KR20150087730A - 이차 전지 케이스 제조를 위한 후방 충격 압출 장치 및 이를 이용한 이차 전지 케이스의 제조 방법 - Google Patents

이차 전지 케이스 제조를 위한 후방 충격 압출 장치 및 이를 이용한 이차 전지 케이스의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 측면에 따른 후방 충격 압출 장치는 이차 전지 케이스 제조를 위한 후방 충격 압출 장치에 있어서, 선단에서 측방향으로 돌출된 랜드부를 갖는 펀치, 및 팰릿이 삽입되는 홈이 형성된 다이스를 포함하고, 상기 홈의 벽면은 중앙 부분이 측단보다 더 높게 형성된다.

Description

이차 전지 케이스 제조를 위한 후방 충격 압출 장치 및 이를 이용한 이차 전지 케이스의 제조 방법{BACKWARD IMPACT EXTRUSION APPRATUS FOR FABRICATING RECHARGEABLE BATTERY CASE AND FABRICATIING METHOD OF RECHARGEABLE BATTERY USING THEREOF}
본 발명은 이차 전지 케이스의 제조를 위한 후방 충격 압출 장치 및 이를 이용한 이차 전지 케이스의 제조 방법에 관한 것이다.
이차 전지(rechargeable battery)는 충전이 불가능한 일차 전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지이다. 저용량의 이차 전지는 휴대폰이나 노트북 컴퓨터 및 캠코더와 같이 휴대가 가능한 소형 전자기기에 사용되고, 대용량 전지는 하이브리드 자동차 등의 모터 구동용 전원으로 널리 사용되고 있다.
또한, 하나의 대용량 전지 모듈은 통상 직렬로 연결되는 복수개의 이차 전지로 이루어지며, 이차 전지는 원통형과 각형 등으로 이루어질 수 있다.
이러한 이차 전지는 통상적으로 금속재의 원통형 또는 각형의 케이스를 갖는다. 종래에는 딥드로잉(Deep Drawing) 공정으로 금속재 케이스를 형성하였으나, 딥드로잉 공정은 다수의 드로잉 과정을 필요하여 생산원가가 높고 공정 시간이 오래 걸리는 문제가 있었다.
따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 이차 전지 케이스의 생산성을 향상시키고 불량률을 감소시킬 수 있는 것에 있다.
본 발명의 일 측면에 따른 후방 충격 압출 장치는 이차 전지 케이스 제조를 위한 후방 충격 압출 장치에 있어서, 선단에서 측방향으로 돌출된 랜드부를 갖는 펀치, 및 팰릿이 삽입되는 홈이 형성된 다이스를 포함하고, 상기 홈의 벽면은 중앙 부분이 측단보다 더 높게 형성된다.
상기 다이스에는 돌출된 마찰 돌기가 형성되고, 상기 마찰 돌기는 마주하는 벽면 상에 형성될 수 있으며, 상기 홈은 장변과 단면을 갖는 사각형의 횡단면을 갖고, 상기 마찰 돌기는 장변측에 위치할 수 있다.
또한, 상기 마찰 돌기는 상기 장변의 중앙에 위치할 수 있으며, 상기 마찰 돌기는 사각형, 호형, 또는 삼각형의 종단면을 갖도록 형성될 수 있다.
상기 다이스의 장변에는 복수 개의 마찰 돌기가 장변의 길이 방향을 따라 이격 배치될 수 있으며, 상기 펀치는 랜드부와 상기 랜드부에 이어져 형성된 기둥을 포함하고, 상기 기둥에는 상기 랜드부에서 상기 기둥의 길이방향으로 이어진 안내 돌기가 형성될 수 있다.
상기 안내 돌기는 상기 랜드부에서 상기 기둥의 상단까지 이어져 형성될 수 있으며, 상기 기둥부의 횡단면은 장변과 단변을 갖는 사각형으로 이루어지고, 상기 안내 돌기는 장변측에 위치할 수 있다.
상기 안내 돌기는 상기 장변의 중앙에 위치할 수 있으며, 상기 안내 돌기는 상기 마찰 돌기보다 더 큰 폭을 갖도록 형성될 수 있다. 또한, 상기 펀치가 상기 홈에 삽입될 때, 상기 안내 돌기와 상기 마찰 돌기는 서로 마주하도록 배치될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따른 이차전지용 케이스의 제조 방법은 다이스에 형성된 홈에 팰릿을 삽입하는 단계, 및 펀치를 이용하여 상기 팰릿을 충격하여 압출하는 단계를 포함하고, 상기 압출하는 단계는 상기 다이스의 벽면에서 돌출 형성된 마찰 돌기와 상기 펀치의 높이방향으로 이어진 안내 돌기 사이로 금속을 이동시켜서 압출한다.
상기 홈은 장변과 단면을 갖는 사각형의 횡단면을 갖고, 상기 마찰 돌기는 상기 홈의 장변측에 위치하며, 상기 펀치는 장변과 단변을 갖는 사각형의 횡단면을 갖고, 상기 안내 돌기는 상기 펀치의 장변측에 위치할 수 있다. 또한, 상기 안내 돌기는 상기 마찰 돌기보다 더 큰 폭을 갖도록 형성될 수 있다.
본 발명에 따르면 홈의 벽면은 중앙 부분이 측단보다 더 높게 형성되므로 장변측에 마찰력을 증가시켜서 후방 압출 시에 균일한 인장력을 부여할 수 있다.
또한, 마찰 돌기 및 안내 돌기를 형성하여 장변측에 마찰력을 증가시켜서 불량을 감소시키고 더욱 안정적으로 이차 전지 케이스를 제조할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 후방 충격 압출 장치를 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 후방 충격 압출 장치를 도시한 정면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 제조된 이차 전지의 케이스를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 후방 압출 장치를 이용하여 제조되는 케이스에 적용된 응력 분포를 시뮬레이션하여 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 후방 충격 압출 장치의 다이스를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 후방 충격 압출 장치의 다이스를 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 후방 충격 압출 장치의 다이스를 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제5 실시예에 따른 후방 충격 압출 장치의 다이스를 도시한 사시도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 이하에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 본 명세서 및 도면에서 동일한 부호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 후방 충격 압출 장치를 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 후방 충격 압출 장치를 도시한 정면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면, 본 제1 실시예에 따른 후방 충격 압출 장치는 선단에서 측방향으로 돌출된 랜드부(21)를 갖는 펀치(20)와, 팰릿(110)이 삽입되는 홈(12)이 형성된 다이스(10)를 포함한다.
펀치(20)는 막대 형상으로 이루어지며, 각주 형상으로 이루어질 수 있다. 펀치(20)는 랜드부(21)와 랜드부(21)에서 이어져 형성된 기둥부(22)를 포함하고, 기둥부(22)에는 펀치(20)의 길이방향으로 이어진 안내 돌기(23)가 형성된다.
기둥부(22)의 횡단면은 장변과 단변을 갖는 직사각형으로 이루어질 수 있다. 랜드부(21)는 펀치(20)의 둘레를 따라 이어져 돌출되며, 기둥부(22)보다 더 큰 횡단면적을 갖는다.
안내 돌기(23)는 기둥부(22)의 외면에서 측방향으로 돌출 형성되는데, 랜드부(21)에서 기둥부(22)의 상단까지 이어져 형성된다. 또한, 안내 돌기(23)는 기둥부의 장변측에서 돌출되며, 2개의 안내 돌기(23)가 기둥부(22)의 장변측에 각각 위치한다. 또한, 안내 돌기(23)는 장변의 중앙에 위치할 수 있다. 안내 돌기(23)가 돌출된 두께와 랜드부(21)가 돌출된 두께는 동일하도록 이루어질 수 있다.
한편, 다이스(10)에는 팰릿(110)이 삽입되는 홈(12)이 형성되고 홈(12)을 이루는 벽면(14)에는 마찰 돌기(13)가 형성된다. 마찰 돌기(13)는 벽면(14)에서 상부로 돌출 형성되며 벽면(14)의 두께와 동일한 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 마찰 돌기(13)에 의하여 홈(12)의 벽면(14)은 중앙 부분이 측단보다 더 높게 형성된다. 홈(12)은 장변과 단변을 갖는 사각형의 횡단면을 갖고, 마찰 돌기(13)는 장변측에 위치한다.
마찰 돌기(13)는 장변의 중앙에 위치하는데 2개의 마찰 돌기(13)가 다이스(10)에서 마주하는 벽면(14) 상에 위치한다. 마찰 돌기(13)는 직사각형의 종단면을 갖도록 형성되며, 펀치(20)가 홈(12)에 삽입될 때, 마찰 돌기(13)는 상기한 안내 돌기(23)와 마주한다.
한편, 안내 돌기(23)는 마찰 돌기(13)보다 더 큰 폭을 갖도록 형성될 수 있는데, 안내 돌기(23)의 폭(W2)은 마찰 돌기(13)의 폭(W1)의 1.01배 내지 1.2배의 크기로 형성될 수 있다.
홈(12)에는 케이스(120)의 제조를 위한 금속재 팰릿(110)이 삽입되는데, 금색재 팰릿(110)을 삽입한 상태에서 펀치(20)로 충격을 가하면 도 3에 도시된 각형의 케이스(120)를 얻을 수 있다.
본 실시예에 따른 후방 충격 압출 장치를 이용한 이차 전지 케이스의 제조 방법은 다이스(10)에 형성된 홈(12)에 팰릿(110)을 삽입하는 단계와, 펀치(20)를 이용하여 팰릿(110)을 충격하여 압출하는 단계를 포함한다. 그리고 압출하는 단계는 다이스(10)의 벽면(14)에서 돌출 형성된 마찰 돌기(13)와 펀치(20)의 높이방향으로 이어진 안내 돌기(23) 사이로 금속을 이동시켜서 압출한다.
또한, 압출하는 단계는 펀치(20)의 하부의 장변측에서는 마찰 돌기(13)와 안내 돌기(23) 사이로 금속을 이동시키되, 펀치의 상부에서는 금속을 안내 돌기(23)와 접촉시키면서 이동시킨다.
본 실시예와 같이 마찰 돌기(13)가 형성되면 장변측에서 팰릿(110)에 마찰력 및 인장응력을 증가시킬 수 있다. 장변측은 단변측보다 상대적으로 모서리간 간격이 크므로 단변측에 비하여 작은 인장응력이 작용한다. 이에 장변측에서 유동하는 금속은 이동 속도가 상대적으로 커서 주름이 발생하거나 상부가 더 돌출되는 변형이 발생한다.
그러나 본 실시예와 같이 다이스(10)에 마찰 돌기(13)를 형성하고, 펀치(20)에 안내 돌기(23)를 형성하면 장변측에서 유동하는 금속이 안내 돌기(23)와 마찰 돌기(13) 사이에서 유동하므로 마찰력과 인장응력을 증가시킬 수 있다. 또한, 마찰 돌기(13)의 상부에서는 안내 돌기(23)가 마찰력을 부여하므로 유동하는 금속이 상부로 진행할 때에도 마찰력을 부여할 수 있다.
즉, 본 실시예에 따르면 펀치(20)의 하부에서의 마찰력을 상부보다 크게 부여하면서 장변의 상부까지 마찰력을 부여할 수 있으므로 장변과 단면의 길이 차이가 큰 경우에도 원하는 형상을 갖는 케이스를 제작할 수 있다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 후방 압출 장치를 이용하여 제조되는 케이스에 적용된 응력 분포를 시뮬레이션하여 나타낸 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이 케이스의 장변측과 단변측에 균일한 응력이 적용되는 것을 확인할 수 있으며, 케이스의 높이 방향으로도 균일한 응력이 적용되는 것을 확인할 수 있다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 후방 충격 압출 장치의 다이스를 도시한 사시도이다.
도 5를 참조하여 설명하면, 본 제2 실시예에 따른 후방 충격 압출 장치는 선단에서 측방향으로 돌출된 랜드부(121)를 갖는 펀치(120)와, 팰릿(110)이 삽입되는 홈(52)이 형성된 다이스(50)를 포함한다.
펀치(120)는 막대 형상으로 이루어지며, 각주 형상으로 이루어질 수 있다. 펀치(120)는 랜드부(121)와 랜드부(121)에서 이어져 형성된 기둥부(122)를 포함하고, 기둥부(122)에는 펀치(120)의 길이방향으로 이어진 안내 돌기(123)가 형성된다.
안내 돌기(123)는 기둥부(122)의 외면에서 측방향으로 돌출 형성되는데, 기둥부(122)의 높이 방향으로 이어져 형성된다. 안내 돌기(122)의 상단에는 상부를 향하여 돌출된 돌출부(123a)가 형성되는데, 돌출부(123a)는 호형의 종단면을 갖는다. 이에 따라 안내 돌기(122)는 폭방향 중앙 부분이 측단보다 높게 형성된다.
또한, 안내 돌기(123)는 기둥부의 장변측에서 돌출되며, 2개의 안내 돌기(123)가 기둥부(122)의 장변측에 각각 위치한다. 또한, 안내 돌기(123)는 장변의 중앙에 위치할 수 있다.
다이스(50)에는 팰릿이 삽입되는 홈(52)이 형성되고 홈(52)을 이루는 벽면(54)에는 마찰 돌기(53)가 형성된다. 마찰 돌기(53)는 벽면(54)에서 상부로 돌출 형성되며 벽면(54)의 두께와 동일한 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 홈(52)은 장변과 단변을 갖는 직사각형의 횡단면을 갖고, 마찰 돌기(53)는 장변측에 위치한다.
마찰 돌기(53)는 장변의 중앙에 위치하는데 2개의 마찰 돌기(53)가 다이스(50)에서 마주하는 벽면(54) 상에 위치한다. 마찰 돌기(53)는 폭방향 중앙 부분이 측단보다 높게 형성되며 호형의 종단면을 갖도록 형성된다.
마찰력 및 인장응력은 장변의 중앙부분이 가장 작은데, 상기한 바와 같이 돌출부(123a)와 마찰 돌기(53)가 호형의 종단면을 갖도록 형성되면 장변의 중앙부분에 상대적으로 큰 마찰력과 인장응력을 부여하여 유동하는 금속 전체에 균일한 마찰력 및 인장응력을 부여할 수 있다.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 후방 충격 압출 장치의 다이스를 도시한 사시도이다.
도 6을 참조하여 설명하면, 본 제3 실시예에 따른 후방 충격 압출 장치는 선단에서 측방향으로 돌출된 랜드부(131)를 갖는 펀치(130)와, 팰릿(110)이 삽입되는 홈(62)이 형성된 다이스(60)를 포함한다.
펀치(130)는 막대 형상으로 이루어지며, 각주 형상으로 이루어질 수 있다. 펀치(130)는 랜드부(131)와 랜드부(131)에서 이어져 형성된 기둥부(132)를 포함하고, 기둥부(132)에는 펀치(130)의 길이방향으로 이어진 안내 돌기(133)가 형성된다.
안내 돌기(133)는 기둥부(132)의 외면에서 측방향으로 돌출 형성되는데, 기둥부(132)의 높이 방향으로 이어져 형성된다. 안내 돌기(132)의 상단에는 상부를 향하여 돌출된 돌출부(133a)가 형성되는데, 돌출부(133a)는 삼각형의 종단면을 갖는다. 이에 따라 안내 돌기(132)는 폭방향 중앙 부분이 측단보다 높게 형성된다.
또한, 안내 돌기(133)는 기둥부의 장변측에서 돌출되며, 2개의 안내 돌기(133)가 기둥부(132)의 장변측에 각각 위치한다. 또한, 안내 돌기(133)는 장변의 중앙에 위치할 수 있다.
다이스(60)에는 팰릿이 삽입되는 홈(62)이 형성되고 홈(62)을 이루는 벽면(64)에는 마찰 돌기(63)가 형성된다. 마찰 돌기(63)는 벽면(64)에서 상부로 돌출 형성되며 벽면(64)의 두께와 동일한 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 홈(62)은 장변과 단변을 갖는 직사각형의 횡단면을 갖고, 마찰 돌기(63)는 장변측에 위치한다.
마찰 돌기(63)는 장변의 중앙에 위치하는데 2개의 마찰 돌기(63)가 다이스(60)에서 마주하는 벽면(64) 상에 위치한다. 마찰 돌기(63)는 폭방향 중앙 부분이 측단보다 높게 형성되며 삼각형의 종단면을 갖도록 형성된다.
마찰력 및 인장응력은 장변의 중앙부분이 가장 작은데, 상기한 바와 같이 돌출부(133a) 및 마찰 돌기(63)가 삼각형의 종단면을 갖도록 형성되면 장변의 중앙부분에 상대적으로 큰 마찰력과 인장응력을 부여하여 유동하는 금속 전체에 균일한 마찰력 및 인장응력을 부여할 수 있다.
도 7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 후방 충격 압출 장치의 다이스를 도시한 사시도이다.
도 7을 참조하여 설명하면, 본 제4 실시예에 따른 후방 충격 압출 장치는 선단에서 측방향으로 돌출된 랜드부(141)를 갖는 펀치(140)와, 팰릿(110)이 삽입되는 홈(72)이 형성된 다이스(70)를 포함한다.
펀치(140)는 막대 형상으로 이루어지며, 각주 형상으로 이루어질 수 있다. 펀치(140)는 랜드부(141)와 랜드부(141)에서 이어져 형성된 기둥부(142)를 포함하고, 기둥부(142)에는 펀치(140)의 길이방향으로 이어진 안내 돌기(143)가 형성된다.
안내 돌기(143)는 기둥부(142)의 외면에서 측방향으로 돌출 형성되는데, 기둥부(142)의 높이 방향으로 이어져 형성된다. 안내 돌기(142)의 상단에는 상부를 향하여 돌출된 돌출부(143a)가 형성되는데, 복수 개의 돌출부(143a)가 안내 돌기(143)의 폭방향으로 이격 배치된다. 돌출부(143a)들은 사각형의 종단면을 갖는다.
또한, 안내 돌기(143)는 기둥부의 장변측에서 돌출되며, 2개의 안내 돌기(143)가 기둥부(142)의 장변측에 각각 위치한다. 또한, 안내 돌기(143)는 장변의 중앙에 위치할 수 있다.
다이스(70)에는 팰릿이 삽입되는 홈(72)이 형성되고 홈(72)을 이루는 벽면(74)에는 복수 개의 마찰 돌기(73)가 형성된다. 마찰 돌기(73)는 벽면(74)에서 상부로 돌출 형성되며 벽면(74)의 두께와 동일한 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 홈(72)은 장변과 단변을 갖는 직사각형의 횡단면을 갖고, 마찰 돌기(73)는 장변측에 위치한다.
복수 개의 마찰 돌기(73)가 장변의 길이방향으로 이격 배치되며 마찰 돌기(73)가 다이스(70)에서 마주하는 벽면(74) 상에 위치한다. 마찰 돌기(73)는 사각형의 종단면을 갖도록 형성된다.
도 8은 본 발명의 제5 실시예에 따른 후방 충격 압출 장치의 다이스를 도시한 사시도이다.
도 8을 참조하여 설명하면, 본 제5 실시예에 따른 후방 충격 압출 장치는 선단에서 측방향으로 돌출된 랜드부(151)를 갖는 펀치(150)와, 팰릿(110)이 삽입되는 홈(82)이 형성된 다이스(80)를 포함한다.
펀치(150)는 막대 형상으로 이루어지며, 각주 형상으로 이루어질 수 있다. 펀치(150)는 랜드부(151)와 랜드부(151)에서 이어져 형성된 기둥부(152)를 포함하고, 기둥부(152)에는 펀치(150)의 길이방향으로 이어진 안내 돌기(153)가 형성된다.
안내 돌기(153)는 기둥부(152)의 외면에서 측방향으로 돌출 형성되는데, 기둥부(152)의 높이 방향으로 이어져 형성된다. 안내 돌기(152)의 상단에는 상부를 향하여 돌출된 돌출부(153a)가 형성되는데, 복수 개의 돌출부(153a)가 안내 돌기(153)의 폭방향을 따라 배치된다. 돌출부(153a)들은 삼각형의 종단면을 갖는다.
또한, 안내 돌기(153)는 기둥부의 장변측에서 돌출되며, 2개의 안내 돌기(153)가 기둥부(152)의 장변측에 각각 위치한다. 또한, 안내 돌기(153)는 장변의 중앙에 위치할 수 있다.
다이스(80)에는 팰릿이 삽입되는 홈(82)이 형성되고 홈(82)을 이루는 벽면(84)에는 복수 개의 마찰 돌기(83)가 형성된다. 마찰 돌기(83)는 벽면(84)에서 상부로 돌출 형성되며 벽면(84)의 두께와 동일한 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 홈(82)은 장변과 단변을 갖는 직사각형의 횡단면을 갖고, 마찰 돌기(83)는 장변측에 위치한다.
복수 개의 마찰 돌기(83)가 장변의 길이방향으로 이격 배치되며 마찰 돌기(83)가 다이스(80)에서 마주하는 벽면(84) 상에 위치한다. 마찰 돌기(83)는 사각형의 종단면을 갖도록 형성된다.
이상 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시할 수 있다.
110: 팰릿
10, 50, 60, 70, 80: 다이스
12, 52, 62, 72, 82: 홈
13, 53, 63, 73, 83: 마찰 돌기
14, 54, 64, 74, 84: 벽면
20, 120, 130, 140, 150: 펀치
21, 121, 131, 141, 151: 랜드부
22, 122, 132, 142, 152: 기둥부
23, 123, 133, 143, 153: 안내 돌기
123a, 133a, 143a, 153a: 돌출부
40: 케이스

Claims (17)

  1. 이차 전지 케이스 제조를 위한 후방 충격 압출 장치에 있어서,
    선단에서 측방향으로 돌출된 랜드부를 갖는 펀치; 및
    팰릿이 삽입되는 홈이 형성된 다이스;를 포함하고,
    상기 홈의 벽면은 중앙 부분이 측단보다 더 높게 형성된 후방 충격 압출 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 다이스에는 돌출된 마찰 돌기가 형성되고, 상기 마찰 돌기는 마주하는 벽면 상에 형성된 후방 충격 압출 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 홈은 장변과 단면을 갖는 사각형의 횡단면을 갖고, 상기 마찰 돌기는 장변측에 위치하는 후방 충격 압출 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 마찰 돌기는 상기 장변의 중앙에 위치하는 후방 충격 압출 장치.
  5. 제3 항에 있어서,
    상기 마찰 돌기는 사각형, 호형, 또는 삼각형의 종단면을 갖는 후방 충격 압출 장치.
  6. 제3 항에 있어서,
    상기 다이스의 장변에는 복수 개의 마찰 돌기가 장변의 길이 방향을 따라 이격 배치된 후방 충격 압출 장치.
  7. 제3 항에 있어서,
    상기 펀치는 랜드부와 상기 랜드부에 이어져 형성된 기둥을 포함하고, 상기 기둥에는 상기 랜드부에서 상기 기둥의 길이방향으로 이어진 안내 돌기가 형성된 후방 충격 압출 장치.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 안내 돌기는 상기 랜드부에서 상기 기둥의 상단까지 이어져 형성된 후방 충격 압출 장치.
  9. 제7 항에 있어서,
    상기 기둥부의 횡단면은 장변과 단변을 갖는 사각형으로 이루어지고, 상기 안내 돌기는 장변측에 위치하는 후방 충격 압출 장치.
  10. 제7 항에 있어서,
    상기 안내 돌기의 상단에는 상부를 향하여 돌출된 돌출부가 형성되고, 상기 돌출부는 호형, 또는 삼각형의 종단면을 갖는 후방 충격 압출 장치.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 안내 돌기는 상기 장변의 중앙에 위치하는 후방 충격 압출 장치.
  12. 제7 항에 있어서,
    상기 안내 돌기는 상기 마찰 돌기보다 더 큰 폭을 갖는 후방 충격 압출 장치.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 펀치가 상기 홈에 삽입될 때, 상기 안내 돌기와 상기 마찰 돌기는 서로 마주하는 후방 충격 압출 장치.
  14. 제7 항에 있어서,
    상기 안내 돌기의 상단에는 복수 개의 돌출부가 상부를 향하여 돌출 형성된 후방 충격 압출 장치.
  15. 다이스에 형성된 홈에 팰릿을 삽입하는 단계;
    펀치를 이용하여 상기 팰릿을 충격하여 압출하는 단계;
    를 포함하고,
    상기 압출하는 단계는 상기 다이스의 벽면에서 돌출 형성된 마찰 돌기와 상기 펀치의 높이방향으로 이어진 안내 돌기 사이로 금속을 이동시켜서 압출하는 이차전지용 케이스의 제조 방법.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 홈은 장변과 단면을 갖는 사각형의 횡단면을 갖고, 상기 마찰 돌기는 상기 홈의 장변측에 위치하며, 상기 펀치는 장변과 단변을 갖는 사각형의 횡단면을 갖고, 상기 안내 돌기는 상기 펀치의 장변측에 위치하는 이차전지용 케이스의 제조 방법.
  17. 제15 항에 있어서,
    상기 안내 돌기는 상기 마찰 돌기보다 더 큰 폭을 갖는 이차전지용 케이스의 제조 방법.
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