KR20140058676A - 양호한 공정 특성을 갖는 할로겐화되지 않은 폴리올레핀 화합물 - Google Patents

양호한 공정 특성을 갖는 할로겐화되지 않은 폴리올레핀 화합물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 할로겐화되지 않은 난연 열가소성 화합물에 관한 것이다. 화합물은 하나 이상의 그래프트된 폴리올레핀 수지, 할로겐화되지 않은 난연제, 할로겐화되지 않은 가공 보조제, 상용화제, 및, 임의로 다른 첨가제를 포함한다. 유용한 것으로 밝혀진 할로겐화되지 않은 가공 보조제는 여러 후보 중에서, 수지상 폴리머였다.

Description

양호한 공정 특성을 갖는 할로겐화되지 않은 폴리올레핀 화합물{NON-HALOGENATED POLYOLEFIN COMPOUNDS HAVING GOOD PROCESSING PROPERTIES}
우선권 주장
본 출원은 대리인 문서 번호 12011012를 갖고 2011년 9월 7일 출원된 미국 가특허출원 61/532,029호로부터 우선권을 주장하며, 상기 출원은 참조로서 포함된다.
본 발명의 분야
본 발명은 난연 특성을 갖는 할로겐화되지 않은 폴리올레핀 화합물에 관한 것이다.
고도로 그래프트되고 고도로 충전된 열가소성 화합물은 종종 허용될 수 없는 압출물 특성 외에 공정 곤란성의 어려움을 겪는다. 가공 보조제는 열가소성 화합물로 제조된 플라스틱 물품의 성능 특성에 과도한 영향을 주지 않으며 압출 공정 동안 도움이 될 수 있다.
난연 열가소성 화합물은 화염에 대해 보호되어야 하는 다수의 제품에 이용될 수 있다. 난연 폴리올레핀 화합물은 할로겐화되지 않은 난연제를 이용하고자 하는 시장의 요구로 인해 일반적이다. 이러한 할로겐화되지 않은 난연 화합물에서 폴리올레핀 수지는 가교에 의해 개선되어 열안정성, 커트 스루(cut through) 및 화학적 내성을 향상시킬 수 있다.
플루오로폴리머는 가공성 및 압출물 특성을 향상시키기 위해 폴리올레핀 화합물에 대한 가공 보조제로서 소량으로 이용될 수 있다. 그러나 플루오로폴리머는 화합물에 할로겐화를 도입하며 난연 열가소성 화합물의 목적이 할로겐화되지 않는 것일 때 이용될 수 없다.
발명의 개요
당 분야에서 요구되는 것은 난연 열가소성 화합물에 대한 할로겐화되지 않은 가공 보조제이다.
본 발명에서는 놀랍게도 난연 열가소성 화합물에 대한 가공 보조제로서 이용될 수 있는 할로겐화되지 않은 화학물질이 발견되었다.
본 발명의 한 양태는 (a) 그래프트된 폴리올레핀; (b) 할로겐화되지 않은 난연제; (c) CAS No. 326794-48-3을 갖는 덴드리머(dendrimer); 및 (d) 그래프트된 폴리올레핀의 올레핀과 동일하거나 유사한 올레핀의 말레산 무수물 개질된 폴리올레핀을 포함하는 할로겐화되지 않은 열가소성 화합물이다.
본 발명의 또 다른 양태는 상기 기재된 열가소성 화합물로부터 성형된 플라스틱 물품이다.
발명의 구체예
그래프트된 폴리올레핀 수지
열가소성 화합물에 대한 포뮬레이션은 주로 폴리머 수지(들)의 유형 및 요망되는 물리적 특성에 기반하여 선택된다. 열가소성 수지는 최종 형상으로의 양호한 가공 및 그 최종 형상에서의 양호한 성능 둘 모두를 필요로 한다.
난연 열가소성 화합물은 심지어 열 및 화염에 노출될 때에도 폴리올레핀을 이용할 수 있고, 폴리올레핀 수지는 녹아서 이들의 형상으로부터 방울방울 흐를 수 있다. 난연제는 멜팅(melting) 및 드리핑(dripping)을 최소화한다.
임의의 통상적인 폴리올레핀을 열가소성 수지로서 이용할 수 있다. 폴리올레핀의 비제한적인 예는 폴리에틸렌, 에틸렌 코폴리머, 및 이들의 조합물을 포함한다.
두 상이한 등급의 폴리올레핀을 함께 블렌딩시켜 다른 요구되는 기계적 특성을 유지하면서 점도를 감소시키고 가공성을 개선시킬 수 있다.
특정한 폴리올레핀의 물리적 특성은 폴리머가 모노머 단위의 단일 백본보다 많은 백본을 갖는 경우 개선될 수 있다. 폴리올레핀의 분자량은 그 백본에 대한 그래프팅에 의해 증가될 수 있다.
그래프트의 모노머 단위는 백본의 모노머 단위와 동일하거나 상이할 수 있다. 바람직하게는, 그래프트의 모노머 단위 및 백본은 동일한 폴리머이나, 이들은 동일한 폴리머의 상이한 등급 또는 분자량을 포함할 수 있다.
이용가능한 후보 중에서, 폴리에틸렌이 수지로서 바람직하다. 시판되는 폴리에틸렌 수지는 ExxonMobil™으로부터의 HD6908.19; Nova Chemicals로부터의 Sclair® 31E; Westlake Chemical로부터의 EM811, 및 Mitsui로부터의 Tafmer™ 브랜드 에틸렌 부틸렌 코폴리머 수지를 포함한다.
폴리머 수지 및 또는 폴리머 수지 블렌드의 용융 흐름 지수는 약 1 내지 약 75, 바람직하게는 약 10 내지 약 40의 범위일 수 있다. 그래프트된 수지의 용융 흐름 지수는 약 1 내지 약 20, 바람직하게는 약 5 내지 약 10의 범위일 수 있다.
그래프팅은 자유 라디칼 개시제 및 다기능성 유기실란 둘 모두를 필요로 한다. 폴리올레핀에 대한 임의의 통상적인 개시제 및 임의의 통상적인 유기실란이 본 발명에 사용되기 위한 후보이다. 자유 라디칼 개시제, 예컨대 퍼옥사이드, 및 특히 디쿠밀 퍼옥사이드가 특히 바람직하다. 특히 바람직한 유기실란은 비닐트리메톡시 실란 및 또는 비닐트리에톡시 실란이다.
그래프팅은 폴리머 수지를 용융시켜 그래프팅 반응을 개시하기에 충분한 온도에서 구동되는 압출기의 헤드에서 성분들이 도입되는 압출기에서 일어날 수 있다. 그래프트된 폴리올레핀 수지의 펠렛은 화합물의 다른 성분과의 추후 컴파운딩을 위해 형성될 수 있다.
할로겐화되지 않은 난연제
현재는, 할로겐 원자가 없는 난연제가 내부 및 제한된 공간에서 이용되는 플라스틱 물품으로 제조되는 열가소성 화합물에서의 사용에 일반적이다. 이러한 공간에서의 화염은 열가소성 화합물이 할로겐 원자를 함유하는 경우 독성 가스를 발생시킬 수 있다.
본 발명의 폴리올레핀 화합물은 어떠한 통상적인 할로겐화되지 않은 난연제를 이용할 수 있다. 비제한적인 예는 알루미늄 트리하이드레이트 (ATH), 마그네슘 탈수화물(MDH), 하이드로탈사이트, 붕산아연, 인-질소-함유-방염제 (intumescent), 및 이들의 조합물이다.
할로겐화되지 않은 가공 보조제
다양한 할로겐화되지 않은 가공 보조제를 평가하여 할로겐화되지 않은 열가소성 화합물의 가공성 및 압출물 특성에 대한 이들의 효과를 확인하였다. 약 1-3 중량 퍼센트의 이러한 할로겐화되지 않은 가공 보조제의 첨가는 개선된 가공의 징후인 점도에서의 감소를 나타내었으나, 이러한 가공 보조제에 대한 압출물 특성은 하나를 제외하고는, 압출물의 표면 조도로 인해 시종일관 불충분하였다.
하기 실시예에서 확인된 대로, 예상 밖으로, 수지상 폴리머는 점도 및 매끄러운 압출물 표면 둘 모두를 개선시켰다.
우수한 가공 보조제로서 확인된 수지상 폴리머는 Perstorp로부터 시판되는 Boltorn® H20 폴리머이다. 수지상 폴리머는 Chemical Abstracts Service로부터의 CAS Registry No. 326794-48-3을 갖고 이론상 16개의 주요 하이드록실기를 갖는 고도로 분지된 폴리에스테르 구조를 갖는다. Boltorn® H20은 실온에서 비결정 고체이고 펠렛 형태로 이용가능하다.
수지상 폴리머는 약 2100 g/mole의 중량 평균 분자량; 약 1.3의 다분산성 (Mw/Mn); 110℃ 및 30 secs-1에서 약 7 파스칼의 점도; 및 30℃의 유리 전이 온도(Tg)를 갖는다. 가교 없이 폴리머 백본의 조밀한 분지화를 촉진하기 위한 Boltorn® H20 수지상 폴리머가 판매되며, 이는 본 발명에서의 이용을 포함하는 많은 적용에서 고도로 인지된다. 수지상 구조는 우수한 반응성을 낮은 점도 및 향상된 기계적 특성과 조합시킴에 의해 독특한 가능성을 제공한다.
상용화제
화합물은 ATH 및 또는 MDH와 커플링하여 특성을 향상시키기 위해 상용화제의 이용으로부터 이익을 얻을 수 있다. 적합한 후보 중에서, Mitsui에 의한 말레산 무수물-개질된 에틸렌-부텐 코폴리머인 Tafmer™ MA8510이 바람직한데, 그 이유는 코폴리머 모이어티가 바람직한 에틸렌-부텐 코폴리머와 동일하고 말레산 무수물 극성 그래프트가 ATH 또는 MDH와 결합하기 때문이다. 폴리올레핀이 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌인 경우, 말레산 무수물 그래프트된 형태가 상용화제로서 이용될 수 있다.
임의의 첨가제
본 발명의 화합물은 화합물에 대한 요망되는 가공 또는 성능 특성을 수득하기에 충분한 양으로 통상적인 플라스틱 첨가제를 포함할 수 있다. 그 양은 첨가제를 낭비하지 않으며 화합물의 가공 또는 성능에 유해하지 않아야 한다. 열가소성 컴파운딩 분야의 당업자는 과도한 실험 없이, 그러나 Plastics Design Library로부터의 Plastics Additives Database (2004)(www.williamandrew.com)와 같은 그러한 보고서를 참조하여, 본 발명의 화합물로의 포함을 위한 많은 상이한 유형의 첨가제로부터 선택할 수 있다.
임의의 첨가제의 비제한적인 예는 접착 촉진제; 살생물제 (항박테리아제, 살진균제, 및 방미제), 안티-포깅(anti-fogging)제; 대전방지제; 결합제, 발포제 및 기포제; 상용화제; 분산제; 충전제 및 증량제; 매연 억제제(smoke suppresants); 충격 보강제; 개시제; 윤활제; 마이카(micas); 안료, 착색제 및 염료; 가소제; 이형제; 실란, 티타네이트 및 지르코네이트; 슬립제 및 블로킹 방지제; 안정화제; 스테아레이트; 자외선 흡수제; 점도 조절제; 왁스; 및 이들의 조합물을 포함한다.
표 1은 화합물의 성분의 허용되는, 요망되는, 및 바람직한 범위를 나타낸다. 화합물은 이러한 성분을 포함하거나, 필수적으로 포함하여 구성되거나, 이들로 구성될 수 있다.
Figure pct00001
가공
그래프팅
본 발명에서, 그래프팅 반응은 다른 성분과의 용융 혼합 전에 폴리올레핀을 비가역적인 가교로 처리하지 않으며 폴리올레핀 수지의 특성을 재단하고 모든 성분이 적절하게 분산되기 전에 열경화성 플라스틱을 형성하는 수단으로서 일어날 수 있다.
한 구체예에서, 압출기는 반응성 압출(REX) 부위로서 이용되고, 이에 의해 자유 라디칼 개시가 폴리머로부터 수소 추출(hydrogen abstraction)에 의해 후속되고 이어서 수소 추출 부위에서 작용성 유기실란이 폴리머로 그래프팅된다.
개시제는 전형적으로 자유 라디칼, 그래프팅용 작용성 유기실란, 전형적으로 비닐트리메톡시 실란 (VTMS) 및 폴리올레핀, 예컨대 폴리에틸렌 호모폴리머 또는 코폴리머를 매트릭스로서 형성하기 위한 퍼옥사이드, 전형적으로 디쿠밀 퍼옥사이드이다. 적당한 비의 각각의 성분들이 압출기로 도입되고 (단일 또는 트윈 스크류 형태 이용) 가공된다. 표 2는 폴리올레핀 수지의 그래프팅을 위한 성분들의 허용되는, 요망되는, 및 바람직한 범위를 나타낸다. 화합물은 이러한 성분들을 포함하거나, 필수적으로 포함하여 구성되거나, 이들로 구성된다.
Figure pct00002
공정 온도, 스크류 rpm, 스크류 설계, 공급 위치, 습도 및 실란과 퍼옥사이드의 적당한 조건화를 포함하는 파라메터는 모두 그래프트된 수지를 생성하는데 있어서 필수적인 임무를 담당한다.
폴리올레핀 수지의 그래프팅은 온도: 190℃ 및 체류 시간: 45-60초의 압출 조건하에 일어날 수 있다.
방금 기재된 그리프팅 단계에 이어 용융 혼합되는데, 이는 회분식 또는 연속식 작업일 수 있다.
연속식 공정의 혼합은 전형적으로 압출기의 헤드 또는 압출기의 하류에서 고체 성분 첨가제를 첨가하면서 폴리머 매트릭스를 용융시키기에 충분한 온도로 상승된 압출기에서 일어난다. 압출기 속도는 분당 약 50 내지 약 500회 회전수 (rpm), 바람직하게는 약 100 내지 약 300 rpm의 범위일 수 있다. 통상적으로, 압출기로부터의 생산물은 이후 압출을 위해 펠렛화되거나 중합성 물품으로 몰딩된다.
회분식 공정의 혼합은 전형적으로 고체 성분 첨가제의 첨가를 허용하기 위해 폴리머 매트릭스를 용융시키기에 충분한 온도로 역시 상승된 Banbury 혼합기에서 일어난다. 혼합 속도는 60 내지 1000 rpm의 범위이다. 또한, 혼합기로부터의 생산물은 이후 압출을 위해 더 작은 크기로 절단되거나 중합성 물품으로 몰딩된다.
그래프트된 폴리올레핀 수지는, (a) 할로겐화되지 않은 난연제의 로딩량이 화합물의 총 중량의 약 2/3를 구성할 수 있고 (b) ATH와 같은 할로겐화되지 않은 난연제가 그래프트된 폴리올레핀 수지로의 적절한 용융 혼합을 위해 필요한 용융 온도 근처에서 분해된다는 점에서, 어려운 용융 혼합에 직면하게 된다.
이러한 단계 동안 ATH를 그래프트된 폴리올레핀 수지의 연속상과 결합시키는 것을 돕기 위해 상용화제가 요구된다. 안정화제 및 가공 보조제는 개선된 가공 및 성능 특성을 위해 이러한 두 번째 단계 동안 임의로 첨가된다. 가공 조건은 이러한 화합물의 고도의 충전 특성을 고려하여야 한다.
이러한 두 번째 단계의 한 가지 역설적인 점은, 분해된 ATH의 부산물이 물인데, 이것이 그래프트된 수지의 존재하에 가교 사건을 개시할 수 있는 구성요소라는 점이다. 용융 혼합 동안의 가교는 가공의 실패일 것이다.
후속 압출 또는 몰딩 기법은 열가소성 폴리머 공학기술 분야의 당업자에게 잘 알려져 있다. 당업자는 과도한 실험 없이도 문헌["Extrusion, The Definitive Processing Guide and Handbook"; "Handbook of Molded Part Shrinkage and Warpage"; "Specialized Molding Techniques"; "Rotational Molding Technology"; and "Handbook of Mold, Tool and Die Repair Welding", 이들 모두는 Plastics Design Library에 의해 간행됨 (www.williamandrew.com)]을 참조로 하여, 본 발명의 화합물을 이용하여 어떠한 가능한 형상 및 외관의 물품을 만들 수 있다.
보다 구체적으로, 최종 플라스틱 물품의 제조자는 부분적으로 또는 완전히 가교된 플라스틱 물품을 형성하기 위해 가교제의 존재하에 몰딩 또는 압출을 이용할 것으로 생각된다. 한 구체예에서, "2부(two part)" 시스템 또는 키트가 고객에게 판매된다. 한 부분 (A부)은 상기 기재된 화합물, 다시 말해 그래프트된 폴리올레핀 수지, 할로겐화되지 않은 난연제, 상용화제, 임의로 안정화제, 및 임의로 가공 보조제를 함유한다. 두 번째 부분 (B부)은 그래프트되지 않은 폴리올레핀 수지, 안정화제, 및 촉매를 함유한다. 종종, 이러한 두 번째 부분은 담체로서 기능하는 폴리올레핀 수지 중 안정화제 및 촉매의 비율이 상기 기재된 화합물과 반응하기에 화학량론적으로 적합하도록 확립된 마스터배치(masterbatch)이다.
표 3은 경화형 마스터배치를 제조하기 위한 성분들의 허용되는, 요망되는, 및 바람직한 범위를 나타낸다. 화합물은 이러한 성분들을 포함하거나, 필수적으로 포함하여 구성되거나, 이들로 구성된다.
Figure pct00003
Irganox 1010 안정화제는 전형적으로 그래프트되지 않은 폴리머 매트릭스를 안정화시키기 위해 이용된다. 디부틸 주석 디라우레이트 촉매는 전형적으로 그래프트된 폴리올레핀 수지 상의 실란 그래프트와 습기의 존재하에 다른 실란 그래프트의 반응 그리고 다른 실란 그래프트간의 반응을 촉매작용하는데 이용된다.
다시 말해, 당 분야에서 보통의 기술을 지닌 사람에게 공지된 대로, 실란-작용성 폴리머의 습기 경화 또는 가교는, 습기(물)가 이용가능한 환경에서 3개의 알코올로 가수분해되고 부산물로서 메탄올을 방출시키는 3개의 실란 에스테르와 같은, 실란 에스테르의 가수분해로 시작된다. 이렇게 형성된 실란올은 이후 축합되어 주석 촉매의 존재하에 상이한 그래프트 상의 이웃하는 실란올과 실록산 브릿지를 형성할 수 있다.
시스템의 2부의 비는 약 97:3 내지 약 93:7, 바람직하게는 약 96:4 내지 약 94:6의 화합물:마스터배치 (A부:B부)의 범위일 수 있다.
마스터배치 B부를 함유하는 촉매와 A부의 화합물의 습기 경화는 반응 용기에서 또는 몰드에서 또는 최종 물품 배치에서 약 6시간 동안 약 85-90℃, 약 95% 습도에서 발생할 수 있다. 세 번째 가능성의 예로서, 본 발명의 화합물은 전기, 광학, 또는 다른 통신 전송에 이용되는 전선 또는 케이블용 단열재(insulation) 또는 쟈켓팅(jacketing) 형성의 일부로서 습기-경화될 수 있다. 상기 단열재 또는 쟈켓팅 단계에서의 습기의 존재는 A부의 화합물 및 B부의 마스터배치가 반응하여 실란 가교를 지닌 화합물이 경화되게 한다.
가교의 정도는 성분들의 비를 조정하고 반응 조건을 조정함에 의해 관리될 수 있고, 가교의 정도는 약 60 내지 약 90%, 바람직하게는 약 70 내지 약 80%의 범위일 것이 요망된다.
발명의 유용성
열가소성 화합물은 압출, 몰딩, 캘린더링, 또는 화염이 신체적 상해 또는 재산 피해를 일으킬 수 있는 내부 또는 제한된 공간에서 이용될 수 있는 어떠한 플라스틱 물품으로의 열성형에 의해 성형될 수 있다. 화합물은 멜팅 및 드리핑에 저항하며 연기와 발연을 최소화할 수 있다.
전선 및 케이블 단열재 또는 쟈켓팅은 이러한 열가소성 화합물의 특히 바람직한 이용이다.
실시예
실시예 1-3 및 비교예 A-V
표 4는 실시예 및 비교예를 제조하는데 이용된 성분들을 나타낸다. 표 5는 그래프트된 수지의 포뮬레이션을 나타낸다. 표 6, 7, 및 8은 난연 화합물의 포뮬레이션, 가공 조건 및 시험 결과를 나타낸다.
Figure pct00004
Figure pct00005
L:D 비가 40:1인 16 mm Prism 엇회전식 트윈 스크류 압출기를 이용하여 표 5에 나타낸 그래프트된 수지를 제조하였다. 온도는 모든 구역과 다이에서 190℃였다. RPM은 175였고; 다이 압력은 33 bar였고; 공급기 속도는 12%였고; 진공은 19 인치 Hg였고; 퍼센트 토크는 72-80%의 범위였다. 그래프트된 수지는 이후 컴파운딩을 위해 펠렛화되었다. 그 후 FR 첨가제, 안정화제, 상용화제 및 다양한 가공 보조제와 함께 그래프트된 수지를 16 mm Prism 트윈 스크류 압출기에 도입시켜 표 6 내지 8에 나열된 고도로 충전된 그래프트된 복합물을 제조하였다.
Figure pct00006
Figure pct00007
Figure pct00008
Figure pct00009
Figure pct00010
Figure pct00011
그래프트된 수지를 제조한 후에, 비교예 A 및 B를 대조군으로서 제조하였는데, 어느 쪽도 존재하는 임의의 가공 보조제를 지니지 않았기 때문이다. 비교예 C-N은 허용되는 모세관 압출물을 제조하고자 하였다. 실시예 1 및 2만이 성공적인 실험이었는데, 이는 할로겐화되지 않은 가공 보조제로서 기능하는 수지상 폴리머의 예상치 못한 성능을 나타내었다.
비교예 O는 대조군으로서 실험을 재시작하였다. 비교예 P-V는 성공적이지 못하였으나, 수지상 폴리머를 지닌 실시예 3은 성공적이었다.
특정 이론으로 제한하지 않으며, 16개의 하이드록실기를 지니는 수지상 폴리머의 고도로 분지된 구조는, 폴리머 고분자가 용융 혼합 동안과 최종 성형 공정 동안 화합물의 표면으로 이동하기에 족한 충분한 극성을 제공하여, 이러한 가공 사건을 돕는 것으로 여겨진다.
수지상 폴리머가 16개의 하이드록실기를 지닌다고 해도, 다른 성분과의 실질적인 반응은 확인되지 않았다. 만약 주목할 만한 반응이 있었다면, 압출기 상의 토크 수준이 증가하였을 것이다.
본 발명은 상기 구체예로 한정되지 않는다. 청구범위는 다음과 같다.

Claims (11)

  1. (a) 그래프트된(grafted) 폴리올레핀;
    (b) 할로겐화되지 않은 난연제;
    (c) CAS Registry No. 326794-48-3을 갖는 덴드리머(dendrimer); 및
    (d) 그래프트된 폴리올레핀의 올레핀과 동일하거나 유사한 올레핀의 말레산 무수물 개질된 폴리올레핀을 포함하는 할로겐화되지 않은 열가소성 화합물.
  2. 제 1항에 있어서, 그래프트된 폴리올레핀이 개시제의 존재하에 폴리올레핀 수지와 다기능성 유기실란의 반응 생성물인 화합물.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 폴리올레핀이 폴리에틸렌 호모폴리머 또는 코폴리머이고, 다기능성 유기실란이 비닐트리메톡시 실란 또는 비닐트리에톡시 실란인 화합물.
  4. 제 3항에 있어서, 할로겐화되지 않은 난연제가 알루미늄 트리하이드레이트, 마그네슘 탈수화물, 하이드로탈사이트, 붕산아연, 인-질소-함유-방염제(intumescent), 및 이들의 조합물로 구성된 군으로부터 선택되는 화합물.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 할로겐화되지 않은 난연제가 알루미늄 트리하이드레이트, 마그네슘 탈수화물, 하이드로탈사이트, 붕산아연, 인-질소-함유-방염제, 및 이들의 조합물로 구성된 군으로부터 선택되는 화합물.
  6. 제 4항에 있어서, 덴드리머가 약 2100 g/mole의 중량 평균 분자량; 약 1.3의 다분산성 (Mw/Mn); 110℃ 및 30 secs-1에서 약 7 파스칼의 점도; 및 30℃의 유리 전이 온도 (Tg)를 갖는 화합물.
  7. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 덴드리머가 약 2100 g/mole의 중량 평균 분자량; 약 1.3의 다분산성 (Mw/Mn); 110℃ 및 30 secs-1에서 약 7 파스칼의 점도; 및 30℃의 유리 전이 온도 (Tg)를 갖는 화합물.
  8. 제 6항에 있어서, 그래프트된 폴리올레핀이 에틸렌-부텐 코폴리머이고, 상용화제가 말레산 무수물-개질된 에틸렌-부텐인 화합물.
  9. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서, 그래프트된 폴리올레핀이 에틸렌-부텐 코폴리머이고, 상용화제가 말레산 무수물-개질된 에틸렌-부텐인 화합물.
  10. 제 1항 내지 제 9항 중 어느 한 항의 화합물로부터 성형된 플라스틱 물품.
  11. 제 10항에 있어서, 물품이 전선 또는 케이블용 쟈켓팅(jacketing) 또는 단열재인 물품.
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