KR20140133850A - 고정자 장치 및 전기 기계 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고정자 적층 코어, 복수의 고정자 권선, 접촉 수행 장치를 포함하고, 이 접촉 수행 장치는 적어도 2개의 고정자 권선을 서로 전기적으로 접속하도록 설계되는 적어도 하나의 접촉 도전체를 갖고, 각각의 접촉 도전체는 접촉 수행 장치에 외부 접속 유닛을 전기적으로 결합하기 위한 적어도 하나의 접속 러그와, 각각의 경우에 접촉 도전체에 전기적으로 접속되는 고정자 권선의 권취 와이어 단부를 수용하기 위한 적어도 하나의 후크를 갖는 전기 기계용 고정자 장치에 관한 것이다. 본 발명은 이러한 고정자 장치를 포함하는 전기 기계에 관한 것이다.

Description

고정자 장치 및 전기 기계 {STATOR ARRANGEMENT AND ELECTRIC MACHINE}

본 발명은 특히 자동차 분야용 고정자 장치 및 전기 기계에 관한 것이다.

전기 기계, 예를 들어 전기 모터는 자동차 분야에서 광범위한 용도 및 용례를 위해 사용된다. 예로서, 전기 모터는 라디에이터 팬 모듈(radiator fan module)을 구동하는 데 사용된다. 더욱이, 전기 모터는 또한 윈도우 승강기(window lifter), 벨트 프리텐셔너(belt pretensioner), 시트 조절기(seat adjuster), 외부 미러, 전기 주차 브레이크, 변속기 액추에이터, 오일 펌프의 작동을 위한, 클러치를 결합하기 위한, 그리고 듀얼 클러치 변속기에서 스위칭 등을 위한 구동부로서 사용된다.

이 유형의 전기 모터는 고정자 및 이 고정자에 회전 가능하게 장착된 회전자를 갖는다. 고정자는 일반적으로 그 주위에 고정자 권선이 공지의 방식으로 권취되어 있는 복수의 고정자 치형부를 형성하는 고정자 코어를 갖는다. 고정자 권선은 전류가 권취 와이어를 통해 흐를 때 전자기장을 발생하고, 이 전자기장은 회전자와 협동하여 회전자를 회전하게 한다.

고정자 권선을 접촉 접속부(contact connection)에 접속하기 위한 복수의 옵션들이 현재 존재하는 데, 이들 접촉 접속부는 이어서 접속 부싱 또는 적절한 접촉 수행 장치에 전기적으로 접속된다. 그러나, 고정자 권선의 권취 와이어와 복수의 개별 접점을 접촉하는 것은 매우 어렵고 힘들다. 이를 위해, 개별 접점은 권취 전에 절연성 단부 플레이트 또는 포켓 내에 고정되어야 한다. 권취 프로세스 중에, 예를 들어 니들 권선 또는 플라이어에 의해, 각각의 와이어는 이어서 이들 접점을 함께 전기적으로 그리고 기계적으로 접속하기 위해 개별 접점에 근접한 규정된 위치 내로 또는 개별 접점 위로 안내되어야 한다. 더욱이, 이제 그리고 다음에 고정자 치형부 상의 복수의 고정자 권선이 서로 접속되어야 할 필요가 있다. 이 접속은 일반적으로 개별 고정자 권선의 와이어를 거쳐서 이루어지고, 따라서 하나의 고정자 치형부로부터 접속될 인접한 고정자 치형부로의 복잡한 이송의 단점을 수반한다.

US 2005 0088049 A호는 환형 고정자 적층 코어를 갖는 전기 모터용 고정자를 설명하고 있다. 환형 접속 유닛이 고정자 코어의 단부면에 제공된다. 접속 장치는 절결부(cutout)가 형성되어 있는 지지 구조체를 갖는다. 개별 고정자 치형부를 서로 접속하는 전기 절연성 접속링이 상기 절결부 내에 제공된다.

이 배경에서, 본 발명의 목적은 고정자 권선과의 향상된 접촉을 가능하게 하는 고정자 장치 및 전기 기계를 제공하는 것이다.

이 목적은 청구항 1의 특징을 갖는 고정자 장치 및 청구항 10의 특징을 갖는 전기 기계에 의해 본 발명에 따라 성취된다.

따라서,

- 고정자 적층 코어, 복수의 고정자 권선, 접촉 수행 장치를 갖고, 이 접촉 수행 장치는 적어도 2개의 고정자 권선을 서로 전기적으로 접속하도록 설계되는 적어도 하나의 접촉 도전체를 갖고, 각각의 접촉 도전체는 접촉 수행 장치에 외부 접속 유닛을 전기적으로 결합하기 위한 적어도 하나의 접속 러그와, 접촉 도전체에 각각 전기적으로 접속되는 고정자 권선의 권취 와이어 단부를 수용하기 위한 적어도 하나의 후크를 갖는 전기 기계용 고정자 장치가 제공되고,

- 전기 기계가 또한 제공되고, 상기 전기 기계는 본 발명에 따른 고정자 장치를 갖고, 고정자 장치 내의 원통형 절결부 내부에 배열되어 회전 가능하게 장착된 회전자를 갖는다.

본 발명이 기초로 하는 개념은 각각의 고정자 권선을 와이어와 접속하고 와이어 권선의 단부들을 개별 접점에 접속하는 대신에, 각각의 경우에 복수의 고정자 권선을 서로 접속하는 연속적인 접촉 도전체를 사용하는 것으로 이루어진다. 상기 접촉 도전체는 접속 유닛과 전기적 접촉을 수행하기 위한 접속 러그와, 전기 접촉부를 생성하기 위해 와이어 권선(고정자 권선)의 단부를 수용하기 위한 후크를 갖는다. 이와 같은 후크 내의 권선 와이어의 단부의 수용에 의해, 접촉은 고정자 권선과 매우 용이하게 수행될 수 있다. 더욱이, 전체 고정자를 위한 상당히 간단한 권취 방안이 그 결과로서 나타나는 데, 이는 권취 와이어가 이제 더 이상 복잡하고 정교하고 부피가 큰 방식으로 고정자의 단부면들 중 하나 상에 놓일 필요가 없기 때문이다.

본 발명에 따른 고정자 장치는 예를 들어 발전기 및 모터에서와 같은 광범위한 전기 기계에 사용될 수 있다.

다른 유리한 구성 및 개선이 다른 종속 청구항으로부터 그리고 도면을 참조하여 상세한 설명으로부터 나타난다.

본 발명의 실시예에서, 후크는 2회 절첩되는 접촉 도전체의 재료에 의해 형성된다. 접촉 도전체 재료는 먼저 접촉 도전체의 두께를 2배로 하기 위해 1회 절첩된다. 그 후에, 접촉 도전체 재료는 후크의 윤곽을 형성하기 위해 제2 회 절첩된다. 이 방식으로, 후크는 고정자 권선의 와이어에 용접되도록 충분히 안정하다. 다른 장점은 권취 와이어의 단부가 또한 후크 내에 특히 확실하게 클램핑될 수 있다는 것으로 이루어진다.

다른 유리한 구성에서, 각각의 권취 와이어 단부는 권취 와이어 단부에 할당된 후크 내에 가압 맞춤(force-fitting) 방식으로 클램핑된다. 가압 맞춤 접속은 와이어 권취 단부를 접촉 도전체에 접속하기 위한 어떠한 부가의 작업 단계도 필요하지 않기 때문에 특히 간단하다.

고정자 치형부 또는 치형부-절연 섹션 상에 권취 중에, 와이어는 브레이크아웃(breakout) 및 후크를 통해 가능한 한 수평으로 안내되어야 한다. 게다가, 후크는 수평 위치의 경우에서 와이어의 장력에 의해 축방향으로 만곡되지 않는다.

후크 내의 와이어 권취 단부의 클램핑 중에 발생하는 마찰은 후크 내에 확실하게 권취 와이어 단부를 고정하기에 충분하다. 재료 및 적용 영역에 따라, 후크의 강성은 더 크거나 더 작도록 선택될 수 있다. 가압 맞춤 클램핑 대신에, 권취 와이어 단부와 후크 사이의 형상 맞춤(form-fitting) 및/또는 견고하게 접합된 접속을 제공하는 것이 가능하다.

고정자 장치의 다른 유리한 구성에서, 권취 와이어 단부는 후크와 열간 스웨이징된다(hot-swaged). 이 방식으로, 견고하게 접합된 접속은 권취 와이어 단부와 후크 사이에 발생한다. 그 결과, 권취 와이어 단부는 후크 내에 더욱 더 확실하게 고정된다. 후크는 본 실시예에서 후속의 열간-스웨이징 프로세스를 위한 위치설정 보조부로서만 사용된다. 예를 들어, 리벳, 접착제, 용접, 납땜 등과 같은 권취 와이어 단부를 후크와 고정하기 위한 다른 옵션이 또한 명백하게 가능하고 유리하다. 이 방식으로, 기밀 전기 접속부가 권취 와이어 단부와 후크 사이에 형성될 수 있다.

다른 실시예에서, 접촉 도전체는 적어도 2개의 후크, 바람직하게는 정확하게는 2개의 후크를 바람직하게는 각각의 접촉 도전체의 대향 단부들에 갖는다. 이 구성에 의해, 복수의 권취 와이어 단부를 접촉 도전체에 전기적으로 접속하는 것이 간단한 방식으로 가능하다. 이 방식으로, 제조 비용이 감소되는 것이 또한 가능하다.

다른 실시예에서, 후크는 바람직하게는 단일 부분 또는 단일편으로 접촉 도전체의 접속 러그 상에 형성된다. 이 방식으로, 저항이 접속 러그와 권취 와이어 단부 사이의 짧은 거리에 기인하여 특히 낮기 때문에 고정자의 효율이 증가될 수 있다. 기계적 안정성은 또한 이 결과로서 증가되고 후크는 용이하게 벗겨질 수 없다.

다른 실시예에서, 접촉 수행 장치는 접촉 도전체를 수용하기 위한 캐리어부를 갖고, 이 캐리어부는 플라스틱 재료로 형성된다. 바람직하게는, 캐리어부는 예를 들어, PA 6.6 GF30과 같은 글래스-파이버 보강 플라스틱으로 형성된다. 캐리어부는 바람직하게는 형상 맞춤 방식으로 접촉 도전체를 수용하고, 유지하고, 고정하기 위한 목적으로 사용된다. 게다가, 접속 러그는 캐리어부에 의해 배향된다. 이 구성에 의해, 접촉 수행 장치는 특히 안정하고 그럼에도 불구하고 매우 경량이 되도록 설계될 수 있다. 다른 재료, 예를 들어 엘라스토머, 듀로플라스트 등이 또한 가능하다.

본 발명의 유리한 구성에서, 접촉 도전체는 판금으로, 바람직하게는 스탬핑된 판금으로 제조된다. 판금은 5 mm 미만, 바람직하게는 3 mm 미만의 두께를 갖고 전기 도전성인 금속을 의미하는 것으로 여기서 이해된다. 예로서, 강 합금 또는 알루미늄 합금이 판금 재료로서 사용될 수 있다. 접촉 도전체는 바람직하게는 판금 재료로부터 스탬핑되거나 또는 레이저 장치에 의해 판금 재료로부터 절단된다. 연마성 워터젯 절단이 또한 가능하다. 판금으로 접촉 도전체의 형성에 기인하여, 전기 기계의 고정자 장치의 제조 비용이 상당히 감소될 수 있다.

본 발명의 다른 구성에서, 접촉 도전체는 청동으로 제조된다. 예로서, 접촉 도전체는 CuSn6로 제조된다. 다른 바람직한 구성에서, 접촉 도전체는 부가적으로, 예를 들어 1 내지 3 ㎛ 두께이고 예를 들어 아연 도금에 의해 접촉 도전체에 도포될 수 있는 은-도금층으로 은 도금된다. 니켈 사전 도금층이 또한 가능하다. 예로서, 2 내지 3 ㎛의 니켈 사전 도금이 접촉 도전체를 위해 사용될 수 있다. 이 방식으로, 접촉 도전체의 내부식성이 증가된다. 이 결과로서, 고정자 장치의 서비스 수명이 증가될 수 있다. 다른 전기 도전성 재료가 일반적으로 또한 접촉 도전체를 형성하기 위해 가능하다. 예로서, 접촉 도전체는 또한 구리 합금 또는 철 합금으로 형성될 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에서, 고정자 적층 코어는 그 위에 복수의 고정자 권선이 제공되어 있는 복수의 고정자 치형부를 형성한다. 고정자 치형부는 각각의 권취 와이어의 권취 방향으로 홈을 갖고, 이 홈은 고정자 권선이 각각의 고정자 치형부로부터 슬립하는 것을 방지한다. 예로서, 접촉 수행 장치는 고정자 치형부의 상부 1/4부 또는 상부 반부를 형성하는 치형부 절연성 섹션을 갖는다. 고정자 치형부의 상부 1/4부는 이 경우에 반원형 디자인을 갖는다. 일 실시예에서, 상기 상부 1/4부는 접촉 수행 장치의 고정자 치형부 섹션 상에 반경방향으로 등거리에 형성된 홈을 구비한다. 게다가, 고정자 적층 코어의 대향 측면 상에는, 마찬가지로 고정자 치형부의 하부 1/4부 또는 하부 반부를 형성하는 치형부-절연 섹션을 갖는 절연성 단부 플레이트가 제공된다. 절연 단부 플레이트의 치형부-절연 섹션은 일 실시예에서 홈을 또한 구비할 수 있고, 이 홈들 사이에는 고정자 권선이 수용된다. 고정자 권선이 권취될 때, 와이어는 이제 형상 맞춤 방식으로 홈들 사이에 유지되고, 그 결과 고정자 권선은 권취 중에 고정자 치형부로부터 슬립하는 것이 방지된다. 이 방식으로, 에러가 고정자의 제조 중에 회피되고, 그 결과 더 적은 거절이 생성된다.

상기 구성 및 개선은 그와 같이 하는 것이 이치에 맞으면, 임의의 방식으로 서로 조합될 수 있다. 본 발명의 다른 가능한 구성, 개선 및 구현예는 예시적인 실시예를 참조하여 이하의 본문에 또는 전술된 본 발명의 특징들의 조합 - 명시적으로 언급되지 않은 것들을 포함함 - 을 포함한다. 특히, 이 경우에, 당 기술 분야의 숙련자는 또한 그 개선 또는 확장으로서 또한 본 발명의 각각의 기본 형태에 대한 개별의 양태를 포함할 것이다.

본 발명이 도면의 개략도에 설명되어 있는 예시적인 실시예를 참조하여 이하의 상세한 설명에 더 상세히 설명된다.
도 1은 고정자 장치의 분해 사시도를 도시하고 있고,
도 2는 고정자 권선을 갖는 상태의 본 발명에 따른 고정자 장치의 다양한 도면을 도시하고 있고,
도 3은 고정자 권선을 갖지 않는 상태의 본 발명에 따른 고정자 장치의 다양한 도면을 도시하고 있고,
도 4는 본 발명에 따른 고정자 장치용 접촉 도전체를 도시하고 있다.

첨부 도면은 본 발명의 실시예의 추가의 이해를 용이하게 하도록 의도된 것이다. 이들 도면은 실시예를 예시하고 있고 본 발명의 원리 및 개념을 설명하기 위해 상세한 설명과 함께 사용된다. 다른 실시예 및 복수의 언급된 장점이 도면의 견지에서 나타난다. 도면의 요소들은 서로에 대해 반드시 실제 축적대로 도시되어 있지는 않다.

도면에서, 동일한, 기능적으로 동일한 그리고 동일하게 작용하는 요소들, 특징들 및 구성 요소들은 달리 언급되지 않으면 동일한 도면 부호가 각각 제공된다.

도 1은 고정자 장치(1)의 분해 사시도를 도시하고 있다. 고정자 장치(1)는 예를 들어 전기 3상 모터 또는 전기 3상 발전기와 같은 전기 기계용으로 설계된다. 고정자 장치(1)는 복수의 고정자 치형부(3)를 갖는 고정자 적층 코어(2)를 갖는다. 고정자 적층 코어(2)는 서로 전기적으로 그리고 기계적으로 접속된 복수의 스탬핑된 판금으로 형성된다. 예를 들어 단일편의 디자인과 같은 고정자의 다른 구성도 또한 가능하다는 것은 말할 필요도 없다.

고정자 적층 코어(2)의 고정자 치형부(3)는 고정자 권선을 수용하는 데 사용된다. 고정자 권선은 고정자 치형부(3) 주위에 권취된다.

접촉 수행 장치(4)가 고정자 적층 코어(2)에 의해 형성된다. 예로서, 접촉 수행 장치(4)는 플라스틱 재료로 형성된다. 접촉 수행 장치(4)는 형상 맞춤 및 가압 맞춤 방식으로 고정자 적층 코어(2) 내의 대응 절결부에 접속될 수 있는 치형부-절연 섹션(12)을 갖는다. 접촉 수행 장치(4)는 또한 접촉 도전체(5)를 수용하도록 설계된 복수의 절결부(13)를 갖는다.

접촉 도전체(5)는 접촉 수행 장치(4) 상에 도시되어 있다. 본 실시예에서, 3개의 접촉 도전체(5)가 접촉 수행 장치(4)의 수용부(13)에 의해 수행된다. 접촉 도전체(5)는 예를 들어 금속 합금으로 형성된다. 예로서, 접촉 도전체(5)는 청동 합금으로 형성된다. 접촉 도전체(5)는 반원형 디자인을 갖는다.

접촉 도전체(5)는 각각의 경우에 외부 접속 유닛 - 여기에는 도시되어 있지 않음 - 과 접촉을 수행하도록 설계된 접속 러그(6)를 갖는다. 접속 러그(6)는 고정자 장치(1)의 축방향으로 연장한다.

더욱이, 접촉 도전체(5)는 고정자 권선(9)의 권취 와이어 단부(14)가 삽입되고 그리고/또는 클램핑되는 후크(7)를 갖는다. 후크(7)는 바람직하게는 접촉 도전체(5)의 접속 러그(6) 상에 형성되고, 그로부터 돌출된다. 본 실시예에서, 각각의 도전체(5)는 각각의 경우에 2개의 후크(7)를 갖는다. 후크(7)는 접촉 도전체(5) 상에 측방향으로 배열되고 반경방향으로 연장한다.

더욱이, 절연성 단부 플레이트(10)는 고정자 적층 코어(2) 아래에 도시되어 있고, 이 절연성 단부 플레이트는 고정자 장치(1)의 하단부를 형성한다. 절연성 단부 플레이트(10)는 고정자 치형부의 하부 부분을 덮어 전기적으로 절연하고 그 주위에 고정자 권선이 권취되어 있는 치형부-절연 섹션(11)을 갖는다.

도시되어 있는 실시예에서, 3개의 접촉 도전체(5)가 도시되어 있다. 물론, 3개 초과 또는 3개 미만의 접촉 도전체(5)가 적용 영역 및 전기 기계 또는 고정자 장치(1)의 실시예에 따라 사용되는 것이 가능하다.

도 2는 고정자 권선(9)을 갖는 고정자 장치(1)의 다양한 도면을 도시하고 있다. 도 2의 좌상부에는, 고정자 장치(2)의 측면도가 도시되어 있다. 좌하부에는, 고정자 장치(1)의 평면도가 도시되어 있다. 우하부에는, 고정자 장치(1)의 사시도가 도시되어 있다.

고정자 적층 코어(2)의 고정자 치형부(3)는 고정자 권선(9)을 구비한다. 도시된 실시예에서, 단일편의 와이어가 고정자 치형부(3.1, 3.2)의 고정자 권선(9)을 위해 사용된다. 고정자 권선(9)의 권취 단부(14)는 접촉 도전체(5)의 후크(7.1)에 클램핑된다. 고정자 치형부(3.3, 3.4)의 고정자 권선(9)은 또한 단일편의 와이어로 형성된다. 상기 고정자 권선(9)의 단부는 접촉 도전체(5)의 후크(7.2)에 클램핑된다. 따라서, 고정자 치형부(3.1, 3.2, 3.3, 3.4)의 고정자 권선(9)은 서로 전기적으로 결합된다. 이 방식으로, 고정자 권선(9)의 매우 간단한 상호 접속이 고정자 권선(9)이 복수회 열십자로 교차하지 않고 발생한다. 이 방식으로, 고정자 권선(9)은 고정자 치형부(3) 주위에 매우 용이하게 권취될 수 있다. 권취 와이어 단부(14)의 복잡한 이송이 필요하지 않다. 이 구성은 니들 권선을 위해 특히 적합하다.

전기 기계에 고정자 장치(1)의 다른 구성을 사용하는 것이 가능한 것은 물론이다. 예로서, 접촉 도전체(5)는 2개 초과의 후크(7.1, 7.2)를 가질 수 있다. 예로서, 접촉 도전체(5)는 고정자 치형부(3.1, 3.3, 3.5)의 고정자 권선(9)을 서로 전기적으로 결합하도록 설계될 수 있다. 게다가, 접속 러그(6)의 수는 각각의 적용 영역 또는 전기 기계의 각각의 구성에 정합될 수 있다.

도 2의 우하측에서의 사시도에서 그리고 좌상부에서 고정자 장치(1)의 측면도에서, 고정자 권선(9)의 권취 단부(14)가 반경방향에서 단지 하나의 평면에 위치되는 것을 명백하게 볼 수 있다. 더욱이, 이 구성은 고정자 권선(9)의 어떠한 열십자 교차도 갖지 않는다. 이 방식으로, 고정자 장치(1)의 축방향 범위 및 반경방향 범위는 최소화된다. 이 결과로서, 예를 들어 열십자 교차된 고정자 권선(9) 상에 기계적 압력에 의해 하우징 내로 고정자 장치(1)를 가압할 때 발생하는 손상이 완전하게 회피될 수 있다.

도 3은 고정자 권선(9)을 갖지 않은 상태의 고정자 장치(1)의 다양한 도면을 도시하고 있다. 도 3의 좌상부에는, 고정자 장치(1)의 측면도가 도시되어 있다. 좌하부에는, 고정자 장치(1)의 평면도가 도시되어 있다. 우하부에는, 고정자 장치(1)의 사시도가 도시되어 있다.

도 3의 다양한 도면에서, 반원형 섹션(11)이 접촉 수행 장치(4) 상에 제공된다는 것을 볼 수 있다. 반원형 치형부-절연 섹션(11)은 고정자 치형부(3)의 상부 섹션을 형성하고 이를 전기적으로 절연한다. 반원형 치형부-절연 섹션(12)은 또한 절연성 단부 플레이트(10) 상에 형성되고 - 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 -, 이 치형부-절연 섹션(12)은 고정자 치형부(3)의 하부 섹션을 형성하고 이를 전기적으로 절연한다. 치형부-절연 섹션(11, 12)의 반원형 디자인에 의해, 권취는 매우 간단히 수행될 수 있다. 일련의 홈(15)이 치형부-절연 섹션(11, 12)의 양 측에 제공될 수 있고, 이 홈들에 의해 고정자 권선(9)이 권취 중에 고정자 치형부(3) 상에 고정될 수 있다. 이 결과로서, 고정자 권선(9)은 고정자 권선(9)의 권취 중에 고정자 치형부(3)로부터 슬립한다.

도 4는 접촉 도전체(5)를 도시하고 있다. 접촉 도전체(5)는 예를 들어 판금 재료로부터 스탬핑되고, 이어서 다른 방법 단계에서 원하는 형태로 재성형되는 데, 이는 도 4에 도시되어 있다. 접촉 도전체(5)는 꼬임부(17)에서 서로 인접하는 제1 중앙 섹션(5.1)과 제2 중앙 섹션(5.2)을 갖는다. 2개의 중앙 섹션(5.1, 5.2)은 꼬임부(17)에 의해 서로에 대해 반경방향으로 오프셋된다. 꼬임부(17)는 다른 접촉 도전체(5)를 위한 공간을 제공하는 데 사용된다. 도 2 및 도 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 접촉 도전체(5)는 접촉 수행 장치(4)의 절결부(13)에서 평면 내에 수용된다. 꼬임부(17)에 의해, 접촉 도전체(5)가 평면 내에 배열되는 것이 가능하다.

도 4에서 볼 수 있는 바와 같이, 접속 러그(6)는 접촉 도전체(5)의 일 단부(18)에 형성된다. 접속 러그(6)는 외부 접속 유닛과의 전기적 접촉을 수행하는 데 사용되고, 이는 전기 에너지를 고정자에 공급하거나 발전기로서 구동된 전기 모터로부터 고정자에 전기 에너지를 끌어당긴다. 후크(7)가 접속 러그(6) 상에 측방향으로 제공된다. 후크(7)는 2회 절첩되는 접촉 도전체 재료에 의해 형성된다. 제1 절첩부는 접촉 도전체 재료의 두께를 증가시키는 데 사용되고, 제2 절첩부는 후크(7)를 성형하는 데 사용된다. 이 방식으로, 후크(7)의 두께가 증가되고, 그 결과 상기 후크는 고정자 권선(9)의 권취 단부(14)에 용접함으로써 접속되는 것이 적합하다. 제2 후크(7)가 접촉 도전체(5)의 대향 단부(19)에 제공된다. 이 후크(7)는 또한 대응 권취 와이어 단부(14)를 수용하는 데 사용된다.

도 4의 접촉 도전체(5)의 도시되어 있는 실시예에서, 2개의 후크(7) 및 1개의 꼬임부(17)가 제공된다. 물론, 접촉 도전체(5)가 단지 1개의 후크(7)만을 갖고 꼬임부(17)를 갖지 않는 것이 가능하다. 더욱이, 접촉 도전체(5)가 2개 초과의 후크 및 1개 초과의 꼬임부(17)를 갖는 것도 또한 가능하다. 후크(7)의 수 및 꼬임부(17)의 수는 적용 영역 및 전기 기계의 구성에 따라 채택될 수 있다.

본 발명이 바람직한 예시적인 실시예에 기초하여 상세히 전술되었지만, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것이 아니라 다양한 방식으로 수정될 수 있다.

1: 고정자 장치
2: 고정자 적층 코어
3: 고정자 치형부
3.1 내지 3.5: 고정자 치형부
4: 접촉 수행 장치
5: 접촉 도전체
5.1 내지 5.2: 접촉 도전체의 중앙 섹션
6: 접속 러그
7: 후크
7.1, 7.2: 후크
9: 고정자 권선
10: 절연성 단부 플레이트
11: 치형부-절연 섹션
12: 치형부-절연 섹션
13: 수용부
14: 홈
16: 중앙 섹션
17: 꼬임부
18: 제1 단부
19: 제2 단부

Claims (10)

1. 전기 기계용 고정자 장치(1)로서,
   고정자 적층 코어(2),
   복수의 고정자 권선(9),
   접촉 수행 장치(4)를 갖고,
   상기 접촉 수행 장치는 적어도 2개의 고정자 권선(9)을 서로 전기적으로 접속하도록 설계되는 적어도 하나의 접촉 도전체(5)를 갖고, 각각의 접촉 도전체(5)는 상기 접촉 수행 장치(4)에 외부 접속 유닛을 전기적으로 결합하기 위한 적어도 하나의 접속 러그(6)와, 상기 접촉 도전체(5)에 각각 전기적으로 접속되는 고정자 권선(9)의 권취 와이어 단부(14)를 수용하기 위한 적어도 하나의 후크(7)를 갖는 것인 고정자 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 후크(7)는 2회 절첩되는 접촉 도전체(5)의 재료에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 고정자 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   각각의 권취 와이어 단부(14)는 상기 권취 와이어 단부(14)에 할당된 후크 내에 가압 맞춤(force-fitting) 및/또는 형상 맞춤(form-fitting) 방식으로 클램핑되는 것을 특징으로 하는 고정자 장치.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 권취 와이어 단부(14)는 상기 후크(7)와 열간 스웨이징되는 것을 특징으로 하는 고정자 장치.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   각각의 접촉 도전체(5)는 적어도 2개의 후크(7)를 갖는 것을 특징으로 하는 고정자 장치.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 후크(7)는 접속 러그(6) 상에 형성되는 것을 특징으로 하는 고정자 장치.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 접촉 수행 장치(4)는 상기 접촉 도전체를 수용하기 위한 캐리어부를 갖고, 상기 캐리어부는 플라스틱 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 고정자 장치.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 접촉 도전체(5)는 청동 또는 판금으로 제조되는 것을 특징으로 하는 고정자 장치.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 고정자 적층 코어(2)는 그 위에 복수의 고정자 권선(9)이 제공되어 있는 복수의 고정자 치형부(3)를 형성하고, 상기 접촉 수행 장치(4) 및 절연성 단부 플레이트(10)가 제공되어 상기 접촉 수행 장치(4) 상에 그리고 상기 절연성 단부 플레이트(10) 상에 형성된 치형부-절연 섹션(11, 12)에 의해 상기 고정자 치형부를 덮어 절연하고, 상기 치형부-절연 섹션(11)은 각각의 권취 와이어의 권취 방향으로 홈(15)을 갖고, 상기 홈은 각각의 고정자 치형부(3)로부터 고정자 권선(9)이 슬립하는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 고정자 장치.
10. 전기 기계로서,
    - 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 고정자 장치(1),
    - 상기 고정자 장치(1) 내의 원통형 절결부 내부에 배열되어 회전 가능하게 장착되는 회전자를 갖는 전기 기계.

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