CN214561991U - 一种防漏料的混凝土配料机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防漏料的混凝土配料机，属于混凝土配料设备技术领域，包括：给料装置，用于储存物料并进行物料输出；输送装置，设置于给料装置下方，用于输送给料装置输出的物料；第一物料检测装置，设置于输送装置的一侧，用于检测输送装置上的物料高度；控制装置，与给料装置、输送装置和第一物料检测装置相连，控制装置根据第一物料检测装置输出的信号对给料装置的出料速度和输送装置的输送速度进行控制。本申请提供防漏料的混凝土配料机能够减少漏料的情况发生，降低对环境的影响。

Description

一种防漏料的混凝土配料机

技术领域

本申请涉及混凝土配料设备技术领域，尤其涉及一种防漏料的混凝土配料机。

背景技术

混凝土是一种以水泥、砂石等为原料的建筑材料。混凝土在搅拌制备之前，需先按照配比要求进行配料。目前，混凝土配料机已广泛应用于混凝土的配料工序。

在相关技术中，混凝土配料机的料斗内盛放有根据配方称量的物料，物料经料斗排出至位于料斗下方的输送带并经输送带输送至主皮带。输送带以定速运行，当料斗排出的物料流量与输送带的运行速度不匹配时会导致物料从输送带漏出，污染环境。

实用新型内容

为了改善相关技术中混凝土配料机存在的漏料污染环境的问题，本申请提供一种防漏料的混凝土配料机。

本申请提供的一种防漏料的混凝土配料机采用如下的技术方案：

一种防漏料的混凝土配料机，包括：

给料装置，用于储存物料并进行物料输出；

输送装置，设置于给料装置下方，用于输送给料装置输出的物料；

第一物料检测装置，设置于输送装置的一侧，用于检测输送装置上的物料高度；

控制装置，与给料装置、输送装置和第一物料检测装置相连，所述控制装置根据第一物料检测装置输出的信号对给料装置的出料速度和输送装置的输送速度进行控制。

通过采用上述技术方案，在控制装置的控制下，能够使料斗内物料的排出速度与输送装置的输送速度相匹配，降低物料从输送带上漏出的情况发生。

可选的，当第一物料检测装置检测到物料时，控制装置控制给料装置减少物料输出或控制输送装置提高输送速度。

可选的，本申请提供的防漏料的混凝土配料机还包括第二物料检测装置和报警装置，所述第二物料检测装置设置于所述第一物料检测装置上方，所述报警装置与所述控制装置相连，当第二物料检测装置检测到物料时，控制装置控制报警装置发出报警信号。

通过采用上述技术方案，在第一物料检测装置发生故障的情况下，降低大量漏料的情况发生的概率。

可选的，所述给料装置包括料斗，所述料斗下部设置有出料口；

所述料斗内设置有传送机构，所述传送机构能够将料斗内的物料从出料口导出。

可选的，所述传送机构包括在竖直方向上设置的主轴，所述主轴的轴线与出料口的轴线重合，所述主轴的端部从出料口穿出或与出料口平齐；

所述主轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片沿着主轴的长度方向延伸至主轴的靠近出料口的端部，所述主轴远离出料口的一端设置有第一驱动组件。

通过采用上述技术方案，能够使料斗内的物料均匀排出。

可选的，所述料斗下部为倾斜侧壁，所述倾斜侧壁外表面设置有振动电机。

可选的，本申请提供的防漏料的混凝土配料机还包括粉尘浓度检测装置和喷雾除尘装置，所述粉尘浓度检测装置用于检测输送装置上方的粉尘浓度；

所述控制装置内设置有预设浓度阈值，当粉尘浓度检测装置检测到的粉尘浓度达到或超过预设浓度阈值时，所述喷雾除尘装置在控制装置的控制下进行喷雾除尘。

可选的，所述第一物料检测装置和第二物料检测装置为红外线传感器或超声波传感器。

综上所述，本申请提供的防漏料的混凝土配料机能够根据输送装置上的物料高度对给料装置和输送装置的运行速度进行调节，从而降低漏料的情况发生，并进一步降低漏料对环境的污染。

附图说明

图1 是本申请防漏料的混凝土配料机的功能模块示意图；

图2是本申请防漏料的混凝土配料机的三维结构示意图；

图3是给料装置的剖面结构示意图；

图4是第二驱动组件与主动辊的结构示意图；

图5是第一物料检测装置和第二物料检测装置的设置方式示意图；

图6是粉尘浓度检测装置和喷雾除尘装置的设置方式示意图。

附图标记说明：1、给料装置；11、料斗；111、进料口；112、出料口；12、传送机构；121、主轴；122、螺旋叶片；123、第一驱动组件；1231、第一电机；1232、第一减速机；124、第一支架；13、振动电机；2、输送装置；21、第二支撑架；22、主动辊；23、从动辊；24、裙边输送带；25、第二驱动组件；251、第二电机；252、第二减速机；3、第一物料检测装置；4、控制装置；5、立板；6、第二物料检测装置；7、报警装置；8、粉尘浓度检测装置；9、喷雾除尘装置；91、喷头；92、供水管路；100、第三支撑架。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，本申请实施例公开了一种防漏料的混凝土配料机，包括给料装置1、输送装置2、第一物料检测装置3和控制装置4。其中，给料装置1用于储存物料并向输送装置2输出物料；输送装置2设置于给料装置1下方，用于输送给料装置1输出的物料至主皮带；第一物料检测装置3设置于输送装置2的一侧，用于检测输送装置2上物料的高度；控制装置4与给料装置1、输送装置2和第一物料检测装置3相连，用于根据第一物料检测装置3输出的信号调节给料装置1和输送装置2的运行速度相匹配，以减少漏料的情况发生。

参照图3，给料装置1包括料斗11，料斗11的上部为直筒状，下部为由倾斜侧壁构成的棱锥状。料斗11的上端为进料口111，料斗11的下端为出料口112。料斗11内设置有传送机构12，传送机构12使料斗11内的物料便于从出料口112均匀排出至输送装置2上。

参照图3，传送机构12包括设置于料斗11内且垂直设置的主轴121，主轴121的轴线与出料口112的轴线重合，主轴121的端部从出料口112伸出或与出料口112平齐。主轴121上固定设置有螺旋叶片122，螺旋叶片122在主轴121的长度方向上延伸至主轴121靠近出料口112一端的端部，螺旋叶片122的边缘与出料口112的边缘之间存在间隙，防止螺旋叶片122在旋转过程中与出料口112的边缘发生摩擦。

主轴121远离出料口112的一端设置有第一驱动组件123，第一驱动组件123可以包括传动连接的第一电机1231和第一减速机1232。当主轴121在第一驱动组件123的驱动下旋转时，料斗11内的物料可以沿着螺旋叶片122向出料口112的方向运动，从而便于从料斗11内排出。第一驱动组件123可以采用第一支架124设置于料斗11上方。

参照图2，为了防止砂石物料在料斗11内堆积，在料斗11下部的倾斜侧壁外表面可以设置振动电机13。当振动电机13运转时，在振动作用下，物料能够向出料口112滑落。

参照图2，输送装置2包括第二支撑架21，第二支撑架21一端设置有主动辊22，另一端设置有从动辊23。输送装置2还包括裙边输送带24，裙边输送带24由主动辊22和从动辊23张紧，主动辊22和从动辊23之间设置有多个支撑辊。参照图4，主动辊22采用第二驱动组件25驱动旋转，第二驱动组件25包括传动连接的第二电机251和第二减速机252。当物料从出料口112落下时能够落至裙边输送带24上，裙边输送带24将物料输送至主皮带。

参照图5，第一物料检测装置3可以通过立板5设置于输送装置2的第二支撑架21上，第一物料检测装置3的高度高于裙边输送带24裙边的高度。当裙边输送带24上的物料高度达到第一物料检测装置3的检测高度时，第一物料检测装置3向控制装置4输出信号，控制装置4根据第一物料检测装置3输出的信号降低第一驱动组件123的运行速度，从而降低物料从料斗11内排出的速度，以降低裙边输送带24上的物料高度。或者，当物料高度达到第一物料检测装置3的检测高度时，控制装置4也可以根据第一物料检测装置3输出的信号提高第二驱动组件25的运行速度，使得裙边输送带24上的物料能够快速输送至主皮带上。由此，可以根据裙边输送带24上的物料高度自动调节料斗11的出料速度或输送装置2的输送速度，以降低物料从输送带上漏出的可能性。通过前述调节，当物料检测装置由能够检测到物料切换为未检测到物料的状态时，控制装置4可以控制给料装置1和输送装置2以当前匹配的速度运行。

容易理解的是，在混凝土配料机中，向输送装置2供给物料的料斗11内通常是按照混凝土配方称重的物料，因此调节该料斗11的出料速度或输送装置2的输送速度不会对混凝土的物料构成产生影响。

此外，当第一物料检测装置3未检测到物料时，可以相应提高给料装置1的出料速度，此时，不仅能够提高物料的输送量，而且能够使输送装置2以相对较低的速度运行，达到节能的目的。

在本申请中，若第一物料检测装置3发生故障，并且给料装置1与输送装置2运行不稳定时，可能引起给料装置1的出料速度与输送装置2的输送速度不匹配，使得裙边输送带24上的物料高度持续上升，最终导致物料大量泄漏。因此，为了降低物料大量泄漏的风险，参照图1和图5，本申请提供的防漏料的混凝土配料机还包括第二物料检测装置6和报警装置7。第二物料检测装置6也可以设置于立板5上，第二物料检测装置6的高度高于第一物料检测装置3的高度，第二物料检测装置6的高度小于或等于物料从裙边输送带24上漏出的临界高度。

第二物料检测装置6与控制装置4相连，当第二物料检测装置6检测到物料时，控制装置4控制第一驱动组件123和第二驱动组件25停止运行，同时，控制装置4控制报警装置7报警，提醒工作人员对异常情况及时处理。

第一物料检测装置3和第二物料检测装置6可以采用红外线传感器或超声波传感器。报警装置7可以采用声光报警器。

在物料从料斗11内落至输送装置2的过程中会扬起灰尘，对环境卫生造成影响。因此，为了减小灰尘对环境的污染，参照图6，本申请提供的防漏料的混凝土配料机还包括与控制装置4相连的并设置于输送装置2上方的粉尘浓度检测装置8和喷雾除尘装置9。其中，粉尘浓度检测装置8和喷雾除尘装置9通过第三支撑架100支撑，第三支撑架100固定设置于第二支撑架21上部。粉尘浓度检测装置8可以采用现有技术中已有的用于粉尘浓度检测的传感器。喷雾除尘装置9具有沿着输送装置2长度依次设置的多个喷头91，粉尘浓度检测装置8的高度高于喷头91的高度。控制装置4中设置有预设浓度阈值，当粉尘浓度检测装置8检测到的粉尘浓度大于或等于预设浓度阈值时，喷雾除尘装置9能够喷出水雾使粉尘沉降。

控制装置4可以包括现有技术中已有的控制设备，例如PLC、单片机等。控制装置4可以包括手动和自动两种运行模式，在手动运行模式下，操作人员可以根据需要手动调节给料装置1和输送装置2的运行速度。自动运行模式为无人看守模式，控制装置4根据第一物料检测装置3和第二物料检测装置6输出的信号对给料装置1和输送装置2的运行状态进行自动调控。

本申请公开的防漏料的混凝土配料机的工作原理为：

在物料的输送过程中，当裙边输送带24上的物料的高度达到第一物料检测装置3的检测高度时，控制装置4可以控制第一驱动组件123降低转速，从而减小物料从料斗11内导出的效率，降低裙边输送带24上的物料高度；或者，当裙边输送带24上的物料的高度达到第一物料检测装置3的检测高度时，控制装置4可以控制第二驱动组件25提高转速，从而使物料从料斗11内导出后能够快速输送至主皮带，从而降低裙边输送带24上的物料高度。当裙边输送带24上的物料高度达到第二物料检测装置6的检测高度时，控制装置4控制第一驱动组件123和第二驱动组件25停止运行，同时报警装置7发出报警信号，提醒工作人员对异常情况进行处理。

本申请提供的防漏料的混凝土配料机，能够根据裙边输送带24上的物料高度对第一驱动组件123和第二驱动组件25的运行状态进行调控，不仅降低了电能消耗，而且减少了物料从裙边输送带24上漏出的情况发生，降低了对环境的污染。此外，根据混凝土的配料要求，当进行多种物料配料时，可以采用多台配料机同时工作，每台配料机输出的物料采用同一主皮带输送至搅拌设备。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防漏料的混凝土配料机，其特征在于，包括：

给料装置（1），用于储存物料并进行物料输出；

输送装置（2），设置于给料装置（1）下方，用于输送给料装置（1）输出的物料；

第一物料检测装置（3），设置于输送装置（2）的一侧，用于检测输送装置（2）上的物料高度；

控制装置（4），与给料装置（1）、输送装置（2）和第一物料检测装置（3）相连，所述控制装置（4）根据第一物料检测装置（3）输出的信号对给料装置（1）的出料速度和输送装置（2）的输送速度进行控制。

2.根据权利要求1所述的防漏料的混凝土配料机，其特征在于，当第一物料检测装置（3）检测到物料时，控制装置（4）控制给料装置（1）减少物料输出或控制输送装置（2）提高输送速度。

3.根据权利要求2所述的防漏料的混凝土配料机，其特征在于，还包括第二物料检测装置（6）和报警装置（7），所述第二物料检测装置（6）设置于所述第一物料检测装置（3）上方，所述报警装置（7）与所述控制装置（4）相连，当第二物料检测装置（6）检测到物料时，控制装置（4）控制报警装置（7）发出报警信号。

4.根据权利要求1所述的防漏料的混凝土配料机，其特征在于，所述给料装置（1）包括料斗（11），所述料斗（11）下部设置有出料口（112）；

所述料斗（11）内设置有传送机构（12），所述传送机构（12）能够将料斗（11）内的物料从出料口（112）导出。

5.根据权利要求4所述的防漏料的混凝土配料机，其特征在于，所述传送机构（12）包括在竖直方向上设置的主轴（121），所述主轴（121）的轴线与出料口（112）的轴线重合，所述主轴（121）的端部从出料口（112）穿出或与出料口（112）平齐；

所述主轴（121）上设置有螺旋叶片（122），所述螺旋叶片（122）沿着主轴（121）的长度方向延伸至主轴（121）的靠近出料口（112）的端部，所述主轴（121）远离出料口（112）的一端设置有第一驱动组件（123）。

6.根据权利要求4所述的防漏料的混凝土配料机，其特征在于，所述料斗（11）下部包括倾斜侧壁，所述倾斜侧壁的外表面设置有振动电机（13）。

7.根据权利要求1所述的防漏料的混凝土配料机，其特征在于，还包括粉尘浓度检测装置（8）和喷雾除尘装置（9），所述粉尘浓度检测装置（8）用于检测输送装置（2）上方的粉尘浓度；

所述控制装置（4）内设置有预设浓度阈值，当粉尘浓度检测装置（8）检测到的粉尘浓度达到或超过预设浓度阈值时，所述喷雾除尘装置（9）在控制装置（4）的控制下进行喷雾除尘。

8.根据权利要求3所述的防漏料的混凝土配料机，其特征在于，所述第一物料检测装置（3）和第二物料检测装置（6）为红外线传感器或超声波传感器。

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