KR20150014863A - 전동 압축기 - Google Patents

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다쿠로 미즈노
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Abstract

전동 압축기는, 압축 유닛 및 전기 모터를 수용하는 금속 하우징, 및 상기 하우징에 결합된 수지 커버를 포함한다. 상기 커버 및 상기 하우징은 상기 전기 모터를 구동하는 모터 구동 회로를 수용하는 수용 챔버를 규정한다. 상기 커버에 금속 실드가 고정되어 전자기 노이즈를 차단한다. 상기 실드 및 상기 커버는 함께 적층된다. 상기 실드와 상기 커버 사이에는 밀봉 부재가 위치한다. 상기 밀봉 부재는 상기 실드와 상기 커버 사이의 갭을 통한 상기 수용 챔버로의 이물질의 유입을 차단하도록 형성된다.

Description

전동 압축기{MOTOR-DRIVEN COMPRESSOR}
본 발명은 전동 압축기에 관한 것이다.
전동 압축기는 냉매를 압축하고 토출하는 압축 유닛, 및 압축 유닛을 구동하는 전기 모터를 수용하는 금속 하우징을 포함한다. 수용 챔버를 규정하는 커버는 하우징에 결합된다. 수용 챔버는 전기 모터를 구동하는 모터 구동 회로를 수용한다.
커버가 금속제이면, 전동 압축기의 전체 중량이 증가한다. 수지 커버를 사용하면, 전동 압축기가 더 경량으로 된다. 그러나, 수지 커버는 압축기 외측으로부터 모터 구동 회로에 전자기 노이즈를 전달한다. 더욱이, 모터 구동 회로로부터의 전자기 노이즈는 수지 커버를 통해 압축기로부터 새어나올 수 있다.
따라서, 일본 공개특허공보 2008-215236 호는 수지와 같은 절연 재료로 제조된 절연층 (수지 커버), 및 알루미늄 및 철과 같은 도전 재료로 제조된 도전층 (실드) 을 개시하고 있다. 층상화되고 서로 고정된 절연층 및 도전층은, 도전층을 하우징에 접촉시킨 상태에서, 볼트에 의해 하우징에 결합된다. 외부로부터의 전자기 노이즈는 도전층에 의해 차단되고 하우징에 전달된다. 이는, 전자기 노이즈가 절연층을 통해 수용 챔버에 유입되는 것을 억제한다. 더욱이, 모터 구동 회로로부터의 전자기 노이즈는 도전층에 의해 차단되고 하우징에 전달된다. 이는, 전자기 노이즈가 모터 구동 회로로부터 절연층을 통해 외부로 새어나오는 것을 억제한다.
그러나, 상기 '236 호 공보에서는 도전층과 절연층 사이의 밀봉이 불충분하다. 이는, 물 및 먼지와 같은 이물질이 도전층과 절연층 사이로부터 수용 챔버에 유입되는 것을 초래할 수도 있다.
본 발명의 목적은 실드와 수지 커버 사이의 갭을 통해 수용 챔버에 이물질이 유입되는 것을 차단하는 전동 압축기를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 양태는 압축 유닛 및 전기 모터를 수용하는 금속 하우징, 및 상기 하우징에 결합된 수지 커버를 포함하는 전동 압축기에 관한 것이다. 상기 커버 및 상기 하우징은 상기 전기 모터를 구동하는 모터 구동 회로를 수용하는 수용 챔버를 규정한다. 상기 커버에 금속 실드가 고정되어 전자기 노이즈를 차단한다. 상기 실드 및 상기 커버는 함께 적층된다. 상기 실드와 상기 커버 사이에는 밀봉 부재가 위치한다. 상기 밀봉 부재는 상기 실드와 상기 커버 사이의 갭을 통한 상기 수용 챔버로의 이물질의 유입을 차단하도록 형성된다.
본 발명의 다른 양태 및 이점은, 본 발명의 원리를 예로서 설명하는, 첨부 도면을 참조로 하는 이하의 설명으로부터 명확해질 것이다.
본 발명, 그리고 본 발명의 목적 및 이점은, 이하의 첨부 도면과 함께하는 본 발명의 바람직한 실시형태의 이하의 설명을 참조로 하여 가장 잘 이해될 수 있을 것이다.
도 1a 는 일 실시형태의 전동 압축기를 나타내는 부분 단면도이다;
도 1b 는 도 1a 의 전동 압축기의 볼트를 나타내는 확대 단면도이다;
도 2 는 다른 실시형태의 볼트를 나타내는 확대 단면도이다;
도 3 은 또 다른 실시형태의 볼트를 나타내는 확대 단면도이다;
도 4 는 또 다른 실시형태의 볼트를 나타내는 확대 단면도이다.
이제, 도 1a 및 도 1b 를 참조하여, 일 실시형태의 전동 압축기를 설명한다.
도 1a 에 도시된 바와 같이, 전동 압축기 (10) 는 원통형 토출 하우징 부재 (11) 및 상기 토출 하우징 부재 (11) 에 결합된 원통형 흡입 하우징 부재 (12) 를 구비하는 하우징 (H) 을 포함한다. 토출 하우징 부재 (11) 및 흡입 하우징 부재 (12) 는 금속, 바람직하게는 알루미늄으로 제조되고, 각각은 개방 단부 및 폐쇄 단부를 포함한다. 흡입 하우징 부재 (12) 는 흡입 포트 (미도시) 를 포함하는 주변 벽을 갖는다. 흡입 포트는 외부 냉매 회로 (미도시) 에 연결된다. 토출 하우징 부재 (11) 는 외부 냉매 회로에 연결된 토출 포트 (14) 를 포함한다. 흡입 하우징 부재 (12) 는 냉매를 압축하는 압축 유닛 (15: 도 1a 에 파선으로 지시됨), 및 압축 유닛 (15) 을 구동하는 전기 모터 (16) 를 수용한다. 도면들에는 도시되어 있지 않으나, 본 실시형태의 압축 유닛 (15) 은 흡입 하우징 부재 (12) 에 고정된 고정 스크롤, 및 상기 고정 스크롤과 결합되는 가동 스크롤을 포함한다.
흡입 하우징 부재 (12) 의 내면에는 스테이터 (17) 가 고정된다. 스테이터 (17) 는 흡입 하우징 부재 (12) 의 내면에 고정된 스테이터 코어 (17a), 및 스테이터 코어 (17a) 의 치형부들 (미도시) 주위에 감겨진 코일들 (17b) 을 포함한다. 흡입 하우징 부재 (12) 에서는, 회전가능한 회전 샤프트 (19) 가 스테이터 (17) 를 통해 연장한다. 회전 샤프트 (19) 에는 로터 (18) 가 고정된다.
흡입 하우징 부재 (12) 는 단부 벽 (12a) 을 가지며, 이 단부 벽에는 수지 커버 (22) 가 결합된다. 커버 (22) 는 원통형이고, 개방 단부 및 폐쇄 단부를 포함한다. 흡입 하우징 부재 (12) 와 커버 (22) 사이에는 평면형의 커플링 베이스 (21) 가 배치된다. 커플링 베이스 (21) 는 금속, 바람직하게는 알루미늄으로 제조된다. 커플링 베이스 (21) 는 흡입 하우징 부재 (12) 의 단부 벽 (12a) 에 결합된다. 커플링 베이스 (21) 는 흡입 하우징 부재 (12) 에 열적으로 결합된다. 커플링 베이스 (21) 는 흡입 하우징 부재 (12)(하우징 H) 의 부분을 형성한다.
커버 (22) 및 커플링 베이스 (21) 는 수용 챔버 (21a) 를 규정한다. 수용 챔버 (21a) 는 전기 모터 (16) 를 구동하는 모터 구동 회로 (20) 를 수용한다. 모터 구동 회로 (20) 는 와이어 (미도시) 에 의해 전기 모터 (16) 에 연결된다. 모터 구동 회로 (20) 는 단부 벽 (12a) 에 대향하는 커플링 베이스 (21) 의 표면에 결합된다. 따라서, 본 실시형태에서는, 압축 유닛 (15), 전기 모터 (16) 및 모터 구동 회로 (20) 는 이 순서대로 (축방향에 있어서) 회전 샤프트 (19) 의 축선 (L) 을 따라 배치된다.
커버 (22) 에는 얇은 플레이트로 형성된 실드 (23) 가 고정된다. 실드 (23) 는 금속, 바람직하게는 알루미늄으로 제조된다. 커버 (22) 및 실드 (23) 는 함께 적층된다. 실드 (23) 는 커버 (22) 의 내측에 위치된다.
커버 (22) 는 수지 원주 벽 (22a) 및 수지 리드 (lid : 22b) 를 포함한다. 수지 원주 벽 (22a) 은 관형이고 회전 샤프트 (19) 의 축방향으로 연장한다. 수지 리드 (22b) 는 수지 원주 벽 (22a) 과 연속되고, 수지 원주 벽 (22a) 에 대해 수직하게 연장한다.
도 1b 에 도시된 바와 같이, 수지 리드 (22b) 의 내면은 평평한 제 1 표면 (221b), 및 이 제 1 표면 (221b) 보다도 흡입 하우징 부재 (12) 의 단부 벽 (12a) 에 더 가까운 평평한 제 2 표면 (222b) 을 포함한다.
도 1a 에 도시된 바와 같이, 실드 (23) 는 실드 원주 벽 (23a) 및 실드 리드 (23b) 를 포함한다. 실드 원주 벽 (23a) 은 관형이고, 회전 샤프트 (19) 의 축방향으로 연장한다. 실드 리드 (23b) 는 실드 원주 벽 (23a) 과 연속되고, 실드 원주 벽 (23a) 에 대해 수직하게 연장한다. 실드 원주 벽 (23a) 은 수지 원주 벽 (22a) 의 내면을 따라 연장한다.
도 1b 에 도시된 바와 같이, 실드 리드 (23b) 는 수지 리드 (22b) 의 제 1 표면 (221b) 을 따라 연장하는 제 1 실드 리드 부분 (231b), 및 수지 리드 (22b) 의 제 2 표면 (222b) 을 따라 연장하는 제 2 실드 리드 부분 (232b) 을 포함한다. 실드 (23) 는 커버 (22) 의 전체 내면에 걸쳐 연장하고, 커버 (22) 를 통해 전달된 전자기 노이즈를 차단한다.
흡입 하우징 부재 (12) 의 단부 벽 (12a) 에 대향하는 커플링 베이스 (21) 의 표면은 회전 샤프트 (19) 의 축방향으로 연장하는 복수의 보스 (21f : 도 1b 에는 하나만 도시됨) 를 포함한다. 각각의 보스 (21f) 는 제 2 실드 리드 부분 (232b) 의 내면과 접촉하는 평평한 원위 단부를 포함한다. 각각의 보스 (21f) 는 관통 구멍 (21h) 을 포함한다.
커버 (22) 및 실드 (23) 는, 볼트 (24) 가 삽입될 수 있는 삽입 구멍 (25) 을 포함한다. 삽입 구멍 (25) 은 수지 리드 (22b) 에 형성된 제 1 삽입 구멍 (25a), 및 제 2 실드 리드 부분 (232b) 에 형성된 제 2 삽입 구멍 (25b) 을 포함한다. 제 1 삽입 구멍 (25a) 은 제 2 삽입 구멍 (25b) 보다 더 큰 직경을 갖는다. 제 1 삽입 구멍 (25a) 은 제 2 삽입 구멍 (25b) 과 정렬된다. 볼트 (24) 는 나사식 로드 (24a), 및 이 나사식 로드 (24a) 의 일 단부에 위치한 헤드 (24b) 를 포함한다.
볼트 (24) 의 헤드 (24b) 와 제 2 실드 리드 부분 (232b) 사이에는 스페이서 (27) 가 배치된다. 스페이서 (27) 는 금속, 바람직하게는 알루미늄으로 제조되고, 실드 (23) 의 부분을 형성한다. 스페이서 (27) 는 평평한 단부 벽 (27a), 및 이 단부 벽 (27a) 의 둘레로부터 단부 벽 (27a) 에 대해 수직하게 연장하는 관형 부분 (27b) 을 포함한다. 단부 벽 (27a) 은, 볼트 (24) 의 로드 (24a) 가 삽입될 수 있는 삽입 구멍 (27h) 을 포함한다. 로드 (24a) 는 제 1 삽입 구멍 (25a), 삽입 구멍 (27h), 제 2 삽입 구멍 (25b) 및 관통 구멍 (21h) 을 통해 연장되고, 흡입 하우징 부재 (12) 의 단부 벽 (12a) 에 고정된다. 이는 커버 (22) 및 실드 (23) 를 흡입 하우징 부재 (12) 의 단부 벽 (12a) 에 결합시킨다. 커플링 베이스 (21) 는 실드 (23) 와 단부 벽 (12a) 사이에 배치된다.
수지 리드 (22b) 의 제 1 표면 (221b) 은 환형 그루브 (28) 를 포함한다. 수지 리드 (22b) 의 제 1 표면 (221b) 과 제 2 실드 리드 부분 (232b) 사이에는 수용 리세스 (29) 가 형성된다. 환형 그루브 (28) 는 스페이서 (27) 의 관형 부분 (27b) 을 수용한다. 수용 리세스 (29) 는 스페이서 (27) 의 단부 벽 (27a) 을 수용한다. 환형 그루브 (28) 및 수용 리세스 (29) 의 깊이는, 스페이서 (27) 의 관형 부분 (27b) 이 환형 그루브 (28) 에 삽입되는 때에, 관형 부분 (27b) 에 대향하는 스페이서 (27) 의 단부 벽 (27a) 의 표면이 수지 리드 (22b) 의 제 2 표면 (222b) 과 동일 수준이 되도록 설정된다. 따라서, 단부 벽 (27a) 은 제 2 표면 (222b) 으로부터 흡입 하우징 부재 (12) 의 단부 벽 (12a) 을 향하여 돌출하지 않고, 단부 벽 (27a) 은 수용 리세스 (29) 에 수용된다. 스페이서 (27) 의 림인 관형 부분 (27b) 은 환형 그루브 (28) 와 제 2 실드 리드 부분 (232b) 사이에 위치한다.
수지 리드 (22b) 는 환형 그루브 (28) 의 내측에 위치한 시일 수용 그루브 (30) 를 포함한다. 시일 수용 그루브 (30) 는 환형이고, 환형 그루브 (28) 및 수용 리세스 (29) 와 연통한다. 시일 수용 그루브 (30) 는 제 1 삽입 구멍 (25a) 을 둘러싸는 환형 밀봉 부재 (31) 를 수용한다. 밀봉 부재 (31) 는, 스페이서 (27) 의 관형 부분 (27b) 의 내면과, 관형 부분 (27b) 의 내면에 대면하는 시일 수용 그루브 (30) 의 벽과의 사이에 유지된다. 따라서, 밀봉 부재 (31) 는 볼트 (24) 의 로드 (24a) 의 축선에 대해 직교하는 방향으로 압축된다. 따라서, 밀봉 부재 (31) 는 관형 부분 (27b) 에서 커버 (22) 와 실드 (23) 사이에 배치된다. 스페이서 (27) 는 밀봉 부재 (31) 와 실드 (23) 사이에 배치된다. 밀봉 부재 (31) 는 실드 (23) 와 커버 (22) 사이의 갭을 밀봉한다.
볼트 (24) 의 헤드 (24b) 는 제 1 삽입 구멍 (25a) 에 위치한다. 볼트 (24) 의 로드 (24a) 의 축방향으로 헤드 (24b) 와 스페이서 (27) 의 단부 벽 (27a) 사이에는 와셔 (24c) 가 배치된다. 금속, 바람직하게는 알루미늄으로 제조된 와셔 (24c) 는 로드 (24a) 를 둘러싼다. 와셔 (24c) 는 스페이서 (27) 의 단부 벽 (27a) 과 볼트 (24) 의 헤드 (24b) 사이의 갭을 밀봉한다. 제 2 삽입 구멍 (25b) 을 둘러싸는 제 2 실드 리드 부분 (232b) 의 섹션은 볼트 (24) 의 헤드 (24b) 와 보스 (21f) 사이에 위치한다. 볼트 (24) 의 축방향 힘은 커버 (22) 에 인가되지 않고서 스페이서 (27) 를 통해 상기 섹션에 인가된다.
이하, 본 실시형태의 작동을 설명한다.
밀봉 부재 (31) 는 커버 (22) 와 스페이서 (27) 사이에 배치된다. 밀봉 부재 (31) 는 커버 (22) 와 스페이서 (27) 사이의 갭을 밀봉한다. 이는 실드 (23) 와 커버 (22) 사이의 밀봉을 보장한다. 결과적으로, 밀봉 부재 (31) 는 실드 (23) 와 커버 (22) 사이의 갭을 통해 수용 챔버 (21a) 안으로 물 및 먼지와 같은 이물질이 유입하는 것을 차단한다. 또한, 밀봉 부재 (31) 는 제 1 삽입 구멍 (25a) 을 둘러싼다. 이는, 커버 (22) 와 실드 (23) 를 볼트 (24) 에 의해 흡입 하우징 부재 (12) 에 결합하는 때에, 실드 (23) 와 커버 (22) 사이의 갭을 통해 수용 챔버 (21a) 안으로 제 1 삽입 구멍 (25a) 으로부터의 이물질이 유입하는 것을 차단한다.
제 2 삽입 구멍 (25b) 을 둘러싸는 제 2 실드 리드 부분 (232b) 의 섹션은 볼트 (24) 의 헤드 (24b) 와 보스 (21f) 사이에 유지된다. 볼트 (24) 의 축방향 힘은 스페이서 (27) 를 통해 상기 섹션에 인가되고, 커버 (22) 에는 인가되지 않는다. 커버 (22) 와 실드 (23) 를 볼트 (24) 에 의해 흡입 하우징 부재 (12) 에 결합하는 때에, 커버 (22) 는 헤드 (24b) 와 보스 (21f) 사이에 유지되지 않는다. 따라서, 볼트 (24) 의 축방향 힘은 커버 (22) 를 변형시키지 않는다. 이는, 커버 (22) 가 변형되어 볼트 (24) 를 느슨하게 하는 때에 초래될 수 있는, 커버 (22) 및 실드 (23) 에 의한 흡입 하우징 부재 (12) 의 밀봉의 열화를 회피시킨다.
이하, 본 실시형태의 이점을 설명한다.
(1) 실드 (23) 와 커버 (22) 사이에는, 실드 (23) 와 커버 (22) 사이의 갭을 통해 수용 챔버 (21a) 안으로 이물질이 유입되는 것을 차단하는 밀봉 부재 (31) 가 배치된다. 밀봉 부재 (31) 는 실드 (23) 와 커버 (22) 사이의 밀봉을 보장한다. 결과적으로, 밀봉 부재 (31) 는 실드 (23) 와 커버 (22) 사이의 갭을 통해 수용 챔버 (21a) 안으로 물 및 먼지와 같은 이물질이 유입하는 것을 차단한다.
(2) 밀봉 부재 (31) 는 제 1 삽입 구멍 (25a) 을 둘러싼다. 이는, 커버 (22) 와 실드 (23) 를 흡입 하우징 부재 (12) 에 결합하는 때에, 실드 (23) 와 커버 (22) 사이의 갭을 통해 수용 챔버 (21a) 안으로 제 1 삽입 구멍 (25a) 으로부터의 이물질이 유입하는 것을 차단한다.
(3) 제 2 삽입 구멍 (25b) 을 둘러싸는 제 2 실드 리드 부분 (232b) 의 섹션은 볼트 (24) 의 헤드 (24b) 와 보스 (21f) 사이에 유지된다. 볼트 (24) 의 축방향 힘은 스페이서 (27) 를 통해 상기 섹션에 인가되고, 커버 (22) 에는 인가되지 않는다. 커버 (22) 와 실드 (23) 를 볼트 (24) 에 의해 흡입 하우징 부재 (12) 에 결합하는 때에, 커버 (22) 는 헤드 (24b) 와 보스 (21f) 사이에 유지되지 않는다. 따라서, 볼트 (24) 의 축방향 힘은 커버 (22) 를 변형시키지 않는다. 이는, 커버 (22) 가 변형되어 볼트 (24) 를 느슨하게 하는 때에 초래될 수 있는, 커버 (22) 및 실드 (23) 에 의한 흡입 하우징 부재 (12) 의 밀봉의 열화를 회피시킨다.
(4) 볼트 (24) 의 헤드 (24b) 와 제 2 실드 리드 부분 (232b) 사이에는, 실드 (23) 의 부분을 형성하는 알루미늄 스페이서 (27) 가 배치된다. 스페이서 (27) 는 볼트 (24) 의 축방향 힘을 수용한다. 스페이서 (27) 의 림은 실드 (23) 와 커버 (22) 사이에 배치되고, 밀봉 부재 (31) 는 커버 (22) 와 스페이서 (27) 사이에 위치한다. 따라서, 제 2 삽입 구멍 (25b) 을 둘러싸는 제 2 실드 리드 부분 (232b) 의 섹션은 스페이서 (27) 및 와셔 (24c) 를 통해 볼트 (24) 의 축방향 힘을 수용한다. 또한, 실드 (23) 와 커버 (22) 사이에 배치된 스페이서 (27) 의 림은, 스페이서 (27) 를 사용하지 않는 구조에 비해, 볼트 (24) 의 축방향 힘을 수용하는 제 2 실드 리드 부분 (232b) 의 영역을 확장시킨다. 이러한 구조에서, 볼트 (24) 의 헤드 (24b) 는 제 2 삽입 구멍 (25b) 을 둘러싸는 제 2 실드 리드 부분 (232b) 의 섹션과 접촉될 수 있다. 이는, 볼트 (24) 의 축방향 힘에 의해 유발되는 제 2 실드 리드 부분 (232b) 의 변형을 제한하고, 커버 (22) 가 변형되어 볼트 (24) 를 느슨하게 하는 때에 초래될 수 있는, 커버 (22) 및 실드 (23) 에 의한 흡입 하우징 부재 (12) 의 밀봉의 열화를 회피시킨다. 더욱이, 밀봉 부재 (31) 는 커버 (22) 와 스페이서 (27) 사이의 갭을 통해 수용 챔버 (21a) 안으로 이물질이 유입하는 것을 차단한다.
(5) 스페이서 (27) 는 단부 벽 (27a) 과 관형 부분 (27b) 을 포함한다. 볼트 (24) 의 로드 (24a) 는 단부 벽 (27a) 을 통해 연장한다. 밀봉 부재 (31) 는 관형 부분 (27b) 에 배치된다. 커버 (22) 는 스페이서 (27) 를 수용하는 환형 그루브 (28) 를 포함한다. 단부 벽 (27a) 과 관형 부분 (27b) 을 포함하는 스페이서 (27) 는 평평한 스페이서보다 더 큰 강성을 갖는다. 또한, 밀봉 부재 (31) 는, 커버 (22) 의 환형 그루브 (28) 에 스페이서 (27) 를 삽입하기 이전에, 관형 부분 (27b) 에 배치된다. 이는, 스페이서 (27) 를 커버 (22) 에 결합하는 것을 용이하게 한다.
(6) 밀봉 부재 (31) 는 볼트 (24) 의 축선에 대해 수직한 방향으로 압축된다. 밀봉 부재 (31) 가 볼트 (24) 의 축방향으로 압축되면, 예컨대 밀봉 부재 (31) 는 밀봉 부재 (31) 의 원래의 형상을 복원하는 작용을 하는 탄성력을 발생시키게 된다. 이는 실드 (23) 와 커버 (22) 사이의 갭을 형성하게 된다. 본 실시형태는 그러한 문제를 회피시킨다.
본 발명이 본 발명의 정신 또는 범위를 벗어나지 않고서 많은 다른 특정한 형태들로 구현될 수도 있음은 당업자에게 명백할 것이다. 특히, 본 발명은 다음과 같은 형태들로 구현될 수도 있음을 이해하여야 할 것이다.
도 2 에 도시된 바와 같이, 스페이서 (27) 는 생략될 수도 있다. 이 경우, 수지 리드 (22b) 의 내면은 흡입 하우징 부재 (12) 의 단부 벽 (12a) 을 향해 돌출하는 돌출부 (22B) 를 포함한다. 돌출부 (22B) 의 둘레는 밀봉 부재 (31) 를 수용하는 환형의 컷아웃부 (cut out part : 22k) 를 포함한다. 실드 리드 (23b) 는 돌출부 (22B) 가 끼워맞춤되는 끼워맞춤 리세스 (23B) 를 포함한다. 밀봉 부재 (31) 는 끼워맞춤 리세스 (23B) 의 내면과 컷아웃부 (22k) 사이에 유지된다. 이는 볼트 (24) 의 로드 (24a) 의 축선에 대해 수직한 방향으로 밀봉 부재 (31) 를 압축시킨다. 이 구조는, 예컨대, 실드 (23) 와 커버 (22) 사이의 갭을 통해 수용 챔버 (21a) 안으로 이물질이 유입하는 것을 차단하기 위해, 삽입 구멍 (25) 에 밀봉 부재를 배치할 필요성을 제거시킨다. 삽입 구멍 (25) 에서의 이러한 밀봉 부재의 부재 (absence) 는 볼트 (24) 가 삽입 구멍 (25) 에 충분하게 매설되는 것을 허용한다. 이는 볼트 (24) 가 커버 (22) 로부터 돌출되는 양을 감소시킨다.
도 3 에 도시된 바와 같이, 밀봉 부재 (31) 는 평평한 스페이서 (27A) 와 수지 리드 (22b) 사이에 유지되고 볼트 (24) 의 축방향으로 압축될 수도 있다.
도 4 에 도시된 바와 같이, 스페이서 (27) 는 생략될 수도 있고, 밀봉 부재 (31) 는 제 2 실드 리드 부분 (232b) 과 수지 리드 (22b) 사이에 유지되고 볼트 (24) 의 축방향으로 압축될 수도 있다.
밀봉 부재 (31) 는 볼트 (24) 의 축선을 교차하는 방향으로 압축될 수도 있다.
실드 (23) 는 커버 (22) 의 외측에 배치될 수도 있다.
실드 (23) 의 내측에는 부가적인 수지 부분이 배치될 수도 있다.
실드 (23) 는 철 및 구리와 같은 도전 재료로 제조될 수도 있다.
커플링 베이스 (21) 는 생략될 수도 있다.
와셔 (24c) 는 생략될 수도 있다. 이 경우, 스페이서 (27) 가 와셔로서 기능한다.
환형 그루브 (28) 는 관형 부분 (27b) 및 밀봉 부재 (31) 를 수용할 수도 있다. 즉, 환형 그루브 (28) 및 시일 수용 그루브 (30) 는, 환형 그루브 (28) 와 시일 수용 그루브 (30) 사이에 단차가 형성되지 않도록, 깊이가 동일할 수도 있다.
압축 유닛 (15), 전기 모터 (16) 및 모터 구동 회로 (20) 는 이 순서대로 회전 샤프트 (19) 의 축방향으로 배치되지 않아도 된다. 예컨대, 커버 (22) 는 흡입 하우징 부재 (12) 의 원주벽에 고정될 수도 있고, 모터 구동 회로 (20) 는 커버 (22) 및 흡입 하우징 부재 (12) 의 원주벽에 의해 규정된 수용 챔버에 수용될 수도 있다.
압축 유닛 (15) 은 예컨대 피스톤 타입 또는 베인 타입일 수도 있다.
본 예들 및 실시형태들은 예시적인 것으로 고려되어야 하지 제한적인 것으로 고려되어서는 안되며, 본 발명은 여기에 주어진 세부사항에 제한되는 것이 아니라 부속 청구항들의 범위 및 등가범위 내에서 변형될 수도 있다.

Claims (8)

  1. 전동 압축기로서,
    압축 유닛 및 전기 모터를 수용하는 금속 하우징;
    상기 하우징에 결합된 수지 커버로서, 상기 커버 및 상기 하우징은 상기 전기 모터를 구동하는 모터 구동 회로를 수용하는 수용 챔버를 규정하는, 상기 수지 커버;
    상기 커버에 고정되고 전자기 노이즈를 차단하는 금속 실드로서, 상기 실드 및 상기 커버는 함께 적층되어 있는, 상기 금속 실드; 및
    상기 실드와 상기 커버 사이에 위치된 밀봉 부재를 포함하고,
    상기 밀봉 부재는 상기 실드와 상기 커버 사이의 갭을 통한 상기 수용 챔버로의 이물질의 유입을 차단하도록 형성된 전동 압축기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 커버 및 상기 실드 각각은 삽입 구멍을 포함하고,
    상기 커버 및 상기 실드를 상기 하우징에 결합하기 위해 상기 삽입 구멍을 통해 볼트가 삽입되고,
    상기 밀봉 부재는 환형이고 상기 삽입 구멍을 둘러싸는 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 볼트는 헤드 및 로드(rod)를 포함하고,
    상기 실드는, 상기 삽입 구멍을 둘러싸고 상기 볼트의 상기 헤드와 상기 하우징 사이에 위치한 섹션을 포함하고,
    상기 볼트는, 상기 커버에 축방향 힘을 인가하지 않고서, 상기 삽입 구멍을 둘러싸는 상기 실드의 상기 섹션에 축방향 힘을 인가하는 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 실드의 부분을 형성하는 금속 스페이서를 더 포함하고,
    상기 스페이서는 상기 볼트의 헤드와 상기 실드 사이에 위치하고,
    상기 볼트의 상기 로드는 상기 스페이서를 통해 연장하고,
    상기 스페이서는 상기 볼트의 상기 축방향 힘을 수용하고, 상기 실드와 상기 커버 사이에 위치한 림(rim)을 포함하고,
    상기 밀봉 부재는 상기 커버와 상기 스페이서 사이에 위치한 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 스페이서는 관형 부분 및 단부 벽을 포함하고,
    상기 볼트의 상기 로드는 상기 스페이서의 상기 단부 벽을 통해 연장하고,
    상기 밀봉 부재는 상기 스페이서의 상기 관형 부분에 위치하고,
    상기 커버는 환형 그루브를 포함하고,
    상기 스페이서의 상기 관형 부분은 상기 환형 그루브에 삽입되는 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 밀봉 부재는 상기 볼트의 축선을 교차하는 방향으로 압축되는 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 실드는 상기 커버의 내측에 위치하는 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 하우징에 수용되고 상기 전기 모터의 로터와 일체로 회전되는 회전 샤프트를 더 포함하고,
    상기 압축 유닛, 상기 전기 모터 및 상기 모터 구동 회로는 이 순서대로 상기 회전 샤프트의 축선을 따라 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
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