JPH04243942A - 複合ガラス部材 - Google Patents
複合ガラス部材Info
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- JPH04243942A JPH04243942A JP3199349A JP19934991A JPH04243942A JP H04243942 A JPH04243942 A JP H04243942A JP 3199349 A JP3199349 A JP 3199349A JP 19934991 A JP19934991 A JP 19934991A JP H04243942 A JPH04243942 A JP H04243942A
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/663—Elements for spacing panes
- E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
- E06B3/66314—Section members positioned at the edges of the glazing unit of tubular shape
- E06B3/66319—Section members positioned at the edges of the glazing unit of tubular shape of rubber, plastics or similar materials
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- E06B2003/6638—Section members positioned at the edges of the glazing unit with coatings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】二つの板ガラスを、隔置された平
行位置に保持し、かつ該板ガラス間の空隙を外部に対し
て密封する縁結合部分を有する複合ガラス部材にして、
外面および板ガラスに対する横接触面を有する隔置形材
全体が該板ガラスの間に配置され、この隔置形材と板ガ
ラスとの継ぎ目が水蒸気気密性の大なる接着剤を使用し
て密封されかつ隔置形材の外方に追加的な水蒸気遮断部
材として金属フィルムが装着されている複合ガラス部材
に関する。
行位置に保持し、かつ該板ガラス間の空隙を外部に対し
て密封する縁結合部分を有する複合ガラス部材にして、
外面および板ガラスに対する横接触面を有する隔置形材
全体が該板ガラスの間に配置され、この隔置形材と板ガ
ラスとの継ぎ目が水蒸気気密性の大なる接着剤を使用し
て密封されかつ隔置形材の外方に追加的な水蒸気遮断部
材として金属フィルムが装着されている複合ガラス部材
に関する。
【０００２】複合ガラス部材の縁を結合するには特に次
のようなことが必要とされる： １．板ガラスの間の機械的結合は十分な安定性を有して
いることが必要である； ２．板ガラスの間に水蒸気が侵入し、その結果該板ガラ
スの内面に曇りの生じるのを阻止せねばならぬ；３．板
ガラスの間に熱ブリッジが発生してはならぬ。そのため
には熱絶縁が、少なくとも複合ガラス部材の残りの面に
おけるよりあまり低くならぬようにすべきである； ４．製造は簡単に、しかも安価に行い得るようにする必
要がある。
のようなことが必要とされる： １．板ガラスの間の機械的結合は十分な安定性を有して
いることが必要である； ２．板ガラスの間に水蒸気が侵入し、その結果該板ガラ
スの内面に曇りの生じるのを阻止せねばならぬ；３．板
ガラスの間に熱ブリッジが発生してはならぬ。そのため
には熱絶縁が、少なくとも複合ガラス部材の残りの面に
おけるよりあまり低くならぬようにすべきである； ４．製造は簡単に、しかも安価に行い得るようにする必
要がある。
【０００３】
【従来の技術】在来技術による解決法は前記要件の一つ
だけを満たすに過ぎない。例えばＥＰ，Ａ２，０ １２
７ ７３９ には序文に述べた型の複合ガラス部材に対
する隔置形材が記載されている。この隔置形材は長方形
を呈し、横密封舌片および密封ビードと共に、ガラス繊
維によって補強されたポリプロピレンを押出し成形した
形材である。密封ビードは板ガラスを保持し、かつ密封
するためのもので、ブチルよりなっている。ブチルは金
属およびガラスに次いで、優れた水蒸気気密性を有して
いる。形材はその水蒸気気密性を高めるために、外側が
金属フィルムによって被覆される。この周知の解決法は
、使用されるプラスチック材料の熱伝導性が低く、板ガ
ラスの間にブリッジを形成しないから熱力学的には優れ
ている。薄い金属フィルムの熱伝導性は無視することが
できる。隔置形材のプラスチック材料の低い水蒸気気密
性が金属フィルムによって高められるとしても、特に形
材が組立てられる隅角には弱い点が発生する。密封性に
関する別の弱い点は金属フィルムと板ガラスとの衝当区
域に生じる。一般にこれは金属フィルムとブチルとの接
触面が小さい所に発生する。ブチルのクリープ特性が大
なるために、複合ガラス部材全体に対して言えばその機
械的安定性は低い。これは製造、輸送および取付けを行
う時に部材の取扱を困難にし、例えば窓枠に取付けを行
わんとする場合に、機械的安定性を得るための追加的な
作業が必要になる。なお隔置形材の製造に要する費用は
相当高い。
だけを満たすに過ぎない。例えばＥＰ，Ａ２，０ １２
７ ７３９ には序文に述べた型の複合ガラス部材に対
する隔置形材が記載されている。この隔置形材は長方形
を呈し、横密封舌片および密封ビードと共に、ガラス繊
維によって補強されたポリプロピレンを押出し成形した
形材である。密封ビードは板ガラスを保持し、かつ密封
するためのもので、ブチルよりなっている。ブチルは金
属およびガラスに次いで、優れた水蒸気気密性を有して
いる。形材はその水蒸気気密性を高めるために、外側が
金属フィルムによって被覆される。この周知の解決法は
、使用されるプラスチック材料の熱伝導性が低く、板ガ
ラスの間にブリッジを形成しないから熱力学的には優れ
ている。薄い金属フィルムの熱伝導性は無視することが
できる。隔置形材のプラスチック材料の低い水蒸気気密
性が金属フィルムによって高められるとしても、特に形
材が組立てられる隅角には弱い点が発生する。密封性に
関する別の弱い点は金属フィルムと板ガラスとの衝当区
域に生じる。一般にこれは金属フィルムとブチルとの接
触面が小さい所に発生する。ブチルのクリープ特性が大
なるために、複合ガラス部材全体に対して言えばその機
械的安定性は低い。これは製造、輸送および取付けを行
う時に部材の取扱を困難にし、例えば窓枠に取付けを行
わんとする場合に、機械的安定性を得るための追加的な
作業が必要になる。なお隔置形材の製造に要する費用は
相当高い。
【０００４】ＤＥ，Ａ１，３１ ３５ ９７３ に記載
されているように、プラスチックよりなる隔置形材はブ
チル ゴムによって複合ガラス部材の板ガラスの間に
接着され、隔置形材全体が外方からブチル ゴムによ
って囲繞されるようにする。隔置形材の外側は板ガラス
に隣接する縁区域において、内側に折返されるように形
成される。この周知の解決法は製造上の観点からは比較
的簡単であり、かつ熱力学的にも許容できる。実際的に
はブチル ゴムだけでは形成される水蒸気遮断部材は
比較的弱い。これはブチルのクリープ特性が大なること
に起因して機械的結合が弱くなるためである。この周知
の解決方法においては、ブチルゴムは時間が経過しても
そのクリープ特性を失わないと言う欠点がある。したが
ってこの周知の複合ガラス部材は、その外側にブチル
ゴムの層があるために接着性の恒久的な縁を有してい
る。したがってまた、例えば輸送または組立てを行う場
合、縁を下に置かねばならぬ時に、この層が接着し易く
なる。
されているように、プラスチックよりなる隔置形材はブ
チル ゴムによって複合ガラス部材の板ガラスの間に
接着され、隔置形材全体が外方からブチル ゴムによ
って囲繞されるようにする。隔置形材の外側は板ガラス
に隣接する縁区域において、内側に折返されるように形
成される。この周知の解決法は製造上の観点からは比較
的簡単であり、かつ熱力学的にも許容できる。実際的に
はブチル ゴムだけでは形成される水蒸気遮断部材は
比較的弱い。これはブチルのクリープ特性が大なること
に起因して機械的結合が弱くなるためである。この周知
の解決方法においては、ブチルゴムは時間が経過しても
そのクリープ特性を失わないと言う欠点がある。したが
ってこの周知の複合ガラス部材は、その外側にブチル
ゴムの層があるために接着性の恒久的な縁を有してい
る。したがってまた、例えば輸送または組立てを行う場
合、縁を下に置かねばならぬ時に、この層が接着し易く
なる。
【０００５】ＤＥ，Ｃ３，２４ ５４ ５３０ には複
合ガラス部材に対する、熱可塑性プラスチックよりなる
隅角形材にして、板ガラスの外側を囲繞してこれを保持
し得るようになった形材が記載されている。板ガラスは
分離隔置形材によって隔置状態に保持される。隅角形材
と隔置形材の間の中間空隙は多硫化ゴムよりなる密封材
料によって満たされる。ブチル ゴムよりなる水蒸気
遮断部材は板ガラスと隔置形材との間だけに設けられる
。隅角形材および前記密封材料および隔置形材の水蒸気
透過性は考慮されていない。
合ガラス部材に対する、熱可塑性プラスチックよりなる
隅角形材にして、板ガラスの外側を囲繞してこれを保持
し得るようになった形材が記載されている。板ガラスは
分離隔置形材によって隔置状態に保持される。隅角形材
と隔置形材の間の中間空隙は多硫化ゴムよりなる密封材
料によって満たされる。ブチル ゴムよりなる水蒸気
遮断部材は板ガラスと隔置形材との間だけに設けられる
。隅角形材および前記密封材料および隔置形材の水蒸気
透過性は考慮されていない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は序文に
記載した型の複合ガラス部材にして、前記要求のすべて
を同時に満足させる複合ガラス部材を供することである
。この目的は本発明によれば請求項１に記載された特徴
を有する複合ガラス部材によって達成される。したがっ
て本発明による複合ガラス部材は先ず、金属フィルムが
平らなバンドとして、隔置形材の衝当箇所に対し、外側
からこれを囲繞するように装着され、かつ１か所だけで
結合されることを特徴としている。隔置形材の外側は板
ガラスに隣接する区域において、平らな金属バンドに対
して折返されるように形成され、隔置形材、板ガラスお
よび金属バンドの間に囲繞室が生じるようにされている
。この室は水蒸気気密性の大なる接着剤を受入れること
ができる。本発明による複合ガラス部材はさらに、板ガ
ラスが隔置形材の横接触面に対し、水蒸気気密性の低い
、クリープ特性の小さな、かつ隔置形材と板ガラスを機
械的に結合するだけの接着剤によって接着されると言う
特徴を有している。
記載した型の複合ガラス部材にして、前記要求のすべて
を同時に満足させる複合ガラス部材を供することである
。この目的は本発明によれば請求項１に記載された特徴
を有する複合ガラス部材によって達成される。したがっ
て本発明による複合ガラス部材は先ず、金属フィルムが
平らなバンドとして、隔置形材の衝当箇所に対し、外側
からこれを囲繞するように装着され、かつ１か所だけで
結合されることを特徴としている。隔置形材の外側は板
ガラスに隣接する区域において、平らな金属バンドに対
して折返されるように形成され、隔置形材、板ガラスお
よび金属バンドの間に囲繞室が生じるようにされている
。この室は水蒸気気密性の大なる接着剤を受入れること
ができる。本発明による複合ガラス部材はさらに、板ガ
ラスが隔置形材の横接触面に対し、水蒸気気密性の低い
、クリープ特性の小さな、かつ隔置形材と板ガラスを機
械的に結合するだけの接着剤によって接着されると言う
特徴を有している。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の有利な、かつ好
適な実施例の特徴は従属請求項に記載されている。特に
隔置形材が熱伝導率の低いプラスチックによって形成さ
れ、金属バンドの厚さが１／１０ミリメートル程度であ
り、かつこれが熱伝導率の低い材料、例えばオーステナ
イト鋼によって形成されている時は、１平方メートルお
よびケルビン当たりほぼ１．４ワットより小さなＫ−値
を有する、いわゆる断熱窓ガラスに必要とされるような
断熱性の優れた縁結合が得られる。このような構造にお
いては縁結合は、１平方メートルおよびケルビン当たり
０．８ワットより低いＫ−値を有する複合ガラス部材、
例えば板ガラスの間隔が５０ミリメートルまたはそれ以
上で、板ガラスの間に、追加的にフィルムの張り広げら
れた複合ガラス部材に対しても十分な断熱性を与えるこ
とができる。
適な実施例の特徴は従属請求項に記載されている。特に
隔置形材が熱伝導率の低いプラスチックによって形成さ
れ、金属バンドの厚さが１／１０ミリメートル程度であ
り、かつこれが熱伝導率の低い材料、例えばオーステナ
イト鋼によって形成されている時は、１平方メートルお
よびケルビン当たりほぼ１．４ワットより小さなＫ−値
を有する、いわゆる断熱窓ガラスに必要とされるような
断熱性の優れた縁結合が得られる。このような構造にお
いては縁結合は、１平方メートルおよびケルビン当たり
０．８ワットより低いＫ−値を有する複合ガラス部材、
例えば板ガラスの間隔が５０ミリメートルまたはそれ以
上で、板ガラスの間に、追加的にフィルムの張り広げら
れた複合ガラス部材に対しても十分な断熱性を与えるこ
とができる。
【０００８】
【実施例】図において１および２は隔置形材３によって
、間隔を有するように平行に保持された二つの板ガラス
を示す。隔置形材３はその形がほぼ長方形であり、かつ
平らな外面３・１と、板ガラス１、２の方に向いた平ら
な側方接触面３・２および３・３とを有している。
、間隔を有するように平行に保持された二つの板ガラス
を示す。隔置形材３はその形がほぼ長方形であり、かつ
平らな外面３・１と、板ガラス１、２の方に向いた平ら
な側方接触面３・２および３・３とを有している。
【０００９】板ガラス１、２はアクリル接触接着剤の層
４によって側方接触面３・２および３・３に接着される
。この接着は十分な負荷担持能力を有し、かつこれだけ
で板ガラスの安全な機械的結合が得られる。
４によって側方接触面３・２および３・３に接着される
。この接着は十分な負荷担持能力を有し、かつこれだけ
で板ガラスの安全な機械的結合が得られる。
【００１０】隔置形材３の外方においてその外面３・１
に水蒸気遮断部材として、オーステナイト ステンレ
ス鋼よりなる薄い、例えば厚さがほぼ０．１ミリメート
ルの平らなバンドが装着されている。バンド５は板ガラ
ス１、２の間隔全体に亙って延びるような幅を有してい
る。図には示されていないがこのバンドは、例えば平面
図で見て長方形の複合ガラスの全周を囲繞し、かつその
継ぎ目だけにおいて、幾分重ねられた状態で結合されて
いる。
に水蒸気遮断部材として、オーステナイト ステンレ
ス鋼よりなる薄い、例えば厚さがほぼ０．１ミリメート
ルの平らなバンドが装着されている。バンド５は板ガラ
ス１、２の間隔全体に亙って延びるような幅を有してい
る。図には示されていないがこのバンドは、例えば平面
図で見て長方形の複合ガラスの全周を囲繞し、かつその
継ぎ目だけにおいて、幾分重ねられた状態で結合されて
いる。
【００１１】隔置形材３の外面３・１は板ガラスに隣接
する縁区域において、平らな金属バンド５に対し折り返
され、隔置形材３、板ガラス１、２および金属バンド５
の間に囲繞室６を形成するようになっている。室６には
水蒸気に対して優れた不浸透性を有する高温融解ブチル
接着剤が満たされている。この接着剤は両板ガラス１、
２と隔置形材３とを機械的に結合するものとなす必要は
ない。これは単に金属バンド５を保持するためのもので
ある。
する縁区域において、平らな金属バンド５に対し折り返
され、隔置形材３、板ガラス１、２および金属バンド５
の間に囲繞室６を形成するようになっている。室６には
水蒸気に対して優れた不浸透性を有する高温融解ブチル
接着剤が満たされている。この接着剤は両板ガラス１、
２と隔置形材３とを機械的に結合するものとなす必要は
ない。これは単に金属バンド５を保持するためのもので
ある。
【００１２】バンド５はブチル接着剤により、室６内の
縁区域だけにおいて板ガラス１、２に対して保持される
。これら縁区域の間においては、バンドは隔置形材３の
外面３・１に対して弛く接触している。
縁区域だけにおいて板ガラス１、２に対して保持される
。これら縁区域の間においては、バンドは隔置形材３の
外面３・１に対して弛く接触している。
【００１３】ブチル接着剤はバンド５と板ガラス１との
間の隙間を、蒸気が通らないように密封する。板ガラス
１、２の縁区域における隔置形材３の形状に起因して、
金属バンド５、板ガラス１、２および隔置形材３と接着
剤との接触面が大きくなることにより優れた密封作用が
得られる。
間の隙間を、蒸気が通らないように密封する。板ガラス
１、２の縁区域における隔置形材３の形状に起因して、
金属バンド５、板ガラス１、２および隔置形材３と接着
剤との接触面が大きくなることにより優れた密封作用が
得られる。
【００１４】図に示される如く、隔置形材３内の空所に
周知の態様で乾燥剤７を満たし、場合によっては板ガラ
スの間の空間に残っている水分と結合させることができ
る。この時は隔置形材３内の前記空所を小さな管路３・
４によって板ガラスの間の空所と連通させる必要がある
。
周知の態様で乾燥剤７を満たし、場合によっては板ガラ
スの間の空間に残っている水分と結合させることができ
る。この時は隔置形材３内の前記空所を小さな管路３・
４によって板ガラスの間の空所と連通させる必要がある
。
【００１５】水蒸気気密性は金属バンド５と、前述のよ
うなその接着とによって十分に得られているから、隔置
形材３も、該隔置形材３および板ガラス１、２の間の接
着剤層４も水蒸気気密性となす必要はない。接着剤層４
は前述のアクリル接触接着剤の使用を可能にし、これは
実際的に密封のためだけに使用されるブチル接着剤に比
して非常に大きな保持力を有している。隔置形材に対し
ては同じ理由から、水蒸気を透す非金属性の、但し熱伝
導性の低い、したがって板ガラス１、２の間に熱ブリッ
ジを形成しないような材料、例えばプラスチック材料を
使用することができる。この場合はプラスチックおよび
ガラスの熱膨張が著しく異なることを考慮に入れて、接
触接着層に大きな剪断力が加わらないようにされる。大
きな熱膨張の発生を制限するためには、例えば繊維によ
って補強したプラスチック材料を使用することができる
。この代わりに、隔置形材はなお繊維によって補強され
ない複数の短い部材によって、相互の間に空隙が生じる
ように組立てることができる。
うなその接着とによって十分に得られているから、隔置
形材３も、該隔置形材３および板ガラス１、２の間の接
着剤層４も水蒸気気密性となす必要はない。接着剤層４
は前述のアクリル接触接着剤の使用を可能にし、これは
実際的に密封のためだけに使用されるブチル接着剤に比
して非常に大きな保持力を有している。隔置形材に対し
ては同じ理由から、水蒸気を透す非金属性の、但し熱伝
導性の低い、したがって板ガラス１、２の間に熱ブリッ
ジを形成しないような材料、例えばプラスチック材料を
使用することができる。この場合はプラスチックおよび
ガラスの熱膨張が著しく異なることを考慮に入れて、接
触接着層に大きな剪断力が加わらないようにされる。大
きな熱膨張の発生を制限するためには、例えば繊維によ
って補強したプラスチック材料を使用することができる
。この代わりに、隔置形材はなお繊維によって補強され
ない複数の短い部材によって、相互の間に空隙が生じる
ように組立てることができる。
【００１６】例えば平面図において長方形を呈する前述
の型の複合ガラス部材は、容易に且つ安価に製造するこ
とができる。負荷担持接着部分として作用する接触接着
剤層４は、表面が保護フィルムによって被覆された、い
わゆる組立て接着バンドとして、適当な長さを有する４
個の隔置形材３の横接触面３・２および３・３に装着さ
れ、その切断は組立て接着バンドを装着した後にはじめ
て行われる。続いて先ず一つの接触面の接触接着剤から
保護フィルムを除去した後に、４個の隔置形材３が両板
ガラスの一つの上に、枠を形成するように接着される。 この時は隔置形材３が隅角に衝当するようになれば十分
である。接触接着剤層が十分な保持力を有しているため
に、隔置形材を隅角において相互に機械的に結合する必
要はない。次に隔置形材３の他の接触面において、接触
接着剤層４から保護フィルムが除去され、ここに第２の
板ガラスが接着される。
の型の複合ガラス部材は、容易に且つ安価に製造するこ
とができる。負荷担持接着部分として作用する接触接着
剤層４は、表面が保護フィルムによって被覆された、い
わゆる組立て接着バンドとして、適当な長さを有する４
個の隔置形材３の横接触面３・２および３・３に装着さ
れ、その切断は組立て接着バンドを装着した後にはじめ
て行われる。続いて先ず一つの接触面の接触接着剤から
保護フィルムを除去した後に、４個の隔置形材３が両板
ガラスの一つの上に、枠を形成するように接着される。 この時は隔置形材３が隅角に衝当するようになれば十分
である。接触接着剤層が十分な保持力を有しているため
に、隔置形材を隅角において相互に機械的に結合する必
要はない。次に隔置形材３の他の接触面において、接触
接着剤層４から保護フィルムが除去され、ここに第２の
板ガラスが接着される。
【００１７】接触接着剤層４の有利な点はこれを種々の
部材に結合すれば、直ちにその全保持力を発揮すること
である。硬化作用等が現れるまで待つ必要のある他の接
着剤を使用する場合に比して、製作時に不利な時間遅延
の起こるおそれがない。
部材に結合すれば、直ちにその全保持力を発揮すること
である。硬化作用等が現れるまで待つ必要のある他の接
着剤を使用する場合に比して、製作時に不利な時間遅延
の起こるおそれがない。
【００１８】次にまだ外向きに開いている管路６にブチ
ル接着剤を入れ、続いて金属バンド５を全複合ガラス部
材の外周に巻き付ける。なおこの金属バンド５は、その
両端が隅角に位置しないように、かつ複合ガラス部材の
長手部分上に来るようにし、この位置で幾分重なった状
態で、相互に簡単に接着し得るようにする。
ル接着剤を入れ、続いて金属バンド５を全複合ガラス部
材の外周に巻き付ける。なおこの金属バンド５は、その
両端が隅角に位置しないように、かつ複合ガラス部材の
長手部分上に来るようにし、この位置で幾分重なった状
態で、相互に簡単に接着し得るようにする。
【図１】本発明による複合ガラス部材の縁結合部分の断
面図。
面図。
１、２ 板ガラス
３ 隔置形材
３・１ 外面
３・２、３・３ 接触面
３・４ 管路
４ 接触接着剤層
５ 金属ばね
６ 室
７ 乾燥剤
Claims (5)
- 【請求項１】 二つの板ガラス（１、２）を、隔置さ
れた平行位置に保持し、かつ該板ガラスの間の空隙を外
部から密封する縁結合部分を有する複合ガラス部材にし
て、外面（３・１）および板ガラスに対する横接触面（
３・２、３・２）を有する隔置形材（３）の全体が該板
ガラスの間に配置され、隔置形材と板ガラスとの継ぎ目
が水蒸気気密性の大なる接着剤を使用して密封され、か
つ隔置形材の外方に追加的な水蒸気遮蔽部材として金属
フィルム（５）が装着されている複合ガラス部材におい
て、前記金属フィルムが平らなバンドとして、外方から
隔置形材の衝突箇所に、これを囲繞するように装着され
、隔置形材の外側が板ガラスに隣接する縁区域において
、平らな金属バンドに対して折り返され、隔置形材、板
ガラスおよび金属バンドの間に周囲室（６）を形成する
ようになっており、この室は水蒸気気密性の大なる接着
剤が満たされ、かつ板ガラスが隔置形材の横接触面に対
し、水蒸気気密性の低い、クリープ特性の小さな、但し
隔置形材と板ガラスとを機械的に結合する接着剤（４）
によって接着されるようになっていることを特徴とする
複合ガラス部材。 - 【請求項２】 水蒸気気密性の大なる接着剤が高温溶
融ブチル接着剤である請求項１の複合ガラス部材。 - 【請求項３】 隔置形材と板ガラスとの機械的結合を
安全にする接着剤がアクリル接触接着剤である請求項１
または２記載の複合ガラス部材。 - 【請求項４】 隔置形材がプラスチックによって形成
されている請求項１から３までの何れか一つに記載され
ている複合ガラス部材。 - 【請求項５】 金属バンドがほぼ１．１ミリメートル
の厚さを有し、かつオーステナイト鋼によって形成され
ている請求項１から４までの何れか一つに記載されてい
る複合ガラス部材。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH02611/90-2 | 1990-08-10 | ||
| CH2611/90A CH681102A5 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04243942A true JPH04243942A (ja) | 1992-09-01 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3199349A Pending JPH04243942A (ja) | 1990-08-10 | 1991-08-08 | 複合ガラス部材 |
Country Status (11)
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|---|---|
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| EP (1) | EP0470373B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04243942A (ja) |
| AT (1) | ATE92151T1 (ja) |
| CA (1) | CA2029148C (ja) |
| CH (1) | CH681102A5 (ja) |
| DE (1) | DE59100226D1 (ja) |
| DK (1) | DK0470373T3 (ja) |
| ES (1) | ES2042326T3 (ja) |
| FI (1) | FI913351A (ja) |
| NO (1) | NO912659L (ja) |
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- 1990-11-01 CA CA002029148A patent/CA2029148C/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
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- 1991-07-06 DK DK91111269.6T patent/DK0470373T3/da active
- 1991-07-06 ES ES199191111269T patent/ES2042326T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-06 AT AT91111269T patent/ATE92151T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-07-08 NO NO91912659A patent/NO912659L/no unknown
- 1991-07-10 FI FI913351A patent/FI913351A/fi not_active Application Discontinuation
- 1991-08-08 JP JP3199349A patent/JPH04243942A/ja active Pending
- 1991-08-09 US US07/743,017 patent/US5260112A/en not_active Expired - Lifetime
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