KR20140101789A - 가스 실린더, 특히 고압 가스 실린더 - Google Patents

Abstract

본 발명은 실린더 튜브(1)가 밀봉 장치(13)를 통과하는 피스톤 로드(9)를 가지며, 상기 밀봉 장치는 상기 실린더 튜브(1)의 압력 챔버(23)에 작용하는 가스 압력을 주위 압력에 대해 밀봉하는 가스 실린더, 특히 고압 가스 실린더에 관한 것이다. 본 발명은 상기 밀봉 장치(13)가 상기 압력 챔버(23)에 인접한 적어도 하나의 밀봉 부재(31)와 상기 압력 챔버(23)로부터 멀리 떨어져 있는 적어도 하나의 추가의 밀봉 부재 사이에 압축 오일 챔버(33)를 가지며, 압축 오일이 상기 실린더 튜브(1)의 압력 챔버(23)에 작용하는 각각의 가스 압력과 같거나 또는 그보다 높은 압력에서 공급 장치(51)에 의해 압축될 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

가스 실린더, 특히 고압 가스 실린더{GAS CYLINDER, IN PARTICULAR HIGH-PRESSURE GAS CYLINDER}

본 발명은 가스 실린더, 특히 실린더 튜브가 밀봉 장치를 통과하는 피스톤 로드를 가지며, 상기 밀봉 장치는 상기 실린더 튜브의 압력 챔버에 작용하는 가스 압력을 주위 압력에 대해 밀봉하는 고압 가스 실린더에 관한 것이다.

일종의 플런저 실린더로서, 다른 실린더들 가운데 그와 같은 가스 실린더들은 에너지 재생용 장치에서 에너지 저장 실린더로서 사용된다는 장점을 가질 수 있다. 그와 같은 용례로서, DE 10 2008 034 582 A1에서 예시적 방식으로 공개된 바와 같이, 상기 가스 실린더의 피스톤 로드는 관련된 작업 공구의 이동 부재에 연결된다. 상기 이동 부재는 예를 들어 굴착기 또는 자재 운반기 등의 붐(boom)일 수 있다. 상기 이동 부재가 하강할 때, 상기 이동 부재의 위치 에너지 및 그와 관련된 하중은, 상기 이동 부재가 다시 상승할 때 개별 장비 무게에 대한 적어도 부분적인 보상을 제공하기 위해, 상기 가스 실린더에 의해 저장된다.

작업 중 압력 챔버에 작용하는 고압의 경우, 가스 압력을 주위 공기에 대해 밀봉하는 작업은 N2와 같은 상대적으로 큰 분자를 갖는 작업 가스의 경우 조차도 매우 어렵다. 종래의 밀봉 시스템들로는 가스 손실을 방지하는 것이 거의 불가능하다.

그와 같은 문제점의 관점에서, 본 발명의 목적은 가스 손실에 대한 안전성을 증가시킬 수 있는 가스 실린더를 제공하는 것이다.

본 발명에 따르면, 상기 목적은 전체적으로 청구항 1에 따른 특징들을 갖는 가스 실린더에 의해 성취된다.

따라서, 본 발명의 본질적인 특징은 밀봉 장치가 서로 작동적으로 종속되는 다중 밀봉 부재들을 가지며, 여기서, 오일 압력 챔버는 압력 챔버에 인접 위치된 밀봉 부재와 상기 압력 챔버로부터 멀리 떨어져 위치된 밀봉 부재 사이에 형성되며, 오일 압력 챔버는 상기 실린더 튜브의 압력 챔버에 작용하는 각각의 가스 압력과 같거나 또는 그보다 높은 압력에서 공급 장치에 의해 압축될 수 있다. 따라서, 상기 압력 챔버에 인접한 밀봉 부재는 주위 공기에 대해 작업 가스를 밀봉하지 않고, 오히려 동일한 압력 수준에 있는 오일에 대해 밀봉하며, 이 때, 상기 오일 압력 챔버에 위치된 고압 오일은 추가의 밀봉 부재 의해 상기 환경에 대해 밀봉된다. 따라서, 밀봉 대상은 관리가 가능한 2가지 부차적 업무로 분리되어, 가스 손실에 대한 안전성이 크게 성취된다.

본 발명에 따른 가스 실린더 장치의 특히 적합한 실시예에 있어서, 상기 피스톤 로드는 상기 실린더 튜브에서 이동될 수 있는 미끄럼 부재를 가지며, 따라서상기 피스톤 로드는 상기 실린더 튜브 내의 2개의 대향하는 단부 영역들에 안정적으로 안내 및 지지된다. 이와 같은 방식에는 무방해 작업이 가능해진다.

특히 양호한 실시예들에 있어서, 그와 같은 구성은 상기 밀봉 장치의 밀봉 부재들과 그들 사이에 위치되는 오일 압력 챔버가 서로 고정 위치되는 관계로 배치된다. 이는 상기 실린더 튜브의 통합부를 형성하는 균일한 구성 요소에서 전체로서 상기 밀봉 장치를 실현 가능하게 한다.

특히 양호하게도, 상기 오일 압력 챔버의 공급 장치는 유압 축압기를 가지며, 상기 유압 축압기의 오일측은 밀봉 오일을 포함하며 압축 오일 챔버에 연결될 수 있고, 상기 유압 축압기의 가스측은 상기 실린더 튜브의 압력 챔버에 연결될 수 있다. 따라서, 상기 압력 챔버 내의 가스 압력은 상기 오일 압력 챔버의 압력 공급을 위한 양호한 방식으로 사용되며, 이는 특히 상기 공급 장치의 단순하고 실현 가능한 구조를 유도한다.

양호한 실시예들에 있어서, 상기 공급 장치는 오일 연결부를 가지며, 상기 오일 연결부를 통해 상기 밀봉 오일이 상기 유압 축압기의 오일측으로 재충전될 수 있으며, 이 경우 상기 장치는 보다 더 작동 중의 밀봉 오일의 양을 감시하기 위해 이용될 수 있다. 이와 같은 관점에서, 상기 밀봉 장치의 오일 압력 챔버에 작용하는 오일 압력을 표시하는, 적어도 하나의 압력 센서가 제공된다.

상기 공급 장치의 유압 축압기는 양호하게는 피스톤 축압기 형태로 설계될 수 있다.

상기 피스톤 축압기의 사용은 예를 들면 스프링 장치에 의해 상기 오일측을 향하는 방향으로의 운동을 위해 상기 피스톤 축압기의 피스톤을 기계적으로 미리 설정하기 위한 양호한 가능성을 개시한다. 상기 실린더 챔버 내의 압력 챔버의 가스 압력이 상기 피스톤 축압기의 가스측 상에 작용하는 경우, 그에 대응하여 상기 축압기 피스톤의 기계적 예비 설정에 의해 상기 오일 압력 챔버 내에 높은 수준의 압력이 발생하며, 따라서, 상기 가스 압력에 대항하여 밀봉하는 밀봉 부재는 양호한 방식으로 적절하게 압력 지지된다.

특히 양호한 실시예에 있어서, 피스톤 축압기는 상기 축압기 실린더의 가스측이 상기 실린더 튜브의 압력 챔버로 개방되는 방식으로 상기 밀봉 장치를 포함하는 상기 실린더 튜브의 단부 부분 내에 통합된다. 상기 가스 실린더는 오일 압력 및 관련된 공급 장치에 의해 지지되는 밀봉 장치를 포함하며, 따라서 외부 보조 유닛들 없이 밀폐된 조립체를 형성한다.

그와 같은 구성은 양호하게도 상기 축압기 실린더가 상기 압력 챔버에 인접한 환상 공간에 의해 상기 단부 부분에 형성되는 방식으로 수행될 수 있으며, 상기 환상 공간은 피스톤 로드를 둘러싸고 환상 피스톤을 포함한다. 상기 실린더 튜브 및 그의 단부 부분의 주어진 외부 치수들로 인해, 양호하게도 피스톤 축압기를 위해 대용적이 이용될 수 있으며, 따라서 상기 오일 압력 챔버를 위해 다량의 오일이 공급된다.

한편, 중공형 피스톤 로드가 직선 길이의 배관 형태로 제공되는 실시예들의 경우 대용적의 가스가 이용될 수 있으며, 그의 내부 단부는 상기 실린더 튜브의 압력 챔버로 개방된다. 다른 한편, 상기 실린더의 행정 길이 및 주어진 외부 치수들로 인해, 연장된 피스톤의 전체 가스 용적 뿐만 아니라 변위 이동에 의해 성취될 수 있는 용적의 변화는 상기 실린더 튜브 및 상기 피스톤 로드의 직경(내경 및 외경)의 치수화에 의해 자유롭게 조절될 수 있다. 따라서, 양호하게도 상기 가스 실린더의 강제 행정 특성(force-stroke characteristic)에 영향을 줄 수 있다.

특히 양호한 실시예에 있어서, 상기 피스톤 로드의 단부에 위치한 미끄럼 부재가 피스톤형 가이드 부재를 갖는다. 상기 가이드 부재는 가스 출구들을 가질 수 있으며, 상기 선택된 출구들이 작은 단면 섹션을 가질 때 변위 이동 상에 초크 효과(choke effect)를 갖거나, 또는 대형 형상의 경우 변위 이동 상에 어떠한 초크 효과도 갖지 않게 되며, 따라서 상기 미끄럼 부재는 전적으로 상기 실린더 튜브의 내측 상의 안내 기능을 수행한다.

상기 가이드 부재는 비원형으로서, 오직 코너 영역들에서 상기 실린더 튜브의 벽을 따라 안내되는 방식으로 설계될 수 있으며, 이 때 미끄럼 가이드들은 상기 코너 영역들 및/또는 내벽에 제공될 수 있다.

본 발명은 실시예들에 기초하여 아래에서 더욱 상세히 서술될 것이며, 도면들에서 실증된다.

도 1은 본 발명에 따른 가스 실린더의 실시예에 대한 개략 단순 종단면도.
도 1a는 파선-점선으로 표시된, 도 1의 영역에 대한 확대 부분 대표도.
도 2는 가스 실린더의 제 2 실시예에 대한 개략 단순 종단면도.
도 2a는 파선-점선으로 표시된, 도 2의 영역에 대한 확대 부분 대표도.
도 3은 가스 실린더의 추가 실시예에 대한 개략 단순 종단면도.
도 3a는 파선-점선으로 표시된, 도 3의 영역에 대한 확대 부분 대표도.
도 4는 오직 밀봉 장치를 갖는 실린더 튜브의 단부 부분만을 도시한, 추가의 실시예에 대한 개략 단순 및 확대 부분 종단면도.
도 5는 추가의 실시예에 대한 가스 실린더의 개략 단순 종단면도.
도 5a 및 도 5b는 파선-점선으로 표시된, 도 5의 영역에 대한 2개의 대안적 실시예들에 대한 확대 설명도.
도 6은 가스 실린더의 추가 실시예에 대한 개략 단순 종단면도.
도 7은 도 6의 교차 라인 Ⅶ-Ⅶ에 대응하는 횡단면도.
도 8은 미끄럼 부재를 구비하지 않은, 본 발명에 따른 가스 실린더의 추가 실시예에 대한 개략 단순 종단면도.
도 9는 환상 피스톤이 중공형 원통형 피스톤 로드의 외주 상에 직접 위치하는, 도 8에 따른 설명과 유사한, 가스 실린더용 밀봉 해결방안의 종단면도.
도 10은 피스톤 헤드로서 설계된 상기 피스톤 로드의 미끄럼 부재가 유체를 제어하기 위해 스로틀 밸브들 및 역류 방지 밸브들을 갖는, 본 발명에 따른 가스 실린더의 추가의 실시예에 대한 개략 도시된 단순 종단면도.
도 11은 적합하게도 초음파 센서에 의해 수행되는, 밀봉 시스템의 피스톤 위치에 대한 감시 장치의 개략도.

도 1에 도시된 실시예는 베어링 아이(bearing eye; 5)가 위치되는 폐쇄 단부(3)에 실린더 튜브(1)를 갖는다. 그의 대향 단부에서, 상기 실린더 튜브(1)는 실린더 단부 부분(7)을 가지며, 베어링 아이(11)가 위치되는 단부에서 피스톤 로드(9)를 위한 밀봉 덕트를 형성한다. 상기 피스톤 로드(9)는 밀봉 장치(13)에 의해 상기 단부 부분(7)에 대해 밀봉된다. 상기 피스톤 로드(9)는 원통형 중공 몸체 형태를 가짐으로서, 튜브가 형성되고, 내부 단부(15)가 상기 실린더 튜브(1)의 압력 챔버(17)로 개방된다. 상기 압력 챔버(17)는 (도시되지 않은 충전 커넥터를 통해) N2와 같은 고압 작업 가스로 충전된다. 피스톤형 가이드 부재(19)가 상기 피스톤 로드(9)의 개방 단부(15)에 위치되며, 상기 가이드 부재는 상기 피스톤 로드(9)가 이동할 때 상기 실린더 튜브(1)의 내벽을 따라 안내된다. 상기 가이드 부재(19)에는 덕트들(21)이 위치되어, 상기 압력 챔버(17)를 상기 압력 챔버(17)의 부분 용적부로서 상기 피스톤 로드(9)를 둘러싸는 환상 공간(23)에 연결한다. 상기 피스톤 로드(9)의 내측을 형성하는 튜브는 추가의 부분 용적부로서 이용될 수 있다.

도 1a의 부분 단면도에서 분명하게 볼 수 있는 바와 같이, 상기 밀봉 장치(13)는 일부 부재들을 포함한다. 그 결과, 3개의 환상 홈들(25, 27, 29)이 상기 단부 부분(7)에 형성되며, 서로로부터 오프셋되어, 상기 피스톤 로드(9)를 둘러싼다. 제 1 밀봉 부재(31)는 상기 환상 공간(23)에 최근접해 있는 환상 홈(25)에 위치된다. 축 방향으로 이어진 환상 홈(27)은 오일 압력 챔버(33)를 형성한다. 제 2 밀봉 부재(35)는 상기 환상 공간(23)으로부터 가장 멀리 떨어져 위치하는 환상 홈(29)에 위치한다.

상기 오일 압력 챔버(33)는 고압 오일을 수용하도록 작동하며, 상기 고압 오일은 상기 실린더 튜브(1)에 작용하는 가스 압력과 적어도 같은 정도로 압축된다. 이 경우, 상기 오일 압력 챔버(33)를 공급하기 위해 유압 축압기(37) 형태의 공급 장치가 제공되며, 상기 유압 축압기의 오일측(39)은 연결부(41)에 의해 상기 오일 압력 챔버(33)에 직접 연결된다. 상기 유압 축압기(37)의 가스측(43)은 연결부(45)에 의해 상기 실린더 튜브(1)의 환상 공간(23)에 연결된다. 상기 유압 축압기(37)에는 상기 실린더 튜브(1)에 작용하는 가스 압력에 의해 미리 장전되어, 상기 유압 축압기(37)가 상기 오일 압력 챔버(33) 내의 대응하는 오일 압력을 유지한다. 상기 제 1 밀봉 부재(31)는 상기 밀봉 부재(31)에 작용하는 균형된 압력을 갖는 오일에 대항하여 가스를 밀봉하며, 이 때 상기 외부 제 2 밀봉 부재(35)는 상기 환경에 대해 고압 오일을 밀봉한다. 따라서, 밀봉 업무는 2개의 통제 가능한 부차적인 업무들로 분리되며, 따라서 환경으로의 가스 손실의 위험을 감소시킨다.

또한 아래에서 설명될 추가의 실시예들의 경우와 같이, 상기 밀봉 장치(13)는 서로 축상으로 오프셋되는 2개 이상의 축상 밀봉 부재들을 가질 수 있으며, 그의 숫자는 상기 밀봉 부재들 사이에 위치된 오일 압력 챔버들에 대응하는 숫자를 갖는다는 사실을 알 수 있다.

도 2 및 도 2a는, 오일 연결부(47)가 역류 방지 밸브(49)에 의해 고정된 공급 장치를 위해 제공된다는 점에서만, 도 1 및 도 1a에 도시된 것과 다른 실시예를 도시하고 있으며, 이 경우 상기 연결부(41)에 의해 상기 유압 축압기(37)의 오일측(39) 상에 밀봉 오일을 재충전하는 것이 가능하게 된다.

도 3 및 도 3a에 도시된 추가의 실시예는 오일 압력 공급 장치의 유압 축압기가 피스톤 축압기(51)에 의해 형성된다는 점과 또한 이와 같은 피스톤 축압기가 상기 실린더 단부 부분(7)에 통합된다는 점에서 상술된 예들과 다르다. 그 결과, 축압기 실린더로서 기능하는 보어(53)가 상기 단부 부분(7)에 형성되며, 상기 보어는 상기 실린더 튜브(1)의 환상 공간(23)에 인접한다. 축압기 피스톤(55)이 상기 피스톤 축압기(51)의 오일측(39)을 밀봉하며, 상기 오일측은 상기 오일 압력 챔버(33)에 연결되며, 오일측 반대편의 가스측(43)이 상기 환상 공간(23) 바로 옆에 인접한다. 멈춤 링(57)과 상기 축압기 피스톤(55) 사이에 클램프체결된 압축 스프링(58)은 상기 축압기 피스톤(55)을 상기 오일측(39) 방향으로 미리 장전하여, 상기 오일 압력 챔버(33) 내의 오일 압력은 기계적 예비 설치에 대응하는 방식에서 실린더 튜브(1)에 작용하는 가스 압력과 비교하여 다소 증가된다. 따라서, 상기 환상 공간(23)에 최근접 위치된 밀봉 부재(31)는 상기 가스 압력에 대해 압력 지지되며, 그로 인해 밀봉 거동이 훨씬 개선된다.

도 4는 피스톤 축압기(51)의 변종 설계를 도시한다. 그의 축압기 실린더는 환상 공간(59)에 의해 형성되며, 상기 환상 공간은 상기 실린더 단부 부분(7)의 피스톤 로드 덕트와 동심을 이루며, 압축 챔버(17)의 성분으로서 상기 환상 공간(23)에 인접한다. 환상 피스톤(61)이 상기 환상 공간(59)에 의해 형성된 축압기 피스톤 내의 축압기 피스톤으로서 배치된다. 상술된 예에서와 같이, 상기 환상 피스톤(61)은 압축 스프링(58)에 의해 미리 장전되며 멈춤 링(57) 상에 지지된다.

도 5, 도 5a 및 도 5b에 따른 실시예들은 오일 압력 챔버(33)에 오일 압력을 공급하기 위한 공급 장치가 상기 오일 공급을 위한 감시 장치와 함께 제공되는 예들을 나타낸다. 이와 같은 관점에서, 도 5a는, 상기 피스톤 축압기(51)의 축압기 피스톤(55)이 측정 로드(63)와 함께 제공되고, 오일 밀봉부(65)에 의해 외향으로 안내되며 또한 상기 축압기 피스톤(55)의 위치와 그에 따른 상기 피스톤 축압기(51)에서 상기 오일 공급의 크기를 나타내는 기계적 솔류션을 도시한다.

반대로, 도 5b는 압력 센서(67)가 상기 피스톤 축압기(51)의 오일측(39)에서의 오일 압력을 나타내는 해결방안을 도시한다. 상기 오일측(39) 상에 어떠한 오일도 제공되지 않은 경우에, 지시된 압력은 영(제로)으로 될 것이다. 상기 제로 지표는 또한 상기 실린더 튜브(1)에서 어떠한 가스 압력도 존재하지 않는다는 사실을 나타낼 수 있다. 상기 오일 공급을 반드시 명확하게 감시하기 위하여, 본 압력 값과 상기 제 1 압력 센서(67)에 의해 지시된 값을 비교하기 위해, 제 2 압력 센서(69)가 또한 상기 환상 공간(23)의 가스 압력을 감시할 수 있다.

도 6 및 도 7은 상기 피스톤 로드(9)의 단부(15)에 위치한 가이드 부재(19)가 삼각형 형상을 가지며 오직 상기 피스톤 로드의 코너 영역(71)에서 실린더 튜브(1)의 내측 상으로 안내된다. 미끄럼 부재들(73)이 그와 같은 미끄럼 가이드를 위해 상기 가이드 부재(19)의 코너 영역들(71)에 제공될 수 있으며, 상기 미끄럼 부재들은 가이드 홈들(75)로 안내되고, 상기 실린더 튜브(1)의 벽 안에 합체된다. 선택적으로, 상기 피스톤 로드(9)의 가이드 부재(19)를 안내하기 위해 상기 실린더 튜브(1)의 벽 상에 가이드 레일들(77)이 제공될 수 있다.

다음의 실시예들은 상술된 실시예들과는 다른 한도 내에서만 설명된다. 그와 같이 함으로써, 대부분의 부품들에 대해 위에서 사용된 동일한 도면 부호들이 동일한 부재들을 위해 사용되며, 그와 같은 관점에서, 상술된 설명들이 또한 이하에서 설명되는 실시예들에 적용될 것이다.

따라서, 도 8에 따른 가스 실린더 솔류션은, 상기 피스톤 로드(9)가 피스톤 헤드 형태의 가이드 부재를 갖지 않는 대신에, 본 실시예에서는 상기 피스톤 로드(9)의 자유 단부의 외주가 밀봉 방식으로 상기 실린더 튜브(1)의 내주를 따라 링 밀봉부(14)를 통해 안내된다는 점에서, 도 1에 따른 실시예와 다르다. 그와 같은 링 밀봉부(14)는 상기 단부(15) 높이에서 상기 피스톤 로드(9)의 단부 영역에 배치된다.

이와 같은 종류의 기술적 해결방안은 매우 큰 축압기 공간을 생성하며, 상기 피스톤 로드(9)와 실린더 튜브(1) 내에 중공형 원통형 리세스들에 의해 형성된다. 상기 가스 실린더의 작업 및 저장 용량을 주어진 응용 상황으로 적절히 조절할 수 있게 하기 위해, 적합하게도 가스 형태인, 영족 가스(noble gas)들과 같은 다른 작업 매체가 질소 작업 매체 대신 사용될 수 있다.

도 9에 따른 실시예는, 환상 축압기 피스톤(55)이 상기 실린더 튜브(1)의 원주 리세스(54) 내로 삽입되고 상기 피스톤의 외주 및 내주가 밀봉된다는 조건 하에, 반드시 도 3 및 도 3a에 따른 실시예들과 대응하며, 이 경우 상기 축압기 피스톤(55)의 외부 링 밀봉부(56)는 상기 원주 리세스(54)의 내주 상에 중공 원통형 환상 홈 형상으로 지지되며, 상기 내주 측면을 따라 연장하는 추가의 밀봉 링 부재(56')가 상기 피스톤 로드(9)의 원통형 외벽 상에 지지된다.

한편, 도 10에 따른 실시예는, 밸브 유닛들(78)이 적어도 부분적으로 상기 덕트들(21)을 대신한다는 조건 하에, 도 1 및 도 1a에 따른 설명에 대응한다. 일종의 피스톤 헤드를 형성하는, 상기 가이드 부재(19)의 상기 밸브 부재들(78)은 적합하게도 조절 가능한 쵸크 또는 게이트(80)를 포함하며, 여기서는 병렬로 연결된 스프링 작동식 역류 방지 밸브(82)가 사용될 수 있으며, 개구 방향은 선택적으로 상기 실린더 튜브의 내부 또는 상기 중공 원통형 피스톤 로드(9)의 내부를 향해 지향될 수 있다. 도시된 도 10에 따른 다른 실시예들에 있어서, 상술된 챔버들 사이, 즉 상기 피스톤 로드(9)의 내부와 챔버(23) 사이의 가스 또는 유체 유동은 상술된 스로틀 밸브들 및/또는 역류 방지 밸브(80, 82)에 의해 제어될 수 있다.

반드시 도 5, 도 5a 및 도 5b에 도시된 실시예에 기초하여 모형화된, 도 11에 따른 실시예의 경우, 초음파 측정 헤드(90)가 상기 원통형 가이드 튜브(1)의 리세스 내에서 상기 축압기 피스톤(55)에 대한 각각의 변위 위치를 결정하기 위해 작용한다. 전압원 및/또는 측정 유닛에 전기적으로 접속될 수 있는, 초음파 센서(90) 대신에, 다른 위치 감시 시스템들(도시되지 않음)이 상기 축압기 피스톤(55)을 위해 사용될 수 있다.

상술된 실시예들에서 명백한 바와 같이, 상기 가스 실린더의 강제 행정 특성은 특히 상기 피스톤 로드(9)의 외경 및 내경과 상기 실린더 튜브(1)의 내경의 선택에 의해 조절될 수 있다.

Claims (15)

1. 실린더 튜브(1)가 밀봉 장치(13)를 통과하는 피스톤 로드(9)를 가지며, 상기 밀봉 장치는 상기 실린더 튜브(1)의 압력 챔버(17, 23)에 작용하는(prevailing) 가스 압력을 주위 압력에 대해 밀봉하는 가스 실린더, 특히 고압 가스 실린더에 있어서,
   상기 밀봉 장치(13)는 상기 압력 챔버(17, 23)에 인접한 적어도 하나의 밀봉 부재(31)와 상기 압력 챔버(17, 23)로부터 멀리 떨어져 있는 적어도 하나의 추가의 밀봉 부재(35) 사이에 압축 오일 챔버(33)를 가지며, 압축 오일이 상기 실린더 튜브(1)의 압력 챔버(17, 23)에 작용하는 각각의 가스 압력과 같거나 또는 그보다 높은 압력에서 공급 장치(37, 51)에 의해 압축될 수 있는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 피스톤 로드(9)는 상기 실린더 튜브(1) 내에서 이동 가능한 미끄럼 부재(19)를 갖는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 밀봉 장치(13)의 밀봉 부재들(31, 35) 및 이들 밀봉 부재들 사이에 위치한 상기 압축 오일 챔버(33)는 서로 고정된 위치 관계로 배치되는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공급 장치는 유압 축압기(37; 51)를 가지며, 상기 유압 축압기의 오일측(39)은 밀봉 오일을 포함하며 상기 압축 오일 챔버(33)에 연결될 수 있고, 상기 유압 축압기의 가스측(43)은 상기 실린더 튜브(1)의 압력 챔버(17, 23)에 연결될 수 있는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공급 장치는 오일 연결부(47)를 가지며, 상기 오일 연결부를 통해 상기 유압 축압기(37, 51)의 오일측(39)을 위한 밀봉 오일이 재충전되는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공급 장치는 밀봉 오일의 양을 감시하기 위한 장치(63; 67, 69)를 갖는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 감시 장치는 적어도 하나의 압력 센서(67, 69)를 갖는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공급 장치의 유압 축압기는 피스톤 축압기(51) 형태로 설계되는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 피스톤 축압기(51)의 피스톤(55; 61)은 상기 오일측(39)을 향한 운동을 위해 기계적으로 미리 장전되는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밀봉 장치(13)를 포함하는 상기 실린더 튜브(1)의 단부 부분(7)에 있는 상기 피스톤 축압기(51)는 상기 축압기 실린더(53; 59)의 가스측(43)이 상기 실린더 튜브(1)의 압력 챔버(17, 23)로 개방되는 방식으로 통합되는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 축압기 실린더는 상기 압력 챔버(17, 23)에 인접한 환상 공간(59)에 의해 상기 단부 부분(7)에 형성되며, 상기 환상 공간은 피스톤 로드(9)를 둘러싸고 환상 피스톤(61)을 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 중공형 피스톤 로드(9)가 직선 길이의 배관 형태로 제공되며, 그의 내부 단부(15)는 상기 실린더 튜브(1)의 압력 챔버(17)로 개방되는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 피스톤 로드(9)의 단부(15)에 위치한 미끄럼 부재는 피스톤형 가이드 부재(19)를 갖는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가이드 부재(19)는 비원형으로서, 미끄럼 가이드들(73; 75)에 의해 코너 영역들(71)에서 상기 실린더 튜브(1)의 벽을 따라 안내되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
15. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가스 실린더의 강제 행정 특성(force-stroke characteristic)은 상기 피스톤 로드(9)의 외경 및 내경과 상기 실린더 튜브(1)의 내경의 선택에 의해 조절될 수 있는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
    

Images