KR20150119467A - 혐기 경화성 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 혐기 경화성 조성물, 및 이들의 제조 방법과 용도를 제공한다. 이들 조성물은 특히 오일성 표면 상에서 우수한 접착성을 제공한다.

Description

혐기 경화성 조성물 {ANAEROBIC CURABLE COMPOSITIONS}
본 발명은 혐기 경화성 조성물, 및 이들의 제조 방법과 용도를 제공한다.
혐기 접착제 조성물은 일반적으로 잘 알려져 있다(예를 들어, R.D. Rich, "Anaerobic Adhesives" in Handbook of Adhesive Technology, 29, 467-79, A. Pizzi and K.L. Mittal, eds., Marcel Dekker, Inc., New York (1994), 및 이 문헌에서 인용한 참고 문헌 참조). 이들의 용도는 다수이며, 새로운 응용 분야가 계속 개발되고 있다.
또한, 오일성(oily) 표면 상에서 접착이 곤란하다고 잘 알려져 있다. 예를 들어, 혐기성 나사 고정 제품(thread locker product)은 다양한 볼트와 너트가 사용 중에 헐거워지는 것을 방지하도록 이들을 고정하는데 널리 사용되어 왔다. 일반적으로, 혐기성 나사 고정 제품은 양호한 경화 속도를 제공하고, 철 금속 표면에서 경화 후 필요한 토크 강도를 생성한다. 그러나 볼트와 너트가 강철로 제조되고, 이들이 오일로 피복되어 있는 경우, 예를 들어, 중간 강도의 혐기성 접착제의 경화 속도는 떨어질 수 있으며, 경화된 혐기성 접착제의 토크 강도는 최적일 수 없다. 경화 속도와 토크 강도가 개선될 수 있다면 상당한 상업적 이익이 있을 것이다.
일 양태에서, 본 발명은 혐기 경화성 조성물을 제공하며, 이 조성물은
(a) 1종 이상의 (메트)아크릴레이트 성분;
(b) 혐기 경화 시스템; 및
(c) 생분해성 유성(oleaginous) 가소제를 포함한다.
본 발명은 또 다른 양태에서 혐기 경화성 조성물의 사용 방법을 제공한다. 여기서, 이 방법은
1종 이상의 (메트)아크릴레이트 성분, 혐기 경화 시스템, 및 생분해성 유성 가소제를 포함하는 혐기 경화성 조성물을 제공하는 단계;
각각 적어도 하나의 상보적 표면을 가진 2개 이상의 기재를 제공하는 단계;
혐기 경화성 조성물을 기재의 상기 상보적 표면 중 적어도 하나에 도포하는 단계; 및
기재의 상기 상보적 표면들을, 상기 혐기 경화성 조성물이 그들 사이에 배치되고 상기 혐기 경화성 조성물을 허용하는 혐기성 환경이 존재하도록 정합시키는 단계를 포함한다.
또 다른 양태에서, 본 발명은
(a) (i) 1종 이상의 (메트)아크릴레이트 성분;
(ii) 경화 시스템; 및
(iii) 생분해성 유성 가소제를 포함하는 접착제 조성물을 제공하는 단계;
(b) 조성물을 기재의 오일성 표면에 도포하는 단계;
(c) 상기 기재를 또 다른 기재와 정합시키는 단계; 및
(d) 상기 조성물을 경화시키는 단계를 포함하는 오일성 표면들의 결합 방법을 제공한다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 일 양태에서 혐기 경화성 조성물을 제공하며, 이 조성물은
(a) 1종 이상의 (메트)아크릴레이트 성분;
(b) 혐기 경화 시스템; 및
(c) 생분해성 유성 가소제를 포함한다.
본 발명은 또 다른 양태에서 혐기 경화성 조성물의 사용 방법을 제공한다. 여기서, 이 방법은
(a) 1종 이상의 (메트)아크릴레이트 성분;
(b) 혐기 경화 시스템; 및
(c) 생분해성 유성 가소제를 포함하는 혐기 경화성 조성물을 제공하는 단계;
각각 적어도 하나의 상보적 표면을 가진 2개 이상의 기재를 제공하는 단계;
혐기 경화성 조성물을 기재의 상기 상보적 표면 중 적어도 하나에 도포하는 단계; 및
기재의 상기 상보적 표면들을, 상기 혐기 경화성 조성물이 그들 사이에 배치되고 상기 혐기 경화성 조성물을 허용하는 혐기성 환경이 존재하도록 정합시키는 단계를 포함한다.
본 발명에서 (메트)아크릴레이트 성분으로서 사용하는데 적합한 (메트)아크릴레이트 단량체는 매우 다양한 물질, 예컨대 H2C=C(G)CO2R1로 표시된 물질로부터 선택될 수 있으며, 여기서 G는 수소, 할로겐 또는 탄소 원자가 1 내지 약 4개인 알킬기일 수 있고, R1은 탄소 원자가 1 내지 약 16개인, 알킬, 시클로알킬, 알케닐, 시클로알케닐, 알크아릴, 아르알킬 또는 아릴기로부터 선택될 수 있으며, 이들 중 임의의 것은 임의로 실란, 규소, 산소, 할로겐, 카르보닐, 히드록실, 에스테르, 카르복실산, 요소, 우레탄, 카르보네이트, 아민, 아미드, 황, 술포네이트, 술폰 등으로 치환될 수 있거나 경우에 따라 개재될 수 있다.
다른 (메트)아크릴레이트 단량체, 예컨대 메타크릴산과 비스페놀-A의 디글리시딜에테르의 반응 생성물 및 하기에 제시한 구조에 상응하는 (메트)아크릴레이트 에스테르가 또한 사용될 수 있다:
Figure pct00001
상기 식에서, R4는 수소, 탄소 원자가 1 내지 약 4개인 알킬기, 탄소 원자가 1 내지 약 4개인 히드록시알킬기 또는
Figure pct00002
로부터 선택될 수 있으며;
R5는 수소, 할로겐, 및 탄소 원자 1 내지 약 4개의 알킬기로부터 선택될 수 있고;
R6은 수소, 히드록시 및
Figure pct00003
로부터 선택될 수 있으며;
m은 적어도 1과 동일한 정수, 예를 들어, 1 내지 약 8 이상, 예를 들어, 1 내지 약 4이고;
v는 0 또는 1이며;
n은 적어도 1과 동일한 정수, 예를 들어, 1 내지 약 20 이상이다.
본원에서 사용될 수 있는 또한 다른 (메트)아크릴레이트 단량체는 실리콘 (메트)아크릴레이트 부분("SIMA", silicone (meth)acrylate moiety), 예컨대 미국특허 제5,605,999호(Chu)에 의해 교시되고, 청구된 단량체를 포함하며, 본 문서로서 이의 개시 내용을 전적으로 본원에서 확실히 참조로서 원용한다.
물론, 이들 (메트)아크릴레이트 단량체의 조합이 또한 사용될 수 있다.
본원에서 사용하는데 적합한 추가의 (메트)아크릴레이트 단량체는 폴리에틸렌 글리콜 디(메트)아크릴레이트, 테트라히드로푸란 (메트)아크릴레이트 및 디(메트)아크릴레이트와 같이 이관능성 또는 삼관능성 (메트)아크릴레이트, 히드록시프로필 (메트)아크릴레이트("HPMA"), 헥산디올 디(메트)아크릴레이트, 트리메틸올 프로판 트리(메트)아크릴레이트("TMPTMA"), 디에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트, 트리에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트("TRIEGMA"), 테트라에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트, 디프로필렌 글리콜 디메타크릴레이트, 디-(펜타메틸렌 글리콜) 디메타크릴레이트, 테트라에틸렌 디글리콜 디아크릴레이트, 디글리세롤 테트라메타크릴레이트, 테트라메틸렌 디메타크릴레이트, 에틸렌 디메타크릴레이트, 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트, 트리메틸올 프로판 트리아크릴레이트 및 비스페놀-A 모노 및 디(메트)아크릴레이트, 예컨대 에톡실화 비스페놀-A (메트)아크릴레이트("EBIPMA"), 및 비스페놀-F 모노 및 디(메트)아크릴레이트, 예컨대 에톡실화 비스페놀-F (메트)아크릴레이트와 같으나, 이들에 한정되지 않는, 다관능성 (메트)아크릴레이트 단량체를 포함한다.
물론, 이들 (메트)아크릴레이트 단량체의 조합이 또한 사용될 수 있다.
(메트)아크릴레이트 성분은 일반적으로 조성물의 총 중량을 기준으로, 전체 조성물의 약 10 내지 약 90 중량%, 바람직하게는 약 50 내지 약 90 중량%, 및 전형적으로 약 55 중량% 내지 약 85 중량%를 포함한다.
경화 시스템은 혐기 경화 시스템, 광 경화 시스템, 열 경화 시스템, 습기 경화 시스템 및 이들의 적합한 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된다.
본 발명의 방법 및 조성물에서 사용되는 경화 시스템은 1종 이상의 경화 개시제 및 1종 이상의 경화 촉진제를 포함한다.
적합한 경화 개시제의 예는 테트라메틸부틸 히드로퍼옥시드, tert-아밀히드로퍼옥시드, 테트라히드로퀴놀린 및 알킬화 테트라히드로퀴놀린, 예컨대 메틸 테트라히드로퀴놀린이다.
적합한 경화 촉진제의 예는 예를 들어, 미국특허 제6,835,762호(Klemarczyk), 제6,897,277호(Klemarczyk) 및 제6,958,368호(Klemarczyk)에 열거된 것들이다.
더 구체적으로는, 경화 시스템의 성분은 쿠멘 히드로퍼옥시드, 테트라메틸부틸 히드로퍼옥시드 및/또는 tert-아밀히드로퍼옥시드, 테트라히드로퀴놀린 및/또는 알킬화 테트라히드로퀴놀린을 각각 실질적으로 산소가 없는 조건에 노출될 때 혐기 경화를 일으키는데 유효한 양으로 포함한다. 실온에서 24 시간의 기간 동안 혐기 경화하면 통상 경화된 조성물의 극한 강도 중 적어도 약 80%를 달성한다.
경화 시스템 성분의 유효량은 전체 조성물의 0.1 내지 5.0 중량% 범위에 있어야 한다. 경화 개시제와 경화 촉진제는 각각 전체 조성물의 0.1 중량% 내지 약 <5 중량%(예를 들어 0.1 중량% 내지 약 3 중량%)의 양으로 존재할 수 있지만, 이들의 총 중량은 함께 전체 조성물의 0.1 중량% 내지 약 5 중량%를 초과하지 않는다.
일 양태에서, 경화 시스템은 혐기 경화 시스템이다.
따라서 또 다른 양태에서, 본 발명은 혐기 경화성 조성물의 제조 방법을 제공한다. 본 양태에서, 이 방법은
(a) 1종 이상의 (메트)아크릴레이트 성분;
(b) 혐기 경화 시스템; 및
(c) 생분해성 유성 가소제를 포함한다.
본 발명은 또 다른 양태에서 혐기 경화성 조성물의 사용 방법을 제공한다. 여기서, 이 방법은
(a) 1종 이상의 (메트)아크릴레이트 성분;
(b) 혐기 경화 시스템; 및
(c) 생분해성 유성 가소제를 포함하는 혐기 경화성 조성물을 제공하는 단계;
각각 적어도 하나의 상보적 표면을 가진 2개 이상의 기재를 제공하는 단계;
혐기 경화성 조성물을 기재의 상기 상보적 표면 중 적어도 하나에 도포하는 단계; 및
기재의 상기 상보적 표면들을, 상기 혐기 경화성 조성물이 그들 사이에 배치되고 상기 혐기 경화성 조성물을 허용하는 혐기성 환경이 존재하도록 정합시키는 단계를 포함한다.
본 발명은 또 다른 양태에서 혐기 경화성 조성물을 제공한다. 조성물은
(a) 1종 이상의 (메트)아크릴레이트 성분;
(b) 혐기 경화 시스템; 및
(c) 생분해성 유성 가소제를 포함한다.
생분해성 유성 가소제는 전형적으로 오일 성분이다. 적합한 오일 성분의 예는 대두유 또는 대두유의 알킬 에스테르, 카놀라유 또는 카놀라유의 알킬 에스테르(예컨대, 예를 들어, 알킬기는 탄소 원자가 1 내지 약 4개인 알킬 에스테르)이다. 예시 알킬 에스테르는 대두유의 메틸 에스테르이다. 비제한적인 예는 소이골드(SoyGold) 1000, 소이골드 1100, 카놀라골드(CanolaGold) 1000, 소이클리어(SoyClear) 1500이다. 이들 제품은 모두 에이지 인바론먼털 프로덕츠사(Ag Environmental Products LLC, 미국 네브라스카주 오마하)로부터 상업적으로 이용가능하다. 이들 제품의 장점은 바이오 베이스 기원, 생분해성, 비독성 및 낮은 VOC와 같은 특성을 포함한다. 이들 제품은 이들 용도가 용매와 바이오디젤로서 알려져 있다. 본 발명자들은 중간 강도의 혐기성 나사 고정 제품에서 가소제로서 이들 물질의 용도가 신규하며, 오일성 표면(예를 들어, 오일성 강철 표면)상에서도 양호한 경화 속도를 제공하고, 이때 이들 표면 상에 경화된 혐기성 나사 고정 제품에 대한 양호한 브레이크루스(breakloose) 또는 브레이크어웨이(breakaway) 토크 강도를 유지한다.
생분해성 유성 가소제는 전체 조성물의 약 1.0 중량% 내지 약 40.0 중량%, 바람직하게는 전체 조성물의 약 1 중량% 내지 약 35 중량%, 및 전형적으로 약 2 중량% 내지 약 35 중량%의 양으로 존재할 수 있다.
따라서 또 다른 양태에서, 본 발명은
(i) 전체 조성물의 약 50 중량% 내지 약 90 중량%의 양의 (메트)아크릴레이트 성분;
(ii) 전체 조성물의 약 0.1 중량% 내지 약 5.0 중량%의 양의 혐기 경화 시스템; 및
(iii) 전체 조성물의 약 1.0 중량% 내지 약 40.0 중량%의 양의 생분해성 유성 가소제, 예컨대 대두유 성분을 포함하는 호기성 조성물을 개시한다.
또 다른 양태에서, 본 발명은 접착제 조성물의 제조 방법을 개시하며, 상기 방법은
(a) (i) 전체 조성물의 약 50 중량% 내지 약 90 중량%의 양의 1종 이상의 (메트)아크릴레이트 성분; 및
(ii) 전체 조성물의 약 0.1 중량% 내지 약 5.0 중량%의 양의 혐기 경화 시스템을 포함하는 조성물을 형성하는 단계; 및
(b) 1.0 중량% 내지 약 40.0 중량%의 양의 생분해성 유성 가소제, 예컨대 대두유 성분과 상기 조성물을 합하는 단계를 포함한다.
또한 또 다른 양태에서, 본 발명은
(a) (i) 전체 조성물의 약 50 중량% 내지 약 90 중량%의 양의 1종 이상의 (메트)아크릴레이트 성분;
(ii) 전체 조성물의 약 0.1 중량% 내지 약 5.0 중량%의 양의 혐기 경화 시스템; 및
(iii) 전체 조성물의 약 1.0 중량% 내지 약 40.0 중량%의 양의 생분해성 유성 가소제, 예컨대 대두유 성분을 포함하는 접착제 조성물을 제공하는 단계;
(b) 조성물을 기재의 오일성 표면에 도포하는 단계;
(c) 기재를 또 다른 기재와 정합시키는 단계; 및
(d) 조성물을 경화시키는 단계를 포함하는 오일성 표면들의 결합 방법을 개시한다.
또한 또 다른 양태에서, 경화성 조성물 또는 이의 반응 생성물의 물리적 성질을 변경하기 위해 종래의 혐기 경화성 조성물에 포함되었던 추가 성분이 또한 본 발명의 조성물과 방법에 포함될 수 있다.
예를 들어, 말레이미드 성분, 내열성 부여 공반응물(coreactant), 고온 조건에서 반응성이 있는 희석제 성분(희석제), 모노히드록시알칸 또는 폴리히드록시알칸, 중합체성 가소제, 착색제, 증점제 및 킬레이트화제 중 1종 이상(국제특허출원 PCT/US98/13704호; 미국특허 제6,391,993호 참조, 이들 개시 내용을 본 문서로서 전적으로 본원에서 참조로서 원용한다)은 물리적 성질 및/또는 제제의 경화 프로파일 및/또는 경화된 접착제의 강도 또는 온도 저항성을 변경하기 위해 포함될 수 있다.
사용될 때, 말레이미드, 공반응물, 반응성 희석제, 가소제, 모노히드록시알칸 또는 폴리히드록시알칸, 착색제, 증점제 및/또는 킬레이트화제는 조성물의 총 중량을 기준으로 일반적으로 약 0.001 중량% 내지 약 30 중량% 범위, 바람직하게는 0.001 중량% 내지 약 10 중량% 범위 및 전형적으로 0.005 중량% 내지 약 5 중량% 범위의 양으로 존재할 수 있다.
본 발명의 조성물은 또한 다른 종래의 성분, 예컨대 자유 라디칼 개시제, 자유 라디칼 촉진제, 자유 라디칼 생성 억제제, 및 금속 촉매, 예컨대 철 및 구리를 포함할 수 있다.
히드로퍼옥시드, 예컨대 CHP, 파라-멘탄 히드로퍼옥시드, t-부틸 히드로퍼옥시드("TBH") 및 t-부틸 퍼벤조에이트를 포함하는, 자유 라디칼 중합의 다수의 잘 알려진 개시제가 전형적으로 혐기 경화성 조성물에 혼입된다. 다른 과산화물은 벤조일 퍼옥시드, 디벤조일 퍼옥시드, 1,3-비스(t-부틸퍼옥시이소프로필)벤젠, 디아세틸 퍼옥시드, 부틸 4,4-비스(t-부틸퍼옥시)발레레이트, p-클로로벤조일 퍼옥시드, 쿠멘 히드로퍼옥시드, t-부틸 쿠밀 퍼옥시드, t-부틸 퍼벤조에이트, 디-t-부틸 퍼옥시드, 디쿠밀 퍼옥시드, 2,5-디메틸-2,5-디-t-부틸퍼옥시헥산, 2,5-디메틸-2,5-디-t-부틸-퍼옥시헥-3-신, 4-메틸-2,2-디-t-부틸퍼옥시펜탄 및 이들의 조합을 포함한다.
실시예
5개 샘플(생분해성 유성 가소제를 함유)을 평가하였고(표 1에서 샘플 번호 2, 4, 5, 6 및 7), 비교 샘플(생분해성 유성 가소제 없이; 표 1에서 샘플 번호 1 및 3)에 대해 비교하였다. 표 1에서는 제제의 성분을 보여준다:
Figure pct00004
Figure pct00005
오일성 표면 상의 강도 개선 :
오일성 강철 볼트와 너트를 다음 단계에 의해 제조하였다:
1. 강철 볼트와 너트를 수성 세정제에 의해 탈지하고, 물로 헹구며, 고온에서 건조시켰다.
2. 탈지된 강철 볼트와 너트를 15%의 수중유에 30초간 침지하였다.
3. 재기름칠 된(re-oiled) 볼트와 너트를 80℃ 오븐에 30분간 넣어 건조시켰다.
4. 볼트와 너트를 실온에서 방치하여 식혔다.
비교: 오일성 강철 볼트와 너트를 준비된 혐기성 나사 고정제 록타이트(Loctite) 242(헨켈사(Henkel Corporation, 미국 코네티컷주 록키 힐)로부터 상업적으로 이용가능)와 함께 조립하였다. 록타이트 242는 스테인레스강 또는 오일성 강철 표면 상에서 경화 속도가 좋지 않은 중간 강도의 혐기성 나사 고정제이며, 이들 표면 상의 경화된 록타이트 242의 브레이크어웨이 또는 브레이크루스 토크 강도도 낮다. 따라서 이것은 참조로 사용되었다. 조립된 볼트와 너트를 실온에서 방치하여 각각 1 시간 및 24 시간 동안 경화시켰다. 1 시간 및 24 시간의 종료 시에 경화된 볼트와 너트에서 브레이크어웨이 또는 브레이크루스 토크 강도를 측정하였다.
가소제가 있는 본 발명의 조성물: 본 발명에 따라, 가소제로서 소이골드 1000, 소이골드 1100, 카놀라골드 110, 또는 소이클리어 1500을 사용하여 나사 고정 제품, 록타이트 242를 다시 제제화하였다. 오일성 강철 볼트와 너트를 이와 같이 다시 제제화된 록타이트 242와 함께 조립하였다. 조립된 볼트와 너트를 실온에서 방치하여 각각 1 시간 및 24 시간 동안 경화시켰다. 1 시간 및 24 시간의 종료 시에 경화된 볼트와 너트에서 브레이크어웨이 또는 브레이크루스 토크 강도를 측정하였다.
표 2와 3에 제시되는 브레이크어웨이 또는 브레이크루스 토크 시험 결과를 기초로 이들 제품의 성능을 비교하였다.
Figure pct00006
Figure pct00007
표 2와 3이 보여주듯이, 가소제로서 소이골드 1000, 소이골드 1100, 카놀라골드 110, 또는 소이클리어 1500을 사용하여 중간 강도의 나사 고정 제품, 록타이트 242를 다시 제제화하였을 때, 혐기성 나사 고정 제품은 오일성 강철 표면 상에서 더 양호하게 작용하여, 양호한 경화 속도를 제공하였고, 중간 강도의 나사 고정 제품에 대한 특정 토크 강도를 충족하였다. 참조(다시 제제화되지 않은) 록타이트 242는 예상한 바와 같이 양쪽 표면 상에서 잘 작용하지 않았고, 따라서 가소제 소이골드 1000, 소이골드 1100, 카놀라골드 110, 또는 소이클리어 1500은 중간 강도의 나사 고정 제품에 제제화될 때 오일성 강철 표면 상에서 양호한 경화 속도를 제공할 수 있다는 것을 입증하였다. 오일성 너트/볼트 조립체 상에서 24 시간 후 경화된 조성물의 파단 강도는 약 80 내지 약 180 인치-파운드 범위이었다. 오일성 너트/볼트 조립체 상에서 24 시간 후 경화된 조성물의 프리베일(prevail) 강도는 약 25 내지 약 80 인치-파운드 범위이었다. 경화된 나사 고정 제품은 또한 중간 강도의 혐기성 접착제에 대해 규정된 브레이크어웨이 또는 브레이크루스 토크 강도를 충족한다.

Claims (23)

1종 이상의 (메트)아크릴레이트 성분;
혐기 경화 시스템; 및
생분해성 유성(oleaginous) 가소제
를 포함하는 혐기 경화성 조성물.
제1항에 있어서, 생분해성 유성 가소제가 대두유 성분을 포함하는 것인 조성물.
제1항에 있어서, 생분해성 유성 가소제가 대두유의 알킬 에스테르인 조성물.
제1항에 있어서, (메트)아크릴레이트 단량체가 H2C=C(G)CO2R1로 표시되는 (메트)아크릴레이트 성분으로 이루어진 군으로부터 선택되며, 여기서 G는 H, 할로겐, 및 탄소 원자가 1 내지 약 4개인 알킬로 이루어진 군으로부터 선택된 일원이고, R1은, 실란, 규소, 산소, 할로겐, 카르보닐, 히드록실, 에스테르, 카르복실산, 요소, 우레탄, 카르바메이트, 아민, 아미드, 황, 술포네이트 및 술폰으로 이루어진 군으로부터 선택된 일원에 의한 치환 또는 개재가 있거나 없는, 탄소 원자가 1 내지 약 16개인 알킬, 시클로알킬, 알케닐, 시클로알케닐, 알크아릴 및 아릴기로 이루어진 군으로부터 선택된 일원인 조성물.
제1항에 있어서, (메트)아크릴레이트 성분이 실리콘 (메트)아크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜 디(메트)아크릴레이트, 비스페놀-A-(메트)아크릴레이트, 에톡실화 비스페놀-A-(메트)아크릴레이트, 비스페놀-F-(메트)아크릴레이트, 에톡실화 비스페놀-F-(메트)아크릴레이트, 테트라히드로푸란 (메트)아크릴레이트 및 디(메트)아크릴레이트, 히드록시프로필 (메트)아크릴레이트, 헥산디올 디(메트)아크릴레이트 및 트리메틸올 프로판 트리(메트)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 일원인 조성물.
제1항에 있어서, 생분해성 유성 가소제가 전체 조성물의 약 1.0 중량% 내지 약 40.0 중량%의 양으로 존재하는 것인 조성물.
제1항에 있어서, (메트)아크릴레이트 성분이 전체 조성물의 약 50 중량% 내지 약 90 중량%의 양으로 존재하는 것인 조성물.
제1항에 있어서, 증점제, 착색제, 킬레이트화제, 희석제 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 물질을 추가로 포함하는 조성물.
전체 조성물의 약 50 중량% 내지 약 90 중량%의 양의 (메트)아크릴레이트 성분;
혐기 경화 시스템; 및
전체 조성물의 약 1.0 중량% 내지 약 40.0 중량%의 양의 생분해성 유성 가소제
를 포함하는 호기성 조성물.
제9항에 있어서, 혐기 경화 시스템이 전체 조성물의 0.1 중량% 내지 약 5 중량%의 양의 경화 개시제 및 전체 조성물의 약 0.1 중량% 내지 약 5 중량%의 양의 경화 촉진제를 포함하는 것인 조성물.
제9항에 있어서, 대두유 성분이 대두유의 알킬 에스테르를 포함하는 것인 조성물.
제9항에 있어서, 대두유 성분이 대두유의 메틸 에스테르인 조성물.
제12항에 있어서, 대두유의 메틸 에스테르가 전체 조성물의 약 1 중량% 내지 약 15 중량%의 양으로 존재하는 것인 조성물.
제9항의 혐기성 조성물로부터의 경화된 조성물.
제14항에 있어서, 오일성(oily) 너트/볼트 조립체 상에서의 24 시간 후의 경화된 조성물의 파단 강도(break strength)가 약 80 내지 약 180 인치-파운드인 경화된 조성물.
제14항에 있어서, 오일성 너트/볼트 조립체 상에서의 24 시간 후의 경화된 조성물의 프리베일 강도(prevail strength)가 약 25 내지 약 80 인치-파운드인 경화된 조성물.
제1항에 있어서, 증점제, 착색제, 킬레이트화제, 희석제 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 물질을 추가로 포함하는 조성물.
접착제 조성물의 제조 방법이며,
1종 이상의 (메트)아크릴레이트 성분과 경화 시스템을 포함하는 조성물을 형성하는 단계; 및
상기 조성물을 전체 조성물의 1.0 중량% 내지 약 40.0 중량%의 양의 생분해성 유성 가소제와 합하는 단계
를 포함하는 방법.
제18항에 있어서, 상기 생분해성 유성 가소제가 대두유의 알킬 에스테르인 방법.
오일성 표면들의 결합 방법이며,
1종 이상의 (메트)아크릴레이트 성분;
경화 시스템; 및
생분해성 유성 가소제
를 포함하는 접착제 조성물을 제공하는 단계;
기재(substrate)의 오일성 표면에 조성물을 도포하는 단계;
상기 기재를 또 다른 기재와 정합시키는 단계; 및
상기 조성물을 경화시키는 단계
를 포함하는 방법.
제20항에 있어서, 오일성 기재 표면이 아연, 강철, 스테인레스강, 카드뮴 및 이들의 조합으로부터 선택된 물질로 구성된 것인 방법.
제20항에 있어서, 오일성 기재 표면이 너트 또는 볼트인 방법.
혐기 경화성 조성물의 사용 방법이며,
(a) 제1항에 따른 혐기 경화성 조성물을 제공하는 단계;
(b) 각각 적어도 하나의 상보적 표면을 가진 2개 이상의 기재를 제공하는 단계;
(c) 상기 혐기 경화성 조성물을 상기 기재의 상보적 표면 중 적어도 하나에 도포하는 단계; 및
(d) 상기 기재의 상보적 표면들을, 상기 혐기 경화성 조성물이 그들 사이에 배치되고 상기 혐기 경화성 조성물을 허용하는 혐기성 환경이 존재하도록 정합시키는 단계
를 포함하는 방법.
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