KR20150079285A - 플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 베젤 폭(bezel width)을 감소시키고 부품을 고집적화할 수 있도록 한 플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조 방법을 제공하는 것으로, 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치는 복수의 화소를 포함하며 끝단에 벤딩부가 형성되어 있는 제 1 기판과 상기 제 1 기판에 대향 합착되는 제 2 기판을 포함하는 디스플레이 패널, 상기 제 1 기판의 끝단에 연결되어 있으며 상기 화소들로 신호를 공급하는 패널 구동부, 상기 디스플레이 패널과 상기 패널 구동부를 지지하고, 상기 벤딩부의 벤딩을 가이드하도록 상기 벤딩부와 대면하는 면에 굴곡부가 형성되어 있으며, 상기 굴곡부 내측에 공간을 갖는 지지부재를 포함한다.

Description

플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조 방법{FLEXIBLE DISPLAY DEVICE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 베젤 폭(bezel width)을 감소시킬 수 있도록 한 플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 플렉서블 디스플레이 장치(flexible display device)는 플라스틱 등과 같은 얇은 플렉서블 기판(flexible substrate) 상에 화소셀이 구현되어 종이처럼 접거나 말아도 원하는 화상을 표시할 수 있는 장점을 가지므로 차세대 디스플레이 장치로 주목받고 있으며, 이에 대한 연구 개발이 진행되고 있다. 이러한, 플렉서블 디스플레이 장치로는 플렉서블 액정 표시 장치(flexible liquid crystal display device), 플렉서블 유기 발광 디스플레이 장치(flexible organic light emitting display device), 플렉서블 전기 영동 디스플레이 장치(flexible electrophoretic display device), 또는 플렉서블 전자습윤 디스플레이 장치(flexible electro-wetting display device) 등이 될 수 있다.
도 1은 일반적인 플렉서블 디스플레이 장치를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 1을 참조하면, 일반적인 플렉서블 디스플레이 장치는 디스플레이 패널(10) 및 패널 구동부(20)를 구비한다.
상기 디스플레이 패널(10)은 대향 합착된 하부 기판(12) 및 상부 기판(14)을 구비한다.
상기 하부 기판(12)은 플라스틱 등과 같은 얇은 플렉서블 기판으로 이루어진다. 이러한, 상기 하부 기판(12)은 화상을 표시하는 복수의 화소로 이루어진 표시 영역, 표시 영역을 감싸는 비표시 영역, 및 비표시 영역의 일측에 마련된 패드부를 포함하여 이루어진다.
예를 들어, 상기 표시 영역에는 화소 영역을 정의하는 게이트 라인 및 데이터 라인이 교차 형성되어 있고, 게이트 라인 및 데이터 라인이 교차하는 영역에 박막 트랜지스터가 형성되어 있고, 박막 트랜지스터와 연결되는 화소 전극이 화소 영역에 형성되어 있다. 상기 패드부는 게이트 라인 및 데이터 라인 각각에 연결되도록 하부 기판(12)의 일측 비표시 영역에 형성되어 패널 구동부(20)에 접속된다.
상기 상부 기판(14)은 플라스틱 등과 같은 얇고 투명한 플렉서블 기판으로 이루어지며, 하부 기판(12)보다 상대적으로 작은 면적을 가지도록 형성된다. 이러한 상부 기판(14)은 하부 기판(12)의 비표시 영역에 폐루프 형태로 형성된 합착 부재(미도시)에 의해 하부 기판(12)의 패드부를 제외한 나머지 하부 기판(12)에 대향 합착된다.
상기 상부 기판(14)의 상면에는 광학 필름(미도시)이 부착될 수 있는데, 이 경우, 상기 광학 필름은 편광 및/또는 외부 광의 반사를 방지하는 반사 방지 등의 기능을 가질 수 있다.
상기 하부 기판(12)의 하면에는 금속 소재의 백 플레이트(13)가 부착될 수 있는데, 이것은 상기 하부 기판(12)의 하면에 이물질이 부착되는 것을 방지하고 상기 하부 기판(12)의 표시 영역에서 방출되는 광이 상기 하부 기판(12)의 하부 방향으로 진행하는 것을 차단한다.
상기 패널 구동부(20)는 하부 기판(12)의 패드부에 접속되어 게이트 라인 및 데이터 라인에 신호를 공급한다. 이를 위해, 상기 패널 구동부(20)는 연성 회로 기판(21), 구동 집적 회로(23), 제어 기판(25), 및 구동 회로부(27)로 이루어질 수 있다.
상기 연성 회로 기판(21)은 하부 기판(12)의 패드부에 부착되어 하부 기판(12)의 측면을 감싸도록 하부 기판(12)의 하면으로 벤딩(bending)된다.
상기 구동 집적 회로(23)는 연성 회로 기판(21)에 실장된다. 이러한, 상기 구동 집적 회로(23)는 상기 제어 기판(25)으로부터 제공되는 영상 데이터와 타이밍 동기 신호에 기초하여 디스플레이 패널(10)에 화상을 표시하기 위한 데이터 신호 및 게이트 신호를 생성하여 패드부에 공급한다.
상기 제어 기판(25)은 연성 회로 기판(21)에 부착되어 하부 기판(12)의 하면에 배치된다. 이러한, 상기 제어 기판(25)은 디스플레이 패널(10)에 표시될 화상에 대응되는 영상 데이터 및 타이밍 동기 신호를 생성하는 제어기판(미도시)에 연결되어 있고, 제어기판으로부터 공급되는 영상 데이터 및 타이밍 동기 신호를 연성 회로 기판(21)을 통해 구동 집적 회로(23)로 전달한다.
상기 구동 회로부(27)는 상기 제어 기판(25)에 실장되는 것으로, 저항, 커패시터, 인덕터 등의 수동 소자, 및/또는 집적 회로(IC) 등을 포함하도록 이루어져, 디스플레이 패널(10) 및/또는 구동 집적 회로(23)의 구동에 필요한 전압을 생성한다.
이와 같은, 종래의 플렉서블 디스플레이 장치는 상기 패널 구동부(20)의 구동에 따라 디스플레이 패널(10)의 각 화소를 구동시킴으로써 디스플레이 패널(10)에 원하는 화상을 표시하게 된다.
그러나, 종래의 플렉서블 디스플레이 장치는 패널 구동부(20), 즉 연성 회로 기판(21)이 하부 기판(12)의 측면을 감싸도록 벤딩되고, 이로 인해 연성 회로 기판(21)의 일부 및 벤딩부(21a)가 디스플레이 패널(10)의 측면에 배치되기 때문에 하부 기판(12)의 일측과 연성 회로 기판(21)의 일부 및 벤딩부(21a)로 인해 베젤 폭(bezel width; W)이 증가하는 문제점이 있다.
또한, 종래의 플렉서블 디스플레이 장치는 연성 회로 기판(21) 및 제어 기판(25)을 사용하기 때문에 부품 수의 증가로 인해 생산 단가가 증가하며, 하부 기판(12)에 연성 회로 기판(21)을 부착하는 본딩 공정과 연성 회로 기판(21)에 제어 기판(25)을 부착하는 본딩 공정에 따른 본딩 불량으로 인해 수율이 저하될 수 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 베젤 폭(bezel width)을 감소시키고 부품을 고집적화할 수 있도록 한 플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치는 복수의 화소를 포함하며 끝단에 벤딩부가 형성되어 있는 제 1 기판과 상기 제 1 기판에 대향 합착되는 제 2 기판을 포함하는 디스플레이 패널, 상기 제 1 기판의 끝단에 연결되어 있으며 상기 화소들로 신호를 공급하는 패널 구동부, 상기 디스플레이 패널과 상기 패널 구동부를 지지하고, 상기 벤딩부의 벤딩을 가이드하도록 상기 벤딩부와 대면하는 면에 굴곡부가 형성되어 있으며, 상기 굴곡부 내측에 공간을 갖는 지지부재를 포함한다.
전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 제조 방법은 복수의 화소를 포함하며 일측 끝단에 제 1 벤딩부가 형성되어 있는 제 1 기판과, 제 2 기판을 대향 합착시켜 디스플레이 패널을 제조하는 단계; 제 1 굴곡부와 제 2 굴곡부를 형성하여 상기 두 굴곡부 내측에 공간을 갖는 지지부재를 준비하는 단계; 상기 디스플레이 패널의 하면에 상기 지지부재를 부착시키는 단계; 상기 제 1 기판을 상기 제 1 굴곡부에 따라 벤딩시켜 제 1 벤딩부를 형성하는 단계; 및 상기 제 1 벤딩부의 일측 끝단에 연결된 연성 회로 기판을 상기 제 2 굴곡부에 따라 벤딩시켜 제 2 벤딩부를 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명에 의하면, 디스플레이 패널을 구성하는 제 1기판의 제 1 벤딩부와 연성 회로 기판의 제 2 벤딩부가 상기 디스플레이 패널의 하면 방향으로 직접 벤딩되어, 상기 벤딩부들로부터 연장되어 있는 패널 구동부의 회로부가 상기 디스플레이 패널의 하면에 배치되기 때문에, 상기 디스플레이 패널의 베젤 폭이 감소될 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 지지부재는 제 1 굴곡부와 제 2 굴곡부를 통해 상기 지지부재 내측에 공간을 가지며 상기 공간에 통신 부품을 실장하여 보다 고집적화되고 슬림한 형태의 디스플레이를 만들 수 있다.
도 1은 일반적인 플렉서블 디스플레이 장치를 개략적으로 나타내는 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치를 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치를 나타내는 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치에 적용되는 지지부재를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치에서 벤딩부가 벤딩되지 않은 상태를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치에서 통신 부품이 실장된 단면도.
본 명세서에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 정의하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "제 1", "제 2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제 1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제 1 항목, 제 2 항목 또는 제 3 항목 각각 뿐만 아니라 제 1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다.
"상에"라는 용어는 어떤 구성이 다른 구성의 바로 상면에 형성되는 경우 뿐만 아니라 이들 구성들 사이에 제 3의 구성이 개재되는 경우까지 포함하는 것을 의미한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들에 따른 플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조 방법이 상세히 설명된다.
도 2는 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치를 나타내는 사시도이다. 도 3은 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치를 나타내는 단면도로서, 도 2에 도시된 I-I' 방향으로 절단된 면을 나타내는 단면도이다.
본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 복수의 화소를 포함하며 일측 끝단에 제 1 벤딩부(115)가 형성되어 있는 제 1 기판(110)과 상기 제 1 기판(110)에 대향 합착되는 제 2 기판(120)을 포함하는 디스플레이 패널(100), 상기 제 1 벤딩부(115)의 끝단에 연결되어 있으며, 제 2 벤딩부(117)를 가지고 상기 화소들로 신호를 공급하는 패널 구동부(200) 및 상기 제 1 기판(110)과 상기 패널 구동부(200)를 지지하고, 상기 제 1 벤딩부(115)와 상기 제 2 벤딩부(117)의 벤딩을 가이드하도록, 상기 벤딩부와 대면하는 면에 굴곡을 가지도록 형성되어 있는 지지부재(400)를 포함한다.
우선, 상기 디스플레이 패널(100)을 설명하면 다음과 같다.
상기 디스플레이 패널(100)은 플렉서블 평판 디스플레이 장치(flexible flat panel display device)가 될 수 있다. 이하의 설명에서는 상기 디스플레이 패널(100)이, 플렉서블 평판 디스플레이 장치 중에서, 플렉서블 유기 발광 디스플레이 장치(flexible organic light emitting display device)에 적용되는 유기 발광 디스플레이 패널인 것으로 가정하여 본 발명이 설명된다. 상기 디스플레이 패널(100)은 대향 합착된 제 1 기판(110)과 제 2 기판(120) 및 상기 제 2 기판(120) 상면에 형성된 광학 필름(150)을 포함하여 구성된다.
첫째, 상기 제 1 기판(110)은 플렉서블 기판으로서, 플라스틱 재질로 이루어지거나 또는 메탈 포일(metal foil)로 이루어질 수 있다. 즉, 상기 제 1 기판(110)은 플렉서블한(flexible) 재질로 형성되어 있기 때문에, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 벤딩될 수 있다.
예를 들어, 플라스틱 재질의 상기 제 1 기판(110)은 PI(polyimide), PC(polycarbonate), PNB(polynorborneen), PET(polyethyleneterephthalate), PEN(polyethylenapthanate) 및 PES(polyethersulfone) 중에서 어느 하나의 재질로 이루어질 수 있다. 상기 제 1 기판(110)은 표시부, 비표시부, 벤딩부(115) 및 패드부(116)를 포함하여 구성된다.
상기 제 1 기판(110)의 표시부는 복수의 게이트 라인(미도시), 복수의 데이터 라인(미도시), 복수의 구동 전원 라인(미도시), 복수의 화소(미도시) 및 캐소드 전원 라인(미도시)을 포함하여 이루어진다.
상기 복수의 게이트 라인 각각은, 상기 복수의 데이터 라인 각각과 교차하도록 일정한 간격으로 형성되고, 상기 복수의 구동 전원 라인 각각은 상기 복수의 게이트 라인 또는 상기 복수의 데이터 라인 각각과 나란하도록 형성된다.
상기 복수의 화소 각각은 교차하는 상기 게이트 라인과 상기 데이터 라인에 의해 정의되는 화소 영역에 형성되어, 상기 게이트 라인으로부터의 게이트 신호와 상기 데이터 라인으로부터의 데이터 신호에 따라 화상을 표시한다. 이를 위해, 복수의 화소 각각은 상기 게이트 라인과 상기 데이터 라인에 접속된 화소 구동 회로(미도시), 및 화소 구동 회로에 접속됨과 아울러 캐소드 전원 라인에 접속된 유기 발광 소자(미도시)를 포함하여 이루어진다.
상기 화소 구동 회로는 상기 게이트 라인과 상기 데이터 라인에 접속된 스위칭 트랜지스터(미도시), 상기 스위칭 트랜지스터에 접속된 구동 트랜지스터(미도시), 상기 구동 트랜지스터의 게이트 전극과 소스 전극에 접속된 커패시터(미도시)를 포함하여 이루어진다.
상기 화소 구동 회로는, 상기 게이트 라인에 공급되는 게이트 신호에 따른 상기 스위칭 트랜지스터의 스위칭에 따라, 상기 데이터 라인에 공급되는 데이터 신호를, 상기 구동 트랜지스터에 공급하여, 상기 데이터 신호에 상응하는 상기 구동 트랜지스터의 게이트-소스 전압을 상기 커패시터에 저장한다.
상기 커패시터에 저장된 전압으로 상기 구동 트랜지스터를 턴-온시킴으로써, 상기 데이터 신호에 대응되는 데이터 전류가 유기 발광 소자에 공급된다. 여기서, 상기 트랜지스터는 a-Si TFT(thin film transistor), poly-Si TFT, Oxide TFT, Organic TFT 등이 될 수 있다.
한편, 상기 화소 구동 회로는 상기 구동 트랜지스터의 문턱 전압을 보상하기 위한 적어도 하나의 보상 트랜지스터 및 적어도 하나의 보상 커패시터를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 유기 발광 소자는 상기 구동 트랜지스터에 접속된 화소 전극(또는 애노드 전극), 상기 화소 전극 상에 형성된 유기 발광층(미도시), 및 상기 유기 발광층 상에 형성된 캐소드 전극(미도시)을 포함하여 이루어진다. 상기 유기 발광 소자는, 상기 구동 트랜지스터의 턴-온에 의해, 상기 화소 전극으로부터 상기 캐소드 전극으로 흐르는 전류에 의해 발광함으로써, 상기 데이터 전류에 대응되는 휘도의 광을 상기 제 2 기판(120)의 상부 쪽으로 방출한다.
상기 캐소드 전원 라인은, 상기 각 화소의 캐소드 전극에 전기적으로 접속되도록 상기 표시부의 전면(全面)에 형성되거나, 상기 표시부의 수직 또는 수평 라인에 형성된 화소들의 캐소드 전극에 전기적으로 접속되도록, 패턴 형태로 형성될 수 있다. 상기 캐소드 전원 라인이 각 화소의 유기 발광층에 전기적으로 접속되도록 형성될 수 있으며, 이 경우 캐소드 전극은 생략된다.
상기 비표시부는 상기 표시부를 감싸도록 상기 표시부의 주변 영역에 마련된다. 여기서, 상기 비표시부는 상기 제 2 기판(120)의 가장자리 부분에 중첩되는 영역으로 정의될 수 있다.
상기 비표시부의 일측에는 상기 표시부에 형성된 상기 복수의 게이트 라인, 상기 복수의 데이터 라인, 상기 복수의 구동 전원 라인, 및 상기 캐소드 전원 라인 각각에 전기적으로 연결되는 복수의 링크 라인(미도시)이 형성되어 있다.
상기 벤딩부(115)는 상기 비표시부의 일측으로부터 일정한 면적을 가지도록 연장되어 상기 제 1 기판(110)의 하면 방향으로 벤딩된다. 여기서 상기 벤딩부(115)는 기판 벤딩 장치(미도시)에 의해 일정한 곡률을 가지도록 벤딩될 수 있다. 상기 벤딩부(115)에는 상기 복수의 링크 라인 각각에 전기적으로 접속되는 복수의 연장 라인(미도시)이 형성되어 있다.
상기 제 1 기판(110)의 패드부(116)는 상기 패널 구동부(200)의 연성 회로 기판(220)과 전기적으로 연결된다.
그러나, 상기 패드부(116)에 상기 패널 구동부(200)의 구동 집적 회로(210)가 직접 연결될 수도 있다. 즉, 도 2 및 도 3에서는, 상기 패드부(116)를 통해 상기 연성 회로 기판(220)이 전기적으로 연결되어 있고, 상기 연성 회로 기판(220)에 상기 구동 집적 회로(210)가 장착되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 상기 구동 집적 회로(210)는 상기 제 1 기판(110)에 형성되어 있는 상기 패드부(116)에 장착되어 있을 수도 있다. 이 경우, 상기 제 1 기판(110)의 길이는 더욱 연장되고 상기 패드부(116)가 디스플레이 패널(100)의 하면에 위치하도록 더욱 벤딩된다. 그리고 상기 구동 집적 회로(210)는 상기 연성 회로 기판(220)이 아닌 상기 패드부(116)와 전기적으로 연결되어 있다.둘째, 상기 제 2 기판(120)은 투명한 플라스틱 재질로 이루어지며, 상기 제 1 기판(110)보다 상대적으로 작은 면적을 가지도록 형성된다. 상기 제 2 기판(120)은 상기 제 1 기판(110)의 비표시부에 폐루프 형태로 형성된 합착 부재(미도시)에 의해, 상기 제 1 기판(110)의 벤딩부(115) 안쪽의 부분과 대향 합착된다.
상기 합착 부재는 상기 제 1 기판(110) 및 상기 제 2 기판(120)을 대향 합착시킴과 아울러, 외부의 수분 또는 산소로부터 상기 유기 발광 소자를 보호하기 위해 상기 제 1 기판(110) 및 상기 제 2 기판(120) 사이의 공간을 밀봉한다.
즉, 상기 제 2 기판(120)은 상기 제 1 기판(110)을 밀봉시키는 봉지기판(인캡)의 기능을 수행할 수 있다.
셋째, 상기 광학 필름(150)은 편광 및/또는 외부 광의 반사를 방지하는 반사 방지 등의 기능을 가지도록 형성되어, 상기 제 2 기판(120)의 상면에 부착된다. 이러한, 광학 필름은 생략될 수 있다.
다음, 상기 패널 구동부(200)를 설명하면 다음과 같다.
상기 패널 구동부(200)는 상기 연성 회로 기판(220) 및 구동 집적 회로(210) 등으로 구성될 수 있다.
첫째, 상기 연성 회로 기판(220)은 COF(Chip On Film) 또는 FPC(Flexible Printed Circuit)가 적용될 수 있으며, 상기 연성 회로 기판(220)에는 상기 디스플레이 패널(100)의 화소들을 발광시키기 위한 데이터 신호 및 게이트 신호(이하, 간단히 '신호'라 함)를 공급하는 상기 구동 집적 회로(210)가 장착될 수 있다.
상기 연성 회로 기판(220)의 일측은, 상기 제 1 기판(110)의 상기 패드부(116)와 전기적으로 접속된다.
둘째, 상기 구동 집적 회로(210)는, 칩 본딩 공정 또는 표면 실장 공정에 의해 상기 연성 회로 기판(220)에 실장되어, 복수의 신호 공급 단자와 복수의 신호 입력 단자에 본딩된다.
상기 구동 집적 회로(210)는, 복수의 신호 입력 단자를 통해 외부로부터 생성되어 공급되는 영상 데이터 및 타이밍 동기 신호에 기초하여, 상기 데이터 신호 및 상기 게이트 신호를 해당하는 신호 공급 단자에 공급하여, 상기 제 1 기판(110)의 표시부에 형성된 상기 각 화소를 구동함으로써, 상기 표시부에 상기 영상 데이터에 대응되는 영상을 표시한다.
그러나, 상기 패널 구동부(200)가 상기한 바와 같은 구성에 한정되는 것은 아니다. 즉, 상기 패널 구동부(200)는 다양한 형태로 구성될 수 있다.
상기 패널 구동부(200)의 제 1실시예는, 상기한 바와 같이, 상기 연성 회로 기판(220) 및 상기 구동 집적 회로(210)를 포함할 수 있다.
상기 패널 구동부(200)의 제 2실시예는, 상기 구동 집적 회로(210)만을 포함할 수 있다. 즉, 상기 연성 회로 기판(220)이 상기 패드부(116)와 전기적으로 연결됨으로써, 상기 구동 집적 회로(210)가 상기 제 1 기판(110)과 전기적으로 연결될 수 있고, 또는 상기 구동 집적 회로(210)는 상기 제 1 기판(110)에 형성되어 있는 상기 패드부(116)에 직접 연결될 수도 있다.이 경우, 상기 제 1 기판(110)의 길이는 더욱 연장되고 상기 패드부(116)가 디스플레이 패널(100)의 하면에 위치하도록 더욱 벤딩된다. 그리고 상기 구동 집적 회로(210)은 상기 디스플레이 패널(100)의 하면에 위치한 상기 패드부(116)에 직접 연결되어 있다.
상기한 바와 같은 실시예들 이외에도, 상기 패널 구동부(200)는 다양한 형태로 형성될 수 있다.
마지막으로, 상기 지지부재(400)를 설명하면 다음과 같다.
첫째, 상기 지지부재(400)는, 금속판의 벤딩(굽히는)가공에 의해 형성된다. 즉, 상기 지지부재(400)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 스테인레스와 같은 금속물질 또는 벤딩될 수 있는 합성수지의 일단을 벤딩시키는(굽히는) 공정에 의해, 형성된다.
둘째, 상기 지지부재(400)는, 상기 디스플레이 패널(100)의 하면에 부착되는 제 1지지부(410), 상기 제 1 지지부(410)로부터 연장되어 제 1 굴곡부(440a) 위치에서 벤딩되어 있으며, 상기 패드부(116)를 지지하는 제 2 지지부(420) 그리고 상기 제 2 지지부(420)으로부터 연장되어 제 2 굴곡부(440b) 위치에서 벤딩되어 있으며, 상기 패널 구동부(200)를 지지하는 제 3 지지부(430)을 포함한다.
상기 지지부재(400)가 금속물질로 형성되면, 상기 지지부재(400)는 상기 디스플레이 패널(100)로부터 발생된 열을 방출시키는 방열기능을 수행할 수도 있다.
또한 상기 지지부재(400)는 종래 상기 제 1 기판(110)의 하면에 이물질이 부착되는 것을 방지하고 상기 제 1 기판(120)의 표시 영역에서 방출되는 광이 상기 제 2 기판(120)의 하부 방향으로 진행하는 것을 차단하는 기능을 갖는 백 플레이트를 대체할 수 있다.
셋째, 상기 지지부재(400)는 상기 제 1 굴곡부(440a)와 상기 제 2 굴곡부(440b)를 통해 내측에 공간(S)이 형성되어 있다.
상기 디스플레이 패널(100)에 영상을 표시하기 위한 영상 데이터 신호와 타이밍 제어 신호는 다양한 구동소자들을 포함한 외부의 통신 부품(미도시)으로부터 입력되며, 상기 신호들은 상기 패널 구동부(220)의 구동 집적 회로(210)를 통해 상기 디스플레이 패널(100)로 입력이 된다.
여기서 상기 통신 부품은 상기 지지부재(400)에 형성된 공간(S)에 실장 될 수 있으며 이것을 통해 보다 집적화되고 슬림한 형태의 디스플레이를 만들 수 있다.
넷째, 도 2 및 도 3에는, 상기 제 1 지지부(410)의 길이(L)가 상기 제 3 지지부(430)의 길이 보다 긴 것으로 되어 있으나 상기 제 3 지지부(430)의 길이가 더 길 수도 있다. 또한 상기 제 1 지지부(410)가 상기 디스플레이 패널(100)의 하면 중 일부만을 지지하고 있는 것으로 도시되어 있으나, 본 발명이 이에 한정되지는 않는다. 즉, 상기 제 1 지지부(410)는 상기 디스플레이 패널(100)의 하면 전체를 지지할 수 있는 크기로 형성될 수도 있다.
상기 제 1 지지부(410)의 폭(W)과 상기 제 2 지지부(430)의 폭이 동일하게 되어 있으나 상기 두 지지부 중 어느 하나의 지지부가 더 크거나 작을 수 있다.
다섯째, 상기 디스플레이 패널(100)과 패널 구동부(200)는, 접착부재에 의해 상기 지지부재(400)에 부착될 수 있다.
예를 들어, 상기 디스플레이 패널(100)이 완성되면 상기 지지부재(400)의 제 1 지지부(410)가 부착되는데 여기서 상기 디스플레이 패널(100)과 상기 제 1 지지부(410)는 사이에 위치하는 제 1 접착부재(130)에 의해 고정된다. 상기 제 1 접착부재(130)는 액체 상태의 접착 용액을 사용할 수 있다. 상기 제 1 접착부재(130)는 상기 디스플레이 패널(100)과 상기 제 1 지지부(410)가 부착되기 전 상기 디스플레이 패널(100)의 하면 또는 상기 제 1 지지부(410)의 상면에 먼저 도포될 수 있다. 상기 제 1 접착부재(130)는 상기 디스플레이 패널(100)의 면적과 동일한 면적으로 도포되거나 상기 디스플레이(100)의 일부 영역에만 도포될 수 있다.
상기 제 1 기판(110)과 상기 연성 회로 기판(220)은 상기 패드부(116)를 통해 전기적으로 연결되어 있는데, 여기서 상기 패드부(116)는 제 2 접착부재(300)를 통해 상기 지지부재(400)의 제 2 지지부(420)에 고정된다. 상기 제 2 접착부재(300)는 양면이 모두 접착성을 가지는 접착 테이프 또는 얇은 판으로 사용할 수 있다. 상기 패드부(116)가 상기 제 2 지지부(420)에 부착되기 전 상기 제 2 접착부재(300)는 상기 패드부(116) 또는 상기 제 2 지지부(420)에 먼저 부착될 수 있다.
상기 연성 회로 기판(220)의 상기 구동 집적 회로(210)는 제 3 접착부재(310), 제 4 접착부재(320) 그리고 쿠션 패드(240)를 통해 상기 지지부재(400)의 제 3 지지부(430)에 부착될 수 있다. 상기 제 3 접착부재(310)와 상기 제 4 접착부재(320)는 상기 제 2 접착부재(300)와 동일하게 양면이 모두 접착성을 가지는 접착 테이프 또는 얇은 판으로 사용할 수 있고, 상기 쿠션 패드(240)는 쿠션을 가지는 다양한 물질로 형성되며 예를 들어, 라텍스, 스펀지, 발포성 수지인 우레탄 폼, EVA, 실리콘, 또는 쿠션을 가지고 있는 테이프가 될 수 있다. 쿠션을 가지는 물질로 형성된 상기 쿠션 패드(240)는, 상기 연성 회로 기판(220) 또는 상기 구동 집적 회로(210)에 인가되는 충격을 흡수할 수 있다.
그리고 상기 제 3 접착부재(310), 상기 제 4 접착부재(320) 그리고 상기 쿠션 패드(240)는 상기 연성 회로 기판(220)이 상기 지지부재(400)의 하면의 충격에 의해 손상되는 것을 방지할 수도 있다. 즉, 상기 연성 회로 기판(220)은 얇은 막으로 형성되어 있기 때문에, 상기 지지부재(400)의 하면에 생성되어 있는 미세한 돌출부에 의해서도 손상되기 쉽다. 따라서, 상기 지지부재(400)의 하면과 상기 연성 회로 기판(220) 사이에 상기 제 3 접착부재(310)와 상기 제 4 접착부재(320)가 양면에 부착된 상기 쿠션 패드(240)가 삽입됨으로써, 상기한 바와 같은 손상이 방지될 수 있다.
또 다른 예로서, 상기 제 1 기판(110)이 상기 지지부재(400)의 하면까지 연장되어 상기 구동 집적 회로(210)가 상기 제 1 기판(110)의 패드부(116)에 직접 연결될 수 있다. 이러한 경우, 상기 제 3 접착부재(310)와 상기 제 4 접착부재(320)가 부착된 상기 쿠션 패드(240)가 상기 패드부(116)와 상기 제 3 지지부(430) 사이에 위치할 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치에 적용되는 지지부재를 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치에서 벤딩부가 벤딩되지 않은 상태를 나타낸 단면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치에서 벤딩부가 벤딩된 후, 상기 패널 구동부(200)에 영상
데이터 신호와 타이밍 신호를 공급하는 통신 부품이 상기 지지부재(400) 내부에 실장된 단면도이다.
상기에서 설명된 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치의 제조 방법을 설명하면 다음과 같다.
우선, 복수의 화소를 포함하며 일측 끝단에 상기 제 1 벤딩부(115)가 형성되어 있는 상기 제 1 기판(110)과, 상기 제 2 기판(120)을 대향 합착시켜 상기 디스플레이 패널(100)을 제조한다.
여기서, 상기 제 1 벤딩부(115)로부터 연장되어 있는 상기 패드부(116)에는 상기 패널 구동부(200)가 연결된다.
상기 패드부(116)에 상기 연성 회로 기판(220)이 연결되는 경우, 상기 연성 회로 기판(220)이 연결되지 않는 상기 연성 회로 기판(220)의 다른 면에 제 2 접착부재(300)가 부착될 수 있다. 또는 상기 제 2 접착부재(330)는 상기 패드부(116)가 부착될 상기 지지부재의 제 2 지지부(420)에 부착될 수도 있다. 그리고 상기 제 3 접착부재(310)와 상기 제 4 접착부재(320)가 상기 쿠션 패드(240)의 양면에 부착되며, 한 면이 상기 연성 회로 기판(220)에 부착된다. 상기 구동 집적 회로(210)도 상기 연성 회로 기판(220)에 연결된다.
다른 실시 예로, 상기 제 1 기판(110)이 상기 지지부재(400)의 하면까지 연장되고 패드부(116)에 상기 구동 집적 회로(210)이 직접 연결될 수도 있다. 이러한 경우, 상기 제 1 기판(110)은 상기 지지부재(400)의 상기 제 1 굴곡부(440a)와 상기 제 2 굴곡부(440b)에서 벤딩되어 상기 지지부재(400)의 하면으로 위치한다. 그리고 상기 제 3 접착부재(310)와 상기 제 4 접착부재(320)가 상기 쿠션 패드(240)의 양면에 부착되며, 한 면이 상기 제 1 기판(110)에 부착된다. 그리고 상기 구동 집적 회로(210)도 제 1 기판(110)에 연결된다.
다음, 두 개의 굴곡부를 갖는 상기 지지부재(400)를 준비한다. 상기 지지부재(400)는, 상기 제 1 굴곡부(440a)와 상기 제 2 굴곡부(440b) 에서 동일한 방향으로 벤딩시키는 공정을 통해, 도 4에 도시된 바와 같이, 제 1지지부(410), 제 2지지부(420) 및 제 3 지지부(430)를 포함한다. 그리고 두 번의 벤딩 공정을 통해, 내측에 공간이 형성된다.
다음, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이 패널(100)의 하면에 상기 제 1 접착부재(130)를 통해 상기 지지부재(400)를 부착시킨다.
다음, 상기 제 1 기판(110)의 제 1 벤딩부(115)와 상기 연성 회로 기판(220)의 제 2 벤딩부(117)를 상기 지지부재(400)의 측면에 형성된 상기 제 1 굴곡부(440a)와 상기 제 2 굴곡부(440b)를 따라 벤딩시킨다. 이 단계를 통해 상기 패드부(116)는 상기 지지부재의 제 2 지지부(420)에 밀착되어 얇은 베젤 폭을 형성한다..
마지막으로, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 두 벤딩부의 끝단을 상기 지지부재(400)의 하면에 밀착시킨다.
즉, 아직 양면이 모두 부착되지 않은 상기 쿠션 패드(240)의 제 4 접착부재(320)가 상기 지지부재의 제 3 지지부(430)에 부착된다. 여기서 상기 쿠션 패드(240)는 상기 지지부재의 하면에 먼저 부착이 되어 상기 연성 회로 기판(220)과 부착될 수도 있다.
마지막으로 상기 디스플레이 패널(100)에 영상을 표시하기 위한 영상 데이터 신호와 타이밍 제어 신호를 상기 패널 구동부(200)에 전송하는 외부의 통신 부품(미도시)이 실장된다. 여기서 상기 통신 부품은 상기 지지부재(400)에 형성된 공간(S)에 실장 될 수 있으며 이것을 통해 보다 고집적화되고 슬림한 형태의 디스플레이를 만들 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사항을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 디스플레이 패널 110 : 제 1 기판
120 : 제 2기판 150 : 광학 부재
130 : 제 1 접착부재 115 : 제 1 벤딩부
116 : 패드부 117 : 제 2 벤딩부
200 : 패널 구동부 210 : 구동 집적 회로
220 : 연성 회로 기판 240 : 쿠션 패드
400 : 지지부재 410 : 제 1 지지부
420 : 제 2 지지부 430 : 제 3 지지부
440a : 제 1 굴곡부 440b : 제 2 굴곡부
300 : 제 2 접착부재 310 : 제 3 접착부재
320 : 제 4 접착부재 500 : 통신 회로

Claims (10)

  1. 복수의 화소를 포함하며 끝단에 벤딩부가 형성되어 있는 제 1 기판과, 상기 제 1 기판에 대향 합착되는 제 2 기판을 포함하는 디스플레이 패널;
    상기 제 1 기판의 끝단에 연결되어 있으며 상기 화소들로 신호를 공급하는 패널 구동부; 및
    상기 디스플레이 패널과 상기 패널 구동부를 지지하고, 상기 벤딩부의 벤딩을 가이드하도록 상기 벤딩부와 대면하는 면에 굴곡부가 형성되어 있으며, 상기 굴곡부 내측에 공간을 갖는 지지부재를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 플렉서블 디스플레이 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 패널 구동부는, 접착부재에 의해 상기 지지부재의 측면과 하면에 부착된 것을 특징으로 하는 플렉서블 디스플레이 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 패널 구동부는,
    상기 벤딩부로부터 연장된 패드부에 연결된 연성 회로 기판; 및
    상기 연성 회로 기판에 장착되어 있는 구동 집적 회로를 포함하며,
    상기 제 1 기판에 형성되어 있는 상기 패드부와 상기 패드부에 접속되는 상기 연성 회로 기판은, 접착부재에 의해 상기 지지부재의 측면과 하면에 부착되는 것을 특징으로 하는 플렉서블 디스플레이 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 접착부재는,
    상기 지지부재의 측면과 상기 패드부 사이에 부착되어 상기 패드부를 상기 지지부재의 측면에 배치시키는 제 2 접착부재; 및
    상기 연성 회로 기판 과 상기 지지부재의 하면 사이에 부착되어 상기 구동 집적 회로를 상기 지지부재의 하면에 배치시키는 제 3 접착부재와 제 4 접착부재를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 플렉서블 디스플레이 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 2 내지 제 4 접착부재는 양면에 접착물질을 포함하는 접착 테이프 또는 접착 용액으로 형성되며, 상기 제 3 접착부재와 상기 제 4 접착부재의 일면에는 쿠션 패드가 부착되어 상기 구동 집적 회로가 상기 지지부재에 부딪히는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 플렉서블 디스플레이 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 굴곡부는, 상기 제 1 기판을 벤딩시키는 제 1 굴곡부와 연성 회로 기판을 벤딩시키는 제 2 굴곡부를 포함하며, 상기 굴곡부 내측의 상기 공간에 통신 회로가 실장되는 것을 특징으로 하는 플렉서블 디스플레이 장치
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지부재는,
    상기 디스플레이 패널의 하면에 부착되는 제 1 지지부;
    패드부와 대면하는 제 2 지지부; 및
    상기 제 2 지지부로부터 연장되어, 상기 제 1지지부와 거리를 두고 대면하여 형성되어 있는 제 3 지지부를 포함하는 플렉서블 디스플레이 장치.
  8. 복수의 화소를 포함하며 일측 끝단에 제 1 벤딩부가 형성되어 있는 제 1 기판과, 제 2 기판을 대향 합착시켜 디스플레이 패널을 제조하는 단계;
    제 1 굴곡부와 제 2 굴곡부를 형성하여 상기 두 굴곡부 내측에 공간을 갖는 지지부재를 준비하는 단계;
    상기 디스플레이 패널의 하면에 상기 지지부재를 부착시키는 단계;
    상기 제 1 기판을 상기 제 1 굴곡부를 따라 벤딩시켜 제 1 벤딩부를 형성하는 단계; 및
    상기 제 1 벤딩부의 일측 끝단에 연결된 연성 회로 기판을 상기 제 2 굴곡부를 따라 벤딩시켜 제 2 벤딩부를 형성하는 단계를 포함하는 플렉서블 디스플레이 장치의 제조 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 기판을 상기 제 1 굴곡부를 따라 벤딩시키는 단계는 상기 제 1 기판과 상기 연성 회로 기판이 연결되는 패드부를 상기 지지부재 측면에 밀착시키며,
    상기 벤딩부의 일측 끝단에 연결된 연성 회로 기판을 상기 제 2 굴곡부에 따라 벤딩시키는 단계는 상기 연성 회로 기판에 형성되어 있는 구동 집적 회로를 상기 지지부재의 하면에 밀착시키는 것을 특징으로 하는 플렉서블 디스플레이 장치의 제조 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 패드부 또는 상기 지지부재의 측면 중 어느 하나에 먼저 접착된 접착부재가 있는 상태에서, 상기 제 1 기판을 상기 제 1 굴곡부에 따라 벤딩시켜 상기 패드부를 상기 지지부재의 측면에 부착시키는 것을 특징으로 하는 플렉서블 디스플레이 장치의 제조 방법.
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