KR20140132004A - 접착 필름의 부착 방법 및 접착 필름 부착 장치 - Google Patents
접착 필름의 부착 방법 및 접착 필름 부착 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20140132004A KR20140132004A KR20147028180A KR20147028180A KR20140132004A KR 20140132004 A KR20140132004 A KR 20140132004A KR 20147028180 A KR20147028180 A KR 20147028180A KR 20147028180 A KR20147028180 A KR 20147028180A KR 20140132004 A KR20140132004 A KR 20140132004A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- adhesive film
- adjusting roller
- adhesive
- tension adjusting
- tension
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/145—Reel-to-reel type web winding and unwinding mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/182—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H23/185—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations motor-controlled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
- B65H37/002—Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
- B65H37/02—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for applying adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/415—Unwinding
- B65H2301/41501—Special features of unwinding process
- B65H2301/415016—Roll material fed from inner layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
- B65H2701/113—Size
- B65H2701/1133—Size of webs
- B65H2701/11332—Size of webs strip, tape, narrow web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/37—Tapes
- B65H2701/377—Adhesive tape
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
본 발명은 점도가 작은 접착제를 사용한 경우에도, 장척의 접착 필름이 권취된 접착 필름 롤로부터 접착 필름을 인출할 때에, 접착제의 누설이나 블로킹 등을 방지하는 것이다. 본 발명에서는, 접착 필름 롤(31)의 내측으로부터 안쪽으로 박리한 접착 필름(3)을 턴테이블(20)의 중앙 부분에 배치한 장력 조정 롤러(21)에 필름 권취 방향(P)과 반대 방향으로 1둘레 이상 권취한다. 턴테이블(20) 및 장력 조정 롤러(21)를 필름 권취 방향(P)과 반대 방향으로 회전시킴과 함께, 접착 필름 롤(31)의 접착 필름(3)의 박리 부분과 장력 조정 롤러(21) 사이의 장력(T1)이 장력 조정 롤러(21)의 하류측의 접착 필름(3)의 송출 부분의 장력(T2)보다 작아지도록, 턴테이블(20) 및 장력 조정 롤러(21)의 회전 속도를 제어한다.
Description
본 발명은 예를 들면 이방 도전성 접착 필름 등의 일련의 장척의 접착 필름 롤로부터 접착 필름을 인출하여 부착하는 기술에 관한 것이다.
일반적으로, 예를 들면 액정 패널이나 IC 칩과 같은 전자 부품끼리를 전기적으로 접속하는 경우에는, 절연성 접착제 중에 도전성 입자를 분산시킨 이방 도전성 접착 필름이 사용된다.
또한, 최근 태양 전지용 전극을 전기적으로 접속하고 접착하기 위한 접착 필름으로서, 절연성 접착제 중에 도전성 입자를 함유시킨 도전성 접착 필름이 사용되고 있다.
이러한 접착 필름은, 폭이 좁고 장척의 박리 시트 위에 형성되어, 릴 부재에 롤상으로 권취된 형태로 출하되고 있다.
도 8은, 종래의 접착 필름 부착 장치를 나타내는 개략 구성도이다.
도 8에 도시한 바와 같이, 종래의 필름 부착 장치(100)에 있어서, 릴(101)에 권취된 접착 필름(102)을 부착 대상물(140) 위에 가부착(1차 압착)하는 경우에는, 권출 축(103)에 권취된 접착 필름 롤(104)로부터 접착 필름(102)을 인출하고, 복수의 롤러(105 내지 108)를 통해 끌어냄으로써, 부착 기구(109)의 지지대(110)와 열 압착 헤드(111) 사이에 접착 필름(102)을 배치하여 권취 롤(112)에 의해 권취되도록 하고 있다.
이러한 가부착 공정에서는, 접착 필름(102)에 대하여 어느 정도의 텐션을 가해 두지 않으면, 접착 필름(102)의 위치 어긋남, 사행, 주름 등의 문제가 발생할 우려가 있기 때문에, 일반적으로 접착 필름 롤(104)과 권취 롤(112) 사이에 접착 필름(102)에 대하여 소정의 텐션(T)을 가하도록 하고 있다.
그런데, 최근 접착 필름(102)의 장척화가 요망되고 있지만, 접착 필름(102)이 장척화되면, 접착 필름 롤(104)의 직경이 증가하게 되어 접착 필름(102)에 발생하는 응력이 증대되기 때문에, 접착 필름(102) 내의 접착제가 누설될 우려가 있다.
특히, 접착제의 점도가 작은 경우, 또한 사용 환경에 따라 접착제의 점도가 작아질 수밖에 없는 경우에는, 릴(101)을 권출 축(103)에 장착한 후, 접착 필름(102)을 인출할 때에, 접착 필름 롤(104)의 권취 코어 근방 부분에서 접착제의 누설이나 블로킹 등이 발생한다는 문제가 있었다.
또한, 본 발명에 관련된 선행 기술 문헌으로는, 예를 들면 이하에 나타낸 바와 같은 것이 있다.
본 발명은 이러한 종래 기술의 과제를 고려하여 이루어진 것으로, 그의 목적으로 하는 바는, 점도가 작은 접착제를 사용한 경우에도, 장척의 접착 필름이 권취된 접착 필름 롤로부터 접착 필름을 인출할 때에, 접착제의 누설이나 블로킹 등을 방지하여 원활한 인출을 행할 수 있는 기술을 제공하는 데에 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 이루어진 본 발명은, 박리 시트 위에 접착제층이 형성된 접착 필름을 롤상으로 권취한 접착 필름 롤로부터 당해 접착 필름을 인출하고, 부착 대상물에 부착하는 접착 필름의 부착 방법이며, 평면 형상으로 형성되어 당해 평면 내에서 상이한 방향으로 회전 가능한 지지부를 갖고, 당해 지지부와 독립하여 한 방향으로 회전 가능한 장력 조정 롤러를 상기 지지부의 회전 중심 부분에 세운 인출 기구를 준비하고, 중앙부에 구멍부를 갖도록 접착 필름이 환상으로 권회 적층된 접착 필름 롤을, 상기 장력 조정 롤러를 당해 구멍부에 삽입한 상태에서 상기 지지부 위에 배치하고, 상기 접착 필름 롤의 내측으로부터 안쪽으로 박리한 접착 필름을 상기 장력 조정 롤러에 당해 접착 필름 롤의 필름 권취 방향과 반대 방향으로 권취하여 권취 기구에 장착한 상태에서, 당해 접착 필름의 상기 장력 조정 롤러의 하류측의 부분을 상기 권취 기구측으로 잡아당김과 함께, 상기 지지부 및 상기 장력 조정 롤러를 상기 필름 권취 방향과 반대 방향으로 회전시켜서 당해 접착 필름을 인출하는 인출 스텝을 갖고, 상기 인출 스텝시, 상기 접착 필름 롤의 상기 접착 필름의 당해 박리 부분과 상기 장력 조정 롤러 사이의 장력이 상기 접착 필름의 송출 부분의 장력보다 작아지도록, 상기 인출 기구의 상기 지지부 및 상기 장력 조정 롤러의 회전 속도를 제어하는 접착 필름의 부착 방법이다.
본 발명에서는, 상기 접착 필름 롤의 접착 필름은 당해 박리 시트가 내측에 배치되도록 권회 적층된 것이며, 상기 접착 필름을 상기 장력 조정 롤러에 권취할 때, 상기 박리 시트를 상기 장력 조정 롤러에 접촉시키는 경우에도 효과적이다.
본 발명에서는, 상기 인출 기구의 지지부를 상기 접착 필름 롤의 필름 권취 방향으로 회전시킴으로써, 당해 접착 필름 롤의 내측의 접착 필름을 당해 접착 필름 롤로부터 박리시키고, 상기 부착 대상물에 부착하는 접착 필름의 길이에 따라 상기 장력 조정 롤러에 당해 접착 필름을 권취하는 스텝을 갖는 경우에도 효과적이다.
본 발명에서는, 상기 접착 필름의 접착제층이 절연성 접착제 중에 도전성 입자가 분산된 접착제를 포함하는 경우에도 효과적이다.
한편, 본 발명은 평면 형상으로 형성되어 당해 평면 내에서 상이한 방향으로 회전 가능한 지지부를 가짐과 함께, 당해 지지부와 독립하여 한 방향으로 회전 가능한 장력 조정 롤러가 상기 지지부의 회전 중심 부분에 세워지고, 중앙부에 구멍부를 갖도록 접착 필름이 환상으로 권회 적층된 접착 필름 롤을, 상기 장력 조정 롤러를 당해 구멍부에 삽입한 상태에서 상기 지지부 위에 배치하도록 구성된 인출 기구와, 상기 인출 기구로부터 인출된 접착 필름을 권취하는 권취 기구와, 상기 인출 기구와 상기 권취 기구 사이에 배치되고, 상기 인출 기구로부터 인출된 접착 필름을 부착 대상물에 대하여 가압함으로써 필름상의 접착제를 당해 부착 대상부에 부착하는 부착 기구를 갖고, 상기 인출 기구에서 상기 접착 필름을 인출할 때, 상기 접착 필름 롤의 상기 접착 필름의 당해 박리 부분과 상기 장력 조정 롤러 사이의 장력이 상기 접착 필름의 송출 부분의 장력보다 작아지도록, 상기 지지부 및 상기 장력 조정 롤러의 회전 속도를 제어하도록 구성되어 있는 접착 필름 부착 장치이다.
본 발명의 경우, 중앙부에 구멍부를 갖도록 접착 필름이 환상으로 권회 적층된 접착 필름 롤을, 장력 조정 롤러를 당해 구멍부에 삽입한 상태에서 지지부 위에 배치하고, 접착 필름 롤의 내측으로부터 안쪽으로 박리한 접착 필름을 장력 조정 롤러에 대하여 접착 필름 롤의 필름 권취 방향과 반대 방향으로 권취하여 권취 기구에 장착하기 때문에, 접착 필름 롤로부터 접착 필름을 박리하여 장력 조정 롤러에 권취할 때에, 접착 필름 롤에 대하여 조이는 힘이 가해지지 않고, 이에 따라 접착 필름에 발생하는 응력을 매우 작게 할 수 있기 때문에, 접착 필름의 접착제의 누설을 방지할 수 있다.
또한, 접착 필름을 인출하는 인출 스텝에 있어서는, 인출 기구의 지지부 및 장력 조정 롤러를 필름 권취 방향과 반대 방향으로 회전시킬 뿐 아니라, 접착 필름 롤의 접착 필름의 박리 부분과 장력 조정 롤러 사이의 장력이 접착 필름의 송출 부분의 장력보다 작아지도록, 인출 기구의 지지부 및 장력 조정 롤러의 회전 속도를 제어하기 때문에, 인출시에 접착 필름에 대하여 접착 필름 롤측으로 장력이 부여되고, 이에 따라 접착 필름 롤과 장력 조정 롤러 사이에서 접착 필름이 약간 휜 상태가 되기 때문에, 접착 필름을 인출할 때에 접착 필름에 가해지는 장력을 종래 기술에 비하여 대폭 작게 할 수 있어, 점도가 작은 접착제를 사용한 경우에도, 접착제의 누설에 의한 블로킹을 발생시키지 않고, 접착 필름의 장척화를 도모할 수 있다.
본 발명에서 접착 필름 롤의 접착 필름은 박리 시트가 내측에 배치되도록 권회 적층된 것으로, 접착 필름을 장력 조정 롤러에 권취할 때, 박리 시트를 장력 조정 롤러에 접촉시키도록 하면, 접착 필름을 장력 조정 롤러에 권취할 때의 접착 필름의 접착제층에 대한 영향을 방지할 수 있다.
본 발명에서 인출 기구의 지지부를 접착 필름 롤의 필름 권취 방향으로 회전시킴으로써, 접착 필름 롤의 내측의 접착 필름을 접착 필름 롤로부터 박리시키고, 부착 대상물에 부착되는 접착 필름의 길이에 따라 장력 조정 롤러에 접착 필름을 권취하도록 하면, 접착 필름 롤로부터 박리한 접착 필름을 확실하게 장력 조정 롤러에 권취할 수 있을 뿐 아니라, 동작의 자동화를 도모할 수 있다.
한편, 본 발명의 접착 필름 부착 장치에 의하면, 상술한 본 발명의 필름 부착 방법을 간소한 구성이면서 자동으로 행할 수 있다.
본 발명에 따르면, 점도가 작은 접착제를 사용한 경우에도, 장척의 접착 필름이 권취된 접착 필름 롤로부터 접착 필름을 인출할 때에, 접착제의 누설이나 블로킹 등을 방지하여 원활한 인출을 행할 수 있다.
그 결과, 본 발명에 따르면, 접착 필름의 부착 공정에서 릴 부재를 빈번히 교환할 필요가 없어, 생산 효율을 대폭 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 접착 필름 부착 장치의 실시 형태를 나타내는 개략 구성도이다.
도 2는 본 발명에 사용하는 접착 필름의 예를 도시하는 단면도이다.
도 3의 (a), (b): 본 실시 형태에서의 인출 기구의 외관 구성을 나타내는 것이고, 도 3(a)는 평면도, 도 3(b)는 사시도이다.
도 4의 (a), (b): 본 발명에 따른 접착 필름의 부착 방법의 실시 형태를 도시하는 설명도이다(그의 1).
도 5의 (a), (b): 본 발명에 따른 접착 필름의 부착 방법의 실시 형태를 도시하는 설명도이다(그의 2).
도 6의 (a), (b): 본 발명에 따른 접착 필름의 부착 방법의 실시 형태를 도시하는 설명도이다(그의 3).
도 7의 (a), (b): 본 발명에 따른 접착 필름의 부착 방법의 실시 형태를 도시하는 설명도이다(그의 4).
도 8은 종래의 접착 필름 부착 장치를 나타내는 개략 구성도이다.
도 2는 본 발명에 사용하는 접착 필름의 예를 도시하는 단면도이다.
도 3의 (a), (b): 본 실시 형태에서의 인출 기구의 외관 구성을 나타내는 것이고, 도 3(a)는 평면도, 도 3(b)는 사시도이다.
도 4의 (a), (b): 본 발명에 따른 접착 필름의 부착 방법의 실시 형태를 도시하는 설명도이다(그의 1).
도 5의 (a), (b): 본 발명에 따른 접착 필름의 부착 방법의 실시 형태를 도시하는 설명도이다(그의 2).
도 6의 (a), (b): 본 발명에 따른 접착 필름의 부착 방법의 실시 형태를 도시하는 설명도이다(그의 3).
도 7의 (a), (b): 본 발명에 따른 접착 필름의 부착 방법의 실시 형태를 도시하는 설명도이다(그의 4).
도 8은 종래의 접착 필름 부착 장치를 나타내는 개략 구성도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 형태를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 접착 필름 부착 장치의 실시 형태를 나타내는 개략 구성도이고, 도 2는 본 발명에 사용하는 접착 필름의 예를 도시하는 단면도이다.
본 실시 형태의 접착 필름 부착 장치(1)는, 후술하는 인출 기구(2)를 갖고, 이 인출 기구(2)에 장착된 접착 필름 롤(31)로부터 비스듬하게 상방으로 접착 필름(3)이 인출되도록 되어 있다.
인출 기구(2)로부터 인출된 접착 필름(3)은, 방향 전환 롤러(10)를 통해 하방으로 방향이 변경됨과 함께 방향 전환 롤러(11)를 통해 끌려나와, 배선 기판 등의 부착 대상물(12)을 적재하는 지지대(13)와 열 압착 헤드(14)를 갖는 부착 기구(15) 및 롤러(16)를 경유한 후에, 권취 기구(17)에 의해 권취되도록 구성되어 있다.
도 2에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태에 사용하는 접착 필름(3)은, 예를 들면 PET를 포함하는 박리 시트(3s) 위에 절연성 접착제 수지(32) 중에 도전성 입자(33)가 분산된 접착제층(3a)이 형성되어 있다.
본 발명에서는, 접착제층(3a)을 구성하는 접착제로서 점도(본 명세서에서는 최저 용융 점도, 즉 경화 개시 전에 접착제가 용융했을 때의 점도를 사용함)가 1.0×102 내지 3.0×104Pa·s인 것이 특히 적합하다.
이 상태에서는, 수지가 경화하기 전인 상태로 되어 있다.
또한, 접착제의 점도가 3.0×104Pa·s보다 큰 경우에도 본 발명을 적용할 수 있는 것은 물론이다.
도 3(a), (b)는, 본 실시 형태에서의 인출 기구의 외관 구성을 나타내는 것으로, 도 3(a)는 평면도, 도 3(b)는 사시도이다.
도 3(a), (b)에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태의 인출 기구(2)는, 도시하지 않은 구동 기구에 연결된 턴테이블(지지부)(20)을 갖고 있다.
이 턴테이블(20)은 수평 방향으로 향해진 예를 들면 원판 형상의 부재로 구성되고, 수평 방향을 향하여 배치되어 있다. 그리고, 도시하지 않은 구동 기구의 동력에 의해 수평면 내에서 상이한 방향, 즉 시계 회전 방향 또는 반시계 회전 방향으로 소정 각도 회전하도록 구성되어 있다.
한편, 턴테이블(20)의 중앙 부분에는, 장력 조정 롤러(21)가 설치되어 있다.
이 장력 조정 롤러(21)는, 턴테이블(20)과 동심상으로 연직 방향을 향하여 세워진 예를 들면 원기둥 형상으로 형성되어 있고, 도시하지 않은 구동 기구에 의해, 후술하는 필름 권취 방향(P)과 반대 방향으로 소정 각도 회전하도록 구성되어 있다. 또한, 장력 조정 롤러(21)의 직경은, 접착 필름 롤(31)의 구멍부(31a)(플랜지의 구멍부)의 직경보다 작아지도록 설정해 둔다.
본 발명의 경우 특별히 한정되는 것은 아니지만, 접착 필름 롤(31)로부터 박리한 접착 필름(3)을 장력 조정 롤러(21)에 대하여 확실하게 권취하는 관점에서는, 장력 조정 롤러(21)의 측면(22)의 표면에 미세한 요철을 형성하여 접착 필름(3)에 대한 저항을 크게 하도록 구성하는 것이 바람직하다.
또한, 마찬가지의 측면에서는, 장력 조정 롤러(21)의 측면(22)에 나선상의 홈이나 가이드를 설치하는 것도 유효하다.
턴테이블(20) 위에는, 도시하지 않은 릴 부재를 구성하는 하나의 플랜지(30)가 소정의 위치에 장착되도록 되어 있다. 이 평판상의 플랜지(30) 위에는, 접착 필름(3)이 환상으로 권회 적층된 접착 필름 롤(31)이 배치되어 있다.
본 발명의 경우, 접착 필름 롤(31)의 제작 방법은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 제작 간이성의 관점에서는, 예를 들면 양면 플랜지 타입의 릴 부재의 권취축(도시하지 않음)에 접착 필름(3)을 통상의 방법에 의해 권취하고(도 3(a) 중에서 부호 P로 나타내는 방향), 그 후 한쪽의 플랜지 및 권취축을 제거함으로써 제작할 수 있다. 본 명세서에서는, 이 접착 필름(3)을 권취하는 방향을 "필름 권취 방향"이라 한다.
이 경우, 인출시에 접착 필름(3)의 접착제층(3a)에 영향을 주지 않도록 하는 관점에서는, 도 3(a), (b)에 도시한 바와 같이, 접착 필름(3)의 박리 시트(3s)가 내측에 배치되도록 권회 적층하는 것이 바람직하다.
도 4(a), (b) 내지 도 7(a), (b)는, 본 발명에 따른 접착 필름의 부착 방법의 실시 형태를 도시하는 설명도이다.
본 실시 형태에 있어서는, 우선 도 4(a), (b)에 도시한 바와 같이, 접착 필름 롤(31)이 배치된 플랜지(30)를 장력 조정 롤러(21)가 접착 필름 롤(31)의 구멍부(31a)에 삽입되도록 턴테이블(20) 위에 장착하고, 접착 필름 롤(31)의 내측의 접착 필름(3)을 손으로 박리하여, 장력 조정 롤러(21)에 걸쳐서 접착 필름(3)의 선단부를 도 1에 도시하는 권취 기구(17)에 장착한다.
이 경우, 접착 필름(3)의 반송 경로가 수평 방향에 대하여 약간 상방으로 향하도록 설정한다. 또한, 접착 필름(3)의 박리 시트(3s)가 장력 조정 롤러(21)에 접촉하도록 한다.
계속해서, 도 5(a), (b)에 도시한 바와 같이, 턴테이블(20)을 필름 권취 방향(P)으로 소정 각도 회전시킨다. 이에 따라, 접착 필름 롤(31)의 내측의 접착 필름(3)이 접착 필름 롤(31)로부터 박리되어 인출되고, 도 6(a), (b)에 도시한 바와 같이, 최초로 인출한 접착 필름(3)의 하방의 위치에서 새로운 접착 필름(3)이 장력 조정 롤러(21)의 측면(22)으로 권취한다.
본 발명의 경우, 장력 조정 롤러(21)의 측면(22)으로 권취하는 접착 필름(3)의 길이는 부착되는 접착 필름(3)의 길이에 따라 설정되지만, 접착 필름(3)과 장력 조정 롤러(21) 사이의 공회전을 방지하는 관점에서는, 장력 조정 롤러(21)의 측면(22)에 1둘레 이상 권취하는 것이 바람직하다.
그 후, 도 7(a), (b)에 도시한 바와 같이, 장력 조정 롤러(21)와 턴테이블(20)을 각각 필름 권취 방향(P)과 반대 방향으로 소정 각도 회전시키는 인출 스텝을 행한다.
이 경우, 접착 필름 롤(31)과 장력 조정 롤러(21) 사이에서의 접착 필름(3)의 장력(T1)이 장력 조정 롤러(21)와 부착 기구(15) 사이에서의 접착 필름(3)의 장력(T2)보다 작아지도록, 턴테이블(20) 및 장력 조정 롤러(21)의 회전 속도를 각각 제어한다.
이 인출 스텝에 의해 장력 조정 롤러(21)로부터 접착 필름(3)이 인출되고, 인출 기구(2)가 도 4(a), (b)에 도시하는 상태로 복귀된다.
이후, 상기 도 4(a), (b) 내지 도 7(a), (b)에 나타내는 동작을 반복함으로써 접착 필름(3)의 인출을 행하고, 도 1에 도시하는 부착 기구(15)에 의해 부착 대상물(12)에 대하여 접착 필름(3)의 부착을 행한다.
이상 설명한 본 실시 형태에 있어서는, 접착 필름 롤(31)의 내측으로부터 안쪽으로 박리한 접착 필름(3)을 장력 조정 롤러(21)에 대하여 접착 필름 롤(31)의 필름 권취 방향(P)과 반대 방향으로 권취하기 때문에, 접착 필름 롤(31)로부터 접착 필름(3)을 박리하여 장력 조정 롤러(21)에 권취할 때에, 접착 필름 롤(31)에 대하여 조이는 힘이 가해지지 않고, 이에 따라 접착 필름(3)에 발생하는 응력을 매우 작게 할 수 있기 때문에, 접착 필름(3)의 접착제의 누설을 방지할 수 있다.
또한, 접착 필름(3)을 인출하는 인출 스텝에 있어서는, 턴테이블(20) 및 장력 조정 롤러(21)를 필름 권취 방향(P)과 반대 방향으로 회전시킴과 함께, 접착 필름 롤(31)의 접착 필름(3)의 박리 부분과 장력 조정 롤러(21) 사이의 장력(T1)이 장력 조정 롤러(21)의 하류측의 접착 필름(3)의 송출 부분의 장력(T2)보다 작아지도록, 턴테이블(20) 및 장력 조정 롤러(21)의 회전 속도를 제어하기 때문에, 인출시에 접착 필름(3)에 대하여 접착 필름 롤(31)측으로 장력이 부여되고, 이에 따라 접착 필름 롤(31)과 장력 조정 롤러(21) 사이에서 접착 필름(3)이 약간 휜 상태가 되기 때문에, 접착 필름(3)을 인출할 때에 접착 필름(3)에 가해지는 장력을 종래 기술에 비하여 대폭 작게 할 수 있다. 그 결과, 점도가 작은 접착제를 사용한 경우에도, 접착제의 누설에 의한 블로킹을 발생시키지 않아, 접착 필름(3)의 장척화를 도모할 수 있다.
또한, 본 실시 형태에 의하면, 인출 기구(2)의 턴테이블(20)을 접착 필름 롤(31)의 필름 권취 방향(P)으로 회전시킴으로써, 접착 필름 롤(31)의 내측의 접착 필름(3)을 접착 필름 롤(31)로부터 박리시키고, 부착 대상물(12)에 부착하는 접착 필름(3)의 길이에 따라 장력 조정 롤러(21)에 접착 필름(3)을 권취하기 때문에, 접착 필름 롤(31)로부터 박리한 접착 필름(3)을 확실하게 장력 조정 롤러(21)로 권취할 수 있을 뿐 아니라, 동작의 자동화를 도모할 수 있다.
한편, 본 실시 형태의 접착 필름 부착 장치(1)에 의하면, 상술한 본 발명의 필름의 부착 방법을 간소한 구성이면서 자동으로 행할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 실시 형태에 의하면, 접착 필름의 부착 공정에서 릴 부재를 빈번히 교환할 필요가 없어, 생산 효율을 대폭 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 실시 형태로 한정되지 않고, 다양한 변경을 행할 수 있다.
예를 들면, 상기 실시 형태에 있어서는, 턴테이블(20) 위에 접착 필름 롤(31) 부착 플랜지(30)를 장착하도록 했지만, 본 발명이 이것으로 한정되지 않으며, 턴테이블(20) 위에 직접 접착 필름 롤(31)을 장착할 수도 있다. 또한, 본 발명에 있어서는, 도전성 접착 필름뿐만 아니라, 절연성 접착제 수지 중에 도전성 입자를 함유하지 않는 절연성 접착 필름에도 적용할 수 있다.
[실시예]
이하, 실시예 및 비교예를 들어 본 발명을 구체적으로 설명하는데, 본 발명은 이하의 실시예로 한정되는 것은 아니다.
<접착 필름의 제작>
접착 필름으로서, 폭 1.2mm이고 두께 50㎛인 박리 시트 위에 건조 후의 두께가 35㎛인 이방 도전성 접착제를 필름상으로 도포 형성한 것을 제작하였다. 또한, 접착제의 종류는 에폭시계 열경화형의 것이다.
여기서, 접착제의 최저 용융 점도는 5.0×102Pa·s이다.
이 최저 용융 점도는, 회전식 레오미터(TA 인스트루먼트(TA instrument)사 제조)를 사용하여, 승온 속도가 10℃/분, 측정 압력이 5g으로 일정하게 유지하고, 직경 8mm의 측정 플레이트를 사용하여 측정한 값이다.
<실시예 1>
릴 부재로서 폴리스티렌 수지를 포함하고, 직경 100mm의 권취축을 갖는 양면 플랜지 타입인 것에 상술한 접착 필름을 권취 장력 10g의 조건으로 300m 권취하였다.
그 후, 릴 부재의 한쪽 플랜지와 권취축을 제거하여 얻어진 필름 롤 부착 플랜지를 도 3(a), (b)에 도시하는 인출 기구에 장착하고, 도 4(a), (b) 내지 도 7(a), (b)에 도시하는 순서로 접착 필름을 100m 인출하였다.
또한, 장력 조정 롤러의 직경은 85mm로 하였다.
여기서 필름 롤의 접착 필름의 박리 부분과 장력 조정 롤러 사이의 장력이 거의 0g이 되며, 장력 조정 롤러의 하류측의 접착 필름의 송출 부분의 장력이 50g이 되도록, 턴테이블 및 장력 조정 롤러의 회전 속도를 제어하였다.
<실시예 2>
접착 필름의 권취 장력을 12g으로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 조건으로 필름 롤 부착 플랜지를 제작하고, 실시예 1과 동일한 조건으로 접착 필름을 인출하였다.
<실시예 3>
접착 필름의 권취 장력을 15g으로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 조건으로 필름 롤 부착 플랜지를 제작하고, 실시예 1과 동일한 조건으로 접착 필름을 인출하였다.
<실시예 4>
접착 필름의 권취 장력을 15g으로 하고, 접착 필름의 길이를 500m로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 조건으로 필름 롤 부착 플랜지를 제작하고, 실시예 1과 동일한 조건으로 접착 필름을 인출하였다.
<비교예 1>
릴 부재로서 폴리스티렌 수지를 포함하고, 직경 100mm의 권취축을 갖는 양면 플랜지 타입인 것에 상술한 접착 필름을 권취 장력 10g의 조건으로 300m 권취하였다.
이 접착 필름에 대하여, 도 8에 도시하는 종래의 장치를 사용하여, 인출 장력 50g의 조건으로 100m 인출하였다.
<비교예 2>
권취 장력을 12g으로 한 것 이외에는 비교예 1과 동일한 조건으로 접착 필름의 권취 및 인출을 행하였다.
<평가>
실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 2에 의해 권취 및 인출을 행한 접착 필름의 상태(접착제의 누설, 블로킹, 권취 틈새의 유무)를 육안으로 관찰하였다. 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
<평가 결과>
표 1로부터 명백해진 바와 같이, 릴 부재에 장척의 접착 필름을 권취하고, 작은 장력(10g)으로 외측으로부터 인출한 종래 기술의 비교예 1에서는, 필름 인출시에 권취 틈새의 발생이 확인되었다.
또한, 릴 부재에 장척의 접착 필름을 권취하고, 큰 장력(12g)으로 외측으로부터 인출한 종래 기술의 비교예 2에서는, 필름 인출시에 접착제의 누설 및 블로킹의 발생이 확인되었다.
이에 반해, 도 3(a), (b)에 도시하는 장치를 사용하고, 도 4(a), (b) 내지 도 7(a), (b)에 도시하는 순서로 접착 필름을 인출한 실시예 1 내지 4에서는, 접착제의 누설 및 블로킹은 발생하지 않았으며, 권취 틈새도 확인되지 않았다.
이상의 결과로부터, 본 발명에 따르면, 점도가 작은 접착제를 사용한 경우에도, 장척의 접착 필름이 권취된 접착 필름 롤로부터 접착 필름을 인출할 때에, 접착제의 누설 및 블로킹 및 권취 틈새를 방지하여 원활한 인출이 가능해지는 것을 실증할 수 있었다.
1… 접착 필름 부착 장치
2… 인출 기구
3… 접착 필름
3a… 접착제층
3s… 박리 시트
15… 부착 기구
17… 권취 기구
20… 턴테이블(지지부)
21… 장력 조정 롤러
22… 측면
30… 플랜지
31… 접착 필름 롤
P… 필름 권취 방향
2… 인출 기구
3… 접착 필름
3a… 접착제층
3s… 박리 시트
15… 부착 기구
17… 권취 기구
20… 턴테이블(지지부)
21… 장력 조정 롤러
22… 측면
30… 플랜지
31… 접착 필름 롤
P… 필름 권취 방향
Claims (5)
- 박리 시트 위에 접착제층이 형성된 접착 필름을 롤상으로 권취한 접착 필름 롤로부터 당해 접착 필름을 인출하고, 부착 대상물에 부착하는 접착 필름의 부착 방법이며,
평면 형상으로 형성되어 당해 평면 내에서 상이한 방향으로 회전 가능한 지지부를 갖고, 당해 지지부와 독립하여 한 방향으로 회전 가능한 장력 조정 롤러를 상기 지지부의 회전 중심 부분에 세운 인출 기구를 준비하고,
중앙부에 구멍부를 갖도록 접착 필름이 환상으로 권회 적층된 접착 필름 롤을, 상기 장력 조정 롤러를 당해 구멍부에 삽입한 상태로 상기 지지부 위에 배치하고,
상기 접착 필름 롤의 내측으로부터 안쪽으로 박리한 접착 필름을 상기 장력 조정 롤러에 당해 접착 필름 롤의 필름 권취 방향과 반대 방향으로 권취하여 권취 기구에 장착한 상태에서, 당해 접착 필름의 상기 장력 조정 롤러의 하류측의 부분을 상기 권취 기구측으로 잡아당김과 함께, 상기 지지부 및 상기 장력 조정 롤러를 상기 필름 권취 방향과 반대 방향으로 회전시켜서 당해 접착 필름을 인출하는 인출 스텝을 갖고,
상기 인출 스텝시, 상기 접착 필름 롤의 상기 접착 필름의 당해 박리 부분과 상기 장력 조정 롤러 사이의 장력이 상기 접착 필름의 송출 부분의 장력보다 작아지도록, 상기 인출 기구의 상기 지지부 및 상기 장력 조정 롤러의 회전 속도를 제어하는 접착 필름의 부착 방법. - 제1항에 있어서, 상기 접착 필름 롤의 접착 필름은 당해 박리 시트가 내측에 배치되도록 권회 적층된 것이며, 상기 접착 필름을 상기 장력 조정 롤러에 권취할 때, 상기 박리 시트를 상기 장력 조정 롤러에 접촉시키는 접착 필름의 부착 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 인출 기구의 지지부를 상기 접착 필름 롤의 필름 권취 방향으로 회전시킴으로써, 당해 접착 필름 롤의 내측의 접착 필름을 당해 접착 필름 롤로부터 박리시키고, 상기 부착 대상물에 부착되는 접착 필름의 길이에 따라 상기 장력 조정 롤러에 당해 접착 필름을 권취하는 스텝을 갖는 접착 필름의 부착 방법.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 접착 필름의 접착제층이 절연성 접착제 중에 도전성 입자가 분산된 접착제를 포함하는 접착 필름의 부착 방법.
- 평면 형상으로 형성되어 당해 평면 내에서 상이한 방향으로 회전 가능한 지지부를 가짐과 함께, 당해 지지부와 독립하여 한 방향으로 회전 가능한 장력 조정 롤러가 상기 지지부의 회전 중심 부분에 세워지고, 중앙부에 구멍부를 갖도록 접착 필름이 환상으로 권회 적층된 접착 필름 롤을, 상기 장력 조정 롤러를 당해 구멍부에 삽입한 상태에서 상기 지지부 위에 배치하도록 구성된 인출 기구와,
상기 인출 기구로부터 인출된 접착 필름을 권취하는 권취 기구와,
상기 인출 기구와 상기 권취 기구 사이에 배치되고, 상기 인출 기구로부터 인출된 접착 필름을 부착 대상물에 대하여 가압함으로써 필름상의 접착제를 당해 부착 대상부에 부착하는 부착 기구를 갖고,
상기 인출 기구에서 상기 접착 필름을 인출할 때, 상기 접착 필름 롤의 상기 접착 필름의 당해 박리 부분과 상기 장력 조정 롤러 사이의 장력이 상기 접착 필름의 송출 부분의 장력보다 작아지도록, 상기 지지부 및 상기 장력 조정 롤러의 회전 속도를 제어하도록 구성되어 있는 접착 필름 부착 장치.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JPJP-P-2012-055758 | 2012-03-13 | ||
JP2012055758A JP5806151B2 (ja) | 2012-03-13 | 2012-03-13 | 接着フィルムの貼付方法及び接着フィルム貼付装置 |
PCT/JP2013/056801 WO2013137250A1 (ja) | 2012-03-13 | 2013-03-12 | 接着フィルムの貼付方法及び接着フィルム貼付装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140132004A true KR20140132004A (ko) | 2014-11-14 |
Family
ID=49161156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20147028180A KR20140132004A (ko) | 2012-03-13 | 2013-03-12 | 접착 필름의 부착 방법 및 접착 필름 부착 장치 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5806151B2 (ko) |
KR (1) | KR20140132004A (ko) |
CN (1) | CN104169200B (ko) |
TW (1) | TW201402444A (ko) |
WO (1) | WO2013137250A1 (ko) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105523421B (zh) * | 2016-03-04 | 2017-08-29 | 山东太古飞机工程有限公司 | 客改货飞机下磅柱加强片边缘密封剂涂覆辅助工装 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI79596C (fi) * | 1985-11-07 | 1990-01-10 | Tampella Oy Ab | Anordning foer lagring av en vajer i en vajerbultningsapparat. |
JP2808409B2 (ja) * | 1994-04-04 | 1998-10-08 | 日鉱金属株式会社 | 連続コイル用内芯 |
CA2246982C (en) * | 1997-09-19 | 2007-11-13 | Kabushiki Kaisha Yuyama Seisakusho | Device for adjusting tension applied to sheet |
JP5046208B2 (ja) * | 2006-09-11 | 2012-10-10 | ソニーケミカル&インフォメーションデバイス株式会社 | 接着フィルムの貼付方法及び接着フィルム巻付リール |
CN201817128U (zh) * | 2010-09-09 | 2011-05-04 | 常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司 | 增强织物退料张力机构 |
JP5608052B2 (ja) * | 2010-11-09 | 2014-10-15 | デクセリアルズ株式会社 | 接着フィルムの貼付方法 |
-
2012
- 2012-03-13 JP JP2012055758A patent/JP5806151B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-03-12 KR KR20147028180A patent/KR20140132004A/ko not_active Application Discontinuation
- 2013-03-12 CN CN201380013852.8A patent/CN104169200B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-03-12 WO PCT/JP2013/056801 patent/WO2013137250A1/ja active Application Filing
- 2013-03-13 TW TW102108820A patent/TW201402444A/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104169200A (zh) | 2014-11-26 |
JP2013189274A (ja) | 2013-09-26 |
JP5806151B2 (ja) | 2015-11-10 |
WO2013137250A1 (ja) | 2013-09-19 |
TW201402444A (zh) | 2014-01-16 |
CN104169200B (zh) | 2016-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101683934B (zh) | 粘接剂带卷 | |
JP2008156126A (ja) | 接着剤テープの接続方法及び接着剤テープ接続体 | |
WO2015064709A1 (ja) | 接着テープ構造体及び接着テープ収容体 | |
CN105793377B (zh) | 粘接带构造体及粘接带收纳体 | |
WO2019200679A1 (zh) | 一种石墨膜的压延设备、方法及石墨膜 | |
JP5608052B2 (ja) | 接着フィルムの貼付方法 | |
JP6312380B2 (ja) | リール部材及びフィルム収容体並びにフィルム収容体の製造方法 | |
KR20140132004A (ko) | 접착 필름의 부착 방법 및 접착 필름 부착 장치 | |
JP2011126711A (ja) | 異方導電フィルム用リール、異方導電フィルム巻、及び回路部材の接続方法 | |
WO2015064317A1 (ja) | リール部材及びフィルム収容体 | |
JP5046208B2 (ja) | 接着フィルムの貼付方法及び接着フィルム巻付リール | |
TWI480221B (zh) | 電路連接用膠帶、接著劑捲軸以及電路連接體的製造方法 | |
JP2004202738A5 (ko) | ||
JP2007231236A (ja) | 接着テープ及びリール巻き接着テープ | |
JP2011142139A (ja) | Acf貼付装置 | |
JP2004196540A (ja) | 接着材テープの接続方法 | |
JP2004323621A (ja) | 接着材テープ | |
TW201418133A (zh) | 捲盤構件及膜收容體 | |
JP2007331949A (ja) | 接着材リール | |
WO2017047389A1 (ja) | 接着フィルム構造体、接着フィルム収容体、および接着フィルム構造体の仮貼り方法 | |
KR20120103185A (ko) | 전도성 금속 테이프 제조 장치 및 그 제조 방법 | |
JP4692664B2 (ja) | 接着剤テープの圧着方法 | |
JP2004210523A (ja) | 接着剤テープカセット及び接着剤テープカセットを用いた接着剤の圧着方法 | |
JP5770651B2 (ja) | リール部材及びフィルム収容体並びに接着フィルムの引出方法 | |
WO2019065881A1 (ja) | 接着テープ、接着テープ巻回リール、及び接着テープの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |