KR20140095076A

KR20140095076A - 코팅된 콘돔

Info

Publication number: KR20140095076A
Application number: KR1020147014752A
Authority: KR
Inventors: 앤드류 리차드 아놀드; 로하이다 에이비디 마지드; 토싸폰 토사눈
Original assignee: 엘알시 프로덕츠 리미티드
Priority date: 2011-12-01
Filing date: 2012-12-03
Publication date: 2014-07-31
Also published as: ZA201403664B; ES2622895T3; CN107307936B; MY170661A; JP2015504348A; US12090085B2; MX2014006395A; BR112014012711A8; CN107307936A; PL2785292T3; US10857026B2; CN103987345B; WO2013079975A1; KR101697683B1; US20210085515A1; RU2765696C2; AU2012343532B2; JP6341482B2; UA113190C2; IN2014CN04825A

Abstract

콘돔은 300 미크론 이하의 입자 크기를 갖는 건조 파우더를 포함하는 자기-윤활성 코팅을 콘돔의 하나 이상의 표면 상에 포함한다. 자기 윤활성 코팅은, 코팅이 액체 환경에 접촉할 때, 윤활성이 된다.
자기-윤활성 콘돔을 제조하는 방법은, 건조 콘돔을 제공하는 단계, 건조 파우더를 포함하는 자기-윤활성 코팅을 콘돔의 하나 이상의 표면상에 코팅하는 단계를 포함한다.
또한, 본 발명은 콘돔에 자기-윤활성 코팅을 제공하기 위해, 건조 파우더, 예를 들어 잔탄검의 용도를 제공한다.

Description

코팅된 콘돔{COATED CONDOM}

본 발명은 일반적으로 콘돔에 관한 것으로서, 특히 제한되지 않지만 자기-윤활 특성(self-lubricating properties)을 갖는 코팅된 콘돔, 콘돔의 용도 및 콘돔의 제조방법에 관한 것이다.

콘돔은 통상 제조시에 적용된 윤활제를 갖고, 상기 윤활제는 사용시에 콘돔에 윤활을 제공하며, 특히 추가로 질(vaginal)의 윤활을 제공한다. 이러한 윤활은 (예를 들어, 의료 상황을 방지하는데) 필수적일 수 있거나, 또는 그렇지 않은 경우에는 대게 일반적으로 바람직한 것이다. 이들 추가된 윤활제는 전형적으로 액체 형태 또는 겔 형태이고, 통상 실리콘 오일 또는 물 계 윤활제이다. 윤활제가 콘돔에 적용될 때, 윤활제가 콘돔 전체의 양쪽에 걸쳐 이동되도록 롤링된(rolled) 콘돔에 적용되거나, 또는 대안으로, 롤링 및 포장 전에 콘돔의 길이를 따라 윤활제가 잘 분산되는 것을 보장할 수 있도록 윤활제가 롤링되지 않은 콘돔에 적용될 수 있다. 또한, 다양한 다른 유사한 코팅들이 알려져 있고, 이들은 전형적으로 수성 계(base)이며, 액체 형태 또는 겔 형태이다. 그러나, 우리는 이제, 실리콘 계, 폴리에틸렌 글리콜(PEG) 계 또는 수성 계의 이러한 추가된 윤활제 또는 코팅이 소비자가 포장을 개방하고, 콘돔을 착용할 때, 종종 ‘지저분함(messy)’또는 ‘끈적임’을 느끼게 된다는 것을 인식하였다.

WO 2008/011088은 물품의 사용시 사용자에게 “로션”을 전달하는 탄성 물품용 치료적, 보습 코팅 조성물을 개시한다. 물품들의 표면에 적용될 수 있는 조성물은, 실험용 및 수술용 장갑에 특히 유용하다고 알려져 있고, 피부 보습과 같은 국부(topical) 이점들을 제공한다. 조성물은 적어도 10 중량%의 글리세린과 소량의 솔비톨을 포함하지만, 비수성일지라도, 실온 상태의 물품에 존재할 때는, 본질적으로 점성의 크림 형태 또는 겔 형태를 취한다. 이러한 조성물은 상기 개시된 문제점을 다루지 않는다.

WO 2006/092585는 콘돔에 사용될 수 있고, 잠재성의(latent) 윤활 첨가제와 잠재성의 윤활 첨가제가 용해되지 않는 담체 윤활제의 혼합물을 포함하는, 개인용 윤활 조성물을 개시한다. 개시된 윤활제 첨가제는 폴리(에틸렌 옥사이드)만이 개시되고, 윤활제 조성물은 천연 점액질(mucous)과 유사한 점액성(pituity)을 갖는 점성의 천연물이다. 이들 겔 유사 조성물은 다량의 글리세롤 및 폴리필렌 글리콜을 함유하고, 윤활성에도 불구하고, 포장을 뜯고 착용 과정동안 사용자가 지저분함 또는 끈적임을 느낄 수 있는 콘돔을 생산하는 문제점을 갖는다.

WO 2006/049627은 계면활성제를 포함하는 수성 조성물로 코팅된 파우더를 포함하는 조성물을 개시하고, 상기 조성물은 콘돔에 사용될 수 있다. 이들 “계면활성제-개질(surfactant-modified)”파우더는 본질적으로 종래의 더스팅 파우더(dusting powder)의 개질된 형태이고, 예를 들어 5% 초과의 수성의 습윤성 용액(계면활성제를 포함)을 포함하여, 수성이고 건조하지 않다. 파우더는, 종래의 더스팅 파우더, 예를 들어 탈크(talc), 실리카(silica), 석송(lycopodium), 콘 스타치(corn strach), 카보네이트(carbonate) 등에 기반한다. 그들은 종래의 액체 윤활제들을 조합하여 사용하는 것으로 개시되고, 실질적으로 롤링된 콘돔의 길이 전체를 따라(시간에 따라서) 이동하는 능력 면에서, 종래의 윤활제의 습윤 능력을 개선하는 것으로 알려져 있다. 따라서, 이 문헌은 여전히 종래의 윤활제가 채용되어야 하기 때문에, 상기 기술된 동일한 문제점들을 갖는다.

다른 다양한 종류의 액체 또는 겔 형의, 윤활제 또는 코팅이 특허공보 JP 08-020528, JP 2003245294, JP 2002102267, JP11021230, JP 9323941에 개시된다.

또한, 콘돔용 및 다른 탄성 물품 예를 들어 장갑용 더스팅 또는 피니싱 파우더(finishing powder)가 알려져 있다. 이들은 전형적으로 화합물, 예를 들어 실리카, 탈크, 카보네이트, 콘 스타치 등에 기반하고, 물품의 표면들이 서로 달라붙거나 또는 유사한 물품들이 서로 달라붙는 것을 방지하고, 착용을 돕는데 사용된다. 이러한 파우더는, 예를 들어 특허공보 WO 2005/016284, EP 1519762, US 4143423 및 US 4059097에 개시된다. 수술용 및 실험용 장갑은 또한, 개선된 슬립성을 제공하도록 구성된 코팅이 제공될 수 있고, 이들의 예들은 예를 들어, EP 678036 및 JP 5123641에 개시된다.

WO 89/01324는 음경을 콘돔에 대하여 슬라이드 함으로써, 남성에게 자극을 더 제공하도록 설계된 자연스러운 느낌의(natural feeling) 콘돔을 개시한다. 이는 다수의 미세한 섬유들(minute fibres) 또는 마찰 강화제(firiction enhancing agency)를 사용하여, 콘돔의 외부 표면을 질에 점착하거나 결합함으로써, 질에 대한 콘돔의 안정화에 의해 달성된다. 마찰 강화제는 일반적으로 콘돔의 표면에 결합된 점성의 매트릭스 내에 유지된다. 콘돔은 사용시 접힐 수 있도록 보통의 콘돔보다 더 길고, 이로 인해 남성에게 마찰을 증가시킨다.

그러나, 상기 문헌들 중 어느 문헌도 포장을 뜯고 착용하는 과정 동안 사용자가 콘돔의 끈적임 또는 지저분함을 느끼는 문제점을 다루지 않는다. 상기에서 인식할 수 있는 바와 같이, 우리는 이제 이러한 문제를 실질적으로 피하거나 또는 최소화 하는 방법을 창안하였다.

본 발명의 일 양상에 따르면, 300 미크론 이하의 입자 크기를 갖는 건조 파우더를 포함하는 자기-윤활성 코팅을 콘돔의 하나 이상의 표면 상에 포함하는 콘돔이 제공된다.

여기서 정의된 자기-윤활성 코팅은, 수성 환경에 접촉 시에, 윤활성의 코팅 또는 미끄러운 코팅을 제공하도록 코팅의 윤활성을 증가시킬 수 있는 코팅이다. 바람직하게는, 자기-윤활성 코팅은, 실질적으로 건조 상태에 있을 때는, 비윤활성(non-lubricious)이다.

따라서, 또 다른 양상에서, 300 미크론 이하의 입자 크기를 갖는 건조 파우더를 포함하는 자기-윤활성 코팅을 콘돔의 하나 이상의 표면 상에 포함하는 콘돔이 제공되고, 상기 코팅이 수성 환경에 접촉할 때, 상기 코팅은 윤활성이 된다.

본 발명의 또 다른 양상에서, 자기-윤활성 콘돔을 제조하는 방법이 제공되고, 상기 방법은 건조 콘돔을 제공하는 단계, 및 300 미크론 이하의 입자 크기를 갖는 건조 파우더를 포함하는 자기-윤활성 코팅으로 콘돔의 하나 이상의 표면 상을 코팅하는 단계를 포함한다. 본 발명의 방법은 여기에 개시된 본 발명에 따른 콘돔의 제조를 포함한다.

“윤활성”표면 또는 코팅은 낮은 마찰계수(예를 들어, 코팅되지 않거나 또는 처리되지 않은 탄성 필름 표면과 비교하여)를 갖는 것이고, 일반적으로 시판되는 윤활처리된 콘돔과 유사한 수준의 특성을 나타낸다. 적절하게 건조된 자기-윤활성 코팅은, 바람직하게는 건조 상태에 있을 때, 실질적으로 비윤활성이다. “비윤활성”이라 함은, 사용자가 판단했을 때, 코팅이 끈적이지 않고, 코팅이 역시 질의 분비물(vaginal secretion)에 의해 제공되는 것과 같은 수분 또는 수성 환경에 접촉할 때까지는, 어떠한 감지할 수 있을 정도의 슬립성도 제공하지 않는다는 것을 의미한다. 본 발명의 목적은, 콘돔이 착용되고 사용 준비할 때까지, “끈적이지 않고” 또는 “지저분하지 않은” 콘돔을 제공하는 것이다.

바람직하게는, 건조 파우더는 수용성이거나 또는 실질적으로 수용성이다.

유리하게는, 자기 윤활성 콘돔 상의 또는 주위의 수분 수준의 증가에 따라, 코팅이 건조 상태에서, 점착 상태(tacky state)로 그리고 윤활성 상태로 된다. 점착 상태는, 점착도(tackiness)가 음경에 착용된 콘돔을 유지하는 것을 돕기 때문에, 콘돔의 내부에서 특히 유리하다. 따라서, 본 발명의 또 다른 실시형태에 따르면, 300 미크론 이하의 입자 크기를 갖는 건조 파우더를 포함하는 자기-윤활성 코팅을 포함하는 콘돔이 제공되고, 상기 코팅은 실질적으로 상기 콘돔의 내부 표면 상에 배치된다.

따라서, 유리하게는 자기 윤활성 코팅은 2가지 효과를 가질 수 있다. 즉, 음경에 착용시 상대적으로 더 낮은 수분 환경에 접촉할 때, 내부에 점착 윤활을 제공하는 반면, 질액(vaginal fluid) 등의 상대적으로 더 높은 수분 환경에서는, 상기 코팅이 실질적으로 더 미끄럽거나 또는 윤활성이 된다.

적절하게, 건조 파우더(예를 들어, 잔탄검(xanthan gum) 계)는, 일정량의 수분을 흡수하고, 이 파우더가 수화된(hydrated) 윤활성 상태로 변함으로써 “원위치에서(in situ)”윤활을 제공할 수 있다.

바람직한 건조 파우더는, 잔탄검, 하나 이상의 다당류(polysaccharide), 풀루란(pullulan), 하나 이상의 폴리아크릴아미드(polyacrylamide), 카라기난(carrageenan), 알로에 베라(aloe vera), 또는 이들 중 2개 이상의 혼합물을 포함하거나 또는 이들로 이루어진 파우더를 포함한다. 특히 바람직한 파우더는 잔탄검을 포함한다.

자기-윤활성 코팅은 바람직하게는 건조되고, 건조 파우더 및 하나 이상의 불활성 성분(또한, 바람직하게는 건조됨)을 포함할 수 있거나, 또는 건조 파우더 자체로 이루어지거나, 또는 본질적으로 건조 파우더 자체로 이루어질 수 있다.

따라서, 또 다른 양상에서, 본 발명은 코팅이 액체 환경에 접촉할 때, 윤활성이 되는 건조 파우더를 콘돔의 하나 이상의 표면에 포함하는 건조 콘돔을 제공하고, 상기 건조 파우더는 300 미크론 이하의 입자 크기를 갖는다. 바람직하게는, 액체 환경은 수성 또는 수성 계이다. 건조 파우더는, 종래기술에서 알려진 많은 콘돔들에서 전형적으로 있는, 사용자가 임의의 끈적임의 인지를 최소화하도록, 건조 상태에 있을 때, 바람직하게는 실질적으로 비윤활성이다. 건조 파우더는 바람직하게는 수용성이고, 바람직하게는 잔탄검, 하나 이상의 다당류, 풀루란, 하나 이상의 폴리아크릴아미드, 카라기난, 알로에 베라, 또는 이들 중 2개 이상의 혼합물을 포함하거나, 또는 이들로 이루어진다. 특히 바람직한 파우더는 잔탄검을 포함한다.

탄성 물질의 기본 쉬쓰(basic sheath)을 포함하는 콘돔은 또한, 콘돔에 코팅된 자기 윤활성 코팅에 더하여, 바람직하게는 건조하다.

바람직하게는, 본 발명의 콘돔은 자기 윤활성 코팅 자체를 제외하고는 윤활제, 특히 액체 형태 또는 겔 형태의 임의의 윤활제가 없다. 따라서, 바람직하게는, 오일 계 윤활제 또는 수성 계 윤활제와 같은 종래의 윤활제가 존재하지 않는다.

전형적으로, 코팅의 양은 콘돔당 0.005 g 내지 0.5 g, 바람직하게는 약 0.07 g을 초과하지 않는, 더 바람직하게는, 콘돔당 0.05 g을 초과하지 않지만, 임의의 적절한 양의 코팅이 콘돔에 사용될 수 있다. 파우더 코팅의 바람직한 범위는, 콘돔당 0.01 g 내지 0.07 g이다. 0.005 g보다 낮은 코팅은 사용시 충분하지 않은 윤활을 제공할 수 있다는 것이 발견되었다. 코팅 수준이, 여기서 청구된 상한을 초과하면 파우더가 완전히 용해되지 않을 수 있거나(잉여 파우더가 남음), 사용시 피부 마모(abrasion) 또는 자극(irritation)을 일으킬 수 있거나, 또는 심지어 콘돔의 무결성(integrity)에 손상을 줄 수 있다.

바람직하게는, 콘돔을 코팅하는 단계는, 여기서 개시된 바에 따른 자기-윤활성 코팅으로 건조 콘돔을 텀블링(tumbling)하는 단계를 포함한다. 바람직하게는, 텀블링은 건조 텀블링이다.

또 다른 양상에서, 본 발명은 또한, 본 발명에 따른 콘돔을 포함하는 포장을 제공한다. 바람직하게는, 포장은 호일 포장이고, 콘돔 상의 자기-윤활성 코팅은 바람직하게는 임의의 윤활제, 특히 액체 상태 또는 겔형 상태의 윤활제가 없다.

또 다른 양상에서, 본 발명은 또한, 자기-윤활성 코팅을 콘돔에 제공하기 위해 건조 파우더의 사용을 제공한다.

이 양상에서, 바람직하게는, 자기-윤활성 코팅은, 코팅이 액체 환경, 예를 들어, 수성 환경 또는 수성 계 환경에 접촉할 때, 윤활성이 된다. 바람직하게는, 자기-윤활성 코팅은 건조 상태에 있을 때, 실질적으로 비윤활성이다.

바람직하게는, 건조 파우더는 잔탄검을 포함하거나, 잔탄검으로 이루어지거나, 또는 대안으로, 또는 추가로, 하나 이상의 다당류, 풀루란, 하나 이상의 폴리아크릴아미드, 카라기난, 알로에 베라, 또는 이들 중 2개 이상의 혼합물을 포함하거나, 또는 이들로 이루어질 수 있다.

따라서, 본 발명은 끈적이지 않거나 지저분하지 않은 건조 파우더의 용도를 포함하고 가공시에 콘돔에 적용될 수 있다. 이어서, 콘돔은 수성 환경, 예를 들어 성교(coitus) 동안의 질액과 접촉시에 윤활성이 됨으로써, 윤활을 제공한다. 즉, 건조할때는 어떠한 의미있는 정도의 슬립성 또는 윤활성을 제공하지 않는 건조 파우더는 습윤시에는 윤활성을 갖게 된다. 이 특징의 주된 이점은, 호일을 개방하고 콘돔을 착용할 때, 최종 사용자가 끈적이거나 지저분한 콘돔을 경험하지 않는 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시형태를 설명하는 공정 플로우 차트를 도시한다.

윤활성 코팅을 달성하는 목적이 얻어질 수 있으면, 임의의 적절한 콘돔은 본 발명의 기본 콘돔 요소(component)로서 사용될 수 있다. 우리는 다른 종류의 다양한 콘돔이, 천연 또는 합성 콘돔이든지 원하는 바에 따라 사용될 수 있다는 것을 발견하였다.

이 분야의 통상의 기술자에게 명백해지듯이, 콘돔은 천연 재료, 예를 들어 천연 고무 라텍스(natural rubber latex) 또는 합성 물질을 포함하는 다양한 물질들로부터 제조될 수 있다. 예를 들어, 합성 물질은, 카복실레이티드 스티렌-부타디엔(carboxylated styrene-butadiene) 고무 및 카복실레이티드 아크릴로니트릴-부타디엔(carboxylated acrylonitrile-butadiene) 고무와 같은 카복실레이티드 고무; 니트릴-부타디엔(nitrile-butadiene) 고무와 같은 니트릴 고무; 폴리우레탄 및 합성 폴리이소프렌(synthetic polyisoprene)을 포함한다. 이들 물질은 개별적으로 사용될 수 있고, 또는 요구되는 특성에 따라 2 이상이 블렌드될 수 있다. 유용한 블렌드는, 천연 고무 라텍스가 하나 이상의 합성 물질과 블렌드되는 것, 예를 들어 천연 고무와 폴리우레탄의 블렌드를 포함한다. 바람직하게는, 천연 고무 라텍스로 만들어진 콘돔 또는 천연 고무 라텍스 계를 포함하는 콘돔이 사용된다.

콘돔 그 자체는 임의의 적절한 방법으로 제조될 수 있다. 전형적으로, 이는 콘돔 형상의 성형기(former)를 라텍스 또는 라텍스 블렌드에 침지하여 필름을 형성하고, 이어서 건조되고 경화된다. 적절한 고무 라텍스의 제조와 그로부터의 콘돔의 차후의 성형은 이 특정 기술의 통상의 기술자에게 잘 이해되는 과정들이라는 것을 이해할 것이다.

이어서, 완성된 콘돔 쉬쓰는 아래에 추가로 개시된 바와 같이, 자기-윤활성 코팅으로 코팅된다. 사용시, 콘돔 표면 상의(바람직하게는, 내부 표면 및 외부 표면 모두) 코팅은 액체, 바람직하게는 수성 환경, 예를 들어 질의 분비물 또는 타액(saliva) 또는 다른 합성 액체 또는 수성 제품들에 의해 제공되는 환경에 접촉할 것이다. 이어서, 코팅은 이 접촉에 따라 윤활성이 되고 이는 성교 동안, 윤활성 또는 추가의 윤활성을 제공한다. 윤활성은 이 특정 분야에 잘 알려진 특성이고 본질적으로 표면 또는 코팅에 의해 제공되는 슬립성의 정도에 관한 것이다. 윤활성 표면 또는 코팅은 낮은 마찰계수(예를 들어, 코팅되지 않거나 또는 처리되지 않은 탄성 필름 표면과 비교하여)를 가질 것이고, 일반적으로 끈끈하고(stringy) 점액과 같은(mucous-like) 거동을 보여준다.

파우더가 점막(mucous membrane)에 생체적합적(biocompatible)이고, 텀블링 또는 다음의 공정 및 저장 동안 콘돔을 손상시키지 않으면, 임의의 적절한 건조 파우더가 사용되어 자기-윤활성 코팅을 형성할 수 있다.

바람직한 파우더는 잔탄검을 포함한다. 잔탄검은 D-글루쿠론 산(D-glucuronic acid)과 함께, 우세 헥소오스 유닛(dominant hexose unit)으로서 D-글루코스 및 D-만노스(D-mannose)를 함유하는 고분자량 다당류 검이다. 이는 통상 소듐, 포타슘 또는 칼슘 염으로서 제조되고, 전형적으로 약 2 x 10⁶의 분자량을 갖는다. 이는 일반적으로 탄수화물(carbohydrate) 소스를 사용한 호기성 발효(aerobic fermentation), 예를 들어, Xanthanmonas campestris에 의해 생산된다. 임의의 적절한 형태의 잔탄검이 사용될 수 있고, 적절하게 검(gum)은 미립자(particulate) 형태(즉, 파우더)로 제공된다. 투명(즉, 깨끗한) 잔탄검은 바람직하게 부드럽고(kind), 적절하게 투명한, 미립자 잔탄검이다. 바람직하게는, 잔탄검은 온수 및 냉수에서 용해될 수 있다. 적절한 잔탄검은 CP Kelco(USA, 조지아주, 애틀란타에 본사를 둠)로부터 이용가능한 것을 포함한다. 바람직한 형태는 상표명 Keltrol로 이용가능한 것이고 Keltrol 화장품 등급(cosmetic grade; CG) 제품이 특히 바람직하다. 이들은 낮은 세균 수(bacterial count)를 갖는 고품질의 파우더이다. 적절한 파우더의 예들은, 투명한 파우더인 화장품 등급-T(CG-T)의 Keltrol; 및 미세 파우더 제품인 화장품 등급-F(CG-F)의 Keltrol을 포함한다.

다른 적절한 잔탄검 제품은 Bestessen Natural Ltd(Shandong, China)로부터 이용가능한 것을 포함한다. 식품 등급(Food Grade; FG) 검이 바람직하고, 유용한 예들은 빠르게 분산될 수 있는 검인 Natraxan FG-HD 및 미세 파우더 제품인 Natraxan FG200을 포함한다.

사용될 수 있는 다른 적절한 파우더는 다당류, 특히 고분자량 다당류 및 호모다당류, 예를 들어 글루코스의 호모다당류를 포함한다. 약 10 KDa 이상의 분자량을 갖는 다당류 및 호모다당류가 바람직하며, 예를 들어, 약 50 KDa 이상 또는 100 KDa 이상의 분자량을 갖는 다당류 및 호모다당류를 포함한다. 파우더가 점막에 생체적합적이고, 텀블링 또는 다음의 공정 및 저장 동안 콘돔을 손상시키지 않으면, 임의의 적절한 다당류가 사용될 수 있다. 적절한 예는, 말토트리오스 단위(maltotrise unit)들로 이루어진 선형의 호모다당류 폴리머인 플루란이다. 플루란은 fungus Aureobasidium pullulans에 의해 전분(starch)으로부터 생성된다.

사용될 수 있는 다른 적절한 파우더는, 아크릴아미드 서브단위들로부터 형성된 폴리머인 폴리아크릴아미드를 포함하는 것을 포함한다. 이온성 폴리아크릴아미드, 예를 들어, 음이온성 폴리아크릴아미드(예를 들어, 일부 아크릴산 결합되는 것)는 원하는 경우 사용될 수 있다. 적절한 예들은 Magnafloc 명칭 하에서 시바 스페셜티 케미칼(Ciba Speciality Chemicals)로부터 이용가능한 폴리아크릴아미드 제품들을 포함한다. 이들은 자유 유동성(free-flowing)의 과립 파우더 형태의 음이온성 폴리아크릴아미드이다. 적절한 예는 고분자량 음이온성 폴리아크릴아미드인 제품 Magnofloc LT 27 AG를 포함한다. 또한, 파우더가 점막에 생체적합적이고, 텀블링 또는 다음의 공정 및 저장 동안 콘돔을 손상시키지 않으면 임의의 적절한 폴리아크릴아미드가 사용될 수 있다.

사용될 수 있는 임의의 적절한 파우더는 카라기난을 포함하는 것을 포함한다. 카라기난은 홍조류(red algae)에 속하는 해초의 특정 종에서 발견되는 세포 벽 하이드로콜로이드이고, 이들로 부터 추출될 수 있다. 바람직한 형태는 설페이트 다당류를 포함하고 적색 해초로부터 추출된 카라기난이다. 적절한 카라기난 제품은 Genu 범위 하에서 CP Kelco로부터 이용가능한 것을 포함한다. 바람직한 형태는 카라기난 CG-129이다. 또한, 파우더가 점막에 생체적합적이고, 텀블링 또는 다음의 공정 및 저장 동안 콘돔을 손상시키지 않으면, 임의의 적절한 카라기난이 사용될 수 있다.

다른 적절한 파우더는 알로에 베라 식물로부터의 추출물에 기반한 것을 포함하고, 상기 추출물은 상기 식물과 동일한 이름으로 집합적으로 통상 알려져 있다. 미립자 형태의 동결건조된 알로에 베라가 바람직하다.

보통 더스팅 파우더, 예를 들어, 콘 스타치, 실리카 및 카보네이트는 일반적으로, 이들이 윤활성 코팅을 생성하도록 수성 환경에 즉시 용해되지 않기 때문에, 자기-윤활성 코팅을 생성하는 적절한 파우더가 아니다.

바람직하게는, 원하는 경우, 콘돔 또는 파우더 또는 코팅은, 폴리(에틸렌 옥사이드); 또는 글리세롤; 폴리에틸렌 글리콜; 또는 스쿠알렌(squalene), 이의 부분 가수분해물(partial hydrolyzate) 또는 스쿠알란(squalane)을 포함하지 않는다.

우리는 더 작은 입자 크기를 갖는 파우더를 사용하는 것을 선호하고, 전형적으로 파우더는 약 200 미크론 보다 작은 평균 입자 크기, 바람직하게는 약 180 미크론 이하의 평균 입자 크기를 가질 것이다. 또한, 더 작은 입자 크기가 사용될 수 있고, 예를 들어 약 100 미크론 이하이다. 특히, 우리는 잔탄검 파우더, 및 다당류 파우더, 특히 고분자량 다당류 파우더가 약 180 미크론(또는 작은) 입자 크기를 가져, 양호한 결과를 가져오는 것을 발견하였다. 예를 들어, Keltrol CG-T 및 Keltrol CG-F의 입자 크기는 각각 약 180 미크론 및 약 75 미크론이다. 약 180 미크론 이하의 입자 크기를 갖는 파우더는 콘돔에 높은 윤활성을 제공하는 것이 발견되었고, 이러한 콘돔은 또한 제품의 유통기한 동안 초기 및 소정의 노화 조건에 대하여 ISO 4074:2002 및 ISO 23409:2011의 기준을 만족한다. 본 발명에 따른 바람직한 공정이 도 1에 개략적으로 도시된다. 콘돔은, 콘돔 형상의 성형기 또는 맨드렐(mandrel)을 라텍스 또는 라텍스 블렌드에 침지하여 얇은 필름을 형성하고, 이어서 건조하고, 원하는 경우 열 또는 화학적 처리로 경화 또는 가황처리를 하여 생성된다. 전형적으로 공정은, 콘돔이 수성 카보네이트 용액(예, 수성 칼슘 카보네이트)의 슬러리에서 세척되는 세척 단계를 포함한다. 바람직하게는, 이어서 모든 수분을 제거하기 위해 필름이 건조된다. 본 발명의 특히 바람직한 특징은, 이어지는 코팅 전에 콘돔이 완전히 건조되는 것이다.

완성된 콘돔 쉬쓰가 제조되면, 다수의 건조 콘돔들이 텀블러에 놓이고, 다수의 코팅 또는 건조 파우더, 예를 들어 미립자 잔탄검이 첨가된다. 이어서, 콘돔 및 파우더가 선택된 시간 - 전형적으로 20 내지 30분 동안 함께 텀블링된다. 공정은 콘돔을 파우더로 코팅하는 역할을 하고, 특정 양의 파우더가 콘돔의 내부 및 외부 표면에 자연적으로 부착되어 실질적으로 모든 표면 상에 균일한 코팅을 제공한다.

본 발명의 바람직한 특징은, 텀블링 공정이, 건조 환경, 즉 콘돔과 코팅 또는 파우더가 건조 상태로 도입되고 텀블러 장치 그 자체는 임의의 수분에 도입되지 않고, 수행되는 것이다.

이어서, 코팅된 콘돔은 텀블러로부터 제거되어, 표준 품질 제어 절차를 사용하여 결함을 테스트할 수 있다. 전형적으로, 전기 테스트(ET) 및/또는 수분 테스트가, 콘돔 필름에서의 임의의 결함(예를 들어, 구멍들)을 체크하는데 사용되고, 결함이 있는 콘돔들은 필요에 따라 폐기된다.

이어서, 콘돔은 통상의 방식으로 포장될(즉, 호일 포장됨) 수 있다.

코팅은 임의의 적절한 기술을 사용하여 콘돔 쉬쓰에 적용될 수 있지만, 바람직한 방법은 텀블링 공정이다. 콘돔을 코팅하는 다른 방법들은 정전기식 분무(electrostatic sparying), 파우더 플로킹(powder flocking), 또는 콘돔 표면 상에 건조 파우더를 코팅하는데 사용되는 임의의 다른 도포 방법을 포함하지만 이에 제한되지 않는다.

일반적으로, 텀블링 방법은 콘돔을 텀블러 장치에 두고, 이어서 텀블러로 액체 조성물 코팅 또는 고체 코팅 조성물, 예를 들어 파우더를 도입함으로써, 액체 또는 고체 상태의 코팅 또는 코팅 조성물을 탄성 표면, 예를 들어 콘돔에 도포하는 공정이다. 본 발명에서, 코팅은 건조, 고체 상태, 바람직하게는 파우더로 도입된다. 이어서, 콘돔은 원하는 시간 동안 코팅으로 텀블러된다.

바람직한 양상에서, 콘돔은 다른 담체 또는 다른 성분의 추가 또는 필요없이, 선택된 파우더만으로 텀블링된다. 그러나, 하나 보다 많은 건조 파우더가 원하는 경우 사용될 수 있지만, 일반적으로 단일 파우더가 채용된다.

텀블러 장치는 임의의 적절한 구성을 포함할 수 있지만, 일반적으로 선택된 회전 속도로 중심축을 기준으로 회전될 수 있는 큰 원형 드럼을 포함한다. 이해될 수 있는 바와 같이, 드럼의 회전 속도(rpm) 및 텀블링의 온도는, 사용되는 파우더의 형태에 따라, 작동자에 의해 원하는 바에 따라 선택될 수 있다. 우리는 전형적으로 주변 온도(예를 들어, 20 내지 25℃)에서 약 30 분의 1회 사이클 동안 콘돔을 텀블링하는 것이 바림직하지만, 임의의 적절한 조건들도 사용될 수 있다. 바람직하게는, 텀블링 조건들은 콘돔의 내부 및 외부 표면 모두에 실질적으로 균일한 코팅이 생성되도록 선택된다.

공정의 바람직한 양상에서, 1000개의 건조 콘돔당, 약 5 g 내지 약 500 g, 전형적으로 50 g 내지 약 500 g의 파우더(예를 들어, 잔탄검)가 사용된다. 그러나 바람직한 양은 1000개의 건조 콘돔당 100 내지 500 g의 범위이다. 콘돔은 종래의 텀블링 장치에서 건조 파우더(예를 들어, 잔탄검)로 텀블링 건조(tumble dried)된다. 임의의 적절한 텀블링 시간이 사용될 수 있지만, 전형적으로 약 30분의 시간이 적절하다. 바람직하게는, 공정은 주변 온도, 예를 들어, 20 내지 25℃에서 수행된다.

예를 들어, QC 검사(inspection)를 통과한 9600개의 콘돔들이 텀블 드럼 내부에 위치된다(도 2에 도시됨). 이어서, 4800 g의 잔탄검이 텀블 드럼 내부에 위치되고 주변 온도에서 약 30분 동안 텀블링된다.

이어서, 콘돔이 파우더로 코팅된다. 우리는 특히 잔탄검으로 최적의 코팅 수준이, 1000개의 콘돔당 약 300 g의 파우더를 사용하는 동안 얻어질 수 있다는 것을 발견하였지만, 사용된 콘돔 및 파우더의 형태에 따라 달라질 수 있음을 알 수 있을 것이다.

이 시간 후, 텀블링이 정지되고 충분한 파우더가 콘돔의 내부 및 외부 면에 부착된다. 콘돔은 본질적으로 건조하고 기술분야의 통상의 기술자의 표준 관행에 따라, 전기 테스트 및 호일(foiling)을 통해 가공될 수 있다.

바람직하게는, 콘돔을 함유하는 호일 포장에 어떠한 추가의 윤활제가 첨가되지 않는다. 일반적으로, 이러한 종류의 추가의 윤활은 본 발명의 콘돔에 필수적이지 않다. 그러나, 포장이 액체 또는 겔 형태의 윤활제를 더 포함할 수 있는 것을 예상할 수 있다.

하나 이상의 증진 활성제(enhancement active)들이 코팅에 추가되거나 존재할 수 있다는 것을 추가로 예상된다. 바람직하게는, 증진 활성제는 파우더 형태이지만, 이들이 겔 및/또는 액체일 수 있다는 것이 또한 예상된다. 바람직하게는, 증진 활성제들은 하나 이상의 성능 증진 활성제, 예를 들어 둔감제(desensitising agent) 또는 혈관확장제(vasodilator)(예를 들어, 벤조카인 지연제 크림 또는 글리세릴트리니트레이트), 감각적 효과 활성제(시원함, 따끔함, 따뜻함의 감각을 제공함) 또는 향(flavour) 증진 활성제를 포함한다.

다음의 실시예는 본 발명을 설명한다.

실시예

4개의 다른 형태의 잔탄검이 테스트를 위해 선택되었고, 이들은 베스트썬 내츄럴사(Bestessen Natural Ltd)로부터 이용가능한 제품인 Keltrol CG-T 및 CG-F 및 FD-HD 및 FG200이다. 이들 파우더들은 다양한 텀블링 조건하에서 테스트된다; 1000개의 콘돔당 200 g 또는 500 g의 파우더가 사용되고, 텀블링 시간은 10 내지 30분 내에서 가변되었다. 각각의 테스트에서, 1000개의 건조 콘돔들이 종래의 텀블링 장치에서, 최대 30분 까지 200 g 또는 500 g의 선택된 파우더로 텀블링 건조되었다. 30개의 콘돔들의 배치(batch)들이 10, 20 및 30 분의 간격으로 제거되었다.

선택된 시간 동안 텀블링 후, 콘돔에 부탁된 파우더의 양이 측정되었다. 평균적으로, 콘돔당 약 0.09 g 내지 0.22 g의 양의 파우더가 증착되었다. 0.01 g 내지 0.12 g의 범위가 특히 바람직하다.

각각의 배치(batch)는 콘돔 필름의 무결성을 결정, 특히 필름의 손상, 예를 들어 작은 구멍들을 체크하기 위해 추가로 테스트되었다. 전기 테스트(ET) 및 물 테스트가 모두 종래 기술에 따라 수행되었고, 결과가 표 3에 도시된다.

ET 및 물 테스트들은 ISO 4074:2002의 Annex L에 따라 진행된다. 테스트의 간략한 설명은 아래에 주어진다.

물 테스트 : 10 내지 40℃의 온도에서 300+/-10 cm³의 물을 콘돔에 채운다. 누수의 징후에 대하여 콘돔을 검사한다. 콘돔의 개구단으로부터 24 mm+/-1 mm 보다 큰 구멍들로부터 누수의 징후를 나타내는 콘돔은 불량으로 간주된다. 어떠한 누수가 없는 경우에는, 이어서, 콘돔을 색상의 흡수지(coloured absorbent paper)에서 만다(적어도 한번 회전).

전기 테스트(ET) : 콘돔의 개구단을 전기 테스트기의 마운트에 끼운다. 200 +/- 10 ml의 전해액(염화나트륨 수용액으로 이루어짐)을 첨가하고, 전해액 누수 징후를 검사한다. 누수가 나타난 콘돔은 불량으로 간주된다. 또한, 누수가 없는 콘돔을 전해액을 함유하는 용기에 담근다(콘돔의 개구단으로부터 적어도 25 mm가 담궈진다). 10V 안정화 연속 전압을 용기의 전극과 콘돔 내부의 전극 사이의 10 kohm 고정밀 전기 저항과 직렬로 설치한다. 10 +/- 2초 후에, 저항에서 전압을 측정한다.

전압이 50 Mv 이상이면, 콘돔을 비우고, 콘돔에 물 테스트를 한다.

Claims

300 미크론 이하의 입자 크기를 갖는 건조 파우더를 포함하는 자기-윤활성 코팅을 콘돔의 하나 이상의 표면 상에 포함하는, 콘돔.
제1항에 있어서,
상기 코팅이 액체 환경에 접촉 시에, 상기 자기-윤활성 코팅이 윤활성이 되는, 콘돔.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 자기-윤활성 코팅은 건조 상태에 있을 때, 실질적으로 비윤활성인, 콘돔.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 액체 환경은 수성 또는 수성 계인, 콘돔.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코팅은 건조한 것인, 콘돔.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 콘돔은 건조한 것인, 콘돔.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코팅은 본질적으로 건조 파우더로 이루어진, 콘돔.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 건조 파우더는 수용성인, 콘돔.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 건조 파우더는 잔탄검을 포함하거나 잔탄검으로 이루어진, 콘돔.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 건조 파우더는, 하나 이상의 다당류, 풀루란, 하나 이상의 폴리아크릴아미드, 카라기난, 알로에 베라, 또는 이들 중 2개 이상의 혼합물을 포함하거나, 또는 이들로 이루어진, 콘돔.
제10항에 있어서,
상기 다당류는, 10 KDa 이상의 분자량을 갖는 고분자량 다당류인, 콘돔.
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 건조 파우더는 200 미크론 이하의 입자 크기를 갖는, 콘돔.
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 건조 파우더는 100 미크론 이하의 입자 크기를 갖는, 콘돔.
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 콘돔은 윤활제가 없는, 콘돔.
제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 콘돔은 오일 계 윤활제 또는 물 계 윤활제가 없는, 콘돔.
제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코팅의 양은 콘돔당 0.005 g 내지 0.5 g 인, 콘돔.
제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코팅은 하나 이상의 증진 활성제를 포함하는, 콘돔.
제17항에 있어서,
상기 증진 활성제는 파우더 형태인, 콘돔.
제17항 또는 제18항에 있어서,
상기 증진 활성제는, 둔감제 또는 혈관확장제(벤조카인 지연제 크림 및 글리세릴트리니트레이트)인 성능 증진 활성제인, 콘돔.
제17항 또는 제18항에 있어서,
상기 증진 활성제는 감각적 효과 활성제(시원함, 따끔함, 따뜻함의 감각을 제공함)인, 콘돔.
제17항 또는 제18항에 있어서,
상기 증진 활성제는 향 증진 활성제인, 콘돔.
자기-윤활성 콘돔을 제조하는 방법으로서,
건조 콘돔을 제공하는 단계, 및
건조 파우더를 포함하는 자기-윤활성 코팅을 상기 콘돔의 하나 이상의 표면 상에 코팅하는 단계를 포함하는, 방법.
제17항에 있어서,
상기 코팅은 제2항 내지 제21항 중 어느 한 항에 따른 코팅인, 방법.
제22항 또는 제23항에 있어서,
상기 콘돔을 코팅하는 단계는, 건조 파우더를 포함하는 상기 코팅으로 상기 콘돔을 텀블링하는 단계를 포함하는, 방법.
제24항에 있어서,
상기 텀블링은 건조 텀블링인, 방법.
제22항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 텀블링은 15 내지 45분 동안 수행되는, 방법.
제22항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 콘돔을 코팅하는 단계는, 정전식 분무, 파우더 플로킹, 또는 상기 콘돔 표면 상에 건조 파우더를 코팅하는데 사용되는 임의의 다른 도포 방법을 포함하는, 방법.
제22항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서,
1000개의 콘돔당 5 g 내지 500 g의 건조 파우더가 사용되는, 방법.
제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 따른 콘돔을 포함하는, 포장.
제28항에 있어서,
상기 포장은 호일 포장인, 포장.
제29항 또는 제30항에 있어서,
상기 포장은 액체 상태 또는 겔형 상태의 임의의 윤활제가 없는, 포장.
제28항 또는 제29항에 있어서,
상기 포장은, 액체 윤활제 또는 겔형 윤활제를 더 포함하는, 포장.
콘돔용 자기-윤활성 코팅을 제공하기 위한 건조 파우더의 용도.
제33항에 있어서,
상기 자기-윤활성 코팅은, 상기 코팅이 액체 환경, 예를 들어 수성 환경 또는 수성 계 환경에 접촉할 때 윤활성이 되는, 용도.
제33항 또는 제34항에 있어서,
상기 자기-윤활성 코팅은, 건조 상태에 있을 때 실질적으로 비윤활성인, 용도.
제33항 내지 제35항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 건조 파우더는 잔탄검을 포함하거나 잔탄검으로 이루어진, 용도.
제33항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 건조 파우더는 하나 이상의 다당류, 풀루란, 하나 이상의 폴리아크릴아미드, 카라기난, 알로에 베라, 또는 이들 중 2개 이상의 혼합물을 포함하거나, 또는 이들로 이루어진, 용도.