 정량 공급장치에 관한 것으로, 상부가 개방되고 하부와 일측이 연설되는 배출구가 형성되며, 폐타이어가 담아져 보관 및 일측으로 배출되는 호퍼; 호퍼에 설치되며, 호퍼에 담아진 폐타이어를 교반하여 하나 씩 순차적으로 공급될 수 있도록 폐타이어를 교반하는 교반기; 호퍼의 하부에 설치되며, 교반기에 의해 교반되는 폐타이어를 폐타이어 파쇄, 폐타이어 재활용 또는 폐타이어 소각로 등을 포함하는 폐타이어 활용장치에 하나씩 정량이 공급되도록 이송하는 컨베이어; 상기 호퍼의 둘레와 컨베이어의 측면에 설치되며, 폐타이어의 공급시 안정적으로 고정하는 프레임을 포함하는 것을 특징으로 하며, 폐타이어 등을 포함하는 재생자원을 파쇄, 분쇄 등을 통해 재활용이 가능토록 폐타이어를 일정한 속도로 일정하게 정량을 공급하고, 또한 종래에 일일이 사람을 이용하여 폐타이어 저장탱크 등에 적재하여 순차적으로 이송하던 것을 교반기를 통해 폐타이어가 하나씩 일정한 속도로 공급할 수 있으므로 인건비의 절감 및 폐타이어의 공급이 원활하게 이루어지는 효과가 있다.

Description

폐타이어 정량 공급장치{Quantitative supply apparatus for waste tires}

본 발명은 폐타이어 정량 공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐타이어, 폐 고무 등을 포함하는 재생자원을 파쇄, 분쇄 등을 통해 재활용이 가능토록 폐타이어를 일정한 속도로 일정하게 정량을 공급되도록 하는 폐타이어 정량 공급장치에 관한 것이다.

일반적으로 폐타이어 공급장치는 컨베이어가 주로 사용되는바, 상기 컨베이어는 공장 내에서의 대량생산방식의 기초를 형성하는 장치로서, 고무, 직물, 철망, 강판 등으로 만들어진 스레트 패널을 순환시켜서 그 위에 물건을 올려놓고 연속으로 운반하는 스레트 컨베이어와, 원통형 또는 단면의 아래쪽 반이 반원형인 물통 모양의 외곽 속에 나사를 넣고, 이 나사를 회전시켜서 물건을 나사의 날개에 따라 이동시키는 나사 컨베이어와, 쇠사슬이나 스레트 패널에 버킷을 여러 개 달고 회전시켜서 버킷에 재료를 담아 낮은 곳에서 높은 곳으로 석탄, 모래, 자갈, 곡물과 같은 것을 운반하는 버킷 컨베이어와, 밀폐된 관 속으로 공기를 고속도로 보내면서 이것에 가루를 띄워 운반하는 공기 컨베이어와, 쇠사슬 위에 물건을 직접 올려놓거나, 또는 쇠사슬에 매달인 용기에 물건을 담아 운반하는 체인 컨베이어와, 롤러를 길게 늘어놓은 형태로서, 이 위로 물건을 굴려서 운반하는 롤러 컨베이어와, 천장에 설치된 레일 위를 이동하는 트롤리에 물건을 매달아서 운반하는 트롤리 컨베이어 등등과 같은 다양한 종류의 컨베이어가 있으나 여기서는 스레트 컨베이어에 한정하여 서술하기로 한다.

종래 기술에 의한 폐타이어 공급장치는 통상적으로 스레트 컨베이어가 사용되는 바, 스레트 컨베이어는 상기한 바와 같이 고무, 직물, 철망, 강판 등으로 만들어진 스레트 패널이 다수 개의 회전축에 순환 가능하게 지지되고, 이 회전축은 구동수단에 의해 회전되면서 상기 스레트 패널이 순환되도록 하여 스레트 패널의 상면에 놓여지는 폐타이어가 일 측 방향으로 이동될 수 있도록 한다.

그러나, 종래 기술에 의한 폐타이어 공급장치는 스레트 컨베이어 이외에 이동되는 폐타이어의 수량을 조절할 수 있도록 부가되는 장치가 없기 때문에 저장탱크에서 공급되는 폐타이어의 양에 따라 이송되는 폐타이어의 수량이 조절됨으로써, 소각로에 폐타이어가 필요 이상으로 공급되거나 필요 이하로 공급되는 등등 연료로 사용되는 폐타이어의 공급이 일정치 않아 장시간 동안 일정한 발열량이 요구되는 난방장치 등에는 사용이 용이치 않은 문제점이 있다.

또한, 종래 기술에 의한 폐타이어 공급장치는 다수 개의 폐타이어가 뭉쳐져서 저장탱크로부터 배출되기 때문에 스레트 컨베이어에 의해 이송될 때에 가열로의 입구 등과 같이 경로의 단면적이 좁아지는 곳에 걸려질 수 있어 공급장치의 오작동 및 파손이 발생 될 수 있는 문제점이 있다.

상기한 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로 대한민국 등록실용신안 제20-031058호(2003.04.20. 등록공고(이하 종래 고안이라 칭함))에 기재된 바와 같이 종래고안은 폐타이어가 연소되는 소각로와, 폐타이어를 저장하고, 필요에 따라 일정량씩 배출하는 저장탱크와, 상기 저장탱크로부터 공급되는 폐타이어를 상기 소각로에 공급하는 이송수단이 포함되어 구성된 폐타이어 재활용장치에 있어서; 상기 저장탱크와 이송수단 사이에 설치되고, 일 측에 투입구가 형성되며, 상면이 개방된 공급장치 본체와; 상기 공급장치 본체의 저면에 순환 가능하게 설치되고, 일 측 단부가 일정 각도를 이루면서 공급장치 본체의 상단 외측으로 연장되어 폐타이어가 공급장치 본체 외측으로 배출되도록 하는 스레트 패널과; 상기 공급장치 본체에 회전 가능하게 설치되는 다수 개의 회전축 및 상기 회전축의 양단에 설치되어 스레트 패널이 지지되는 스프로킷, 상기 회전축에 연결된 모터로 구성된 구동수단과; 상기 스레트 패널의 상면 일 측에 형성되어 여기에 걸려진 폐타이어만이 상측으로 끌어올려져 상기 이송수단으로 공급될 수 있도록 하는 다수 개의 가이드 패널과; 상기 투입구에 설치되어 폐타이어가 일정한 양만큼만 순차적으로 유입되도록 하는 차단막이 포함된 것을 특징으로 하고 있다.

그러나 상기와 같이 저장탱크에 폐타이어를 저장하기 위해서는 사람이 폐타이어 하나하나를 저장탱크의 롤러컨베이어에 수직으로 세우고, 수직으로 세운상태에서 로프를 이용하여 페타이어를 수직방향으로 로프와 체결하여 적재하여야 하므로 페타이어를 저장탱크에 적재하기 위한 사람이 많아야 하는 문제점이 있다.

또한 종래 고안은 폐타이어를 수직으로 세우진 않은 상태에서는 스래트 패널을 이용하여 소각로의 입구로 이송을 할 수 없는 문제점이 있다.

또한, 폐타이어를 공급하기 위한 폐타이어 공급장치의 구성이 매우 복잡함은 물론 공급장치를 구성하기 위한 비용이 많이 발생되는 문제점이 있다.

대한민국 등록실용신안 제20-031058호 (2003.04.20. 등록공고)

상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 종래에 일일이 사람을 이용하여 폐타이어 저장탱크 등에 적재하여 순차적으로 이송하던 것을 교반기를 통해 폐타이어가 하나씩 일정한 속도로 공급할 수 있도록 하여 인건비의 절감 및 폐타이어를 원활히 공급하는 폐타이어 정량 공급장치를 제공하는데 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 폐타이어 정량 공급장치는 상부가 개방되고 하부와 일측이 연설되는 배출구가 형성되며, 폐타이어가 담아져 보관 및 일측으로 배출되는 호퍼; 상기 호퍼에 설치되며, 호퍼에 담아진 폐타이어를 교반하여 하나 씩 순차적으로 공급될 수 있도록 폐타이어를 교반하는 교반기; 상기 호퍼의 하부에 설치되며, 교반기에 의해 교반되는 폐타이어를 폐타이어 파쇄, 폐타이어 재활용 또는 폐타이어 소각로 등을 포함하는 폐타이어 활용장치에 하나씩 정량이 공급되도록 이송하는 컨베이어; 상기 호퍼의 둘레와 컨베이어의 측면에 설치되며, 폐타이어의 공급시 안정적으로 고정하는 프레임을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 상기 교반기는 호퍼에 형성한 위치조절공 일측에 설치되며, 폐타이어를 교반 할 수 있도록 회전력을 전달하는 모터; 모터에 축설되어 호퍼의 위치조절공에 설치되며, 모터의 구동력에 의해 회전 가능하게 설치되는 교반축; 교반축에 설치되며, 호퍼의 일측으로 폐타이어가 하나씩 공급되도록 폐타이어를 교반하는 교반날개를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐타이어 정량 공급장치를 제공한다.

본 발명의 상기 교반기는 제1교반기와 제2교반기를 포함하며, 제1교반기와 제2교반기는 일정 거리가 이격되어 서로 다른 높이에 위치되는 것을 특징으로 하는 폐타이어 정량 공급장치를 제공한다.

본 발명의 상기 교반날개는 교반축에 복수로 설치되며, 교반축에서 수직방향으로 설치되어 일측이 일정 각도로 휘어져 형성되는 것을 특징으로 하는 폐타이어 정량 공급장치를 제공한다.

본 발명의 상기 교반날개는 교반축에 복수로 설치되어 서로 반대 방향으로 설치되는 것을 특징으로 하는 폐타이어 정량 공급장치를 제공한다.

본 발명의 상기 컨베이어는 프레임에 설치되며, 폐타이어의 이송시 회전력을 인가하는 컨베이어모터; 호퍼의 하부에 위치되어 프레임에 회전 가능하게 설치되며; 컨베이어 모터와 결합되어 폐타이어를 이송하도록 복수로 이루어지는 메인롤러; 복수로 이루어진 메인롤러에 설치되며, 모터의 구동에 의해 메인롤러와 함께 회전하여 폐타이어를 이송하는 벨트; 및 메인롤러의 사이에 위치되어 프레임에 설치되며, 폐타이어의 이송시 무게를 지탱할 수 있도록 복수로 이루어지는 보조롤러; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐타이어 정량 공급장치를 제공한다.

본 발명의 상기 메인롤러에는 메인롤러에 결합되어 프레임에 설치되며, 벨트가 팽팽한 상태를 유지할 수 있도록 장력유지부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐타이어 정량 공급장치를 제공한다.

본 발명의 상기 장력유지부재는 프레임의 상부에 설치되며, '∩'형상으로 형성되는 장력가이드부재; 프레임과 장력가이드부재 사이에 설치되며, 메인롤러가 회전 가능하게 설치되는 롤러결합부재; 장력가이드부재와 롤러결합부재에 축설되며, 메인롤러의 위치를 조절하는 장력유지볼트; 롤러결합부재와 장력가이두부재에 각각 설치되며, 장력유지볼트와 결합하는 장력조절너트를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐타이어 정량 공급장치를 제공한다.

본 발명의 상기 교반기에는 호퍼의 측면에 설치되며, 교반기의 높낮이를 조절하는 승/하강기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐타이어 정량 공급장치를 제공한다.

본 발명은 상기 승/하강기는 프레임에 수직방향으로 설치되어 복수의 고정공이 형성되는 가이드프레임; 상기 가이드프레임에 볼트에 의해 결합되며, 교반기의 위치를 조절하는 승/하강플레이트; 상기 승/하강플레이트의 하부와 프레임에 결합되며, 승/하강플레이트의 높이를 조절 및 지지하는 높이조절볼트; 상기 가이드프레임의 상부에 설치되며, 교반기의 모터를 고정하는 받침플레이트을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐타이어 정량 공급장치을 제공한다.

본 발명에 의한 폐타이어 정량 공급장치는 상부가 개방되고 하부와 일측이 연설되는 배출구가 형성되며, 폐타이어가 담아져 보관 및 일측으로 배출되는 호퍼; 호퍼에 설치되며, 호퍼에 담아진 폐타이어를 교반하여 하나 씩 순차적으로 공급될 수 있도록 폐타이어를 교반하는 교반기; 호퍼의 하부에 설치되며, 교반기에 의해 교반되는 폐타이어를 폐타이어 파쇄, 폐타이어 재활용 또는 폐타이어 소각로 등을 포함하는 폐타이어 활용장치에 하나씩 정량이 공급되도록 이송하는 컨베이어; 상기 호퍼의 둘레와 컨베이어의 측면에 설치되며, 폐타이어의 공급시 안정적으로 고정하는 프레임; 및 상기 컨베이어의 일측에 설치되며, 폐타이어에서 이물질이 포함된 불량폐타이어를 선별하는 선별수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 상기 선별수단은 호퍼의 하부에 설치된 컨베이어의 일측에 설치되며, 폐타이어에 포함되어 있는 불량 폐타이어를 선별할 수 있도록 이송하는 선별컨베이어; 선별컨베이어의 일측에 설치되며, 불량 폐타이어를 선별컨베이어의 일측으로 이동시킬 수 있도록 푸시부재가 일측에 설치되는 실린더; 실린더와 연결되며, 선별컨베이어를 통해 이송되는 불량 폐타이어를 선별컨베이어 일측으로 이동시킬 수 있도록 실리더와 푸시부재를 작동시키는 공급부; 선별컨베이어 하부에 설치되며, 이송되는 폐타이어에서 불량 폐타이어를 선별하는 센서; 및 선별컨베이어, 공급부, 센서와 전기적으로 연결되며, 센서의 감지에 따른 제어, 공급부의 작동을 제어하여 선별컨베이어에서 불량 폐타이어를 선별하도록 하는 마이컴을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐타이어 정량 공급장치를 제공한다.

본 발명은 폐타이어 등을 포함하는 재생자원을 파쇄, 분쇄 등을 통해 재활용이 가능토록 폐타이어를 일정한 속도로 일정하게 정량을 공급하는 효과가 있다.

또한 종래에는 일일이 사람을 이용하여 폐타이어 저장탱크 등에 적재하여 순차적으로 이송하던 것을 교반기를 통해 폐타이어가 하나씩 일정한 속도로 공급할 수 있으므로 인건비의 절감 및 폐타이어의 공급이 원활하게 이루어지는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 의한 폐타이어 정량 공급장치의 측면 구성을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명에 의한 폐타이어 정량 공급장치의 평면 구성을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명에 의한 폐타이어 정량 공급장치에서 폐타이어가 배출되는 상태를 나타낸 도면.
도 4는 도 1의 교반기의 의 구성을 나타낸 도면.
도 5는 도 1의 컨베이어의 장력을 유지하는 장력유지부재의 구성을 나타낸 도면.
도 6은 도 1의 다른 실시예의 측면 구성을 나타낸 도면.
도 7은 도 6의 평면 구성을 나타낸 도면.
도 8은 본 발명에 의한 폐타이어 정량 공급장치에 불량폐타이어 제거수단의 구성을 개략적으로 나타낸 도면.
도 9는 도 8의 불량 폐타이어를 제거하기 위한 불량폐타이어 제거수단이 적용된 상태를 나타낸 도면.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다.

그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대한 한정하려고 하는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용한다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

예를 들어, "및/또는" 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않아야 한다.

이하의 설명에서 사용되는 특정 용어들은 본 발명의 이해를 돕기 위해서 제공된 것이며, 이러한 특정 용어의 사용은 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다른 형태로 변경될 수 있다.

이하 본 발명에 의한 폐타이어 정량 공급장치의 구성을 첨부된 도면을 통해 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 폐타이어 정량 공급장치의 측면 구성을 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명에 의한 폐타이어 정량 공급장치의 평면 구성을 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명에 의한 폐타이어 정량 공급장치에서 폐타이어가 배출되는 상태를 나타낸 도면이고, 도 4는 도 1의 교반기의 의 구성을 나타낸 도면이다.

도 1 내지 4을 참조하면, 본 발명에 의한 폐타이어 정량 공급장치는 상부가 개방되며 일측에 배출구(110)가 형성되고 폐타이어가 담아져 보관 및 일측으로 배출되는 호퍼(100); 상기 호퍼(100)에 설치되며, 호퍼(100)에 담아진 폐타이어를 교반하여 하나 씩 순차적으로 공급될 수 있도록 폐타이어를 교반하는 교반기(200); 호퍼(100)의 하부에 설치되며, 교반기(100)에 의해 교반되는 폐타이어를 파쇄, 재활용 또는 소각로 등을 포함하는 폐타이어 활용장치에 하나씩 정량이 공급되도록 이송하는 컨베이어(300); 상기 호퍼(100)의 둘레와 컨베이어(300)의 측면에 설치되며, 폐타이어의 공급시 안정적으로 고정하는 프레임(400)를 포함한다.

상기 폐타이어 정량 공급장치는 설치되는 장소의 위치를 달리하도록 프레임(400) 하부에 설치되는 이동바퀴와, 지면에 설치될 시에 수평 상태를 유지할 수 있도록 프레임(400) 하부에 설치되는 수평유지부재를 더 포함하고, 상기 수평유지부재는 높낮이를 조절할 수 있도록 구성할 수 있다. 상기 폐타이어 정량 공급장치는 이동형 또는 고정형 중 어느 하나로 구성할 수 있다.

상기 호퍼(100)는 집게가 설치된 차량 또는 집게가 설치된 이송장치에 의해 폐타이어를 담을 수 있도록 상부가 개방되고, 상기 컨베이어(300)에 의해 폐타이어가 하나씩 이송될 수 있도록 하부와 일측이 연설되는 배출구(110)를 형성한다. 상기 호퍼(100)는 상부에서 하부 쪽으로 경사지게 형성되어 내부에 담아지는 폐타이어가 컨베이어(300)로의 이송이 용이하도록 한다. 상기 호퍼(100)에는 상기 교반기(200)가 설치될 수 있도록 위치조절공(120)을 형성하고, 상기 위치조절공(120)은 적어도 하나를 형성하며, 가급적 두 개를 형성하여 교반기(200)를 복수로 설치할 수 있도록 하여 교반기(200)의 교반에 의한 폐타이어의 이송이 용이하도록 한다.

그리고 상기 호퍼(100)의 내측에는 길이방향으로 길게 형성되는 안내패널(130)이 설치되며, 상기 안내패널(130)은 호퍼(100)의 내측 전면과 후면(도면기준)에 각각 설치되어 폐타이어가 컨베이어(300)에서 이탈되는 것을 방지한다.

상기 교반기(200)는 상기 호퍼(100)에 형성한 위치조절공(120)에 설치되며, 상기 호퍼(100)에 담아진 폐타이어를 교반하여 컨베이어(300)에 의해 하나씩 이송시켜 정량이 공급될 수 있도록 한다. 상기 교반기(100)는 폐타이어를 교반하여 컨베이어(300)를 통해 정량이 공급되도록 교반모터(210), 교반축(220), 교반날개(230) 및 회전가이드(240)를 포함한다.

상기 교반모터(210), 교반축(220), 교반날개(230) 및 회전가이드(240)를 포함하는 교반기(200)는 호퍼(100)의 일측에서 위치조절공(120)의 방향으로 이동 가능하게 설치되거나 또는 고정형으로 설치될 수 있으며, 상기 이동형 및 고정형은 제조사 또는 사용하는 업체에 따라 그 구성을 선택할 수 있다.

상기 교반모터(210)는 호퍼(100)에 형성된 위치조절공(120)의 일측에 프레임(400)에 설치되며, 상기 교반축(220)으로 회전력을 전달하여 상기 교반날개(230)에 의해 폐타이어를 교반하여 컨베이어(300)로 하나씩 이송이 원활하도록 한다.

상기 교반축(220)은 일측은 상기 교반모터(210)와 결합하고, 다른 일측은 상기 회전가이드(240)와 결합하여 호퍼(100)를 가로지르도록 설치한다. 상기 교반축(220)은 상기 교반모터(210)의 회전력에 의해 상기 교반날개(230)가 회전되도록 한다.

상기 교반날개(230)는 상기 위치조절공(120)에 끼워져 호퍼(100)를 가로지르도록 설치된 교반축(220)에 복수로 설치한다. 상기 교반날개(230)는 상기 교반축(220)에서 수직방향으로 형성되어 일측이 일정 각도로 휘어지게 형성한다. 또한 상기 교반날개(230)는 상기 교반축(220)에 복수로 설치되어 서로 반대 방향으로 설치되며, 상기 호퍼(100)에 담아진 폐타이어의 교반이 원활하게 이루어지도록 하여 컨베이어(300)에 의해 이송되도록 한다.

상기 교반날개(230)는 상기 교반축(220)에 용접에 의해 고정하거나, 일측에 날개고정부재(미부호)와 일체로 형성하여 볼트(미부호)에 의해 고정할 수 있으며, 상기 교반날개(230)의 고정은 용접 및 날개고정부재를 통한 볼트의 고정에 한정하는 것은 아니며, 상기 교반날개(230)의 고정이 용이한 구성이라면 그 어떠한 방식이든 상관없이 구성할 수 있다.

상기 회전가이드(240)는 상기 교반축(220)이 결합되어 회전될 수 있도록 내측에 베어링(242)이 설치되어 프레임(400)에 설치되는 축고정부재(241)로 이루어진다. 상기 회전가이드(240)는 통상으로 축의 회전이 용이하도록 하는 구성이라면 어떠한 것이든 무관하게 사용할 수 있다.

상기 컨베이어(300)는 상기 호퍼(100)의 하부에 위치되어 프레임(400)에 설치되며, 상기 호퍼(100)에 담아진 폐타이어를 하나씩 이송할 수 있도록 컨베이어모터(310), 메인롤러(320), 보조롤러(330), 벨트(340)를 포함한다.

상기 컨베이어모터(310)는 호퍼(100)의 하방향 일측에 위치되어 프레임(400)의 일측에 설치되며, 상기 벨트(340)와 결합하여 폐타이어를 이송할 수 있도록 메인롤러(320)와 결합하여 구동력을 전달한다. 상기 컨베이어모터(310)는 상기 메인롤러(320)에 구동력을 전달할 시에 하나 또는 그 이상의 개수로 형성할 수 있다. 또한 상기 컨베이어모터(310)는 프레임(400)에 설치할 시에 별도의 고정부재 또는 컨베이어모터(310)에 일체로 설치된 고정부재에 볼트로 고정할 수 있다.

상기 메인롤러(320)는 상기 호퍼(100)의 배출구(110) 양측에 각각 위치될 수 있도록 복수로 구성하며, 상기 프레임(400)에 회전 가능하게 설치된다. 복수로 이루어진 상기 메인롤러(320) 중 어느 하나에는 컨베이어모터(310)와 결합하고, 상기 컨베이어모터(310)가 결합 된 타측에는 롤러회전가이드(321)가 설치되어 회전이 용이하도록 한다. 또한 복수의 상기 메인롤러(320) 중 다른 메인롤러(320)에는 롤러회전가이드(321)를 양측에 결합하여 호퍼(100)의 하방향 일측에 위치되어 프레임(400)에 설치한다.

상기 보조롤러(330)는 복수의 메인롤러(310) 사이에 위치되어 롤러고정부재(331)에 회전 가능하게 결합되어 프레임(400)에 설치된다. 상기 보조롤러(330)는 복수의 상기 메인롤러(320)에 결합되어 폐타이어를 이송하는 벨트(340)를 받쳐 폐타이어 무게에 의해 쳐지는 것을 방지함과 동시에 폐타이어가 실리지 않은 반대 측도 원활하게 회전할 수 있도록 프레임(400)의 중심으로 상방향과 하방향에 설치한다.

상기 벨트(340)는 상기 호퍼(100)의 하방향 양측에 설치된 메인롤러(320)에 결합되어 무한궤도 형태로 회전되게 설치하며, 폐타이어의 무게를 지탱할 수 있도록 상기 보조롤러(330)에 지지 된다.

그리고 상기 폐타이어의 이송을 원활하게 할 수 있도록 상기 벨트(340)의 상부에는 이송돌기(341)를 형성한다. 상기 이송돌기(341)는 도면에 도시된 바와 같이 'V'자 형상으로 형성한다. 상기 이송돌기(341)는 'V'자 형상에 국한되는 것은 아니며 이송돌기(341)가 설치되는 형상은 당해 기술자의 반복적인 실험을 통해 쉽게 도출할 수 있는 형상은 그 어떠한 형상이든 무관하게 사용한다.

상기 프레임(400)은 상기 호퍼(100)의 측면과 메인롤러(320)와 보조롤러(330)에 결합되어 호퍼(100)에 담아진 폐타이어의 무게를 지탱하도록 하거나 메인롤러(320) 및 보조롤러(330)의 회전이 원활하도록 지지한다.

상기에서 설명한 바와 같이 본 발명은 집게 차 등을 이용하여 수집해온 폐타이어를 집게에 의해 호퍼(100)에 한꺼번에 이동시키고, 호퍼(100)에 설치된 교반기(200)의 교반을 통해 폐타이어가 정리되면서 순차적으로 일정한 양이 일정한 속도로 공급이 이루어지므로 폐타이어를 이용하여 소각 또는 분쇄 등을 행하는 작업이 끊김 없이 원할하게 이루어지는 장점이 있다.

도 1 및 3에 도시된 승하강부의 구성을 더욱 구체적으로 설명한다.

도 1 및 3을 참조하면, 본 발명에 의한 폐타이어 정량 공급장치의 교반기(200)에는 폐타이어의 폭 또는 두께에 따라 호퍼(100)에서 이동하는 승/하강부(250)를 더 포함한다. 상기 승/하강부(250)는 호퍼(100)에 설치된 교반기(200)의 일측 하방향에 설치되며, 상기 교반기(200)의 위치를 조절한다. 상기 승/하강부(250)는 폐타이어의 폭에 따라 그 위치를 조절하여 호퍼(100)에 형성된 배출구를 통해 배출이 원활하도록 한다.

상기 승/하강부(250)는 크게 가이드프레임(251), 승/하강플레이트(253), 높이조절볼트(255), 받침플레이트(257)을 포함한다.

상기 가이드프레임(251)은 호퍼(100)를 지지하는 프레임(400)의 일측에 수직방향으로 설치되어 상기 교반기(200)의 위치를 조절할 수 있도록 한다. 상기 가이드프레임(251)에는 그 길이방향을 따라 복수의 고정공(252)을 형성하여 상기 승/하강플레이트(253)의 위치를 고정하도록 한다.

상기 승/하강플레이트(253)는 상기 가이드프레임(251) 사이에 위치되며, 상기 가이드프레임(251)에 형성한 고정공(252)에 고정볼트(254)를 통해 승/하강플레이트(255)의 위치를 고정한다.

상기 높이조절볼트(255)는 상기 승/하강플레이트(253)를 지지할 수 있도록 프레임(400)에 다수로 설치된다. 상기 높이조절볼트(255)에는 위치고정너트(256)가 결합되어 고정된 상기 승/하강플레이트(253)의 위치를 고정하도록 한다. 이때 높이조절볼트(255)의 위치조절은 위치고정너트(256)를 회전시켜 상기 승/하강플레이트(253)의 위치를 조절한다.

상기 받침플레이트(257)은 상기 승/하강플레이트(253)의 상부에 용접 또는 통상의 볼트를 통해 고정하며, 상기 받침플레이트(257)의 상부에는 교반기(200)의 교반모터(210)가 설치된다.

상기에서 설명한 상기 승/하강부(250)는 호퍼(100)에 가로지르도록 설치한 교반기(200)의 위치가 조절되도록 하는데, 이는 호퍼(100)에 담아지는 폐타이어의 폭에 따라 위치를 달리하여 배출이 용이하도록 하기 위한 것이다. 상기 승/하강부(250)는 교반기(200)의 교반모터(210) 측에 설치한 것을 예를 들어 설명하였으나, 교반기(200)의 하부 일측에 만 설치되는 것은 아니며 교반기(200)의 회전가이드(240)가 설치되는 부분에도 설치되어 교반기(240)가 어느 일측 방향으로 기울어지지 못하도록 하기 위함이다.

또한 상기 승/하강부(250)는 호퍼(100)에 설치된 교반기(200)가 하나만 설치되는 경우에는 교반기(200)의 교반모터(200) 측과 회전가이드 측에 각각 설치되고, 예를 들어 교반기의 개수가 늘어나면 상기 승/하강부(250)의 개수 또한 그에 맞게 늘어난다.

도 5는 도 1의 컨베이어의 장력을 유지하는 장력유지부재의 구성을 나타낸 도면이다.

도 5를 참조하면, 본 발명에 의한 폐타이어 정량 공급장치의 컨베이어에는 벨트의 장력을 일정하게 유지하도록 하는 장력유지부재(350)를 더 포함한다. 상기 장력유지부재(350)는 롤러결합부재(351), 장력조절볼트(352), 장력가이드부재(352)를 포함하며, 상기에서 언급한 복수의 메인롤러(320) 중에서 배출구(110)의 반대 측에 설치되어 있는 메인롤러(320)의 설치한다. 복수의 메인롤러(320)에 결합되어 있는 벨트(340)의 장력이 항상 일정하게 유지하도록 하여 쳐짐을 방지한다.

상기 롤러결합부재(351)는 회전에 간섭이 일어나지 않도록 메인롤러(320)의 양측에 결합되며, 상기 장력조절볼트(352)에 의해 장력이 조절되도록 한다. 상기 롤러결합부재(351)에는 결합공(351a)이 형성되고, 상기 결합공(351a)에는 결합너트(351b)가 설치되어 상기 장력조절볼트(352)에 의해 그 위치가 조절되도록 한다.

상기 장력조절볼트(352)는 상기 롤러결합부재(351)와 장력가이드부재(353) 사이에 설치되며, 상기 메인롤러(320)를 이동시켜 벨트(340)의 장력을 유지하도록 한다. 상기 장력가이드부재(353)의 일측은 롤러결합부재(351)에 설치된 결합너트(351b)에 결합되고, 다른 일측은 장력가이드부재(353)에 설치된다. 상기 장력가이드부재(353)를 회전시키면, 상기 롤러결합부재(351)가 장력가이드부재(353)에 가이드 되면서 이동하여 상기 메인롤러(320)를 이동시킨다.

상기 장력가이드부재(353)는 상기 롤러결합부재(351)와 장력조절볼트(352)와 결합되어 프레임(400)에 설치되며, 상기 장력조절볼트(352)의 회전에 의해 프레임(400)의 길이방향으로 이동할 시에 가이드 한다.

상기 장력가이드부재(353)는 프레임(400)에 수직방향으로 설치되어 장력조절볼트(352)가 결합되도록 장력조절너트(352)가 설치되는 수직부재(353a)와, 상기 수직부재(353a)에 수평 상태로 설치되어 롤러결합부재(351)의 상부를 가이드 하는 수평부재(353b)와, 상기 프레임(400)과 수평부재(353b)의 상부와 하부에 롤러결합부재(351)가 이탈되는 것을 방지하는 가이드바(353c)를 설치한다.

상기 장력가이드부재(353)는 수직부재(353a)의 장력조절너트(353a)에 결합 된 장력조절볼트(352)를 회전시키면, 장력조절너트(353a)는 나사산의 결합에 의해 프레임(400)의 길이방향으로 이동하려는 힘이 작용하고, 이때 그 일측에 설치된 롤러결합부재(351)를 가이드 하여 메인롤러(320)가 이동되도록 한다. 상기 메인롤러(320)의 이동에 의해 벨트(340)의 장력을 조절한다.

도 6은 도 1의 다른 실시예의 측면 구성을 나타낸 도면이고, 도 7은 도 6의 평면 구성을 나타낸 도면이다.

도 6 및 7을 참조하면, 본 발명에 의한 폐타이어 정량 공급장치는 도 1 및 2에 도시된 구성과 동일하게 구성한다. 도 1 및 2에 도시된 구성에서 동일하게 구성되는 구성에 대해서는 설명을 생략한다. 다만, 호퍼(100)의 길이와 교반기(200)의 개수가 달리하여 구성되므로 이에 대해서만 설명한다.

상기 호퍼(100)는 교반기(200)가 복수로 설치될 수 있도록 그 길이를 더 길게 형성하여 내부에 담아지는 폐타이어의 양이 도 1 및 2에 도시된 호퍼(100)에 많은 양의 폐타이어가 담아지도록 형성한다. 또한 상기 호퍼(100)에는 교반기(200)가 설치되는 위치조절공(120)도 복수로 형성한다.

상기 호퍼(100)의 길이가 길어짐에 따라 폐타이어를 교반하기 위한 교반기(200)는 도 1 및 2에 도시된 바와 같이 하나를 형성하는 것이 아니라 복수로 형성하여 폐타이어가 배출구로 배출이 원활하도록 한다.

복수의 상기 위치조절공(120)과 호퍼(100)의 일측에는 교반기(200)가 복수로 형성되고, 폐타이어가 배출되는 교반기(200)의 높이는 컨베이어(300)를 통해 폐타이어의 배출이 용이한 높이로 설정하며, 이때 높이 기준은 도 1에 도시된 교반기(200)를 기준 한다.

그리고 폐타이어를 배출하는 상기 교반기(200)에서 일정 거리가 이격되고, 이격된 상태에서 상방향으로 이동된 위치에 다른 교반기(200)를 설치하여 폐타이어의 교반을 행한다. 이때 교반은 호퍼(100)의 내측에 위치한 페타이어의 배출이 용이하도록 하기 위하여 다른 교반기(200)에 공급이 원활하게 이루어지도록 하기 위함이다.

본 발명은 상기한 구성에 한정하는 것은 아니며, 도 8과 9에 도시한 바와 같이 다르게 실시할 수 있다.

도 8은 본 발명에 의한 폐타이어 정량 공급장치에 불량폐타이어 제거수단의 구성을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 9는 도 8의 불량 폐타이어를 제거하기 위한 불량폐타이어 제거수단이 적용된 상태를 나타낸 도면이다.

도 8과 고 9를 참조하면, 본 발명에 의한 폐타이어 정량 공급장치에 대한 구성은 도 1 내지 6에 도시한 구성과 같이 어느 한 구성으로 구성할 수 있으며, 상기 구성에서 폐타이어의 불량품을 선별하기 위하여 컨베이어(300)의 일측단에 선별수단(500)을 설치한다.

상기 선별수단(500)은 폐타이어의 무게 등을 감지하여 이물질 또는 타이어 휠(wheel) 등이 포함된 불량 폐타이어를 선별하며, 상기 선별은 작업자가 육안으로 확인하여 제거하는 반자동 선별방식과 센서(520)에 의해 자동으로 선별하는 자동 선별방식 방식 중 어느 한 방식을 이용하여 선별할 수 있다.

상기 선별수단(500)은 선별컨베이어(510), 실린더(520), 공급부(530), 센서(540) 및 마이컴(550)으로 구성된다.

상기 선별컨베이어(510)는 호퍼(100)의 하부에 설치되어 폐타이어를 이송하는 컨베어이(300)의 일측에 설치되며, 이물질, 타이어 휠 등을 포함하는 불량 폐타이어를 일측으로 이송한다.

상기 선별컨베이어(510)는 선별메인롤러(511)가 선별벨트(514)의 양측에 설치하며, 상기 선별메인롤러(511)의 사이에는 다수의 선별보조롤러(512)를 설치하고, 상기 선별메인롤러(511)의 일측에는 선별모터(513)를 설치한다. 상기 선별메인롤러(511)와 선별보조롤러(512) 및 선별모터(513)는 선별프레임(미부호)에 지지되어 구동이 안정적으로 이루어지도록 하여 컨베이어(300)에서 공급하는 폐타이어를 이송하여 선별할 수 있도록 한다.

상기 실린더(520)는 상기 선별컨베어어(510)를 통해 이송되는 폐타이어 중에서 불량 폐타이어를 선별하기 위하여 선별컨베이어(510)의 일측에 설치된다. 상기 실린더(520)에는 불량 폐타이어를 선별컨베이어(510)의 일측으로 밀어서 불량품을 선별할 수 있도록 푸시부재(521)를 설치한다.

상기 실린더(520)는 상기 푸시부재(521)를 이동시킬 수 있도록 유압실린더 또는 공압실린더 중 어느 하나로 구성할 수 있다. 불량 폐타이어를 선별하기 위하여 푸시부재(521)를 이동시키기 위하여 실린더(520)에 한정하는 것은 아니며, 실린더(520)를 대체하여 푸시부재(521)를 이송하는 엑츄에이터 또는 모터를 포함할 수 있다.

또한 상기 푸시부재(521)는 평판형으로 형성되거나 또는 양측단이 라운드지게 형성할 수 있으며, 불량 폐타이어를 일측으로 밀어내기 위한 형상이라면, 그 어떠한 형상도 무관하게 구성할 수 있다.

상기 공급부(530)는 상기 실린더에 설치된 푸시부재(521)를 이동시킬 수 있도록 유압을 공급하거나 또는 공압을 공급하기 위한 구성으로 이루어진다. 상기 공급부(530)와 실린더(520)의 사이에는 유압호스(미부호) 또는 공압호스(미부호)를 연결한다.

상기 실린더(520)의 구성이 엑츄에이터(미도시) 또는 모터(미도시)로 구성되는 경우에는 상기 유압호스 또는 공압호스 대신에 상용 전원을 공급할 수 있도록 전선(미도시)이 연결될 수 있다.

상기 센서(540)는 상기 선별컨베이어(510)의 하부에 설치되어 폐타이어의 무게를 감지하여 불량 폐타이어와 이물질이 없는 폐타이어를 선별한다. 상기 센서(540)는 폐타이어에 쓰레기 또는 타이어 휠 등이 설치되어 있는 경우의 폐타이어는 이물질이 없는 폐타이어의 무게보다 더 나가게 되게 되고, 그로 인하여 폐타이어를 이송하는 선별컨베이어(510)의 선별벨트(514)가 쳐지게 된다. 이때 선별벨트의 쳐짐을 통해 이물질이 포함되어 있는지 아니면 이물질이 없는 지를 센서(540)에서 파악하여 불량 폐타이어인지 아니면 이물질이 없는 폐타이어인지를 확인할 수 있다.

상기 마이컴(550)은 상기 폐타이어에 이물질이 포함되었는지를 감지하는 센서(540)의 신호를 받아 공급부(530)에 제어신호를 인가하여 실린더(520)를 구동시켜 푸시부재(521)에 의해 선별컨베이어(510)의 일측으로 불량 폐타이어를 밀어 이물질을 제거한 후 폐타이어를 재활용할 수 있도록 한다.

또한 상기 마이컴(550)은 실린더(520)의 작동에 의해 불량 폐타이어를 선별할 시에 선별모터(513)에 제어신호를 인가하여 선별컨베이어(510)의 속도를 제어하여 폐타이어의 선별이 더 용이하도록 할 수 있다.

그리고 상기 마이컴(550)은 상용전원을 인가받아 선별모터(513), 센서(540), 공급부(530)에서 필요한 전원을 인가한다.

상기에서 설명한 것은 자동으로 선별하는 과정에 대하여 설명한 것이며, 상기에서 언급한 바와 같이 반자동 형태로도 사용할 수 있다.

상기 반자동 형태로 사용하는 경우에는 도 8과 9에 도시된 구성과 동일하게 구성되고, 다만 마이컴(550)과 스위치(미도시)를 연결하여 작업자의 스위치 조작에 의해 불량 폐타이어를 선별하도록 한다.

즉, 작업자가 선별컨베이어(510)에 의해 이송되는 폐타이어 중에서 불량 폐타이어를 육안으로 확인하고, 육안으로 확인한 불량 폐타이어의 위치가 푸시부재(521)의 일측에 도달하면, 마이컴(550)과 연결되어 있는 스위치를 조작하여 실린더(520)가 구동되도록 신호를 인가한다.

작업자의 스위치 조작에 따른 신호의 인가에 의해 마이컴(550)에서는 공급부(530)를 통해 실린더(520)를 작동시켜 그 일측에 설치되어 있는 푸시부재(521)를 이동시켜 이물질이 포함되어 있는 폐타이어를 선별할 수 있도록 한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명은 종래 고안의 폐타이어를 저정하는 저장탱크에서 사람이 일일이 수작업에 의해 공급하는 것이 아니라 집게 차 등을 이용하여 한번에 호퍼(100)에 공급하므로 작업 시간이 단축되고, 일일이 사람에 의해 폐타이어를 정리해야하는 불편함을 해소하는 장점이 있다.

또한 본 발명에 의한 폐타이어 정량 공급장치를 이용하므로 폐타이어 공급이 일정한 속도로 일정한 양이 공급되므로 소각로 또는 분쇄를 행하는 재활용장치에서 폐타이어를 이용하는 작업이 끊김 없이 원활하게 이루어지는 장점이 있다.

이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정되는 것이 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

100: 호퍼 110: 배출구
120: 위치조절공 130: 안내패널
200: 교반기 210: 교반모터
220: 교반축 230: 교반날개
240: 회전가이드 241: 축고정부재
242:베어링 250: 승/하강부
251: 가이드프레임 252: 고정공
253: 승/하강플레이트 254: 고정볼트
255: 높이조절볼트 256: 위치조절나사
257: 받침플레이트 300: 컨베이어
310: 컨베이어모터 320: 메인롤러
321: 롤러회전가이드 330: 보조롤러
331: 롤러고정부재 340: 벨트
341: 이송돌기 350: 장력유지부재
351: 롤러결합부재 351a: 결합공
351b: 결합너트 352: 장력조절볼트
352a: 장력조절너트 353: 장력가이드부재
353a: 수직부재 353b: 상부부재
353c: 가이드바 400: 프레임
500: 선별수단 510: 선별컨베이어
511: 선별메인롤러 512: 선별보조롤러
513: 선별모터 514; 선별벨트
520: 실린더 521: 푸시부재
530: 공급부 540: 센서
550: 마이컴

Claims (10)

1. 폐타이어 정량 공급장치에 있어서,
   상부가 개방되고 하부와 일측이 연설되는 배출구가 형성되며, 폐타이어가 담아져 보관 및 일측으로 배출되는 호퍼;
   호퍼에 하나 또는 복수로 설치되며, 호퍼에 담아진 폐타이어를 교반하여 하나 씩 순차적으로 공급될 수 있도록 폐타이어를 교반하는 교반기;
   호퍼의 하부에 설치되며, 교반기에 의해 교반되는 폐타이어를 폐타이어 파쇄, 폐타이어 재활용 또는 폐타이어 소각로 등을 포함하는 폐타이어 활용장치에 하나씩 정량이 공급되도록 이송하는 컨베이어;
   상기 호퍼의 둘레와 컨베이어의 측면에 설치되며, 폐타이어의 공급시 안정적으로 고정하는 프레임;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐타이어 정량 공급장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 교반기는,
   호퍼에 형성한 위치조절공 일측에 설치되며, 폐타이어를 교반 할 수 있도록 회전력을 전달하는 모터;
   모터에 축설되어 호퍼의 위치조절공에 설치되며, 모터의 구동력에 의해 회전 가능하게 설치되는 교반축;
   교반축에 설치되며, 호퍼의 일측으로 폐타이어가 하나씩 공급되도록 폐타이어를 교반하는 교반날개;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐타이어 정량 공급장치.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 교반날개는,
   교반축에 복수로 설치되며, 교반축에서 수직방향으로 설치되어 일측이 일정 각도로 휘어져 형성되는 것을 특징으로 하는 폐타이어 정량 공급장치.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 컨베이어는,
   프레임에 설치되며, 폐타이어의 이송시 회전력을 인가하는 컨베이어모터;
   호퍼의 하부에 위치되어 프레임에 회전 가능하게 설치되며;
   컨베이어 모터와 결합되어 폐타이어를 이송하도록 복수로 이루어지는 메인롤러;
   복수로 이루어진 메인롤러에 설치되며, 모터의 구동에 의해 메인롤러와 함께 회전하여 폐타이어를 이송하는 벨트; 및
   메인롤러의 사이에 위치되어 프레임에 설치되며, 폐타이어의 이송시 무게를 지탱할 수 있도록 복수로 이루어지는 보조롤러;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐타이어 정량 공급장치.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 메인롤러에는,
   메인롤러에 결합되어 프레임에 설치되며, 벨트가 팽팽한 상태를 유지할 수 있도록 장력유지부재;
   를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐타이어 정량 공급장치.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 장력유지부재는,
   프레임의 상부에 설치되며, '∩'형상으로 형성되는 장력가이드부재;
   프레임과 장력가이드부재 사이에 설치되며, 메인롤러가 회전 가능하게 설치되는 롤러결합부재;
   장력가이드부재와 롤러결합부재에 축설되며, 메인롤러의 위치를 조절하는 장력유지볼트;
   롤러결합부재와 장력가이두부재에 각각 설치되며, 장력유지볼트와 결합하는 장력조절너트;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐타이어 정량 공급장치.
   
7. 제1항에 있어서,
   상기 교반기에는,
   호퍼의 측면에 설치되며, 교반기의 높낮이를 조절하는 승/하강기;
   를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐타이어 정량 공급장치.
   
8. 제9항에 있어서,
   상기 승/하강기는,
   프레임에 수직방향으로 설치되어 복수의 고정공이 형성되는 가이드프레임;
   상기 가이드프레임에 볼트에 의해 결합되며, 교반기의 위치를 조절하는 승/하강플레이트;
   상기 승/하강플레이트의 하부와 프레임에 결합되며, 승/하강플레이트의 높이를 조절 및 지지하는 높이조절볼트;
   상기 가이드프레임의 상부에 설치되며, 교반기의 모터를 고정하는 받침플레이트;
   을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐타이어 정량 공급장치.
9. 폐타이어 정량 공급장치에 있어서,
   상부가 개방되고 하부와 일측이 연설되는 배출구가 형성되며, 폐타이어가 담아져 보관 및 일측으로 배출되는 호퍼;
   호퍼에 설치되며, 호퍼에 담아진 폐타이어를 교반하여 하나 씩 순차적으로 공급될 수 있도록 폐타이어를 교반하는 교반기;
   호퍼의 하부에 설치되며, 교반기에 의해 교반되는 폐타이어를 폐타이어 파쇄, 폐타이어 재활용 또는 폐타이어 소각로 등을 포함하는 폐타이어 활용장치에 하나씩 정량이 공급되도록 이송하는 컨베이어;
   상기 호퍼의 둘레와 컨베이어의 측면에 설치되며, 폐타이어의 공급시 안정적으로 고정하는 프레임; 및
   상기 컨베이어의 일측에 설치되며, 폐타이어에서 이물질이 포함된 불량폐타이어를 선별하는 선별수단;
   을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐타이어 정량 공급장치.
   
10. 제9항에 있어서,
    상기 선별수단은,
    호퍼의 하부에 설치된 컨베이어의 일측에 설치되며, 폐타이어에 포함되어 있는 불량 폐타이어를 선별할 수 있도록 이송하는 선별컨베이어;
    선별컨베이어의 일측에 설치되며, 불량 폐타이어를 선별컨베이어의 일측으로 이동시킬 수 있도록 푸시부재가 일측에 설치되는 실린더;
    실린더와 연결되며, 선별컨베이어를 통해 이송되는 불량 폐타이어를 선별컨베이어 일측으로 이동시킬 수 있도록 실리더와 푸시부재를 작동시키는 공급부;
    선별컨베이어 하부에 설치되며, 이송되는 폐타이어에서 불량 폐타이어를 선별하는 센서; 및
    선별컨베이어, 공급부, 센서와 전기적으로 연결되며, 센서의 감지에 따른 제어, 공급부의 작동을 제어하여 선별컨베이어에서 불량 폐타이어를 선별하도록 하는 마이컴;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐타이어 정량 공급장치.

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