KR20150065661A - 전기 또는 광 전도체용 용기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전기 또는 광 전도체용 용기, 가스 투과성 내열 및 바람직하게는 기계적으로 가요적이거나 탄성을 갖는 케이싱의 용도, 및 케이블 연결체 또는 케이블 결합부를 제조하기 위한 조립용 키트에 관한 것이다. 용기는 난연 수단으로 충전되고 전도체를 적어도 부분적으로 둘러싸도록 전도체(100)에 끼워 맞춰질 수 있는 절연재(102)를 포함한다. 게다가, 가스 투과성 내열 재료로 제조되며, 화재시 특정 시간 주기 동안 절연체의 기능이 유지되도록 절연체(102)를 둘러싸는 외부 케이싱(104)이 제공된다. 본 발명은, 또한 케이블 연결체 또는 케이블 결합부를 제조하기 위한 연관된 조립용 키트에 관한 것이다.
Description
본 발명은 전기 또는 광 전도체용 용기, 가스 투과성 내열 및 바람직하게는 기계적으로 가요적이거나 탄성을 갖는 케이싱의 용도, 및 케이블 연결체 또는 케이블 결합부를 제조하기 위한 조립용 키트에 관한 것이다.
정보 또는 에너지가 전기 또는 광 전도체들을 통해서 이송되는 대부분의 경우들에 있어서, 화재의 영향시에 작동을 유지하기 위한 엄격한 요건들이 있다. 이를 위해서, 예를 들어 WO 2012/033609 A1 또는 US 2007/0251595 A1에 예시된 바와 같이, 난연 수단(flame retardant means)으로 충전된 실리콘 코팅과 조합하여 무기 섬유 재료(inorganic textile material), 예컨대 현무암(basalt), 실리카(silica), 세라믹 재료 또는 유리 섬유의 다층 커버링들을 사용하는 것이 공지되어 있다. 내부 유리 섬유 피복물(cladding) 및 그 위에 도포되는 실리콘 고무 피복물을 갖춘 다른 보호 커버링이 EP 0127432 A2로부터 공지되어 있다.
이들 공지된 보호 커버링들은 심지어 화재의 영향시에도 케이블 또는 라인을 가능한 한 오랫동안 작동가능한 상태로 유지하기 위해서 무기 섬유 캐리어들에 외부 난연 코팅을 제공하고자 하는 개념에 기초한다.
피터 버거(Peter Burger)의 논문, Bulletin SEV/VSE 23/05, 27 내지 28 페이지의 "Zwei Welten : Isolations- und Funktionserhalt, Sicherheitskabel fur den Brandfall" ("Two Worlds : Maintaining insulation and operation, safety cables for the event of a fire")에 나타낸 바와 같이, 상업용 고층 건물(tower block)들, 백화점들, 병원들 또는 터널들 및 핵 발전소들에 사용되는 케이블들은 IEC 60331에 따른 절연 유지 테스트 및 DIN 4102-12에 따른 기능 유지와 관련된 테스트 모두를 준수해야 한다.
그러므로 공지된 배열체들은 예를 들어, 붕소로 충전된 특히 고품질의 실리콘 고무 층으로 섬유 캐리어를 둘러싼다.
공지된 배열체들의 단점은 케이블 연결체들을 현장에서(in situ) 제조할 때 취급되어야 할 상대적으로 높은 재료의 복잡성 및 특히 더 어려운 조립 능력이다.
본 발명의 목적은 비용-효과적이고 간단한 방식으로 끼워 맞춰질 수 있음에도 불구하고, 화재시에 케이블 조립체들의 작동이 가능한 가장 큰 범위로 유지되는 것을 보장할 수 있는 케이블 연결체를 위한 용기 및 조립용 키트를 제공하는 것이다.
이러한 목적은 특허 독립항들의 요지에 의해서 달성된다. 본 발명의 따른 요지의 유리한 개량예들은 종속항들에 나타나 있다.
본 발명은, 절연체가 공장에서 도포되고 예를 들어, 광물계 난연 수단이 제공된 전기 또는 광 전도체의 절연체가 심지어 불에 탄(burnt) 상태에서도 원래 장소에 성공적으로 유지될 수 있으며, 따라서 그 전기 절연체 및 전도체의 다른 작동 성능이 절연 및 작동의 유지에 관한 기술적 안전 요건들을 준수하기에 충분히 오랜 시간 주기 동안 유지된다면, 화재시에 전기 또는 광 전도체의 작동에 대한 충분한 유지가 또한 달성될 수 있다는 놀라운 인식에 기초한다.
본 발명에 따라서, 이는 가스-투과성, 내열 재료를 포함하는 외부 케이싱의 제공에 의해서 달성될 수 있다. 가스 투과성은 화재시에 발생하는 가스들 또는 증기들이 소멸될 수 있게 허용한다. 외부 케이싱이 그 자체로 내열성이라는 사실 때문에, 외부 케이싱은 열의 영향으로 인해 열화되지 않거나 절연 또는 전도체 재료보다 오직 외부 케이싱만이 상당히 늦게 열화된다.
본 발명에 따른 외부 케이싱은 바람직하게, 기계적 가요성 또는 탄성을 가져서 이에 의해 화재시에 절연체의 유지가 특히 효율적인고 신뢰성 있는 방식을 따를 수 있는데, 이는 기계적 가요성 또는 탄성이 화재시에 발생하는 전도체 또는 케이블 스트랜드의 전향(redirection)들이 뒤이어 일어날 수 있기 때문이다.
케이블 스플라이스 연결체의 경우에, 예를 들어 원래 제공된 절연 재료와 실질적으로 동일한 특성들을 가지는 내부 케이싱 및 본 발명에 따라 그 위에 끼워 맞춰지는 외부 케이싱의 형태인 간단한 전기 절연 요소의 피팅(fitting)이 케이블 조립체들을 위한 작동을 유지하기 위한 요건들을 준수하는 케이블 구조물로 이미 완료되었음을 알 수 있었다. 특히, 본 발명에 따라서 마이카 테이프(mica tape)들이 추가로 감겨져야 할 필요가 없으며 또한 추가의 절연 튜브들이 끼워 맞춰질 필요도 없다.
유리하게, 본 발명에 따른 외부 케이싱은 석영 및/또는 현무암으로 적어도 부분적으로 제조된다. 특히 간단한 방식으로, 그와 같은 외부 케이싱은 편물(knitted fabric), 조물(braided fabric) 또는 직물(woven fabric)로서 제조될 수 있다. 예를 들어, 99.95% 이상의 이산화규소를 함유하고 필라멘트 형태인 석영 재료가 사용될 수 있다.
이들 석영 필라멘트들은 5 ㎛ 내지 15 ㎛, 바람직하게 11 ㎛의 직경을 가진다. 그 자체로 공지된 바와 같이, 가스-투과성의 기계적으로 가요적인 튜브가 브레이딩(braiding), 니팅(knitting) 또는 위빙(weaving)에 의해서 그와 같은 석영 필라멘트로 제조될 수 있다. 그러나, 대안으로, 외부 케이싱이 전도체 주위에 감겨지게 되는 직사각형 매트 또는 스트립으로 형성되는 실시예가 또한 제공될 수 있다.
전도체 또는 케이블 스트랜드들을 둘러싸는 매트가 사용될 때, 유리하게는 팽창 특성을 갖는 전도체를 둘러싸는 절연체가 제공되며, 즉 이는 열의 작용하에서 거품을 일으켜야 하며 이러한 방식으로 존재할 수 있는 임의의 분리된 접합부(any separation joint)를 폐쇄한다.
위에서 나타낸 하나 또는 그 초과의 특성들을 갖는 외부 케이싱은 본 발명에 따라서, 화재시에 절연의 작동을 유지하기 위한 가스-투과성의 내열 케이싱으로서 사용된다.
본 발명에 따른 케이싱 재료의 유리한 특성들은 커넥팅 케이블들용의 조립용 키트에서 특히 명백하다. 본 발명에 따라서, 간단하게, 전기 접점이 폐쇄된 이후에, 난연 수단으로 충전된 단지 하나의 절연 요소를 연결된 전도체 단부들 위로 푸쉬하고(이로부터 절연체가 제거됨) 계속해서 외부 케이싱 재료를 끼워 맞춤하는 것만이 필요하다. 요구된 내습성을 보장하기 위해서, 밀봉 절연하는 외부 플라스틱 부싱(bushing)이 최종적으로 추가로 끼워 맞춰질 수 있다. 예를 들어, 전기 전도체들을 크림핑(crimping) 또는 압축하는데 요구되는 요소들 이외에, 본 발명에 따른 조립용 키트는 단지 절연 요소만을 필요로 하며, 그 절연 요소는 전기 절연 재료를 포함하고 예를 들어, 내부 케이싱 및 석영 및/또는 현무암을 함유하는 외부 케이싱 재료의 형태로 구성된다.
본 발명은 첨부 도면들과 실시예들을 참조하여 아래에서 더 상세히 설명된다. 다음의 실시예들에서 제공되는 특징들은 이들 특징들과 연결되는 특정 장점들이 적절하지 않거나 특히 적절하지 않다면, 위의 설명에 따라서 생략될 수 있거나 상이한 방식으로 조합될 수 있다. 구조 및/또는 기능의 측면에서 동일하거나 동일한 형태인 발명의 요소들에 대해서, 동일한 도면 부호들이 개개의 도면들에서 각각 사용된다.
도면들에서,
도 1은 유리한 제 1 실시예에 따른 용기를 도시하며,
도 2는 유리한 제 2 실시예에 따른 용기를 도시하며,
도 3은 유리한 제 3 실시예에 따른 용기를 도시하며,
도 4는 예시적인 유리한 실시예에 따른 케이블 연결체를 제조하기 위한 작동 단계들을 도시하고;
도 5는 예시적인 유리한 실시예에 따른 케이블 단부 마개를 제조하기 위한 작동 단계들을 도시하고;
도 6은 다른 유리한 실시예에 따른 용기를 도시하고;
도 7은 다른 유리한 실시예에 따른 용기를 도시하고;
도 8은 다른 유리한 실시예에 따른 용기를 도시한다.
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도 5는 예시적인 유리한 실시예에 따른 케이블 단부 마개를 제조하기 위한 작동 단계들을 도시하고;
도 6은 다른 유리한 실시예에 따른 용기를 도시하고;
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도 8은 다른 유리한 실시예에 따른 용기를 도시한다.
도 1을 참조하면, 유리한 제 1 실시예에 따른 용기가 아래에서 설명된다. 도 1에 볼 수 있는 바와 같이, 전기 또는 광 전도체(100)는 절연체(102)와 예를 들면 전기 절연 방식으로 구성될 수 있는 외부 케이싱(104)에 의해 둘러싸인다. 전도체(100)는 예를 들면, 저전압 케이블 조립체의 구리선일 수 있으며, 절연체는 공장에서 이미 끼워 맞춰져 있다. 물론, 본 발명은 또한 광 케이블들용으로 사용될 수 있다.
절연체(102)는, 난연 수단으로 충전되고 이 같은 케이블 또는 단부 마개들과 함께 사용하는데 인습적인 절연 재료를 포함한다. 도 1에서 개략적으로 표시된 바와 같이, 외부 케이싱(104)으로서, 유리한 실시예에 따른 석영으로부터 제조되는 튜브 형태의 브레이딩(braiding)이 끼워 맞춰진다. 이러한 외부 케이싱(104)은 화재시에 남아 있는 절연체를 둘러싸기 위한 용기를 형성한다. 외부 케이싱(104)이 기체 투과성을 갖는 사실 때문에, 발생하는 기상 연소 생성물들은 외부 케이싱의 상당한 변형을 야기하지 않으면서 방출될 수 있다. 절연체(102)의 남아 있는 대부분의 광물 잔여 부분들은 화재시에 외부 케이싱(104)에 의해 상기 잔여 부분들의 원래 위치에 보유되어 절연체의 작동 성능이 특정 시간 주기 동안 유지된다. 아래 표 1은 특히 외부 케이싱에 적절한 석영 재료의 기계적 및 물리적 특성들을 나타낸다.
|
화학적 조성
|
|||
| 성분들 | ≥99.95% SiO2 | ||
| 온도 영향하에서의 화학적 변화들 | 없음 | ||
|
기계적 특성들
|
|||
| 필라멘트 직경 | 11㎛ | ||
| 비밀도(specific density) | 2.2g/cm3 | ||
| 영향을 받지 않은 상태에서의 인장 강도 | 6000 N/mm2 | ||
| 감겨진 상태에서의 인장 강도 | 3000 - 4000 N/mm2 | ||
| 탄성률 | 78 GPa | ||
|
열적 특성들
|
|||
| 장기간 온도 안정성 | 1000℃ | ||
| 연화 온도 | 대략 1650℃ | ||
| 선팽창 계수 0℃-400℃ | 3.9x10-7 | ||
| 선팽창 계수 400℃-1200℃ | 5.4x10-7 | ||
| 비열 용량 c(J/Kg·K) | 14.246 | ||
| 고체 석영 유리에 대한 열 전도도 W/(mxK) | 0.0348 | ||
| 프로세싱된 석영 유리에 대해 | 프로세싱 형태에 따름 | ||
|
전기적 특성들
|
|||
| 106Hz에서 유전 상수 |
3.78 | ||
| 106Hz에서 유전 손실률 |
0.0001 | ||
| 비저항 | 20℃(Ω x cm) |
1019 | |
| 250℃(Ω x cm) |
1010 | ||
| 1200℃(Ω x cm) |
2 x 107 | ||
본 발명의 다른 중요한 장점은, 외부 케이싱(104)이 화재시에 가열된 전도체(100)의 변형들을 따를 수 있고, 이에 의해 전도체(100)가 전도체의 원래 위치로부터 상당히 편향되었을 때 남아 있는 절연 재료(102)는 현장에서 작동되게 형성된다. 외부 케이싱(104)은 예를 들면 튜브를 형성하도록 브레이딩 작동에 의해 형성된다. 그러나, 대안적으로, 외부 케이싱은 또한 편물(knitted fabric), 직물(woven fabric), 플리스(fleece) 또는 펠트(felt)로 형성될 수 있다.
당업자에 대해, 절연체가 최종 조립 상태에서 강성인 본 발명에 따른 외부 케이싱에 의해 또한 유지될 수 있다는 것은 자명하다.
따라서 본 발명에 따른 외부 케이싱(104)은, 화재시에 불에 탄 절연 재료를 제 위치에 고정시키는 한편, 가스들 및 증기들이 소멸될 수 있다. 화재시에 남아 있는 절연 재료는 원래 위치에서 고정되어 있고 절연체는 기능적으로 지속되는 절연체는 소정의 시간 주기 동안 계속해서 유지된다. 특히 바로 근접하게 배열되는 상이한 극성의 복수의 케이블 스트랜드들인 경우에, 스트랜드 절연체가 유지되다.
더욱이, 외부 케이싱(104)에 의해 제 위치에 고정되어 있는 불에 탄 절연체(102)는 또한 온도 배리어를 형성하는데, 이 온도 배리어는 예를 들면 구리 전도체 상에서 외부 온도의 작용을 일시적으로 지연시킨다.
도 2는 외부 케이싱이 직물에 의해 형성되지 않는 것이 아니라 그 대신에 멤브레인형 구조를 가지는 파이프형 튜브로 형성되는 것을 도시한다. 예를 들면, 유리 섬유 또는 석영 섬유 필터 멤브레인들은 이러한 외부 케이싱(104')을 제조하기에 적합하다.
도 3은 본 발명에 따른 외부 케이싱(104")의 다른 변형예를 도시한다. 이러한 실시예에 따라, 외부 케이싱(104")은 예를 들면 초기 상태에서는 직사각형이고 전도체 또는 케이블 스트랜드(100) 상의 절연체(102) 둘레에 화살표의 방향(106)으로 배치되는 매트에 의해 형성된다. 미리 조립된 상태에서 매트의 블랭크는 자연적으로 임의의 형상을 가질 수 있다. 에지들은 예를 들면 접착제 접합(adhesive bonding)에 의해 조립 후에 고정될 수 있다. 유용하게는, 무기 난연 수단에 부가하여, 이러한 실시예에서 절연체(102)는 또한 화재시에 거품이 일어나는 것(foaming)을 초래하고 이에 의해 결합부의 위치에 존재할 수 있는 임의의 갭을 충전하는 팽창성 난연 수단을 포함한다.
도 4는 본 발명에 따른 용기를 사용하여 다수의 케이블 스트랜드들의 연결체를 예로서 예시한다. 이러한 경우, 도시된 4-스트랜드 케이블의 개별 스트랜드 또는 전도체(100a, 100b, 100c 및 100d)들은 구역에서 제거되는 절연체를 가지는데, 상기 구역은 개별 스트랜드들 또는 전도체들이 대응하는 카운터-피스에 연결되도록 의도되고 전기 전도성 연결 피스(108)들에 의해, 예를 들면 크림프 연결체(crimp connection)에 의해 서로 연결된다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 연결 구역(108)들 각각에는 후속적으로 전기 절연체(102)가 제공되는데, 이 전기 절연체는 예를 들면 전기 절연 내부 케이싱의 형태로 연결 구역 위로 가압될 수 있으며, 상기 절연체는 공장에서 적용되었고 연결체를 위해 제거되었던 개별 스트랜드들의 스트랜드 절연체에 대한 특성들의 관점에서 실질적으로 대응한다.
도 4b는 본 발명에 따라 외부 케이싱(104)이 스트랜드들 또는 전도체들의 각각 위로 가압되는 것을 도시한다. 결론적으로, 도 4b에 도시된 상태에서 스트랜드 배열체는 이미 완전히 작동가능하게 그리고 열적으로 보호된다. 도 4c 및 도 4d에 도시된 단계들은 예를 들면 열 수축 기술을 사용하여 기밀 밀봉 외부 부싱(110)의 부가적인 피팅에 관한 것이다. 대안적으로, 본 발명은 또한 냉각-수축 또는 주형 수지(cast resin) 기술과 관련하여 사용될 수 있다. 선택적으로 끼워 맞춰지는 외부 부싱은 환경 내에 배열되는 케이블들에서 기밀 밀봉을 위해 주로 사용되는데, 이 환경 내에서 케이블들은 기계적 및/또는 화학적 부하들에 대한 특별한 보호를 요구한다.
본 발명에 따른 용기를 사용한 케이블 단부 마개들의 피팅은 도 5를 참조하여 하기에 설명될 것이다. 케이블들 사이의 연결체의 제조에 반해, 이 경우에, 개별 스트랜드들 또는 전도체(100a, 100b, 100c 및 lOOd)들의 마개로서 케이블 러그(112)가 끼워 맞춰지고, 연결체 위치는 각각 절연 재료(도 5에서 볼 수 없음)로 덮인다. 후속적으로, 도 5a에 도시된 바와 같이, 외부 케이싱(104)은 케이블 러그(112)들의 접촉 구역들까지 전방으로 가압된다.
도 5b 및 도 5c는 부가적인 제 1 및 제 2 외부 부싱(110 및 110')들의 조립체를 도시하는데, 이 외부 부싱들은 도시된 단부 마개 배열체를 기밀 밀봉하고 전기적으로 보호하도록 기능한다.
물론, 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명된 본 발명의 실시예들이, 또한 케이블 단부 마개의 경우에도 전해질 수 있다. 이는 도 6 내지 도 8에 개략적으로 예시된다.
도 6에서 볼 수 있는 바와 같이, 케이블 러그(112)를 갖는 전기 전도체는 예컨대, 전기 절연 방식으로 구조화될 수 있는 절연체(102) 및 외부 케이싱(104)에 의해 둘러싸인다. 따라서, 본 발명에 따른 외부 케이싱(104)은, 화재시 불에 탄 절연 재료의 대부분을 제 위치에 고정시키는 한편, 가스들 및 증기들은 소멸될 수 있다. 화재시 남아있는 절연 재료는 원래 위치에서 보유되며, 기능적으로 지속적인(enduring) 절연체가 소정의 시간 주기 동안 계속해서 유지된다. 특히, 케이블 러그(112)들에 의해 바로 근접하게(in direct proximity) 연결되는 상이한 극성의 복수 개의 케이블 스트랜드들인 경우에, 스트랜드 절연체가 유지된다. 게다가, 전술한 바와 같이, 외부 케이싱(104)에 의해 제 위치에 고정되어 있는 불에 탄 절연체(102)는 온도 배리어를 형성하는데, 이는 예컨대 구리 전도체 상에서 외부 온도의 작용을 일시적으로 지연시킨다.
도 7은 외부 케이싱이 직물에 의해 형성되는 것이 아니라, 그 대신에 멤브레인형 구조를 갖는 파이프형 튜브로 형성되는 대안의 실시예를 도시한다. 예컨대, 유리 섬유 또는 석영 섬유 필터 멤브레인들은 이러한 외부 케이싱(104')을 제조하기에 적합하다.
도 8은 본 발명에 따른 외부 케이싱(104")의 다른 변형예를 도시한다. 이 실시예에 따르면, 외부 케이싱(104")은 매트에 의해 형성되며, 이 매트는, 예컨대 초기 상태에서는 직사각형이며, 케이블 러그(112) 상의 절연체(102) 둘레에 화살표 방향(106)으로 배치된다.
석영에 대한 대안으로서 또는 첨가제로서, 또한 본 발명에 따른 외부 케이싱을 위해서 현무암(basalt)을 사용할 수 있다. 현무암은 진회색 내지 흑색인 조밀한 중립자 화산석(densely medium-grained volcanic stone)이다. 현무암 섬유는 100% 연속적인 무기계 광물 필라멘트(inorganic, mineral, continuous filament)이며, 이는, 또한 예컨대 11.0 ㎛의 직경을 갖도록 제조될 수 있다. 현무암의 물리적 특성들은 하기 표 2에서 나타낸다.
| 물리적 특성들 | 단위 |
| 직경[㎛] | 11.0 |
| 인열 강도(tear strength)[mN/tex] | 433 |
| 탄성계수[GPa] | 91-110 |
| 선밀도[tex] | 121 |
| 가연성(LOI)[%] | 0.4 |
| 열 적용 범위[℃]분 | -260 |
| 최대(가압 상태) | +450 |
| 최대(가압 없음) | +700 |
| 화염 한계로서의 작동 온도 | +1200 |
| 용융점[℃] | 1450 |
| 흡습도[%] | ≤0.1 |
| 선팽창계수[x10-7/K] | 5.5 |
| 열전도도[W/m.K] | 1.67 |
| 베이킹 3 시간 이후의 중량 손실[%]: | |
| H2O | 99.6 |
| 0.5N NaOH | 93.4 |
| 2N NaOH | 6.4-77.3 |
| 2N H2SO4 | 66.4-98.5 |
이미 언급된 장점들 이외에, 본 발명은, 외부 케이싱의 단순한 조립, 조립 후 전도체 또는 케이블 연결체의 위치, 즉, 수평 및 수직 공간 방향으로의 배향이, 유지 기능에 영향을 미치지 않을 수 있다.
본 발명은, 연속적인 전도체들 또는 케이블 스트랜드들 또는 케이블 연결체들뿐만 아니라, 케이블 단부 마개와 함께 유리하게 사용될 수 있다.
100 : 전도체
102 : 절연체
104, 104', 104" : 외부 케이싱
106 : 권선 방향
108 : 연결 피스들
110, 110' : 외부 슬리브
112 : 케이블 러그
102 : 절연체
104, 104', 104" : 외부 케이싱
106 : 권선 방향
108 : 연결 피스들
110, 110' : 외부 슬리브
112 : 케이블 러그
Claims (15)
- 전기 또는 광 전도체(100)용 용기로서,
난연(flame-retardant) 수단으로 충전되는 절연재(insulator)로 제조되고 적어도 부분적으로 상기 전도체(100)를 둘러싸도록 전도체에 끼워 맞춰질 수 있는 절연체(102); 및
가스 투과성이 있으며 내열 재료로 제조되고, 상기 절연체(102)의 기능이 화재시 특정 시간 주기 동안 유지되도록 절연체를 둘러싸는, 외부 케이싱(104)을 포함하는,
전기 또는 광 전도체용 용기.
- 제 1 항에 있어서,
상기 외부 케이싱(104)은 가요적이거나 탄성을 갖는 재료로부터 제조되는,
전기 또는 광 전도체용 용기.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 외부 케이싱(104)은 석영 및/또는 현무암(basalt)을 포함하는,
전기 또는 광 전도체용 용기.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 외부 케이싱(104)은 편물(knitted fabric), 조물(braided fabric) 또는 직물(woven fabric)을 포함하는,
전기 또는 광 전도체용 용기.
- 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 외부 케이싱(104)은 튜브 또는 매트로서 구성되는,
전기 또는 광 전도체용 용기.
- 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 외부 케이싱(104)은 5㎛ 내지 15㎛, 바람직하게는 11㎛의 직경을 갖는 석영 필라멘트로 제조되는,
전기 또는 광 전도체용 용기.
- 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 절연체(102)는 광물계 난연 수단(mineral flame-retardant means)을 포함하는,
전기 또는 광 전도체용 용기.
- 화재시 절연체(102)의 기능을 유지하기 위한 가스 투과성 내열 케이싱(104)의 용도로서,
상기 가스 투과성 내열 케이싱(104)은 난연 수단으로 충전되고 적어도 부분적으로 전기 또는 광 전도체(100)를 둘러싸는 절연재(insulator)로 제조되는,
화재시 절연체의 기능을 유지하기 위한 가스 투과성 내열 케이싱의 용도.
- 케이블 연결체 또는 케이블 결합부를 제조하기 위한 조립용 키트로서,
난연(flame-retardant) 수단으로 충전되는 절연재로 제조되고, 케이블 연결체 또는 케이블 결합부의 연결 구역(108)을 절연시키는데 사용되는 전기 절연 재료(102); 및
가스 투과성 내열 재료로 제조되며, 화재시 적어도 연결 구역(108)에서 상기 절연 재료(102)의 기능을 유지하도록 기능하는, 외부 케이싱 재료(104)를 포함하는,
케이블 연결체 또는 케이블 결합부를 제조하기 위한 조립용 키트.
- 제 9 항에 있어서,
상기 외부 케이싱 재료(104)는 최종 조립 상태에서 기계적으로 가요적이거나 탄성을 갖는,
케이블 연결체 또는 케이블 결합부를 제조하기 위한 조립용 키트.
- 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,
상기 외부 케이싱 재료(104)는 석영 및/또는 현무암을 포함하는,
케이블 연결체 또는 케이블 결합부를 제조하기 위한 조립용 키트.
- 제 9 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 외부 케이싱 재료(104)는 편물, 조물 또는 직물을 포함하는,
케이블 연결체 또는 케이블 결합부를 제조하기 위한 조립용 키트.
- 제 9 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 외부 케이싱 재료는 튜브 또는 매트로서 구성되는,
케이블 연결체 또는 케이블 결합부를 제조하기 위한 조립용 키트.
- 제 9 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 외부 케이싱 재료(104)는 5㎛ 내지 15㎛, 바람직하게는 11㎛의 직경을 갖는 석영 필라멘트로부터 제조되는,
케이블 연결체 또는 케이블 결합부를 제조하기 위한 조립용 키트.
- 제 9 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전기 절연 재료(102)는 광물계(mineral) 및/또는 팽창성 난연 수단(intumescent flame-retardant means)을 포함하는,
케이블 연결체 또는 케이블 결합부를 제조하기 위한 조립용 키트.
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