KR20140035884A - 스페이서, 커넥터, 및 절연 창유리 유닛 - Google Patents

스페이서, 커넥터, 및 절연 창유리 유닛 Download PDF

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KR20140035884A
KR20140035884A KR1020137020818A KR20137020818A KR20140035884A KR 20140035884 A KR20140035884 A KR 20140035884A KR 1020137020818 A KR1020137020818 A KR 1020137020818A KR 20137020818 A KR20137020818 A KR 20137020818A KR 20140035884 A KR20140035884 A KR 20140035884A
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insulating glazing
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KR1020137020818A
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사비에르 리포크
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쌩-고벵 글래스 프랑스
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Abstract

본 발명은 절연 창유리 유닛용 스페이서(spacer: 3)에 관한 것으로, 스페이서는 2개의 종방향 측면(31, 32)과 2개의 멤브레인 또는 멤브레인부(membrane part)(61, 62)이 구비된 종방향 몸체를 포함하고, 각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 절연 창유리 유닛의 유리판에 고정되며, 각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)은 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)이 몸체의 종방향 측면(31, 32)에 접하게 놓이는 위치와 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)이 몸체의 종방향 측면(31, 32)으로부터 적어도 부분적으로 이격되게 이동한 위치 사이에서 몸체의 종방향 축에 평행한 축을 중심으로 몸체에 대해 관절 운동하도록 구성된다.
본 발명은 절연 창유리 유닛의 부틸 비드(bead of butyl)가 손상되는 일 없이 높은 기후 하중(climatic load)에 견딜 수 있게 하면서 절연 창유리 유닛의 크기가 제한되지 않게 한다.

Description

스페이서, 커넥터, 및 절연 창유리 유닛{SPACER, CONNECTOR AND INSULATING GLAZING}
본 발명은 절연 창유리 유닛용 스페이서 또는 절연 창유리 유닛의 2개의 스페이서를 연결하기 위한 직각 커넥터, 및 적어도 2개의 유리판(glass sheets)과 유리판들 사이에 배치된 적어도 하나의 스페이서를 포함하는 절연 창유리 유닛에 관한 것이다.
절연 창유리 유닛용의 스페이서는 통상적으로 금속으로, 예를 들면 알루미늄 또는 강철로, 또는 복합재료로, 예를 들면 플라스틱과 금속의 화합물로 제작된다. 절연 창유리 유닛을 제작하기 위해, 임의의 형상의 프레임을 형성하는 스페이서의 측면에 부틸 비드(bead of butyl)가 적층되며, 그리고 나서 부틸 코팅된 프레임이 2개의 유리판들 사이에 배치된다. 부틸 비드는 절연 창유리 유닛을 밀봉하도록 유리판에 스페이서를 고정함과 동시에 가스 및 수증기에 대한 1차 장벽을 형성한다. 그리고 나서 폴리우레탄, 폴리설파이드, 또는 실리콘 매스틱(mastic)이 절연 창유리 유닛의 유리판들 사이에서 스페이서의 외부에, 유리판의 외부 쪽으로 향하는 스페이서 모서리와 유리판의 가장자리 면의 사이에 도포되며, 그에 따라 가스 및 수증기에 대한 2차 장벽을 형성한다.
하지만, 절연 창유리 유닛이 기후 하중(climatic load) 또는 풍하중(wind load)을 겪게 되면, 변형을 일으키게 된다. 예를 들면, 창유리 유닛은 태양 가열의 영향 하에서 팽창하게 된다. 전술한 바와 같은 스페이서가 구비된 절연 창유리 유닛이 기후 하중의 영향 하에 변형하게 되면, 부틸 비드도 또한 변형하게 되며, 이러한 변형은 그 정도가 클 때는 부틸 비드를 손상시킬 수 있다. 이는 절연 창유리 유닛의 씰(seal)을 열화(劣化)시키며, 그래서 공기가 절연 창유리 유닛 안으로 침투해서는 아르곤(argon)과 같은 가스를 대체하게 되면 절연 창유리 유닛으로부터의 단열 성능의 저감을 초래하고 그리고/또는 수증기가 유리판들 사이로 침투해서는 절연 창유리 유닛의 내부에서 유리판 상에 응결하게 되어 가시성(visibility)을 떨어뜨리게 된다.
부틸 비드에 손상을 주는 이러한 문제를 예방하기 위해, 매스틱과 부틸 비드로 형성된 밀봉 장벽(sealing barrier)에 최대 수준을 초과하는 기계적인 응력을 가하지 않도록 하기 위해 절연 창유리 유닛의 크기를 제한하는 것이 알려져 있다. 하지만, 그러면 절연 창유리 유닛의 가능한 크기가 제한된다. 따라서, 800mm 미만의 폭을 갖는, 또는 12mm 초과의 두께의 가스 충전 공동(gas-flled cavities)을 갖는, 또는 심지어는 6mm 초과의 두께 또는 적층 유리의 유리판을 갖는 3중 창유리 유닛의 경우에, 부틸 비드에서 발생되는 기계적인 응력은 높을 수 있으며, 이는 부틸 비드의 손상을 초래하고 절연 창유리 유닛의 씰을 파손시키게 된다.
따라서, 절연 창유리 유닛의 부틸 비드가 손상되는 일 없이 큰 기후 하중 또는 풍하중에 견딜 수 있게 하면서 절연 창유리 유닛의 크기를 제한하지 않는 절연 창유리 유닛용 스페이서에 대한 요구가 존재한다.
상기 목적을 위해, 본 발명은 절연 창유리 유닛용 스페이서를 제공하며, 스페이서는 2개의 종방향 측면과 2개의 멤브레인 또는 멤브레인 부분(membrane parts)이 구비된 종방향 몸체를 포함하고, 각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 절연 창유리 유닛의 유리판에 고정되며, 각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 멤브레인 또는 멤브레인 부분이 몸체의 종방향 측면에 접하게 놓이는 위치와 멤브레인 또는 멤브레인 부분이 몸체의 종방향 측면으로부터 적어도 부분적으로 이격되는 위치 사이에서 몸체의 종방향 축에 평행한 축을 중심으로 몸체에 대해 관절 운동하도록 구성된다.
다른 특징에 따르면, 각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 아코디언 또는 벨로즈(bellows) 형상이며, 아코디언 또는 벨로즈는 적어도 하나의 접힘부(fold)를 갖는다.
다른 특징에 따르면, 각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 스페이서가 절연 창유리 유닛에 끼워질 때 몸체에 힌지 결합되도록 구성된다.
다른 특징에 따르면, 몸체는 건조제(desiccant)가 충전된 중공형 윤곽이다.
다른 특징에 따르면, 몸체는 금속 또는 플라스틱 또는 복합재료로 제작된다.
다른 특징에 따르면, 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 금속 및/또는 플라스틱으로 제작된다.
본 발명은 또한 절연 창유리 유닛의 2개의 스페이서를 연결하는 직각 커넥터(right-angle connector)에 관한 것으로, 커텍터는: 코너를 통하여 연결된 2개의 플랜지가 구비된 직각 몸체로서, 각 플랜지의 단부는 스페이서 안으로 삽입하기 위한 것이며 각 플랜지와 각 코너에는 2개의 종방향 측면이 구비되는 상기 직각 몸체와; 절연 창유리 유닛의 유리판에 각각 고정되는 2개의 멤브레인 또는 멤브레인 부분으로서, 각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 멤브레인 또는 멤브레인 부분이 플랜지와 코너의 종방향 측면에 접하게 놓이는 위치와 멤브레인 또는 멤브레인 부분이 플랜지와 코너의 종방향 측면으로부터 적어도 부분적으로 이격된 위치 사이에서 플랜지와 코너의 종방향 축에 평행한 축을 중심으로 플랜지와 코너에 대해 관절 운동하도록 구성되는 상기 2개의 멤브레인 또는 멤브레인 부분을 포함한다.
다른 특징에 따르면, 각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 아코디언 또는 벨로즈 형상이며, 아코디언 또는 벨로즈는 적어도 하나의 접힘부를 갖는다.
다른 특징에 따르면, 각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 커넥터가 절연 창유리 유닛에 끼워질 때 직각 몸체와 힌지 결합되도록 구성된다.
다른 특징에 따르면, 직각 몸체는 건조제가 충전된 단일의 중공형 윤곽을 형성한다.
다른 특징에 따르면, 직각 몸체는 금속 또는 플라스틱 또는 복합재료로 제작된다.
다른 특징에 따르면, 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 금속 및/또는 플라스틱으로 제작된다.
본 발명은 또한 절연 창유리 유닛에 관한 것으로,
적어도 2개의 유리판과;
전술한 바와 같은 적어도 하나의 스페이서로서, 각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분이 절연 창유리 유닛의 유리판들 중 하나에 고정되는 적어도 하나의 스페이서; 및
각 멤브레인 또는 멤브레인 부분과 유리판 사이의 부틸 비드(bead of butyl)를
포함하고,
부틸 비드와 각 멤브레인 또는 멤브레인 부분 사이의 결합 강도(bond strength)는 각 멤브레인 또는 멤브레인 부분과 스페이서의 몸체의 종방향 측면 사이의 결합 강도보다 절대적으로 더 크다.
다른 특징에 따르면, 창유리 유닛은 유리판들 사이에서 절연 창유리 유닛의 외부 쪽으로 향하는 스페이서의 모서리와 유리판의 가장자리 면의 사이에 배치된 소정의 매스틱(mastic)을 더 포함한다.
다른 특징에 따르면, 창유리 유닛은 전술한 바와 같은 4개의 스페이서와 전술한 바와 같은 4개의 커넥터를 포함하고, 스페이서들은 커넥터에 의해 쌍(雙)으로 연결된다.
본 발명의 다른 특징과 이점은 도면을 참조하여 설명될 것이다.
전술한 바와 같이, 본 발명은 절연 창유리 유닛의 부틸 비드(bead of butyl)가 손상되는 일 없이 큰 기후 하중(climatic load)에 견딜 수 있게 하면서 절연 창유리 유닛의 크기가 제한되지 않게 하는 등의 효과를 갖는다.
도 1은 변형되지 않았을 때 제1의 실시예에 따른 스페이서를 구비한, 본 발명에 따른 절연 창유리 유닛의 상세부의 횡단면도를 도시하고,
도 2는 변형되었을 때 제1의 실시예에 따른 스페이서를 구비한, 본 발명에 따른 절연 창유리 유닛의 상세부의 횡단면도를 도시하며,
도 3은 제2의 실시예에 따른 본 발명의 절연 창유리 유닛의 스페이서의 횡단면도를 도시하고,
도 4는 제3의 실시예에 따른 본 발명의 절연 창유리 유닛의 스페이서의 횡단면도를 도시한다.
다양한 도면에서, 동일한 참조번호는 동일하거나 유사한 요소를 나타낸다.
본 발명은 절연 창유리 유닛용 스페이서를 제공하며, 스페이서는 2개의 종방향 측면과 2개의 멤브레인 또는 멤브레인 부분이 구비된 종방향 몸체를 포함하고, 각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 절연 창유리 유닛의 유리판에 고정된다. 각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 멤브레인 또는 멤브레인 부분이 몸체의 종방향 측면에 접하게 놓이는 위치와 멤브레인 또는 멤브레인 부분이 몸체의 종방향 측면으로부터 적어도 부분적으로 이격된 위치 사이에서 몸체의 종방향 축에 평행한 축을 중심으로 몸체에 대해 관절 운동하도록 구성된다. 따라서, 각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 몸체에 힌지 결합된다.
절연 창유리 유닛이 풍하중 또는 기후 하중의 영향 하에 변형하게 되면, 유리판의 변형은 몸체에 힌지 결합된 멤브레인 또는 멤브레인 부분에 의해 보상되며, 이 힌지는 변형된 유리판의 이동을 따르도록 각 유리판과 멤브레인 또는 멤브레인 부분의 사이에 접착 결합된 부틸 비드와 동시에 상기 멤브레인 또는 멤브레인 부분이 몸체로부터 이격되게 이동할 수 있게 한다. 이러한 방식으로, 부틸 비드는 응력을 받지 않거나 또는 거의 받지 않으며, 그에 따라 부틸 비드가 손상되는 것을 방지한다. 절연 창유리 유닛의 치수가 어떠하던지 간에 이러한 이점이 존재한다. 따라서, 절연 창유리 유닛의 스페이서의 멤브레인 또는 멤브레인 부분의 힌지 기능은 절연 창유리 유닛의 부틸 비드가 손상되는 일 없이 높은 기후 하중에 견딜 수 있게 하면서 절연 창유리 유닛의 크기가 제한되지 않게 한다.
도 1과 도 2는 각각 변형되지 않았을 때와 변형되었을 때의, 본 발명에 따른 스페이서가 절연 창유리 유닛에 끼워진, 절연 창유리 유닛의 상세부의 횡단면도를 도시한다.
절연 창유리 유닛은 적어도 2개의 유리판(1, 2)을 포함하고, 그 사이에는 본 발명에 따른 스페이서(3)가 배치된다. 절연 창유리 유닛이 3개 이상의 유리판을 포함하면, 스페이서(3)는 각각의 2개의 유리판의 쌍들 사이에 배치된다. 따라서, 절연 3중 창유리 유닛은 2개의 스페이서를 포함하고, 절연 4중 창유리 유닛은 3개의 스페이서(3)를 포함한다.
본 발명에 따른 스페이서(3)는 2개의 종방향 측면(31, 31)을 포함하는 강성 몸체를 포함하고, 이들 측면(31, 32)은 절연 창유리 유닛의 유리판(1, 2)에 마주하여 놓이게 된다. 스페이서(3)는 이 스페이서(3)의 몸체의 종방향 측면(31, 32)에 위치된 2개의 멤브페인(61, 62)을 또한 포함한다. 변형예에서, 스페이서(3)는 도면에 도시된 바와 같이 스페이서(3)의 몸체의 종방향 측면(31, 32)에 배치된 2개의 부분(61, 62)을 포함하는 하나의 멤브레인(6)을 포함한다. 그래서 멤브레인(6)은 2개의 멤브레인 부분(61, 62)을 연결하는 추가적인 부분을 갖는다. 이 추가적인 부분은 스페이서의 몸체의 모서리에서 스페이서의 몸체에 접착 결합되며, 이 모서리는 절연 창유리 유닛의 외부 쪽으로 향하게 되는데, 즉 유리판(1, 2)의 가장자리 면(10, 20)과 동일 측에 있다. 2개의 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)은 특히 스페이서(3)가 절연 창유리 유닛 내의 적소에 위치될 때 몸체에 대해 힌지를 형성하도록 구성된다.
하나 이상의 멤브레인은 바람직하게는 가스 및 수증기에 대해 밀봉된다. 이들은 다소 가요성을 갖는다. 하나 이상의 멤브레인은 금속(예를 들면, 알루미늄 또는 스테인리스스틸) 및/또는 플라스틱으로 제작된다.
멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)은 스페이서의 몸체의 모서리 부근에서 스페이서(3)의 몸체의 종방향 측면(31, 32)에 부착되며, 이 모서리는 절연 창유리 유닛의 외부 쪽으로 향하게 되는데, 즉 유리판(1, 2)의 가장자리 면(10, 20)과 동일 측에 있지만 절연 창유리 유닛의 내부 측에는 있지 않는다. 스페이서(3)를 포함하는 절연 창유리 유닛은 따라서 풍하중 또는 기후 하중의 영향을 보다 더 적절히 보상하게 하는데, 특히 도 2에 도시된 바와 같이 유리판(1, 2)을 팽창시키는 고온을 더 적절히 보상할 수 있다.
절연 창유리 유닛을 제조하기 위해, 스페이서(3)의 각 종방향 측면(31, 32)과 각 유리판(1, 2) 사이에 부틸 비드(bead of butyl: 4, 5)가 적층된다. 부틸 비드는 절연 창유리 유닛을 밀봉하도록 유리판(1, 2)에 스페이서(3)를 고정함과 동시에 가스 및 수증기에 대한 1차 장벽을 형성한다.
멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)은 힌지의 힌지선(hinge line)을 따라서를 제외하고는 스페이서(3)의 몸체의 종방향 측면(31, 32)에 부착될 필요는 없다. 하지만, 바람직하게는 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)은 스페이서(3)가 2개의 유리판들 사이에 끼워지기 전에 스페이서(3)의 몸체의 종방향 측면(31, 32)에 매우 약하게 부착된다. 이는 절연 창유리 유닛의 조립을 더욱 용이하게 하는데, 특히 부틸 비드(4, 5)를 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)에 적층하는 것을 더욱 용이하게 하고 그리고 부틸 비드(4, 5)로 코팅된 멤브레인 또는 멤브레인 부분을 유리판(1, 2)에 부착하는 것을 더욱 용이하게 한다. 이는 달리 찢겨질 위험성이 있는 멤브레인을 손상시키는 일 없이 중간층들을 제조, 보관, 및 운반하는 것을 또한 더욱 용이하게 한다.
절연 창유리 유닛이 제조되고 나면, 부틸 비드(4, 5)와 각 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62) 사이의 결합 강도는 각 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)과 스페이서(3)의 몸체의 종방향 측면(31, 32) 사이의 결합 강도보다 절대적으로 더 크다. 그래서 각 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)은 바람직하게는 예를 들면, 무프라이머 폴리우레탄 핫멜트 접착제(primerless polyurethane hotmelt adhesive)에 의해 또는 약하게 결합하며 절연 창유리 유닛의 내부를 오염시키기 않도록 가스 제거되지 않는 임의의 다른 중합체에 의해, 스페이서(3)의 몸체의 종방향 측면(31, 32)에 매우 약하게 부착된다. 그래서, 조립 후에, 풍하중 또는 기후 하중으로 인한 절연 창유리 유닛의 어떠한 미소한 변형도 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)이 힌지의 힌지선을 따라서를 제외하고는, 스페이서(3)의 몸체의 종방향 측면(31, 32)으로부터 분리되게 한다. 절연 창유리 유닛이 어떠한 미소한 변형이라도 받게 되면, 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)은 스페이서(3)의 몸체의 종방향 측면에 관절 운동됨으로써, 유리판의 이동을 따름으로써 유리판(1, 2)의 변형을 보상하게 되며, 그 결과 부틸 비드(4, 5)가 손상되는 것을 방지한다.
스페이서의 제조 후에, 멤브레인 또는 멤브레인 부분이 몸체의 종방향 측면에 전혀 부착되어 있지 않거나, 또는 창유리 유닛의 어떠한 미소한 변형 후에도, 멤브레인 또는 멤브레인 부분이 몸체의 종방향 측면에 매우 약하게 부착되어 있으면, 각 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)은 몸체의 종방향 축에 평행한 축을 중심으로 몸체에 대해 관절 운동을 함으로써, 몸체와 힌지 결합된다. 각 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)은 그래서 몸체의 종방향 측면(31, 32)에 접하게 놓이는 위치와 몸체의 종방향 측면(31, 32)으로부터 적어도 부분적으로 이격되게 이동한 위치 사이에서 이동할 수 있다. 구체적으로, 도 2의 실시예에서, 관절 운동을 위해 멤브레인 또는 멤브레인 부분과 몸체의 종방향 측면의 사이에는 항상 적어도 하나의 접촉선(line of contact)이 존재한다.
절연 창유리 유닛은 이 절연 창유리 유닛의 외부 쪽으로 향하는 스페이서(3)의 모서리와 유리판(1, 2)의 가장자리 면(10, 20) 사이에서, 절연 창유리 유닛의 유리판들(1,2) 사이에 배치된 매스틱(mastic: 8)을 또한 포함한다. 매스틱(8)은 가스 및 수증기를 밀봉하는 2차 장벽을 형성한다. 매스틱(8)은 예를 들면, 폴리우레탄, 폴리설파이드 또는 실리콘 매스틱이다.
스페이서(3)의 몸체는 바람직하게는 절연 창유리 유닛의 내부에 포함될 수 있는 수분이 흡수될 수 있도록 건조제(7)로 충전된 중공형 윤곽이다.
스페이서(3)의 몸체는 바람직하게는 금속으로, 예를 들면 알루미늄 또는 강철로, 또는 플라스틱으로, 또는 심지어는 LURAN 이라는 상표명 하에 BASF에 의해 판매되는 복합재료와 같은 복합재료로 제작되며, 이 복합재로는 스티렌 아크릴로니트릴(styrene acrylonitrile: SAN)과 유리 섬유로 이루어진다.
도 3과 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스페이서(3)의 횡단면도를 도시한다.
이들 실시예에서, 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)은 아코디언 또는 벨로즈 형상이다.
도 3의 실시예에서는, 멤브레인 또는 멤브레인 부분의 일부만이 아코디언 또는 벨로즈 형상을 가지며, 아코디언 또는 벨로즈는 단일의 접힘부를 갖는다.
도 4의 실시예에서는, 멤브레인 또는 멤브레인 부분이 아코디언 또는 벨로즈 형상을 가지며, 아코디언 또는 벨로즈는 복수의 접힘부를 갖는다.
아코디언 또는 벨로즈 형상은 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)이 절연 창유리 유닛의 변형의 영향 하에 확장될 수 있게 하며, 그에 따라 팽창 및 수축 모두에 있어서 유리판의 이동을 보다 밀접하게 따를 수 있게 한다.
이는 멤브레인과 몸체의 종방향 측면 사이의 또는 멤브레인 부분과 멤브레인(6)의 추가적인 부분 사이의 관절 운동이 과도한 응력하에 놓이는 것을 방지하며, 그에 따라 멤브레인 또는 멤브레인 부분이 찢겨지는 것을 방지한다.
스페이서가 절연 창유리 유닛에 끼워지기 전에, 각 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)의 접힘부는 절연 창유리 유닛의 조립을 더욱 용이하게 하도록 매우 약하게 서로 부착될 수 있다. 절연 창유리 유닛이 제조되고 나면, 풍하중 또는 기후 하중으로 인한 절연 창유리 유닛의 어떠한 미소한 변형도 각 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)의 접힘부가 접힘부의 힌지선을 따라서를 제외하고는, 서로 분리되게 한다. 그래서, 절연 창유리 유닛의 어떠한 미소한 변형 후에도, 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)의 접힘부는 유리판의 이동을 따름으로써 유리판(1, 2)의 변형을 방지하게 되며, 그 결과 부틸 비드(4, 5)가 손상되는 것을 방지한다.
도 4의 실시예에서는 도 2의 실시예에서와 같이, 관절 운동을 위해 멤브레인 또는 멤브레인 부분과 몸체의 종방향 측면의 사이에는 항상 적어도 하나의 접촉선이 존재하며, 멤브레인 또는 멤브레인 부분과 몸체 사이의 이 접촉선은 몸체의 종방향 측면의 일 단부에 위치한다.
도 3의 실시예에서, 멤브레인 또는 멤브레인 부분과 몸체 사이의 접촉선은 몸체의 바닥부 쪽으로 이동되었다. 멤브레인 또는 멤브레인 부분이 몸체의 종방향 측면으로부터 이격되게 이동할 때는 멤브레인 또는 멤브레인 부분과 몸체의 종방향 측면의 사이에 접촉점이 반드시 필요한 것은 아니다.
본 발명은 또한 2개의 스페이서 사이에서, 절연 창유리 유닛의 코너에 배치되는 직각 커넥터에 관한 것이다.
커넥터는 코너를 통해서 연결된 2개의 플랜지가 구비된 직각 몸체를 포함한다. 각 플랜지의 단부는 스페이서 안으로 삽입하기 위한 것이며, 각 플랜지와 각 코너에는 2개의 종방향 측면이 구비된다. 커넥터는 절연 창유리 유닛의 유리판에 각각 고정되는 2개의 멤브레인 또는 멤브레인 부분을 또한 포함한다. 각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 멤브레인 또는 멤브레인 부분이 플랜지와 코너의 종방향 측면에 접하게 놓이는 위치와 멤브레인 또는 멤브레인 부분이 플랜지와 코너의 종방향 측면으로부터 이격되게 이동한 위치 사이에서 플랜지와 코너의 종방향 축에 평행한 축을 중심으로 플랜지와 코너에 대해 관절 운동하도록 된다. 각 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 아코디온 또는 벨로즈 형상이며, 아코디언 또는 벨로즈는 적어도 하나의 접힘부를 갖는다. 각 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 커넥터가 절연 창유리 유닛에 끼워질 때 직각 몸체와 힌지를 이루도록 구성된다. 직각 몸체는 건조제로 충전된 단일의 중공형 윤곽을 형성한다. 직각 몸체는 금속, 플라스틱, 또는 SAN/유리 섬유 복합재료와 같은 복합재료로 제작된다. 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 금속 및/또는 플라스틱으로 제작된다.
본 발명은 또한 본 발명에 따른 4개의 스페이서(3)와 본 발명에 따른 4개의 커넥터를 포함하는 절연 창유리 유닛에 관한 것으로, 스페이서(3)는 커넥터에 의해 쌍으로 연결된다.
따라서, 본 발명, 특히 스페이서는 그 사용수명을 줄이는 위험 없이 최적화된 열 성능을 제공하는 임의의 크기의 절연 창유리 유닛, 예를 들면 19mm의 두께 및 80cm 미만의 높이와 폭을 갖는 2개의 가스 충전된 공동(cavity)를 갖는 3중 창유리 유닛이 제작될 수 있게 한다.
또한, 테스트에 의하면 본 발명에 따른 스페이서가 구비된 절연 창유리 유닛은 관절 운동식 멤브레인 또는 멤브레인 부분을 갖지 않는 스페이서가 구비된 절연 창유리 유닛보다 (약 2배) 더 잘 밀봉됨을 보여주었다.
1, 2: 유리판 3: 스페이서
4, 5: 부틸 비드 6: 멤브레인
7: 건조제 8: 매스틱(mastic)
10, 20: 모서리 면 31, 32: 종방향 측면
61, 62: 멤브레인 또는 멤브레인 부분

Claims (15)

  1. 절연 창유리 유닛용 스페이서(spacer: 3)로서,
    스페이서는 2개의 종방향 측면(31, 32)과 2개의 멤브레인 또는 멤브레인 부분brane parts)(61, 62)이 구비된 종방향 몸체를 포함하고,
    각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 절연 창유리 유닛의 유리판에 고정되며,
    각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)은 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)이 몸체의 종방향 측면(31, 32)에 접하게 놓이는 위치와 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)이 몸체의 종방향 측면(31, 32)으로부터 적어도 부분적으로 이격된 위치 사이에서 몸체의 종방향 축에 평행한 축을 중심으로 몸체에 대해 관절 운동하도록 구성되는, 스페이서.
  2. 제1항에 있어서, 각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)은 아코디언 또는 벨로즈(bellows) 형상이며, 아코디언 또는 벨로즈는 적어도 하나의 접힘부(fold)를 갖는. 스페이서.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)은 스페이서가 절연 창유리 유닛에 끼워질 때 몸체에 대해 힌지를 형성하도록 구성되는, 스페이서.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 몸체는 건조제(desiccant: 7)로 충전된 중공형 윤곽을 갖는, 스페이서(3).
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 몸체는 금속 또는 플라스틱, 또는 복합재료로 제작되는, 스페이서.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)은 금속 및/또는 플라스틱으로 제작되는, 스페이서.
  7. 절연 창유리 유닛의 2개의 스페이서를 연결하는 직각 커넥터(right-angle connector)로서,
    코너를 통하여 연결된 2개의 플랜지가 구비된 직각 몸체로서, 각 플랜지의 단부는 스페이서 안으로 삽입하기 위한 것이며 각 플랜지와 각 코너에는 2개의 종방향 측면이 구비되는, 직각 몸체와;
    절연 창유리 유닛의 유리판에 각각 고정되는 2개의 멤브레인 또는 멤브레인 부분으로서, 각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 멤브레인 또는 멤브레인 부분이 플랜지와 코너의 종방향 측면에 접하게 놓이는 위치와 멤브레인 또는 멤브레인 부분이 플랜지와 코너의 종방향 측면으로부터 적어도 부분적으로 이격된 위치 사이에서 플랜지와 코너의 종방향 축에 평행한 축을 중심으로 플랜지와 코너에 대해 관절 운동하도록 구성되는, 2개의 멤브레인 또는 멤브레인 부분을
    포함하는 직각 커넥터.
  8. 제7항에 있어서, 각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 아코디언 또는 벨로즈 형상이며, 아코디언 또는 벨로즈는 적어도 하나의 접힘부를 갖는, 직각 커넥터.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 직각 커넥터가 절연 창유리 유닛에 끼워질 때 직각 몸체에 대해 힌지를 형성하도록 구성되는, 직각 커넥터.
  10. 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 직각 몸체는 건조제로 충전된 단일의 중공형 윤곽을 형성하는, 직각 커넥터.
  11. 제7항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 직각 몸체는 금속 또는 플라스틱, 또는 복합재료로 제작되는, 직각 커넥터.
  12. 제7항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 멤브레인 또는 멤브레인 부분은 금속 또는 플라스틱으로 제작되는, 직각 커넥터.
  13. 절연 창유리 유닛으로서,
    - 적어도 2개의 유리판(1, 2)과;
    제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 적어도 하나의 스페이서(3)로서, 각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)은 절연 창유리 유닛의 유리판들 중 하나에 고정되는, 적어도 하나의 스페이서(3); 및
    각각의 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)과 유리판(1, 2) 사이의 부틸 비드(bead of butyl)(4, 5)를
    포함하고,
    부틸 비드(4, 5)와 각 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62) 사이의 결합 강도(bond strength)는 각 멤브레인 또는 멤브레인 부분(61, 62)과 스페이서(3)의 몸체의 종방향 측면(31, 32) 사이의 결합 강도보다 절대적으로 더 큰, 절연 창유리 유닛.
  14. 제13항에 있어서, 유리판들(1, 2) 사이에서 절연 창유리 유닛의 외부 쪽으로 향하는 스페이서(3)의 모서리와 유리판(1, 2)의 가장자리 면(10, 20)의 사이에 배치된 소정의 매스틱(mastic: 8)을 더 포함하는 절연 창유리 유닛.
  15. 제13항 또는 제14항에 있어서, 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 4개의 스페이서(3)와 제7항 내지 제12항 중 어느 한 항에 기재된 4개의 커넥터를 포함하고, 스페이서(3)는 커넥터에 의해 쌍(雙)으로 연결되는, 절연 창유리 유닛.
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