CN107057555A - 涂料组合物及涂层 - Google Patents
涂料组合物及涂层 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107057555A CN107057555A CN201710197527.1A CN201710197527A CN107057555A CN 107057555 A CN107057555 A CN 107057555A CN 201710197527 A CN201710197527 A CN 201710197527A CN 107057555 A CN107057555 A CN 107057555A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating composition
- coating
- acrylate
- group
- composition according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
- C09D175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
- C09D163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明提供了一种涂料组合物及涂层。该涂料组合物包括活性低聚物、稀释单体、硅烷偶联剂、光引发剂、热引发剂及有机溶剂,且活性低聚物为聚氨酯丙烯酸酯和/或环氧丙烯酸酯。热引发剂能够使有机溶剂和一部分活性低聚物和稀释单体在玻璃基材上进行初步固化,同时硅烷偶联剂的加入能够提高初步固化后形成的涂层与玻璃基材的附着力,进而能够达到和预涂底漆相同的效果。然后通过光引发剂使得剩余低聚物和稀释单体在玻璃基材上进行深层固化。上述光‑热双重固化的方式有利于显著提升涂层对无处理玻璃基材的附着力,且由于上述活性低聚物聚合物具有较差的亲水性,因而固化后形成的涂层也具有良好的耐水性。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域,具体而言,涉及一种涂料组合物及涂层。
背景技术
现有的技术领域虽然已经能够在无处理的玻璃基材上做一些油墨喷涂等操作,但是还没 有达到能够拥有很高的技术指标的要求。目前大多数玻璃基材的硬化涂层都需要对玻璃表面 进行底涂处理才能让涂层拥有高耐候性、优异的耐磨耐刮性能以及优秀的附着力。通常情况 下玻璃基材硬化涂层需要将玻璃表面进行很彻底地清洁,然后预涂底漆并且烘干后才能进一 步地使用,工序繁琐效率低下。没有进行底涂预处理的玻璃基材和常规的UV胶水两者存在有 机物与无机物粘结强度不好问题,附着力很难达到满足一些特定的要求,所以没有办法直接 将UV胶水直接涂在玻璃基材的表面。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种涂料组合物及涂层,以解决现有技术中在玻璃基材上形 成硬化涂层之前必须进行底涂处理的问题。
为了实现上述目的,本发明一个方面提供了一种涂料组合物,该涂料组合物包括活性低 聚物、稀释单体、硅烷偶联剂、光引发剂、热引发剂及有机溶剂,且活性低聚物为聚氨酯丙 烯酸酯和/或环氧丙烯酸酯。
进一步地,按重量份计,涂料组合物包括30~70份活性低聚物、30~70份稀释单体、1~ 10份硅烷偶联剂、1~5份光引发剂、1~5份热引发剂及5~30份有机溶剂。
进一步地,按重量份计,涂料组合物还包括1~10份流平分散助剂。
进一步地,活性低聚物选自肪族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸 酯组成的组中的一种或多种。
进一步地,活性低聚物的官能度≤2或者≥3。
进一步地,稀释单体为官能度≥3的丙烯酸酯或者官能度≤2的丙烯酸酯;优选官能度≥ 3的丙烯酸酯选自三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷 三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、磷酸酯类三官能团酸脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和季 戊四醇三丙烯酸酯组成的组中的一种或多种;优选官能度≤2的丙烯酸酯选自甲氧基聚乙二醇 (350)单丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯和二缩三丙二醇二丙烯酸酯组成的组中的一种或多种。
进一步地,光引发剂选自1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、2,4,6 (三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦组成的组中的一种或多种。
进一步地,热引发剂选自偶氮二异丁腈、过氧化苯甲酰和异丙苯过氧化氢组成的组中的 一种或多种。
进一步地,硅烷偶联剂选自3-甲基丙烯晴丙基三乙氧基硅烷、N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲 氧基硅烷和N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷组成的组中的一种或多种。
进一步地,流平分散助剂为聚醚改性有机硅类,优选为BYK-333、BYK-3505和BYK-3500 组成的组中的一种或多种。
进一步地,有机溶剂选自丁酮、乙酸丁脂和戊醇组成的组中的一种或多种。
为了实现上述目的,本发明另一个方面提供了一种涂层,该涂层由上述涂料组合物固化 而成。
应用本发明的技术方案,热引发剂能够使有机溶剂和一部分活性低聚物、稀释单体在进 行初步固化,同时硅烷偶联剂的加入能够提高初步固化后形成的涂层与玻璃基材的附着力, 进而能够达到和预涂底漆相同的效果。然后通过光引发剂使得剩余低聚物和稀释单体在玻璃 基材上进行深层固化。同时,稀释单体的加入有利于调节固化的时间和固化程度。上述光-热 双重固化的方式有利于显著提升涂层对无处理玻璃基材的附着力,且由于上述活性低聚物聚 合物具有较差的亲水性,因而固化后形成的涂层也具有良好的耐水性。此外采用上述涂料组 合物在无处理玻璃基材上形成涂层还有利于简化操作工序,节约工艺成本并提高效率。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 下面将结合实施例来详细说明本发明。
正如背景技术所描述的,现有技术中在玻璃基材上形成硬化涂层之前必须进行底涂处理 的问题。为了解决上述技术问题,本发明提供了一种涂料组合物,该涂料组合物包括活性低 聚物、稀释单体、硅烷偶联剂、光引发剂、热引发剂及有机溶剂,且所述活性低聚物为聚氨 酯丙烯酸酯和/或环氧丙烯酸酯。
本申请提供的涂料组合物中热引发剂能够使有机溶剂和一部分活性低聚物和稀释单体在 玻璃基材上进行初步固化,同时硅烷偶联剂的加入能够提高初步固化后形成的涂层与玻璃基 材的附着力,进而能够达到和预涂底漆相同的效果。然后通过光引发剂使得剩余低聚物和稀 释单体在玻璃基材上进行深层固化。同时稀释单体的加入有利于调节固化的时间和固化程度。 上述光-热双重固化的方式有利于显著提升涂层对无处理玻璃基材的附着力,同时由于上述活 性低聚物聚合物具有较差的亲水性,因而固化后形成的涂层也具有良好的耐水性。此外采用 上述涂料组合物在无处理玻璃基材上形成涂层还有利于简化操作工序,节约工艺成本并提高 效率。
本申请提供的上述涂料组合物与无处理的玻璃基材具有较好的附着力。在一种优选的实 施方式中,按重量份计,涂料组合物包括30~70份活性低聚物、30~70份稀释单体、1~10 份硅烷偶联剂、1~5份光引发剂、1~5份热引发剂及5~30份有机溶剂。涂料组合物中各组 分的比例关系包括但不限于上述范围,但将其限定在上述范围内有利于进一步提升涂层在无 处理的玻璃基材上的附着力和耐水性等综合性能。优选上述涂料组合物中含20wt%的溶剂, 这有利于调节发生光固化反应和发生热固化反应的聚合物的比例关系。
本申请中各组分具有上述比例关系的涂料组合物具有较高的综合性能。在一种优选的实 施方式中,按重量份计,上述涂料组合物还包括1~10份流平分散助剂。在上述涂料组合物 中加入上述用量的流平分散助剂一方面有利于提高涂料组合物形成的涂层的平整性,同时还 有利于提高各组分之间的协同作用。
上述活性低聚物包括但不限于肪族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯和环氧丙烯 酸酯组成的组中的一种或多种。
在一种优选的实施方式中,活性低聚物的官能度≥3。选用官能度≥3的上述活性聚合物 有利于提高固化的效率。更优选活性低聚物包括但不限于沙多玛亚洲有限公司CN9010NS、 CN975、CN9013NS和CN8010NS组成的组中的一种或多种。
在一种优选的实施方式中,活性低聚物的官能度≤2。选用官能度≤2的上述活性聚合物 一方面有利于调节固化的效率,另一方面官能度较低的肪族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族聚氨酯 丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯等固化后具有较低的收缩率,这有利于进一步提升涂层与无处理玻 璃基材的附着力。优选活性低聚物包括但不限于沙多玛亚洲有限公司的CN991、CN981NS、 CN9014NS、CN9010NS和CN104NS组成的组中的一种或多种;和/或双键化学股份有限公司 的272、353和5404组成的组中的一种或多种。
稀释单体的加入有利于调节固化上述涂料组合物中可以选用常用的稀释单体。在一种优 选的实施方式中,稀释单体为官能度≥3的丙烯酸酯,且稀释单体包括但不限于三(2-羟乙基) 异氰脲酸三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸 酯、磷酸酯类三官能团酸脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和季戊四醇三丙烯酸酯组成的组中的 一种或多种。选用上述物质作为稀释单体有利于提高固化涂层的交联密度、耐抗性等综合性 能。
在一种优选的实施方式中,稀释单体为官能度≤2的丙烯酸酯,且稀释单体包括但不限于 甲氧基聚乙二醇(350)单丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯和二缩三丙二醇二丙烯酸酯组成的组中 的一种或多种。选用官能度较低的物质作为稀释单体有利于调节交联的程度,同时降低固化 涂层的收缩率,进而有利于更近一步提高涂层在基材上的附着力、耐抗性、耐磨性等综合性 能。
上述涂料组合物中,光引发剂可以选用本领域常用的光引发剂。在一种优选的实施方式 中,光引发剂包括但不限于1-羟基环己基苯基甲酮(184)、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮(A1173)、 2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦(TPO)和127组成的组中的一种或多种。上述引 发剂需要较低的能量光照(最低能量为20~50mj/cm2,适用能量为20~500mj/cm2)就能够被 激发进而引发UV固化反应,因而将上述物质作为本申请中的光引发剂有利于将涂层的固化程 度限定在较合适程度,进而抑制因光照能量过高而导致涂层的收缩率过大、涂层在基材上的 附着力变差的现象出现。
上述涂料组合物中,热引发剂可以选用本领域常用的热引发剂。在一种优选的实施方式 中,热引发剂包括但不限于偶氮二异丁腈(AIBN)、过氧化苯甲酰(BPO)和异丙苯过氧化氢 (CHPO)组成的组中的一种或多种。选用上述物质作为热引发剂能够使热固化反应在较低的温 度下进行,同时还有利于进一步提升热固化反应的固化程度,进而更进一步提高涂层与无处 理玻璃基材的附着力。
上述涂料组合物中,可以选用本领域常用的硅烷偶联剂。在一种优选的实施方式中,硅 烷偶联剂包括但不限于3-甲基丙烯腈丙基三乙氧基硅烷(KBM-503)、N-2-氨乙基-3-氨丙基三 甲氧基硅烷(KBM-603)和N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷组成的组中的一种或多 种。硅烷偶联剂同时具有与无机材料及有机材料结合的能力,因而在涂料组合物中加入硅烷 偶联剂有利于进一步提升固化涂层与玻璃基材之间的附着力。上述硅烷偶联剂具有成本低、 来源广等优点,选用上述物质作为本申请提供的涂料组合物中的硅烷偶联剂有利于降低产品 成本。
在一种优选的实施方式中,流平分散助剂为聚醚改性有机硅类。聚醚改性有机硅类流平 分散助剂与其他组分具有较好的相容性,同时其所带的聚醚型官能团有利于进一步提高固化 后形成的涂层与无处理玻璃基材的附着力。优选为BYK-333、BYK-3505和BYK-3500组成的 组中的一种或多种。
在一种优选的实施方式中,有机溶剂包括但不限于丁酮、乙酸丁脂和戊醇组成的组中的 一种或多种。上述有机物具有良好的溶剂性能,选用上述有机物作为溶剂有利于提高热固化 反应过程中各种组分的固化交联程度。
本申请的另一方面还提供了一种涂层,该涂层由上述涂料组合物固化而成。
上述涂料组合物中热引发剂能够使有机溶剂和一部分活性低聚物和稀释单体在玻璃基材 上进行初步固化,同时硅烷偶联剂的加入能够提高初步固化后形成的涂层与玻璃基材的附着 力,进而能够达到和预涂底漆的相同效果。然后通过光引发剂使得剩余低聚物和稀释单体在 玻璃基材上进行深层固化。同时稀释单体的加入有利于调节固化的时间和固化程度。因而上 述涂料组合物固化后形成的涂层对无处理玻璃基材具有较优的附着力以及良好的耐水性。
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细描述,这些实施例不能理解为限制本发明所 要求保护的范围。
实施例1至7及对比例1至3的涂料组合物的组成见表1。
表1
实施例1至7及对比例1至3的涂料组合物的性能评测采用如下方法进行:
固化后百格:GB9286-98百格测试标准。
固化后铅笔硬度:GB/T6739铅笔硬度测试。
固化后耐磨耐刮性:GB/T9279-2007涂层耐刮擦测试。
耐水煮性:在玻璃容器中加入纯水或者自来水(依据客户需求),将样品放入水中大约浸 入2/3的位置,保持水处于沸腾状态直到测试结束。
实施例1至7及对比例1至3的涂料组合物的性能评测结果见表2。
表2
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
实施例1和对比例1的区别在于实施例1加了硅烷偶联剂而对比例1却没有加入。由此 可知加入硅烷偶联剂有利于提高涂层的附着力和耐磨耐管性能。
实施例1和实施例4的区别在于实施例1加入两个多官单体,而实施例4中将单官多官 单体都进行了加入;实施例2和实施例3的区别在于实施例2加入两个了多官单体,而实施 例3中只加入了一些单官单体。由此可知多官能单体的用量有利于调节涂层的耐刮性能。
实施例1和实施例2的区别在于实施例2降低了加入芳香族聚氨酯丙烯酸酯的比例,加 入了一些环氧丙烯酸酯。由此可环氧丙烯酸酯的含量增加有利于提高涂层的硬度和耐水煮性。
实施例1、5和7相比可知,将涂料组合物中各组分的用量限定在本申请所保护的范围内 有利于提高其形成的涂层的综合性能。
实施例1和对比例2、3相比可知,同时降入光引发剂和热引发剂有利于进一步提高涂层 的附着力、耐刮性和耐水煮性等综合性能
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员 来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等 同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种涂料组合物,其特征在于,所述涂料组合物包括活性低聚物、稀释单体、硅烷偶联剂、光引发剂、热引发剂及有机溶剂,且所述活性低聚物为聚氨酯丙烯酸酯和/或环氧丙烯酸酯。
2.根据权利要求1所述的涂料组合物,其特征在于,按重量份计,所述涂料组合物包括30~70份所述活性低聚物、30~70份所述稀释单体、1~10份所述硅烷偶联剂、1~5份所述光引发剂、1~5份所述热引发剂及5~30份所述有机溶剂。
3.根据权利要求2所述的涂料组合物,其特征在于,按重量份计,所述涂料组合物还包括1~10份流平分散助剂。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的涂料组合物,其特征在于,所述活性低聚物选自肪族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯组成的组中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的涂料组合物,其特征在于,所述活性低聚物的官能度≤2或者≥3。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的涂料组合物,其特征在于,所述稀释单体为官能度≥3的丙烯酸酯或者官能度≤2的丙烯酸酯;
优选所述官能度≥3的丙烯酸酯选自三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、磷酸酯类三官能团酸脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和季戊四醇三丙烯酸酯组成的组中的一种或多种;
优选所述官能度≤2的丙烯酸酯选自甲氧基聚乙二醇(350)单丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯和二缩三丙二醇二丙烯酸酯组成的组中的一种或多种。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的涂料组合物,其特征在于,所述光引发剂选自1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦组成的组中的一种或多种。
8.根据权利要求7所述的涂料组合物,其特征在于,所述热引发剂选自偶氮二异丁腈、过氧化苯甲酰和异丙苯过氧化氢组成的组中的一种或多种。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的涂料组合物,其特征在于,所述硅烷偶联剂选自3-甲基丙烯晴丙基三乙氧基硅烷、N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷和N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷组成的组中的一种或多种。
10.根据权利要求3所述的涂料组合物,其特征在于,所述流平分散助剂为聚醚改性有机硅类,优选为BYK-333、BYK-3505和BYK-3500组成的组中的一种或多种。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的涂料组合物,其特征在于,所述有机溶剂选自丁酮、乙酸丁脂和戊醇组成的组中的一种或多种。
12.一种涂层,其特征在于,所述涂层由权利要求1至11中任一项所述的涂料组合物固化而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710197527.1A CN107057555A (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 涂料组合物及涂层 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710197527.1A CN107057555A (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 涂料组合物及涂层 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107057555A true CN107057555A (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59620425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710197527.1A Pending CN107057555A (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 涂料组合物及涂层 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107057555A (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107747238A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-02 | 邢台学院 | 用于对织物同步进行染色和固色的组合物及其使用方法 |
CN107815899A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-20 | 邢台学院 | 一种固色剂组合物及其制备和使用方法 |
CN108679551A (zh) * | 2018-03-24 | 2018-10-19 | 赵会颖 | 一种可伸缩移动式的太阳能灯具 |
CN109016913A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-12-18 | 上海银玛标识股份有限公司 | 一种玻璃表面油墨赋码加工用无痕涂层成型方法 |
CN113122032A (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-16 | 财团法人工业技术研究院 | 底漆组合物及积层板 |
CN113621301A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-09 | 海南必凯水性新材料有限公司 | 一种环保水性漆、其制备方法及应用 |
CN113817347A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-21 | 瑞通高分子科技(浙江)有限公司 | 一种可以紫外光固化(uv)耐水性玻璃涂料的制备方法 |
CN114574092A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-03 | 湖南松井新材料股份有限公司 | 一种涂料及其制备方法和应用 |
CN115466565A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-12-13 | 江苏天合蓝途新能源科技有限公司 | 一种光伏组件封装用涂层组合物、封装用复合材料的制备方法及光伏组件 |
CN115521452A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-12-27 | 武汉中科先进材料科技有限公司 | 一种光固化低聚物、其制备方法及含有该低聚物的光固化涂料 |
CN115948093A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-04-11 | 广东希贵光固化材料有限公司 | 一种铝扣板用uvled白色底漆及其应用 |
CN116535966A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-08-04 | 深圳市华科创智技术有限公司 | 一种快速固化的uv涂料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104178017A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-03 | 江苏海田技术有限公司 | 一种用于马口铁的光热双重固化白可丁及其涂装方法 |
US20150065602A1 (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Adhesive using wire pigment and manufacturing method thereof |
CN104497804A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-08 | 湖州南浔双林振森实木加工厂 | 一种双重固化涂料的制备方法 |
CN105255352A (zh) * | 2015-10-09 | 2016-01-20 | 安徽嘉年华漆业有限公司 | 一种双重固化耐冲击抗静电油漆 |
-
2017
- 2017-03-29 CN CN201710197527.1A patent/CN107057555A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150065602A1 (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Adhesive using wire pigment and manufacturing method thereof |
CN104178017A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-03 | 江苏海田技术有限公司 | 一种用于马口铁的光热双重固化白可丁及其涂装方法 |
CN104497804A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-08 | 湖州南浔双林振森实木加工厂 | 一种双重固化涂料的制备方法 |
CN105255352A (zh) * | 2015-10-09 | 2016-01-20 | 安徽嘉年华漆业有限公司 | 一种双重固化耐冲击抗静电油漆 |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107747238A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-02 | 邢台学院 | 用于对织物同步进行染色和固色的组合物及其使用方法 |
CN107815899A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-20 | 邢台学院 | 一种固色剂组合物及其制备和使用方法 |
CN107747238B (zh) * | 2017-11-22 | 2020-03-17 | 邢台学院 | 用于对织物同步进行染色和固色的组合物及其使用方法 |
CN107815899B (zh) * | 2017-11-22 | 2020-03-17 | 邢台学院 | 一种固色剂组合物及其制备和使用方法 |
CN108679551A (zh) * | 2018-03-24 | 2018-10-19 | 赵会颖 | 一种可伸缩移动式的太阳能灯具 |
CN109016913A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-12-18 | 上海银玛标识股份有限公司 | 一种玻璃表面油墨赋码加工用无痕涂层成型方法 |
CN113122032A (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-16 | 财团法人工业技术研究院 | 底漆组合物及积层板 |
CN113621301A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-09 | 海南必凯水性新材料有限公司 | 一种环保水性漆、其制备方法及应用 |
CN113817347A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-21 | 瑞通高分子科技(浙江)有限公司 | 一种可以紫外光固化(uv)耐水性玻璃涂料的制备方法 |
CN114574092A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-03 | 湖南松井新材料股份有限公司 | 一种涂料及其制备方法和应用 |
CN115521452A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-12-27 | 武汉中科先进材料科技有限公司 | 一种光固化低聚物、其制备方法及含有该低聚物的光固化涂料 |
CN115521452B (zh) * | 2022-05-23 | 2024-02-02 | 武汉中科先进材料科技有限公司 | 一种光固化低聚物、其制备方法及含有该低聚物的光固化涂料 |
CN115466565A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-12-13 | 江苏天合蓝途新能源科技有限公司 | 一种光伏组件封装用涂层组合物、封装用复合材料的制备方法及光伏组件 |
CN115466565B (zh) * | 2022-09-19 | 2023-11-28 | 江苏天合蓝途新能源科技有限公司 | 一种光伏组件封装用涂层组合物、封装用复合材料的制备方法及光伏组件 |
CN115948093A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-04-11 | 广东希贵光固化材料有限公司 | 一种铝扣板用uvled白色底漆及其应用 |
CN115948093B (zh) * | 2022-11-18 | 2023-10-17 | 广东希贵光固化材料有限公司 | 一种铝扣板用uvled白色底漆及其应用 |
CN116535966A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-08-04 | 深圳市华科创智技术有限公司 | 一种快速固化的uv涂料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107057555A (zh) | 涂料组合物及涂层 | |
CN104194613B (zh) | 可重涂的紫外光固化彩色-涂银粉涂料及其制备方法 | |
CN107635772A (zh) | 树脂膜、层叠膜、光学构件、显示构件、前面板、以及层叠膜的制造方法 | |
CN101275054A (zh) | 一种紫外光固化涂料组合物及其制备方法 | |
KR20180039105A (ko) | 1액형 경화성 소프트한 감촉 코팅 | |
CN101283062A (zh) | 高固体的可紫外光固化的涂料组合物 | |
WO2013161948A1 (ja) | 非水系コーティング剤用の消泡剤 | |
KR20170131623A (ko) | 내구성의 지문-방지 중합체 및 코팅 조성물 | |
US6265027B1 (en) | Enhanced surface for wood | |
CN108929627A (zh) | 一种光热双重固化塑胶涂料 | |
KR20190140735A (ko) | 내스크래치성이 우수한 바이오 베이스 피브이시 바닥장식재용 자외선경화도료 조성물 | |
CN105419621A (zh) | 一种高耐磨可重涂uv哑光涂料及其制备方法和应用 | |
CN116042078A (zh) | Uv光油及其制备、使用方法和包装薄膜 | |
CN103906577A (zh) | 形成多层涂层膜的方法 | |
CN108059873A (zh) | 一种可丝印的凸印连线uv光油及其制备方法 | |
CN103146298B (zh) | Uv涂料及其应用 | |
CN112980296B (zh) | 一种MPA/KH567/rGO增强水性环氧氨基烤漆及其制备方法 | |
CN108299886A (zh) | 一种无溶剂uv喷涂面漆涂料及其制备方法 | |
CN115768811A (zh) | 一种水性涂料组合物 | |
CN111944394A (zh) | 一种手感光变uv固化涂料及其制备方法、应用 | |
CN113943530B (zh) | 水性uv固化涂料组合物 | |
CN106893382B (zh) | Bopp预涂膜用全固含uv亮光抗划伤涂料及其制备方法 | |
CN108017951A (zh) | 一种可抗氧化丝印金属uv油墨及其制备方法 | |
JP2005213274A (ja) | 水性塗料、該水性塗料の製造方法及び塗装方法 | |
CN115197629A (zh) | 一种金属用紫外光固化水性涂料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170818 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |