CN107060339A - 混凝土输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土输送装置，包括两个平行设置的低杆和两个平行设置的高杆，将各种物料投放到搅拌桶内进行搅拌，启动驱动电机，使输送带转动，从而使输送带上的储存空间转动，当储存空间与出料口上下对应时，油缸的伸缩杆缩回，从而使出料口打开，物料进入储存空间，输送带带动混凝土向高处移动，此时出料口与储存空间上下不对应，油缸的伸缩杆伸出，从而使出料口密封。当储存空间内的混凝土运输到高处时，取下隔板即可使储存空间内的混凝土取出，本发明便于混凝土由低处向高处运输使用，降低劳动强度，而且结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土输送装置。
背景技术
混凝土是建筑中常用的材料，现有技术中混凝土在建筑工程中使用时一般需要人工利用水桶、推车等工具进行搬运，运输过程中可能也会造成洒落浪费，而且搬运的过程劳动强度大。因此混凝土搬运是一项劳动强度比较大的工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种混凝土输送装置，该混凝土输送装置便于混凝土由低处向高处运输使用，降低劳动强度，而且结构简单，使用方便。
为了解决上述技术问题，本发明包括两个平行设置的低杆和两个平行设置的高杆，所述两低杆之间转动连接有低转辊，所述两高杆之间转动连接有高转辊，所述低转辊和高转辊之间套装有输送带，所述输送带的两侧部对称设有挡板，两挡板之间间隔滑动连接有多个隔板，隔板将输送带分为多个储存空间；所述低转辊的上方安装有搅拌桶，所述搅拌桶的下部设有出料口，出料口处滑动连接有能将其密封的封盖，所述出料口的侧部设有油缸，油缸伸缩杆的端部与封盖固接，所述油缸通过支架固接在搅拌桶的侧壁上，所述搅拌桶内安装有搅拌装置，所述搅拌桶顶部开口，其开口部卡装有顶盖，顶盖上安装有电机。
所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴一端部穿过顶盖与电机的主轴固接，搅拌轴的另一端部伸入搅拌桶内腔且其端部固接有多个搅拌叶片。
两挡板的相对内表面均设有滑槽，所述隔板的两端部均滑动连接在两挡板 的滑槽内。
所述搅拌桶的两侧部均固接有机架。
其中一低杆和其中一高杆之间连接有承载板，所述承载板上安装有驱动电机，所述驱动电机驱动高转辊转动。
所述两低杆和两高杆的下端部均设有自锁式万向轮。
采用上述方案后的优点效果是：将各种物料投放到搅拌桶内，启动电机使搅拌轴带动搅拌叶片对物料进行搅拌，搅拌后得到混凝土，此时启动驱动电机，使输送带转动，从而使输送带上的储存空间转动，当储存空间与出料口上下对应时，油缸的伸缩杆缩回，从而使出料口打开，物料进入储存空间，输送带带动混凝土向高处移动，此时出料口与储存空间上下不对应，油缸的伸缩杆伸出，从而使封盖将出料口密封。当储存空间内的混凝土运输到高处时，取下隔板即可使储存空间内的混凝土取出。
综上所述，本发明便于混凝土由低处向高处运输使用，降低劳动强度，而且结构简单，使用方便。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的左视图；
具体实施方式
如图1-图2所示，该混凝土输送装置包括两个平行设置的低杆1和两个平行设置的高杆2，两低杆1和两高杆2的下端部均设有自锁式万向轮101，便于本发明的移动。两低杆1之间转动连接有低转辊11，两高杆2之间转动连接 有高转辊21，低转辊11和高转辊21之间套装有输送带3，其中一低杆1和其中一高杆2之间连接有承载板6，承载板6上安装有驱动电机7，驱动电机7驱动高转辊21转动，高转辊21转动即可带动输送带3转动。
如图1和图2所示，输送带3的两侧部对称设有挡板4，两挡板4之间间隔滑动连接有多个隔板5，两挡板4的相对内表面均设有滑槽40，隔板5的两端部均滑动连接在两挡板4的滑槽40内。隔板5将输送带3分为多个储存空间31。低转辊11的上方安装有搅拌桶9，本实施例中搅拌桶9的两侧部均固接有机架90，机架90在输送带3的两侧部。搅拌桶9的下部设有出料口，出料口处滑动连接有能将其密封的封盖91，出料口的侧部设有油缸92，油缸92伸缩杆的端部与封盖91固接，油缸92通过支架93固接在搅拌桶9的侧壁上。搅拌桶9出料口与各储存空间31均上下对应，搅拌结束后的混凝土通过出料口进入储存空间31内。本实施例中每个储存空间31内的输送带3上均设有光电开关，光电开关与油缸92的电控部分联动，以实现当储存空间31与出料口上下对应时封盖91打开，当储存空间31与出料口上下不对应时封盖91关闭。
如图1所示，搅拌桶9内安装有搅拌装置，搅拌桶9顶部开口，其开口部卡装有顶盖95，顶盖95上安装有电机96。本实施例中搅拌装置包括搅拌轴94，搅拌轴94一端部穿过顶盖95与电机96的主轴固接，搅拌轴94的另一端部伸入搅拌桶9内腔且其端部固接有多个搅拌叶片97。
本发明的使用过程：将各种物料投放到搅拌桶9内，启动电机96使搅拌轴94带动搅拌叶片97对物料进行搅拌，搅拌后得到混凝土，此时启动驱动电机7，使输送带3转动，从而使输送带3上的储存空间31转动，当储存空间31与出料口上下对应时，油缸92的伸缩杆缩回，从而使出料口打开，物料进入储存空间31，输送带3带动混凝土向高处移动，此时出料口与储存空间31 上下不对应，油缸92的伸缩杆伸出，从而使封盖91将出料口密封。当储存空间31内的混凝土运输到高处时，取下隔板5即可使储存空间31内的混凝土取出。
Claims (6)
1.一种混凝土输送装置，其特征是：包括两个平行设置的低杆(1)和两个平行设置的高杆(2)，所述两低杆(1)之间转动连接有低转辊(11)，所述两高杆(2)之间转动连接有高转辊(21)，所述低转辊(11)和高转辊(21)之间套装有输送带(3)，所述输送带(3)的两侧部对称设有挡板(4)，两挡板(4)之间间隔滑动连接有多个隔板(5)，隔板(5)将输送带(3)分为多个储存空间(31)；所述低转辊(11)的上方安装有搅拌桶(9)，所述搅拌桶(9)的下部设有出料口，出料口处滑动连接有能将其密封的封盖(91)，所述出料口的侧部设有油缸(92)，油缸(92)伸缩杆的端部与封盖(91)固接，所述油缸(92)通过支架(93)固接在搅拌桶(9)的侧壁上，所述搅拌桶(9)内安装有搅拌装置，所述搅拌桶(9)顶部开口，其开口部卡装有顶盖(95)，顶盖(95)上安装有电机(96)。
2.根据权利要求1所述的混凝土输送装置，其特征是：所述搅拌装置包括搅拌轴(94)，所述搅拌轴(94)一端部穿过顶盖(95)与电机(96)的主轴固接，搅拌轴(94)的另一端部伸入搅拌桶(9)内腔且其端部固接有多个搅拌叶片(97)。
3.根据权利要求2所述的混凝土输送装置，其特征是：两挡板(4)的相对内表面均设有滑槽(40)，所述隔板(5)的两端部均滑动连接在两挡板(4)的滑槽(40)内。
4.根据权利要求3所述的混凝土输送装置，其特征是：所述搅拌桶(9)的两侧部均固接有机架(90)。
5.根据权利要求4所述的混凝土输送装置，其特征是：其中一低杆(1)和其中一高杆(2)之间连接有承载板(6)，所述承载板(6)上安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)驱动高转辊(21)转动。
6.根据权利要求5所述的混凝土输送装置，其特征是：所述两低杆(1)和两高杆(2)的下端部均设有自锁式万向轮(101)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201710140385.5A CN107060339A (zh) | 2017-03-04 | 2017-03-04 | 混凝土输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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Family
ID=59623070
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108486979A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-04 | 中交公局第三工程有限公司 | 水泥稳定碎石路面施工工艺 |
| CN113417290A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-21 | 中国水利水电第十二工程局有限公司 | 一种陡倾角高边坡心墙盖板混凝土输送装置及入仓方法 |
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2017
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN108486979A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-04 | 中交公局第三工程有限公司 | 水泥稳定碎石路面施工工艺 |
| CN108486979B (zh) * | 2018-03-28 | 2020-07-28 | 中交一公局集团有限公司 | 水泥稳定碎石路面施工工艺 |
| CN113417290A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-21 | 中国水利水电第十二工程局有限公司 | 一种陡倾角高边坡心墙盖板混凝土输送装置及入仓方法 |
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