KR20150025454A - 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 및 그 제조방법 - Google Patents

와이어 피그먼트를 이용한 접착제 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 하나의 실시예에 따라, 광경화성 접착 재료를 포함하는 접착수지 조성물; 및 나노 사이즈의 와이어 구조로 형성되어 접착수지 조성물에 침지되고 차광성을 갖는 와이어 피그먼트;를 포함하여 이루어지는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제가 제안된다. 또한, 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 제조방법이 제안된다.

Description

와이어 피그먼트를 이용한 접착제 및 그 제조방법{ADHESIVE USING WIRE PIGMENT AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 및 그 제조방법에 관한 것이다. 구체적으로는 광경화 특성과 차광성을 향상시킨 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 및 그 제조방법에 관한 것이다.
광경화형 접착제는 온도에 민감한 물질(목재, 종이, 플라스틱 등)에 전통적으로 사용되어 왔으며 열을 가하기 어려운 공정에서 주로 사용되어 왔다. 광경화형 접착제의 경제적, 환경적, 성능적 장점이 부각되면서 점차 열경화형 접착제 시장을 대체할 것으로 기대되고 있다. 광경화형 접착제의 장점과 좋은 기능적 특징이 명확함에도 불구하고 접착제 시장의 높은 비중을 차지하지 못하는 이유는 몇 가지 단점 때문인데 그 중 하나가 빛이 투과되지 않는 그늘 부분을 경화하는데 문제가 있기 때문이다.
이러한 문제를 해결하기 위해 광경화 후 열경화를 할 수 있는 이중경화(Dual Cure)(하이브리드 형) 기술이 개발되고 있다. 한편, 이중경화 방식은 피그먼트의 함량에 따라 광경화 특성이 크게 저하될 수 있다.
최근에 카메라 모듈 등 차광성이 요구되는 제품에서도 광경화 접착제의 필요성이 대두되고 있다. 그러나 차광성을 높이기 위해 피그먼트의 함량을 높일 경우 광개시제와의 경쟁적 흡수에 따라 심부 경화도, 접착력 등 광경화 특성이 저하될 수 있다.
도 6은 종래의 이중 경화 방식의 접착제를 나타내고 있다. 도 6을 참조하면, 종래의 이중 경화 접착제는 피그먼트(20)를 접착제 성분(30)에 균일하게 용해시키거나 피그먼트 입자를 균일하게 분산시키고 있다. 이때, 피그먼트들이 균일하게 분산됨에 따라 차광성 및 광경화 특성 열화될 수 있다.
일본 공개특허공보 특개2003-096425 (2003년 4월 3일 공개) 대한민국 공개특허공보 제10-2009-0071830호 (2009년 7월 2일 공개)
전술한 문제를 해결하고자, 차광성과 광경화 특성을 향상시킬 수 있는 접착제를 구현하고자 한다.
전술한 문제를 해결하기 위하여, 본 발명의 제1 모습에 따라, 광경화성 접착 재료를 포함하는 접착수지 조성물; 및 나노 사이즈의 와이어 구조로 형성되어 접착수지 조성물에 침지되고 차광성을 갖는 와이어 피그먼트;를 포함하여 이루어지는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제가 제안된다.
이때, 하나의 예에서, 와이어 피그먼트를 이용한 접착제는 접착수지 조성물은 열경화성 접착 재료를 더 포함할 수 있다.
또한, 하나의 예에서, 와이어 피그먼트를 이용한 접착제는 와이어 피그먼트의 둘레에 열경화성 접착 재료인 열경화성 모노머 또는 열경화성 올리고머가 부착될 수 있다.
또는, 다른 하나의 예에서, 와이어 피그먼트를 이용한 접착제는 와이어 피그먼트의 둘레에 열경화성 접착 재료인 열경화성 고분자 수지가 코팅될 수 있다.
이때, 또 하나의 예에서, 접착수지 조성물은 열경화성 접착 재료를 더 포함할 수 있다.
또한, 하나의 예에서, 와이어 피그먼트는 단면이 10 ~ 300㎚이고 길이가 1 ~ 10㎛이고, 와이어 피그먼트는 탄소(C), 티타늄(Ti), 구리(Cu), 철(Fe), 망간(Mn), 은(Ag), 코발트(Co) 및 크롬(Cr)으로 이루어진 그룹으로부터 하나 이상 선택된 탄소계 또는 금속계 안료일 수 있다.
또 하나의 예에서, 광경화성 접착 재료는 이염기산 모노머, 디하드릭 알코올 모노머, 아크릴레이트류 모노머, 양이온 중합성 모노머으로 이루어진 그룹 중에서 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물, 또는 전술한 그룹 중에서 어느 하나를 중합시킨 올리고머 또는 올리고머의 혼합물이고, 이염기산 모노머는 푸마릭산, 말레익산, 무수 말레익산 중 어느 하나 이상의 모노머이고, 아크릴레이트류 모노머는 에폭시 아크릴레이트, 우레탄 아크릴레이트, 폴리에스터 아크릴레이트 중 어느 하나 이상의 모노머이고, 양이온 중합성 모노머는 디아조늄(Diazonium) 염, 디아릴이오도늄(Diaryliodonium) 염, 트리아릴설포늄(Triarylsulphonium) 염 중 어느 하나 이상의 모노머일 수 있다.
또한, 열경화성 접착 재료는 멜라민 모노머, 요산 모노머, 페놀류 모노머, 에폭시류 모노머로 이루어진 그룹 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물이거나, 전술한 그룹 중 어느 하나를 중합시킨 올리고머 또는 올리고머의 혼합물이거나, 그룹 중 어느 하나 이상의 모노머 또는 올리고머 또는 올리고머 혼합물을 원료로 할 수 있다.
또 하나의 예에 따르면, 와이어 피그먼트를 이용한 접착제는 광경화성 접착 재료 및 열경화성 접착 재료의 합 70~94 중량%, 접착수지 조성물에 분산된 광개시제 및 열개시제의 합 5~15 중량%, 와이어 피그먼트 0.01~5 중량% 및 접착수지 조성물에 분산된 기타 첨가제 0.99~10 중량%를 포함할 수 있다.
이때, 하나의 예에서, 광경화성 접착 재료와 열경화성 접착 재료의 중량비는 20 ~ 80 중량% 대 80 ~ 20 중량%이고, 광개시제와 열개시제의 중량비는 20 ~ 80 중량% 대 80 ~ 20 중량%일 수 있다. 또한, 이때, 광개시제는 라디칼 광개시제 또는 양이온 광개시제를 포함하되, 라디칼 광개시제는 벤조페논, 아세토페논, 싸이옥싼톤 중 어느 하나 이상을 포함하고, 양이온 광개시제는 오니움염 또는 브론스테드-루이스 산을 포함할 수 있고, 열개시제는 과산화물 또는 아조화합물을 포함하되, 과산화물은 R-O-O-R', RCOOH, 벤조일퍼옥시드, PhC(=O)OOC(=O)Ph 중의 어느 하나 이상을 포함하고, 아조화합물은 R-N=N-R' 또는 Me2C(CN)N=NC(CN)Me2 (AIBN)을 포함할 수 있다.
다음으로, 전술한 문제를 해결하기 위하여, 본 발명의 제2 모습에 따라, 나노 사이즈의 와이어 구조로 형성된 와이어 피그먼트를 준비하는 단계; 및 광경화성 접착 재료가 포함된 접착수지 조성물에 차광성을 갖도록 와이어 피그먼트를 침지시키는 단계;를 포함하여 이루어지는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 제조 방법이 제안된다.
이때, 하나의 예에서, 와이어 피그먼트가 침지되는 접착수지 조성물은 열경화성 접착 재료를 더 포함할 수 있다.
또한, 하나의 예에서, 와이어 피그먼트를 준비하는 단계에서 와이어 피그먼트 둘레에 열경화성 접착 재료인 열경화성 모노머 또는 열경화성 올리고머를 부착시키고, 열경화성 접착 재료가 부착된 와이어 피그먼트를 접착수지 조성물에 침지시킬 수 있다.
또는, 다른 하나의 예에서, 와이어 피그먼트를 준비하는 단계에서 와이어 피그먼트 둘레에 열경화성 접착 재료인 열경화성 고분자 수지를 코팅하고, 열경화성 접착 재료가 코팅된 와이어 피그먼트를 접착수지 조성물에 침지시킬 수 있다.
이때, 와이어 피그먼트를 준비하는 단계에서, 와이어 피그먼트를 용매에 분산시키고, 와이어 피그먼트에 전하결합 가능한 작용기를 포함하는 열경화성 모노머 또는 올리고머를 와이어 피그먼트가 분산된 용액에 첨가하여 와이어 피그먼트 둘레에 열경화성 모노머 또는 올리고머를 자기 조립(self-assembley)시켜 부착하거나 열경화성 모노머 또는 올리고머를 중합시켜 열경화성 고분자 수지 코팅막을 형성할 수 있다.
또한, 이때, 하나의 예에서, 와이어 피그먼트가 침지되는 접착수지 조성물은 열경화성 접착 재료를 더 포함할 수 있다.
또한, 하나의 예에서, 와이어 피그먼트는 탄소(C), 티타늄(Ti), 구리(Cu), 철(Fe), 망간(Mn), 은(Ag), 코발트(Co) 및 크롬(Cr)으로 이루어진 그룹으로부터 하나 이상 선택된 탄소계 또는 금속계 안료로서 단면이 10 ~ 300㎚이고 길이가 1 ~ 10㎛ 인 와이어 구조일 수 있다.
또한, 하나의 예에서, 접착제는 광경화성 접착 재료 및 열경화성 접착 재료의 합 70~94 중량%, 접착수지 조성물에 분산된 광개시제 및 열개시제의 합 5~15 중량%, 와이어 피그먼트 0.01~5 중량% 및 접착수지 조성물에 분산된 기타 첨가제 0.99~10 중량%을 포함할 수 있다.
이때, 하나의 예에서, 광경화성 접착 재료와 열경화성 접착 재료의 중량비는 20 ~ 80 중량% 대 80 ~ 20 중량%이고, 광개시제와 열개시제의 중량비는 20 ~ 80 중량% 대 80 ~ 20 중량%일 수 있다.
또한, 광경화성 접착 재료는 이염기산 모노머, 디하드릭 알코올 모노머, 아크릴레이트류 모노머, 양이온 중합성 모노머으로 이루어진 그룹 중에서 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물, 또는 전술한 그룹 중에서 어느 하나를 중합시킨 올리고머 또는 올리고머의 혼합물이고, 이염기산 모노머는 푸마릭산, 말레익산, 무수 말레익산 중 어느 하나 이상의 모노머이고, 아크릴레이트류 모노머는 에폭시 아크릴레이트, 우레탄 아크릴레이트, 폴리에스터 아크릴레이트 중 어느 하나 이상의 모노머이고, 양이온 중합성 모노머는 디아조늄(Diazonium) 염, 디아릴이오도늄(Diaryliodonium) 염, 트리아릴설포늄(Triarylsulphonium) 염 중 어느 하나 이상의 모노머일 수 있다.
게다가, 열경화성 접착 재료는 멜라민 모노머, 요산 모노머, 페놀류 모노머, 에폭시류 모노머로 이루어진 그룹 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물이거나, 전술한 그룹 중 어느 하나를 중합시킨 올리고머 또는 올리고머의 혼합물이거나, 그룹 중 어느 하나 이상의 모노머 또는 올리고머 또는 올리고머 혼합물을 원료로 하는 고분자 수지일 수 있다.
또한, 광개시제는 라디칼 광개시제 또는 양이온 광개시제를 포함하되, 라디칼 광개시제는 벤조페논, 아세토페논, 싸이옥싼톤 중 어느 하나 이상을 포함하고, 양이온 광개시제는 오니움염 또는 브론스테드-루이스 산을 포함하고, 열개시제는 과산화물 또는 아조화합물을 포함하되, 과산화물은 R-O-O-R', RCOOH, 벤조일퍼옥시드, PhC(=O)OOC(=O)Ph 중의 어느 하나 이상을 포함하고, 아조화합물은 R-N=N-R' 또는 Me2C(CN)N=NC(CN)Me2 (AIBN)을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따라, 광경화 특성과 차광성을 향상시킨 접착제를 구현할 수 있다.
예컨대, 본 발명의 하나의 실시예에 따라, 나노 사이즈의 와이어 구조로 형성된 와이어 피그먼트를 이용함으로써, 광경화 시 광개시제와 경쟁적 흡광 관계인 피그먼트의 영향을 최소화하여 차광성을 유지시키는 동시에 심부 경화도, 접착력 등 광경화 특성을 향상시킬 수 있다.
또한, 차광성과 광경화 특성을 향상 시킬 수 있으므로, 본 발명에 따른 접착제는 차광성을 필요로 하는 공정에 유용하게 사용될 수 있다.
본 발명의 다양한 실시예에 따라 직접적으로 언급되지 않은 다양한 효과들이 본 발명의 실시예들에 따른 다양한 구성들로부터 당해 기술분야에서 통상의 지식을 지닌 자에 의해 도출될 수 있음은 자명하다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 와이어 피그먼트를 이용한 접착제를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1에 따른 실시예에서의 와이어 피그먼트의 예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 도 1에 따른 실시예에서의 와이어 피그먼트의 다른 예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 제조방법을 개략적으로 나타낸 흐름도이다.
도 5a 및 5b는 각각 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 제조방법을 개략적으로 나타낸 흐름도이다.
도 6은 종래의 접착제를 개략적으로 나타낸 도면이다.
전술한 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시예들이 첨부된 도면을 참조하여 설명될 것이다. 본 설명에 있어서, 동일부호는 동일한 구성을 의미하고, 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 이해를 도모하기 위하여 부차적인 설명은 생략될 수도 있다.
본 명세서에서 하나의 구성요소가 다른 구성요소와 연결, 결합 또는 배치 관계에서 '직접'이라는 한정이 없는 이상, '직접 연결, 결합 또는 배치'되는 형태뿐만 아니라 그들 사이에 또 다른 구성요소가 개재됨으로써 연결, 결합 또는 배치되는 형태로도 존재할 수 있다.
본 명세서에 비록 단수적 표현이 기재되어 있을지라도, 발명의 개념에 반하거나 명백히 다르거나 모순되게 해석되지 않는 이상 복수의 구성 전체를 대표하는 개념으로 사용될 수 있음에 유의하여야 한다. 본 명세서에서 '포함하는', '갖는', '구비하는', '포함하여 이루어지는' 등의 기재는 하나 또는 그 이상의 다른 구성요소 또는 그들의 조합의 존재 또는 부가 가능성이 있는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에서 참조되는 도면들은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 예시로써, 모양, 크기, 두께 등은 기술적 특징의 효과적인 설명을 위해 과장되게 표현된 것일 수 있다.
접착제
우선, 본 발명의 제1 모습에 따른 와이어 피그먼트를 이용한 접착제를 도면을 참조하여 구체적으로 살펴볼 것이다. 이때, 참조되는 도면에 기재되지 않은 도면부호는 동일한 구성을 나타내는 다른 도면에서의 도면부호일 수 있다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 와이어 피그먼트를 이용한 접착제를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1에 따른 실시예에서의 와이어 피그먼트의 예를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 3은 도 1에 따른 실시예에서의 와이어 피그먼트의 다른 예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 하나의 예에 따른 와이어 피그먼트를 이용한 접착제는 접착수지 조성물(30) 및 와이어 피그먼트(10)를 포함하여 이루어진다.
접착수지 조성물(30)은 광경화성 접착 재료를 포함한다. 광경화성 접착 재료는 광경화성을 갖는 접착 재료로, 예컨대 UV 경화 모노머 또는 올리고머일 수 있다.
예컨대, 하나의 예에서, 광경화성 접착 재료는 이염기산 모노머, 디하드릭 알코올 모노머, 아크릴레이트류 모노머, 양이온 중합성 모노머으로 이루어진 그룹 중에서 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물일 수 있고, 또는 전술한 그룹 중에서 어느 하나를 중합시킨 올리고머 또는 올리고머의 혼합물일 수 있다. 예컨대, 이때, 이염기산 모노머는 푸마릭산, 말레익산, 무수 말레익산 중 어느 하나 이상의 모노머일 수 있다. 또한, 아크릴레이트류 모노머는 에폭시 아크릴레이트, 우레탄 아크릴레이트, 폴리에스터 아크릴레이트 중 어느 하나 이상의 모노머일 수 있다. 게다가, 양이온 중합성 모노머는 디아조늄(Diazonium) 염, 디아릴이오도늄(Diaryliodonium) 염, 트리아릴설포늄(Triarylsulphonium) 염 중 어느 하나 이상의 모노머일 수 있다.
예컨대, 하나의 예에서, 접착수지 조성물(30)은 열경화성 접착 재료를 더 포함할 수 있다. 이때, 와이어 피그먼트(10)는 광경화성 접착 재료 및 열경화성 접착 재료가 혼합된 접착수지 조성물(30)에 침지된다.
예컨대, 이때, 열경화성 접착 재료는 멜라민 모노머, 요산 모노머, 페놀류 모노머, 에폭시류 모노머로 이루어진 그룹 중 어느 하나의 모노머 또는 2 이상의 모노머 혼합물 또는 전술한 그룹 중 어느 하나를 중합시킨 올리고머 또는 올리고머의 혼합물일 수 있다.
다음, 와이어 피그먼트(10)를 구체적으로 살펴본다. 와이어 피그먼트(10)는 나노 사이즈의 와이어 구조로 형성된다. 이때, 와이어 피그먼트(10)는 차광성을 갖도록 접착수지 조성물(30)에 침지된다. 이때, 접착수지 조성물(30)은 광경화성 접착 재료를 포함하고 있다. 이에 따라, 나노 사이즈의 와이어 피그먼트(10)가 접착수지 조성물(30)에 분산 침지됨으로써 와이어 피그먼트(10) 사이의 공간을 통해 광투과되어 심부까지 광경화시키고 동시에 와이어 피그먼트(10)에 의한 차광성을 확보할 수 있게 되어, 광경화 특성과 차광성을 향상시킨 접착제를 구현할 수 있다. 즉, 나노 사이즈의 와이어 구조로 형성된 와이어 피그먼트(10)를 이용함으로써, 광경화 시 광개시제와 경쟁적 흡광 관계인 피그먼트의 영향을 최소화하여 차광성을 유지시키는 동시에 심부 경화도, 접착력 등 광경화 특성을 향상시킬 수 있다.
예컨대, 하나의 예에서, 와이어 피그먼트(10)는 광경화성 접착 재료 및 열경화성 접착 재료를 포함하는 접착수지 조성물(30)에 침지될 수 있다.
예컨대, 하나의 예에서, 와이어 피그먼트(10)는 단면이 10 ~ 300㎚이고 길이가 1 ~ 10㎛일 수 있다. 예컨대, 단면이 30 ~ 200㎚이고 길이가 1 ~ 7㎛일 수 있다. 또는, 더 구체적으로 예를 들면, 단면이 50 ~ 100㎚이고 길이가 1 ~ 5㎛일 수 있다.
또한, 하나의 예에서, 와이어 피그먼트(10)는 탄소(C), 티타늄(Ti), 구리(Cu), 철(Fe), 망간(Mn), 은(Ag), 코발트(Co) 및 크롬(Cr)으로 이루어진 그룹으로부터 하나 이상 선택된 탄소계 또는 금속계 안료일 수 있다.
또한, 도 2 및 3을 참조하여, 또 하나의 예에 따른 와이어 피그먼트를 이용한 접착제를 살펴본다. 이때, 와이어 피그먼트(10)는 둘레에 열경화성 접착 재료(15a, 15b)가 부착할 수 있다. 즉, 둘레에 열경화성 접착 재료(15a, 15b)가 부착된 와이어 피그먼트(10)가 광경화성 접착 재료를 포함하는 접착수지 조성물(30) 또는 하나의 예에 따른 광경화성 접착 재료 및 열경화성 접착 재료를 포함하는 접착수지 조성물(30)에 침지될 수 있다. 예컨대, 열경화성 접착 재료(15a, 15b)를 와이어 피그먼트(10) 둘레에 부착시키는 경우 와이어 피그먼트(10)의 함량이 접착제 조성물 전체 중량대비 적으므로 열경화성 접착 재료의 중량비를 높이기 위해 접착 수지 조성물(30)에 열경화성 접착 재료, 예컨대 열경화성 모노머 또는 올리고머가 분산될 수 있다.
도 2를 참조하면, 와이어 피그먼트(10) 둘레에 부착된 열경화성 접착 재료는 열경화성 모노머 또는 열경화성 올리고머(15a)일 수 있다. 예컨대, 이때, 열경화성 접착 재료는 멜라민 모노머, 요산 모노머, 페놀류 모노머, 에폭시류 모노머로 이루어진 그룹 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물이거나, 전술한 그룹 중 어느 하나 이상을 중합시킨 올리고머 또는 올리고머 혼합물일 수 있다.
또는, 도 3을 참조하면, 와이어 피그먼트(10) 둘레에 부착된 열경화성 접착 재료는 와이어 피그먼트(10) 둘레에 코팅된 열경화성 고분자 수지(15b)일 수 있다. 예컨대, 이때, 열경화성 접착 재료는 아미노기를 갖는 멜라민 모노머, 요산 모노머, 페놀류 모노머, 에폭시류 모노머로 이루어진 그룹 중 어느 하나 이상의 모노머를 원료로 하는 고분자 수지일 수 있다. 예컨대, 페놀류 모노머는 비스페놀-A, 자이레놀, 페놀, 크레졸, 알킬 페놀 중 선택된 어느 하나 이상일 수 있다. 에폭시류는 에폭시기를 함유하는 에틸렌성 불포화 모노머 등일 수 있다.
예컨대, 하나의 예에 따르면, 와이어 피그먼트를 이용한 접착제는 접착수지 조성물(30)에 분산된 광개시제, 열개시제 및 기타 첨가제를 더 포함할 수 있다. 이때, 와이어 피그먼트를 이용한 접착제는 광경화성 접착 재료 및 열경화성 접착 재료의 합 70 ~ 94 중량%, 접착수지 조성물(30) 내에 분산된 광개시제 및 열개시제의 합 5 ~ 15 중량%, 와이어 피그먼트 0.01 ~ 5 중량% 및 기타 첨가제 0.99 ~ 10 중량%로 이루어질 수 있다. 예컨대, 하나의 예에서, 와이어 피그먼트 중량비는 0.01 ~ 1 중량%일 수 있다.
이때, 광경화성 접착 재료 및 열경화성 접착 재료의 함량이 적을 경우 접착력이 떨어지며 함량이 많을 경우 경화 반응 시간이 증가될 수 있다. 또한, 광개시제의 함량이 초과할 경우 심부경화도가 떨어지며 광개시제의 함량이 부족할 경우 경화속도가 매우 늦어지며 경도가 떨어진다. 또한, 열개시제의 함량이 초과될 경우 광경화 반응 시 광경화물질의 중합을 방해할 수 있고, 열개시제의 함량이 부족할 경우 열경화 반응시간이 늘어날 수 있다. 게다가, 와이어 피그먼트(10)의 함량이 초과할 경우 심부경화도가 떨어지며 광경화특성(경화속도 및 경화도)가 떨어진다. 경화도는 반응의 완료정도를 나타내며, 경화반응의 척도이다. 와이어 피그먼트(10)의 함량이 부족할 경우 차광성이 떨어져 광투과도가 높아진다.
예컨대, 이때, 광경화성 접착 재료 및 열경화성 접착 재료의 합 중 열경화성 접착 재료의 비율은 20 내지 80 중량%일 수 있고, 광경화성 접착 재료의 비율은 80 ~ 20 중량%일 수 있다. 열경화성 접착 재료를 와이어 피그먼트(10) 둘레에 부착시키는 경우 와이어 피그먼트(10)의 함량이 접착제 조성물 전체 중량대비 적으므로 열경화성 접착 재료의 중량비를 높이기 위해 접착 수지 조성물(30)에 열경화성 접착 재료, 예컨대 열경화성 모노머 또는 올리고머가 분산될 수 있다. 열경화성 접착 재료의 사용량이 20 중량% 미만이면 접착제 조성물의 열경화 반응시간이 늘어나거나 접착성이 떨어지는 경향이 있고, 80 중량%를 초과하면 광경화 반응시 광경화 물질의 중합을 방해할 수도 있다. 또한, 광경화성 접착재료인 광경화형 모노머 또는 올리고머의 사용량이 20중량% 미만이면 접착제 조성물의 광경화 반응시간이 늘어나거나 접착성이 떨어지는 경향이 있고, 80중량%를 초과하면 열경화 반응시 열경화 물질의 중합을 방해할 수도 있다.
또한, 광개시제 및 열개시제의 중량비는 20 내지 80 중량% 대 80 ~ 20 중량%일 수 있다. 광개시제는 광중합 개시제이고, 열개시제는 열중합 개시제이다.
이때, 하나의 예에서, 광개시제는 라디칼 광개시제 또는 양이온 광개시제를 포함할 수 있다. 예컨대, 라디칼 광개시제는 벤조페논, 아세토페논, 싸이옥싼톤 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다. 또한, 양이온 광개시제는 오니움염 또는 브론스테드-루이스 산을 포함할 수 있다.
또한, 하나의 예에서, 열개시제는 과산화물 또는 아조화합물을 포함할 수 있다. 예컨대, 과산화물은 R-O-O-R', RCOOH, 벤조일퍼옥시드, PhC(=O)OOC(=O)Ph 중의 어느 하나 이상을 포함할 수 있다. 또한, 아조화합물은 R-N=N-R' 또는 Me2C(CN)N=NC(CN)Me2 (AIBN)을 포함할 수 있다.
또한, 기타 첨가제로는 경화제, 가교제, 촉진제 등을 선택적으로 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 와이어 피그먼트를 이용한 접착제는 차광성과 광경화 특성을 향상 시킬 수 있으므로, 차광성을 필요로 하는 공정에 사용될 수 있다. 예컨대, 카메라 모듈의 하우징 어태칭(Housing Attaching) 공정에서 광경화형 접착제로 사용되는 경우를 예를 들어 살펴본다. 예컨대, 카메라 모듈 제작 시 이미지 센서 부착공정과 하우징 어태칭 공정에서, 이미지 센서가 부착되어 있는 PCB 상에 렌즈 바렐 하우징을 부착시키기 위해 본 발명의 실시예에 따른 접착제 조성물이 도포된다. 이때, 이미지 센서와 하우징 내 렌즈의 각도를 맞추도록 틸트(tilt)를 조정하여 하우징을 PCB 상에 도포된 본 발명의 실시예에 따른 접착제 상에 위치시킨 후 광경화시킨다. 이에 따라, 하우징을 PCB 상에 부착 및 고정시키게 된다.
접착제 제조방법
다음으로, 본 발명의 제2 모습에 따른 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 제조 방법을 도면을 참조하여 구체적으로 살펴본다. 이때, 전술한 제1 모습의 실시예들에 따른 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 및 도 1 내지 3이 참조될 것이고, 이에 따라 중복되는 설명들은 생략될 수 있다.
도 4는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 제조방법을 개략적으로 나타낸 흐름도이고, 도 5a 및 5b는 각각 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 제조방법을 개략적으로 나타낸 흐름도이다.
도 4, 5a 및 5b를 참조하여 살펴보면, 하나의 예에 따른 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 제조 방법은 와이어 피그먼트 준비 단계(S100, S101, S103) 및 와이어 피그먼트 침지 단계(S300)를 포함하여 이루어질 수 있다.
와이어 피그먼트 준비 단계(S100, S101, S103)에서는 나노 사이즈의 와이어 구조로 형성된 와이어 피그먼트(10)가 준비된다. 예컨대, 와이어 피그먼트(10)는 단면이 10 ~ 300㎚이고 길이가 1 ~ 10㎛ 인 와이어 구조일 수 있다.
또한, 하나의 예에서, 와이어 피그먼트(10)는 탄소(C), 티타늄(Ti), 구리(Cu), 철(Fe), 망간(Mn), 은(Ag), 코발트(Co) 및 크롬(Cr)으로 이루어진 그룹으로부터 하나 이상 선택된 탄소계 또는 금속계 안료일 수 있다.
예컨대, 도 5a를 참조하여 하나의 예를 살펴보면, 와이어 피그먼트 준비 단계(S101)에서 와이어 피그먼트(10) 둘레에 열경화성 접착 재료인 열경화성 모노머 또는 열경화성 올리고머(15a)가 부착될 수 있다.
예컨대, 하나의 예에서, 열경화성 모노머는 멜라민 모노머, 요산 모노머, 페놀류 모노머, 에폭시류 모노머로 이루어진 그룹 중 어느 하나의 모노머 또는 2 이상의 모노머 혼합물일 수 있다. 또한, 열경화성 올리고머는 전술한 그룹 중 어느 하나를 중합시킨 올리고머 또는 올리고머의 혼합물일 수 있다.
구체적으로 살펴보면, 예컨대, 와이어 피그먼트 준비 단계(S101)에서는, 먼저, 와이어 피그먼트(10)가 용매에 분산된다. 예컨대, 탄소, 티타늄, 구리, 철, 망간, 은, 코발트 및 크롬 등으로 단면이 10 ~ 300㎚이고 길이가 1 ~ 10㎛ 인 와이어 형태, 예컨대 단면 100nm 정도, 길이 1~3㎛ 정도로 와이어 피그먼트(10)를 합성 또는 분리 제작한 후 용매(예컨대, 글리콜 모노부틸 에테르 아세테이트)에 분산시킨다. 다음, 와이어 피그먼트(10)에 전하결합 가능한 작용기(예컨대, -OH, -SH, -NH 등)를 포함하는 열경화성 모노머 또는 올리고머(15a)가 와이어 피그먼트(10)가 분산된 용액에 첨가되고, 와이어 피그먼트(10) 둘레에 열경화성 모노머 또는 올리고머(15a)가 자기 조립(Self Assembley)되며 부착된다.
또는, 도 5b를 참조하면, 다른 하나의 예에서, 와이어 피그먼트 준비 단계(S103)에서 와이어 피그먼트(10) 둘레에 열경화성 접착 재료인 열경화성 고분자 수지(15b)가 코팅된다.
예컨대, 이때, 와이어 피그먼트 준비 단계(S103)에서는, 와이어 피그먼트(10)에 전하결합 가능한 작용기를 포함하는 열경화성 모노머 또는 올리고머가 와이어 피그먼트(10)가 분산된 용액에 첨가되고, 열경화성 모노머 또는 올리고머가 중합되며 와이어 피그먼트(10) 둘레에 열경화성 고분자 수지(15b) 코팅막이 형성될 수 있다.
예컨대, 하나의 예에서, 열경화성 고분자 수지(15b)는 멜라민 모노머, 요산 모노머, 페놀류 모노머, 에폭시류 모노머로 이루어진 그룹 중 어느 하나 이상의 모노머를 원료로 하는 고분자 수지일 수 있다.
또한, 광경화성 접착 재료를 포함하는 접착수지 조성물(30)이 준비된다. 접착수지 조성물(30)은 와이어 피그먼트(10) 준비와 동시에 또는 전후에 준비된다.
예컨대, 접착수지 조성물(30)에 포함되는 광경화성 접착 재료는 이염기산 모노머, 디하드릭 알코올 모노머, 아크릴레이트류 모노머, 양이온 중합성 모노머으로 이루어진 그룹 중에서 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물 또는 전술한 그룹 중에서 어느 하나 이상을 중합시킨 올리고머 또는 올리고머의 혼합물일 수 있다. 예컨대, 이때, 이염기산 모노머는 푸마릭산, 말레익산, 무수 말레익산 중 어느 하나 이상의 모노머일 수 있다. 또한, 아크릴레이트류 모노머는 에폭시 아크릴레이트, 우레탄 아크릴레이트, 폴리에스터 아크릴레이트 중 어느 하나 이상의 모노머일 수 있다. 게다가, 양이온 중합성 모노머는 디아조늄(Diazonium) 염, 디아릴이오도늄(Diaryliodonium) 염, 트리아릴설포늄(Triarylsulphonium) 염 중 어느 하나 이상의 모노머일 수 있다.
예컨대, 하나의 예에서, 광경화성 접착 재료 외에 열경화성 접착 재료가 더 포함된 접착수지 조성물(30)이 준비될 수 있다. 이때, 와이어 피그먼트(10)는 열경화성 접착 재료가 더 포함된 접착수지 조성물(30)에 침지된다.
예컨대, 이때, 접착수지 조성물(30)에 포함된 열경화성 접착 재료는 멜라민 모노머, 요산 모노머, 페놀류 모노머, 에폭시류 모노머로 이루어진 그룹 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물 또는 전술한 그룹 중 어느 하나를 중합시킨 올리고머 또는 올리고머의 혼합물일 수 있다.
다음으로, 도 4, 5a 및 5b를 참조하면, 와이어 피그먼트 침지 단계(S300)에서는 접착제가 차광성을 갖을 수 있도록, 접착수지 조성물(30)에 와이어 피그먼트(10)가 침지된다. 이때, 접착수지 조성물(30)은 광경화성 접착 재료를 포함하고 있다.
예컨대, 하나의 예에서, 와이어 피그먼트 침지 단계(S300)에서, 열경화성 접착 재료를 더 포함하는 접착수지 조성물(30)에 와이어 피그먼트(10)가 침지될 수 있다.
또한, 도 5a를 참조하면, 하나의 예에서, 와이어 피그먼트 침지 단계(S300)에서, 열경화성 접착 재료, 예컨대 열경화성 모노머 또는 올리고머(15a)가 자기 조립 부착된 와이어 피그먼트(10)가 접착수지 조성물(30)에 침지될 수 있다. 또는, 도 5b를 참조하면, 열경화성 접착 재료, 예컨대 열경화성 고분자 수지(15b)가 코팅된 와이어 피그먼트(10)가 접착수지 조성물(30)에 침지될 수 있다.
이때, 접착수지 조성물(30)은 광경화성 접착 재료를 포함할 수 있고, 또한, 하나의 예에서, 접착수지 조성물(30)은 열경화성 접착 재료를 더 포함할 수도 있다.
또한, 하나의 예에 따른 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 제조 방법을 살펴본다. 이때, 광개시제, 열개시제 및 기타 첨가제가 더 포함된 접착수지 조성물(30)에 와이어 피그먼트(10)가 침지되어 접착제가 제조된다.
이때, 접착제는 광경화성 접착 재료 및 열경화성 접착 재료의 합 70~94 중량%, 광개시제 및 열개시제의 합 5~15 중량%, 와이어 피그먼트(10) 0.01~5 중량% 및 기타 첨가제 0.99~10 중량%을 포함할 수 있다.
예컨대, 이때, 광경화성 접착 재료 및 열경화성 접착 재료의 합 중 열경화성 접착 재료의 비율은 20 내지 80 중량%일 수 있고, 광경화성 접착 재료의 비율은 80 ~ 20 중량%일 수 있다. 또한, 광개시제 및 열개시제의 중량비는 20 내지 80 중량% 대 80 ~ 20 중량%일 수 있다.
예컨대, 이때, 광개시제는 라디칼 광개시제 또는 양이온 광개시제를 포함할 수 있다. 예컨대, 라디칼 광개시제는 벤조페논, 아세토페논, 싸이옥싼톤 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다. 또한, 양이온 광개시제는 오니움염 또는 브론스테드-루이스 산을 포함할 수 있다.
또한, 하나의 예에서, 열개시제는 과산화물 또는 아조화합물을 포함할 수 있다. 예컨대, 과산화물은 R-O-O-R', RCOOH, 벤조일퍼옥시드, PhC(=O)OOC(=O)Ph 중의 어느 하나 이상을 포함할 수 있고, 아조화합물은 R-N=N-R' 또는 Me2C(CN)N=NC(CN)Me2 (AIBN)을 포함할 수 있다.
또한, 기타 첨가제로 경화제, 가교제, 촉진제 등을 선택적으로 포함할 수 있다.
이상에서, 전술한 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 범주를 제한하는 것이 아니라 본 발명에 대한 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자의 이해를 돕기 위해 예시적으로 설명된 것이다. 또한, 전술한 구성들의 다양한 조합에 따른 실시예들이 앞선 구체적인 설명들로부터 당업자에게 자명하게 구현될 수 있다. 따라서, 본 발명의 다양한 실시예는 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 범위는 특허청구범위에 기재된 발명에 따라 해석되어야 하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 다양한 변경, 대안, 균등물들을 포함하고 있다.
10 : 와이어 피그먼트 15a : 열경화성 모노머 또는 올리고머
15b : 열경화성 고분자 수지 30 : 접착수지 조성물

Claims (18)

  1. 광경화성 접착 재료를 포함하는 접착수지 조성물; 및
    나노 사이즈의 와이어 구조로 형성되어 상기 접착수지 조성물에 침지되고 차광성을 갖는 와이어 피그먼트;를 포함하여 이루어지는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 접착수지 조성물은 열경화성 접착 재료를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 와이어 피그먼트의 둘레에 열경화성 접착 재료인 열경화성 모노머 또는 열경화성 올리고머가 부착된 것을 특징으로 하는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 와이어 피그먼트의 둘레에 열경화성 접착 재료인 열경화성 고분자 수지가 코팅된 것을 특징으로 하는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제.
  5. 청구항 3 또는 4에 있어서,
    상기 접착수지 조성물은 열경화성 접착 재료를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제.
  6. 청구항 1 내지 4 중의 어느 하나에 있어서,
    상기 와이어 피그먼트는 단면이 10 ~ 300㎚이고 길이가 1 ~ 10㎛ 이고,
    상기 와이어 피그먼트는 탄소(C), 티타늄(Ti), 구리(Cu), 철(Fe), 망간(Mn), 은(Ag), 코발트(Co) 및 크롬(Cr)으로 이루어진 그룹으로부터 하나 이상 선택된 탄소계 또는 금속계 안료인 것을 특징으로 하는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제.
  7. 청구항 2 내지 4 중의 어느 하나에 있어서,
    상기 광경화성 접착 재료는 이염기산 모노머, 디하드릭 알코올 모노머, 아크릴레이트류 모노머, 양이온 중합성 모노머으로 이루어진 그룹 중에서 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물, 또는 상기 그룹 중에서 어느 하나를 중합시킨 올리고머 또는 올리고머의 혼합물이고,
    상기 이염기산 모노머는 푸마릭산, 말레익산, 무수 말레익산 중 어느 하나 이상의 모노머이고, 상기 아크릴레이트류 모노머는 에폭시 아크릴레이트, 우레탄 아크릴레이트, 폴리에스터 아크릴레이트 중 어느 하나 이상의 모노머이고, 상기 양이온 중합성 모노머는 디아조늄(Diazonium) 염, 디아릴이오도늄(Diaryliodonium) 염, 트리아릴설포늄(Triarylsulphonium) 염 중 어느 하나 이상의 모노머이고,
    상기 열경화성 접착 재료는 멜라민 모노머, 요산 모노머, 페놀류 모노머, 에폭시류 모노머로 이루어진 그룹 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물이거나, 상기 그룹 중 어느 하나를 중합시킨 올리고머 또는 올리고머의 혼합물이거나, 상기 그룹 중 어느 하나의 모노머 또는 2 이상의 모노머 혼합물을 원료로 하는 것을 특징으로 하는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제.
  8. 청구항 2 내지 4 중의 어느 하나에 있어서,
    상기 광경화성 접착 재료 및 상기 열경화성 접착 재료의 합 70~94 중량%, 상기 접착수지 조성물에 분산된 광개시제 및 열개시제의 합 5~15 중량%, 상기 와이어 피그먼트 0.01~5 중량% 및 상기 접착수지 조성물에 분산된 기타 첨가제 0.99~10 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 광경화성 접착 재료와 상기 열경화성 접착 재료의 중량비는 20 ~ 80 중량% 대 80 ~ 20 중량%이고,
    상기 광개시제와 상기 열개시제의 중량비는 20 ~ 80 중량% 대 80 ~ 20 중량%이고,
    상기 광개시제는 라디칼 광개시제 또는 양이온 광개시제를 포함하되, 상기 라디칼 광개시제는 벤조페논, 아세토페논, 싸이옥싼톤 중 어느 하나 이상을 포함하고, 상기 양이온 광개시제는 오니움염 또는 브론스테드-루이스 산을 포함하고,
    상기 열개시제는 과산화물 또는 아조화합물을 포함하되, 상기 과산화물은 R-O-O-R', RCOOH, 벤조일퍼옥시드, PhC(=O)OOC(=O)Ph 중의 어느 하나 이상을 포함하고, 상기 아조화합물은 R-N=N-R' 또는 Me2C(CN)N=NC(CN)Me2 (AIBN)을 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제.
  10. 나노 사이즈의 와이어 구조로 형성된 와이어 피그먼트를 준비하는 단계; 및
    광경화성 접착 재료가 포함된 접착수지 조성물에 차광성을 갖도록 상기 와이어 피그먼트를 침지시키는 단계;를 포함하여 이루어지는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 제조 방법.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 와이어 피그먼트가 침지되는 상기 접착수지 조성물은 열경화성 접착 재료를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 제조 방법.
  12. 청구항 10에 있어서,
    상기 와이어 피그먼트를 준비하는 단계에서 상기 와이어 피그먼트 둘레에 열경화성 접착 재료인 열경화성 모노머 또는 열경화성 올리고머를 부착시키고,
    상기 열경화성 접착 재료가 부착된 상기 와이어 피그먼트를 상기 접착수지 조성물에 침지시키는 것을 특징으로 하는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 제조 방법.
  13. 청구항 10에 있어서,
    상기 와이어 피그먼트를 준비하는 단계에서 상기 와이어 피그먼트 둘레에 열경화성 접착 재료인 열경화성 고분자 수지를 코팅하고,
    상기 열경화성 접착 재료가 코팅된 상기 와이어 피그먼트를 상기 접착수지 조성물에 침지시키는 것을 특징으로 하는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 제조 방법.
  14. 청구항 12 또는 13에 있어서,
    상기 와이어 피그먼트를 준비하는 단계에서, 상기 와이어 피그먼트를 용매에 분산시키고, 상기 와이어 피그먼트에 전하결합 가능한 작용기를 포함하는 상기 열경화성 모노머 또는 올리고머를 상기 와이어 피그먼트가 분산된 용액에 첨가하여 상기 와이어 피그먼트 둘레에 상기 열경화성 모노머 또는 올리고머를 자기 조립(self-assembley)시켜 부착하거나 상기 열경화성 모노머 또는 올리고머를 중합시켜 열경화성 고분자 수지 코팅막을 형성하는 것을 특징으로 하는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 제조 방법.
  15. 청구항 14에 있어서,
    상기 와이어 피그먼트가 침지되는 상기 접착수지 조성물은 열경화성 접착 재료를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 제조 방법.
  16. 청구항 10 내지 13 중의 어느 하나에 있어서,
    상기 와이어 피그먼트는 탄소(C), 티타늄(Ti), 구리(Cu), 철(Fe), 망간(Mn), 은(Ag), 코발트(Co) 및 크롬(Cr)으로 이루어진 그룹으로부터 하나 이상 선택된 탄소계 또는 금속계 안료로서 단면이 10 ~ 300㎚이고 길이가 1 ~ 10㎛ 인 와이어 구조인 것을 특징으로 하는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 제조 방법.
  17. 청구항 11 내지 13 중의 어느 하나에 있어서,
    상기 접착제는 상기 광경화성 접착 재료 및 상기 열경화성 접착 재료의 합 70~94 중량%, 상기 접착수지 조성물에 분산된 광개시제 및 열개시제의 합 5~15 중량%, 상기 와이어 피그먼트 0.01~5 중량% 및 상기 접착수지 조성물에 분산된 기타 첨가제 0.99~10 중량%을 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 제조 방법.
  18. 청구항 17에 있어서,
    상기 광경화성 접착 재료와 상기 열경화성 접착 재료의 중량비는 20 ~ 80 중량% 대 80 ~ 20 중량%이고,
    상기 광개시제와 상기 열개시제의 중량비는 20 ~ 80 중량% 대 80 ~ 20 중량%이고,
    상기 광경화성 접착 재료는 이염기산 모노머, 디하드릭 알코올 모노머, 아크릴레이트류 모노머, 양이온 중합성 모노머으로 이루어진 그룹 중에서 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물, 또는 상기 그룹 중에서 어느 하나를 중합시킨 올리고머 또는 올리고머의 혼합물이고, 상기 이염기산 모노머는 푸마릭산, 말레익산, 무수 말레익산 중 어느 하나 이상의 모노머이고, 상기 아크릴레이트류 모노머는 에폭시 아크릴레이트, 우레탄 아크릴레이트, 폴리에스터 아크릴레이트 중 어느 하나 이상의 모노머이고, 상기 양이온 중합성 모노머는 디아조늄(Diazonium) 염, 디아릴이오도늄(Diaryliodonium) 염, 트리아릴설포늄(Triarylsulphonium) 염 중 어느 하나 이상의 모노머이고,
    상기 열경화성 접착 재료는 멜라민 모노머, 요산 모노머, 페놀류 모노머, 에폭시류 모노머로 이루어진 그룹 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물이거나, 상기 그룹 중 어느 하나를 중합시킨 올리고머 또는 올리고머의 혼합물이거나, 상기 그룹 중 어느 하나의 모노머 또는 2 이상의 모노머 혼합물을 원료로 하고,
    상기 광개시제는 라디칼 광개시제 또는 양이온 광개시제를 포함하되, 상기 라디칼 광개시제는 벤조페논, 아세토페논, 싸이옥싼톤 중 어느 하나 이상을 포함하고, 상기 양이온 광개시제는 오니움염 또는 브론스테드-루이스 산을 포함하고,
    상기 열개시제는 과산화물 또는 아조화합물을 포함하되, 상기 과산화물은 R-O-O-R', RCOOH, 벤조일퍼옥시드, PhC(=O)OOC(=O)Ph 중의 어느 하나 이상을 포함하고, 상기 아조화합물은 R-N=N-R' 또는 Me2C(CN)N=NC(CN)Me2 (AIBN)을 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 피그먼트를 이용한 접착제 제조 방법.
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