KR20140067327A - 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유과 제조용 반대기의 외부면에 수작업이 아닌 자동화작업을 통해 물엿 코팅층을 형성함으로 인해 필요한 양보다 많은 양의 물엿이 코팅 처리되는바, 반대기가 운반되는 컨베이어장치 내측에 과하게 형성된 물엿의 일부를 열기를 통해 녹여주는 발열장치와, 전술한 발열장치에 의해 녹아내린 물엿을 진동에 의해 하측으로 탈락시키는 진동발생장치가 각각 구비되도록 하여 물엿의 코팅량을 적절하게 제어함은 물론 물엿이 반대기 상에 최적으로 함유됨으로써 맛이 좋은 유과의 생산이 가능하도록 한 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치는 유과 제조용 반대기의 외부면에 물엿 코팅층이 입혀지도록 하는 물엿탱크와, 상기 물엿 코팅층이 형성된 반대기 상에 각종 고물이 묻혀지도록 하는 회전드럼 사이에 경사지게 구비되며, 내측에는 물엿 코팅층이 형성된 반대기가 상기 회전드럼까지 운송되도록 하는 컨베이어벨트가 이동 가능하게 설치된 컨베이어장치에 있어서, 상기 컨베이어장치 일측 상부에 발열 가능하게 설치되며 상기 컨베이어벨트 상에서 이동되는 반대기 외부면에 과하게 형성된 물엿 코팅층의 일부가 녹아내릴 수 있도록 열기가 제공되는 발열장치와, 상기 히팅수단이 설치된 상기 컨베이어장치 일측 하부에 진동발생 가능하게 설치되며 상기 히팅수단에 의해 물엿 코팅층으로부터 녹아내린 일부 물엿이 반대기로부터 하측으로 탈락 될 수 있도록 진동력이 제공되는 진동발생장치가 포함되는 것을 특징으로 한다.

Description

물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치{BELT CONVEYER MACHINE WITH STARCH SYRUP REMOVAL MEANS}

본 발명은 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치에 관한 것으로 보다 상세하게는 유과 제조용 반대기의 외부면에 수작업이 아닌 자동화작업을 통해 물엿 코팅층을 형성함으로 인해 필요한 양보다 많은 양의 물엿이 코팅 처리되는바, 반대기가 운반되는 컨베이어장치 내측에 과하게 형성된 물엿의 일부를 열기를 통해 녹여주는 발열장치와, 전술한 발열장치에 의해 녹아내린 물엿을 진동에 의해 하측으로 탈락시키는 진동발생장치가 각각 구비되도록 하여 물엿의 코팅량을 적절하게 제어함은 물론 물엿이 반대기 상에 최적으로 함유됨으로써 맛이 좋은 유과의 생산이 가능하도록 한 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치에 관한 것이다.

유과란 찹쌀가루에 술을 넣고 반죽하여 찐 다음 모양을 만들어 건조시킨 후에 기름에 튀겨낸 반대기를 조청이나 꿀을 입혀 다시 고물을 묻힌 전통 과자를 말하는 것으로 모양에 따라 강정류, 산자류, 빙사과류, 감사과류, 연사과류 등으로 분류할 수 있다.

강정류는 모양에 따라 누에고치 모양의 것은 강정, 방울 모양의 것은 방울 강정이라고 한다. 산자는 찹쌀가루에 술을 넣어 반죽하여 쪄서 익힌 다음 꽈리가 일도록 저어서 네모모양으로 편편하게 만들어서 건조시켜 기름에 지져 꿀을 바르고 고물을 묻힌 것이다. 빙사과는 찹쌀가루에 술을 넣어 반죽하여 찐 후에 꽈리가 일도록 저어서 반죽을 팥알 만큼씩 썰어 건조시킨 다음 기름에 지져 꿀에 버무려 네모난 틀에 부어 굳혀 다시 작은 네모로 썬 것이다. 감사과는 찹쌀가루에 술을 넣어 반죽하여 찐 다음 꽈리가 일도록 저어서 직사각형의 모양을 끝을 엇비슷하게 썰어서 말려 기름에 지진 것이고, 연사과는 감사과와 같이 술을 넣어 반죽한 다음 꽈리가 일도록 반죽한 후에 얇게 밀어 사방 4-5cm 되게 네모 반듯하게 썰어 말려 기름에 지져 꿀을 바른 뒤 고물을 묻힌 것이다.

조선시대에는 과정류가 의례식품 및 기호식품으로 널리 이용되었고, 왕실이나 양반들 사이에 성행하여 세찬이나 제품, 각종 연회상에 빠질 수 없었던 행사식으로 사용되었는데, 유과 중 강정은 민간에서도 널리 유행하였고 특히 정월 초하룻날 만들어 먹었다.

현재에는 명절과 같은 특별한 날만 먹는 것이 아니라 사시사철 남녀노소 누구나 좋아하는 전통 과자로서 생산되고 있는데, 기름에 튀겨낸 유과 제조용 반대기 외부에 물엿 코팅층을 형성시키고, 이 물엿 코팅층에 다양한 종류의 고물을 묻힌 뒤 포장하여 출하하고 있다. 최근에는 수작업으로 이루어지던 공정을 자동화하여 대규모 공장을 통해 대량 생산되고 있는데, 수작업에 비해서 반대기에 코팅되는 물엿의 양을 조절하기가 어려워 물엿 사용량이 증가 될 뿐만 아니라, 단맛이 강해져 가장 맛있는 유과의 맛을 내기가 쉽지 않은 문제점이 있었다.

따라서 본 발명의 목적은 유과 제조용 반대기의 외부면에 수작업이 아닌 자동화작업을 통해 물엿 코팅층을 형성함으로 인해 필요한 양보다 많은 양의 물엿이 코팅 처리되는바, 반대기가 운반되는 컨베이어장치 내측에 과하게 형성된 물엿의 일부를 열기를 통해 녹여주는 발열장치와, 전술한 발열장치에 의해 녹아내린 물엿을 진동에 의해 하측으로 탈락시키는 진동발생장치가 각각 구비되도록 하여 물엿의 코팅량을 적절하게 제어함은 물론 물엿이 반대기 상에 최적으로 함유됨으로써 맛이 좋은 유과의 생산이 가능하도록 한 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치를 제공하는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명은 유과 제조용 반대기의 외부면에 물엿 코팅층이 입혀지도록 하는 물엿탱크와, 상기 물엿 코팅층이 형성된 반대기 상에 각종 고물이 묻혀지도록 하는 회전드럼 사이에 경사지게 구비되며, 내측에는 물엿 코팅층이 형성된 반대기가 상기 회전드럼까지 운송되도록 하는 컨베이어벨트가 이동 가능하게 설치된 컨베이어장치에 있어서, 상기 컨베이어장치 일측 상부에 발열 가능하게 설치되며 상기 컨베이어벨트 상에서 이동되는 반대기 외부면에 과하게 형성된 물엿 코팅층의 일부가 녹아내릴 수 있도록 열기가 제공되는 발열장치와, 상기 히팅수단이 설치된 상기 컨베이어장치 일측 하부에 진동발생 가능하게 설치되며 상기 히팅수단에 의해 물엿 코팅층으로부터 녹아내린 일부 물엿이 반대기로부터 하측으로 탈락 될 수 있도록 진동력이 제공되는 진동발생장치가 포함되는 것을 특징으로 하는 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치를 제공한다.

본 발명에서 상기 발열장치에는 열기와 함께 열풍이 공급될 수 있는 송풍발생장치가 더 구비되는 것으로 한다.

본 발명에서 상기 발열장치 및 송풍발생장치는 상기 전체 컨베이어장치 길이의 1/2 지점에서부터 종료지점까지 연장 설치되고, 상기 진동발생장치는 상기 컨베이어장치의 종료지점에 설치되는 것으로 한다.

이상에서와 같은 본 발명에 따른 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치는 유과 제조용 반대기의 외부면에 수작업이 아닌 자동화작업을 통해 물엿 코팅층을 형성함으로 인해 필요한 양보다 많은 양의 물엿이 코팅 처리되는바, 반대기가 운반되는 컨베이어장치 내측에 과하게 형성된 물엿의 일부를 열기를 통해 녹여주는 발열장치와, 전술한 발열장치에 의해 녹아내린 물엿을 진동에 의해 하측으로 탈락시키는 진동발생장치가 각각 구비되도록 하여 물엿의 코팅량을 적절하게 제어함은 물론 물엿이 반대기 상에 최적으로 함유됨으로써 맛이 좋은 유과의 생산이 가능한 탁월한 장점을 갖는다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치의 개략적인 모습을 보인 측단면도.
도 2는 도 1의 사용상태도.

이하에서는, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하는 것은 아니다. 그리고 각각의 실시예에 있어서 동일한 구성부재에 대해서는 동일부호를 사용함을 밝혀둔다.

도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치의 개략적인 모습을 보인 측단면도가 도시되고, 도 2에는 도 1의 사용상태도가 도시된다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치(1)는 유과 제조용 반대기(200)의 외부면에 물엿 코팅층이 입혀지도록 하는 물엿탱크(120)와, 상기 물엿 코팅층이 형성된 반대기(200) 상에 각종 고물이 묻혀 지도록 하는 회전드럼(130) 사이에 경사지게 구비되며, 내측에는 물엿 코팅층이 형성된 반대기(200)가 상기 회전드럼(130)까지 운송되도록 하는 컨베이어벨트(140)가 이동 가능하게 설치된 컨베이어장치에 있어서, 상기 컨베이어장치 일측 상부에 발열 가능하게 설치되며 상기 컨베이어벨트(140) 상에서 이동되는 반대기(200) 외부면에 과하게 형성된 물엿 코팅층의 일부가 녹아내릴 수 있도록 열기가 제공되는 발열장치(10)와, 상기 히팅수단이 설치된 상기 컨베이어장치 일측 하부에 진동발생 가능하게 설치되며 상기 히팅수단에 의해 물엿 코팅층으로부터 녹아내린 일부 물엿이 반대기(200)로부터 하측으로 탈락 될 수 있도록 진동력이 제공되는 진동발생장치(20)가 포함된다.

이하에는 도 1을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치(1)에 대해 상세하게 설명한다.

먼저 본 발명의 일 실시예에 따른 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치(1)가 설치되는 유과 제조설비(100)에는, 유과 제조용 반대기(200)가 순차적으로 공급되는 원재료 공급장치(110)와, 전술한 원재료 공급장치(110)로부터 공급된 반대기(200)의 외부이 물엿 코팅처리되도록 그 내부에 물엿이 충전 구비되는 물엿탱크(120)와, 전술한 물엿탱크(120)와 본 발명의 일 실시예에 따른 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치(1)에 의해 연결되며 내부에는 각종 고물이 마련되어 회전에 따라 반대기(200) 상에 고물이 입혀지는 회전드럼(130)을 포함하여 이루어지며, 반대기(200)가 이송되는 컨베이어벨트(140)는 원재료 공급장치(110)로부터 물엿탱크(120) 및 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치(1)까지 이동가능하게 설치된다. 이와 같은 유과 제조설비(100)는 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치(1)를 제외하고 종래기술에 따른 유과 제조설비와 동일한 것으로 종래기술들로부터 충분히 유추될 수 있으므로 더 이상의 상세한 설명은 명세서의 간략화를 위해서 생략하기로 한다.

여기서 발열장치(10)는 컨베이어장치 일측 상부에 발열 가능하게 설치됨으로써 물엿탱크(120) 내부를 통과하면서 그 외부면에 물엿 코팅층이 과하게 형성된 반대기(200)를 가열해 물엿이 용이하게 제거될 수 있게 해주는 역할을 하는 것이다. 즉, 물엿탱크(120) 내부에는 물엿이 일정 높이까지 충전되어 있고 반대기(200)가 이동되는 컨베이어벨트(140)는 물엿탱크(120) 구간에서 반대기(200)가 물엿에 잠길 수 있도록 물엿 내부를 통과하게 되는데, 이때 물엿에 잠긴 반대기(200)의 외부면에 물엿 코팅층이 형성된다. 그런데 수작업으로 진행하는 것에 비해서 물엿이 반대기(200) 외부면에 과하게 형성되기 때문에 전술한 발열장치(10)는 경사지게 배치된 컨베이어장치 상부에서 컨베이어벨트(140)를 타고 이동되는 반대기(200)를 가열함으로써 물엿을 부드럽게 흘러내릴 수 있도록 녹여준다.

이와 같은 발열장치(10)는 종래기술에 따른 발열장치(10) 중 선택된 하나인 것으로 하되, 발열온도가 과하게 높을 경우 물엿이나 반대기(200)가 탈 수도 있으므로 물엿을 부드럽게 녹일 수 있는 온도로 설정되는 것이 바람직하다.

그리고 전술한 발열장치(10)가 설치된 컨베이어장치의 일측 상부에는 송풍발생장치(도시되지 않음)가 더 구비될 수 있는데, 이 송풍발생장치는 발열장치(10)에 의해 공급되는 열기가 열풍의 형태로 공급될 수 있게 함으로써 효과적으로 열이 전달되게 함은 물론 추후에 설명될 진동발생장치(20)와 함께 녹아내린 물엿이 효과적으로 제거되게 하는 역할을 하게 된다. 이때 발생되는 송풍의 세기는 컨베이어벨트(140) 상에 위치된 반대기(200)의 위치가 이동되거나 물엿이 과하게 제거되지 않도록 정밀하게 제어되는 것이 바람직하다. 이러한 송풍발생장치는 전술한 발열장치(10)와 마찬가지로 종래기술에 따른 송풍발생장치와 동일한 것으로 하여 더 이상의 상세한 설명은 명세서의 간략화를 위해 생략하기로 한다.

그리고 전술한 발열장치(10) 및 송풍발생장치는 전체 컨베이어장치 길이의 1/2 지점에서부터 종료지점까지 연장 설치됨으로써 진동발생장치(20)에 의해 진동이 가해지기 전 과하게 코팅된 물엿이 충분히 녹아내릴 수 있게 해준다.

한편, 전술한 발열장치(10)가 설치된 컨베이어장치의 일측 하부에는 진동발생장치(20)가 설치되는데, 이 진동발생장치(20)는 전술한 발열장치(10)에 의해 녹아내린 일부 물엿이 반대기(200)에서 하측으로 탈락 될 수 있도록 진동력을 제공해 주는 역할을 하는 것이다.

이와 같은 진동발생장치(20)는 컨베이어장치의 종료지점에 설치되는 것으로 하며, 전술한 발열장치(10) 및 송풍발생장치와 마찬가지로 종래기술에 따른 진동발생장치(20)와 동일한 것으로 하여 더 이상의 상세한 설명은 명세서의 간략화를 위해 생략하기로 한다.

이하에는 도 2를 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치(1)의 전체적인 작동관계에 대해 상세하게 설명한다.

먼저 원재료 공급장치(110)로부터 공급된 반대기(200)가 컨베이어벨트(140)를 따라 물엿탱크(120) 내부를 통과하게 되면 그 외부에 물엿 코팅층이 형성되고, 이 상태로 컨베이어벨트(140)를 따라 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치(1) 내부에서 회전드럼(130)을 향해 이동된다. 이때 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치(1) 1/2 지점부터 종료지점까지 반대기(200)를 향해 열기가 공급되는 발열장치(10)가 구비되어 있어 반대기(200)의 외부면에 과하게 입혀진 물엿 일부를 흘러내릴 수 있도록 부드럽게 녹여준다. 그런 다음, 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치(1) 종료지점에 설치된 진동발생장치(20)에 의해서 진동력이 공급되어 반대기(200) 외부에서 부드럽게 녹아내린 물엿을 진동에 의해 하측으로 탈락시킨 다음, 회전드럼(130) 측으로 이동시켜 외부에 고물을 묻혀 출하한다.

위에서 몇몇의 실시예가 예시적으로 설명되었음에도 불구하고, 본 발명이 이의 취지 및 범주에서 벗어남없이 다른 여러 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 따라서 상술된 실시예는 제한적인 것이 아닌 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 첨부된 청구항 및 이의 동등 범위 내의 모든 실시에는 본 발명의 범주 내에 포함된다고 할 것이다.

1 : 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치
10 : 발열장치
20 : 진동발생장치
100 : 유과 제조설비
110 : 원재료 공급장치
120 : 물엿탱크
130 : 회전드럼
140 : 컨베이어벨트
200 : 반대기

Claims (3)

1. 유과 제조용 반대기(200)의 외부면에 물엿 코팅층이 입혀지도록 하는 물엿탱크(120)와, 상기 물엿 코팅층이 형성된 반대기(200) 상에 각종 고물이 묻혀지도록 하는 회전드럼(130) 사이에 경사지게 구비되며, 내측에는 물엿 코팅층이 형성된 반대기(200)가 상기 회전드럼(130)까지 운송되도록 하는 컨베이어벨트(140)가 이동 가능하게 설치된 컨베이어장치에 있어서,
   상기 컨베이어장치 일측 상부에 발열 가능하게 설치되며 상기 컨베이어벨트(140) 상에서 이동되는 반대기(200) 외부면에 과하게 형성된 물엿 코팅층의 일부가 녹아내릴 수 있도록 열기가 제공되는 발열장치(10); 및
   상기 히팅수단이 설치된 상기 컨베이어장치 일측 하부에 진동발생 가능하게 설치되며 상기 히팅수단에 의해 물엿 코팅층으로부터 녹아내린 일부 물엿이 반대기(200)로부터 하측으로 탈락 될 수 있도록 진동력이 제공되는 진동발생장치(20)가 포함되는 것을 특징으로 하는 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 발열장치(10)에는 열기와 함께 열풍이 공급될 수 있는 송풍발생장치가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
   상기 발열장치(10) 및 송풍발생장치는 상기 전체 컨베이어장치 길이의 1/2 지점에서부터 종료지점까지 연장 설치되고, 상기 진동발생장치(20)는 상기 컨베이어장치의 종료지점에 설치되는 것을 특징으로 하는 물엿 제거수단이 구비된 컨베이어장치.

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