KR20150000499A - 독립 라이너 유닛 및 탱크의 건설 방법 - Google Patents

독립 라이너 유닛 및 탱크의 건설 방법 Download PDF

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노리오 우치야마
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가부시키가이샤 아이에이치아이
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Abstract

독립 라이너 유닛(1)이 판형상의 외조 라이너 플레이트(2)와, 판형상의 세컨더리 배리어 플레이트(3)와, 외조 라이너 플레이트(2)와 세컨더리 배리어 플레이트(3)의 사이에 배치되는 보냉재층(4)이 일체화되어 구성된다. 이 독립 라이너 유닛(1)에 의하면, 탱크 건설시에 외조 측판의 형성과 탱크 내부 구조의 형성을 병행하여 행하는 것에 의한 공사기간 단축이 가능함과 동시에, 독립 라이너 유닛(1)의 취급성을 향상시키는 것이 가능하게 된다.

Description

독립 라이너 유닛 및 탱크의 건설 방법{Free-standing liner unit and method for building tank}
본 발명은 독립 라이너 유닛 및 탱크의 건설 방법에 관한 것이다.
본원은 2012년 4월 26일에 출원된 일본특허출원 2012-101266호에 기초하여 우선권을 주장하고, 그 내용을 여기에 원용한다.
LNG(Liquefied Natural Gas) 등의 저온 액화 가스는, 예를 들어 금속제 내조(內槽)와 콘크리트제 외조(外槽)를 가지는 원통 형상의 이중각(二重殼) 탱크에서 저장되고 있다. 이러한 이중각 탱크는 일반적으로 우선 콘크리트제 외조 측판을 기초로부터 높이방향으로 복수 단으로 나누어 형성하고, 그 내부에 외조 지붕을 형성하고 들어올려 외조 지붕의 하방에 내조 측판을 동일하게 높이방향으로 복수 단으로 나누어 형성한다는 순서로 건설되어 있다.
이러한 종래의 건설 방법에서는, 외조 측판이 어느 정도의 높이까지 구축되기까지의 동안에 외조측의 내측에 큰 형틀을 설치해 둘 필요가 있다. 그 때문에, 외조 측판의 내측에서 탱크 내부 구조를 형성하는 작업을 행할 수 없다. 예를 들어, 탱크 내부에는 내조 측판과 바닥판을 접합하기 위한 환상(環狀) 판(상기 내부 구조)이 설치되는데, 이 환상 판을 설치하기 위한 작업은 외조 측판이 3~4단 쌓아 올려진 후가 되지 않으면 행할 수 없다.
한편, 특허문헌 1에는, 외조 라이너 플레이트와 프리캐스트 콘크리트가 일체화된 외조 라이너붙이 프리콘 형틀을 이용하는 방법이 개시되어 있다. 이 방법에 의하면, 이 외조 라이너붙이 프리콘 형틀을 기초 상에 설치하여 콘크리트 타설의 형틀로서 이용함으로써, 외조 하부의 구축과 탱크 내부 구조의 형성을 병행하여 행할 수 있다.
특허문헌 1: 일본공개특허 2010-106501호 공보
예를 들어, 특허문헌 1을 응용하여 외조 라이너 플레이트와 외조 측판의 일부를 일체화하여 형틀(독립 라이너 유닛)로 하는 것도 생각할 수 있다. 그러나, 외조 라이너 플레이트와 콘크리트제 외조 측판을 일체화시키면, 일체화된 구조체의 중량이 커져 수송 작업의 부담이 증가하거나 수송 비용이 증가하기 때문에 형틀의 취급성이 나빠진다.
본 발명은 상술한 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 외조 측판의 형성과 탱크 내부 구조의 형성을 병행하여 행하는 것에 의한 공사기간 단축을 가능하게 함과 동시에, 독립 라이너 유닛의 취급성을 향상시키는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서 이하의 구성을 채용한다.
본 발명의 제1 태양에 관한 독립 라이너 유닛은, 판형상의 외조 라이너 플레이트와, 판형상의 세컨더리 배리어 플레이트와, 상기 외조 라이너 플레이트와 상기 세컨더리 배리어 플레이트의 사이에 배치되는 보냉재층이 일체화되어 구성된다.
본 발명의 제2 태양에 관한 독립 라이너 유닛은, 상기 제1 태양에 있어서 상기 외조 라이너 플레이트, 상기 세컨더리 배리어 플레이트 및 상기 보냉재층 중 어느 하나 혹은 복수에 고정됨과 아울러 강성을 향상시키는 보강 수단을 구비한다.
본 발명의 제3 태양에 관한 독립 라이너 유닛은, 상기 제2 태양에 있어서 상기 보강 수단이 상기 외조 라이너 플레이트, 상기 세컨더리 배리어 플레이트 및 상기 보냉재층을 관통하는 앵커 볼트이다.
본 발명의 제4 태양에 관한 독립 라이너 유닛은, 상기 제2 태양에 있어서 상기 보강 수단이 상기 외조 라이너 플레이트에 고정된 리브이다.
본 발명의 제5 태양에 관한 탱크의 건설 방법은, 상기 제1 내지 제4 중 어느 하나의 태양에 관한 독립 라이너 유닛을 세우는 공정과, 상기 독립 라이너 유닛의 상기 외조 라이너 플레이트 측에 콘크리트제의 외조 측판을 형성하는 공정과, 상기 외조 측판을 형성하는 공정과 병행하여 상기 독립 라이너 유닛의 상기 세컨더리 배리어 플레이트 측에서 탱크 내부 구조를 형성하는 공정을 가진다.
본 발명에 의하면, 외조 라이너 플레이트와 세컨더리 배리어 플레이트와 보냉재층에 의해 독립 라이너 유닛이 형성되어 있다. 이러한 독립 라이너 유닛은 콘크리트제의 외조 측판이 일체화되어 있지 않기 때문에, 외조 측판이 일체화된 독립 라이너 유닛과 비교하여 경량화할 수 있어 취급성이 향상된다. 나아가 본 발명의 독립 라이너 유닛은 콘크리트제 측판을 형성할 때에 형틀로서 이용할 수 있기 때문에, 외조 측판의 형성과 병행하여 탱크 내부 구조의 형성을 행할 수 있다. 따라서, 본 발명에 의하면, 외조 측판의 형성과 탱크 내부 구조의 형성을 병행하여 행하는 것에 의한 공사기간 단축이 가능함과 동시에, 독립 라이너 유닛의 취급성을 향상시키는 것이 가능하게 된다.
도 1a는 본 발명의 일 실시형태에 관한 독립 라이너 유닛의 개략 구성을 나타내는 종단면도이다.
도 1b는 본 발명의 일 실시형태에 관한 독립 라이너 유닛의 개략 구성을 나타내는, 도 1a의 화살표 A의 방향에서 본 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시형태에 관한 독립 라이너 유닛을 가지는 탱크의 개략 구성을 모식적으로 나타내는 단면도이다.
도 3a는 본 발명의 일 실시형태에 관한 독립 라이너 유닛을 이용한 탱크의 건설 방법을 설명하기 위한 모식도이다.
도 3b는 본 발명의 일 실시형태에 관한 독립 라이너 유닛을 이용한 탱크의 건설 방법을 설명하기 위한 모식도이다.
도 3c는 본 발명의 일 실시형태에 관한 독립 라이너 유닛을 이용한 탱크의 건설 방법을 설명하기 위한 모식도이다.
도 4a는 본 발명의 일 실시형태에 관한 독립 라이너 유닛을 이용한 탱크의 건설 방법을 설명하기 위한 모식도이다.
도 4b는 본 발명의 일 실시형태에 관한 독립 라이너 유닛을 이용한 탱크의 건설 방법을 설명하기 위한 모식도이다.
도 4c는 본 발명의 일 실시형태에 관한 독립 라이너 유닛을 이용한 탱크의 건설 방법을 설명하기 위한 모식도이다.
도 5a는 본 발명의 일 실시형태에 관한 독립 라이너 유닛을 이용한 탱크의 건설 방법을 설명하기 위한 모식도이다.
도 5b는 본 발명의 일 실시형태에 관한 독립 라이너 유닛을 이용한 탱크의 건설 방법을 설명하기 위한 모식도이다.
도 5c는 본 발명의 일 실시형태에 관한 독립 라이너 유닛을 이용한 탱크의 건설 방법을 설명하기 위한 모식도이다.
도 6a는 본 발명의 일 실시형태에 관한 독립 라이너 유닛을 이용한 탱크의 건설 방법을 설명하기 위한 모식도이다.
도 6b는 본 발명의 일 실시형태에 관한 독립 라이너 유닛을 이용한 탱크의 건설 방법을 설명하기 위한 모식도이다.
도 7a는 본 발명의 일 실시형태에 관한 독립 라이너 유닛의 변형예의 개략 구성을 나타내는 종단면도이다.
도 7b는 본 발명의 일 실시형태에 관한 독립 라이너 유닛의 변형예의 개략 구성을 나타내는, 도 7a의 화살표 B의 방향에서 본 도면이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 관한 독립 라이너 유닛 및 탱크의 건설 방법의 일 실시형태에 대해 설명한다. 또, 이하의 도면에서 각 부재를 인식 가능한 크기로 하기 위해 각 부재의 축척을 적절히 변경하고 있다.
도 1a 및 도 1b는 본 실시형태의 독립 라이너 유닛(1)의 개략 구성을 나타내는 도면으로, 도 1a가 종단면도이고, 도 1b가 도 1a의 화살표 A의 방향에서 본 도면이다. 도 1a에 도시된 바와 같이, 본 실시형태의 독립 라이너 유닛(1)은 외조 라이너 플레이트(2)와 세컨더리 배리어 플레이트(3)와 보냉재층(4)과 앵커 볼트(5)(보강 수단)가 일체화되어 구성된다.
외조 라이너 플레이트(2)는, 예를 들어 스테인리스강으로 이루어지는 판재로서, 후술하는 탱크(10)가 구비하는 외조 라이너(19)의 일부를 구성한다. 이 외조 라이너 플레이트(2)는, 도 1b에 도시된 바와 같이 세컨더리 배리어 플레이트(3)와 동일 폭으로 세컨더리 배리어 플레이트(3)보다 높은(긴) 직사각형상으로 되어 있다.
세컨더리 배리어 플레이트(3)는, 예를 들어 9% 니켈강으로 이루어지는 판재로서, 후술하는 탱크(10)가 구비하는 세컨더리 배리어(17)의 일부를 구성한다. 이 세컨더리 배리어 플레이트(3)는, 도 1b에 도시된 바와 같이 외조 라이너 플레이트(2)와 동일 폭으로 외조 라이너 플레이트(2)보다 낮은(짧은) 대략 직사각형상으로 되어 있다. 또한, 세컨더리 배리어 플레이트(3)는 외조 라이너 플레이트(2)와 하단 위치가 일치한 상태로 외조 라이너 플레이트(2)에 대해 일정한 간격을 두고 대향하여 배치되어 있다. 또, 세컨더리 배리어 플레이트(3)의 상단부는 외조 라이너 플레이트(2) 측으로 절곡되어 있고, 외조 라이너 플레이트(2)와 접속되어 있다.
보냉재층(4)은 외조 라이너 플레이트(2)와 세컨더리 배리어 플레이트(3)의 사이에 배치되어 있고, 외조 라이너 플레이트(2)와 세컨더리 배리어 플레이트(3)에 끼움지지됨으로써 지지되어 있다. 이 보냉재층(4)은, 후술하는 탱크(10)가 구비하는 제2 보냉층(18)의 일부를 구성한다. 이 보냉재층(4)은, 예를 들어 발포 유리 또는 PUF(경질 우레탄 폼) 등의 보냉재에 의해 형성되어 있다.
앵커 볼트(5)는, 외조 라이너 플레이트(2), 세컨더리 배리어 플레이트(3) 및 보냉재층(4)을 관통함과 아울러 이들을 체결한다. 이 앵커 볼트(5)는, 도 1b에 도시된 바와 같이 예를 들어 일정한 피치로 상하좌우에 복수 마련되어 있다. 이러한 앵커 볼트(5)는, 외조 라이너 플레이트(2), 세컨더리 배리어 플레이트(3) 및 보냉재층(4)의 체결력을 높여 독립 라이너 유닛(1)의 강성을 향상시킨다.
도 2는, 본 실시형태의 독립 라이너 유닛(1)을 구비하는 탱크(10)의 개략 구성을 모식적으로 나타내는 단면도이다. 또, 도 2에서는 본 실시형태의 독립 라이너 유닛(1)이 설치되는 탱크(10)의 코너를 일부 확대하여 도시하고 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 탱크(10)는 기초(11), 외조(12), 바닥부(13), 내조(14), 탄성 블랭킷(15), 제1 보냉층(16), 세컨더리 배리어(17), 제2 보냉층(18), 외조 라이너(19), 앵커 스트랩(20)을 구비하고 있다. 또, 도 2에는 나타내지 않았지만, 탱크(10)는 토출 펌프나 맨홀 등의 설비도 구비하고 있다.
기초(11)는, 외조(12)나 내조(14) 등을 지지하는 철근 콘크리트로 이루어지는 토대이다. 외조(12)는, 내조(14)를 둘러싸도록 하여 기초(11) 상에 직접 형성되는 원통 형상의 콘크리트제 용기이다. 이 외조(12)는 둘레면을 형성하는 외조 측판(12a)과, 외조 측판(12a)의 상부를 덮는 외조 지붕(12b)에 의해 구성되어 있다. 또, 외조(12)는 탱크(10)의 최외각을 형성한다. 이러한 외조(12)의 내측에 존재하는 부재가 본 발명에서의 탱크 내부 구조가 된다.
바닥부(13)는, 외조 측판(12a)에 둘러싸인 영역에 있어서 기초(11) 상에 형성되어 있다. 이 바닥부(13)는, 도 2의 확대도에 도시된 바와 같이 최하층에 설치되는 하부 라이너 플레이트(13a)와, 하부 라이너 플레이트(13a) 상에 마련되는 드라이 샌드층(13b)과, 이 드라이 샌드층(13b) 상에 마련되는 발포 유리층(13c)과, 이 발포 유리층(13c) 상에 마련되는 2층의 드라이 샌드층(13d)을 구비하고 있다. 또한, 바닥부(13)는 탱크(10)의 코너 근방에서는, 도 2의 확대도에 도시된 바와 같이 하부 라이너 플레이트(13a) 상에 마련되는 레벨링 콘크리트(13e)와, 레벨링 콘크리트(13e) 상에 마련되는 펄라이트 콘크리트 블록(13f)과, 펄라이트 콘크리트 블록(13f) 상에 마련됨과 아울러 후술하는 환상(環狀) 플레이트(14d)를 지지하는 철근 콘크리트(13g)를 구비하고 있다.
내조(14)는, 외조(12)의 내부에서 바닥부(13) 상에 형성된 원통 형상의 금속(예를 들어, 9% 니켈강)제 용기이다. 이 내조(14)는, 둘레면을 형성하는 내조 측판(14a)과, 내조 측판(14a)의 상부를 덮는 내조 지붕(14b)과, 바닥부(13) 상에 배치되는 내조 플로어(14c)와, 내조 측판(14a)과 내조 플로어(14c)를 접속하는 환상 플레이트(14d)로 구성되어 있다.
탄성 블랭킷(15)은 내조 측판(14a)의 외측에 설치되어 있고, 내조 측판(14a)의 전둘레를 둘러싸고 있다. 제1 보냉층(16)은 탄성 블랭킷(15)의 외측에 설치되어 있고, 탄성 블랭킷(15)의 전둘레를 둘러싸고 있다. 이 제1 보냉층(16)은, 예를 들어 펄라이트에 의해 형성되어 있다. 세컨더리 배리어(17)는 탄성 블랭킷(15) 및 제1 보냉층(16)을 사이에 두고 내조(14)의 하부를 둘러싸도록 설치되어 있고, 만약 내조(14)가 파손되어 LNG 등이 누출되었을 때에 LNG 등을 막기 위해 마련되어 있다. 이 세컨더리 배리어(17)는, 본 실시형태의 독립 라이너 유닛(1)의 세컨더리 배리어 플레이트(3)가 내조(14)의 둘레방향으로 복수 접합됨으로써 형성되어 있다. 제2 보냉층(18)은 세컨더리 배리어(17)의 외측에 설치되어 있고, 세컨더리 배리어(17)의 전둘레를 둘러싸고 있다. 이 제2 보냉층(18)은, 본 실시형태의 독립 라이너 유닛(1)의 보냉재층(4)이 내조(14)의 둘레방향으로 복수 접합됨으로써 형성되어 있다. 외조 라이너(19)는 외조 측판(12a)의 내측에 설치되어 있고, 외조 측판(12a)의 전면(全面)에 마련되어 있다. 이 외조 라이너(19)의 하부는, 본 실시형태의 독립 라이너 유닛(1)의 외조 라이너 플레이트(2)가 내조(14)의 둘레방향으로 복수 접합됨으로써 형성되어 있다. 앵커 스트랩(20)은, 내조 측판(14a)과 외조 측판(12a)의 사이에 매설되어 있고 내조 측판(14a)을 지지하고 있다.
이어서, 이러한 구성을 가지는 탱크(10)의 건설 방법에 대해 도 3a~도 6b를 참조하여 설명한다.
처음에 기초(11)가 구축되고, 이 기초(11) 상에 본 실시형태의 독립 라이너 유닛(1)이 세워진다. 또, 독립 라이너 유닛(1)은 상방으로부터 본 경우에는 원환상으로 복수 배열되고, 각각이 용접에 의해 접합되어 배치된다. 이러한 독립 라이너 유닛(1)이 세워지면, 도 3a에 도시된 바와 같이 독립 라이너 유닛(1)의 외측에서 외조 측판(12a)의 형성이 시작된다. 또, 외조 측판(12a)은 콘크리트 블록을 복수 단으로 나누어 적층해 감으로써 형성된다. 또, 독립 라이너 유닛(1)의 외측에 외조 측판(12a)을 형성할 때에는, 경화 전 콘크리트의 액압을 지지하기 위해 독립 라이너 유닛(1)의 내측에 보강 링이나 지주를 설치하는 것이 바람직하다.
이와 같이 독립 라이너 유닛(1)의 외측에서 외조 측판(12a)의 형성이 시작되면, 외조 측판(12a)의 형성과 병행하여 도 3b에 도시된 바와 같이 탱크 내부 구조인 하부 라이너 플레이트(13a)의 설치가 시작된다. 즉, 본 실시형태의 독립 라이너 유닛(1)을 이용한 탱크(10)의 건설 방법에서는, 외조 측판(12a)의 형성이 시작됨과 동시에 독립 라이너 유닛(1)의 내측에서 탱크 내부 구조의 형성을 시작할 수 있다.
이어서, 도 3c에 도시된 바와 같이, 외조 측판(12a)의 형성과 병행하여 내조(14)의 코너에 맞추어 비를 피하는 덮개(30)가 설치되고, 이 비를 피하는 덮개(30)의 하방에 레벨링 콘크리트(13e)를 개재하여 펄라이트 콘크리트 블록(13f)이 설치된다. 또, 레벨링 콘크리트(13e)는 얇기 때문에, 도 3c에서는 생략한다.
이어서, 도 4a에 도시된 바와 같이, 외조 측판(12a)의 형성과 병행하여 펄라이트 콘크리트 블록(13f)과 독립 라이너 유닛(1)의 사이에 바닥부(13)의 일부가 형성된다. 또, 펄라이트 콘크리트 블록(13f)과 독립 라이너 유닛(1)의 사이에 형성되는 바닥부(13)는, 앵커 스트랩(20)의 설치 공간을 비우고 형성된다. 또한, 도 4a에 도시된 바와 같이, 기초(11)의 중앙에는 외조 지붕(12b)을 형성하기 위한 가대(架臺; 31)가 설치된다.
이어서, 외조 측판(12a)의 형성과 병행하여 도 4b에 도시된 바와 같이 펄라이트 콘크리트 블록(13f) 상에 철근 콘크리트(13g)가 설치된다. 나아가 도 4c에 도시된 바와 같이, 지주(32)로 지지하면서 외조 지붕(12b)이 형성된다. 또, 도 4c에 도시된 바와 같이, 독립 라이너 유닛(1)을 넘어 외조 측판(12a)이 형성된 후, 독립 라이너 유닛(1)을 넘은 부위에 외조 라이너(19)가 형성된다.
이어서, 외조 측판(12a)의 형성과 병행하여, 이미 형성된 외조 측판(12a)의 일부에 지지대(33)가 형성되어 외조 지붕(12b)이 지지됨과 아울러, 가대(31) 및 지주(32)가 제거된다. 또, 외조 지붕(12b)이 완성되면, 도 5a에 도시된 바와 같이 바닥부(13)의 드라이 샌드층(13b) 및 발포 유리층(13c)이 형성된다. 또, 드라이 샌드층(13b)은 얇기 때문에, 도 5a에서는 생략한다.
이어서, 외조 측판(12a)의 형성과 병행하여 도 5b에 도시된 바와 같이 외조 지붕(12b)에 매달도록 하여 내조 지붕(14b)이 형성된다. 그리고, 외조 측판(12a)의 완성을 기다려 도 5c에 도시된 바와 같이 외조 지붕(12b) 및 내조 지붕(14b)이 에어 리프터에 의해 상승되어 외조 측판(12a)의 꼭대기부에 고정된다. 이에 따라, 외조(12)가 완성된다.
이어서, 도 6a에 도시된 바와 같이, 외조(12)의 내부에 내조 측판(14a)을 형성하기 위한 크레인(34)이 설치된다. 또한, 철근 콘크리트(13g) 상에 환상 플레이트(14d)가 배치되고, 발포 유리층(13c) 상에 드라이 샌드층(13d)이 형성된다. 이어서, 도 6b에 도시된 바와 같이, 내조 측판(14a) 및 내조 플로어(14c)를 형성함으로써 내조(14)를 완성시킨다. 마지막으로 탄성 블랭킷(15), 제1 보냉층(16) 및 앵커 스트랩(20)을 설치함으로써 탱크(10)가 완성된다.
다음에, 본 실시형태의 독립 라이너 유닛(1)의 작용 및 효과에 대해 설명한다. 본 실시형태의 독립 라이너 유닛(1)은, 외조 라이너 플레이트(2)와 세컨더리 배리어 플레이트(3)와 보냉재층(4)에 의해 형성되어 있다. 이러한 본 실시형태의 독립 라이너 유닛(1)은, 콘크리트제의 외조 측판(12a)이 일체화되어 있지 않기 때문에, 종래와 같은 외조 측판이 일체화된 독립 라이너 유닛과 비교하여 경량화할 수 있어 취급성이 향상된다.
또, 본 실시형태의 독립 라이너 유닛(1)은, 예를 들어 도 3a~도 3c에 도시된 바와 같이, 콘크리트제의 외조 측판(12a)을 형성할 때에 형틀로서 이용할 수 있기 때문에, 외조 측판(12a)의 형성과 병행하여 탱크 내부 구조의 형성을 행할 수 있다. 따라서, 본 실시형태의 독립 라이너 유닛(1)을 이용한 탱크의 건설 방법에 의하면, 외조 측판(12a)의 형성과 탱크 내부 구조의 형성을 병행하여 행할 수 있다. 즉, 본 실시형태의 독립 라이너 유닛(1)을 이용한 탱크의 건설 방법은, 외조 측판(12a)을 형성하는 공정과 병행하여, 독립 라이너 유닛(1)의 세컨더리 배리어 플레이트(3) 측에서 탱크 내부 구조를 형성하는 공정을 가지고 있다. 이 때문에, 공사기간 단축이 가능하게 되어 있다. 이와 같이, 본 실시형태의 독립 라이너 유닛(1)에 의하면, 취급성이 향상되면서 공사기간 단축이 가능하게 된다.
또한, 본 실시형태의 독립 라이너 유닛(1)에서는, 외조 라이너 플레이트(2), 세컨더리 배리어 플레이트(3) 및 보냉재층(4)을 체결하여 외조 라이너 플레이트(2), 세컨더리 배리어 플레이트(3) 및 보냉재층(4)의 강도를 향상시키는 앵커 볼트(5)를 구비한다. 이 때문에, 독립 라이너 유닛(1)을 형틀로서 이용할 때에, 독립 라이너 유닛(1)에 작용하는 콘크리트의 액압에 쉽게 견디는 것이 가능하게 된다. 또, 앵커 볼트(5)의 배치 피치에 따라 독립 라이너 유닛(1)의 강성을 변화시킬 수 있다. 이 때문에, 예를 들어 상기 콘크리트의 액압에 기초하여 앵커 볼트(5)의 배치 피치를 정해도 좋다. 이 때에는, 독립 라이너 유닛(1)의 하부가 상부보다 높은 액압을 받기 때문에, 독립 라이너 유닛(1)의 하부에서 상부에 대해 고밀도로 앵커 볼트(5)를 설치해도 좋다.
이상, 첨부 도면을 참조하면서 본 발명의 적합한 실시형태에 대해 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되지 않는 것은 물론이다. 상술한 실시형태에서 나타낸 각 구성 부재의 여러 가지 형상이나 조합 등은 일례로서, 본 발명의 취지에서 벗어나지 않는 범위에서 설계 요구 등에 기초하여 구성의 부가, 생략, 치환 및 기타 변경이 가능하다. 본 발명은 전술한 설명에 의해 한정되는 것은 아니고, 첨부한 특허청구범위에 의해서만 한정된다.
예를 들어, 상기 실시형태에서는 본 발명의 보강 수단으로서 외조 라이너 플레이트(2), 세컨더리 배리어 플레이트(3) 및 보냉재층(4)을 관통하는 앵커 볼트(5)를 이용하는 구성을 채용하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 리브를 본 발명의 보강 수단으로서 이용하는 것도 가능하다. 도 7a 및 도 7b는 리브를 구비하는 독립 라이너 유닛(1A)의 개략 구성을 나타내는 도면으로, 도 7a가 종단면도이고, 도 7b가 도 7a의 화살표 B의 방향에서 본 도면이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 이 독립 라이너 유닛(1A)에서는 외조 라이너 플레이트(2)에 대해 복수의 리브(6)가 설치되어 있다. 리브(6)는, 외조 라이너 플레이트(2)의 폭과 같은 길이를 가지고 있고, 높이방향으로 등간격으로 복수 설치되어 있다. 이러한 리브(6)를 설치함으로써 외조 라이너 플레이트(2)의 강성이 높아지고, 이에 따라 독립 라이너 유닛(1A)의 강성도 높아진다. 이러한 독립 라이너 유닛(1A)을 이용해도, 형틀로서 이용할 때에 콘크리트의 액압에 쉽게 견디는 것이 가능하게 된다. 또, 리브(6)에 관해서도 앵커 볼트(5)와 마찬가지로 높은 액압을 받는 독립 라이너 유닛(1A)의 하부에서 상부에 대해 고밀도로 설치해도 좋다.
본 발명에 의하면, 탱크 건설시에 외조 측판의 형성과 탱크 내부 구조의 형성을 병행하여 행하는 것에 의한 공사기간 단축이 가능함과 동시에, 독립 라이너 유닛의 취급성을 향상시키는 것이 가능하게 된다.
1……독립 라이너 유닛 1A……독립 라이너 유닛
2……외조 라이너 플레이트 3……세컨더리 배리어 플레이트
4……보냉재층 5……앵커 볼트
6……리브 10……탱크
11……기초 12……외조
12a……외조 측판 12b……외조 지붕
13……바닥부 13a……하부 라이너 플레이트
13b……드라이 샌드층 13c……발포 유리층
13d……드라이 샌드층 13e……레벨링 콘크리트
13f……펄라이트 콘크리트 블록 13g……철근 콘크리트
14……내조 14a……내조 측판
14b……내조 지붕 14c……내조 플로어
14d……환상 플레이트 15……탄성 블랭킷
16……제1 보냉층 17……세컨더리 배리어
18……제2 보냉층 19……외조 라이너
20……앵커 스트랩 31……가대
32……지주 33……지지대
34……크레인

Claims (5)

  1. 판형상의 외조(外槽) 라이너 플레이트와, 판형상의 세컨더리 배리어 플레이트와, 상기 외조 라이너 플레이트와 상기 세컨더리 배리어 플레이트의 사이에 배치되는 보냉재층이 일체화된 독립 라이너 유닛.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 외조 라이너 플레이트, 상기 세컨더리 배리어 플레이트 및 상기 보냉재층 중 어느 하나 혹은 복수에 고정됨과 아울러 강성을 향상시키는 보강 수단을 구비하는 독립 라이너 유닛.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 보강 수단은, 상기 외조 라이너 플레이트, 상기 세컨더리 배리어 플레이트 및 상기 보냉재층을 관통하는 앵커 볼트인 독립 라이너 유닛.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 보강 수단은 상기 외조 라이너 플레이트에 고정된 리브인 독립 라이너 유닛.
  5. 청구항 1 내지 4 중 어느 한 항에 기재된 독립 라이너 유닛을 세우는 공정;
    상기 독립 라이너 유닛의 상기 외조 라이너 플레이트 측에 콘크리트제의 외조 측판을 형성하는 공정;
    상기 외조 측판을 형성하는 공정과 병행하여, 상기 독립 라이너 유닛의 상기 세컨더리 배리어 플레이트 측에서 탱크 내부 구조를 형성하는 공정;을 가지는 탱크의 건설 방법.
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