KR20150040990A - 에너지 저장 장치 - Google Patents

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모리쯔 스테판
마틴 알 해머
피터 버다
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테크니쉐 우니베르지테트 뮌헨
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Abstract

본 발명은 에너지 저장부의 전기 에너지 저장 셀들을 접촉시키는 장치에 대한 것이며, 상기 에너지 저장 셀들은 전기 및 열 전도성 접촉 요소를 통하여 인쇄 회로 기판에 자신들의 극판(pole)에서 각각 접속되고, 상기 인쇄 회로 기판은 상기 접촉 요소를 통하여 각각의 에너지 저장 셀에 의해 수신된 전류를 상기 접촉 요소를 통하여 수신된 열류로부터 분리하기 위해 제공된다.

Description

에너지 저장 장치{ENERGY STORAGE DEVICE}
본 발명은 차량의 에너지 저장 장치에 관한 것으로, 특히 에너지 저장부의 전기 에너지 저장 셀들을 접촉 및 냉각시키는 장치에 관한 것이다.
많은 응용에 있어서 전기 에너지를 저장하는 것이 필요하다. 특히 전기 동력장치 또는 전기 모터를 가진 차량(vehicle)에 있어서는 충분한 전하를 제공하고 상기 전하를 차량의 에너지 저장부에 저장하는 것이 필요하다.
도 1은 예를 들면 전기 자동차에서 사용되는 종래의 에너지 저장부를 보인 도이다. 도 1에 도시된 종래의 에너지 저장부 또는 자동차용의 배터리 팩에 있어서는 상측 또는 하측에 전극판을 가진 원형, 행낭(pouch)형 또는 각기둥형(prismatic)의 배터리 셀이 사용된다. 개별적인 배터리 또는 에너지 저장 셀 하에서의 전기 접속은 주로 저항 용접에 의해 생성된다. 이 점에 있어서, 에너지 저장 셀(ESZ)의 극판(P)은 각각의 경우에 수 개의 용접 스폿(SP)에 의해 소위 힐루민 스트립(Hilumin strip)(HB)에 예를 들면 스폿 용접에 의해 접속된다. 힐루민 스트립(HB)은 힐루민, 즉 니켈 도금강으로 구성되고, 용접되는 배터리 저장 셀의 하우징 부분보다 더 높은 전기 저항을 갖는다. 힐루민 스트립(HB)의 더 높은 전기 저항은 용접 전류가 힐루민 스트립으로부터 각각의 에너지 저장 셀의 배터리 하우징으로 흐르고, 그 다음에 다시 힐루민 스트립(HB)으로 흐르게 하며, 힐루민 스트립(HB)을 통해 직접 방전되지 않게 하기 위해 필요하다.
도 1에 도시한 바와 같은 종래의 에너지 저장 장치에 있어서는 에너지 저장 셀(ESZ)로부터 각각의 경우에 발생된 열류(heat flow)(Qㆍ)가 그 주변 표면을 통하여 방출된다. 에너지 저장 셀(ESZ)은 예를 들면 공기 또는 액체 냉각을 통해 냉각될 수 있다. 용접된 배터리 팩 또는 용접된 에너지 저장 셀은 에너지 저장 장치의 비도전성 하우징(G)에 봉입된다. 에너지 저장 셀로부터 흐르는 전류(I)는 에너지 저장 셀(ESZ)의 극판(P) 및 용접 스폿(SP)을 통하여 에너지 저장 장치의 힐루민 스트립(HB)으로 전환(divert)된다.
종래의 에너지 저장 장치의 힐루민 스트립(HB)은 다른 전형적인 전기 도체보다 전기 저항이 더 높고, 따라서 도 1에 도시된 종래의 에너지 저장부의 전체적인 내부 저항을 증가시킨다. 또한, 도 1에 도시한 종래의 에너지 저장부에 있어서는 에너지 저장 셀을 힐루민 스트립(HB)과 접촉시키기 위해 에너지 저장 셀(ESZ)의 양측에서 용접 처리를 행할 필요가 있다. 도 1에 도시한 바와 같은 종래의 에너지 저장 장치는 다수의 에너지 저장 셀(ESZ)이 내부에 통합되어 있기 때문에 상기 다수의 에너지 저장 셀에 대한 접촉을 생성하기 위해 생산 공정 중에 복수의 용접 처리가 필요하다. 그러므로, 다수의 에너지 저장 셀(ESZ)을 구비한 완전한 배터리 팩의 접촉을 위한 용접 처리에 많은 시간이 소모된다. 또한 용접 접속의 일정한 품질을 보장하는 것이 기술적으로 복잡하다. 더 나아가, 용접 처리 중에 열이 셀에 침투함에 따라서 셀이 손상될 가능성이 있다.
또한, 도 1에 도시한 바와 같은 종래의 에너지 저장 장치는 에너지 저장 셀(ESZ)의 냉각이 각각의 에너지 저장 셀(ESZ)의 주변 표면을 통하여 배타적으로 이루어진다는 점에서 단점이 있다. 그 결과, 비록 에너지 저장 셀(ESZ)이 외부로부터 냉각될 수 있다 하더라도, 에너지 저장 셀의 내부를 향하여 소정의 온도 기울기가 형성된다. 즉, 에너지 저장 셀(ESZ) 내에서의 온도는 에너지 저장 셀(ESZ)의 중심으로부터 시작하여 외부로 갈수록 저하한다. 에너지 저장 셀 내에서의 이러한 온도 기울기는 배터리 또는 에너지 저장 셀(ESZ)의 불균일한 노화를 야기한다. 도 1에 도시한 것과 같은 종래 구성의 에너지 저장 셀에서는, 냉각이 용접 접촉을 통해 실행될 수 없기 때문에, 그 내부를 냉각시키는 것이 불가능하다. 비록 전기 에너지가 용접 포인트를 통하여 소산될 수 있지만, 용접 스폿(SP)을 통하여 소산될 수 있는 열류는 하우징(G)의 외측 가장자리 쪽으로 갈수록 극히 낮아진다.
따라서, 본 발명의 목적은 예를 들면 용접 처리 중의 열 침투로 인한 셀의 손상과 같은 종래 구성의 단점들을 제거하고 에너지 저장부의 에너지 저장 셀의 더 효율적인 냉각을 제공하는 저장 셀 접촉 장치를 제공하는 것이다. 또한, 에너지 저장 셀의 패킹 밀도를 증가시킬 수 있기 때문에 에너지 저장부의 체적 에너지(volumic energy)가 증가할 수 있다.
상기 목적은 청구항 제1항에 기재된 특징들을 구비한 장치에 의해 본 발명에 따라서 달성된다.
따라서, 본 발명은 전기적 및 열적 전도성인 접촉 요소를 통하여 인쇄 회로 기판에 그 극판들이 각각 접속된 전기 에너지 저장 셀들을 접촉시키는 장치를 제공하고, 상기 인쇄 회로 기판은 상기 접촉 요소를 통하여 각각의 에너지 저장 셀에 의해 수신된 전류를 상기 접촉 요소를 통하여 수신된 열류로부터 분리하기 위해 제공된다.
따라서, 본 발명에 따른 장치는 에너지 저장 셀에서 생성된 열이 에너지 저장 셀의 주변 표면을 통하여 소산될 뿐만 아니라 추가적으로 열 전도성 접촉 요소를 통하여 대면적에서 소산되는 장점을 제공한다.
전기 에너지 저장 셀의 중심으로부터 그 극판으로 열의 추가적인 중심 소산에 기인하여, 에너지 저장 셀 내에서의 온도 기울기가 추가로 최소화된다. 에너지 저장부 내에서 에너지 저장 셀의 불균일한 노화는 이것에 의해 방지된다.
본 발명에 따른 장치의 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 종단 측에서 전기 에너지 저장 셀의 양쪽 극판에는 각각의 경우에 전기 에너지 저장 셀의 각 극판과 각각의 인쇄 회로 기판 사이의 가요성 물질로 구성된 평평한 접촉 요소가 제공된다.
본 발명에 따른 장치의 다른 가능한 실시형태에 있어서, 상기 평평한 접촉 요소는 상기 전기 에너지 저장 셀 또는 상기 인쇄 회로 기판에 단단히 접속된다. 이것은 예를 들면 스크린 인쇄법에 의해 발생할 수 있다.
본 발명에 따른 장치의 다른 가능한 실시형태에 있어서, 상기 평평한 접촉 요소는 조립 전에 풀 같은 경화 덩어리(pasty hardening mass)이 전기 에너지 저장 셀과 인쇄 회로 기판 사이의 중간 공간에 도입된다는 점에서 완전하게 조립된 배터리 팩 내에서 먼저 생성된다.
열 전도성 접촉 요소의 큰 표면적 및 낮은 물질 두께와 상기 접촉 요소의 물질의 낮은 열 저항에 기인하여, 상기 각각의 평평한 접촉 요소의 열 저항이 낮아지고, 이것은 열이 전기 에너지 저장 셀로부터 대규모로 효율적으로 전환되고 그에 따라서 에너지 저장 셀이 더 효율적으로 냉각된다는 것을 의미한다. 상기 접촉 요소가 가요성 물질로 추가적으로 생성되기 때문에, 접촉 요소는 효과적인 전기적 및 내진동성(vibration-resistant) 접속 또는 접촉을 또한 제공한다. 접촉 요소의 표면적은 에너지 저장 셀의 사이즈에 비하여 비교적 크고, 이것에 의해 효과적인 열 소산이 촉진된다.
본 발명에 따른 장치의 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 상기 전기 에너지 저장 셀은 각각의 경우에 2개의 인쇄 회로 기판 사이에서 특수한 접촉력으로 그들의 극판에서 장착된다. 그 결과, 전기적 및 열적 접촉이 보장될 수 있다. 또한, 인쇄 회로 기판들 사이에서 에너지 저장부의 전기 에너지 저장 셀을 클램핑함으로써 조립이 단순화되는 장점이 있다.
본 발명에 따른 장치의 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 상기 인쇄 회로 기판은 각각의 경우에 각각의 에너지 저장 셀의 접촉 요소에 대향하여 배치되는 전기 전도성 및 열 전도성 제1층을 포함한다. 상기 인쇄 회로 기판의 제1층은 상기 접촉 요소를 통하여 흐르는 전류를 측방향으로 방전하고 상기 접촉 요소를 통하여 흐르는 열류를 상기 인쇄 회로 기판의 제2 열 전도성 층으로 전달한다.
본 발명에 따른 장치의 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 상기 인쇄 회로 기판의 제2 열 전도성 층은 상기 인쇄 회로 기판의 제1층에 의해 수신된 열류를 상기 에너지 저장 셀의 주변 영역으로 방출시킨다.
다른 가능한 실시형태에 있어서, 상기 인쇄 회로 기판의 제2 열 전도성 층은 상기 인쇄 회로 기판의 제1층에 의해 수신된 열류를 냉각 매체에 출력한다.
상기 에너지 저장 셀에 의해 공급된 전류를 측방향으로 방전시킴으로써, 상기 에너지 저장 셀에 의해 공급된 전하는 측방향으로 장착된 전기 접촉을 통하여 상기 에너지 저장부로부터 단순히 전환될 수 있다.
본 발명에 따른 장치의 다른 가능한 실시형태에 있어서, 상기 인쇄 회로 기판의 제2층은 전기 전도성이고 상기 인쇄 회로 기판의 전기 절연성 중간층에 의해 상기 인쇄 회로 기판의 전기 전도성 제1층으로부터 분리된다.
본 발명에 따른 장치의 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 상기 인쇄 회로 기판의 전기 절연성 중간층은 상기 인쇄 회로 기판의 나머지 층들에 비하여 물질 두께가 더 작은 열 전도성 물질로 구성된다.
본 발명에 따른 장치의 다른 가능한 실시형태에 있어서, 상기 인쇄 회로 기판의 전기 및 열 전도성 제1층에는 과부하 보호를 위한 전기 안전 요소가 제공된다.
본 발명에 따른 장치의 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 상기 인쇄 회로 기판은 하우징의 구조적 요소 즉 외벽으로서 동시에 사용된다.
본 발명에 따른 장치의 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 상기 전기 에너지 저장부는 에너지 저장 셀 그룹 내에서 병렬로 접속된 복수의 에너지 저장 셀을 포함한다. 이것에 의해 전기 에너지 저장부의 용량이 증가할 수 있다.
본 발명에 따른 장치의 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 병렬 접속된 에너지 저장 셀들을 각각 포함하는 복수의 에너지 저장 셀 그룹이 에너지 저장부 내에서 직렬 접속된다. 그 결과, 상기 전기 에너지 저장부에 의해 제공되는 전압이 증가할 수 있다.
본 발명에 따른 장치의 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 상기 에너지 저장부의 상기 직렬 접속된 에너지 저장 셀 그룹은 각각의 경우에 상기 인쇄 회로 기판에 제공된 감지 선(sense line)을 통하여 전자 감시 유닛에 접속된다. 상기 감시 유닛은 각각의 경우에 상기 에너지 저장부의 에너지 저장 셀 그룹에서 인가되는 전압을 모니터링한다.
유효 전류를 또한 전도하는 상기 인쇄 회로 기판의 감지 선의 진행으로 인하여, 상기 에너지 저장 셀에서 센서 선(sensor line)의 접촉은 이 목적으로 전자 감시 유닛에 대하여 추가의 케이블을 안내할 필요 없이 크게 간소화될 수 있다. 상기 감지 선은 상기 인쇄 회로 기판 레이아웃에 단순히 포함될 수 있다. 그 결과, 센서 선의 별도의 접촉이 필요 없고 따라서 케이블 복잡성 및 제조 비용이 크게 감소된다. 이것은 예를 들면 온도 센서용의 센서 선과 같은 센서 선의 경우에도 마찬가지이다.
본 발명에 따른 장치의 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 과부하 보호용의 전기 안전 요소는 각각의 에너지 저장 셀 그룹을 위하여 또는 에너지 저장 셀 그룹의 각각의 개별적인 에너지 저장 셀을 위하여 상기 인쇄 회로 기판의 제1층 내에 또는 위에 제공된다. 그 결과, 결함 있는 에너지 저장 셀이 연관 전기 안전 요소를 이용하여 신속히 및 신뢰성 있게 스위치오프될 수 있고, 이것에 의해 궁극적으로 셀 연소를 야기할 수 있는 저장 셀 내에서의 추가의 위험한 처리가 신뢰성 있게 방지된다.
또한, 각각의 에너지 저장 셀을 개별적으로 보호함으로써, 개별 셀이 오작동하는 경우 또는 가능한 병렬 복합물의 하나 이상의 셀이 오작동하는 경우에, 에너지 추출이 또한 가능하고 에너지 저장 복합물의 기능적 능력이 유지된다.
본 발명에 따른 장치의 다른 가능한 실시형태에 있어서, 에너지 저장 셀에 의해 또는 에너지 저장부의 에너지 저장 셀 그룹에 의해 출력된 열은 적어도 하나의 연관된 온도 센서에 의해 검출된다. 상기 연관된 온도 센서는 인쇄 회로 기판에 제공되고 상기 검출된 온도를 상기 에너지 저장부의 전자 감시 유닛에 시그널링한다. 그 결과, 저장 셀 모듈 내에 온도 센서를 수용할 필요가 더 이상 없게 된다. 또한, 상기 온도 센서는 접촉되는 인쇄 회로 기판 레이아웃에 포함될 수 있고 그 위에 직접 제공될 수 있다. 그 결과, 에너지 저장부의 제조 비용이 추가로 감소된다.
본 발명에 따른 장치의 다른 가능한 실시형태에 있어서, 에너지 저장부의 에너지 저장 셀로부터의 과잉 전하를 열로 변환하는 보상 저항기가 제공된다. 보상 저항기에 의해 생성된 열은 전기 및 열 전도성 접촉 요소를 통하여 인쇄 회로 기판에 출력된다. 열을 열 전도성 접촉 요소로 직접 전환함으로써, 에너지 저장부의 균형있는 출력이 상당히 증가하고, 따라서 에너지 저장부의 부하 동역학(load dynamics)에 영향을 주지 않는다.
본 발명에 따른 장치의 다른 가능한 실시형태에 있어서, 상기 보상 저항기에 의해 출력된 열은, 특히 주변 온도가 낮은 경우에, 상기 에너지 저장부를 예열하기 위해, 열 전도성 층을 포함한 상기 인쇄 회로 기판을 통해 균일하게 분산된다. 이것은 에너지 저장부를 예열하기 위해 열원(heat source)에 의한 전용 열 전도가 제공될 필요가 없는 장점이 있다.
본 발명은 청구항 제15항에 기재된 특징들을 구비한 차량용 에너지 저장 장치를 또한 제공한다.
따라서, 본 발명은 병렬 접속된 에너지 저장 셀들로 구성된 복수의 직렬 접속된 에너지 저장 셀 그룹을 포함한 에너지 저장부를 구비한 차량용 에너지 저장 장치를 제공한다. 에너지 저장 셀의 극판들은 각각의 경우에 전기 및 열 전도성 접촉 요소를 통하여 인쇄 회로 기판에 접속되고, 상기 인쇄 회로 기판은 상기 접촉 요소를 통하여 각각의 에너지 저장 셀에 의해 수신된 전류를 상기 접촉 요소를 통하여 수신된 열류로부터 분리하기 위해 제공된다.
본 발명에 따른 장치의 가능한 실시형태들은 첨부 도면을 참조하여 이하에서 더 구체적으로 설명될 것이다.
도 1은 종래의 에너지 저장 셀들의 배열을 보인 도이다.
도 2는 본 발명에 따른 장치의 예시적인 실시형태를 설명하기 위해 에너지 저장부 내의 에너지 저장 셀들의 배열을 보인 도이다.
도 3은 본 발명에 따른 장치의 동작 모드에 대한 개략 설명도이다.
도 4는 본 발명에 따른 에너지 저장 장치의 하나의 가능한 예시적인 실시형태를 설명하기 위한 회로도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 에너지 저장 장치의 일 실시형태에서 인쇄 회로 기판상의 극판 배열을 보인 도이다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 에너지 저장 장치의 일 실시형태에서 하나의 가능한 인쇄 회로 기판 레이아웃을 보인 도이다.
도 7a, 도 7b 및 도 7c는 본 발명에 따른 에너지 저장 장치의 에너지 저장 셀의 예시적인 실시형태를 보인 도이다.
도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 장치(1)는, 도 2에 도시된 예시적인 실시형태에 있어서, 전기 에너지 저장 셀(1-1, 1-2)을 포함하고, 상기 에너지 저장 셀(1-1, 1-2)은 각각 2개의 전극판(2, 3)을 구비한다. 예를 들면, 제1 전기 에너지 저장 셀(1-1)은 제1 또는 양전극판(2-1) 및 제2 또는 음전극판(3-1)을 포함한다. 마찬가지로 제2 에너지 저장 셀(1-2)은 제1 양전극판(2-2) 및 음전극판(3-2)을 구비한다. 상기 전기 에너지 저장 셀(1-1, 1-2)의 2개의 양전극판(2-1, 2-2) 각각에는 도 2에 도시된 바와 같이 접촉 요소(4-1, 4-2)가 제공된다. 마찬가지로, 접촉 요소(5-1, 5-2)가 도 2에 도시된 바와 같이 2개의 음전극판(3-1, 3-2)에 제공된다. 접촉 요소(4-1, 4-2, 5-1, 5-2)는 에너지 저장 셀(1-1, 1-2)의 배터리 극판의 접촉 표면에 수직한 방향으로 길이 방향 연장의 변화로부터 그 탄성 변형을 이끌어 내고 전기 및 열 전도성인 탄성 접촉 물질을 포함한 접속 요소들을 형성한다. 배터리 극판의 표면은 상기 탄성 접촉 물질로 완전하게 또는 부분적으로 덮여지고 이것에 의해 수분과의 접촉이 방지된다. 상기 접촉 요소 또는 접속 요소는 다른 방식으로 접착 또는 부착될 수 있다. 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 상기 접촉 요소(4-1, 4-2, 5-1, 5-2)의 탄성 접촉 물질은 탄성 중합체와 금속 입자의 혼합물로 구성된다. 하나의 가능한 다른 실시형태에 있어서, 상기 금속 입자는 표면 코팅을 갖는다. 이 표면 코팅은 전기도금 또는 비 전기도금될 수 있다. 에너지 저장 셀(1-1, 1-2)은 하나의 가능한 실시형태에 있어서 배터리 셀로 구성된다. 또한, 에너지 저장 셀(1-1, 1-2)은 충전가능한 배터리 셀일 수 있다. 에너지 저장 셀(1-i)은 또한 물리적 에너지 저장부, 특히 커패시터일 수 있다. 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 에너지 저장 셀(1-1, 1-2)은 원통형으로 구성되고 각각 주변 표면을 갖는다(도 7a에는 원통형으로 구성된 에너지 저장 셀(1-i)이 도시되어 있다). 에너지 저장 셀(1-1, 1-2)은 도 2에 도시된 바와 같이, 예를 들면 전기 절연성 합성 물질로 구성된 지지 구조물(6) 내에서 사용될 수 있다. 양호한 실시형태에 있어서, 상기 지지 구조물(6)의 물질은 열 전도성 물질이다. 이것은 에너지 저장 셀(1-1, 1-2)의 주변 표면에 있는 열이 열류(Qㆍ m)로서 지지 구조물(6)에 의해 방출될 수 있다는 것을 의미한다. 주변 표면을 통해 출력되는 열을 최적화하기 위해, 상기 지지 구조물은 냉각 매체(공기, 물 등)를 소지할 수 있다. 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 상기 지지 구조물(6)은 원통형 오목부(recess)를 포함하고, 그 안에 원통형으로 구성된 에너지 저장 셀(1-i)이 커스텀-핏(custom-fit) 방식으로 삽입될 수 있다. 삽입된 에너지 저장 셀(1-1, 1-2)은 교체가능한 방식으로 상기 지지 구조물(6)에 바람직하게 삽입된다. 상부 및 하부 접촉 요소(4-1, 4-2 및 5-1, 5-2)가 에너지 저장 셀(1-1, 1-2)의 종단 표면에 제공되어 에너지 저장 셀의 극판을 동시에 형성한다. 이러한 접촉 요소들은 전기적으로 전도성이고 또한 열적으로 전도성이다. 도 2에 도시한 예시적인 실시형태의 경우에, 에너지 저장 셀(1-1, 1-2)은 상부 접촉 요소(4-1, 4-2)를 통해 제1 인쇄 회로 기판(7)에 및 하부 접촉 요소(5-1, 5-2)를 통해 하부 인쇄 회로 기판(8)에 전기 및 열 전도 방식으로 접속된다. 상기 인쇄 회로 기판(7, 8)은 각각 상기 접촉 요소를 통하여 에너지 저장 셀(1-i)에 의해 수신된 전류(I)를 상기 접촉 요소를 통하여 수신된 열류(Qㆍ s)로부터 분리하기 위해 사용된다. 도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 제2 열류(Qㆍ s)는 각각의 경우에 상부 및 하부 인쇄 회로 기판(7, 8)의 열 전도성 접촉 요소(4, 5)를 통하여 전기 에너지 저장 셀(1-i)의 종단 측으로부터 시작하여 흐른다. 상기 인쇄 회로 기판(7, 8)은 이들이 접촉 요소를 통하여 에너지 저장 셀에 의해 수신된 전류(I)를 상기 접촉 요소를 통하여 수신된 열류(Qㆍ s)로부터 분리하도록 구성된다.
종단 측 열류(Qㆍ s)를 전류(I)로부터 분리하기 위해, 상기 2개의 인쇄 회로 기판(7, 8)은 도시된 예시적인 실시형태에 있어서 상이한 층들로 구성된다. 이것은 상부 인쇄 회로 기판(7)이 상부 접촉 요소(4-1, 4-2)에 직접 대향하여 배치되는 열 전도성 및 전기 전도성 제1층(7-1)을 포함한다는 것을 의미한다. 이 제1의 전기 전도성 층(7-1)은 도 2에 도시된 바와 같이 상기 접촉 요소(4-1, 4-2)를 통하여 흐르는 전류(I)를 측방향으로 방전시킨다. 또한 상기 전기 전도성 및 열 전도성 층(7-1)은 각각의 경우에 상기 접촉 요소(4-1, 4-2)를 통하여 흐르는 열류(Qㆍ s)를 상기 인쇄 회로 기판(7)의 제2 열 전도성 층(7-2)으로 전달한다. 상기 인쇄 회로 기판(7)의 제2 열 전도성 층(7-2)은 상기 제1층(7-1)에 의해 수신된 열류(Qㆍ s)를 도 2에 도시된 바와 같이 주변 영역에 또는 냉각 매체에 출력한다. 도 2에 도시된 예시적인 실시형태의 경우에, 상기 인쇄 회로 기판(7)의 상기 제1의 열 및 전기 전도성 층(7-1)과 상기 제2의 열 전도성 층(7-2) 사이에는 전기 절연성 중간층(7-3)이 위치된다. 상기 중간층은 상기 제2의 열 전도성 층(7-2)이 전기 전도성인 경우에 필요하다. 상기 제1의 전기 및 열 전도성 층(7-1)의 두께(d1)는 예를 들면 20-500 ㎛의 범위일 수 있다. 상기 제2의 적어도 열 전도성인 층(7-2)의 두께(d2)는 예를 들면 1-5 mm의 범위일 수 있다. 즉, 인쇄 회로 기판(7)의 제2의 열 전도성 층(7-2)은 바람직한 실시형태에 있어서 인쇄 회로 기판(7)의 제1의 전기 및 열 전도성 층(7-1)보다 더 두껍다. 그 사이에 배치되는 중간층(7-3)은 양호한 실시형태에 있어서 비교적 얇은 두께(d3)를 가지며, 상기 두께(d3)는 인쇄 회로 기판(7)의 2개의 나머지 층(7-1, 7-2)의 두께(d1, d2)보다 더 작다. 상기 중간층(7-3)은 역시 열 전도성이지만 전기 절연성인 물질로 구성되고, 이것은 열류(Qㆍ s)가 도 2에 도시된 것처럼 중간층을 통하여 흐를 수 있다는 것을 의미한다. 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 상기 중간층(7-3)은 적어도 0.1 W/(Kㆍm)의 열 전도도를 갖는다.
도 2에 도시된 바와 같이, 하부 인쇄 회로 기판(8)은 상부 인쇄 회로 기판(7)과 동일한 방식으로 구성될 수 있다. 그 방법에 있어서, 제1의 열 및 전기 전도성 층(8-1)은 상부 인쇄 회로 기판(7)의 제1층(7-1)에 대응한다. 하부 인쇄 회로 기판(8)의 제2의 열 전도성 층(8-2)은 상부 인쇄 회로 기판(7)의 층(7-2)에 대응한다. 하부 인쇄 회로 기판(8)의 전기 절연성이면서 동시에 열 전도성인 중간층(8-3)은 상부 인쇄 회로 기판(7)의 중간층(7-3)에 대응한다.
도 2에 도시된 예시적인 실시형태에 있어서, 상기 2개의 인쇄 회로 기판(7, 8)은 각각 3개의 층으로 구성된다. 대안적인 실시형태에 있어서, 상기 2개의 인쇄 회로 기판(7, 8)은 각각 단지 2개의 층, 즉 전기 및 열 전도성 층(7-1)과 제2의 전기 절연성이고 열 전도성인 층(7-2 또는 8-2)을 포함한다. 이 실시형태는 중간층, 특히 도 2에 도시한 중간층(7-3, 8-3)을 제공할 필요가 없다는 장점이 있다. 이와 대조적으로, 도 2에 도시된 실시형태는 2개의 인쇄 회로 기판의 제1층 및 제2층이 각각 전기 절연성 층(7-3 또는 8-3)에 의해 서로 분리된 전기 및 열 전도성 물질로 생성될 수 있다는 장점을 제공한다. 일반적으로 전기 전도성 물질이 동시에 극히 효과적인 열 전도체이기 때문에, 열류(Qㆍ s)는 2-층 실시형태에 비하여 셀로부터 주변 영역으로 더 효과적으로 출력될 수 있다.
하나의 가능한 실시형태에 있어서, 특히 2개의 인쇄 회로 기판(7, 8)의 전기 전도성 및 열 전도성 층(7-1 또는 8-1)에 사용되는 전기 전도성 및 열 전도성 물질은 금속, 특히 구리, 은 또는 금일 수 있다. 2개의 인쇄 회로 기판(7, 8)의 2개의 층(7-2, 8-2)은 예를 들면 전기 전도성 및 열 전도성 물질, 바람직하게는 금속, 예를 들면 알루미늄으로 또는 열 전도성이고 전기 절연성인 물질, 예를 들면 합성 물질로 구성될 수 있다. 만일 2개의 인쇄 회로 기판(7, 8)의 2개의 층(7-2, 8-2)이 전기 전도성 및 열 전도성 물질로 구성되면, 전기 절연성 중간층(7-3, 8-3)이 추가로 필요하고, 이 중간층은 예를 들면 합성 물질, 예를 들면 에폭시드 수지, 또는 세라믹 물질, 예를 들면 산화알루미늄으로 구성될 수 있다. 접촉 요소(4-1, 4-2 또는 5-1, 5-2)는 예를 들면 도전성 탄성 중합체, 특히 실리콘으로 구성된다. 제1 인쇄 회로 기판(7)의 3개의 층(7-1, 7-2, 7-3) 및 제2 인쇄 회로 기판(8)의 모든 3개의 층(8-1, 8-2, 8-3)은 전도도가 바람직하게 10 W/(Kㆍm) 이상인 열 전도성 물질로 구성된다. 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 에너지 저장 셀(1-i) 및 그 가요성 접촉 요소(4, 5)는 2개의 인쇄 회로 기판(7, 8) 사이에서 클램프되고, 이것에 의해 지지 구조물(6) 내에서 유지된다. 상기 에너지 저장 셀(1-i) 및 상기 접촉 요소(4, 5)를 클램프하기 위해 사용되는 기계적 힘은 바람직하게 미리 규정된 기계적 바이어스에 의해 달성될 수 있다. 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 상기 2개의 인쇄 회로 기판(7, 8)은 적당한 기계적 접속, 예를 들면 나사 또는 접착에 의해 상기 에너지 저장 셀에 대하여 바이어스되는 위치로 유지될 수 있다. 도 2에 도시된 것처럼, 지지 구조물(6)에 위치된 에너지 저장 셀은 평평한 접촉 요소를 통하여 상기 2개의 인쇄 회로 기판(7, 8)에 그들의 극판에서 전기적으로 및 열적으로 접속된다. 상기 2개의 인쇄 회로 기판(7, 8)의 층(7-1, 8-1)은 에너지 저장 복합물(composite)의 개별적인 에너지 저장 셀(1-i)들 사이에서 전류를 전도하기 위해 제공된다. 상기 인쇄 회로 기판(7, 8)의 기본 물질은 금속의 열 전도도와 유사하거나 필적하는 높은 열 전도도를 가진 물질로 구성된다. 만일 상기 2개의 인쇄 회로 기판(7, 8)의 기본 물질이 전기 전도성이면, 인쇄 회로 기판은 도 2의 예시적인 실시형태로 나타낸 바와 같이 전기 절연성 중간층(7-3, 8-3)을 갖는다. 열은 인쇄 회로 기판(7, 8)의 다른 층들을 통하여 에너지 저장 셀(1-i)의 내부로부터 상기 접촉 요소 및 상기 2개의 인쇄 회로 기판(7, 8)을 통하여 낮은 열 저항성으로 전도될 수 있고, 외부의 주변 영역 또는 냉각 매체, 예를 들면 공기 또는 물에 출력된다. 종단 측 열류(Qㆍ s)는 도 2에 도시한 바와 같이 에너지 저장 셀(1-1, 1-2)의 종단 표면에서 방출되는 것이 바람직하다. 그 결과, 열은 에너지 저장 셀(1-i)의 내부 또는 코어로부터 또한 방출되고, 이것은 에너지 저장 셀의 내부와 에너지 저장 셀의 주변 표면 간의 온도 기울기가 최소화된다는 것을 의미한다. 온도 기울기가 최소화되기 때문에, 에너지 저장부 내의 상이한 에너지 저장 셀(1-1, 1-2)이 덜 불균일하게 노화한다. 열류(Qㆍ s)의 종단 측 방출 외에, 바람직하게 에너지 저장 셀(1-i)로부터 그 주변 표면을 통하여 열 전도성 지지 구조물(6)로의 측방향 열 방출이 도 2에 열류(Qㆍ m)로 나타낸 바와 같이 추가로 발생한다.
그러므로, 본 발명에 따른 구성에서는 한편으로 열 전도성 접촉 요소(4, 5)를 통한 종단 측 열 방출(Qㆍ s)이 있을 뿐만 아니라 열류(Qㆍ m)로서 지지 구조물(6)로 향하는 에너지 저장 셀(1-i)의 주변 표면을 통한 열 방출이 또한 있다. 종합하면, 방출되는 열의 양은 2개의 상이한 열류(Qㆍ s, Qㆍ m)에 기인하여 증가된다. 이것은 에너지 저장부 내의 에너지 저장 셀들이 더 효율적으로 냉각되게 한다. 그 결과 에너지 저장부 내의 에너지 저장 셀(1-i)들의 패킹 밀도가 또한 상당히 증가될 수 있다. 에너지 저장 셀(1-i)의 종단 측에서의 접촉 표면은, 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 각각의 에너지 저장 셀(1-i)의 종단 측의 전체 표면에 대응하고, 이것은 상기 접촉 표면이 전류(I) 및 열류(Qㆍ s) 둘 다에 대하여 크고 대응하는 전기적 및 열적 저항이 낮다는 것을 의미한다.
본 발명에 따른 장치의 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 2개의 인쇄 회로 기판(7, 8)의 2개의 외부 층(7-2, 8-2)은 각각의 인쇄 회로 기판(7, 8)의 2개의 나머지 층들보다 실질적으로 더 두껍다. 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 2개의 인쇄 회로 기판(7, 8)의 상기 외부 층(7-2, 8-2)은 적어도 1 mm의 두께를 갖는다. 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 이것은 상기 외부 층(7-2, 8-2)의 외부 표면 각각에 오목부 또는 홈을 제공하여 2개의 인쇄 회로 기판(7, 8)의 외부 표면적을 증가시킬 수 있게 한다. 제공된 프로파일링(profiling)은 냉각 리브(rib)의 효과를 가질 수 있다. 2개의 열 전도성 층(8-2, 7-2)의 열 저항은 이것에 의해 감소되는데, 이것은 열류(Qㆍ s)가 증가하고 그에 따라서 더 많은 열이 에너지 저장 셀(1-i)로부터 방출될 수 있다는 것을 의미한다.
추가의 가능한 실시형태에 있어서, 냉각 채널이 또한 열 전도성 층(7-2, 8-2)에 제공될 수 있고, 이 냉각 채널을 통해 냉각 매체가 추가의 냉각 목적으로 유동할 수 있다. 이것은 2개의 층(7-2, 8-2)의 열 저항이 추가로 감소된다는 것을 의미한다.
도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 전류(I)는 인쇄 회로 기판의 전기 및 열 전도성 층(7-1, 8-1)에 의해 종단 측 열류(Qㆍ s)로부터 분리되고, 상기 전류(I)는 전기 접촉을 향하여 측방향으로 방전된다. 각각의 경우에, 도 2에 도시된 바와 같이, 2개의 인쇄 회로 기판(7, 8)의 2개의 전기 및 열 전도성 층 중의 하나(7-1 또는 8-1)에는 전기 안전 요소(9-1, 9-2)가 제공된다. 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 전기 안전 요소는 도 2에 도시된 예시적인 실시형태의 경우와 같이 2개의 인쇄 회로 기판(7, 8) 중의 하나에만 제공된다. 추가의 가능한 실시형태에 있어서, 전기 안전 요소는 전기 및 열 전도성 층(8-1)의 하부 인쇄 회로 기판(8)에 또한 제공될 수 있다. 전기 안전 요소(9-1, 9-2)는 예를 들면 얇은 본드 와이어, 안전 퓨즈, PTC 요소, 반도체 요소, 또는 과부하에 대한 어떤 다른 전기적 보호물로 구성된다. 전기 안전 요소(9-i)는 선택사양으로 제공될 수 있다. 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 에너지 저장부의 각각의 에너지 저장 셀(1-i)에 대하여 전용의 안전 요소가 제공된다. 대안적으로, 안전 요소(9-i)는 에너지 저장 셀의 그룹, 즉 병렬로 접속된 에너지 저장 셀의 그룹에 대하여 또한 제공될 수 있다. 안전 요소(9-i)는 예를 들면 PTC 요소로 구성될 수 있다. 안전 요소(9-i)는 과부하의 경우에 전기 접속을 끊는다. 추가의 가능성은 얇은 본드 와이어에 의해 과잉 전류(i)에 대하여 에너지 저장 셀(1-i)을 보호하는 것이다. 이 와이어들은 과잉 전류가 있는 경우에 녹아서 이 위급한 경우에 에너지 저장 복합물 내의 각각의 에너지 저장 셀의 전기 접촉을 해제한다. 또한, 전기 안전 요소는 인쇄 회로 기판(7)의 전기 및 열 전도성 층(7-1)에 납땜된 SMD에 의해 형성될 수 있다. 또한, 전기 안전 요소는 층(7-1)에 제공된 새겨 넣어진 전류 막대(etched-in current bar)에 의해 또한 형성될 수 있다. 이것은 과잉 전류 부하가 있는 경우에 크게 가열되어서 물질 용융을 일으키고 전기 접촉이 중단되게 한다. 이 공정은 상업적으로 입수가능한 안전 퓨즈에 필적하는 비가역적이다.
도 2에 도시된 실시형태에 있어서, 에너지 저장부는 에너지 저장 셀(1-i)의 복합물을 포함하고, 에너지 저장 셀(1-i)의 서로에 대한 전기 접속은 적어도 하나의 전기 전도성 층과 적어도 하나의 비 전도성 층을 포함한 인쇄 회로 기판을 통하여 확립된다. 추가의 실시형태에 있어서, 에너지 저장 셀(1-i)의 서로에 대한 전기 접속은 접촉 요소와 접촉하는 금속으로 형성된 접속 요소 또는 탄성 접촉 물질로 구성된 접속 요소를 통해 확립된다.
도 2에 도시된 실시형태에 있어서, 하나의 변형 예로서, 인쇄 회로 기판은 그 인쇄 회로 기판 트랙에 테이퍼링부(tapered section)를 포함할 수 있다. 이러한 테이퍼링부는 각각의 테이퍼링부를 통하여 흐르는 소정 전류로 파괴된다. 이것은 전기 접촉이 중단된다는 것을 의미한다.
탄성 접촉 요소 또는 접속 요소를 이용할 때의 한가지 장점은 그 탄성 접촉 물질이 외부로부터 에너지 저장 시스템에 도입된 기계적 진동을 감쇠시키고 개별적인 에너지 저장 셀이 더 낮은 가속을 받는다는 점이다.
도 2에 도시된 실시형태에 있어서, 에너지 저장 셀(1-i)의 2개의 극판(2-i, 3-i)은 서로 반대이다. 다른 실시형태에 있어서, 에너지 저장 셀(1-i)의 2개의 극판(2-i, 3-i)은 한쪽에 위치될 수 있다.
도 3은 에너지 저장 셀(1-i)로부터 시작하여 주변 영역으로 흐르는 전류 흐름 및 열적 열류를 설명하기 위한 전기적 및 열적 등가 회로도이다. 열류(Qㆍ m)는 도 3에 도시된 바와 같이 에너지 저장 셀(1-i)의 주변 표면을 통하여 방출된다. 열류(Qㆍ s)는 열 전도성 접촉 요소(4) 및 상부 인쇄 회로 기판(7)의 열 전도성 층(7-1, 7-3, 7-2)을 통하여 에너지 저장 셀(1-i)의 종단 표면을 통해 주변 영역으로 방출된다. 도 3에 도시된 예에 있어서, Rs는 열 전송 저항이고 Ru는 전기 전송 저항이며, Rth는 접촉 요소(4) 또는 상부 인쇄 회로 기판(7)의 층(7-1, 7-2, 7-3)의 열 저항을 나타낸다. 도 3에서 알 수 있는 바와 같이, 에너지 저장 셀의 전류(I)는 상부 인쇄 회로 기판(7)의 전기 및 열 전도성 층(7-1)으로부터 방전되고, 그 위치에서 열류(Qㆍ s)로부터 분리된다. 본 발명에 따른 구성에 의해, 전기 저장 셀(1-i)로부터 그 주변 표면 또는 그 종단 표면을 통해 흐르는 열류(Qㆍ m)는 셀로부터 미리 정해진 전류에서 최대로 되어 각각의 에너지 저장 셀(1-i)의 열적 부하를 가능한 한 낮게 유지한다. 도 3에서 알 수 있는 바와 같이, 열류(Qㆍ)는 본 발명에 따른 구성에서 주변 표면(M)을 통해서 또는 종단 표면(S)을 통해서 또는 상기 2개의 표면, 즉 주변 표면과 종단 표면을 통해서 방출된다. 열 전송 저항(Rs)과 열 저항(Rth)의 합은 열류를 최대화하기 위해 최소화되는 것이 바람직하다. 대부분의 열 에너지는 에너지 저장 셀(1-i)의 내부에서 생성된다. 열은 열 저항들의 합이 더 낮을 때, 즉 에너지 저장 셀의 내부로부터 극판 또는 종단 표면으로의 열 저항들의 합이 에너지 저장 셀의 내부로부터 그 주변 표면으로의 열 저항보다 더 낮을 때, 에너지 저장 셀(1-i)의 종단 표면 또는 극판을 통한 열 소산에 의해 에너지 저장 셀(1-i)의 내부로부터 외측으로 더 효율적으로 안내될 수 있다.
도 7a, 도 7b 및 도 7c는 에너지 저장 셀(1-i)의 상이한 설계 변경을 보인 것이다. 도 7a는 2개의 반대 극판(2-i, 3-i)을 가진 원통형 에너지 저장 셀(1-i)을 보인 것이다. 도 7b는 하나의 단부 표면에 2개의 극판(2-i, 3-i)을 가진 각기둥형 또는 입방형 에너지 저장 셀(1-i)을 보인 것이다. 도 7c는 비교적 평평하고 하나의 단부 표면에 극판((2-i, 3-i)을 가진 슬롯 또는 행낭 형태의 에너지 저장 셀(1-i)을 보인 것이다.
접속 또는 접촉 요소(4-i, 5-i)는 2개의 통전 도체를 접속 및 연결하기 위해 또한 사용될 수 있고, 여기에서는 전류 밀도가 0.05 A/㎟ 이상인 전류가 전송될 수 있다. 그러므로, 접속 요소는 예를 들면 플러그 시스템 또는 러스터 단말(lustre terminal)에서 대전력을 전송하는 데에도 또한 적당하다. 따라서, 본 발명은 2개의 전기 도체를 접속하기 위한 접속 시스템을 또한 제공하고, 전기 전도성 탄성 중합체가 상기 2개의 전기 도체 사이에 위치된다. 상기 2개의 전기 도체는 예를 들면 구리 또는 알루미늄 합금과 같은 다른 물질로 구성될 수 있다.
도 4는 에너지 저장부(11)를 내포한, 본 발명에 따른 에너지 저장 장치(10)의 예시적인 실시형태를 보인 것이다. 에너지 저장부(11)는 복수의 직렬 접속된 에너지 저장 셀 그룹(12A, 12B)으로 구성되고, 상기 에너지 저장 셀 그룹(12A, 12B)은 병렬 접속된 복수의 에너지 저장 셀(1-i)로 각각 구성된다. 상기 에너지 저장 셀 그룹(12A, 12B)은 각각 도 4에 도시된 바와 같이 병렬로 접속된 3개의 에너지 저장 셀(1-i)을 포함한다. 그러므로, 제1 에너지 저장 셀 그룹(12A)은 병렬로 접속된 에너지 저장 셀(1-1a, 1-2a, 1-3a)을 포함하고, 제2 에너지 저장 셀 그룹(12B)은 병렬로 접속된 에너지 저장 셀(1-1b, 1-2b, 1-3b)을 포함한다. 에너지 저장 셀 그룹 내에서 병렬로 접속되는 에너지 저장 셀(1-i)의 수는 다르게 할 수 있다. 에너지 저장 셀 그룹은 3개 이상의 에너지 저장 셀을 포함할 수 있다. 또한, 직렬 접속된 에너지 저장 셀 그룹(12A, 12B)의 수도 다르게 할 수 있고, 예를 들면 3개 이상의 에너지 저장 셀 그룹이 직렬 접속될 수 있다. 에너지 저장 셀(1-i)의 극판은 전기 및 열 전도성 접촉 요소를 통하여 인쇄 회로 기판(7, 8)에 각각 접속되고, 상기 인쇄 회로 기판은 접촉 요소를 통하여 각각의 에너지 저장 셀(1-i)에 의해 수신된 전류(I)를 접촉 요소를 통하여 수신된 열류(Qㆍ)로부터 분리하기 위해 제공된다. 에너지 저장부(11)의 병렬 접속된 에너지 저장 셀 그룹(12A, 12B)은 각각 인쇄 회로 기판에 제공된 감지 선을 통하여 전자 감시 유닛(13)에 접속된다. 도 4에 도시한 단순한 예시적인 실시형태에서는 에너지 저장부(11)의 2개의 에너지 저장 셀 그룹(12A, 12B)이 3개의 감지 선(14-1, 14-2, 14-3)을 통하여 전자 감시 유닛(13)에 접속되고, 상기 감시 유닛은 배터리 관리 시스템(BMS)이다. 감지 선(14-i)의 수는 직렬 접속된 에너지 저장 셀 그룹의 수에 1을 더한 것에 대응한다. 감지 선(14-i)은 인쇄 회로 기판(7, 8) 내에서 연장하고, 그 사이에서 에너지 저장 셀 그룹의 에너지 저장 셀(1-i)들이 클램프된다. 인쇄 회로 기판(7, 8) 내에서 감지 선의 진행에 기인하여, 감지 선(14-i)을 에너지 저장 셀에 별도로 접촉하거나 대응하는 감지 케이블을 안내할 필요가 없다. 그 결과, 도 4에 도시한 바와 같은 에너지 저장 장치(10)의 제조 비용이 크게 감소될 수 있다. 인쇄 회로 기판(7, 8) 내에서 감지 선(14-i)의 안내는 인쇄 회로 기판 레이아웃의 대응하는 설계에 의해 보장될 수 있다. 셀 접촉이 인쇄 회로 기판에서 발생한다는 사실 때문에, 감지 선은 단순하게 인쇄 회로 기판 레이아웃에 포함될 수 있다. 이것은 감지 또는 센서 선의 접촉이 필요 없고 센서 선(14-i)이 인쇄 회로 기판(7, 8)을 통하여 전자 감시 유닛(13)에게 직접 안내될 수 있다는 것을 의미한다. 이것은 예를 들면 온도 센서로부터의 선과 같은 센서 선의 경우에도 또한 그렇다.
전기 에너지 저장 장치(10)는 전기 부하(16)를 접속하기 위한 접속 단자(15-1, 15-2)를 포함한다. 부하(16)는 예를 들면 차량의 전기 모터 또는 인버터일 수 있다. 과부하 보호를 위한 전용 전기 안전 요소가 예를 들면 에너지 저장 장치(10)의 각각의 에너지 저장 셀(1-i)용으로 인쇄 회로 기판(7, 8)의 제1층에 제공될 수 있다. 그 결과, 에너지 저장 셀에 결함이 있을 때 발생하는, 궁극적으로 셀 연소를 야기할 수 있는 더 위험한 처리가 신뢰성 있게 방지될 수 있다. 예를 들면, 에너지 저장 셀 내에서의 내부 단락 회로는 전류의 흐름을 중단시키는 전기 안전 요소를 야기한다. 이것은 병렬로 접속된 에너지 저장 셀들이 결함 있는 에너지 저장 셀에 의해 단락 회로화 되는 것이 신뢰성 있게 방지된다는 것을 의미한다. 그 결과, 에너지 저장 장치의 화재까지도 야기할 수 있는 연쇄 반응이 방지된다. 또한, 에너지 저장부의 기능적 능력이 보전된다.
에너지 저장 셀(1-i)을 에너지 저장부(11) 내에서 병렬 및 직렬 스트링으로 접촉 및 분할하는 것은 하우징으로서 및 추가적으로 냉각 요소로서 또한 사용되는 인쇄 회로 기판(7, 8)에 의해 발생한다. 안전 요소는 접촉하는 인쇄 회로 기판상의 각각의 에너지 저장 셀(1-i)마다 개별적으로 제공될 수 있고, 상기 안전 요소는 각각의 개별 에너지 저장 셀(1-i)에 대한 전기 보호의 유형으로서 사용된다. 만일 에너지 저장 셀(1-i)에서 오작동, 예를 들면 전기적 단락 회로가 발생하면, 상기 안전 요소가 트리거되어 대상의 에너지 저장 셀을 스위치 오프시킨다. 그 결과, 에너지 저장 장치(10), 예를 들면 배터리 모듈은 항상 안전한 동작 상태로 유지된다.
전자 감시 유닛(13)은 에너지 저장 셀 그룹(12A, 12B)의 병렬 접속된 에너지 저장 셀(1-i)의 전압을 감지 선을 통하여 추가로 계속적으로 모니터링하여, 예를 들면 내부 단락 회로에 의해 야기되는 에너지 저장 셀의 장애를 상기 감지 선(14-i)에서의 급격한 전압 강하를 이용하여 검출하고 그에 따라서 반응할 수 있다.
하나의 가능한 실시형태에 있어서, 오작동의 검출에 응답하여 전자 감시 유닛(13)에 의해 스위칭되는 스위칭 요소가 에너지 저장부(11)에 추가로 제공된다. 이 실시형태에서는, 전기 안전 요소(9-i) 외에, 에너지 저장 셀(1-i)이 결함으로 되자마자 곧 그 결함 에너지 저장 셀(1-i)을 비활성화시키도록 스위치가 스위칭될 수 있다.
하나의 가능한 실시형태에 있어서, 에너지 저장부(12)의 에너지 저장 셀 또는 에너지 저장 셀 그룹에 의해 출력된 열은 적어도 하나의 연관 온도 센서에 의해 검출된다. 온도 센서는 인쇄 회로 기판(7, 8)에 마찬가지 방식으로 제공될 수 있다. 온도 센서는 각각의 에너지 저장 셀 또는 에너지 저장 셀 그룹의 검출된 온도를 전자 감시 회로(13)에 시그널링한다. 에너지 저장 셀(1-i)의 열이 본 발명에 따른 구성에서 극판을 통해 소산되기 때문에, 이 온도 센서는 접촉 PCB 또는 인쇄 회로 기판에 제공될 수 있고 배터리 모듈이나 에너지 저장부의 내부에 수용될 필요가 없다. 그 결과, 제조 비용이 추가로 감소된다.
본 발명에 따른 에너지 저장 장치(10)의 추가의 가능한 실시형태에 있어서, 에너지 저장부(11)의 에너지 저장 셀(1-i)의 과잉 전하를 열로 변환하기 위한 보상 저항기들이 추가로 제공될 수 있다. 보상 저항기들은 생성된 열을 인쇄 회로 기판(7, 8)에 출력하고 감시 회로(13)를 통하여 제어된다. 보상 저항기는 다른 전하와 관련하여 개별적인 에너지 저장 셀을 보상하거나 균형화하기 위해 제공된다. 에너지 저장 셀(1-i)의 부하 차 및 상이한 노화는 에너지 저장부(11) 내에서 직렬 접속된 에너지 저장 셀(1-i)들이 상이한 손실을 갖게 할 수 있다. 그 결과, 개별적인 직렬 접속 셀에 대하여 제공될 수 있는 전하가 변화한다. 전하 차는 소위 보상 저항기를 이용한 균형화에 의해 보상된다. 개별적인 에너지 저장 셀(1-i)로부터의 과잉 전하는 보상 저항기를 통해 열로 변환된다. 종래의 에너지 저장부에서는 열 소산이 매우 제한된 방식으로만 발생할 수 있기 때문에, 이것은 종래의 에너지 저장부에 있어서 균형화 또는 보상 절차가 에너지 저장부의 순시 부하를 만족시키지 못하고, 그 결과 전력 출력 또는 전력 입력이 제한되어야 하는 경우일 수 있다.
본 발명에 따른 에너지 저장부(11)의 경우에는 감시 유닛이 에너지 저장부(11)에 직접 바람직하게 장착된다. 따라서 보상 저항기의 열이 접촉 PCB 또는 인쇄 회로 기판(7, 8)에 단순히 출력될 수 있다. 그 결과, 본 발명에 따른 에너지 저장 장치(10)에서의 균형있는 출력이 크게 증가되고, 따라서 에너지 저장 장치(10)의 전기 부하 동역학에 영향을 주지 않는다.
보상 저항기에 의해 출력된 열은 에너지 저장부(11)를 예열하기 위해 열 전도성 층을 포함한 인쇄 회로 기판(7, 8)을 통해 바람직하게 균일하게 분산된다. 예열은 바람직하게, 주변 온도가 낮을 때 발생한다. 주변 온도가 낮을 때는 에너지 저장 셀(1-i)의 추출가능한 전력 및 에너지가 감소한다. 그러므로, 이 양호한 실시형태에서는 온도가 낮을 때 에너지 저장부(11)를 예열한다. 에너지 저장부가 전용 히터에 의해 예열되는 종래의 에너지 저장부와는 대조적으로, 본 발명에 따른 에너지 저장부(11)에서는 예열이 전하 보상용으로 제공된 보상 저항기에 의해 발생한다. 접촉 PCB 또는 인쇄 회로 기판(7, 8)에서의 온도 분산이 극히 효과적이기 때문에, 균형화 또는 보상 저항기에서 생성된 열은 에너지 저장부의 에너지 저장 셀(1-i) 모두에게 효과적으로 분산된다. 그러므로, 에너지 저장부(11)는 특히 주변 온도가 낮을 때 자동으로 예열되고, 이것에 의해 에너지 저장 셀(1-i)의 추출가능한 전력 및 에너지가 증가된다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 장치 또는 에너지 저장 장치에서 사용할 수 있는 인쇄 회로 기판에서의 가능한 극판 배열을 보인 것이다.
도 5a는 에너지 저장 셀(1-i)과 대면하는 측에서 상부 인쇄 회로 기판(7)의 극판 배열을 예로서 보인 것이다.
도 5b는 에너지 저장 셀(1-i)과 대면하는 측에서 하부 인쇄 회로 기판(8)의 대응하는 극판 배열을 보인 것이다.
적당한 극판 배열에 의해, 균일한 열 분산이 아마도 제공된 병렬 회로에서 및 인쇄 회로 기판(7, 8)들 사이에서 조력될 수 있다.
도 6a 및 도 6b는 전자 감시 유닛(13)에의 접속을 위해 및 온도 센서의 접속을 위해 감지 또는 센서 선이 내부에 집적된 극판 배열의 가능한 인쇄 회로 기판 레이아웃을 보인 도이다. 또한, 전기 에너지 저장부(11)를 조립하기 위한 나사 구멍이 도시되어 있다.
본 발명에 따른 접촉 장치는 에너지 저장부(11)의 최적의 긴 서비스 수명을 달성하기 위해, 및 에너지 저장부(11)를 사용할 때 높은 수준의 효율을 달성하기 위해 사용될 수 있다. 본 발명에 따른 장치를 이용하면, 에너지 저장부(11) 전체의 온도를 최적의 온도 범위로 유지할 수 있고, 에너지 저장 셀(1-i) 내에서의 온도 기울기를 최소화할 수 있다.
본 발명에 따른 장치에 의하면 에너지 저장 복합물에서 에너지 저장 셀 또는 배터리 셀들의 열적 접속이 가능하고, 열류 및 전류가 배터리 셀의 전기 전도성 접촉 표면을 통하여 에너지 저장 셀(1-i)로부터 외부로 전도된다. 에너지 저장 셀(1-i)은 안전 요소에 의해 전기 과부하로부터 보호되고, 이것에 의해 열류가 발생하지 않는다. 열은 에너지 저장 셀의 극판을 통해 에너지 저장 셀(1-i)의 내부로부터 전환된다. 또한, 열은 에너지 저장 셀(1-i)의 외피 또는 주변부로부터 전환될 수 있다. 이것에 의해 효율적인 냉각이 달성되고, 에너지 저장 셀(1-i)의 내부로부터 외부까지 낮은 온도 기울기가 달성된다. 본 발명에 따른 접촉 장치의 한가지 장점은 접촉 장치가 큰 접촉 표면적을 제공하고 전기 저항 및 열 저항이 감소된다는 점이다. 접촉 요소의 가요성은 기계적 진동을 감쇠시키는데 소용된다. 또한, 물질의 불규칙성이 보상될 수 있고 조립 공정이 단순화된다. 이것은 본 발명에 따른 전기 에너지 저장 장치(10)가 차량에 제공되는 경우에 특히 중요하다. 이러한 형태의 접촉은, 강성 접촉 접속과 대조적으로, 진동에 의해서 손상되지 않는다.
하나의 가능한 실시형태에 있어서, 전기 감시 유닛(13)은 오작동의 발생 또는 결함 에너지 저장 셀(1-i)의 발생을 감지 선(14-i)에 의해 상위 소프트웨어 층에 또는 드라이버에 시그널링할 수 있다. 본 발명에 따른 배열 또는 접촉 장치는 다기능 인쇄 회로 기판용으로 땜납 및 용접이 없는 접촉 개념이다. 이것은 에너지 저장부(11)를 생성할 때의 제조 비용이 크게 감소된다는 것을 의미한다. 탄성의 접촉 요소가 샌드위치 방식으로 및 표면 밀착(surface-coherent) 방식으로 인쇄 회로 기판(7, 8)에 접속된다. 전류가 통전될 수 있고 열이 인쇄 회로 기판(7, 8)의 다른 층들을 통하여 운반될 수 있다. 유리하게도, 이 물질 복합물은 에너지 저장 셀 팩의 정역학(statics) 개선에 또한 기여하고 패킹 밀도에 긍정적인 효과를 갖는다.
본 발명에 따른 접촉 장치를 이용함으로써, 특히 소형 에너지 저장 셀의 경우에 낮은 방전 전류에 기인하여, 에너지 저장부 및 대응하는 전기 자동차의 화재 안전에 유리한 효과를 가지는, 에너지 저장 복합물을 형성하기 위해 다수의 비교적 소형인 에너지 저장 셀의 복잡한 상호접속을 생략할 수 있다. 본 발명에 따른 전기 에너지 저장부(11)의 증가된 서비스 수명 및 높은 정도의 효율성에 기인하여, 전기 손실이 낮게 유지되고, 또한 에너지 저장부(11)의 온도가 이상적인 온도 작용 범위에서 유지된다. 에너지 저장 셀(1-i)의 음극판 및 양극판에서의 접촉 표면은 열의 효율적인 전환을 보장하고 저손실의 전기 및 열 에너지 전송을 가능하게 한다. 차량의 전기 모터는 에너지 저장부(11)에 접속될 수 있고, 에너지 저장부(11)의 높은 수준의 효율성에 기인하여 차량의 주행 거리가 높아진다.
본 발명에 따른 에너지 저장 장치(10)는 상이한 차량 또는 휴대용 장치에 설치될 수 있다. 본 발명에 따른 에너지 저장 장치(10)는 예를 들면 휴대용 장치, 특히 휴대용 컴퓨터용, 또는 모바일 단말기, 특히 이동 전화기 등의 에너지원으로서 또한 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 에너지 저장 장치(10)의 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 에너지 저장 장치(10)는 모듈 방식으로 구성된다. 이것은, 이 실시형태에 있어서, 병렬로 접속된 에너지 저장 셀의 상이한 에너지 저장 셀 그룹(12A, 12B)이 모듈 방식으로 함께 조립될 수 있다는 것을 의미한다. 또한 하나의 가능한 실시형태에 있어서, 인쇄 회로 기판(7, 8)에 대한 기계적 접속이 제공될 수 있고, 에너지 저장 셀 그룹(12A, 12B)의 모듈식 조립을 가능하게 한다.

Claims (15)

  1. 에너지 저장부(11)의 전기 에너지 저장 셀(1-i)들을 접촉시키는 장치에 있어서,
    상기 에너지 저장 셀(1-i)들은 전기 및 열 전도성 접촉 요소(4-i, 5-i)를 통하여 인쇄 회로 기판(7, 8)에 자신들의 극판(2-i, 3-i)들에서 각각 접속되고, 상기 인쇄 회로 기판은 상기 접촉 요소(2-i, 3-i)를 통하여 각각의 에너지 저장 셀(1-i)로부터 흐르는 전류(I)를, 상기 접촉 요소(2-i, 3-i)를 통하여 수신된 열류(Qㆍ s)로부터 분리하기 위해 제공되며, 상기 접촉 요소(4-i, 5-i)는 상기 극판들의 접촉 표면들에 수직인 방향으로 길이방향 연장부의 변화로부터 자신의 탄성 변형을 이끌어내는 것인, 에너지 저장부(11)의 전기 에너지 저장 셀(1-i)들을 접촉시키는 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 전기 에너지 저장 셀(1-i)의 양 극판(2-i, 3-i)들 상에는. 각각의 경우에 상기 전기 에너지 저장 셀(1-i)의 각각의 극판(2-i, 3-i)과 각각의 인쇄 회로 기판(7, 8) 사이에서 탄성 물질로 이루어진 평평한 접촉 요소(4-i, 5-i)들이 제공되어 있는 것인, 에너지 저장부(11)의 전기 에너지 저장 셀(1-i)들을 접촉시키는 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 탄성 물질은, 탄성 중합체와 금속 입자의 혼합물로 이루어진 탄성 접촉 물질이고, 상이한 물질들로 이루어진 2개의 전기 도체들을, 이 전기 도체들을 접촉시키지 않고, 전기적으로 및 열적으로 접속시키며, 상기 극판의 표면 또는 하나의 전기 도체의 표면은 습기와의 접촉으로부터 완전히 또는 부분적으로 보호되는 것인, 에너지 저장부(11)의 전기 에너지 저장 셀(1-i)들을 접촉시키는 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전기 에너지 저장 셀(1-i)들은 2개의 인쇄 회로 기판(7, 8)들 사이에서 자신의 2개의 극판(2-i, 3-i)들에서 클램핑(clamping)되는 것인, 에너지 저장부(11)의 전기 에너지 저장 셀(1-i)들을 접촉시키는 장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인쇄 회로 기판(7, 8)들은 각각의 경우에 상기 접촉 요소(4-i, 5-i)에 대향하여 배치되는 전기 전도성 및 열 전도성 제1층(7-1, 8-1)을 포함하고, 상기 인쇄 회로 기판(7, 8)의 제1층(7-1, 8-1)은 상기 접촉 요소(4-i, 5-i)를 통하여 흐르는 전류(I)를 측방향으로 방전하고, 상기 접촉 요소(4-i, 5-i)를 통하여 흐르는 열류(Qㆍ s)를 상기 인쇄 회로 기판(7, 8)의 제2 열 전도성 층(7-2, 8-2)으로 전달하며, 상기 인쇄 회로 기판(7, 8)의 제2 열 전도성 층(7-2, 8-2)은 상기 인쇄 회로 기판(7, 8)의 제1층(7-1, 8-1)에 의해 수신된 열류(Qㆍ s)를 주변 영역 또는 냉각 매체로 출력하는 것인, 에너지 저장부(11)의 전기 에너지 저장 셀(1-i)들을 접촉시키는 장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전기 및 열 전도성 제1층(7-1, 8-1)은 적절한 극판 배열에 의해 측면 열 소산을 또한 허용하는 것인, 에너지 저장부(11)의 전기 에너지 저장 셀(1-i)들을 접촉시키는 장치.
  7. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인쇄 회로 기판(7, 8)의 제2층(7-2, 8-2)은, 전기 전도성이고, 상기 인쇄 회로 기판(7, 8)의 전기 절연성 중간층(7-3, 8-3)에 의해 상기 인쇄 회로 기판(7, 8)의 전기 전도성 제1층(7-1, 8-1)으로부터 분리되며, 상기 인쇄 회로 기판(7, 8)의 전기 절연성 중간층(7-3, 8-3)은 열 전도성 물질로 구성된 것인, 에너지 저장부(11)의 전기 에너지 저장 셀(1-i)들을 접촉시키는 장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인쇄 회로 기판(7, 8)의 전기 및 열 전도성 제1층(7-1, 8-1) 내 또는 그 상에 과부하 보호를 위한 전기 안전 요소(9-i)들 또는 테이퍼링부(tapered section)들이 제공되어 있는 것인, 에너지 저장부(11)의 전기 에너지 저장 셀(1-i)들을 접촉시키는 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전기 에너지 저장부(11)는 에너지 저장 셀 그룹(12A, 12B) 내에서 병렬로 접속된 복수의 에너지 저장 셀(1-i)들을 포함하고, 병렬 접속된 에너지 저장 셀(1-i)들을 각각이 포함하는 복수의 에너지 저장 셀 그룹(12A, 12B)들이 상기 에너지 저장부(11) 내에서 직렬로 접속되며, 상기 에너지 저장 셀(1-i)은 화학적 또는 물리적 저장 시스템들을 포함한 것인, 에너지 저장부(11)의 전기 에너지 저장 셀(1-i)들을 접촉시키는 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 에너지 저장부(11)의 직렬 접속된 에너지 저장 셀 그룹(12A, 12B)들은, 각각의 경우에 상기 인쇄 회로 기판(7, 8)에 제공된 감지 선(14-i)들을 통해 전자 감시 유닛(13)에 접속되고, 상기 전자 감시 유닛은 각각의 경우에 상기 에너지 저장부(11)의 에너지 저장 셀 그룹(12A, 12B)에서 인가되는 전압을 모니터링하는 것인, 에너지 저장부(11)의 전기 에너지 저장 셀(1-i)들을 접촉시키는 장치.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 에너지 저장 셀 그룹(12A, 12B)을 위하여 또는 에너지 저장 셀 그룹(12A, 12B)의 각각의 개별적인 에너지 저장 셀(1-i)을 위하여 상기 인쇄 회로 기판(7, 8)의 제1층(7-1, 8-1) 내 또는 그 상에 전류 제한을 위한 전기 안전 요소(9-i)가 제공되어 있는 것인, 에너지 저장부(11)의 전기 에너지 저장 셀(1-i)들을 접촉시키는 장치.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서, 상기 에너지 저장부(11)의 에너지 저장 셀(1-i)에 의해 또는 에너지 저장 셀 그룹(12A, 12B)에 의해 출력된 열은, 상기 인쇄 회로 기판(7, 8)들 중의 하나 상에 제공된 적어도 하나의 연관 온도 센서에 의해 검출되고, 상기 검출된 온도를, 상기 인쇄 회로 기판(7, 8) 상의 센서 선들을 통해 상기 에너지 저장부(11)의 전자 감시 유닛(13)에 시그널링하는 것인, 에너지 저장부(11)의 전기 에너지 저장 셀(1-i)들을 접촉시키는 장치.
  13. 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 유효 전류(active current)를 위한 선들, 상기 센서 선들 및 상기 감지 선(14-i)들은 하나의 동일한 인쇄 회로 기판(7, 8) 내에서 안내되는 것인, 에너지 저장부(11)의 전기 에너지 저장 셀(1-i)들을 접촉시키는 장치.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 에너지 저장부(11)의 에너지 저장 셀(1-i)로부터의 과잉 전하를 열로 변환하는 보상 저항기들이 제공되고, 이 변환을 통해 생성된 열은 전기 및 열 전도성 접촉 요소(4-i, 5-i)들을 통해 상기 인쇄 회로 기판(7, 8)에 출력되며, 상기 보상 저항기들에 의해 출력된 열은, 특히 주변 온도가 낮은 경우에, 상기 에너지 저장부(11)를 예열하기 위해 열 전도성 층을 포함한 상기 인쇄 회로 기판(7, 8)을 통해 균일하게 분산되는 것인, 에너지 저장부(11)의 전기 에너지 저장 셀(1-i)들을 접촉시키는 장치.
  15. 에너지 저장부(11)를 구비한 차량용 에너지 저장 장치(10)에 있어서,
    상기 에너지 저장부(11)는 병렬 접속된 에너지 저장 셀(1-i)들로 이루어진 복수의 직렬 접속된 에너지 저장 셀 그룹(12A, 12B)들을 포함하고, 에너지 저장 셀(1-i)의 극판(2-i, 3-i)들이 각각의 경우에 전기 및 열 전도성 접촉 요소(4-i, 5-i)를 통하여 인쇄 회로 기판(7, 8)에 접속되며, 상기 인쇄 회로 기판은 상기 접촉 요소(4-i, 5-i)를 통하여 각각의 에너지 저장 셀(1-i)로부터 흐르는 전류(I)를, 상기 접촉 요소(4-i, 5-i)를 통하여 수신된 열류(Qㆍ s)로부터 분리하기 위해 제공된 것인, 차량용 에너지 저장 장치(10).
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