KR20150112007A - 마루 바닥재 및 설비, 마루 시스템 및 이를 이용한 마루 설치 방법 - Google Patents

마루 바닥재 및 설비, 마루 시스템 및 이를 이용한 마루 설치 방법 Download PDF

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KR20150112007A
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토니 티 파스트라나
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암스트롱 월드 인더스트리이즈, 인코포레이티드
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Abstract

본 발명은 뜬마루 시스템의 설치 및 형성에 특히 유용한 뜬마루 바닥재에 관한 것이다. 한 실시태양에서, 본 발명은 상부 표면과 하부 표면을 가진 유연한 지지층; 상부 표면상에 배치된 미리 도포된 접착층; 및 접착층 상에 배치되도록 결합된 이형층을 포함하는 통합 복합 바닥재일 수 있다.

Description

마루 바닥재 및 설비, 마루 시스템 및 이를 이용한 마루 설치 방법{Flooring Underlayment and Apparatus, Flooring System and Floor Installation Method Using the Same}
본 발명은 일반적으로 마루 바닥용 바닥재에 관한 것이며 구체적으로 접착층을 노출하도록 제거될 수 있는 이형층(release layer)을 포함하는 뜬마루와 같은 마루 피복용 통합 복합 바닥재에 관한 것이다.
장식용 마감 마루 피복재과 같은 표면 피복재는 구조 나무 또는 콘크리트 하부바닥과 같은 지지 표면상에 설치될 바닥재를 필요로 한다. 전통적인 마루 시스템에서, 바닥재는 접착제, 못, 나사, 스테이플 또는 이의 임의의 조합에 의해 지지 표면에 부착된다. 최근에 인기를 얻고 있는 뜬마루 시스템에서, 바닥재는 단순히 지지 표면 정상에 위치하며 어떠한 방식으로도 지지 표면에 고정되지 않아서, 바닥재(및 결국은 바닥재 위에 위치한 마루 피복재)가 지지 표면에 대해 "뜨게 한다".
두 형태의 마루 시스템에서, 바닥재는 마루 피복재의 사용을 위한 기초로 작용하며 그 위에 마루 피복재를 놓기 위한 부드러운 표면을 제공한다. 부드러운 표면이 바람직해서 하부마루의 조직 또는 오톨도톨한 가공이 마루 피복재의 가시 표면까지 표시되지 않는다.
공지된 사용 기술에서, 바닥재는 지지 표면 정상에 위치된다. 일단 적절한 위치에서, 액체 접착제가 바닥재의 노출된 상부 표면에 도포된다. 그런 후에 마루 피복재가 접착제 위에 놓여 마루 피복재를 바닥재와 결합시킨다. 통상적으로, 접착제는 바닥재에 접착제를 펼치기 위해 타월을 사용함으로써 설치 위치에 도포되는데, 이는 노동이 집중되며 주로 지저분한 과정이다.
다른 공지된 관행은 마루 피복재의 뒷면에 직접 접착제를 미리 도포하는 것이다. 이런 미리 도포된 접착제는 카펫 설치에 사용되고 있다. 그러나, 이런 기술은 비닐 마루와 같은 마루 피복재를 부착하는데 적합하지 않은데 이는 너무 큰 많은 완충작용을 제공하여 비닐 시트, 타일, 베니어판 및 고압 라미네이트 마루와 같은 마루 피복을 집중된 중량에 의한 만입 또는 편향-형태 손상으로부터 보호하는데 충분하지 않은 탄성력을 제공한다. 또한, 다른 공지된 관행은 카펫 패드의 양쪽에 접착제를 미리 도포하여 뜬마루 배열의 가능성을 없앤다.
비록 마루 피복재를 바닥재에 부착하는 다양한 방법이 알려져 있으나, 마루 피복재의 설치의 편리함을 제공하는 복합 바닥재에 대한 요구가 있다.
한 양태에서, 본 발명은 상부 표면과 하부 표면을 가진 유연한 지지층; 상부 표면상에 배치된 압력 민감 접착층; 및 접착층 상에 배치된 이형층을 포함하는 통합 복합 바닥재일 수 있다. 특정 실시태양에서, 플록 재료(flocked material)와 같은 절연층이 유연한 지지층의 하부 표면상에 배치될 수 있어서 통합 복합 바닥재가 원하는 IIC 사운드 등급을 성취하는 것을 보장한다.
다른 양태에서, 본 발명은 뜬마루용 바닥재 설비일 수 있으며, 바닥재 설비는 코어 튜브; 코어 튜브 주위에 감긴 통합 복합 바닥재를 포함하며, 통합 복합 바닥재는 (1) 통합 복합 바닥재가 코어 튜브 주위에 감긴 말린 상태; 및 (2) 통합 복합 바닥재가 지지 표면상에 실질적으로 평평하게 놓이는 펼쳐진 상태로 바뀔 수 있다; 통합 복합 바닥재는 상부 표면과 하부 표면을 가진 유연한 지지층; 유연한 지지층의 상부 표면상에 배치된 압력 민감 접착층; 및 압력 민감 접착층 상에 배치된 이형층을 포함한다. 바닥재 설비의 특정 실시태양에서, 통합 복합 바닥재는 또한 유연한 지지층의 하부 표면상에 제공된 절연층을 포함할 수 있다.
다른 양태에서, 본 발명은 지지 표면 정상에 설치된 마루 시스템일 수 있으며, 뜬마루 시스템은 지지 표면 정상에 고정되지 않게 위치한 연속의 통합 복합 바닥재를 포함하며, 통합 복합 바닥재는 상부 표면과 하부 표면을 가진 유연한 지지층; 유연한 지지층의 상부 표면상의 미리 도포된 접착층, 미리 도포된 접착층은 이형층을 제거함으로써 노출된다; 및 원하는 패턴의 미리 도포된 접착층에 의해 통합 복합 바닥재에 부착된 복수의 마루 패널을 포함한다. 또한, 마루 시스템에 사용된 통합 복합 바닥재는 유연한 지지층의 하부 표면상에 제공된 절연층을 포함할 수 있다. 뜬마루 시스템이 바람직한 경우, 바닥재뿐만 아니라 복수의 마루 패널이 어떠한 방식으로도 지지 표면에 고정되지 않는다. 이런 실시태양에서, 마루 시스템은 통합 복합 바닥재와 지지 표면 사이에 접착제(또는 임의의 다른 패스너)가 없다.
또 다른 양태에서, 본 발명은 지지 표면 정상에 뜬마루를 설치하는 방법일 수 있으며, 상기 방법은 a) 자유롭게 떠있는 배열로 지지 표면 정상에 통합 복합 바닥재를 위치시키는 단계, 통합 복합 바닥재는 상부 표면과 하부 표면을 가진 유연한 지지층; 유연한 지지층의 상부 표면상에 배치된 압력 민감 접착층; 및 압력 민감 접착층 상에 배치된 이형층을 포함한다; b) 이형층의 적어도 일부를 벗겨내어 압력 민감성 접착층의 적어도 일부를 노출하는 단계; 및 c) 압력 민감 접착층의 노출된 일부에 대해 복수의 마루 패널을 압착하여, 복수의 마루 패널을 원하는 패턴으로 통합 복합 바닥재에 부착하는 단계를 포함한다. 통합 복합 바닥재는 또한 유연한 지지층의 하부 표면상에 배치된 절연체 층을 포함할 수 있다.
또 다른 양태에서, 하부마루와 같은 구조 지지체 위에 마루 피복재를 설치하는 방법이 개시된다. 이 방법은 본 발명에 개시한 대로 복합 바닥재를 제공하고 이를 지지 표면상에 위치시켜 접착제 없이 절연층이 구조 지지체와 접촉하게 한다. 이형층은 복합 바닥재로부터 제거되어 접착층을 노출하며 마루 피복제는 접착층에 대해 압착된다. 복합 바닥재는 지지 표면에 고정될 필요가 없어서 바닥재가 구조 지지체 상에 떠다닐 수 있다.
또 다른 양태에서, 본 발명은 지지 표면 정상에 설치된 뜬마루 시스템의 바람직하지 않은 마루 패널을 대체하는 방법일 수 있으며, 뜬마루 시스템은 떠있는 배열로 전체 표면 정상에 위치한 통합 복합 바닥재, 통합 복합 바닥재는 상부 표면과 하부 표면을 가진 유연한 지지층; 유연한 지지층의 상부 표면상의 미리 도포된 접착층, 미리 도포된 접착층은 이형층을 제거함으로써 노출된다; 원하는 패턴으로 미리 도포된 접착층에 의해 통합 복합 바닥재에 부착된 복수의 마루 패널을 포함하며, 상기 방법은 a) 미리 도포된 접착층의 바람직하지 않은 마루 패널을 벗겨내어 미리 도포된 접착층의 일부를 노출하는 단계, 및 b) 대체 마루 패널을 미리 도포된 접착층의 노출된 일부에 대해 압착하여 대체 마루 패널을 통합 복합 바닥재에 부착하는 단계를 포함하며, 대체 마루 패널을 통합 복합 바닥재에 부착하는데 추가 접착제가 사용되지 않는다.
본 발명의 응용분야의 추가 영역은 이하에 제공된 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 상세한 설명 및 구체적인 실시예는 본 발명의 바람직한 양태를 나타내지만, 단지 설명을 위한 것이며 본 발명의 범위를 제한하는 것이 아니다.
본 발명의 내용 중에 포함되어 있다.
본 발명은 상세한 설명 및 첨부된 도면으로부터 더욱 상세하게 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 한 실시태양에 따른 바닥재 설비의 투시도이며, 통합 복합 바닥재는 말린 상태이다.
도 2는 도 1의 바닥재 설비의 측면 평면도이다.
도 3은 도 1의 바닥재 설비의 투시도이며, 통합 복합 바닥재는 코어 튜브로부터 부분적으로 펼쳐진다.
도 4는 도 3의 시계 IV-IV를 따라 선택한 본 발명의 한 실시태양에 따른 통합 복합 바닥재의 단면 개략도이다.
도 5는 도 1의 바닥재 설비의 투시도이며 통합 복합 바닥재는 본 발명의 한 실시태양에 따른 마루 설치 공정 동안 지지 표면상에 펼쳐진다.
도 6은 지지 표면 정상에 완전히 펼쳐진 상태의 도 5의 통합 복합 바닥재의 투시도이며, 본 발명의 한 실시태양에 따른 마루 설치 공정 동안, 이형층의 모서리가 벗겨져서 미리 도포된 접착층의 일부를 노출한다.
도 7은 도 6의 통합 복합 바닥재의 투시도이며, 본 발명의 한 실시태양에 따른 마루 설치 공정 동안, 복수의 마루 패널이 원하는 패턴으로 미리 도포된 접착층의 노출된 일부에 부착된다.
도 8은 본 발명의 한 실시태양에 따른 통합 복합 바닥재의 제 1 및 제 2 연속의 투시도이며 제 2 연속의 제 1 측면 가장자리 부분은 절연층이 없는 통합 복합 바닥재의 제 1 연속의 가장자리 영역 아래에 위치된다.
도 9는 도 8의 시계 IX-IX의 단면 개략도이며 마루 패널은 통합 복합 바닥재의 제 1 및 제 2 연속의 미리 도포된 접착층의 노출된 부분에 부착된다.
바람직한 실시태양(들)의 다음 설명은 단지 예시적이며 결코 본 발명, 이의 응용분야 또는 용도를 제한하려는 것이 아니다.
본 발명의 원리에 따른 예시적 실시태양의 설명은 전체 작성된 설명의 일부로 생각되는 첨부된 도면과 함께 읽어야 한다. 본 발명에 개시된 본 발명의 실시태양의 설명에서, 방향 또는 방위에 대한 어떠한 참조는 단지 설명의 편의를 위한 것이며 결코 본 발명의 범위를 제한하려는 것이 아니다. "하부", "상부", "수평", "수직", "위", "아래", "위쪽", "아래쪽", "정상" 및 "바닥" 뿐만 아니라 이의 파생어(예를 들어, "수평으로", "아래쪽으로", "위쪽으로" 등)과 같은 관련 용어는 검토 중인 도면에 기술된 또는 도시된 배향을 의미하는 것으로 해석되어야 한다. 이런 관련 용어는 단지 설명의 편의를 위한 것이며 명확하게 나타내지 않는 한 특정 방위로 설비가 제조되거나 작동될 것을 필요로 하지 않는다. "부착된", "고정된", "연결된", "결합된", "서로 연결된" 및 유사어는 관계를 의미하며 구조들은, 달리 명백하게 기술하지 않는 한, 개재 구조를 통해 직접적 또는 간접적으로 서로 고정 또는 부착될 뿐만 아니라 모두 이동가능하거나 단단한 부착 또는 관계이다. 또한, 본 발명의 특징 및 장점은 예시된 실시태양을 참조하여 설명된다. 따라서, 본 발명은 단독으로 또는 특징들의 다른 조합으로 존재할 수 있는 특징들의 일부 가능한 비 제한적인 조합을 설명하는 이런 예시적 실시태양에 명백하게 제한되지 않아야 한다; 본 발명의 범위는 이에 첨부된 청구항들에 의해 정의된다.
먼저, 도 1-4를 함께 참조하면, 바닥재 설비(1000)는 본 발명의 한 실시태양에 따라 예시된다. 바닥재 설비(1000)는 일반적으로 코어 튜브(100) 및 통합 복합 바닥재(200)를 포함한다. 통합 복합 바닥재(200)는 (1) 통합 복합 바닥재(200)가 코어 튜브 주위에 감긴 말린 상태(도 1); 및 (2) 통합 복합 바닥재(200)가 지지 표면(300)상에 실질적으로 평평하게 놓이는 펼쳐진 상태(도 6)로 바뀔 수 있다.
예시된 실시태양에서, 바닥재 설비(1000)는 코어 튜브(100) 주위에 말린 상태로 통합 복합 바닥재(200)를 보유하는 한 쌍의 결합 요소(50)를 더 포함한다. 예시된 대로, 결합 요소(50)는 말린 상태로 통합 복합 바닥재(200)의 주위를 감는다. 적절한 결합 요소는 테이프, 밧줄, 스테이플, 끈, 집게 및 이의 조합을 포함하나 이에 제한되지 않는다.
통합 복합 바닥재(200)는 균열 없이 또는 통합 복합 바닥재(200)를 구조적으로 손상시키지 않고 코어 튜브(100) 주위에 감길 수 있는 유연한 다층 시트이다. 본 발명에 사용된 대로, 상기 재료 또는 구조가 캔틸레버식으로 이의 단지 한 말단에 지지될 때 자신의 중량하에서 45 이상 굽혀질 때 재료 또는 구조는 "유연하다". 또한, 상기 재료 또는 구조가 눈에 보이는 균열 및/또는 재료 또는 구조를 구조적으로 손상시키지 않고 5 인치 이하의 외부 지름을 가진 원통 튜브의 전체 주위에 말릴 때 재료 또는 구조는 "유연하다".
이하에서 더 상세하게 논의된 대로, 통합 복합 바닥재(200)는 지지 표면(300) 상에 마루 피복재(복수의 마루 패널(400))의 설치에 사용될 수 있다. 통합 복합 바닥재(200)는 떠있는 기초를 제공하며 이에 마루 피복재가 미리 도포된 접착층(220)에 결합될 수 있어서, 설치 동안 작업장에서 통합 복합 바닥재(200)에 접착제의 현장 도포에 대한 필요를 제거한다. 통합 복합 바닥재(200)는 롤 형태로 제공되는 것으로 본 발명에 기술되며, 통합 복합 바닥재(200)는 또한 평평한 시트 형태로 제공될 수 있다.
통합 복합 바닥재(200)는 세로축 L-L(단지 이의 일부가 도 3에 도시된다)을 따라 선두 가장자리(201)로부터 자락의 가장자리(202)까지 연장되어, 통합 복합 바닥재(200)의 길이를 한정한다. 한 바람직한 실시태양에서, 통합 복합 바닥재(200)는 25 내지 100ft의 범위, 더욱 바람직하게는 30 내지 50ft의 범위, 가장 바람직하게는 약 40ft의 길이를 가진다. 예시된 대로, 통합 복합 바닥재(200)는 통합 복합 바닥재(200)의 길이 방향으로 코어 튜브(100) 주위에 감긴다. 통합 복합 바닥재(200) 또한 제 1 측면 가장자리(203)로부터 제 2 측면(204)으로 가로질러 연장되어, 통합 복합 바닥재(200)의 폭(W1)을 한정한다. 한 바람직한 실시태양에서, 통합 복합 바닥재(200)는 3 내지 10ft의 범위, 더욱 바람직하게는 4 내지 6ft의 범위, 가장 바람직하게는 약 5ft의 폭(W1)을 가진다. 특정 실시태양에서, 통합 복합 바닥재(200)의 길이는 통합 복합 바닥재(200)의 폭(W1)보다 길다.
통합 복합 바닥재(200)의 제 1 및 제 2 측면 가장자리(203, 204)는 예시된 실시태양에서 서로 실질적으로 평행하게 연장된다. 따라서, 통합 복합 바닥재(200)의 폭(W1)은 통합 복합 바닥재(200)의 길이를 따라 실질적으로 일정하다.
예시된 대로, 코어 튜브(100)는 내부 지름(ID1)과 외부 지름(OD1)을 가진 속이 빈 주름을 가진 튜브이다. 다른 실시태양에서, 코어 튜브(100)는 원하는 경우 단단한 원통 튜브일 수 있다. 코어 튜브(100)는 통합 복합 바닥재(200)의 폭(W1)과 실질적으로 동일한 길이(L1)를 가진다. 따라서, 통합 복합 바닥재(200)가 말린 상태로 코어 튜브(100) 주위에 감길 때, 코어 튜브(100)는 롤의 실질적으로 전부에 끝까지 연장된다. 한 바람직한 실시태양에서, 코어 튜브(100)는 2 내지 6인치의 범위, 더욱 바람직하게는 2 내지 4인치의 범위 및 가장 바람직하게는 약 3인치의 외부 지름(OD1)을 가진다.
통합 복합 바닥재(200)는 일반적으로 유연한 지지층(210), 접착층(220), 절연층(230) 및 이형층(240)을 포함한다. 유연한 지지층(210)은 상부 표면(211) 및 하부 표면(212)을 포함한다. 절연층(230)은 유연한 지지층(210)의 하부 표면(212) 상에 배치된다. 접착층(220)은 유연한 지지층(210)의 상부 표면(211)상에 배치된다. 예시된 실시태양에서, 절연층(230)은 유연한 지지층(210)의 하부 표면(212)상에 바로 배치되어 개재층들이 존재하지 않는다. 유사하게, 예시된 실시태양에서, 접착층(220)은 유연한 지지층(210)의 상부 표면(212)상에 바로 배치되어 개재층들이 존재하지 않는다. 그러나, 특정한 다른 실시태양에서, 하나 이상의 개재층이 절연층(230) 및 유연한 지지층(210) 사이 및/또는 유연한 지지층(210) 및 접착층(220) 사이에 제공될 수 있다. 또 다른 실시태양에서, 절연층(230)은 생략될 수 있다. 한 이런 배열에서, 통합 복합 바닥재(200)는 단지 유연한 지지층(210), 접착층(220) 및 이형층(240)을 포함할 수 있다.
절연층(230)은 상부 표면(231)으로부터 하부 표면(232)까지 측정된 두께(t1)를 가진다. 유연한 지지층(210)은 상부 표면(211)으로부터 하부 표면(212)까지 측정된 두께(t2)를 가진다. 접착층(220)은 상부 표면(221)으로부터 하부 표면(222)까지 측정된 두께(t3)를 가진다. 이형층(240)은 상부 표면(241)으로부터 하부 표면(242)까지 측정된 두께(t4)를 가진다. 한 실시태양에서, 절연층(230)의 두께(t1)는 유연한 지지층(210)의 두께(t2)보다 클 수 있다. 유연한 지지층(210)의 두께(t2)는 이형층(240)의 두께(t4)보다 클 수 있다. 이형층(240)의 두께(t4)는 접착층(240)의 두께(t3)보다 클 수 있다. 따라서, 두께(t1 내지 t4)는 특정 실시태양에서 다음 상대적 관계: t1 > t2 > t4 > t3를 가질 수 있다.
한 실시태양에서, 절연층(230)의 두께(t1)는 이형층(240), 접착층(220) 및 유연한 지지층(210)의 결합 두께(t2 + t3 + t4)보다 크다. 한 바람직한 실시태양에서, 두께(t1 내지 t4)는 절연층(230) 대 이형층(240), 접착층(220) 및 유연한 지지층(210)의 결합 두께(t2 + t3 + t4)의 비가 적어도 1.1:1, 더욱 바람직하게는 적어도 1.3:1, 더욱더 바람직하게는 1.1:1 내지 1.5:1 및 가장 바람직하게는 약 1.3:1 이도록 선택된다.
한 바람직한 실시태양에서, 절연층(230)은 5 내지 50mils의 범위, 더욱 바람직하게는 10 내지 40mils의 범위, 더욱더 바람직하게는 15 내지 35mils의 범위 및 가장 바람직하게는 약 23mils의 두께(t1)를 가질 수 있다. 유연한 지지층(210)은 5 내지 50mils의 범위, 더욱 바람직하게는 5 내지 15mils의 범위, 더욱더 바람직하게는 6 내지 10mils의 범위 및 가장 바람직하게는 약 8mils의 두께(t2)를 가질 수 있다. 접착층(220)은 0.5 내지 10mils의 범위, 더욱 바람직하게는 1 내지 5mils의 범위, 더욱더 바람직하게는 1 내지 3mils의 범위 및 가장 바람직하게는 약 1mils의 두께(t3)를 가질 수 있다. 이형지는 2 내지 10mils의 범위, 더욱 바람직하게는 2 내지 5mils의 범위, 및 가장 바람직하게는 약 3 내지 4mils 범위의 두께(t3)를 가질 수 있다. 물론, 특정한 다른 실시태양에서, 유연한 지지층(210), 접착층(220), 절연층(230) 및 이형층(240)의 각각의 두께(t1 내지 t4)는 원하는 대로 바뀔 수 있다.
통합 복합 바닥재(200)는, 예시된 실시태양에서, 절연층(230)의 하부 표면(232) 및 이형층(240)의 상부 표면(241)으로부터 측정된 총 두께(t5)를 가진다. 예시된 실시태양에서, 통합 복합 바닥재(200)의 두께(t5)는 (t1 + t2 + t3 + t4)의 합이다. 한 실시태양에서, 통합 복합 바닥재(200)의 두께(t5)는 20 내지 150mils의 범위, 더욱 바람직하게는 20 내지 50mils의 범위, 더욱더 바람직하게는 25 내지 40mils의 범위 및 가장 바람직하게는 약 35mils이다.
상기한 대로, 코어 튜브(100)는 외부 지름(OD1)을 가진다. 특정 실시태양에서, 통합 복합 바닥재(200)의 두께(t5) 및 코어 튜브(100)의 외부 지름(OD1)은 코어 튜브(100)의 외부 지름(OD1) 대 통합 복합 바닥재(200)의 두께(t5)의 비가 70:1 내지 100:1의 범위, 더욱 바람직하게는 80:1 내지 90:1의 범위, 및 가장 바람직하게는 약 85:1 이도록 선택된다. 다른 실시태양에서, 코어 튜브(100)의 외부 지름(OD1) 및 유연한 지지층(210)의 두께(t2)는 코어 튜브(100)의 외부 지름(OD1) 대 유연한 지지층(210)의 두께(t2)의 비가 350:1 내지 400:1의 범위, 더욱 바람직하게는 360:1 내지 380:1의 범위 및 가장 바람직하게는 약 375:1 이도록 선택될 수 있다.
유연한 지지층(210)은 마루 바닥재용 기재 시트를 형성하는데 통상적으로 적합한 재료로 형성될 수 있다. 적절한 재료는 비닐, 플라스틱, 폴리바이닐 클로라이드, 폴리에스터 또는 이의 조합을 포함하나 이에 제한되지 않는다. 이런 재료는 크록너 펜타플라스트와 같은 공급업체로부터 매우 다양한 모양과 크기로 구입할 수 있다. 유연한 지지층(210)은 복수 층 또는 단일 층의 재료 또는 재료의 조합 형태일 수 있다.
유연한 지지층(210)의 하부 표면(212)상에 배치된 절연층(230)은 통합 복합 바닥재(200)에 사운드 절연을 제공할 수 있으며 통합 복합 바닥재(200)가 낡은 타일, 갈라진 틈 및 지지 표면의 결함과 같은 평평하지 않은 표면을 수용하게 한다. 절연층(230)은 다양한 재료로 형성될 수 있고, 정확한 재료는 통합 복합 바닥재(200)의 원하는 특징을 기초로 선택된다. 적절한 재료는 고밀도 거품, 고무, 섬유 재료, 펠트 및 이의 조합을 포함하나 이에 제한되지 않는다.
한 바람직한 실시태양에서, 절연층(230)은 플렉스콘 컴퍼니로부터 구입할 수 있는 것과 같은 플록 재료로 형성된다. 절연층(230)이 플록 재료로 형성되는 특정 실시태양에서, 플록 재료는 아크릴 섬유와 같은 섬유를 포함할 수 있다. 한 구체적인 실시태양에서, 플록 재료의 섬유에 대한 적절한 치수는 0.4 내지 0.8mm의 섬유 길이 및 9 내지 14 마이크론의 섬유 지름일 수 있다. 한 바람직한 실시태양에서, 플록 재료의 섬유는 0.5 내지 0.7mm의 섬유 길이 및 10 내지 13 마이크론의 섬유 지름을 가질 수 있으며, 0.6mm의 섬유 길이 및 11 내지 12 마이크론의 섬유 지름이 가장 바람직하다.
롤 코팅 및 정전기-기반 플록킹(flocking)과 같은 플록킹 방법의 여러 형태가 플록 재료(즉, 섬유)를 유연한 지지층(210)의 하부 표면(212)에 부착하는데 사용될 수 있다. 한 비 제한적인 실시예에서, 유연한 지지층(210)이 플록킹 장치를 통해 공급된다. 플록킹 장치에서, 플록 재료에 음전하가 제공되는 반면 유연한 지지층(210)이 접지된다. 그 결과, 플록 재료가 미리 도포된 접착제를 가질 수 있는 유연한 지지층(210)의 하부 표면(211) 상에 수직으로 날아간다. 다른 적절한 플록킹 방법이 미국 공개 특허출원 20130008055에 기술되며, 이의 교시는 전문이 참조로 본 발명에 포함된다.
유연한 지지층(210)의 상부 표면(211)상에 배치된 접착층(220)은 미리 도포된 접착제이다. 본 발명에 사용된 대로, 용어 "미리 도포된 접착제"는 접착제가 설치 동안 작업장에서 유연한 지지층(210)에 도포되지 않으며, 오히려 통합 복합 바닥재(200)의 제조사에 의한 것 같이, 유연한 지지층(210)에 미리 도포된다. 한 실시예에서, 접착층(220)은 공장에서 유연한 지지층(210)에 미리 도포된다.
공장 환경에서 접착층(220)을 유연한 지지층(210)에 미리 도포하는 비 제한적인 방법은 접착제를 원하는 온도에서 광택기 속에 공급하는 것을 포함한다. 광택기의 광택기 닙(nip) 개구부는 접착층의 원하는 두께로 조절되며, 접착층은 유연한 지지층(210)을 연속 공정으로 광택기 이동 롤과 접촉시킴으로써 유연한 지지층(210)의 상부 표면(211)상에 직접 코팅된다. 그런 후에 이형층(240)이 접착층(220) 위에 도포될 수 있다.
특정 실시태양에서, 접착층(220)은 상기한 대로 유연한 지지층(210)에 미리 도포되는 압력 민감 접착제이다. 접착층(220)으로 사용된 압력 민감 접착제는 접촉과 압착에 의해 유연한 지지층(210)의 상부 표면(211)(및 뒤이어 이형층(220))과 결합을 형성하는 임의의 접착제를 포함할 수 있다. 따라서, 영구적 압력 민감 아크릴 접착제와 같은 다양한 압력 민감 접착제가 사용될 수 있다. 한 적절한 영구적 압력 민감 아크릴 접착제는 상품명 Flexmark V-478로 플렉스콘 컴퍼니로부터 구입할 수 있다. 특정 실시태양에서, 압력 민감 접착층은 740 내지 800gm 점성 값을 가질 수 있다. 이하에서 더 상세하게 논의한 대로, 특정 실시태양에서, 압력 민감 접착제는 실질적으로 투명해서 유연한 지지층(210)의 상부 표면(211)상의 시각적 표시가 일단 이형층(240)이 벗겨지면 이를 통해 보인다.
사용될 수 있는 다른 형태의 접착제는 유기 용매-기반, 수성, 열 용융 접착제 및 아크릴 접착제를 포함하나 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 유기 용매-기반 및 수성 접착제는 스티렌 부타디엔 고무, 스티렌 아이소프렌 고무, 폴리아이소부틸렌 고무, 스티렌-아이소프렌-스티렌("SIS") 및 스티렌-부타디엔-스티렌("SBS") 블럭 코폴리머 고무, 천연 고무, 아크릴 호모폴리머 및 코폴리머, 바이닐 아세테이트 코폴리머, 폴리에스터, 폴리우레탄 및 아스팔트를 포함하나 이에 제한되지 않는다. 열 용융 압력 민감성 접착제가 또한 사용될 수 있고 비결정 폴리프로필렌, 폴리아이소부틸렌, 에틸렌 바이닐 아세테이트, 폴리에스터, 에틸렌 아크릴산 코폴리머, SIS 및 SBS 블럭 코폴리머 고무 및 폴리우레탄을 포함하나 이에 제한되지 않는다. 이런 유기 용매-기반, 수성 및 열 용융 접착제 폴리머는 지방족 및 방향족 탄화수소 또는 로진 에스터와 같은 하나 이상의 저 분자량 점착부여수지와 혼합될 수 있다. 또한, 이런 접착제는 가소성 오일 또는 가소제를 포함할 수 있다. 또한, 접착제는 바람직한 성능 특성을 성취하기 위해서 이런 폴리머의 둘 이상의 혼합물일 수 있다.
특정 실시태양에서, 이형층(240)은 이형지, 이형 필름 또는 이의 조합을 포함할 수 있다. 한 실시태양에서, 이형층(240)은 왁스 코팅제, 폴리머 코팅제 또는 이의 조합을 포함하는 셀룰로오스성 재료의 시트이다. 사용될 수 있는 폴리머 코팅제는 폴리올레핀 코폴리머, 폴리에스터, 폴리아마이드, 폴리이미드, 폴리우레탄 및 이의 조합과 같으나 이에 제한되지 않는 탄소 기반 폴리머뿐만 아니라 실리콘 모노머 및/또는 폴리머 및 이의 조합을 가진 실리콘 코팅제를 포함하나 이에 제한되지 않는다. 다른 실시태양에서, 이형층(240)은 폴리올레핀 코폴리머, 폴리에스터, 폴리아마이드, 폴리이미드, 폴리우레탄 및 이의 조합으로 형성될 수 있다. 한 적절한 이형지는 스웨덴, 사플, 페터슨 스캔프루프로부터 구입할 수 있다.
한 실시태양에서, 통합 복합 바닥재는 50 초과, 더욱 바람직하게는 60 초과, 및 가장 바람직하게는 약 66의 IIC 사운드 등급을 가진다. 특정 실시태양에서, 통합 복합 바닥재(200)는 제곱피트 당 0.07 내지 0.10 파운드, 더욱 바람직하게는 제곱피트 당 0.080 내지 0.085 파운드 및 가장 바람직하게는 제곱피트 당 약 0.083 파운드의 면적당 중량을 갖도록 설계된다.
유연한 지지층(210)은 유연한 지지층(210)의 폭(예시된 실시태양에서, 도 4에 도시된 통합 복합 바닥재(200)의 폭(W1)과 동일하다)을 한정하는 제 1 측면 가장자리(213) 및 제 2 측면 가장자리(214)를 더 포함한다. 절연층(230)은 또한 절연층(230)의 폭을 한정하는 제 1 측면 가장자리(233) 및 제 2 측면 가장자리(234)를 더 포함한다. 예시된 실시태양에서, 절연층(230)의 폭은 유연한 지지층(210)의 폭보다 적다.
도 4에서 볼 수 있듯이, 절연층(230)의 제 2 측면 가장자리(234)는 거리(d) 만큼 유연한 지지층(210)의 제 2 측면 가장자리(214)로부터 (세로축 L-L을 향해) 안쪽으로 오프셋되어, 절연층(230)이 없는 가장자리 영역(215)을 포함하는 유연한 지지층(210)의 하부 표면(212)을 형성한다. 한 실시태양에서, 거리(d)는 0.5 내지 5인치의 범위, 더욱 바람직하게는 1 내지 3인치의 범위, 및 가장 바람직하게는 약 1인치이다.
절연층(230)의 하부 표면(232)과 같이, 유연한 지지층(210)의 하부 표면(212)의 가장자리 영역(215)은 또한 예시된 실시태양에서 어떠한 접착제도 없다. 따라서, 특정 실시태양에서, 통합 복합 바닥재(200)의 노출된 하부 표면(예시된 실시태양에서 절연층(230)의 하부 표면(232) 및 유연한 지지층(210)의 하부 표면(212)의 가장자리 영역(215)의 조합에 의해 형성된다)은 접착제가 없어서, 통합 복합 바닥재(200)를 뜬마루를 생성하기 위해 사용하기에 이상적으로 만든다.
설명으로부터 보이지 않지만, 유연한 지지층(210)의 하부 표면(211)의 가장자리 영역(215)은 통합 복합 바닥재(200)의 전체 길이(즉, 선두 가장자리(201)로부터 꼬리 가장자리(202)까지)를 따라 연장된다. 또한, 예시된 실시태양과 같은 특정 실시태양에서, 절연층 및 유연한 지지층(230, 210)의 제 2 측면 가장자리(234, 214)는 통합 복합 바닥재(200)의 전체 길이를 따라 서로 실질적으로 평행하게 연장된다.
절연층 및 유연한 지지층(230, 210)의 제 2 측면 가장자리(234, 214)가 서로 벗어나는 반면, 절연층 및 유연한 지지층(230, 210)의 제 1 측면 가장자리(233, 213)은 서로 실질적으로 수평하다. 또한, 예시된 실시태양에서, 접착층(220)은 절연층 및 유연한 지지층(230, 210)의 제 1 측면 가장자리(233, 213)와 실질적으로 수평인 제 1 측면 가장자리(223) 및 유연한 지지층(210)의 제 2 측면 가장자리(214)와 실질적으로 수평인 제 2 측면 가장자리(224)를 포함한다. 유사하게, 이형층(240)은 절연층, 유연한 지지층 및 접착층(230, 210, 220)의 제 1 측면 가장자리(233, 213, 223)와 실질적으로 수평인 제 1 측면 가장자리(243) 및 유연한 지지층 및 접착층(210, 220)의 제 2 측면 가장자리(214, 224)와 실질적으로 수평인 제 2 측면 가장자리(244)를 포함한다. 따라서, 예시된 실시태양에서, 절연층, 유연한 지지층, 접착층 및 이형층(230, 210, 220, 240)의 제 1 측면 가장자리(233, 213, 223, 243)는 통합 복합 바닥재(200)의 제 1 측면 가장자리(203)를 공동으로 한정한다. 유연한 지지층, 접착층 및 이형층(210, 220, 240)의 제 2 측면 가장자리(214, 224, 244)는 통합 복합 바닥재(200)의 제 2 측면 가장자리(204)를 공동으로 한정한다.
이하에서 더 상세하게 논의될 것과 같이, 거리(d) 만큼 유연한 지지층(210)의 제 2 측면 가장자리(214)로부터 절연층(230)의 제 2 측면 가장자리(234)를 안쪽으로 오프셋되게 함으로써, 시스템의 외관 및/또는 기능에 부정적인 영향을 미치지 않는 겹쳐진 이음매(290)(도 8-9)를 형성하도록 뜬마루에 대한 설치 공정 동안 사용되는 계단 형상이 형성된다. 도 4에서 볼 수 있듯이, 통합 복합 바닥재(200)는 절연층(230)의 제 2 측면 가장자리(234)로부터 통합 복합 바닥재(200)의 제 1 측면 가장자리(203)까지 연장되는 통합 복합 바닥재(200)의 잔존 부분의 두께(t1 + t2 + t3 + t4)와 비교하여, 가장자리 영역(215)을 따라 실질적으로 감소된 두께(t2 + t3 + t4)를 가진다. 이런 감소된 두께는, 상기한 대로, 유연한 지지층, 접착층 및 이형층(210, 220, 240)의 두께(t2 + t3 + t4)의 조합보다 큰 두께(t1)를 가지는 절연층(230)의 부존재 때문이다.
이제, 도 5-7을 참조하면, 바닥재 설비(1000)를 사용하여 지지 표면(300) 정상에 뜬마루 시스템(2000)을 설치하는 방법이 이제 기술될 것이다. 먼저, 도 5를 참조하면, 도 1-4에 관해 상기한 바닥재 설비(1000)가 제공된다. 통합 복합 바닥재(200)는 말린 상태이다. 그런 후에 통합 복합 바닥재(200)는 코어 튜브(100)로부터 부분적으로 펼쳐지며 통합 복합 바닥재(200)의 선두 가장자리(201)는 (벽과 같은) 수직 표면(301)에 접해진다. 그런 후에 바닥재 설비(1000)는 수직 표면(301)으로부터 말려져서, 지지 표면(300)상에 실질적으로 평평하게 놓인 코어 튜브(100)로부터 추가 길이의 통합 복합 바닥재(200)를 떨어뜨린다.
이제, 도 6을 참조하면, 일단 원하는 길이의 통합 복합 바닥재(200)가 코어 튜브(100)로부터 펼쳐지면, 통합 복합 바닥재(200)가 절단되어, 통합 복합 바닥재(200)의 말단 가장자리(202)의 경계를 정한다. 특정 실시태양에서, 통합 복합 바닥재(200)의 말단 가장자리(202)는 벽 또는 다른 구조와 같이, 방에서 다른 수직 표면에 접해진다. 이 지점에서, 통합 복합 바닥재(200)는 자유롭게 떠있는 배열로 지지 표면(300) 정상에 놓인다(즉, 통합 복합 바닥재는 지지 표면에 결코 고정되지 않는다). 다른 방식을 생각하면, 통합 복합 바닥재(200)는 지지 표면(300)과 미끄러질 수 있는 표면 접촉 상태이며, 수직 표면(301)과 접해지지 않는 경우, 통합 복합 바닥재(200)는 일단 마찰력이 극복되면 지지 표면(300)의 정상을 자유롭게 미끄러질 수 있을 것이다.
도 6에서 볼 수 있듯이, 이형층(240)은 이형층(240)의 상부 표면(241)상에 격자선 표시(248)를 포함한다. 격자선 표시(248)가 제공되어 통합 복합 바닥재(200) 정상에 마루 패널(400)의 적합한 배치를 수월하게 하여 마루 피복재가 정확성과 적합한 배치로 원하는 기하학적 패턴으로 생성될 수 있다. 예시된 실시태양에서, 격자선 표시(248)는 압력 민감성 접착층(220)으로부터 분리 제거를 위해 이형층(240)을 구역으로 그린 미리 약해진 선으로 형성된다. 미리 약해진 선은 천공된 선, 갈라진 틈 선, 접은 자국 선, 화학적으로 약해진 선 또는 이의 조합 형태일 수 있다. 다른 실시태양에서, 격자선 표시(248)는 인쇄, 디보싱(debossing) 또는 다른 공정에 의해 형성될 수 있다. 다른 실시태양에서, 미리 약해진 선이 이형층(240)에 제공될 수 있어서 이형층(240)의 구역이 격자 패턴을 형성하지 않고 개별적으로 제거될 수 있다. 선택적으로, 분필 선이 이형층(240) 상에서 재빠르게 그어지고 그 후 이형층(240)의 특정 부분의 제거를 돕는 새긴 줄을 생성하도록 다용도 나이프로 작업장에서 새겨질 수 있다.
통합 복합 바닥재(200)가 지지 표면 정상의 원하는 위치에 놓으면, 이형층(240)의 모서리(249)가 뒤로 벗겨져서, 접착층(220)의 일부를 노출한다. 이형층(240)의 모서리(249)는 접착층(220)의 원하는 영역이 노출될 때까지 계속 벗겨진다. 이형층(240)의 벗겨진 구역은 격자선 표시(248)의 미리 약해진 선을 따라 찢어져서, 이형층(240)의 벗겨진 구역이 통합 복합 바닥재(200)로부터 제거되게 하면서 이형층(240)의 나머지가 적절한 위치에 남아있게 한다. 상기한 대로, 접착층(220)은 작업 현장에서 사용하기 전에 유연한 지지층(201)의 상부 표면(211)에 미리 도포되며, 추가 접착제를 도포하기 위해 설치자가 타월을 사용할 필요가 없다.
이제, 도 7을 참조하면, 일단 이형층(240)의 원하는 부분이 통합 복합 바닥재(200)의 나머지로부터 제거되면, 복수의 마루 패널(400)이 접착층(220)의 노출된 일부에 대해 압착되어, 복수의 마루 패널(400)을 원하는 패턴으로 통합 복합 바닥재에 부착시킨다. 상기 과정은 전체 지지 표면(300)이 뜬마루 시스템(2000)에 의해 덮일 때까지 반복된다.
한 실시태양에서, 복수의 마루 패널(400)은 비닐 타일일 수 있다. 비닐 타일은, 예를 들어, 암스트롱 월드 인터스트리로부터 구입가능한 알터나 비닐 타일과 같은 시멘트로 굳힐 수 있는 비닐 타일일 수 있다.
일부 실시태양에서, 마루 패널(400)은 코어를 포함한다. 일부 실시태양에서, 코어는 상부 코어층 및 하부 코어층을 포함한다. 일부 실시태양에서, 상부 코어층은 바이닐 폴리머를 포함한다. 일부 실시태양에서, 하부 코어층은 바이닐 폴리머를 포함한다. 일부 실시태양에서, 마루 패널(400)은 유리섬유 매트를 포함한다. 일부 실시태양에서, 마루 패널(400)은 우븐 유리섬유 매트를 포함한다. 일부 실시태양에서, 마루 패널(400)은 인쇄된 장식 필름층을 포함한다. 일부 실시태양에서, 마루 패널(400)은 직물 보강층을 포함한다. 일부 실시태양에서, 마루 패널(400)은 마모층을 포함한다. 일부 실시태양에서, 마모층은 UV 경화성이다. 일부 실시태양에서, 마모층은 폴리우레탄을 포함한다. 일부 실시태양에서, 마모층은 내마모성 입자를 포함한다. 일부 실시태양에서, 내마모성 입자는 알루미늄 산화물, 실리카 및 실리콘 카바이드로부터 선택된다. 일부 실시태양에서, 내마모성 입자는 알루미늄 산화물을 포함한다. 일부 실시태양은 마모층; 인쇄 장식 필름층; 상부 코어층 및 하부 코어층을 포함하는 코어; 유리섬유 매트; 및 직물 보강층을 포함하는 마루 패널(400)을 제공한다.
일부 실시태양에서, 마루 패널(400)은 다양한 촉감 특성을 가진다. 일부 실시태양에서, 마루 패널(400)은 다양한 촉감 특성을 가진 표면 코팅을 포함한다. 일부 실시태양에서, 표면 코팅은 수지 및 직물 입자를 포함한다. 일부 실시태양에서, 표면 코팅은 균일한 광택을 가진다. 일부 실시태양에서, 직물 입자는 폴리에터에터케톤 입자, 폴리이미드 입자, 나일론 입자, 폴리테트라플루오로에틸렌 입자 및 폴리카보네이트 입자로부터 선택된다. 일부 실시태양에서, 표면 코팅은 가해진 기계적 엠보싱 압력하에서 변형된다. 일부 실시태양에서, 마루 패널(400)은 다른 촉감 표면 특성을 가진 적어도 두 부분을 포함한다. 일부 실시태양에서, 마루 패널(400)은 필터 재료를 포함한다. 일부 실시태양에서, 필터 재료는 피칸 껍질; 나무 가루; 톱밥; 호두 껍질; 쌀겨; 옥수수 속대 가루; 조개 또는 산호의 분쇄 껍질; 석회석; 석영; 세라믹 분말; 유리; 비산회; 콘크리트 분말; 및 이의 둘 이상의 조합으로부터 선택된다. 일부 실시태양에서, 충전 재료는 석회석을 포함한다.
다른 실시태양에서, 마루 패널(400)은 암스트롱 월드 인터스트리로부터 구입가능한 룩스 플랭크 라인으로부터일 수 있다. 통합 복합 바닥재(200)와 조합으로 사용될 수 있는 다른 마루 피복재는 모두 비닐 마루 종류에 속하며 모두 Pa. 랑카스터, 암스트롱 월드 인터스트리에 의해 제조된, 건조-보강 거주용 타일, SUCCESSOR INTERFLEX 시트 마루, 모두 통상적인 펠트인 INITIATOR 및 STARSTEP 시트 마루 및 ToughGuard® 구조, 및 유리-캡슐화, 비닐-보강 시트 구조를 포함하나 이에 제한되지 않는다.
이제, 도 8-9를 동시에 참조하면, 어떻게 복수의 연속의 통합 복합 바닥재(200)가 뜬마루 시스템(2000)으로 전체 지지 표면(300)을 덮는데 사용된다. 먼저, 제 1 연속(200A)의 통합 복합 바닥재가 지지 표면(300) 정상에 위치된다. 제 2 연속(200B)의 통합 복합 바닥재가 제 1 연속(200A)에 인접한 지지 표면(300) 정상에 위치된다. 제 1 및 제 2 연속(200A, 200B)은 도 1-4에 관해 상기한 통합 복합 바닥재(200)와 동일하다.
일단 펼쳐지면, 통합 복합 바닥재의 제 2 연속(200B)의 제 1 측면 가장자리 부분(205B)은 통합 복합 바닥재의 제 1 연속(200A)의 유연한 지지층(210A)의 하부 표면(212A)의 가장자리 영역(215A) 아래에 위치된다. 그 결과, 겹쳐진 이음매(290)가 형성된다. 통합 복합 바닥재의 제 2 연속(200B)의 접착층(220B)은 통합 복합 바닥재의 제 1 연속(200A)의 유연한 지지층(210A)의 하부 표면(211A)의 가장자리 영역(215A)에 부착되어, 제 1 및 제 2 연속(200A, 200B)을 결합시킨다. 알 수 있듯이, 통합 복합 바닥재의 제 2 연속(200B)의 제 1 가장자리(203B)는 통합 복합 바닥재의 제 1 연속(200A)의 유연한 절연층(230A)의 제 2 측면 가장자리(234A)에 접해질 수 있다.
겹쳐진 이음매(290)가 생성되는 반면, 마루 패널(400)은 겹쳐진 이음매(290) 바로 위의 제 1 및 제 2 연속(200A)의 접착층(220A, 220B)에 고정될 수 있는데 이는 단지 최소의 융기부가 존재하기 때문이다. 이것은, 부분적으로, 통합 복합 바닥재의 제 1 연속(200A)의 유연한 지지층(210A)의 하부 표면(211A)의 가장자리 영역(215A)을 따라 절연층(230A)의 누락 때문이다. 따라서, 종래의 마루 시스템과 달리, 본 발명은 떨어져 위치한 마루 패널(400) 및 시멘트풀 충전제(75)를 사용하는 뜬마루 시스템(2000)을 생성하는데 특히 유용하다. 현존하는 시스템에서, 시멘트풀 라인은 시멘트풀 균열 및 분해 때문에 바닥재의 인접 연속 사이에 형성된 이음매로부터 떨어져야 한다. 그러나, 본 발명에서, 시멘트풀 라인은 시멘트풀 균열 또는 분해 없이 겹쳐진 이음매(90) 바로 정상에 위치될 수 있다.
따라서, 한 실시태양에서, 설치 방법은 서로로부터 떨어져 위치하는 방식으로 통합 복합 바닥재의 제 1 및 제 2 연속(220A, 220B)의 압력 민감성 접착층(220A, 220B)의 노출된 부분 정상에 복수의 마루 패널(400)을 위치시키는 단계를 더 포함할 수 있어서 간격(70)이 복수의 마루 패널(400)의 인접한 것들 사이에 형성된다. 그런 후에 간격(70)은 시멘트풀 재료(75)로 채워져서, 복수의 시멘트풀 라인(77)의 경계를 한정한다. 한 배열에서, 시멘트풀 라인(77)의 적어도 하나는 겹쳐진 이음매(290) 정상에 위치한 겹쳐진 이음매(290)에 실질적으로 평행하게 연장된다.
상기 마루 시스템(2000)은 또한 손상되거나 원치 않은 마루 패널이 쉽게 대체될 수 있는 마루 피복재를 제공한다. 도 9의 뜬마루 시스템(2000)의 경우, 원치 않는 마루 패널(400) 주위의 시멘트풀 재료(75)가, 예를 들어, 다용도 칼을 사용하여 먼저 벗겨진다. 일단 시멘트풀 재료(75)가 제거된 후, 원치 않는 마루 패널(400)의 모서리 또는 가장자리는 날이 있는 도구를 사용하여 들어 올려진다. 그런 후에 원치 않는 마루 패널(400)이 미리 도포된 접착층(220)으로부터 벗겨져서 미리 도포된 접착층(220)의 일부를 노출한다. 그런 후에 대체 마루 패널(400)은 미리 도포된 접착층(220)의 노출된 일부에 단순히 압착되어 대체 마루 패널(400)을 통합 복합 바닥재(200)에 부착된다. 대체 마루 패널(400)을 통합 복합 바닥재(200)에 부착하는데 추가 접착제가 사용되지 않는다. 미리 도포된 접착층(220)은 필요한 결합을 실행하는데 충분하다. 일단 대체 마루 패널(400)이 바른 위치에 부착되면, 간격은 다시 시멘트풀로 굳혀진다.
도시되지 않은 한 실시태양에서, 일단 이형층(240)이 제거되면 유연한 지지층(210)의 상부 표면(211)은 접착층(220)을 통해 볼 수 있는 격자선 표시를 포함할 수 있다. 이런 한 실시태양에서, 격자선 표시는 마루 패널(400)의 적절한 배치 및 위치선정을 도울 수 있다. 격자선 표시는 유연한 지지층(210)의 상부 표면(211) 정상의 인쇄된 층일 수 있거나 디보싱에 의해 형성될 수 있다.
명세서 전체에서 사용된 대로, 범위는 범위 내에 있는 각각의 값을 기술하기 위한 간편한 방법으로서 사용된다. 이 범위 내의 임의의 값은 범위의 한계로서 선택될 수 있다. 또한, 본 발명에서 참조한 모든 참고문헌은 전문이 참조로 본 발명에 포함된다. 본 발명의 정의 및 인용문헌의 정의에 분쟁이 생긴 경우, 본 발명이 지배한다.
상기한 설명 및 도면은 일부 예시적 시스템을 나타내는 반면, 다양한 첨가, 변형 및 치환이 첨부된 청구항의 취지와 범위 및 등가물의 범위로부터 벗어나지 않고 이루어질 수 있다는 것이 이해될 것이다. 특히, 본 발명은 다른 형태, 구조, 배열, 비율, 크기로 다른 요소, 재료 및 구성요소를 가지고 구현될 수 있다는 것이 당업자에게 명백해질 것이다. 또한, 방법/공정에 여러 변형이 이루어질 수 있다. 당업자는 본 발명은 구조, 배열, 비율, 크기, 재료 및 구성요소의 여러 변형과 함께 사용될 수 있고 그렇지 않으면 본 발명의 원리를 벗어나지 않고 구체적인 환경 및 작업 조건에 특히 적합한 본 발명의 실시에 사용된다는 것을 추가로 알 것이다. 본 발명에 개시된 실시태양은 따라서 모든 면에서 첨부된 청구항 및 이의 등가물에 의해 정의된 본 발명의 예시적이며 제한적이지 않은 것으로 생각된다. 오히려, 첨부된 청구항은 본 발명의 등가물의 한계 및 범위로부터 벗어나지 않고 당업자가 만들 수 있는 본 발명의 다른 변형예 및 다른 실시태양을 포함하도록 넓게 해석되어야 한다.

Claims (65)

  1. 코어 튜브;
    코어 튜브 주위에 감긴 통합 복합 바닥재를 포함하는 뜬마루용 바닥재 설비로서, 통합 복합 바닥재는 (1) 통합 복합 바닥재가 코어 튜브 주위에 감긴 말린 상태; 및 (2) 통합 복합 바닥재가 지지 표면상에 실질적으로 평평하게 놓이는 펼쳐진 상태로 바뀔 수 있으며;
    통합 복합 바닥재는
    상부 표면과 하부 표면을 가진 유연한 지지층;
    유연한 지지층의 상부 표면상에 배치된 압력 민감 접착층;
    유연한 지지층의 하부 표면상에 제공된 절연층; 및
    압력 민감 접착층 상에 배치된 이형층을 포함하는 뜬마루용 바닥재 설비.
  2. 제 1 항에 있어서,
    제 1 측면 모서리 및 제 2 측면 가장자리를 포함하는 유연한 지지층;
    제 1 측면 모서리 및 제 2 측면 가장자리를 포함하는 절연층; 및
    유연한 지지층의 제 2 측면 가장자리로부터 안쪽으로 오프셋된 절연층의 제 2 측면 가장자리를 더 포함하여, 절연층이 없는 가장자리 영역을 포함하는 유연한 지지층의 하부 표면을 형성하는 바닥재 설비.
  3. 제 2 항에 있어서,
    절연층 및 유연한 지지층의 제 1 측면 가장자리는 서로 실질적으로 수평인 바닥재 설비.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    절연층 및 유연한 지지층의 제 2 측면 가장자리는 서로 실질적으로 평행인 바닥재 설비.
  5. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    유연한 지지층의 하부 표면의 가장자리 영역은 통합 복합 바닥재의 전체 길이를 따라 연장되는 것인 바닥재 설비.
  6. 제 5 항에 있어서,
    통합 복합 바닥재는 말린 상태로 통합 복합 바닥재의 길이 방향으로 코어 튜브 둘레에 감기는 것인 바닥재 설비.
  7. 제 2 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    절연층은 이형층, 압력 민감 접착층 및 유연한 지지층의 결합 두께보다 더 큰 두께를 가지는 것인 바닥재 설비.
  8. 제 7 항에 있어서,
    절연층의 두께 대 이형층, 압력 민감 접착층 및 유연한 지지층의 결합 두께의 비는 적어도 1.3:1인 바닥재 설비.
  9. 제 2 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    이형층은 두께를 가지며, 압력 민감 접착층은 두께를 가지며 유연한 지지층은 두께를 가지며, 절연층은 두께를 가지며; 절연층의 두께는 유연한 지지층의 두께보다 크며, 유연한 지지층의 두께는 이형층의 두께보다 크며, 이형층의 두께는 압력 민감 접착층의 두께보다 큰 바닥재 설비.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    통합 복합 바닥재의 노출된 하부 표면은 접착제가 없는 것인 바닥재 설비.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    감긴 상태로 통합 복합 바닥재를 유지하기 위한 적어도 하나의 결합 요소를 더 포함하는 바닥재 설비.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    코어 튜브는 외부 지름을 가지며, 통합 복합 바닥재는 두께를 가지며; 코어 튜브의 외부 지름 대 통합 복합 바닥재의 두께의 비는 70:1 내지 100:1의 범위인 바닥재 설비.
  13. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    코어 튜브는 외부 지름을 가지며, 유연한 지지층은 두께를 가지며; 코어 튜브의 외부 지름 대 유연한 지지층의 두께의 비는 350:1 내지 400:1의 범위인 바닥재 설비.
  14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    절연층은 플록 재료로 형성되는 것인 바닥재 설비.
  15. 제 14 항에 있어서,
    플록 재료는 0.4 내지 0.8mm의 섬유 길이 및 9 내지 14 마이크론의 섬유 지름을 가지는 것인 바닥재 설비.
  16. 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    압력 민감 접착층은 740 내지 800gm의 점성 값을 가진 압력 민감 아크릴 접착제로 형성되는 것인 바닥재 설비.
  17. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    이형층은 왁스-코팅 셀룰로오스 재료이며, 유연한 지지층은 비닐이며, 압력 민감 접착층은 압력 민감 아크릴 접착제이며, 절연층은 아크릴 플록 재료인 바닥재 설비.
  18. 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
    통합 복합 바닥재는 50보다 큰 IIC 사운드 등급을 가진 것인 바닥재 설비.
  19. 제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    통합 복합 바닥재는 제곱피트당 0.07 내지 0.10 파운드의 면적당 중량을 가지는 것인 바닥재 설비.
  20. 제 1 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    이형층의 상부 표면상에 격자선 표시를 더 포함하는 것인 바닥재 설비.
  21. 제 1 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    유연한 지지층의 상부 표면상에 격자선 표시를 더 포함하는 것인 바닥재 설비.
  22. 상부 표면과 하부 표면을 가진 유연한 지지층;
    유연한 지지층의 상부 표면상에 배치된 접착층;
    유연한 지지층의 하부 표면상에 제공된 절연층; 및
    접착층 상에 배치되어 결합된 이형층을 포함하는 통합 복합 바닥재.
  23. 제 22 항에 있어서,
    제 1 측면 가장자리 및 제 2 측면 가장자리를 포함하는 유연한 지지층;
    제 1 측면 가장자리 및 제 2 측면 가장자리를 포함하는 절연층; 및
    유연한 절연층의 제 2 측면 가장자리로부터 안쪽으로 오프셋된 절연층의 제 2 측면 가장자리를 더 포함하여, 절연층이 없는 가장자리 영역을 포함하는 유연한 지지층의 하부 표면을 형성하는 것인 통합 복합 바닥재.
  24. 제 23 항에 있어서,
    유연한 지지층의 하부 표면의 가장자리 영역은 접착제가 없는 것인 통합 복합 바닥재.
  25. 제 23 항 또는 제 24 항에 있어서,
    절연층 및 유연한 지지층의 제 1 측면 가장자리는 서로 실질적으로 수평인 통합 복합 바닥재.
  26. 제 23 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 있어서,
    절연층 및 유연한 지지층의 제 2 측면 가장자리는 서로 실질적으로 평행인 통합 복합 바닥재.
  27. 제 23 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서,
    유연한 지지층의 하부 표면의 가장자리 영역은 통합 복합 바닥재의 전체 길이를 따라 연장되는 것인 통합 복합 바닥재.
  28. 제 23 항 내지 제 27 항 중 어느 한 항에 있어서,
    절연층은 이형층, 접착층 및 유연한 지지층의 결합 두께보다 더 큰 두께를 가지는 것인 통합 복합 바닥재.
  29. 제 28 항에 있어서,
    절연층의 두께 대 이형층, 접착층 및 유연한 지지층의 결합 두께의 비는 적어도 1.3:1인 통합 복합 바닥재.
  30. 제 23 항 내지 제 29 항 중 어느 한 항에 있어서,
    이형층은 두께를 가지며, 접착층은 두께를 가지며, 유연한 지지층은 두께를 가지며, 절연층은 두께를 가지며; 절연층의 두께는 유연한 지지층의 두께보다 크며, 유연한 지지층의 두께는 이형층의 두께보다 크며, 이형층의 두께는 접착층의 두께보다 큰 통합 복합 바닥재.
  31. 제 22 항 내지 제 30 항 중 어느 한 항에 있어서,
    통합 복합 바닥재의 노출된 하부 표면은 접착제가 없는 것인 통합 복합 바닥재.
  32. 제 22 항 내지 제 31 항 중 어느 한 항에 있어서,
    이형층은 왁스-코팅 셀룰로오스 재료이며, 유연한 지지층은 비닐이며, 접착층은 압력 민감 접착제이며, 절연층은 플록 재료인 통합 복합 바닥재.
  33. 제 32 항에 있어서,
    플록 재료는 0.4 내지 0.8mm의 섬유 길이 및 9 내지 14 마이크론의 섬유 지름을 가지는 것인 통합 복합 바닥재.
  34. 제 22 항 내지 제 33 항 중 어느 한 항에 있어서,
    접착층은 740 내지 800gm의 점성 값을 가지는 통합 복합 바닥재.
  35. 제 22 항 내지 제 34 항 중 어느 한 항에 있어서,
    통합 복합 바닥재는 50보다 큰 IIC 사운드 등급을 가진 것인 통합 복합 바닥재.
  36. 제 22 항 내지 제 35 항 중 어느 한 항에 있어서,
    통합 복합 바닥재는 제곱피트당 0.07 내지 0.10 파운드의 면적당 중량을 가지는 것인 통합 복합 바닥재.
  37. 제 22 항 내지 제 36 항 중 어느 한 항에 있어서,
    이형층의 상부 표면상에 격자선 표시를 더 포함하는 것인 통합 복합 바닥재.
  38. 제 22 항 내지 제 37 항 중 어느 한 항에 있어서,
    이형층은 압력 민감성 접착층으로부터 분리 제거를 위해 이형층을 구역으로 그린 미리 약해진 선을 포함하는 것인 통합 복합 바닥재.
  39. 제 22 항 내지 제 38 항 중 어느 한 항에 있어서,
    유연한 지지층의 상부 표면상에 격자선 표시를 더 포함하며, 접착층은 실질적으로 투명한 것인 통합 복합 바닥재.
  40. 지지 표면 정상에 설치된 뜬마루 시스템으로서,
    지지 표면 정상에 고정되지 않게 위치한 연속의 통합 복합 바닥재, 통합 복합 바닥재는
    상부 표면과 하부 표면을 가진 유연한 지지층;
    유연한 지지층의 상부 표면상의 미리 도포된 접착층, 미리 도포된 접착층은 이형층을 제거함으로써 노출된다; 및
    유연한 지지층의 하부 표면상에 배치된 절연층; 및
    원하는 패턴의 미리 도포된 접착층에 의해 통합 복합 바닥재에 부착된 복수의 마루 패널을 포함하는 뜬마루 시스템.
  41. 제 40 항에 있어서,
    통합 복합 바닥재의 연속은
    제 1 측면 가장자리 및 제 2 측면 가장자리를 포함하는 유연한 지지층;
    제 1 측면 가장자리 및 제 2 측면 가장자리를 포함하는 절연층; 및
    유연한 절연층의 제 2 측면 가장자리로부터 안쪽으로 오프셋된 절연층의 제 2 측면 가장자리를 더 포함하여, 절연층이 없는 가장자리 영역을 포함하는 유연한 지지층의 하부 표면을 형성하는 것인 뜬마루 시스템.
  42. 제 40 항에 있어서,
    통합 복합 바닥재의 연속은
    통합 복합 바닥재의 제 1 측면 가장자리의 연속의 경계를 한정하도록 서로 실질적으로 수평인 절연층 및 유연한 지지층의 제 1 측면 가장자리;
    통합 복합 바닥재의 제 2 측면 가장자리의 연속의 경계를 한정하는 유연한 지지층의 제 2 측면 가장자리;
    유연한 지지층의 제 1 및 제 2 측면 가장자리까지 연장되는 접착층을 더 포함하는 것인 뜬마루 시스템.
  43. 제 42 항에 있어서,
    통합 복합 바닥재의 제 1 연속;
    통합 복합 바닥재의 제 2 연속;
    겹쳐진 이음매를 형성하도록 통합 복합 바닥재의 제 1 연속의 유연한 지지층의 하부 표면의 가장자리 영역 아래에 위치된 통합 복합 바닥재의 제 2 연속의 제 1 측면 가장자리 부분; 및
    통합 복합 바닥재의 제 1 연속의 유연한 지지층의 하부 표면의 가장자리 영역에 부착되는 통합 복합 바닥재의 제 2 연속의 접착층을 더 포함하는 것인 뜬마루 시스템.
  44. 제 43 항에 있어서,
    통합 복합 바닥재의 제 2 연속의 제 1 가장자리는 통합 복합 바닥재의 제 1 연속의 유연한 절연층의 제 2 측면 가장자리와 접하는 것인 뜬마루 시스템.
  45. 제 43 항 또는 제 44 항에 있어서,
    통합 복합 바닥재의 제 1 및 제 2 연속의 각각의 경우, 절연층은 이형층, 접착층 및 유연한 지지층의 결합 두께보다 큰 두께를 가지는 것인 뜬마루 시스템.
  46. 제 43 항 내지 제 45 항 중 어느 한 항에 있어서,
    복수의 마루 패널은 서로 이격되어 간격이 복수의 마루 패널의 인접한 것들 사이에 형성되며, 이 간격은 시멘트풀 재료로 채워져, 복수의 시멘트풀 라인의 경계를 한정하는 것인 뜬마루 시스템.
  47. 제 46 항에 있어서,
    복수의 마루 패널은 비닐 타일인 뜬마루 시스템.
  48. 제 46 항 또는 제 47 항에 있어서,
    시멘트풀 라인의 적어도 하나는 겹쳐진 이음매와 실질적으로 평행하게 연장되며 겹쳐진 이음매의 정상에 위치되는 것인 뜬마루 시스템.
  49. 제 40 항 내지 제 48 항 중 어느 한 항에 있어서,
    이형층은 왁스-코팅 셀룰로오스 재료이며, 유연한 지지층은 비닐이며, 접착층은 압력 민감 접착제이며, 절연층은 플록 재료인 뜬마루 시스템.
  50. a) 자유롭게 떠있는 배열로 지지 표면 정상에 통합 복합 바닥재를 위치시키는 단계, 통합 복합 바닥재는 상부 표면과 하부 표면을 가진 유연한 지지층; 유연한 지지층의 상부 표면상에 배치된 압력 민감 접착층; 유연한 지지층의 하부 표면상에 배치된 절연층 및 압력 민감 접착층 상에 배치된 이형층을 포함한다;
    b) 이형층의 적어도 일부를 벗겨내어 압력 민감성 접착층의 적어도 일부를 노출하는 단계; 및
    c) 압력 민감 접착층의 노출된 일부에 대해 복수의 마루 패널을 압착하여, 복수의 마루 패널을 원하는 패턴으로 통합 복합 바닥재에 부착하는 단계를 포함하여 지지 표면 정상에 뜬마루를 설치하는 방법.
  51. 제 50 항에 있어서,
    통합 복합 바닥재는
    제 1 측면 가장자리 및 제 2 측면 가장자리를 포함하는 유연한 지지층;
    제 1 측면 가장자리 및 제 2 측면 가장자리를 포함하는 절연층; 및
    유연한 절연층의 제 2 측면 가장자리로부터 안쪽으로 오프셋된 절연층의 제 2 측면 가장자리를 더 포함하여, 절연층이 없는 가장자리 영역을 포함하는 유연한 지지층의 하부 표면을 형성하는 것인 뜬마루를 설치하는 방법.
  52. 제 51 항에 있어서,
    통합 복합 바닥재는
    통합 복합 바닥재의 제 1 측면 가장자리의 연속의 경계를 한정하도록 서로 실질적으로 수평인 절연층 및 유연한 지지층의 제 1 측면 가장자리;
    통합 복합 바닥재의 제 2 측면 가장자리의 연속의 경계를 한정하는 유연한 지지층의 제 2 측면 가장자리;
    유연한 지지층의 제 1 및 제 2 측면 가장자리까지 연장되는 접착층을 더 포함하는 것인 뜬마루를 설치하는 방법.
  53. 제 52 항에 있어서,
    단계 a)는
    a-1) 지지 표면 정상에 통합 복합 바닥재의 제 1 연속을 위치시키는 단계;
    a-2) 지지 표면 정상에 통합 복합 바닥재의 제 2 연속을 위치시키는 단계;
    a-3) 통합 복합 바닥재의 제 1 연속의 유연한 지지층의 하부 표면의 가장자리 영역 아래에 통합 복합 바닥재의 제 2 연속의 제 1 측면 가장자리 부분을 위치시켜, 겹쳐진 이음매를 형성하고, 통합 복합 바닥재의 제 1 연속의 유연한 지지층의 하부 표면의 가장자리 영역에 부착되게 통합 복합 바닥재의 제 2 연속의 접착층을 위치시키는 단계를 더 포함하는 것인 뜬마루를 설치하는 방법.
  54. 제 53 항에 있어서,
    단계 a-3)는 통합 복합 바닥재의 제 1 연속의 유연한 절연층의 제 2 측면 가장자리에 대해 통합 복합 바닥재의 제 2 연속의 제 1 가장자리를 접하게 하는 단계를 더 포함하는 것인 뜬마루를 설치하는 방법.
  55. 제 43 항 또는 제 44 항에 있어서,
    통합 복합 바닥재의 제 1 및 제 2 연속의 각각의 경우, 절연층은 이형층, 접착층 및 유연한 지지층의 결합 두께보다 더 큰 두께를 가지는 것인 뜬마루를 설치하는 방법.
  56. 제 50 항 내지 제 55 항 중 어느 한 항에 있어서,
    단계 c)는
    c-1) 서로 이격되게 배열된 방식으로 압력 민감 접착층의 노출된 부분 정상에 복수의 마루 패널을 위치시켜 간격이 복수의 마루 패널의 인접한 것들 사이에 형성되는 단계;
    c-2) 압력 민감 접착층의 노출된 부분에 대해 복수의 마루 패널을 압착하여, 통합 복합 바닥재에 대해 복수의 마루 패널을 부착하는 단계; 및
    c-3) 간격을 시멘트풀 재료로 채워, 복수의 시멘트풀 라인의 경계를 한정하는 것인 뜬마루를 설치하는 방법.
  57. 제 56 항에 있어서,
    복수의 마루 패널은 비닐 타일인 뜬마루를 설치하는 방법.
  58. 제 56 항 또는 제 57 항에 있어서,
    시멘트풀 라인의 적어도 하나는 겹쳐진 이음매와 실질적으로 평행하게 연장되며 겹쳐진 이음매의 정상에 위치되는 것인 뜬마루를 설치하는 방법.
  59. 제 50 항 내지 제 58 항 중 어느 한 항에 있어서,
    이형층은 왁스-코팅 셀룰로오스 재료이며, 유연한 지지층은 비닐이며, 접착층은 압력 민감 접착제이며, 절연층은 플록 재료인 뜬마루 시스템.
  60. 코어 튜브;
    코어 튜브 주위에 감긴 통합 복합 바닥재를 포함하는 뜬마루용 바닥재 설비로서, 통합 복합 바닥재는 (1) 통합 복합 바닥재가 코어 튜브 주위에 감긴 말린 상태; 및 (2) 통합 복합 바닥재가 지지 표면상에 실질적으로 평평하게 놓이는 펼쳐진 상태로 바뀔 수 있으며;
    통합 복합 바닥재는
    상부 표면과 하부 표면을 가진 유연한 지지층;
    유연한 지지층의 상부 표면상에 배치된 미리 도포된 압력 민감 접착층; 및
    압력 민감 접착층 상에 배치된 이형층을 포함하는 통합 복합 바닥재.
  61. 상부 표면과 하부 표면을 가진 유연한 지지층;
    유연한 지지층의 상부 표면상에 배치된 미리 도포된 접착층; 및
    접착층 상에 배치된 이형층을 포함하는 뜬마루용 바닥재 설비.
  62. 지지 표면 정상에 설치된 뜬마루 시스템으로서,
    지지 표면 정상에 고정되지 않게 위치한 연속의 통합 복합 바닥재, 통합 복합 바닥재는
    상부 표면과 하부 표면을 가진 유연한 지지층;
    유연한 지지층의 상부 표면상의 미리 도포된 접착층, 미리 도포된 접착층은 이형층을 제거함으로써 노출된다; 및
    원하는 패턴의 미리 도포된 접착층에 의해 통합 복합 바닥재에 부착된 복수의 마루 패널을 포함하는 뜬마루 시스템.
  63. 지지 표면 정상에 설치되는 뜬마루 시스템의 원치 않는 마루 패널을 대체하는 방법으로서, 뜬마루 시스템은 뜬 배열로 지지 표면 정상에 위치된 통합 복합 바닥재, 통합 복합 바닥재는 상부 표면과 하부 표면을 가진 유연한 지지층; 유연한 지지층의 상부 표면상의 미리 도포된 접착층, 미리 도포된 접착층은 이형층을 제거함으로써 노출된다; 및 원하는 패턴의 미리 도포된 접착층에 의해 통합 복합 바닥재에 부착된 복수의 마루 패널을 포함하며,
    상기 방법은 a) 미리 도포된 접착층으로부터 원치 않는 마루 패널을 벗겨내어 미리 도포된 접착층의 일부를 노출시키는 단계; 및
    b) 미리 도포된 접착층의 노출된 일부 상에 대체 마루 패널을 압착하여 대체 마루 패널을 통합 복합 바닥재에 부착하는 단계를 포함하며;
    대체 마루 패널을 통합 복합 바닥재에 부착하는데 추가 접착제가 사용되지 않는 방법.
  64. 제 63 항에 있어서,
    단계 a) 이전에, 원치 않는 마루 패널 주위로부터 시멘트풀을 제거하는 단계를 더 포함하는 것인 방법.
  65. 제 64 항에 있어서,
    단계 b) 이후, 원치 않는 마루 패널 주위에 시멘트풀을 칠하는 단계를 더 포함하는 것인 방법.
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