KR20150129909A - 금속 증착층을 구비하는 열수축 필름, 및 이를 이용한 열수축 라벨 및 용기 - Google Patents

금속 증착층을 구비하는 열수축 필름, 및 이를 이용한 열수축 라벨 및 용기 Download PDF

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KR20150129909A KR1020140056492A KR20140056492A KR20150129909A KR 20150129909 A KR20150129909 A KR 20150129909A KR 1020140056492 A KR1020140056492 A KR 1020140056492A KR 20140056492 A KR20140056492 A KR 20140056492A KR 20150129909 A KR20150129909 A KR 20150129909A
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Abstract

본 발명은, 금속 증착층을 구비하는 열수축 필름, 및 이를 이용한 열수축 라벨 및 용기에 관한 것으로서, 보다 상세히는, 기재층, 인쇄층, 증착층, 및 보호층을 순차적으로 포함하여 이루어진 다층 열수축 필름이다. 본 발명은, 금속 증착층을 구비하여, 금속과 같은 고급감을 줄 수 있을 뿐 아니라, 제품 포장 시 열수축하여도, 외관에 백탁 현상이 발생하지 않는 바, 용기 등의 외관에 고급감을 주는 주는 라벨, 또는 포장재로서 사용될 수 있다.

Description

금속 증착층을 구비하는 열수축 필름, 및 이를 이용한 열수축 라벨 및 용기{HEAT-SHRINKABLE FILM HAVING A METALIZED DESPOSITION LAYER, AND HEAT-SHRINKABLE LABELS AND CONTAINERS USING THE SAME}
본 발명은, 금속 증착층을 구비하는 열수축 필름, 및 이를 이용한 열수축 라벨 및 용기에 관한 것이다.
열수축 필름은, 수축 포장, 수축 결속 포장, 플라스틱 용기의 수축 라벨, 유리 용기의 파괴 비산 방지 포장, 캡 시일(seal) 등에 널리 이용된다.
특히, 주로 PET 병의 용기에 상표명 등을 넣은 플라스틱 용기의 수축 라벨 목적으로 활용되는데, 포장 및 실링(sealing)성이 우수하고, 공정이 비교적 간단할 뿐 아니라, 수축되는 필름의 특성상 포장되는 제품(예를 들어, 용기 등의 제품)과 일체감을 부여할 수 있는 장점이 있기 때문이다.
열수축성 필름의 재질로서는, 폴리염화비닐(PVC)이 가장 널리 사용되고 있다. 이는 PVC로 만들어진 열수축성 필름이 기계 강도, 강성, 광학 특성, 수축 특성 등의 실용 특성, 및 비용을 비롯한 사용자의 요구를 비교적 널리 만족시키기 때문이다.
PVC 이외에도, 폴리에스터계 수지를 주된 재료로 한 폴리에스터계 열수축성 필름이나, 폴리스타이렌을 비롯한 공중합체를 주된 재료로 한 폴리스타이렌계 열수축성 필름이 제안되어 사용되고 있다.
상기 폴리에스터계 열수축성 필름은 실온에서의 강성, 즉 신축성이 양호하고, 자연 수축(상온보다 약간 높은 온도, 예컨대 여름철에 필름이 본래의 사용 전으로 조금 수축해 버리는 것)율이 작아, 내자연 수축성은 매우 양호하다.
열수축 필름에 대한 종래의 기술은 하기 특허문헌 1을 참조하여 이해할 수 있을 것이다(이로써, 특허문헌 1의 내용 전부는 종래 기술로서 본 명세서와 합체된다).
특허문헌 1은, 수축 마무리성이나 저온 수축성, 내용제성이 우수하고, 수축 응력이 낮고, 자연 수축, 인쇄에 의한 신도의 저하, 및 용제 수축이 작도록 억제된 폴리스타이렌계 열수축성 필름으로서, 적어도 3층 구조를 갖는 적층 필름이며, 상기 적층 필름의 양 바깥층은 소정의 스타이렌-뷰타다이엔 블록 공중합체로 이루어지고, 상기 적층 필름의 중간층은 적어도 소정의 스타이렌-뷰타다이엔 블록 공중합체를 포함하는 동시에, 소정의 스타이렌-뷰타다이엔 블록 공중합체 및/또는 스타이렌-뷰타다이엔-아이소프렌 블록 공중합체를 포함하는 혼합물로 이루어지고, 상기 적층 필름은 적어도 1축으로 연신되고, 상기 적층 필름의 전체 두께에 대한 중간층의 두께의 비가 60% 이상 85% 이하이고, 또한 90℃에서의 주 수축 방향의 수축 응력의 최대치가 2.5MPa 이하인 다층 열수축성 폴리스타이렌계 필름에 대해 개시하고 있다.
상술한 바와 같은, 열수축 필름은, 실링성 및 제품과의 일체감 부여 등의 장점이 있지만, 플라스틱 필름 재질의 느낌이므로, 고급스러운 이미지를 부여하는데 한계가 있다.
통상적으로, 고급스러운 느낌을 주는 포장재, 및 라벨 등은, 기재 필름 일면에 금속 원자가 증착되어 형성되는 필름을 금속 증착 필름(METALIZED FILM)을 사용하게 된다. 특히, 고급 포장재용 필름이나, 제품의 상표명 등을 넣은 라벨용 필름에 금속 증착 필름 사용이 선호되는데, 이는 금속 증착 필름의 증착면은, 금속과 같은 외관을 나타내므로, 고급스럽고 다양한 금속성 재질 및 색상을 구현할 수 있기 때문이다.
금속 증착 필름에 대한 종래의 기술은 하기 특허문헌 2를 예시하여 이해할 수 있을 것이다(이로써, 특허문헌 2의 내용 전부는 종래 기술로서 본 명세서와 합체된다).
특허문헌 2는, 증착필름에 관한 것으로 고온, 고열수 공정을 거치고도 기준치 이상의 증착강도를 갖는 증착필름에 관한 것으로서, 베이스필름의 일면에, 폴리우레탄 코팅층, 알루미늄 증착층이 순서대로 적층되며, 상기 폴리우레탄 코팅층은 폴리우레탄 수지의 고형분 함량 0.5 ~ 1.0 중량%, 실리콘계 웨팅제 0.01 ~ 0.5 중량% 및 나머지는 물을 포함하는 수분산 폴리우레탄 코팅조성물을 이용하여 건조도포두께 35 ~ 50nm로 도포한 증착필름에 대해 개시하고 있다.
KR 10-2007-0044043 A (2007.04.26.) KR 10-2011-0023384 A (2011.03.08.)
종래에는, 열수축 필름에 고급스러운 이미지를 부여하기 위해, 금속 증착층을 부여하거나, 제품의 고급스러운 포장을 위해 금속 증착 필름을 열수축 시키는 경우는 없었는데, 이렇게 하는 경우, 금속 증착층에 변형이 일어나는 문제점이 발생하기 때문이다.
즉, 금속 증착된 필름이 열수축하면, 금속층의 금속입자 일부가 박리되거나, 기재 필름 표면 상에 고르게 분포하지 못하게 되는 문제가 발생하였고, 이러한 열수축에 의한 금속층 결함은 필름의 외관에 백탁 현상(필름이 뿌옇게 흐려지는 현상) 등을 야기하였다.
이 때문에, 열수축 필름에는 금속 증착층을 구비하지 아니하였고, 금속 증착 필름 통상적으로 열수축 형상태로 실링되지 아니하고, 프라이머 등의 접착제를 도포하여 실링되는 것이 일반적이었다.
이에 본 발명은, 용기와의 일체감 형성에 유리한 열수축 필름과 메탈 소재의 고급스러운 이미지를 줄 수 있는 금속 증착 필름의 장점을 결합한 금속 증착증을 구비하는 열수축 필름을 제공하고자 한다. 특히, 열수축 하여도 백탁 현상 발생이 억제되는, 금속 증착층을 구비하는 금속 증착층을 구비하는 열수축 필름, 및 이를 이용한 열수축 라벨 및 용기를 제공하고자 한다.
본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,
기재층, 인쇄층, 증착층, 및 보호층을 순차적으로 포함하여 이루어진 다층 열수축 필름을 제공한다.
또한 본 발명에 있어서, 상기 보호층은 백색인 것을 특징으로 하는 다층 열수축 필름을 제공한다.
또한 본 발명에 있어서, 상기 보호층은 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트, 아크릴 고분자, 메틸 에틸 케톤, 및 톨루엔을, 이소 프로필렌 알코올, 에틸 알코올, 및 증류수에서 선택되는 1종 이상의 용매에 녹인 혼합 용매을 도포하여 형성되는 것을 특징으로 하는 열수축 필름을 제공한다.
또한 본 발명에 있어서, 상기 보호층은 0.4~1㎛ 범위 이내의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층 열수축 필름을 제공한다.
또한 본 발명에 있어서, 상기 증착층은, 알루미늄 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 다층 열수축 필름을 제공한다.
또한 본 발명에 있어서, 상기 증착층은 200~800Å범위 이내의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층 열수축 필름을 제공한다.
또한 본 발명에 있어서, 상기 기재층은 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리스타이렌, 또는 이들의 조합의 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 다층 열수축 필름을 제공한다.
또한 본 발명에 있어서, 상기 기재층은 30~70㎛ 범위 이내의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층 열수축 필름을 제공한다.
또한 본 발명에 있어서, 80~90℃, 32m/min 조건 하에서, 수축률이 40 ~70%인 다층 열수축 필름을 제공한다.
또한 본 발명에 있어서, 상기 인쇄층, 증착층, 및 보호층이 없는 상기 기재층으로만 이루어진 접합부를 소정 부분 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 열수축 필름을 제공한다.
또한, 본 발명의 다층 열수축 필름을 이용한 열수축 라벨을 제공한다.
또한, 본 발명에 따른 열수축 라벨을 포함하는 용기를 제공한다.
또한, 기재층, 인쇄층, 증착층, 및 보호층을 순차적으로 포함하여 이루어진 다층 열수축 필름의 제조방법에 있어서,
기재 필름 상에 소정의 도안을 인쇄하여 인쇄층 형성하는 단계;
상기 인쇄층 상에 증착을 원하지 않는 소정의 부분에 이형제 조성물을 도포하는 단계;
상기 인쇄층 상에 금속 증착하여 증착측을 형성하는 단계;
상기 증착면 상에 보호 코팅제를 도포하여 보호층을 형성하는 단계; 및
상기 이형제 조성물을 세척하여 접합부를 형성하는 세척 공정 단계를 순차적으로 포함하는 다층 열수축 필름의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명의 제조방법에 있어서, 상기 이형제 조성물은, 폴리비닐 뷰티랄 5~15중량%, 황산바륨 25~35중량%, 메틸 알코올 35~45 중량%, 및 물 15~25 중량%를 포함하는 것임을 특징으로 하는 다층 열수축 필름의 제조방법을 제공한다.
본 발명은, 금속 증착층을 구비하여, 금속과 같은 고급감을 줄 수 있을 뿐 아니라, 제품 포장 시 열수축하여도, 외관에 백탁 현상이 발생하지 않는 바, 용기 등의 외관에 고급감을 주는 주는 라벨, 또는 포장재로서 사용될 수 있다.
도 1은, 본 발명 열수축 필름 적층 구조를 나타낸 것이다.
도 2는, 접합부가 형성된 본 발명 열수축 필름의 적층 구조를 나타낸 것이다.
이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명은,
기재층, 인쇄층, 증착층, 및 보호층을 순차적으로 포함하여 이루어진 다층 열수축 필름이다.
상기 기재층은 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리스타이렌, 또는 이들의 조합의 재질로 형성되는 것이 바람직하고, 폴리에틸렌테레프탈레이트로 형성되는 것이 더 바람직하다. 폴리에틸렌테레프탈레이트 열수축성 필름은 실온에서의 강성, 즉 신축성이 양호하고, 자연 수축(상온보다 약간 높은 온도, 예컨대 여름철에 필름이 본래의 사용 전으로 조금 수축해 버리는 것)율이 작아, 내자연 수축성은 매우 양호하기 때문이다.
상기 기재층의 통상의 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리스타이렌, 또는 이들의 조합의 재질로 형성되는 것으로 30 ~ 70 ㎛가 타당하다. 기재층의 두께가 30㎛이하일 경우 인쇄, 증착, 세척 공정을 거치면서 수축이 발생하여 공정 조건 변경등의 문제가 발생하고, 균일한 물성을 확보하기 어렵다.
상기 인쇄층은, 상기 기재층 상에 인쇄공정 등으로 형성될 수 있다. 다만, 인쇄공정 중 증착면 전체 처리하는 것으로서, 두께를 균일하게 코팅하는 것이 중요하다.
상기 인쇄층은, 필름의 도안 등이 넣어지는 면으로서, 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자(이하, ‘당업자’라 한다)에 의해, 라벨디자인에 따라 라벨의 인쇄 도수를 달리하여 적절히 형성되어질 수 있다.
상기 증착층은, 알루미늄 재질로 형성되는 것이 수분 차폐성, 및 내식성 측면에서 매우 바람직하다. 상기 증착층은, 10-4~10-6torr 정도의 진공 하에서 알루미늄을 1,500℃ 이상으로 가열하면 알루미늄이 증발하여, 기재 필름 위에 응착토록하는 종래의 기술을 비제한적으로 사용하여 형성할 수 있다.
상기 증착층은 200~800℃범위 이내의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 보호층은 백색일 수 있는데, 이는 아크릴 고분자의 색상이 그대로 나타난 결과일 수 있기 때문이다. 그런데, 백색의 보호층은 다른 여타의 색채에 비해 증착 필름의 백탁현상을 억제하는 측면에서 바람직할 수 있다. 즉, 보호층이 백색이 경우, 색채적으로 백탁현상이 잘 드러나보이지 않아, 같은 정도의 백탁현상이 발생한 경우라도, 보호층 색깔이 백색인 경우, 백탁현상이 덜해 보이는 효과가 있는 것이다.
상기 보호층은, 상기 증착층 상에 코팅 등의 작업으로 형성될 수 있다.
상기 보호층의 두께는 0.4~1㎛가 바람직하고, 약 0.6㎛ 내외 범위인 것이 더 바람직하다.
1㎛ 초과하여, 두껍게 도포할 경우, 증착면을 안정적으로 보호하는 효과는 있으나 이형제 조성물의 세척을 어렵게 할 뿐만 아니라 건조불량이 발생할 가능성이 크고, 0.4㎛ 미만으로 얇게 도포할 경우, 이형제 조성물 세척에는 효과가 있으나 증착면 보호라는 본래의 효과를 기대하기 어려울 수 있다.
본 발명의 필름은, 80~90℃, 32m/min 조건 하에서, 수축률이 40 ~70%인 다층 열수축 필름이다. 수축률이 이 보다 큰 경우, 열수축 시 백탁 현상을 제어하기 어렵고, 수축률이 이 보다 작은 경우, 제품과의 밀착성이 저하되어, 제품 포장 및 라벨로서의 일체감을 부여하기 어렵고, 제조 공정 시간이 더 소요되어 원가 측면에서도 바람직하지 아니하다.
본 발명의 열수축 필름은, 상기 인쇄층, 증착층, 및 보호층이 없는 상기 기재층으로만 이루어진 접합부를 소정 부분 포함하는 것일 수 있다.
통상적인 증착 필름의 경우, 필름 간 접착을 위해서, 열 접합을 할 수 없고, 프라이머에 의해 접합을 하게 되지만, 본 발명의 열수축 필름은, 열 접합 및 프라이머에 의한 접합 어는 것이든 사용할 수 있다.
다만, 본 발명의 필름을 라벨 등으로 사용할 경우, 접합되는 면의 접합력을 보다 향상시키기 위해, 인쇄층, 증착층, 보호층이 제거된 기재층만의 층을 구비하는 것이 바람직하다. 기재층만을 구비하는 경우, 열접합 뿐 아니라, 프라이머에 의한 접합력 향상도 기대할 수 있다.
상기 접합부는, 상기 인쇄층 형성을 위한, 인쇄공정 중 이형제 조성물을 도포한 후, 추후 세척공정을 통해 이형제 등을 세척함으로써, 형성시킬 수 있다.
상기 이형제 조성물은, 이소프로필알콜, 에틸아세테이트, 및 증류수에서 선택되어지는 1종 이상의 용제에, 폴리비닐뷰티랄 및 황산바륨에서 선택되는 1종 이상이 포함된 것을 사용할 수 있다.
상기 이형제 조성물에 있어서, 용제의 함량은, 전체 조성물 중량 대비 폴리비닐 뷰티랄, 또는 황산바륨 함량이 30 ~ 50 중량%인 것이 바람직하다. 50중량% 초과에서는, 필름 상에 전이되어 후 실링 공정에서 접착력 저하가 발생할 우려가 있고, 30 중량% 미만에서는, 세척 후 잔류된 증착입자가 남을 수 있어 바람직하지 아니하다.
바람직하게 사용되는 이형제 조성물은, 폴리비닐 뷰티랄 5~15 중량%, 황산바륨 25~35 중량%, 메틸 알코올 35~45 중량%, 및 물15~ 25 중량%을 포함하는 것일 수 있다.
발명에서 수득되는 다층 열수축 필름은 저온 수축성이 우수한 동시에 신축성이 좋고, 내자연 수축 및 내용제성이 우수한 필름이기 때문에, 그 용도가 특별히 제한되는 것이 아니지만, 병(블로우 보틀), 트레이, 도시락 상자, 부식물 용기, 유제품 용기 등의 다양한 성형품으로서 이용할 수 있다.
특히, 본 발명의 필름을 식품 용기(예컨대 청량 음료수용 또는 식품용의 PET병, 유리병, 바람직하게는 PET병)용 열수축성 라벨로서 이용하는 경우, 복잡한 형상(예컨대, 중심이 잘록한 칼럼, 뿔이 있는 사각기둥, 오각기둥, 육각기둥 등)이라도 상기 형상에 밀착 가능하고, 주름이나 폭마크(pockmark) 등이 없는 미려한 라벨이 장착된 용기가 얻어진다. 본 발명의 성형품 및 용기는 통상의 성형법을 이용함으로써 제작할 수 있다.
본 발명의 필름은 고온으로 가열하면 변형을 일으키는 플라스틱 성형품의 열수축성 라벨 소재 외에, 열팽창율이나 흡수성 등이 본 발명의 열수축성 필름과는 매우 다른 재질, 예컨대 금속, 자기, 유리, 종이, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리뷰텐 등의 폴리올레핀계 수지, 폴리메타크릴산 에스터계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리뷰틸렌 테레프탈레이트 등의 폴리에스터계 수지, 및 폴리아마이드계 수지로부터 선택되는 1종 이상을 구성 소재로서 이용한 포장체(용기)의 열수축성 라벨 소재로서 적합하게 이용할 수도 있다. 또한, 상기 수지 이외에도, 폴리스타이렌, 고무 변성 내충격성 폴리스타이렌(HIPS), 스타이렌-뷰틸아크릴레이트 공중합체, 스타이렌-아크릴로나이트릴 공중합체, 스타이렌-무수말레산 공중합체, 아크릴로나이트릴-뷰타다이엔-스타이렌 공중합체(ABS), (메트)아크릴산-뷰타다이엔-스타이렌 공중합체(MBS), 폴리염화비닐계 수지, 페놀 수지, 유레아 수지, 멜라민 수지, 에폭시 수지, 불포화 폴리에스터 수지, 실리콘 수지 등을 사용할 수도 있다. 이들 플라스틱 포장체는 2종 이상의 수지류의 혼합물일 수도 있고, 적층체일 수도 있다.
이하, 본 발명에 대하여 실시예를 들어 보다 상세히 설명한다. 이하의 실시예는 발명의 상세한 설명을 위한 것일뿐이며, 이에 의해 권리범위를 제한하려는 의도가 아님을 분명히 해둔다.
실시예
실시예 1
약 50㎛ 두께의 PET 기재 필름 상에 소정의 도안을 형성하는 인쇄공정을 통해 인쇄층을 형성한 후, 접합부를 형성시킬 소정의 부분에 이형제 조성물을 도포하였다. 상기 이형제 조성물은, 전체 중량 대비, 폴리비닐 뷰티랄 10중량%, 황산바륨 30중량%, 메틸 알코올 40중량%, 및 물 10중량%이었다.
상기 인쇄층이 형성된 필름을, 고진공로 및 Al 증발기로 구성된 증착기에 통과시킨 후, 약 10~15℃의 냉각로를 거쳐 증착증을 형성하였다. 상기 Al 증발기에서 알루미늄은 약 1600℃로 가열되었고, 증착 필름의 표면온도는 약 65~70℃ 온도 범위였다.
상기 증착층이 형성된 필름의 증착층 상에, 플라이머 동판을 이용하여, 보호층 형성 조성물을 고르게 도포하여 약 0.6㎛ 두께의 보호층을 형성하였다. 상기 보호층 형성 조성물은, 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트, 아크릴 고분자, 메틸 에틸 케톤, 및 톨루엔을, 이소 프로필렌 알코올, 에틸 알코올, 및 증류수 혼합 용매(실리카 일부 포함)에 섞은 것을 사용하였다.
이후, 증착면 중 증착이 되어지 않아야 하는 부분인 접합부 등을 형성하기 위해, 세척 공정을 진행하였다. 상기 세척 공정은 10~20℃의 물을 연속적으로 분사하면서, 분사된 물을 브러쉬를 이용하여 닦아내는 방식으로 진행되었고, 60~65℃에서 건조하여 수분을 모두 제거하였다.
상기 건조된 필름을 슬리팅하여 최종적으로 원하는 크기의 필름을 제조하였다.
실시예 2
보호층의 두께를 0.35㎛로 형성한 것을 제외하고는 모두 실시예 1과 동일한 방식으로 필름을 제조하였다.
실시예 3
보호층의 두께를 0.9㎛로 형성한 것을 제외하고는 모두 실시예 1과 동일한 방식으로 필름을 제조하였다.
실시예 4
보호층의 두께를 1.2㎛로 형성한 것을 제외하고는 모두 실시예 1과 동일한 방식으로 필름을 제조하였다.
실시예 5
기재 필름으로 PS(폴리스타이렌) 필름을 사용한 것을 제외하고는 모두 실시예 1과 동일한 방식으로 필름을 제조하였다.
비교예
보호층을 형성하지 않은 것을 제외하고는 모두 실시예 1과 동일한 방식으로 필름을 제조하였다.
실험예
[증착안정성, 건조상태, 라벨링성, 및 실링성 평가]
상기에서 제작된 실시예 1 내지 5, 및 비교예의 필름을 대상으로서, 증착안정성 및 건조상태 평가해 보았다. 하기 증착안정성은 최종 필름 제작 후, 금속 입자가 묻어나오는지 여부로 평가하였고, 건조 불량 여부는 동일한 필름의 건조공정 주행속도(약 130m/min)에서, 잔류수분 존부로 평가하였으며, 라벨링성 및 실링성은 필름을 용기에 적용하여 수축시킨 후 라벨링이 제대로 되는지, 접합부의 실링이 견고한지를 확인하여 평가하였다.
결과는 하기 표 1과 같았다.
보호층 두께 비교예 실시예 2 실시예 1 실시예 3 실시예 4 실시예 5
증착안정성 불량 다소 낮음 좋음 좋음 좋음 좋음
건조상태 좋음 좋음 좋음 좋음 불량 좋음
라벨링성 좋음 좋음 좋음 좋음 불량(실링
파단)		 수축불량
/
라벨링 위
치 불량
실링성 양호 양호 양호 양호 불량 양호
[ 수축율에 따른 백탁 현상 발생 실험]
상기 실시예 1 내지 2, 및 실시예 5, 및 비교예의 필름을 대상으로, 수축율에 따른 백탁 현상을 실험하였다.
백탁현상 실험방법 :
1. 알루미늄 증착 라벨원단을 10*10 cm 규격의 샘플을 준비한다.
2. 80도 열수에 2초 침수후 꺼낸다.
3. 스카치 데이프를 이용하여 증착면에 붙였다 테어 내고, 색상이 백색으로 변화하는 여부를 확인한다.
결과는 하기 표 2와 같았다.
실시예 1 실시예 2 실시예 5 비교예
수축율 0% X X X X
수축율 10% X X X O
수축율 20% X O O O
수축율 30% X O O O
O: 백탁현상 발생
X: 백탁현상 미발생
10: 기재층 20: 인쇄층
30: 증착층 40: 보호층
A: 접합부

Claims (14)

  1. 기재층, 인쇄층, 증착층, 및 보호층을 순차적으로 포함하여 이루어진 다층 열수축 필름.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 보호층은 백색인 것을 특징으로 하는 다층 열수축 필름.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 보호층은 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트, 아크릴 고분자, 메틸 에틸 케톤, 및 톨루엔을, 이소 프로필렌 알코올, 에틸 알코올, 및 증류수에서 선택되는 1종 이상의 용매에 녹인 혼합 용매을 도포하여 형성되는 것을 특징으로 하는 열수축 필름.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 보호층은 0.4~1㎛ 범위 이내의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층 열수축 필름.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 증착층은, 알루미늄 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 다층 열수축 필름.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 증착층은 200~800Å범위 이내의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층 열수축 필름.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 기재층은 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리스타이렌, 또는 이들의 조합의 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 다층 열수축 필름.
  8. 청구항 1에 있어서, 상기 기재층은 30~70㎛ 범위 이내의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 다층 열수축 필름.
  9. 청구항 1에 있어서, 80~90℃, 32m/min 조건 하에서, 수축률이 40 ~70%인 다층 열수축 필름.
  10. 청구항 1에 있어서, 상기 인쇄층, 증착층, 및 보호층이 없는 상기 기재층으로만 이루어진 접합부를 소정 부분 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 열수축 필름.
  11. 청구항 1 내지 10의 어느 한 한에 따른 다층 열수축 필름을 이용한 열수축 라벨.
  12. 청구항 10에 따른 열수축 라벨을 포함하는 용기.
  13. 기재층, 인쇄층, 증착층, 및 보호층을 순차적으로 포함하여 이루어진 다층 열수축 필름의 제조방법에 있어서,
    기재 필름 상에 소정의 도안을 인쇄하여 인쇄층 형성하는 단계;
    상기 인쇄층 상에 증착을 원하지 않는 소정의 부분에 이형제 조성물을 도포하는 단계;
    상기 인쇄층 상에 금속 증착하여 증착측을 형성하는 단계;
    상기 증착면 상에 보호 코팅제를 도포하여 보호층을 형성하는 단계; 및
    상기 이형제 조성물을 세척하여 접합부를 형성하는 세척 공정 단계를 순차적으로 포함하는 다층 열수축 필름의 제조방법.
  14. 청구항 13에 있어서, 상기 이형제 조성물은, 폴리비닐 뷰티랄 5~15중량%, 황산바륨 25~35중량%, 메틸 알코올 35~45 중량%, 및 물 15~25 중량%를 포함하는 것임을 특징으로 하는 다층 열수축 필름의 제조방법.
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