KR20150108705A - 문양을 갖는 이중유리 창호 - Google Patents

Abstract

본 발명은 문양을 갖는 이중유리 창호에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 2장의 유리 사이에 문양을 설치하여 실내 장식 효과를 연출할 수 있는 이중 유리 창호에 관한 것이다.
본 발명의 문양을 갖는 이중유리 창호는 사각의 프레임과, 프레임의 내측에 가장자리가 결합되어 나란하게 설치되는 사각 판상의 제 1유리부재 및 제 2유리부재와, 제 1유리부재와 상기 제 2유리부재 사이의 틈새에 설치되며, 일면이 상기 제 1유리부재의 일면에 밀착되고 타면이 상기 제 2유리부재의 일면에 밀착되는 문양부재를 구비하고, 상기 문양부재는 발포된 폴리우레탄을 소재로 하여 다공구조로 형성되고, 표면에 고상의 흡습제가 분산되어 형성된다.

Description

문양을 갖는 이중유리 창호{windows and doors of dual glass having pattern}

본 발명은 문양을 갖는 이중유리 창호에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 2장의 유리 사이에 문양을 설치하여 실내 장식 효과를 연출할 수 있는 이중 유리 창호에 관한 것이다.

종래에 이중유리 창호는 다양한 방법으로 만들어져 왔다. 가장 일반적으로는 2장의 유리 사이에 장식재를 끼워넣어 창호의 장식미를 높이는 방법이 사용되어 왔다. 즉, 천이나 종이를 이용하여 일정한 형태의 평면 문양을 형성하여 유리 사이에 삽입하거나, 천이나 종이로 조화를 만들어 납작하게 평면 형태로 눌러 유리 사이에 삽입하거나, 생화를 압착하여 평면 형태로 눌러 말린 압화(壓花)를 유리 사이에 삽입하는 방법들이다.

근래에는 얇은 유리를 식각하여 일정한 문양을 만들고, 이것을 복층 유리의 접합면에 부착하는 장식 방법이 사용되기도 한다. 그러나, 이러한 방법은 유리를 조각하여 문양을 만드는 공정도 어려울 뿐만 아니라, 유리 장식재를 접착제에 의하여 복층 유리의 접합면에 부착하여야 하는 어려움이 있으므로, 생산성이 매우 떨어진다.

또한 근래에는 강철, 알루미늄 등 금속 소재를 이용하여 장식틀을 만들고, 이 장식틀을 복층 유리 사이에 삽입하여 복층 유리를 장식하는 방법이 사용되기도 한다. 이러한 장식틀은 강철이나 알루미늄 등 금속 소재의 선재나 판재를 단조하여 나무 가지나 화초 등의 형태로 얇게 형성한 것이다. 이러한 금속 소재를 이용한 장식틀은 단조 가공의 특성상 양산하기 어려우며, 소량 주문생산이 되다 보니 생산성이 떨어지고 가격이 비싼 단점이 있다.

이러한 금속소재 단조 장식틀의 단점을 보완할 수 있는 장식틀이 최근에 보급되고 있는 목재 장식틀이다. 목재 장식틀은 주로 중밀도섬유판(MDF) 또는 고밀도섬유판(HDF) 등을 레이저 절단기로 일정한 평면형상을 갖도록 절단가공한 것이다. 그러나, 이러한 목재 장식틀 역시 금속 소재 단조 장식틀과 마찬가지로, 형상 및 모양을 크게 변형시키기 어려워 세련된 미감을 요구하는 다양한 소비자들의 욕구에 부응하지 못하고 있다.

대한민국 등록특허 제0907022호에는 2장의 유리 사이에 다양한 장식을 설치한 이중접합유리가 개시되어 있다.

상기 개시된 종래의 기술은 온도차로 인해 2장의 유리 사이에 물방울이 맺히는 현상이 발생할 수 있다. 이 경우 물방울을 닦아낼 수 없어 상당한 불편함이 초래되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 2장의 유리 사이에서 발생되는 수분을 제거하여 물방울이 맺히는 현상을 방지할 수 있음과 동시에 여러가지 모양으로 용이하게 성형이 가능하여 실내 장식 효과를 다양하게 연출할 수 있는 이중 유리 창호를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 문양을 갖는 이중유리 창호는 사각의 프레임과; 상기 프레임의 내측에 가장자리가 결합되어 나란하게 설치되는 사각 판상의 제 1유리부재 및 제 2유리부재와; 상기 제 1유리부재와 상기 제 2유리부재 사이의 틈새에 설치되며, 일면이 상기 제 1유리부재의 일면에 밀착되고 타면이 상기 제 2유리부재의 일면에 밀착되는 문양부재;를 구비하고, 상기 문양부재는 발포된 폴리우레탄을 소재로 하여 다공구조로 형성되고, 표면에 고상의 흡습제가 분산되어 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 문양부재는 폴리올, 이소시아네이트, 발포제로 조성된 우레탄액에 상기 흡습제로서 실리카겔을 첨가하여 발포시킨 것을 특징으로 한다.

상기 흡습제에 흡수된 수분을 가열하여 증발시키기 위해 상기 문양부재에 매설된 열선을 더 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 문양부재는 상기 열선의 가열 온도에 따라 변색되는 변색부가 표면에 형성된 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명은 2장의 유리 사이에 설치되는 문양부재로 흡습제가 함유된 발포 폴리우레탄을 이용하므로 발생되는 수분을 흡수하여 유리 사이에 물방울이 맺히는 현상을 효과적으로 방지할 수 있다.

또한, 열선을 이용하여 흡습제를 건조시켜 흡습제의 제습효과를 계속 유지시킬 수 있다.

또한, 문양부재의 소재로 폴리우레탄을 이용하므로 다양한 문양과 크기를 갖는 문양부재의 제작이 가능하다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 이중유리 창호의 정면도이고,
도 2는 도 1에 적용된 문양부재를 나타내는 분리사시도이고,
도 3은 도 1에 적용된 요부를 발췌한 단면도이고,
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 적용된 문양부재를 나타내는 정면도이고,
도 5는 도 4에 적용된 문양부재의 요부를 발췌한 단면도이고,
도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 문양부재를 나타내는 정면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 문양을 갖는 이중유리 창호에 대하여 구체적으로 설명한다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 이중유리 창호(10)는 크게 프레임(20)과, 제 1 및 제 2유리부재(30)(35)와, 문양부재(40)를 구비한다.

프레임(20)은 창호(10)의 틀을 유지하면서 제 1 및 제 2유리부재(30)(35)를 지지한다. 프레임(20)은 종래의 이중유리 창호에 적용되는 통상적인 프레임의 구조와 동일하므로, 구체적인 설명은 생략한다.

제 1유리부재(30)와 제 2유리부재(35)는 투명한 유리소재이며, 사각의 판상으로 형성된다. 제 1유리부재(30)와 제 2유리부재(35)의 가장자리는 프레임(20)의 내측에 결합된다. 제 1유리부재(30)와 제 2유리부재(35)는 문양부재(40)의 두께만큼 이격되어 나란하게 설치된다. 따라서 제 1유리부재(30)와 제 2유리부재(35) 사이에는 틈새가 형성된다. 제 1유리부재(30)와 제 2유리부재(35)의 가장자리는 실링처리되어 틈새를 밀폐시킬 수 있다. 이 경우 제 1유리부재(30)와 제 2유리부재(35) 사이에 형성된 틈새에 공기의 유통이 가능도록 실링처리된 부분에 통기구가 형성될 수 있다.

문양부재(40)는 제 1유리부재(30)와 제 2유리부재(35) 사이의 틈새에 설치된다. 문양부재(40)의 전후 양면은 제 1유리부재(30) 및 제 2유리부재(35)와 밀착되게 설치된다. 즉, 문양부재(40)의 전면은 제 1유리부재(30)의 후면에 밀착되고, 문양부재(40)의 후면은 제 2유리부재(35)의 전면에 밀착되게 설치된다.

문양부재(40)는 다양한 형상과 크기로 형성될 수 있다. 도시된 예에서 문양부재(40)는 사각의 구멍이 일정한 간격으로 형성된 격자구조로 이루어진다. 이 외에도 문양부재(40)는 도형이나 기호 등을 형상화시키거나 동물이나 식물, 자연에 존재하는 자연물 등을 형상화시킬 수 있다. 도 6에 새를 형상화시킨 문양부재(90)의 예를 도시하고 있다.

이러한 문양부재는 제 1 및 제 2유리부재(30)(35) 사이에 다양한 문양으로 형성되어 심미감을 주는 실내장식 효과를 갖는다.

본 발명에서 문양부재(40)는 발포된 폴리우레탄을 소재로 하여 형성한다. 문양부재(40)의 소재로 폴리우레탄과 같은 수지를 이용하므로 다양한 형상과 크기로 제작이 가능하다. 또한, 제작이 간편하고 비용이 저렴하며, 가벼워 취급이 용이하다는 장점을 갖는다. 또한, 발포된 문양부재(40)의 표면에는 많은 기공이 형성되어 있어 제 1 및 제 2유리부재(30)(35)와 밀착성이 우수하다.

폴리우레탄 발포체는 폴리올(polyo1)과 이소시아네이트(isocyanate)를 반응시켜 형성하고, 기포를 발생시키는 발포제 첨가에 의해 내부에 다수의 기포들을 형성시킬 수 있다.

발포된 폴리우레탄은 발포과정에서 발생한 기포에 의해 무수한 기공을 갖는 다공구조로 형성된다. 도 3에 잘 나타난 바와 같이 문양부재(40)의 표면 및 내부에는 많은 기공들(41)이 형성되어 있다. 기공(40)의 크기는 발포제나 발포방법에 따라 적절하게 조절할 수 있다.

문양부재(40)는 발포된 폴리우레탄을 적당한 형상과 크기로 절단하거나 가공하여 제작할 수 있다. 또한, 폴리우레탄을 발포하기 위한 원료인 우레탄액을 일정한 형상으로 만들어진 성형틀에 주입하여 발포와 함께 모양을 형성시킬 수 있다.

본 발명에서 문양부재(40)의 표면에는 흡습제(45)가 분산된 형태로 배치되어 있다. 흡습제(45)는 제 1 및 제 2유리부재 사이에서 발생된 수분을 흡수하여 제거하는 역할을 한다. 흡습제(45)의 일 예로 고상의 실리카겔을 이용할 수 있다.

흡습제(45)는 문양부재의 제작 후 문양부재의 표면에 도포시킬 수 있다. 이 경우 흡습제의 일부는 문양부재(40)의 표면에 형성된 기공에 수용될 수 있다. 또한, 흡습제(45)는 문양부재(40)의 제조과정에서 첨가되어 문양부재의 표면에 분산될 수 있다. 가령, 우레탄액에 흡습제를 첨가한 후 발포시켜 문양부재를 제조함으로써 문양부재의 표면에 흡습제를 분산된 형태로 배치시킬 수 있다. 이 경우 흡습제(45)는 문양부재(40)의 표면뿐만 아니라 내부에도 존재함은 물론이다.

문양부재를 제조하기 위한 우레탄액의 일 예로 폴리올 40~60중량%, 이소시아네이트 30~50중량%, 발포제 5~15중량%로 조성될 수 있다.

폴리올로 폴리프로필렌 글리콜, 폴리에틸렌 글리콜(PEG, Polyethylene Glycol)등을 이용할 수 있다. 그리고 이소시아네이트로 TDI(Toluene Diisocyanate), MDI(Methylene Diphenyl Diisocyanate) 등을 이용할 수 있다.

그리고 발포제로 화학적 발포제나 물리적 발포제를 이용할 수 있다. 화학적 발포제로 물, 아조디카본아미드(Azodicarbonamide), 활성아조디카본아미드, 5-페닐테트라졸 그리고 나트륨 중탄산염(Sodium bicarbonate) 등이 있으며, 물리적 발포제로는 부탄, 펜탄, 네오펜탄, 헵탄, 이소헵탄, 벤젠, 톨루엔, 메틸글로라이드, 트리클로에틸렌, 디클로에탄, 메틸렌 클로라이드, 트리클로로플로우로메탄 등을 들 수 있다.

그리고 우레탄액에는 분산제, 유동제, 이연제 등 통상적인 첨가물들이 더 첨가될 수 있음은 물론이다.

우레탄액을 발포하여 폴리우레탄 발포체를 제조하는 방법은 주지된 기술이므로 구체적인 설명은 생략한다. 다만, 본 발명에 적용된 문양부재(40)를 제조하기 위해서는 상술한 우레탄액에 흡습제를 첨가하여 발포시킨다. 흡습제는 우레탄액 100중량부에 대하여 1 내지 20중량부를 첨가할 수 있다.

흡습제가 첨가된 우레탄액을 발포시키면 문양부재의 표면과 내부에 흡습제가 분산된 형태로 존재한다.

한편, 본 발명의 다른 실시 예로 문양부재에 열선이 매설될 수 있다. 도 4 및 도 5를 참조하면, 열선(50)은 문양부재(40)에 지그재그 형상으로 설치된다. 열선(50)은 문양부재(40)의 형태에 따라 다양한 형상으로 설치될 수 있음은 물론이다. 열선(50)의 소재로 철 크롬, 니크롬 등의 금속 또는 탄소섬유를 이용할 수 있다.

열선(50)은 창호의 외부에서 공급되는 전원과 전기적으로 연결되어 작동하는 구조를 가질 수 있다. 전원은 프레임에 설치된 축전지나 외부의 상용전원을 이용할 수 있다. 또한, 전원의 인가와 열선의 온도를 제어하기 위한 컨트롤러(미도시)가 설치될 수 있음은 물론이다. 이 경우 컨트롤러는 창호의 프레임에 설치될 수 있다. 열선(50)에 전원이 공급되면 열선(50)에서 열이 발생되고, 발생된 열은 문양부재(40)를 가열시킨다. 따라서 흡습제(45)에 흡수된 수분이 증발된다. 문양부재(40)의 내부에 존재하는 흡습제에서 증발되는 수분은 기공(41)을 통해 문양부재(40)의 외부로 배출될 수 있다. 흡습제로부터 증발된 수분이 창호의 외부로 배출될 수 있도록 창호의 외부와 제 1 및 제 2유리부재의 틈새는 서로 연통되는 구조를 갖도록 하는 것이 바람직하다. 이를 위해 제 1 및 제 2유리부재의 실링처리부분과 프레임에는 통기구가 형성될 수 있다.

이와 같이 본 발명은 열선(50)을 이용하여 흡습제(45)를 건조시킬 수 있으므로 흡습제의 제습효과를 계속 유지시킬 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시 예로 문양부재(40)에 열선(50)의 가열 온도에 따라 변색되는 변색부가 구비될 수 있다. 도시되지 않았지만 변색부는 문양부재(40)의 표면 전체 또는 일부에 형성될 수 있다.

이러한 변색부를 형성하기 위한 방법의 일 예로 우레탄액에 흡습제, 시온안료를 혼합하여 발포시킴으로써 변색부를 형성할 수 있다.

시온안료는 특정 발색온도에 따라 색상이 다르게 변하는 안료로서 비가역형과 가역형이 있으나 본 발명에서는 온도가 원상태로 되돌아오면 복색되는 가역형을 이용하는 것이 바람직하다.

시온안료의 발색온도는 시온안료에 종류에 따라 적절하게 조절이 가능하다. 가령, 40℃에서 발색하는 시온안료를 혼합하였을 때, 40℃를 넘어가게 되면 점진적으로 시온안료의 색상이 발현되어 문양부재의 표면 색상이 변화된다. 또한, 서로 다른 온도에서 발생되는 2종 이상의 시온안료를 우레탄액에 첨가하여 문양부재를 제조하는 경우 온도에 따라 여러 색상이 발현될 수 있다. 발색온도에 따른 구체적인 시온안료 물질은 공지된 기술이므로 구체적인 언급은 생략한다.

이와 같이 본 발명은 시온안료의 유색발현으로 문양부재(40)의 가열상태를 시각적으로 알 수 있게 한다. 또한, 문양부재(40)가 온도에 따라 색상이 가변되므로 실내장식 효과를 높일 수 있다.

한편, 본 발명의 또 다른 실시 예로 새를 형상화시킨 문양부재가 설치된 이중유리 창호를 도 6에 도시하고 있다. 도 6은 문양부재의 형상만 다를 뿐 나머지 구성요소는 도 1 내지 도 3과 동일하다. 미설명부호 20은 프레임이고, 30은 제 1유리부재이다.

이상에서 본 발명은 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

10: 이중유리 창호 20: 프레임
30: 제 1유리부재 35: 제 2유리부재
40: 문양부재 50: 열선

Claims (4)

1. 사각의 프레임과;
   상기 프레임의 내측에 가장자리가 결합되어 나란하게 설치되는 사각 판상의 제 1유리부재 및 제 2유리부재와;
   상기 제 1유리부재와 상기 제 2유리부재 사이의 틈새에 설치되며, 일면이 상기 제 1유리부재의 일면에 밀착되고 타면이 상기 제 2유리부재의 일면에 밀착되는 문양부재;를 구비하고,
   상기 문양부재는 발포된 폴리우레탄을 소재로 하여 다공구조로 형성되고, 표면에 고상의 흡습제가 분산되어 형성된 것을 특징으로 하는 문양을 갖는 이중유리 창호.
2. 제 1항에 있어서, 상기 문양부재는 폴리올, 이소시아네이트, 발포제로 조성된 우레탄액에 상기 흡습제로서 실리카겔을 첨가하여 발포시킨 것을 특징으로 하는 문양을 갖는 이중유리 창호.
3. 제 1항에 있어서, 상기 흡습제에 흡수된 수분을 가열하여 증발시키기 위해 상기 문양부재에 매설된 열선을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 문양을 갖는 이중유리 창호.
4. 제 3항에 있어서, 상기 문양부재는 상기 열선의 가열 온도에 따라 변색되는 변색부가 표면에 형성된 것을 특징으로 하는 문양을 갖는 이중유리 창호.

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